JP5513382B2

JP5513382B2 - 充填剤組成物

Info

Publication number: JP5513382B2
Application number: JP2010516477A
Authority: JP
Inventors: シモンソン，パトリック; パーソン，マイケル
Original assignee: Akzo Nobel NV
Current assignee: Akzo Nobel NV
Priority date: 2007-07-16
Filing date: 2008-07-14
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2028-07-14
Also published as: CA2693903A1; CL2008002019A1; CN101743356A; ZA201001090B; ES2723073T5; ES2700130T3; US8834680B2; JP2014139365A; EP2362016A2; EP2362016B1; PL2173944T3; JP5853044B2; US20100186917A1; RU2558484C2; PT2173944T; FI2362016T4; NZ582464A; RU2445416C2; EP2173944B1; WO2009010483A3

Description

本発明は、充填剤組成物、充填剤組成物を調製する方法、製紙における添加剤としての使用を含む充填剤組成物の様々な使用、充填剤組成物が水性セルロース懸濁液に添加されている紙の製造工程、本工程により得られた紙並びに本工程により得られた紙の様々な使用に関する。

充填剤及び充填剤組成物は周知であり、製紙用途において高価なバージン・セルロース・ファイバーをあまり高価でない充填剤に置き換えることにより紙コストを削減するために広く使用されている。充填剤はまた、特定の紙特性、例えば、表面平滑性、印刷適性並びに不透明度及び白色度などの光学特性などを改良することも可能にする。しかし、その他の紙特性が悪い影響を受ける可能性もある。例として、充填剤入りの紙は通常無充填の紙と比較して低い強度特性を示す。改良された強度及びその他の特性を紙に付与する充填剤組成物を提供できることは有利である。また、そのような充填剤組成物を調製する方法を提供できることは有利である。また、改良された強度及びその他の特性を示す充填剤入りの紙を提供できることは有利である。また、改良された、充填剤入りの紙の製造工程を提供できることは有利である。

本発明は、
ａ）充填剤、
ｂ）カチオン性無機化合物、
ｃ）カチオン性有機化合物、及び
ｄ）アニオン性多糖
を含む充填剤組成物に関し、充填剤は、組成物の総重量に基づいて少なくとも約１重量％の量で存在し、アニオン性多糖は、充填剤の重量に基づいて約１〜約１００ｋｇ／トンの量で存在し、かつ、組成物は繊維を実質的に含まない。

本発明はさらに、
ａ）充填剤、
ｂ）カチオン性無機化合物、
ｃ）カチオン性有機化合物、及び
ｄ）アニオン性多糖
を含む充填剤組成物に関し、充填剤は、組成物の総重量に基づいて少なくとも約１重量％の量で存在し、カチオン性無機及び有機化合物は、それぞれ充填剤の重量に基づいて約０〜約３０ｋｇ／トンの量で存在し、それにより組成物はカチオン性無機及び有機化合物の少なくとも１種類を含み、かつ、アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換の程度は約０．６５以下である。

本発明はさらに、
ａ）充填剤、
ｂ）カチオン性無機化合物、
ｃ）カチオン性有機化合物、及び
ｄ）アニオン性多糖
を混合することを含む、充填剤組成物を調製する方法に関し、それにより得られた充填剤組成物中に、充填剤は組成物の総重量に基づいて少なくとも約１重量％の量で存在し、アニオン性多糖は充填剤の重量に基づいて約１〜約１００ｋｇ／トンの量で存在し、かつ、繊維の実質的な不在下で混合が行われる。

本発明はさらに、
ａ）充填剤、
ｂ）カチオン性無機化合物、
ｃ）カチオン性有機化合物、及び
ｄ）アニオン性多糖
を混合することを含む、充填剤組成物を調製する方法に関し、それにより得られた充填剤組成物中に充填剤は組成物の総重量に基づいて少なくとも約１重量％の量で存在し、カチオン性無機及び有機化合物はそれぞれ充填剤の重量に基づいて約０〜約３０ｋｇ／トンの量で存在し、それにより組成物はカチオン性無機及び有機化合物の少なくとも１種類を含み、かつ、アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換の程度は約０．６５以下である。

本発明はさらに、本明細書に定義される方法により得られる充填剤組成物に関する。

本発明はまた、本明細書に定義される充填剤組成物の製紙工程における添加剤としての使用に関する。

本発明はさらに、本明細書に定義される充填剤組成物をセルロース懸濁液に添加すること、及び得られた懸濁液の水分を抜くことを含む、紙を製造する工程に関する。

本発明はさらに、本明細書に定義される工程により得られる紙、本明細書に定義される充填剤組成物を含む紙、及びこの紙の様々な使用に関する。

図１は、試験番号１〜２１のシートを評価した結果を表すグラフである。

本発明に従って、多数の用途で使用することができ、製紙用の添加剤としての使用に特に適し、改良された強度特性を紙に付与する充填剤組成物が提供される。例えば、一定の充填剤含有量で本発明の充填剤組成物を含む充填剤入りの紙は、改良された強度特性を示す。一定の紙強度特性で本発明の充填剤組成物を含む充填剤入りの紙は、相当に高い充填剤含有量を有し得る。実質的に維持されるか又は改良される、本発明の充填剤入りの紙の強度特性には、引張強さ、引張剛性、引張指数、曲げ抵抗、ｚ強度、スコット・ボンド(Scott Bond)、ワックス・ピック(wax pick)が含まれる。ダスティング及びリンティングも実質的に維持され、かつ／又は改良される。製紙用途における、本発明の充填剤組成物に関連するさらなる利点には、優れた又は改良された抄紙機の走行性、排水剤及び歩留り向上剤との優れた相溶性、優れた又は改良された充填剤及び添加剤の歩留り（白水中のその含有量が低いことを意味する）、サイズ剤(sizing agent)との優れた相溶性、すなわち、特に原料（内部）と表面（外部）サイズ適用の組合せにおける、優れた又は改良されたサイズ効果、優れた紙平滑性を得るために低圧を適用することができる点でのカレンダリングの容易性、及び、特に抄紙機の乾燥セクションでの省エネルギーが含まれる。さらに、充填剤組成物は、従来の製紙用充填剤及びその他の安価な原材料を用いて、単純で、効率的かつ多用途の方法により製造することができる。したがって、本発明は、紙への充填剤添加量を増加させることを可能にして、改良された強度及びその他の特性をもつ充填剤入りの紙を提供し、かつ、改良された製紙工程をもたらし、それにより改良された紙製品及び経済的利益をもたらす。

さらに、製紙以外の用途に関して、本発明の充填剤組成物は、粉末冶金と同様に、伝統的なセラミック及びファインセラミック、粉末複合材料の強度（生強度）を向上させるために使用することができる。生強度を改良することにより、焼成又は焼結の前の本体の操作による本体の損傷が少なくなり、かつ、生強度の増加した本体は、より簡単又は良好に、正しい寸法及びデザインに機械加工することができる。

