JP5503161B2 - 表示板用クリップ及びラベル表示機構 - Google Patents

Description

本発明は表示板用クリップ及びラベル表示機構に関し、特に、脚部のない表示板であっても、育苗ポット又はポット収容トレイに取り付けられる表示板用クリップ及びラベル表示機構に関するものである。

従来から、育苗ポット又はその育苗ポットを収容するポット収容トレイには、育苗ポットで育苗される苗の情報を表示する表示部と、その表示部から下方に延設される脚部とから構成される表示板が取り付けられる。

特許文献１には、かかる表示板を育苗ポットに取り付ける従来の取付方法が開示されている。具体的には、脚部をポット収容トレイのフランジに形成された孔に差込むことにより、表示板を育苗ポットに取り付ける。かかる脚部には切れ込みが形成されているので、脚部がフランジに形成された孔に差込まれると、フランジと脚部の切れ込みとが係合した状態で表示板が育苗ポットに取付けられる。従って、育苗ポットから表示板を引き抜き難くすることができると共に、表示板の取り付け作業を簡単に行うことができる。

実公平７−４６１２８号公報（図１等）

しかしながら、上述した従来の取付方法では、表示板の脚部を育苗ポット又はポット収容トレイのフランジに差し込んで、表示板を育苗ポット又はポット収容トレイに保持するので、脚部のない表示板は育苗ポット又はポット収容トレイに取り付けられないという問題点があった。

本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、脚部のない表示板であっても、育苗ポット又はポット収容トレイに取り付けられる表示板用クリップ及びラベル表示機構を提供することを目的としている。

この目的を達成するために、請求項１記載の表示板用クリップは、育苗ポット又は複数の育苗ポットが収容されるポット収容トレイに、所定の情報が表示される表示板を取り付けるものであって、基部と、その基部から下方に立設される脚部と、前記基部から上方に立設され前記基部に対して一方側に傾斜する取付部とを備え、前記基部は、前記取付部が立設される部分より一方側に突出形成される部分を有する。
請求項２記載の表示板用クリップは、育苗ポット又は複数の育苗ポットが収容されるポット収容トレイに、所定の情報が表示される表示板を取り付けるものであって、脚部と、その脚部から立設される取付部とを備え、前記脚部は、所定の間隔を空けて配置される一対のリブを備える。

請求項３記載の表示板用クリップは、請求項１又は２に記載の表示板用クリップにおいて、前記取付部は、前記基部から立設する第１保持部と、その第１保持部との間に所定間隔を空けて前記基部から立設する第２保持部とを備えている。

請求項４記載の表示板用クリップは、請求項３記載の表示板用クリップにおいて、前記第１保持部は、前記第２保持部より前記基部からの高さが高く形成されている。

請求項５記載の表示板用クリップは、請求項３又は４に記載の表示板用クリップにおいて、前記所定間隔は、前記第１保持部の背面と前記第２保持部の表面との間に形成されている。

請求項６記載の表示板用クリップは、請求項３から５のいずれかに記載の表示板用クリップにおいて、前記所定間隔は、前記表示板の板厚以下に形成されている。

請求項７記載の表示板用クリップは、請求項３から６のいずれかに記載の表示板用クリップにおいて、前記第１保持部は、本体と、その本体の一端側から前記脚部に向けて屈曲して前記基部と連結する屈曲部とを備える。

請求項８記載のラベル表示機構は、請求項２記載の表示板用クリップと、その表示板用クリップが取り付けられる前記ポット収容トレイ又は前記育苗ポットとを有するラベル表示機構であって、前記ポット収容トレイ又は前記育苗ポットは、そのフランジに穿設される挿入孔と、その挿入孔の内壁から突出する突出縁を備え、前記挿入孔に前記脚部は挿入された場合に、前記一対のリブが前記突出縁を挟んで配置される。

請求項１記載の表示板用クリップによれば、例えば、育苗ポット（又はポット収容トレイ）に穿設される挿入孔に脚部が挿入されると、その脚部と挿入孔とが係合し、基部から立設する取付部に表示板が取付けられる。よって、表示板用クリップを介して表示板が育苗ポット又はポット収容トレイに取り付けられる。従って、表示板に脚部を形成する必要がないので、脚部のない表示板であっても、育苗ポット又はポット収容トレイに取り付けられるという効果がある。
また、基部から上方に立設される取付部は、基部に対して一方側へ傾斜しているので、取付部がポット収容トレイの収容空間（育苗ポットの収容空間）側に傾くように脚部を挿入孔に挿入すれば、表示板が収容空間側に傾けられた状態に取り付けられる。
従って、作業者又は購入者の目の高さより低い位置に育苗ポット又はポット収容トレイが配置される場合であっても、作業者等が表示板に表示された育苗ポットの情報を認識し易い状態で、表示板を育苗ポット又はポット収容トレイに取り付けられるという効果がある。
また、基部は、取付部が立設される部分より一方側に突出形成される部分を有するので、一方側に突出形成された部分が育苗ポット又はポット収容トレイに当接することにより、取付部がその自重により一方側へ倒れることを規制できる。
よって、表示板が収容空間側に傾けられた状態で取付部に取り付けられた場合であっても表示板用クリップがぐらつくことなく育苗ポット又はポット収容トレイに安定した状態で取り付けられることができるという効果がある。
請求項２記載の表示板用クリップによれば、脚部は、所定の間隔を空けて配置される一対のリブを備えるので、一対のリブで突出縁を挟むように脚部を挿入孔に挿入すると、挿入孔に対して脚部の挿入位置が正しく規定される。よって、脚部を挿入孔に挿入する際に一対のリブを突出縁に対する位置決めガイドとして利用できる。従って、脚部を挿入孔に挿入する挿入作業を簡易に行えるという効果がある。

