JP5516941B2 - ガラス基板およびその製造方法 - Google Patents
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Description
2a 表面
2b 裏面
3 端面
4 面取り面
5 研磨具(第1、第2研磨具)
6 第3研磨具
6a 第3研磨具の回転軸
6b 第3研磨具の研磨面(砥面)
6ba 第3研磨具の研磨面(砥面)の内周部
6bb 第3研磨具の研磨面(砥面)の外周部
A 境界面の表面側への接線
z 境界部
α 接線と表面とのなす角度
Claims (10)
- 表面および裏面と、その両面の外周端の相互間に存する端面とを有するガラス基板において、前記表面および裏面と前記端面との間の少なくとも一方の境界部に面取り面が形成され、該面取り面における粗さ曲線の二乗平均平方根傾斜RΔqが、0.10以下であることを特徴とするガラス基板。
- 前記面取り面は、研磨処理により形成されていることを特徴とする請求項1に記載のガラス基板。
- 前記面取り面は、前記端面の研磨処理後における研磨処理により形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のガラス基板。
- 前記端面は、前記表面および裏面の外周端の相互間に平坦面として形成されていることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のガラス基板。
- 前記端面は、前記表面および裏面の外周端から板厚中央部にかけて外方に漸次突出する湾曲面として形成されていることを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載のガラス基板。
- 前記端面の長手方向と直交する断面において、前記面取り面の表面側および裏面側の少なくとも一方への接線と、当該表面および裏面の少なくとも一方とのなす角度が、10°以上で且つ30°以下であることを特徴とする請求項5に記載のガラス基板。
- 板厚Tは、1.1mm以下で且つ0.05mm以上であることを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載のガラス基板。
- 板厚Tと、前記面取り面の長手方向と直交する方向の幅Wとが、0.07≦W/T≦0.30の関係を満たすことを特徴とする請求項1〜7の何れかに記載のガラス基板。
- 請求項3に記載のガラス基板を製造する方法であって、前記面取り面を研磨する研磨具として、回転軸と直交する研磨面を有する回転研磨具を使用し、且つ前記研磨面の外周部の粗度を内周部の粗度よりも小さく形成すると共に、ガラス基板の表面および裏面と研磨処理後の端面との間の少なくとも一方の境界部に対して、前記回転研磨具がその長手方向に相対的に直線移動しながら前記回転軸廻りに回転することにより、前記研磨面の外周部および内周部の双方によって前記面取り面を形成することを特徴とするガラス基板の製造方法。
- 請求項3に記載のガラス基板を製造する方法であって、ガラス基板の端面に対して粗研磨処理を施した後に仕上げ研磨処理を施し、然る後、ガラス基板の表面および裏面と前記端面との間の少なくとも一方の境界部に、前記仕上げ研磨処理よりも細かい粒度を有する研磨具を用いて特定研磨処理を施すことにより前記面取り面を形成することを特徴とするガラス基板の製造方法。
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