JP5509823B2 - 発泡樹脂被覆ローラの製造方法 - Google Patents
発泡樹脂被覆ローラの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5509823B2 JP5509823B2 JP2009278642A JP2009278642A JP5509823B2 JP 5509823 B2 JP5509823 B2 JP 5509823B2 JP 2009278642 A JP2009278642 A JP 2009278642A JP 2009278642 A JP2009278642 A JP 2009278642A JP 5509823 B2 JP5509823 B2 JP 5509823B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- foamed resin
- shaft
- melt adhesive
- hot
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In Electrography (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
シャフト1として、大径部1aの直径5mm、突軸部1bの直径4.5mm、大径部1aの長さ232mm、全長241mmの鋼製のものを用いた。ホットメルト接着剤シートとしてノガワケミカル(株)製TP6600(溶融温度110〜120℃、厚さ0.05mm)を用いた。帯状のポリウレタンフォーム4としては、(株)ブリヂストン製EAX−50(嵩密度0.027g/cm3、硬度100N、伸び150%、引張強度800kPa、圧縮残留歪10%以下、セル数50個/インチ)を幅13.5mm、厚さ3mm、長さ450mmに切り出したものを用いた。
実施例1において、ホットメルト接着剤シートを同様にしてシャフト1に巻き付けた後、温風吹き付けを行うことなく帯状ポリウレタンフォームを同様にしてスパイラル状に巻き付け、巻き始めと巻き終りを固定治具によってシャフト1に留め付けた。これを160℃のオーブン中に30分間保持し、その後、はみ出した両端側のポリウレタンフォームを切断してローラを製造した。このローラも、研磨粉塵は存在せず、そのままクリーニングローラとして使用することができた。
1a 大径部
2 ホットメルト接着剤
3 ノズル
4 ポリウレタンフォーム
5 発泡樹脂被覆ローラ
Claims (5)
- シャフトと、該シャフトの外周に設けられた発泡樹脂層とを有する発泡樹脂被覆ローラを製造する方法において、
該シャフトの外周面の被覆予定面にホットメルト接着剤を付着させるホットメルト付着工程と、
該シャフトの外周面のホットメルト接着剤に温風を吹き付けてホットメルト接着剤を溶融させながら、該シャフト外周面に帯状の発泡樹脂をスパイラル状に巻き付けて接着させる巻き付け工程と、
該外周面の被覆予定面からはみ出す発泡樹脂を切断して除去する除去工程と、
を有し、かつ上記巻き付け工程で上記ホットメルト接着剤の溶融温度よりも100〜250℃高い温度の温風を吹き付けてホットメルト接着剤を溶融させることを特徴とする発泡樹脂被覆ローラの製造方法。 - 請求項1において、加温したシャフトにホットメルト接着剤シートを巻き付けることによりシャフトの被覆予定面にホットメルト接着剤を溶着させることを特徴とする発泡樹脂被覆ローラの製造方法。
- 請求項1又は2において、上記帯状の発泡樹脂が、嵩密度0.020〜0.060嵩密度0.020〜0.060g/cm 3 、硬度70〜130(N)、伸び150(%)以上、引張強度80kPa以上、圧縮残留歪10(%)以下、セル数46〜54(ヶ/インチ)のスラブウレタンフォームから切り出した幅12〜15mmの軟質ポリウレタンフォームであることを特徴とする発泡樹脂被覆ローラの製造方法。
- 請求項1ないし3のいずれか1項において、上記帯状の発泡樹脂をスパイラル状に巻き付ける際の帯状発泡樹脂の送り方向とシャフトの軸心線との斜交角度が30〜60°であることを特徴とする発泡樹脂被覆ローラの製造方法。
- 請求項1ないし4のいずれか1項において、発泡樹脂を巻き付けたシャフトをその軸心回りに回転させた状態で切断刃を発泡樹脂に当てて発泡樹脂を切断することを特徴とする発泡樹脂被覆ローラの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009278642A JP5509823B2 (ja) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 発泡樹脂被覆ローラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009278642A JP5509823B2 (ja) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 発泡樹脂被覆ローラの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011123117A JP2011123117A (ja) | 2011-06-23 |
JP5509823B2 true JP5509823B2 (ja) | 2014-06-04 |
Family