本発明に従う組成物は充填剤を含む。用語「充填剤」とは、本明細書において、合成及び天然無機充填剤及び色素を含むことを意味し、それには、多孔性の、嵩高の、プラスチック製の及び発泡性の充填剤及び色素が含まれる。本発明に従う、適した充填剤の例としては、珪灰石、カオリナイト、例えばカオリン、チャイナクレー、二酸化チタン、石膏、タルサイト(talcites)、例えばタルク、ハイドロタルサイト、マナッセ石、パイロオーロ石、ショグレン石、スティッヒト石、バーバートン石、タコバイト、リーブス石、デソーテルス石、モツコレア石、ウェルムランド石、マイキセネライト(meixnerite)、コーリング石、クロロマガルマイト(chloromagalumite)、カーボイダイト、ホネサイト、ウッドワード石、アイオワ石、ヒドロホネサイト及びマウントケイサイト、シリカ類、例えば沈殿シリカ及び沈殿アルミノケイ酸塩、スメクタイト類、例えばモンモリロナイト／ベントナイト、ヘクトライト、ベイデライト(beidelite)、ノントロナイト及びサポナイト、水素化酸化アルミニウム（アルミニウム水酸化物）、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、シュウ酸カルシウム、並びに天然及び合成炭酸カルシウムが含まれる。適した天然及び合成炭酸カルシウムの例には、チョーク、粉砕大理石、粉砕炭酸カルシウム（ＧＣＣ）及び沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）が含まれ、存在する様々な結晶形又は形態のいずれか、例えば菱面体晶、斜方晶系形(prismatic)、平板形(tabular)、直平行六面体(cuboid)及び偏三角面体形(scalenohedral forms)の方解石並びに針状形態のアラゴナイトが含まれる。充填剤は、適宜にはカオリン又は粉砕炭酸カルシウム及び沈降炭酸カルシウムなどの炭酸カルシウムである。

本発明に従う組成物は、１又はそれ以上のカチオン性無機化合物を含んでもよい。適したカチオン性無機化合物の例としては、無機の一価、二価及び多価カチオン及び多価電解質、例えばアルミニウム化合物が挙げられる。適したアルミニウム化合物の例としては、ミョウバン（硫酸アルミニウム）、アルミン酸塩、例えばアルミン酸ナトリウム及びカリウム、並びにポリアルミニウム化合物、例えばポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸アルミニウム、ポリ硫酸ケイ酸アルミニウム及びそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、カチオン性無機化合物は、ポリ塩化アルミニウムである。

本発明に従う組成物は、１又はそれ以上のカチオン性有機化合物を含んでもよい。通常、カチオン性有機化合物は、水溶性又は水分散性であり、好ましくは水溶性である。カチオン性有機化合物は、合成であってもよいし、天然起源由来でカチオン性にされたものでもよい。適したカチオン性有機化合物の例としては、縮合ポリマー類、例えばカチオン性有機ポリマー、例えばカチオン性ポリアミン、カチオン性ポリアミドアミン、カチオン性ポリエチレンイミン及びカチオン性ジシアンジアミドポリマーなど、エチレン性不飽和カチオン性モノマー又は少なくとも１種類のカチオン性モノマーを含むモノマーブレンドのカチオン性ビニル付加重合体類、例えばカチオン性アクリルアミド系ポリマー、カチオン性アクリレート系ポリマー、カチオン性ビニルアミン／ビニルホルムアミド系ポリマー及び塩化アンモニウムジアルキルジアリルに基づくカチオン性ポリマーなどが挙げられる。適したエチレン性不飽和カチオン性モノマーの例としては、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート及びジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、好ましくは四級化形態のもの、及びジアリルジメチル塩化アンモニウム（ＤＡＤＭＡＣ）が挙げられる。エチレン性不飽和モノマーのカチオン性ポリマーは通常約１０〜１００モル％のカチオン性モノマーと、０〜９０モル％のその他のモノマーから調製され、これらのパーセントの合計は１００となる。カチオン性モノマーの量は通常少なくとも８０モル％、適宜には１００モル％である。

カチオン性有機化合物の重量平均分子量は通常、少なくとも約１，０００、適宜には少なくとも約２，０００、好ましくは少なくとも約５，０００である。通常、重量平均分子量は、約４，０００，０００以下、適宜には約２，０００，０００以下、好ましくは約７００，０００以下である。カチオン性有機化合物の電荷密度は通常少なくとも約０．２ｍｅｑ／ｇ、適宜には少なくとも約１ｍｅｑ／ｇであり、電荷密度は通常約１５ｍｅｑ／ｇ以下、適宜には約１０ｍｅｑ／ｇ以下である。

本発明に従う組成物は、アニオン性多糖を含む。適宜には、アニオン性多糖は、水分散性又は水溶性であり、好ましくは水溶性又は少なくとも一部分水溶性である。アニオン性多糖は、天然のものであってもよく、かつ／又は多糖の化学処理により導入されてもよいアニオン性基を含む。天然のアニオン性多糖の例としては、相当量の共有結合リン酸モノエステル基を含む、天然ジャガイモデンプンが挙げられる。アニオン性多糖はまた、この多糖が正味アニオン性であるか、あるいは正味のイオン電荷を有する、すなわち、アニオン性基の数がカチオン性基の数よりも多いか、あるいは置換の程度又はアニオン性基が置換の程度又はカチオン性基よりも大きい限り、カチオン性基を含んでもよい。好ましい実施形態では、アニオン性多糖は、カチオン性基を含まないか又は実質的に含まない。

適したアニオン性基の例としては、カルボキシレート基、例えばカルボキシアルキル基、サルフェート基、スルホネート基、例えばスルホアルキル基、ホスフェート基及びホスホネート基が挙げられ、そのアルキル基はメチル、エチルプロピル及びそれらの混合物、適宜にはメチルであってもよい；適宜には、アニオン性多糖は、カルボキシレート基、例えばカルボキシアルキル基を含むアニオン性基を含む。アニオン性基の対イオンは通常アルカリ金属又はアルカリ土類金属、適宜にはナトリウムである。アニオン性基は、その酸性型でも存在し、それにより対応するアニオン性基が水性環境で形成される。

適したカチオン性基の例としては、アミンの塩、適宜には第三級アミンの塩、及び第四級アンモニウム基、好ましくは第四級アンモニウム基が挙げられる。アミン及び第四級アンモニウム基の窒素原子に結合している置換基は、同じであっても異なっていてもよく、かつ、アルキル基、シクロアルキル基、及びアルコキシアルキル基から選択されてもよく、さらに、１、２又はそれ以上の置換基は窒素原子と共に複素環を形成することができる。置換基は、相互に独立して、通常１〜約２４個の炭素原子、好ましくは１〜約８個の炭素原子を含む。カチオン性基の窒素は、適宜には炭素及び水素原子、所望により、Ｏ及び／又はＮ原子を含む原子鎖によって多糖に結合することができる。通常原子鎖は、所望により、１又はそれ以上のヘテロ原子、例えばＯ又はＮで中断又は置換された、２〜１８個及び適宜には２〜８個の炭素原子を含むアルキレン基、例えばアルキレンオキシ基又はヒドロキシプロピレン基である。カチオン性基を含む好ましいアニオン性多糖としては、アニオン性多糖を、２，３−エポキシプロピルトリメチル塩化アンモニウム、３−クロロ−２−ヒドロキシプロピルトリメチル塩化アンモニウム及びそれらの混合物から選択される四級化剤と反応させることにより得られたものが挙げられる。

本発明のアニオン性多糖は、非イオン性基、例えばアルキル又はヒドロキシアルキル基、例えばヒドロキシメチル、ヒドロキシエチル、ヒドロキシプロピル、ヒドロキシルブチル及びそれらの混合物、例えばヒドロキシエチルメチル、ヒドロキシプロピルメチル、ヒドロキシブチルメチル、ヒドロキシエチルエチル、ヒドロキシプロピル及び同類のものを含んでもよい。本発明の好ましい実施形態では、アニオン性多糖は、アニオン性基及び非イオン性基の両方を含む。

本発明の適したアニオン性多糖の例としては、グルカン、例えばデキストラン及びセルロース、ガラクトマンナン、例えばグアーガム、キチン、キトサン、グリカン、ガラクタン、キサンタンガム、ペクチン、マンナン、デキストリン、アルギン酸塩及びカラゲナン(carragenanes)が挙げられる。適したデンプンの例としては、ジャガイモ、トウモロコシ、小麦、タピオカ、米、ワキシーメイズなどが挙げられる。好ましくは、アニオン性多糖は、セルロース誘導体、好ましくはアニオン性セルロースエーテルから選択される。適したアニオン性多糖及びセルロース誘導体の例としては、カルボキシアルキルセルロース、例えばカルボキシメチルセルロース、カルボキシエチルセルロース、カルボキシプロピルセルロース、スルホエチルカルボキシメチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース（「ＣＭ−ＨＥＣ」）、カルボキシメチルセルロースが挙げられ、この際、これらのセルロースは、１又はそれ以上の非イオン性置換基、好ましくはカルボキシメチルセルロース（「ＣＭＣ」）で置換されている。適したセルロース誘導体の例としては、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第４，９４０，７８５号に開示されるものが挙げられる。

アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換の程度（「ＤＳ_ＮＡ」）は、通常少なくとも約０．００１又は少なくとも約０．０１、適宜には少なくとも約０．０５又は少なくとも約０．１０及び好ましくは少なくとも約０．１５である。アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換の程度は通常約１．０以下又は約０．７５以下、適宜には約０．６５以下又は約０．５０以下及び好ましくは約０．４５以下である。アニオン性多糖がカチオン性基を含まない場合、そのアニオン性基の置換の程度（「ＤＳ_Ａ」）は本明細書に定義される正味のアニオン性基の置換の程度に等しい、すなわち、ＤＳ_Ａ＝ＤＳ_ＮＡである。

アニオン性多糖の重量平均分子量は通常少なくとも２，０００ダルトン又は少なくとも約５，０００ダルトン、適宜には少なくとも２０，０００ダルトン又は少なくとも約５０，０００ダルトンであり、平均分子量は通常約３０，０００，０００ダルトン以下又は約２５，０００，０００ダルトン以下、適宜には約１，０００，０００ダルトン以下又は約５００，０００ダルトン以下である。

本充填剤組成物は、好ましくは水性組成物である、すなわち、それは好ましくは水を含む。その他の成分、例えば、殺生物剤、防腐剤、充填剤の製造工程の副生成物、カチオン性無機及び有機化合物並びにアニオン性多糖、例えば塩及び分散剤なども、当然充填剤組成物中に存在してもよい。好ましい実施形態では、充填剤組成物は、セルロース又はリグノセルロースの繊維及びフィブリルを実質的に含まない。もう一つの好ましい実施形態では、充填剤組成物は、少なくとも約４ｍｍの長さの繊維を実質的に含まない。さらにもう一つの好ましい実施形態では、充填剤組成物は、セルロース又はリグノセルロースの繊維及びフィブリルを含む。さらにもう一つの好ましい実施形態では、充填剤組成物は、カチオン性デンプンを実質的に含まない。

充填剤、カチオン性無機及び有機化合物並びにアニオン性多糖を含む、充填剤組成物の成分は、とりわけ、成分の種類及び数、意図する用途、所望の費用節減、所望の紙強度などに依存する広い制限内で変動し得る量で充填剤組成物中に存在してもよい。

充填剤は充填剤組成物中に、通常、組成物の総重量に基づいて少なくとも約１重量％、適宜には少なくとも約２重量％又は少なくとも約５重量％、好ましくは少なくとも約１０重量％の量で含まれる。充填剤は通常、組成物の総重量に基づいて９９重量％以下、適宜には約７５重量％以下又は約５０重量％以下、好ましくは約４５重量％以下の量で存在する。

一実施形態によれば、カチオン性無機化合物は充填剤組成物中に存在しない。しかし、存在する場合、カチオン性無機化合物は、充填剤組成物中に、通常、充填剤の重量に基づいて少なくとも約０．０１ｋｇ／トン、適宜には少なくとも約０．１ｋｇ／トン、又は少なくとも約０．５ｋｇ／トン、好ましくは少なくとも約１．０ｋｇ／トンの量で存在する。さらに、存在する場合、カチオン性無機化合物は、充填剤組成物中に、通常、充填剤の重量に基づいて約３０ｋｇ／トン以下、適宜には約１５ｋｇ／トン以下、又は約１０ｋｇ／トン以下、好ましくは約５ｋｇ／トン以下の量で存在する。カチオン性無機化合物がアルミニウム化合物である場合、本明細書に定義される量は、充填剤の重量に基づいてＡｌ_２Ｏ_３として計算される。

一実施形態によれば、カチオン性有機化合物は、充填剤組成物中に存在しない。しかし、存在する場合、カチオン性有機化合物は充填剤組成物中に、通常、充填剤の重量に基づいて少なくとも約０．０１ｋｇ／トン、適宜には少なくとも約０．１ｋｇ／トン、又は少なくとも約０．５ｋｇ／トン、好ましくは少なくとも約１．０ｋｇ／トンの量で存在する。さらに、存在する場合、カチオン性有機化合物は、充填剤組成物中に、通常、充填剤の重量に基づいて約３０ｋｇ／トン以下、適宜には約１５ｋｇ／トン以下、又は約１０ｋｇ／トン以下、好ましくは約５ｋｇ／トン以下の量で存在する。

一実施形態によれば、アニオン性多糖は充填剤組成物中に、通常、充填剤の重量に基づいて少なくとも約１ｋｇ／トン、適宜には少なくとも約２ｋｇ／トン、又は少なくとも約３ｋｇ／トン、好ましくは少なくとも約５ｋｇ／トンの量で存在する。アニオン性多糖は、充填剤組成物中に、通常、充填剤の重量に基づいて約１００ｋｇ／トン以下、適宜には約５０ｋｇ／トン以下、又は約３０ｋｇ／トン以下、好ましくは約２０ｋｇ／トン以下の量で存在する。

充填剤組成物のカチオン性定着剤（１又は複数）対アニオン性多糖の重量比は、通常約１０：１〜約１：１０００、適宜には約２：１〜約１：１００、好ましくは約１：１〜約１：４０である。一実施形態によれば、カチオン性定着剤（１又は複数）は、カチオン性無機化合物及び／又はカチオン性有機化合物を含む。

本発明の充填剤組成物は水を含まなくてもよい。含まれる場合、水は充填剤組成物中に、通常、組成物の総重量に基づいて約１重量％、適宜には少なくとも約２５重量％又は少なくとも約５０重量％、好ましくは少なくとも約５５重量％の量で存在する。含まれる場合、水は通常、組成物の総重量に基づいて９９重量％以下、適宜には約９８重量％以下又は約９５重量％以下、好ましくは約９０重量％以下の量で存在し、これらのパーセントの合計は１００となる。

充填剤組成物の繊維含有量は、組成物の重量に基づいて約０〜約５重量％であってもよい。好ましくは、充填剤組成物は、充填剤に基づいて約１重量％未満の量のセルロース又はリグノセルロースの繊維及びフィブリルを含む。

本発明はまた、本明細書に定義される成分を、好ましくは本明細書に定義される量及び割合で混合することを含む、充填剤組成物を作製する方法に関する。これらの成分は任意の順序で混合されてもよく、混合は各々の添加後に行われることが好ましい。好ましくは、カチオン性無機及び有機化合物は、別々に又はプレミックスとして充填剤に添加される。別々の添加方法を用いる場合、カチオン性無機化合物は、カチオン性有機化合物を添加するより前に充填剤に添加されてもよく、カチオン性有機化合物は、カチオン性無機化合物を添加するより前に充填剤に添加されてもよく、あるいは、カチオン性無機及び有機化合物は同時であるが別々に添加されてもよい。通常、アニオン性多糖は、カチオン性無機及び有機化合物の添加に続いて充填剤に添加される。水が存在する場合、水はこの混合法の最初から、例えば充填剤を含有する水性懸濁液を使用することにより、存在していることが好ましい。残留成分も水溶液、分散液又は懸濁液として用いてもよい。この方法は回分式、半回分式又は連続式で行うことができる。