請求項３記載の表示板用クリップによれば、請求項１又は２に記載の表示板用クリップの奏する効果に加え、基部から立設する第１保持部と、その第１保持部との間に所定間隔を空けて基部から立設する第２保持部との間に表示板が配置されることにより、表示板が表示板用クリップの取付部に取り付けられる。よって、表示板を表示板用クリップの第１保持部と第２保持部との間に差し込むことにより、その表示板を表示板用クリップに簡易に取り付けることができ、表示板の取付作業を簡易に行うことができるという効果がある。

請求項４記載の表示板用クリップによれば、請求項３記載の表示板用クリップの奏する効果に加え、第１保持部は第２保持部より基部からの高さが高く形成されるので、第２保持部の先端と表示板とを干渉させることなく、表示板に穿設された穿設孔に第１保持部の先端を挿入して第１保持部と第２保持部との間に表示板を保持することができる。従って、第１保持部を表示板の穿設孔に簡易に挿入できるので、表示板用クリップに表示板を取り付ける取付作業を簡易に行うことができるという効果がある。

請求項５記載の表示板用クリップによれば、請求項３又は４に記載の表示板用クリップの奏する効果に加え、所定間隔は、第１保持部と第２保持部との間に形成されるので、表示板が湾曲することなく表示板の表示面が真っ直ぐの状態で第１保持部と第２保持部との間に配置される。

よって、第１保持部と第２保持部とで表示板を見易い状態で保持することができるので、表示板を作業者又は購買者に対して認識し易い状態で育苗ポット又はポット収容トレイに取り付けられるという効果がある。

請求項６記載の表示板用クリップによれば、請求項３から５のいずれかに記載の表示板用クリップの奏する効果に加え、所定間隔は表示板の板厚以下に形成されるので、第１保持部と第２保持部との間に配置された表示板は第１保持部と第２保持部とで挟持される。よって、表示板を表示板用クリップに強固に固定することができるという効果がある。

請求項７記載の表示板用クリップによれば、請求項３から６のいずれかに記載の表示板用クリップの奏する効果に加え、第１保持部は、本体と、その本体から脚部に向けて屈曲して基部に連結する屈曲部とを備えるので、表示板に穿設された穿設孔に屈曲部が貫通するように本体を挿入する。これにより、屈曲部によって第１保持部が表示板の穿設孔から抜けることが抑制されるので、表示板を表示板用クリップに確実に固定できるという効果がある。

請求項８記載のラベル表示機構によれば、請求項２記載の表示板用クリップの奏する効果に加え、脚部は、所定の間隔を空けて配置される一対のリブを備えるので、一対のリブで突出縁を挟むように脚部を挿入孔に挿入すると、挿入孔に対して脚部の挿入位置が正しく規定される。よって、脚部を挿入孔に挿入する際に一対のリブを突出縁に対する位置決めガイドとして利用できる。従って、脚部を挿入孔に挿入する挿入作業を簡易に行えるという効果がある。

（ａ）本発明の一実施の形態における表示板用クリップを使用して表示板が取り付けられるポット収容トレイの斜視図であり、（ｂ）は、表示板に取り付けられる表示板用クリップの裏面図であり、（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｉｃ方向から視たポット収容トレイの側面図である。 （ａ）は、表示板用クリップの拡大正面図であり、（ｂ）は、表示板用クリップの拡大下面図であり、（ｃ）は、図２（ａ）のＩＩｃ―ＩＩｃ線における表示板用クリップの断面図であり、（ｄ）は、図２（ａ）のＩＩｄ―ＩＩｄ線における表示板用クリップの断面図である。 （ａ）は、挿入孔の部分におけるポット収容トレイの拡大平面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ―ＩＩＩｂ線におけるポット収容トレイの断面図であり、（ｃ）は、図１（ａ）のＩＩＩｃ―ＩＩＩｃ線におけるポット収容トレイの断面図であり、（ｄ）は、図３（ｂ）のＩＩＩｄ―ＩＩＩｄ線におけるポット収容トレイの断面図である。 （ａ）は、表示板の上部に穿設された穿設孔に表示板用クリップの中央壁が挿入されることにより、表示板が取り付けられるポット収容トレイの斜視図であり、（ｂ）は、図４（ａ）の矢印ＩＶｂ方向から視たポット収容トレイの側面図である。 （ａ）は、表示板用クリップが直接取り付けられる育苗ポットの斜視図であり、（ｂ）は、図５（ａ）の矢印Ｖｂ方向から視た育苗ポットの側面図である。