ID=44287088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009278642A Expired - Fee Related JP5509823B2 (ja) | 2009-12-08 | 2009-12-08 | 発泡樹脂被覆ローラの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5509823B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5240250B2 (ja) * | 2010-01-13 | 2013-07-17 | 富士ゼロックス株式会社 | 清掃部材、帯電装置、画像形成装置用のユニット、プロセスカートリッジ、及び画像形成装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2834716B2 (ja) * | 1996-11-20 | 1998-12-14 | ミツマ技研株式会社 | クリーニングローラ及びトナー供給ローラの製造方法 |
JP3732318B2 (ja) * | 1997-09-19 | 2006-01-05 | 株式会社沖データ | ローラの製造方法及び記録装置 |
JP2004101635A (ja) * | 2002-09-05 | 2004-04-02 | Canon Inc | 発泡導電性ローラー、その製造方法及びそれを用いた電子写真装置 |
JP2006113378A (ja) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Canon Chemicals Inc | 発泡ゴムローラーの不要端部除去方法 |
JP2007286533A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Bridgestone Corp | 接着剤の巻き付け方法とホットメルト接着剤の巻付治具 |
JP2009053628A (ja) * | 2007-08-29 | 2009-03-12 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ブレード部材の製造方法 |
-
2009
- 2009-12-08 JP JP2009278642A patent/JP5509823B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011123117A (ja) | 2011-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6094780B2 (ja) | クリーニングブレード | |
JP5509823B2 (ja) | 発泡樹脂被覆ローラの製造方法 | |
JP2004272255A (ja) | 定着装置 | |
KR20080008735A (ko) | 필름 권취용 지관 | |
JP5540950B2 (ja) | 発泡樹脂被覆ローラ及びその製造方法 | |
JP4746660B2 (ja) | クリーニングローラ、その製造法、及び、画像形成装置 | |
JP5643358B2 (ja) | トナー搬送ローラ及びトナー搬送ローラの製造方法 | |
JP2007086541A (ja) | ブラシ及びその製造方法、画像形成装置 | |
JP5423321B2 (ja) | クリーニングローラ、クリーニングローラの製造方法、該クリーニングローラを有するクリーニング装置及び該クリーニング装置を有する画像形成装置 | |
JP2010224334A (ja) | 定着ローラ、ベルト定着装置及び画像形成装置 | |
JP2009179449A (ja) | カール取りローラ | |
JP2019139255A (ja) | クリーニングローラ | |
JP2009198757A (ja) | ヒートローラ、定着装置及び印刷装置 | |
JP2004317541A (ja) | トナー供給ローラ | |
JP6534879B2 (ja) | クリーニングローラ | |
JP2002301728A (ja) | 弾性体ローラの製造方法 | |
KR20170116744A (ko) | 자동차 시트용 라미네이팅 장치 | |
JP6687968B2 (ja) | クリーナーおよびその製造方法 | |
JP2004324790A (ja) | ローラ部材、定着ローラ芯金、定着ローラ、定着装置および画像形成装置 | |
WO2015040436A1 (en) | A paint roller wrapping device | |
JP6116328B2 (ja) | 弾性ローラ、定着装置及び画像形成装置 | |
JP2011145616A (ja) | 摺接部材 | |
JP2012088405A (ja) | 潤滑剤塗布ローラ | |
JP7025846B2 (ja) | トナー供給ローラとその製造方法 | |
JP4183965B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121105 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20130905 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130927 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131001 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20131004 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131125 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140225 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140310 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5509823 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |