JP5518629B2

JP5518629B2 - 入力装置

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Publication number: JP5518629B2
Application number: JP2010181617A
Authority: JP
Inventors: 佑輔小林
Original assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Polymer Co Ltd
Priority date: 2010-08-16
Filing date: 2010-08-16
Publication date: 2014-06-11
Anticipated expiration: 2030-08-16
Also published as: JP2012043054A

Description

本発明は、入力装置に関する。

従来、情報端末機器などの電子機器に対して操作入力を行う入力装置が知られている。たとえば特許文献１には、複数の操作キーをそれぞれ押下することによって電極を導通させるスイッチ構造と、静電容量式の座標検出装置とを備えた情報端末機器が開示されている。この情報端末機器は、入力操作を行うための入力体として人の指などの導電体を用い、情報端末機器の座標検出装置に入力体を近接させることによって、座標検出装置における入力体の座標を検出するようになっている。

特許文献１に記載された座標検出装置には、入力体を近接させる平面状の操作領域と、平面状の操作領域に対して入力体から離れるように折り曲げ角度９０度で折り曲げられた配線領域とが設けられている。操作領域には、静電容量の変化を検出するための複数の検出電極が配置され、配線領域には、制御用ＩＣ（検出回路）に各検出電極を接続するための配線が配置されている。

特許文献１に記載の座標検出装置は、入力体と配線との距離が、入力体と検出電極との距離よりも遠く離れている。これにより、配線に入力体が近接したときの検出感度を下げることができ、その結果、配線に入力体が近接した場合に、当該配線に接続された検出電極に入力体が近接したと誤って検出されることを抑えることができる。

特許第４４０８４２６号公報

しかしながら、特許文献１に記載の座標検出装置は、配線が形成された各配線領域を操作領域に対して９０度折り曲げなければならず、製造工程が煩雑となるおそれがある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、簡易な構成で誤検出を抑えることができる入力装置を提供することである。

上記課題を解決するために、この発明は以下の手段を提案している。
本発明の入力装置は、検出電極と、前記検出電極を検出回路に接続するための配線とが形成された静電容量センサーシートと、厚さ方向の一方の面に設けられた平面部と、厚さ方向の他方の面に設けられた入力面と、前記一方の面において前記平面部よりも突出して形成された突起部とを有する略板状のカバーと、を備え、前記静電容量センサーシートは、前記平面部に前記検出電極が配置され、前記突起部によって前記配線が支持され、前記検出電極と前記配線との境界部分が前記平面部と前記突起部との境界に配されており、前記入力面と前記配線との間の最短距離の方が前記入力面と前記検出電極との間の最短距離よりも長いことを特徴とする。

また、前記配線と前記カバーとの間に空間があってもよい。
また、前記突起部は、突出端と、前記突出端と前記平面部とを繋ぐ斜面部とを有し、前記配線は、前記斜面部に形成されていてもよい。

また、前記斜面部は、前記平面部に対して鈍角をなして前記平面部に接続されており、前記配線は前記検出電極と前記配線との境界部分において前記平面部および前記斜面部の形状に倣った鈍角を有して前記平面部および前記斜面部に固定されていてもよい。

本発明の入力装置によれば、カバーに形成された突起部によって配線を支持するので、簡易な構成で誤検出を抑えることができる。

（Ａ）は本発明の一実施形態の入力装置を示す平面図、（Ｂ）は同入力装置の底面図である。図１（Ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。図１（Ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。同入力装置におけるセンサーシートの構成を示す展開図で、（Ａ）は表側、（Ｂ）は裏側を示す。同センサーシートにおける検出電極の配置を説明するための説明図である。同入力装置の変形例の構成を示す図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線における断面図である。同入力装置の他の変形例の構成を示す断面図である。（Ａ）および（Ｂ）は同入力装置のさらに他の変形例の構成を示す断面図である。

本発明の一実施形態の入力装置１について説明する。
図１（Ａ）は入力装置１の平面図、図１（Ｂ）は入力装置１の底面図である。図２は、図１（Ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
図１（Ａ）および図１（Ｂ）に示すように、入力装置１は、略矩形板状に形成されている。入力装置１の厚さ方向から見たときの外周の一箇所には、検出回路Ｄに接続される接続部２ａが矩形形状に張り出して形成されている。

図１（Ａ）および図２に示すように、入力装置１を厚さ方向から見たときの一方の面には、入力体１００を接触させて入力体１００による入力操作を行うための入力面３ａが形成されている。入力面３ａは、平坦に形成された面であり、入力面３ａに沿う二次元平面における座標を入力装置１によって検出するようになっている。入力装置１に対して入力操作をする入力体１００は、導体からなり、たとえば、入力装置１を操作する操作者の指や、導体からなる棒状のスタイラスペンなどを採用することができる。以下では、入力体１００として人の指を用いる例で説明する。

図３は、図１（Ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
図２および図３に示すように、入力装置１は、静電容量センサーシート２とカバー３とが入力装置１の厚さ方向に重ねて一体成形されている。以下、静電容量センサーシート２側を下、カバー３側を上として説明を行う。センサーシート２は、カバー３の下面に沿って折り曲げられた形状でカバー３の下面に密着している。
図４（Ａ）は、静電容量センサーシート２を平らに延ばして表面を示す展開図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）に示す静電容量センサーシート２の裏面を示す展開図である。
図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、静電容量センサーシート２は、絶縁性材料からなる支持基板４と、検出電極５（第一検出電極５ａおよび第二検出電極５ｂ）と、配線６（第一配線６ａおよび第二配線６ｂ）と有する。

支持基板４は、入力装置１の厚さ方向に厚さを有する矩形板状であり、支持基板４の外周の一部は外側へ矩形形状に突出して上述の接続部２ａとなっている。支持基板４は、熱可塑性樹脂、たとえばポリエチレンテレフタレートの薄板材によって形成されている。

図３および図４（Ａ）に示すように、第一検出電極５ａは、支持基板４の厚さ方向の両面のうちカバー３側の表面に、一方向に延ばして互いに平行に揃えて複数形成されている。第一検出電極５ａは３個形成されており、各第一検出電極５ａは、第一検出電極５ａの厚さ方向から見たときの輪郭形状が正方形状でその対角の頂点が互いに接続された複数の第一電極要素７を有する。

本実施形態では、第一電極要素７は各第一検出電極５ａあたり４個設けられている。各第一電極要素７は、各第一検出電極５ａにおいて一列に並べて配置されている。互いに隣り合う第一検出電極５ａは、第一電極要素７の頂点が隙間を空けて隣接するように配置されている。また、各第一検出電極５ａの間には、略正方形状の隙間が空けられている。各第一検出電極５ａの間の略正方形状の隙間の大きさは、後述する第二電極要素８を第二電極要素８の厚さ方向から見たときの輪郭よりも大きい。

第一検出電極５ａの材質は、導電性を有する導電性材料であればよく、たとえば銅、金、銀、アルミニウムなどの薄板あるいは金属箔、あるいは金属粒子を含有するペーストなどを採用することができる。本実施形態では、第一検出電極５ａは銀ペーストからなる。

第一配線６ａは、支持基板４の厚さ方向の両面のうち第一検出電極５ａが形成された側の面上に設けられており、第一検出電極５ａと接続された導体パターンからなる配線である。第一配線６ａの一端は各第一検出電極５ａに接続され、第一配線６ａの他端は複数の第一検出電極５ａの外側領域を通って接続部２ａの先端まで延びている。接続部２ａの先端では、第一配線６ａの他端はフレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）やフレキシブルフラットケーブル（ＦＦＣ）用のコネクタにおける接点端子のピッチに合わせて等間隔に整列して配置されている。