好ましい実施形態では、混合は抄紙機の充填剤ラインにおいて半回分の様式で又は連続的に行われる。これにより充填剤組成物の成分は水性流に導入され、得られた本発明に従う充填剤組成物の水性の流れは、セルロースファイバーを含む水性懸濁液に添加され、水性懸濁液はヘッドボックスに流れ込み、ヘッドボックスは得られた懸濁液をフォーミングワイヤの上に排出する。水は懸濁液から排出されて湿潤ペーパー・ウェブを提供し、それは抄紙機の乾燥セクションでさらに脱水及び乾燥される。

本発明の充填剤組成物は、添加剤として、セラミック、塗料、紙、プラスチック、粉末複合材料などを製造する際に使用することができる。好ましくは、充填剤組成物は製紙において使用され、それによりセルロースファイバーを含有する水性懸濁液への添加剤として使用される。

本発明はまた、セルロースファイバーを含有する水性懸濁液（「セルロース懸濁液」）を準備すること、セルロース懸濁液に本充填剤組成物を添加すること、及びセルロース懸濁液を脱水して紙のウェブ又はシートを形成することを含む、紙を製造する工程にも関する。この工程において、その他の添加剤も当然、セルロース懸濁液の中に導入することによるか、又は得られた紙のウェブ又はシートに塗布することにより使用してもよい。このような添加剤の例としては、従来の充填剤、蛍光増白剤、サイズ剤、乾燥紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、カチオン性凝固剤、排水剤及び歩留り向上剤などが挙げられる。

適した従来の充填剤の例としては、上記の充填剤、適宜にはカオリン、チャイナクレー、二酸化チタン、石膏、タルク、天然及び合成炭酸カルシウム、例えばチョーク、粉砕大理石、粉砕炭酸カルシウム及び沈降炭酸カルシウム、水素化酸化アルミニウム（アルミニウム水酸化物）、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、シュウ酸カルシウムなどが挙げられる。

適した湿潤強度剤の例としては、カチオン性ポリアミン及びポリアミノアミドが挙げられ、それには、ポリアミン及びポリアミノアミドをエピクロロヒドリンと反応させることにより得られた生成物が含まれる。

適したサイズ剤の例としては、非セルロース反応性サイズ剤、例えばロジン系石鹸などのロジン系サイズ剤、ロジン系乳濁液／分散液、セルロース反応性サイズ剤、例えば、アルキル及びアルケニルコハク酸無水物（ＡＳＡ）などの酸無水物の乳濁液／分散液、アルケニル及びアルキルケテン二量体（ＡＫＤ）及び多量体、並びにエチレン性不飽和モノマーのアニオン性、カチオン性及び両性のポリマー、例えばスチレンとアクリレートの共重合体が挙げられる。１又はそれ以上のサイズ剤は、セルロース懸濁液に添加するか、表面のサイズ適用の際に紙に塗布するか、又は両方を行うことができる。好ましい実施形態では、少なくとも１種類のサイズ剤をセルロース懸濁液に添加し、少なくとも１種類のサイズ剤を紙に塗布する。サイズ剤を添加され、充填剤入りの、本発明に従う紙は優れた強度及びサイズ特性を示す。

適したケテン二量体の例としては、下の一般式（Ｉ）のケテン二量体が挙げられ、式中、Ｒ^１及びＲ^２は、飽和もしくは不飽和炭化水素基、通常飽和炭化水素を表し、炭化水素基は適宜には８〜３６個の炭素原子を有し、通常１２〜２０個の炭素原子を有する直鎖もしくは分枝鎖アルキル基、例えばヘキサデシル及びオクタデシル基である。適した酸無水物の例としては、下の一般式（ＩＩ）の酸無水物が挙げられ、式中、Ｒ^３及びＲ^４は同一であっても異なっていてもよく、適宜には８〜３０個の炭素原子を含有する飽和もしくは不飽和炭化水素基を表し、又はＲ^３及びＲ^４は−Ｃ−Ｏ−Ｃ−部分とともに、５〜６員環を形成してもよく、所望により、３０個以下の炭素原子を含有する炭化水素基、例えばイソオクタデセニルコハク酸無水物でさらに置換されていてもよい。

適したサイズ剤の例としては、米国特許第４，５２２，６８６号に開示される化合物が挙げられ、本開示は本明細書によって参照により本明細書に組み込まれる。

適したカチオン性凝固剤の例としては、水溶性有機高分子凝固剤及び無機凝固剤が挙げられる。カチオン性凝固剤は、単独に又は一緒に使用してもよい、すなわち、高分子凝固剤は無機凝固剤と組み合わせて使用することができる。適した水溶性有機高分子カチオン性凝固剤の例としては、縮合ポリマー、例えばカチオン性ポリアミン、カチオン性ポリアミドアミン、カチオン性ポリエチレンイミン及びカチオン性ジシアンジアミドポリマーなど、エチレン性不飽和カチオン性モノマー又は少なくとも１種類のカチオン性モノマーを含むモノマーブレンドのカチオン性ビニル付加重合体、例えばカチオン性アクリルアミド系ポリマー、カチオン性アクリレート系ポリマー、カチオン性ビニルアミン／ビニルホルムアミド系ポリマー及び塩化アンモニウムジアルキルジアリルに基づくカチオン性ポリマーなどが挙げられる。適したエチレン性不飽和カチオン性モノマーの例としては、ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレート及びジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリルアミド、好ましくは四級化形態のもの、及びジアリルジメチル塩化アンモニウム（ＤＡＤＭＡＣ）が挙げられる。エチレン性不飽和モノマーのカチオン性ポリマーは通常約１０〜１００モル％のカチオン性モノマーと、０〜９０モル％のその他のモノマーから調製され、これらのパーセントの合計は１００となる。カチオン性モノマーの量は通常少なくとも８０モル％、適宜には１００モル％である。有機高分子カチオン性凝固剤の重量平均分子量は、通常少なくとも約１，０００、適宜には少なくとも約２，０００及び好ましくは少なくとも約５，０００である。通常、重量平均分子量は、約４，０００，０００以下、適宜には約２，０００，０００以下、好ましくは約７００，０００以下である。適した無機凝固剤の例としては、アルミニウム化合物、例えばミョウバン、アルミン酸塩、例えばアルミン酸ナトリウム及びカリウム、並びにポリアルミニウム化合物、例えばポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸アルミニウム、ポリ硫酸ケイ酸アルミニウム及びそれらの混合物が挙げられる。

適した排水剤及び歩留り向上剤の例としては、有機ポリマー、無機材料、例えばアニオン性微粒子材料、例えばコロイド状シリカ系粒子などのシリカ質材料、モンモリロナイト／ベントナイト、及びそれらの組合せが挙げられる。用語「排水剤及び歩留り向上剤」とは、本明細書において、水性セルロース懸濁液に１又はそれ以上の添加剤を添加した場合に、前記１又はそれ以上の添加剤を添加しない場合に得られるよりも優れた排水及び／又は歩留まりが得られる１又はそれ以上の添加剤をさす。

適した有機ポリマーの例としては、アニオン性、両性及びカチオン性デンプン；アニオン性、両性及びカチオン性アクリルアミド系ポリマー（本質的に直鎖状、分枝状及び架橋アニオン性及びカチオン性アクリルアミド系ポリマーを含む）；並びにカチオン性ポリ（ジアリルジメチル塩化アンモニウム）；カチオン性ポリエチレンイミン；カチオン性ポリアミン；カチオン性ポリアミドアミン及びビニルアミド系ポリマー、メラミン−ホルムアルデヒド及び尿素−ホルムアルデヒド樹脂が挙げられる。適宜には、排水剤及び歩留り向上剤は、少なくとも１種類のカチオン性又は両性ポリマー、好ましくはカチオン性ポリマーを含む。カチオン性デンプン及びカチオン性ポリアクリルアミドは特に好ましいポリマーであり、それらは単独に、相互に共に、又はその他のポリマー、例えばその他のカチオン性及び／又はアニオン性ポリマーと一緒に使用することができる。ポリマーの重量平均分子量は、適宜には約１，０００，０００を上回る、好ましくは約２，０００，０００を上回る。ポリマーの重量平均分子量の上限は、重要ではない；それは約５０，０００，０００、通常約３０，０００，０００、適宜には約２５，０００，０００であってもよい。しかし、天然源由来のポリマーの重量平均分子量はそれより大きくなる可能性がある。

シリカ系粒子、すなわち、ＳｉＯ_２又はケイ酸に基づく粒子は、通常水性コロイド分散液、いわゆるゾルの形態で供給される。適したシリカ系粒子の例としては、ホモ重合又は共重合した、コロイド状シリカ及び様々な種類のポリケイ酸が挙げられる。シリカ系ゾルは改質されてもよく、かつ、水相及び／又はシリカ系粒子中に存在することのできるその他の元素、例えばアルミニウム、ホウ素、窒素、ジルコニウム、ガリウム、チタン及び同類のものを含んでもよい。適したこの種類のシリカ系粒子の例としては、コロイド状アルミニウム改質シリカ及びケイ酸アルミニウムが挙げられる。そのように適したシリカ系粒子の混合物も使用してもよい。適したアニオン性シリカ系粒子の例としては、平均粒度が約１００ｎｍ未満、好ましくは約２０ｎｍ未満、より好ましくは約１〜約１０ｎｍの範囲内の粒子が挙げられる。シリカ化学において慣習的であるように、粒径とは、凝集していても凝集していなくてもよい一次粒子の平均サイズをさす。シリカ系粒子の比表面積は、適宜には約５０ｍ^２／ｇ超及び好ましくは約１００ｍ^２／ｇ超である。一般に、比表面積は、約１７００ｍ^２／ｇ以下であり得る。比表面積は、例えばＧ．Ｗ．ＳｅａｒｓによりAnalytical Chemistry 28(1956): 12, 1981-1983において、かつ米国特許第５，１７６，８９１号に記載される周知の方法でＮａＯＨによる滴定を用いて測定される。所与の面積は、それ故に粒子の平均比表面積を表す。適したシリカ系粒子のさらなる例としては、Ｓ値が５〜５０％の範囲のゾル中に存在する粒子が挙げられる。Ｓ値は、Iler & Dalton in J. Phys. Chem. 60(1956), 955-957に記載される通り測定及び計算することができる。Ｓ値は、凝集又はミクロゲル形成の程度を示し、Ｓ値が低いほど、凝集の程度が大きいことを示す。

排水剤と歩留り向上剤の適した組合せの例としては、カチオン性ポリマーと、シリカ質材料などのアニオン性微粒子材料、例えばカチオン性デンプンとアニオン性コロイド状シリカ系粒子；カチオン性アクリルアミド系ポリマーとアニオン性コロイド状シリカ系粒子；カチオン性アクリルアミド系ポリマー、アニオン性アクリルアミド系ポリマーと、アニオン性コロイド状シリカ系粒子又はベントナイト；並びにカチオン性アクリルアミド系ポリマーとベントナイトが挙げられる。

本発明に従う充填剤組成物は、とりわけ、セルロース懸濁液の種類、充填剤の種類、製造する紙の種類、添加のポイントなどに依存する広い制限内で変動し得る量でセルロース懸濁液に添加されてもよい。充填剤組成物は、通常乾燥セルロースファイバーに基づく乾燥充填剤として計算して、少なくとも約１ｋｇ／トン、適宜には少なくとも約１０ｋｇ／トン又は少なくとも約５０ｋｇ／トン、好ましくは少なくとも１００ｋｇ／トンの量で添加される。充填剤組成物は、通常、乾燥セルロースファイバーに基づく乾燥充填剤として計算して３０００ｋｇ／トン以下又は１０００ｋｇ／トン以下あるいは７５０ｋｇ／トン、適宜には約５００ｋｇ／トン以下又は約４５０ｋｇ／トン以下、好ましくは４００ｋｇ／トン以下の量で添加される。本発明に従う紙の充填剤含有量は、通常０．１〜約７５重量％、適宜には約１〜約５０重量％、好ましくは約１０〜約４０重量％の範囲内である。

その他の成分を工程で用いる場合、これらの成分は、とりわけ、成分の種類及び数、セルロース懸濁液の種類、充填剤含有量、製造する紙の種類、添加のポイントなどに依存する広い制限内で変動し得る量で、セルロース懸濁液に添加されてもよいし、紙に塗布されてもよい。サイズ剤は、通常、乾燥繊維の重量に基づいて少なくとも約０．０１重量％、適宜には少なくとも約０．１重量％の量でセルロース懸濁液の中に導入され、かつ／又は紙に塗布され、上限は通常約２重量％、適宜には約０．５重量％である。一般に、排水剤及び歩留り向上剤は、これらの向上剤を用いない場合に得られるよりも優れた排水及び／又は歩留りが得られる量でセルロース懸濁液中に導入される。排水剤及び歩留り向上剤、乾燥紙力増強剤及び湿潤紙力増強剤は、相互に独立に、通常、乾燥繊維の重量に基づいて少なくとも約０．００１重量％、多くの場合少なくとも約０．００５重量％の量で導入され、この上限は通常約５重量％、適宜には約１．５重量％である。

本発明の充填剤組成物は、紙の製造のために使用される。用語「紙」には、本明細書において、当然、紙及びその製造が含まれるだけでなく、その他のセルロースシート又はウェブ様製品、例えば厚紙及び板紙、並びにその製造も含まれる。工程は、セルロースファイバーの様々な種類の水性懸濁液からの紙の製造において使用され得、懸濁液は、適宜には乾燥物質に基づいて、このような繊維の少なくとも約２５重量％及び好ましくは少なくとも約５０重量％を含むべきである。懸濁液は、化学パルプ、例えば硫酸塩パルプ、亜硫酸パルプ及びオルガノソルブパルプ、機械パルプ、例えば熱機械パルプ、化学熱機械パルプ、精製パルプ及び（硬木及び軟材の両方の）砕木パルプに由来する繊維に基づいてもよく、さらに、所望により、脱インキパルプ由来の再生繊維及びその混合物に基づいてもよい。原料である懸濁液のｐＨは、約３〜約１０の範囲内であってもよい。ｐＨは適宜には約３．５を超え、好ましくは約４〜約９の範囲内である。

本発明に従う紙は、多数の用途で使用されてもよく、適宜には紙は筆記用紙及び印刷用紙として使用される。

本発明を以下の実施例でさらに説明するが、実施例はそれを制限することを意図しない。部及び％は、特に指定のない限り、それぞれ重量部及び重量％に関する。

実施例１
特に指定のない限り以下の成分を実施例で使用した。
ＧＣＣ：粉砕炭酸カルシウム（Ｈｙｄｒｏｃａｒｂ６０、Ｏｍｙａ）、
ＰＡＣ：ポリ塩化アルミニウム（ＥｋａＡＴＣ８２１０）
ＰＡ：カチオン性ポリアミン（ＥｋａＡＴＣ４１５０）
Ｐｏｌｙｄａｄｍａｃ：カチオン性ポリＤＡＤＭＡＣ（ＲＢ２３２９、ＳＮＦ）
ＣＭＣ１：カルボキシメチルセルロース（Ｆｉｎｎｆｉｘ３００、Ｎｏｖｉａｎｔ）、正味のアニオン性基の置換の程度は０．７６
ＣＭＣ２：カルボキシメチルセルロース（Ｇａｂｒｏｓａ９４７Ａ、ＡｋｚｏＮｏｂｅｌ）、正味のアニオン性基の置換の程度は０．３〜０．４
Ａ−デンプン：アニオン性デンプン（Ｐｅａｒｌｓｉｚｅ１５８、Ｌｙｃｋｅｂｙ）
Ｃ−デンプン：カチオン性デンプン（Ｐｅｒｌｂｏｎｄ９７０、Ｌｙｃｋｅｂｙ）
Ｃ−ＰＡＭ１：カチオン性ポリアクリルアミド（ＥｋａＤＳ２２）
Ｃ−ＰＡＭ２：カチオン性ポリアクリルアミド（ＥｋａＰＬ１５１０）
シリカ：アニオン性シリカ系粒子の水性ゾル（ＥｋａＮＰ３２０）

実施例２
この実施例は、本発明に従う充填剤組成物を調製する方法を説明する。ＰＡＣ水溶液（１０重量％ＰＡＣ、Ａｌ_２Ｏ_３として計算）を、攪拌下で水性ＧＣＣスラリー（４５重量％ＧＣＣ）に滴下し、その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでＣＭＣ水溶液（１重量％ＣＭＣ）を添加し、得られた充填剤組成物を水で固形物２０重量％に希釈した。得られた充填剤組成物を表１（試験番号７〜１２及び１６〜２１）及び表２（試験番号７、１３及び１９）に示す。

実施例３
この実施例は、本発明に従う充填剤組成物を調製するもう一つの方法を説明する。ＰＡ水溶液（０．５重量％ＰＡ）を、攪拌下で水性ＧＣＣスラリー（４５重量％ＧＣＣ）に滴下し、その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでＣＭＣ水溶液（１重量％ＣＭＣ）を添加し、得られた充填剤組成物を水で固形物２０重量％に希釈した。得られた充填剤組成物を表２に示す（試験番号２〜６）。

実施例４
この実施例は、さらに本発明に従う充填剤組成物を調製するもう一つの方法を説明する。ＰＡＣ水溶液（１０重量％ＰＡＣ、Ａｌ_２Ｏ_３として計算）を、攪拌下で水性ＧＣＣスラリー（４５重量％ＧＣＣ）に滴下し、その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでＰＡ水溶液（０．５重量％ＰＡ）を滴下した。その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでＣＭＣ水溶液（１重量％ＣＭＣ）を添加し、得られた充填剤組成物を水で固形物２０重量％に希釈した。得られた充填剤組成物を表２（試験番号８〜１２、１４〜１８及び２０〜２４）に示す。

実施例５
この実施例は、比較のために用いる充填剤組成物を調製する方法を説明する。いくつかの充填剤組成物を、ＰＡＣを用いないことを除いて実施例２に従う方法を用いて調製した。得られた充填剤組成物を表１（試験番号４〜６及び１３〜１５）及び表２（試験番号１）に示す。１種類の充填剤組成物を、ＰＡＣ及びＣＭＣを添加せずに実施例２に従う方法を用いて調製した。これらの充填剤組成物を表１（試験番号１〜３）に示す。

実施例６
この実施例は、製紙における実施例２及び５に従う充填剤組成物の使用及び得られた紙製品の強度特性の評価を説明する。紙シートを、ＦｉｂｅｒｔｅｃｈＡＢ，Ｓｗｅｄｅｎにより供給される動的シート成形機(Dynamic Sheet Former）（ＦｏｒｍｅｔｔｅＤｙｎａｍｉｑｕｅ）を用いて作成し、得られた紙の乾燥強度性能を、Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ＆Ｗｅｔｔｒｅ，Ｓｗｅｄｅｎにより供給される引張強度試験器で評価した。構成は、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）及び充填剤としてＧＣＣを基礎とした。水性セルロース懸濁液（原料）の濃度は０．５重量％であり、スルホン酸ナトリウムを添加して導電率を０．５ｍＳ／ｃｍに調整した。原料を７００ｒｐｍの速度で攪拌し、動的シート成形機の混合室中の原料に薬品を加え、その後攪拌した。実施例２〜５に従う充填剤組成物を、２３〜３５．６重量％の範囲の異なる充填剤含有量を得るために様々な量で原料に添加した。次の薬品も、紙シートを作成する前に次の順番で一貫した方法で添加した：Ｃ−デンプン（乾燥紙シートに基づいて８ｋｇ／トン）を排水の４５秒前に添加、Ｃ−ＰＡＭ１（乾燥紙シートに基づいて１ｋｇ／トン）を排水の３０秒前に添加、Ｃ−ＰＡＭ２（乾燥紙シートに基づいて０．２ｋｇ／トン）を排水の１５秒前に添加、シリカ（ＳｉＯ_２として計算、乾燥紙シートに基づいて０．５ｋｇ／トン）を排水の５秒前に添加。次に、原料を混合室からトラバースノズルを経て回転ドラムの中のワイヤ上部の水膜の上にポンプで送り、原料の水分を抜いてシートを形成し、このシートをプレス及び乾燥することにより、紙シートを形成。次に、引張強度試験器を用いてこれらのシートを評価した。結果を表１及び図１に示す。表中、ＰＡＣ［ｋｇ／トン］は、ＧＣＣ１トンあたりＡｌ_２Ｏ_３として計算したＰＡＣの量を意味し、ＣＭＣ１［ｋｇ／トン］及びＣＭＣ２［ｋｇ／トン］は、ＧＣＣ１トンあたりの特定のＣＭＣの量を意味する。

実施例７
この実施例は、実施例２〜５に従う充填剤組成物の製紙における使用を説明する。得られた紙製品の強度特性を、およそ３５重量％の得られた紙製品の充填剤含有量を達成するような量で充填剤組成物を添加したことを除いて、実施例６の一般的手順に従って評価した。排水性能は、指定容積の原料を排水するための時間を測定する、ＡｋｒｉｂｉＡＢ，Ｓｗｅｄｅｎより入手可能な動的排水分析器(Dynamic Drainage Analyser)（ＤＤＡ）を用いて評価した。原料を、バッフル付きのジャー(baffled jar)の中で１５００ｒｐｍの速度で試験の間中攪拌し、その間に充填剤組成物並びに実施例６に記載される薬品の添加を行った（Ｃ−ＰＡＭ１は添加しなかった）。栓を外し、ワイヤの、原料の存在する側の反対側に真空を適用すると、８００ｍｌの原料容積がワイヤを通じて排出された。排水性能は、数秒の脱水時間として秒［秒］で報告される。歩留り性能（初回通過歩留り）を、比濁計を用いて、排水性能試験で得られた原料を排水することにより得た白水である、動的排水分析器（ＤＤＡ）からの濾液の濁度を測定することにより、評価した。濁度は濁度単位［ＮＴＵ］で報告される。粒子陽イオン要求量(particle Cationic Demand)（ＰＣＤ）を、ＤＤＡからの濾液についてＭｕｅｔｅｃＰＣＤを用いて評価した。１０ｍｌの混合濾液を使用した。ＰＣＤは、液体１リットルあたりのアニオン電荷のマイクロ当量（μｅｑ／Ｌ）として報告される。結果を表２に示す。表中、ＰＡ［ｋｇ／トン］は、ＧＣＣ１トンあたりのＰＡの量を意味する。

実施例８
この実施例は、本発明に従う充填剤組成物を調製するもう一つの方法を説明する。ポリＤＡＤＭＡＣ水溶液（０．５重量％ポリＤＡＤＭＡＣ）を、攪拌下で水性ＧＣＣスラリー（４５重量％ＧＣＣ）に滴下し、その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでＣＭＣ水溶液（１重量％ＣＭＣ）を添加し、得られた充填剤組成物を水で固形物２０重量％に希釈した。得られた充填剤組成物を表３に示す。

実施例９
この実施例は、本発明に従う充填剤組成物を調製するさらにもう一つの方法を説明する。ＰＡＣ水溶液（１０重量％ＰＡＣ、Ａｌ_２Ｏ_３として計算）を、攪拌下で水性ＧＣＣスラリー（４５重量％ＧＣＣ）に滴下し、その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでポリＤＡＤＭＡＣ水溶液（０．５重量％ポリＤＡＤＭＡＣ）を滴下した。その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでＣＭＣ水溶液（１重量％ＣＭＣ）を添加し、得られた充填剤組成物を水で固形物２０重量％に希釈した。得られた充填剤組成物を表３に示す。