静電容量センサーシート２の面方向に沿って測った第一配線６ａの線幅は、第一電極要素７の面方向の最大寸法よりも小さい。第一配線６ａの材質としては、第一検出電極５ａと同様の導電性材料を適宜選択して採用することができる。本実施形態では、第一配線６ａは第一検出電極５ａと同一の銀ペーストからなる。第一配線６ａを第一検出電極５ａと同一の材料で形成すると、第一配線６ａと第一検出電極５ａとを同一工程で一括して形成することができる。

図２および図４（Ｂ）に示すように、第二検出電極５ｂは、支持基板４の厚さ方向の両面のうち第一検出電極５ａが形成された面と反対側である裏面上に、各第一検出電極５ａが延びる方向に対して交差する一方向に平行に揃えて複数形成されている。第二検出電極５ｂは３個形成されており、各第二検出電極５ｂは、第二検出電極５ｂの厚さ方向から見たときの輪郭形状が正方形状でその対角の頂点が互いに接続された複数の第二電極要素８を有する。

第二電極要素８は各第二検出電極５ｂにおいて一列に並べて配置されている。本実施形態では、第二電極要素８は各第二検出電極５ｂあたり４個設けられている。また、互いに隣り合う第二検出電極５ｂは、第二電極要素８の頂点が隙間を空けて隣接するように配置されており、隣り合う第二検出電極５ｂの間には略正方形状の隙間が空けられている。各第二検出電極５ｂの間の略正方形状の隙間の大きさは、上述の第一電極要素７を第一電極要素７の厚さ方向から見たときの輪郭より大きい。
第二検出電極５ｂの材質は、第一検出電極５ａの材質と同様に導電性材料から適宜選択することができる。

第二配線６ｂは、支持基板４の厚さ方向の両面のうち第二検出電極５ｂが形成された側の面上に設けられており、第二検出電極５ｂに接続された導体パターンからなる配線である。第二配線６ｂの一端は各第二検出電極５ｂに接続され、第二配線６ｂの他端は複数の第二検出電極５ｂの外側領域を通って接続部２ａの先端まで延びている。第二配線６ｂは、接続部２ａにおいては支持基板４を挟んで第一配線６ａの反対側に配置されている。接続部２ａの先端において、第二配線６ｂの他端は第一配線６ａの他端と同ピッチで等間隔に整列して配置されている。
また、静電容量センサーシート２の面方向に沿って測った第二配線６ｂの線幅は、第二電極要素８の最大寸法よりも小さい。第二配線６ｂの材質は、第一配線６ａの材質と同様に導電性材料から適宜選択することができる。

図５は、静電容量センサーシート２の厚さ方向から見たときの第一検出電極５ａと第二検出電極５ｂとの重なり形状を説明するための説明図である。なお、図５は静電容量センサーシート２の裏面から見た状態を示したものである。
図５に示すように、第一検出電極５ａと第二検出電極５ｂとは、静電容量センサーシート２の厚さ方向から見たときに、各第一検出電極５ａの間に空けられた正方形状の隙間の中に第二検出電極５ｂの第二電極要素８が納まるようになっている。

図２および図３に示すように、カバー３は、厚さｄ１の略板状に形成されており、厚さ方向の一方の面に設けられた平面部３ｂと、前記一方の面において前記平面部３ｂよりも突出して形成された突起部３ｃとを有する。本実施形態では、カバー３は、静電容量センサーシート２の上面に液状の樹脂を注入してこの樹脂を静電容量センサーシート２と一体に固化させるインサート成形によって形成されている。これにより、カバー３と静電容量センサーシート２とは密着している。支持基板４の上面に形成された第一検出電極５ａの厚さは僅かであり、本実施形態では平面部３ｂは概ね平面状である。なお、カバー３を予め射出成形などによって成形し、粘着材や接着剤で静電容量センサーシート２とカバー３とを一体化させてもよい。

平面部３ｂは、入力面３ａに対して一定距離だけ離れて設けられた面である。本実施形態では、平面部３ｂは入力面３ａと略平行な平面となっている。図１（Ｂ）に示すように、平面部３ｂは入力装置１の厚さ方向から見たときの輪郭形状が四角形となっており、その内側領域に第一検出電極５ａ（図２および図３参照）と第二検出電極５ｂとが配置されている。

図１（Ｂ）、図２、および図３に示すように、突起部３ｃは、入力装置１を厚さ方向から見たときに平面部３ｂの隣り合う２辺のそれぞれに接するＬ字形状に形成され、平面部３ｂよりも下方に突出し、厚さｄ１よりも大きな厚さｄ２を有して形成されている。突起部３ｃの突出端３ｄ（下端）は、入力面３ａと平行な面を有し、突起部３ｃの側壁部３ｅは入力面３ａに対して傾斜して形成されている。

突起部３ｃの側壁部３ｅは、入力装置１の厚さ方向で入力面３ａから下方に向かうに従って入力装置１の周縁に近づくように傾斜している。突起部３ｃの側壁部３ｅがこのように傾斜されているので、静電容量センサーシート２とカバー３とを一体化するときに静電容量センサーシート２の折り曲げ角度が鈍角となる。これにより、静電容量センサーシート２の配線６が急角度に折られて配線６が断線することを防止することができる。また、突起部３ｃの側壁部３ｅがこのように傾斜されていると、インサート成形を行う場合に、カバー３を構成する樹脂の充填不良が発生しにくくなる。

突起部３ｃの側壁部３ｅと突出端３ｄとには、第一配線６ａおよび第二配線６ｂがそれぞれ配置されている。これにより、第一配線６ａは第一検出電極５ａよりも下方に位置するように突起部３ｃによって支持され、第二配線６ｂは第二検出電極５ｂよりも下方に位置するように突起部３ｃによって支持されている。すなわち、入力面３ａと第一配線６ａとの間の最短距離の方が入力面３ａと第一検出電極５ａとの間の最短距離よりも長く、入力面３ａと第二配線６ｂとの間の最短距離の方が入力面３ａと第二検出電極５ｂとの間の最短距離よりも長い。
カバー３の材質としては、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネートなどを採用することができる。

以上に説明した構成の入力装置１の作用について説明する。
図３に示すように、入力装置１は、接続部２ａの先端に検出回路Ｄが接続されて用いられる。このとき、第一検出電極５ａおよび第二検出電極５ｂはそれぞれ第一配線６ａおよび第二配線６ｂを介して検出回路Ｄに電気的に接続される。たとえば自己容量方式の検出回路Ｄに静電容量センサーシート２を接続して用いる場合には、検出回路Ｄは第一検出電極５ａおよび第二検出電極５ｂのそれぞれに繰り返し駆動信号を出力する。さらに、検出回路Ｄは、各第一検出電極５ａおよび各第二検出電極５ｂにおける静電容量を繰り返し検出する。

入力体１００が第一検出電極５ａおよび第二検出電極５ｂに近接すると、入力体１００と第一検出電極５ａとの間、および入力体１００と第二検出電極５ｂとの間における静電容量が変化する。また、入力体１００が配線６に近接すると、入力体１００と配線６との間においても入力体１００との間の距離に応じて静電容量が変化する。入力体１００と配線６との間で静電容量が変化すると、第一検出電極５ａあるいは第二検出電極５ｂと入力体１００との間における静電容量の変化に対するノイズとなる。

第一検出電極５ａおよび第二検出電極５ｂに比べて第一配線６ａおよび第二配線６ｂは細く形成されているので、第一配線６ａおよび第二配線６ｂにおける検出感度は第一検出電極５ａおよび第二検出電極５ｂにおける検出感度よりも低い。さらに、入力面３ａと第一検出電極５ａとの間の距離よりも入力面３ａと第一配線６ａとの間の距離の方が長く、且つ入力面３ａと第二検出電極５ｂとの間の距離よりも入力面３ａと第二配線６ｂとの間の距離の方が長く構成されているので、第一配線６ａおよび第二配線６ｂにおける検出感度はさらに低くなっている。これにより、入力体１００と配線６との間における静電容量の変化を小さくすることができ、ノイズを抑えることができる。その結果、配線６に接続された検出電極５に入力体１００が近接したと誤って検出されることを抑えることができる

以上説明したように、本実施形態の入力装置１によれば、カバー３に形成された突起部３ｃによって配線６を支持することで入力面３ａから配線６を遠ざけることができるので、簡易な構成で誤検出を抑えることができる。

また、カバー３において入力面３ａとは反対側に突起部３ｃが形成されているので、入力面３ａの形状の自由度が制限されることがなく、入力面３ａを平滑にしたり、入力面３ａに凹凸等の装飾を施したりすることができる。

また、静電容量センサーシート２とカバー３とがインサート成形によって一体化されているので、平面部３ｂと突起部３ｃとによる段差があっても静電容量センサーシート２とカバー３とを確実に密着させることができる。このため、突起部３ｃによって配線６を確実に支持することができる。
さらに、これにより、カバー３から静電容量センサーシート２がはがれることを抑えることができ、カバー３と静電容量センサーシート２との間に気泡が生じることによる静電容量検出感度の変動を抑えることができる。

また、インサート成形によって静電容量センサーシート２とカバー３とが一体化されているので、金型に静電容量センサーシート２を取り付けた後に液状の樹脂を金型に注入して樹脂を固化させるだけで、第一配線６ａおよび第二配線６ｂを、第一検出電極５ａおよび第二検出電極５ｂよりも入力面３ａから遠ざけて配置することができ、入力装置１を容易に製造することができる。

（変形例１）
次に、上述の実施形態で説明した入力装置１の変形例について説明する。
図６（Ａ）および図６（Ｂ）は、本変形例の入力装置１Ａの一部の構成を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線における断面図である。

図６（Ａ）および図６（Ｂ）に示すように、入力装置１Ａは、第１実施形態の入力装置１と同様に略矩形板状に形成されており、静電容量センサーシート２Ａとカバー３Ａとが厚さ方向に重ねて構成されている。
静電容量センサーシート２Ａは、薄板あるいは箔状の複数の検出電極５Ａと、各検出電極５Ａから引き出された配線６Ａとを厚さ方向の一方の面に備える。
検出電極５Ａは、センサーシート２Ａの上面に、互いに離間して格子状に整列配置されている。各検出電極５Ａは、各検出電極５Ａと入力体１００との間の静電容量の変化に基づいて個別に入力体１００を検出することができるようになっている。
配線６Ａは、互いに交差しないように静電容量センサーシート２Ａの一方の面において各検出電極５Ａの間やセンサーシート２Ａの周縁部に引き回され、上述の実施形態で説明した検出回路Ｄに接続されるようになっている。

カバー３Ａは、平面状の平面部３ｂＡと、一定間隔をあけて複数形成された突起部３ｃＡとを有する。突起部３ｃＡは、入力装置１Ａの厚さ方向からみて配線６Ａと重なる位置に配置されており、各検出電極５Ａの間にも配置されている点で上述の突起部３ｃと構成が異なっている。本変形例においても、突起部３ｃＡは平面部３ｂＡよりも下方へ突出しており、突起部３ｃＡの突出端３ｄＡは入力面３ａと平行な平面状になっている。
本変形例では、各検出電極５Ａは平面部３ｂＡに配置され、配線６Ａは突起部３ｃＡの側壁部３ｅを通じて突出端３ｄＡに沿って配置されている。これにより、配線６Ａは、突起部３ｃＡによって支持されている。

このような構成であっても、上述の実施形態と同様の効果を奏する。
また、本変形例では、各検出電極５Ａの間に突起部３ｃＡが設けられ、これらの突起部３ｃＡによって配線６Ａが支持されているので、配線６Ａの引き回しの自由度を高めることができる。