実施例１０
この実施例は、本発明に従う充填剤組成物を調製する方法を説明する。ＰＡＣ水溶液（１０重量％ＰＡＣ、Ａｌ_２Ｏ_３として計算）を、攪拌下で水性ＧＣＣスラリー（４５重量％ＧＣＣ）に滴下し、その結果生じるスラリーを数分間攪拌し、そこでＡ−デンプン水溶液（２重量％Ａ−デンプン）を添加し、得られた充填剤組成物を水で固形物２０重量％に希釈した。ＰＡＣを添加せずにいくつかの充填剤組成物を調製した。得られた充填剤組成物を表４に示す。

実施例１１
この実施例は、実施例２、５、及び８に従う充填剤組成物の製紙における使用を説明する。排水、歩留り及びＰＣＤを、実施例７の一般的手順に従って評価した。充填剤組成物を、およそ３５重量％の充填剤含有量を達成するような量で添加した。充填剤に結合したＣＭＣの量を測定するため、充填剤組成物の液相中のＣＭＣ残留含有量を、アンスロン法（ＣＭＣに対して較正）を用いて評価した。遠心分離によってサンプル調製を行って、液体を充填剤から分離した。この液体をＣＭＣについて分析し、濃度（ｇ／Ｌ）として表さした。液相中のＣＭＣの理論濃度は、表３の全ての試験において２．５ｇ／Ｌである。結果を表３に示す。表中、ＰＡＣ［ｋｇ／トン］は、ＧＣＣ１トンあたりＡｌ_２Ｏ_３として計算したＰＡＣの量を意味し、ポリＤＡＤＭＡＣ［ｋｇ／トン］は、ＧＣＣ１トンあたりのポリＤＡＤＭＡＣの量を意味する。

実施例１２
この実施例は、実施例１０に従う充填剤組成物の製紙における使用を説明する。排水、歩留り及びＰＣＤを、実施例７の一般的手順に従って評価した。充填剤組成物を、およそ３５重量％の充填剤含有量を達成するような量で添加した。結果を表４に示す。表中、ＰＡＣ［ｋｇ／トン］は、ＧＣＣ１トンあたりＡｌ_２Ｏ_３として計算したＰＡＣの量を意味し、ＰＳ１５８［ｋｇ／トン］は、ＧＣＣ１トンあたりの特定のＡ−デンプンの量を意味する。

実施例１３
この実施例は、充填剤組成物の連続調製の方法を説明する。水性ＧＣＣスラリー（７５重量％ＧＣＣ）を、水で連続的に４５重量％まで希釈する。この希釈水に、ＰＡ水溶液（２０重量％ＰＡ）及びＰＡＣ水溶液（１０重量％、Ａｌ_２Ｏ_３として計算）を、連続的に添加した。その結果生じる組成物を第１のスタティックミキサーに送り、ＣＭＣ水溶液（２重量％ＣＭＣ）を添加した。その結果生じる組成物を第２のスタティックミキサーに送った。最終の組成物は固形物３０重量％であった。

実施例１４
この実施例は、実施例１３に従う充填剤組成物のパイロットＰＭ製紙実験における使用を説明する。紙を、およそ８０ＧＳＭにてＭａｒｋａｒｙｄ，ＳｗｅｄｅｎのＰＭＸｐで連続的に製造した。パルプは、針葉樹クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）及び広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）を基礎とした。製紙アプローチシステムの様々な位置で薬品及び充填剤組成物を添加した。Ｃ−デンプン（２重量％Ｃ−デンプン）をマシンチェストポンプの前に添加し、ＰＡＣ（１０重量％ＰＡＣ、Ａｌ_２Ｏ_３として計算）を白水トレイに添加し、充填剤組成物をヘッドボックスポンプの前に添加し、Ｃ−ＰＡＭ２（０．０６７重量％）をヘッドボックスポンプの後に添加し、シリカ（０．５重量％）をヘッドボックス入口の直前に添加した。ヘッドボックスの原料は０．４重量％であった。得られた紙の強度特性を、引張強さ、スコット・ボンド、Ｚ−引張強度及びワックス・ピック（全てＬｏｒｅｎｔｚｅｎ＆Ｗｅｔｔｒｅ，Ｓｗｅｄｅｎにより供給された）を測定することにより評価した。特定の乾燥エネルギー（ｋＷ）を評価した。

実施例１５
この実施例は、製紙における実施例２及び５に従う充填剤組成物の使用を説明する。下の表６に示される排水及び歩留りを、実施例７の一般的手順に従って評価した。次の薬品も、排水及び歩留り試験を行う前に次の順番で一貫した方法で添加した：Ｃ−デンプン（乾燥紙シートに基づいて８ｋｇ／トン）を排水の４５秒前に添加、Ｃ−ＰＡＭ２（乾燥紙シートに基づいて０．１ｋｇ／トン）を排水の１５秒前に添加、シリカ（ＳｉＯ_２として計算、乾燥紙シートに基づいて０．５ｋｇ／トン）を排水の５秒前に添加。