（変形例２）
次に、本実施形態の入力装置１の他の変形例について説明する。
図７は、本変形例の入力装置１Ｂの一部の構成を示す断面図であり、図６（Ａ）に示すＣ−Ｃ線と同様の断面で入力装置１Ｂを切断して示す断面図である。

図７に示すように、本変形例では、上述の変形例１と同様の静電容量センサーシート２Ａを備え、カバー３Ａに代えて、突起部３ｃＡの突出端３ｄＡから入力面３ａに向かって陥没する凹部３ｆが突起部３ｃＡにさらに形成されたカバー３Ｂを備える。これにより、静電容量センサーシート２Ａの配線６Ａと入力面３ａＡとの間には凹部３ｆによって空間が設けられている。また、静電容量センサーシート２Ａにおける複数の検出電極５Ａの間には凹部３ｆによって形成された空間が介在している。凹部３ｆの深さは、突起部３ｃＡにおけるカバー３Ｂの厚さｄ２よりも小さい深さｄ３となっており、凹部３ｆの底（上端面）は、検出電極５Ａとカバー３Ｂとの接触面と略同位置にある。

本変形例では、入力面３ａＡと配線６Ａとの間で凹部３ｆによって形成された空間は、樹脂によって形成されたカバー３Ｂあるいは支持基板４に比べて誘電率が低い。これにより、入力体１００と配線６Ａとの間における静電容量は突起部３ｃＡが樹脂で埋められている場合と比較して小さい。その結果、配線６における静電容量の検出感度をさらに低くすることができる。

また、隣り合う検出電極５Ａの間にも空間があるので、入力体１００が最も近接した検出電極５Ａに隣接する他の検出電極５Ａにおける検出感度を低くすることができる。これにより、入力体１００が近接した検出電極５Ａと、この検出電極５Ａに隣接する他の検出電極５Ａとの間の静電容量の変化の差を大きくすることができるので、座標検出感度を高めることができる。
なお、予め射出成形などでカバー３Ｂを成形し、カバー３Ｂを粘着材や接着剤で静電容量センサーシート２Ａと一体化させて入力装置１Ｂを構成することもできる。

（変形例３）
次に、上述の実施形態で説明した入力装置１のさらに他の変形例について説明する。
図８（Ａ）および図８（Ｂ）は、本変形例の入力装置１Ｃの一部の構成を示す断面図である。
図８（Ａ）に示すように、本変形例の入力装置１Ｃは、カバー３に代えて設けられたカバー３Ｃを備える点で上述の入力装置１、１Ａ、１Ｂと構成が異なっている。

本変形例のカバー３Ｃは、上述の実施形態で説明した平面部３ｂを有し、突出端３ｄＣが平坦でなく鋭角とされた突起部３ｃＣが平面部３ｂよりも下方に突出して形成されている。突起部３ｃＣは突出端３ｄＣと平面部３ｂとを繋ぐ斜面部３ｅＣを有し、静電容量センサーシート２における配線６（第一配線６ａおよび第二配線６ｂ）は斜面部３ｅＣに沿って配置されている。

本変形例では、突起部３ｃＣの斜面部３ｅＣは平面部３ｂに対して傾斜して形成されており、斜面部３ｅＣに沿って配置された配線６は、平面部３ｂに対して傾斜している。さらに、配線６が薄板状あるいは箔状で略一定の厚さに形成されているので、配線６は、平面部３ｂと突起部３ｃＣとの間で折り曲げられた形状になっている。
このため、たとえば配線６のうち入力装置１Ｃの外周に沿って延びる部分において、検出電極５の厚さ方向から見たときの配線６の幅寸法Ｗａは、支持基板４の面方向に沿う配線６の実際の幅寸法Ｗよりも小さい。また、配線６のうち検出電極５から入力装置１の周縁へ向かって延びる部分においては、配線６の長手寸法Ｌａは、配線６の実際の長手寸法Ｌよりも小さい。これにより、入力体１００と配線６とが対向する対向面積は、配線６が平面部３ｂと平行な面上に設けられている場合と比較して小さい。

このように、本変形例では、配線６が平面部３ｂと平行な面上に設けられている場合よりも入力体１００と配線６との間における静電容量が小さく、配線６が平面部３ｂと平行な面上に設けられている場合よりも配線６における検出感度は低く抑えられている。

本変形例の入力装置１Ｃによれば、入力体１００との対向面積を小さくしつつ、配線６を太くすることができるので、誤検出を抑えつつ配線抵抗を低くすることができる。

なお、本変形例では、入力体１００から遠ざかる方向へ配線６を折り曲げた形状を示したが、逆に入力体１００に近づく方向へ配線６を折り曲げても上述の対向面積を小さくすることができる。

また、本変形例では、静電容量センサーシート２は、インサート成形によってカバー３Ｃと一体化されていることが好ましいが、カバー３Ｃと一体でない場合あるいはカバー３Ｃを備えない場合であっても、配線６における検出感度を低下させる効果を奏することができる。
また、本変形例では突起部３ｃＣの突出端３ｄＣが鋭角である例を示したが、図８（Ｂ）に示すように突出端３ｄＣが平坦であっても本変形例と同様の効果を奏する。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して詳述したが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
たとえば、検出電極および配線の材料は、上述の金属材料以外であってもよい。たとえば、ポリチオフェン、ポリアニリンなどを含有する透明性を有する導電性ポリマーからなる導電性材料や、あるいは酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）などの金属酸化物を含む光透過性の薄膜、あるいは金属粒子、金属ナノワイヤ、カーボンナノチューブを含有した導電性インクなどを検出電極および配線の材料として採用することができる。
また、上述の各実施形態及び各変形例において示した構成要素は適宜に組み合わせて構成することが可能である。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ入力装置
２、２Ａセンサーシート
２ａ接続部
３、３Ａ、３Ｂ、３Ｃカバー
３ａ、３ａＡ入力面
３ｂ、３ｂＡ、３ｂＣ平面部
３ｃ、３ｃＡ、３ｃＣ突起部
３ｄ、３ｄＡ、３ｄＣ突出端
３ｅ側壁部
３ｅＣ斜面部
３ｆ凹部
４支持基板
５、５Ａ検出電極
５ａ第一検出電極
５ｂ第二検出電極
６、６Ａ配線
６ａ第一配線
６ｂ第二配線
７第一電極要素
８第二電極要素
Ｄ検出回路
１００入力体

Claims

検出電極と、前記検出電極を検出回路に接続するための配線とが形成された静電容量センサーシートと、
厚さ方向の一方の面に設けられた平面部と、厚さ方向の他方の面に設けられた入力面と、前記一方の面において前記平面部よりも突出して形成された突起部とを有する略板状のカバーと、
を備え、
前記静電容量センサーシートは、前記平面部に前記検出電極が配置され、前記突起部によって前記配線が支持され、前記検出電極と前記配線との境界部分が前記平面部と前記突起部との境界に配されており、前記入力面と前記配線との間の最短距離の方が前記入力面と前記検出電極との間の最短距離よりも長い
ことを特徴とする入力装置。
前記配線と前記カバーとの間に空間があることを特徴とする請求項１に記載の入力装置。
前記突起部は、
突出端と、
前記突出端と前記平面部とを繋ぐ斜面部と、
を有し、
前記配線は、前記斜面部に形成されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の入力装置。
前記斜面部は、前記平面部に対して鈍角をなして前記平面部に接続されており、
前記配線は前記検出電極と前記配線との境界部分において前記平面部および前記斜面部の形状に倣った鈍角を有して前記平面部および前記斜面部に固定されている
ことを特徴とする請求項３に記載の入力装置。