Claims

ａ）充填剤と、
ｂ）ポリアルミニウム化合物から選択されるカチオン性無機化合物と、
ｄ）セルロース誘導体及びデンプンから選択されるアニオン性多糖とを含む充填剤組成物であって、
前記充填剤が前記組成物の総重量に基づいて少なくとも１重量％の量で存在し、前記カチオン性無機化合物が前記充填剤の重量に基づいて３０ｋｇ／トン以下の量で存在し、かつ、前記アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換度が０．６５以下である、充填剤組成物。
前記カチオン性無機化合物が、ポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸アルミニウム、ポリ硫酸ケイ酸アルミニウム及びそれらの混合物から選択される、請求項１に記載の組成物。
前記カチオン性無機化合物が、ポリ塩化アルミニウムである、請求項１または２に記載の組成物。
前記組成物が更に、ｃ）カチオン性有機化合物を含有し、該カチオン性有機化合物が、カチオン性ポリマーから選択され、かつ、前記充填剤の重量に基づいて３０ｋｇ／トン以下の量で存在する、請求項１から３のいずれかに記載の組成物。
前記カチオン性有機化合物が、カチオン性ポリアミン、カチオン性ポリアミドアミン、カチオン性ポリエチレンイミン、カチオン性ジシアンジアミドポリマー、カチオン性アクリルアミド系ポリマー、カチオン性アクリレート系ポリマー、カチオン性ビニルアミン／ビニルホルムアミド系ポリマー、または塩化アンモニウムジアルキルジアリルに基づくカチオン性ポリマーから選択される、請求項４に記載の組成物。
前記カチオン性有機化合物が、カチオン性ポリアミンである、請求項４に記載の組成物。
前記充填剤が、カオリン、チャイナクレー、二酸化チタン、石膏、タルク及び炭酸カルシウムからなる群から選択される、請求項１から６のいずれかに記載の組成物。
前記充填剤が炭酸カルシウムである、請求項１から７のいずれか一項に記載の組成物。
前記充填剤が、前記組成物の重量に基づいて５〜５０重量％の量で存在する、請求項１から８のいずれか一項に記載の組成物。
前記カチオン性無機化合物が、前記組成物中で、前記充填剤の重量に基づいて０．１〜１５ｋｇ／トンの量で存在する、請求項１から１０のいずれか一項に記載の組成物。
前記カチオン性有機化合物の重量平均分子量が１，０００〜４，０００，０００である、請求項４から６のいずれか一項に記載の組成物。
前記カチオン性有機化合物の電荷密度が０．２〜１５ｍｅｑ／ｇの範囲である、請求項４から６及び１１のいずれか一項に記載の組成物。
前記カチオン性有機化合物が、前記組成物中で、前記充填剤の重量に基づいて０．１〜１５ｋｇ／トンの量で存在する、請求項４から６、１１及び１２のいずれか一項に記載の組成物。
前記アニオン性多糖がセルロース誘導体である、請求項１から１３のいずれか一項に記載の組成物。
前記アニオン性多糖がカルボキシメチルセルロースである、請求項１から１４のいずれか一項に記載の組成物。
前記アニオン性多糖が、カチオン性基を含まない、請求項１から１５のいずれか一項に記載の組成物。
前記アニオン性多糖が、第四級アンモニウム基を有する、請求項１から１５のいずれか一項に記載の組成物。
前記アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換度が０．１５〜０．５０の範囲である、請求項１から１７のいずれか一項に記載の組成物。
前記アニオン性多糖が、前記組成物中で、前記充填剤の重量に基づいて３〜３０ｋｇ／トンの量で存在する、請求項１から１８のいずれか一項に記載の組成物。
前記組成物が水性組成物である、請求項１から１９のいずれか一項に記載の組成物。
前記組成物が、前記充填剤に基づいて１重量％未満の量のセルロース又はリグノセルロースの繊維又はフィブリルを含む、請求項１から２０のいずれか一項に記載の組成物。
前記組成物が、カチオン性デンプンを含まない、請求項１から２１のいずれか一項に記載の組成物。
カチオン性無機化合物及びカチオン性有機化合物の合計対アニオン性多糖の重量比が、１：１〜１：４０である、請求項４から６及び１１から１３のいずれか一項に記載の組成物。
ａ）充填剤と、
ｂ）ポリアルミニウム化合物から選択されるカチオン性無機化合物と、
ｄ）セルロース誘導体及びデンプンから選択されるアニオン性多糖とを混合するステップを含む、充填剤組成物を調製する方法であって、
それにより得られた前記充填剤組成物中に、前記充填剤が前記組成物の総重量に基づいて少なくとも１重量％の量で存在し、前記カチオン性無機化合物が前記充填剤の重量に基づいて３０ｋｇ／トン以下の量で存在し、かつ、前記アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換度が０．６５以下である、調製方法。
前記カチオン性無機化合物が、ポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸アルミニウム、ポリ硫酸ケイ酸アルミニウム及びそれらの混合物から選択される、請求項２４に記載の調製方法。
前記カチオン性無機化合物が、ポリ塩化アルミニウムである、請求項２４または２５に記載の調製方法。
更に、ｃ）カチオン性有機化合物を混合するステップを含む、該カチオン性有機化合物が、カチオン性ポリマーから選択され、かつ、前記充填剤の重量に基づいて３０ｋｇ／トン以下の量で存在する、請求項２４から２６のいずれかに記載の調製方法。
前記カチオン性有機化合物が、カチオン性ポリアミン、カチオン性ポリアミドアミン、カチオン性ポリエチレンイミン、カチオン性ジシアンジアミドポリマー、カチオン性アクリルアミド系ポリマー、カチオン性アクリレート系ポリマー、カチオン性ビニルアミン／ビニルホルムアミド系ポリマー、または塩化アンモニウムジアルキルジアリルに基づくカチオン性ポリマーから選択される、請求項２７に記載の調製方法。
前記カチオン性有機化合物が、カチオン性ポリアミンである、請求項２７に記載の調製方法。
前記充填剤が、カオリン、チャイナクレー、二酸化チタン、石膏、タルク及び炭酸カルシウムからなる群から選択される、請求項２４から２９のいずれかに記載の調製方法。
前記充填剤が炭酸カルシウムである、請求項２４から３０のいずれか一項に記載の調製方法。
前記充填剤が、前記組成物の重量に基づいて５〜５０重量％の量で存在する、請求項２４から３１のいずれか一項に記載の調製方法。
前記カチオン性無機化合物が、前記組成物中で、前記充填剤の重量に基づいて０．１〜１５ｋｇ／トンの量で存在する、請求項２４から３２のいずれか一項に記載の調製方法。
前記カチオン性有機化合物の重量平均分子量が１，０００〜４，０００，０００である、請求項２７から２９のいずれか一項に記載の調製方法。
前記カチオン性有機化合物の電荷密度が０．２〜１５ｍｅｑ／ｇの範囲である、請求項２７から２９及び３４のいずれか一項に記載の調製方法。
前記カチオン性有機化合物が、前記組成物中で、前記充填剤の重量に基づいて０．１〜１５ｋｇ／トンの量で存在する、請求項２７から２９、３４及び３５のいずれか一項に記載の調製方法。
前記アニオン性多糖がセルロース誘導体である、請求項２４から３６のいずれか一項に記載の調製方法。
前記アニオン性多糖がカルボキシメチルセルロースである、請求項２４から３７のいずれか一項に記載の調製方法。
前記アニオン性多糖が、カチオン性基を含まない、請求項２４から３８のいずれか一項に記載の調製方法。
前記アニオン性多糖が、第四級アンモニウム基を有する、請求項２４から３８のいずれか一項に記載の調製方法。
前記アニオン性多糖の正味のアニオン性基の置換度が０．１５〜０．５０の範囲である、請求項２４から４０のいずれか一項に記載の調製方法。
前記アニオン性多糖が、前記組成物中で、前記充填剤の重量に基づいて３〜３０ｋｇ／トンの量で存在する、請求項２４から４１のいずれか一項に記載の調製方法。
前記組成物が水性組成物である、請求項２４から４２のいずれか一項に記載の調製方法。
前記組成物が、前記充填剤に基づいて１重量％未満の量の繊維を含む、請求項２４から４３のいずれか一項に記載の調製方法。
前記組成物が、カチオン性デンプンを含まない、請求項２４から４４のいずれか一項に記載の調製方法。
カチオン性無機化合物及びカチオン性有機化合物の合計対アニオン性多糖の重量比が、１：１〜１：４０である、請求項２７から２９及び３４から３６のいずれか一項に記載の調製方法。
前記カチオン性無機及びカチオン性有機化合物が、プレミックスとして充填剤に添加される、請求項２７から２９、３４から３６及び４６のいずれか一項に記載の調製方法。
前記カチオン性無機及びカチオン性有機化合物が、別々に充填剤に添加される、請求項２７から２９、３４から３６及び４６のいずれか一項に記載の調製方法。
前記カチオン性無機化合物、適合する場合には前記カチオン性有機化合物を添加するのに続いて前記アニオン性多糖が前記充填剤に添加される、請求項２４から４８のいずれか一項に記載の調製方法。
前記方法が、抄紙機の充填剤ラインで行われる、請求項２４から４９のいずれか一項に記載の調製方法。
請求項２４から５０のいずれか一項に定義される方法により得られる充填剤組成物。
製紙工程における水性セルロース懸濁液への添加剤としての、請求項１から２３及び５１のいずれか一項に記載の充填剤組成物の使用。
請求項１から２３及び５１のいずれか一項に記載の充填剤組成物を水性セルロース懸濁液に添加すること、及び得られた懸濁液の水分を抜くことを含む、紙を製造する方法。
前記水性セルロース懸濁液に、更に、排水剤及び歩留り向上剤を添加することを含む、請求項５３に記載の方法。
前記排水剤及び歩留り向上剤が、アニオン性、両性またはカチオン性アクリルアミド系ポリマーを含有する、請求項５４に記載の方法。
前記方法が、シリカ質材料を水性セルロース懸濁液に添加することをさらに含む、請求項５４または５５に記載の方法。
前記シリカ質材料が、シリカ系粒子又はベントナイトを含む、請求項５６に記載の方法。
サイズ剤が、水性セルロース懸濁液に添加されるか、又は紙に塗布される、請求項５３から５７のいずれか一項に記載の方法。
請求項５３から５８のいずれか一項に記載の方法により得られる紙。
請求項１から２３及び５１のいずれか一項に記載の充填剤組成物を含む紙。