以下、本発明の好ましい実施の形態について、添付図面を参照して説明する。図１から図３を参照して、本発明の第１実施の形態における表示板用クリップ３、及びその表示板用クリップ３を使用して表示板２が取り付けられるポット収容トレイ１について説明する。

図１（ａ）は、ポット収容トレイ１の斜視図であり、図１（ｂ）は、表示板２に取り付けられる表示板用クリップ３の裏面図であり、図１（ｃ）は、図１（ａ）の矢印Ｉｃ方向から視たポット収容トレイ１の側面図である。図２（ａ）は、表示板用クリップ３の拡大正面図であり、図２（ｂ）は、表示板用クリップ３の拡大下面図であり、図２（ｃ）は、図２（ａ）のＩＩｃ―ＩＩｃ線における表示板用クリップ３の断面図であり、図２（ｄ）は、図２（ａ）のＩＩｄ―ＩＩｄ線における表示板用クリップ３の断面図である。

また、図１（ｂ）において表示板２の図示が一部省略され、図１（ｃ）においてポット収容トレイ１及び表示板２の図示が一部省略されている。なお、図１（ａ）のＸで示す部分について拡大図示され、図２（ｃ）のＺで示す部分について拡大図示されている。

図１（ａ）及び図１（ｃ）に示すように、本発明の表示板用クリップ３を使用することにより、表示板２がポット収容トレイ１に取り付けられる。従って、表示板２に脚部を形成する必要がないので、脚部のない表示板２であっても、ポット収容トレイ１に取り付けることができる。

図１（ａ）に示すように、ポット収容トレイ１は、ブラスチック等で形成されると共に、上方が開口したメッシュ状の箱状部材であって、底壁１１と、その底壁１１の縁から上方（図１（ａ）上方）に立設する収容壁１２と、その収容壁１２および底壁１１とで囲まれる空間であって育苗ポット（図示せず）が収容される収容空間１３と、収容壁１２の上端から収容空間１３の外側に伸びるフランジ１４と、そのフランジの外側の縁から下方に伸びる縦壁１５と、フランジ１４に穿設される孔であって、後述する表示板用クリップ３が差し込まれる挿入孔１６とを備えている。なお、挿入孔１６については、図３（ａ）及び図３（ｂ）を参照して、後に詳しく説明する。

図１（ａ）に示すように、表示板２は、ポット収容トレイ１に取り付けられるプレートであって、矩形状の表示面２ａにポット収容トレイ１の収容空間１３に収容される育苗ポット（図示せず）で育苗される苗の名称、栽培方法、成長後の様子を表す図形や写真等の苗に関する情報が表示され、その表示面２ａの反対側に裏面２ｃが形成され、表示板２の下部に穿設孔２ｂが穿設されている。

図１（ｂ）に示すように、表示板２は、表示板２の裏面２ｃ側（図１（ｂ）紙面手前側）から、表示板２の穿設孔２ｂに、後述する表示板用クリップ３の中央壁３４が矢印Ｙ方向に挿入されると、その中央壁３４と後述する側壁３３とで挟持されるので、表示板用クリップ３に取り付けられる。

また、上述したように、育苗ポット（図示せず）で育苗される苗に関する情報が表示板２の表示面２ａに表示されるので、購入者は、表示面２ａに表示された育苗ポット（図示せず）の情報を認識することにより、ポット収容トレイ１に収容された育苗ポットの種類を簡易に識別できる。

図１及び図２を参照して、表示板用クリップ３について詳しく説明する。表示板用クリップ３は、表示板２をポット収容トレイ１に取り付ける小型の留め具であり、樹脂で構成される。また、表示板用クリップ３は、ポット収容トレイ１の挿入孔１６に挿入されフランジ１４に係合する脚壁３２と、脚壁３２から上方（図２（ａ）上方）に立設され表示板２の表示面２ａに対向する中央壁３４と、その中央壁３４との間に表示板２の板厚より若干大きく設定される間隔Ｌ１を空けて脚壁３２から立設し表示板２の裏面２ｃに対向する一対の側壁３３と、脚壁３２（中央壁３４及び一対の側壁３３）に連設され脚壁３２が挿入孔１６に挿入された場合にポット収容トレイ１のフランジ１４に当接するステージ３１とで構成されている。

図２（ａ）に示すように、脚壁３２は、舌状に形成される板状の部材であって、その先端部分（図２（ａ）下端部分）の両角が切り取られた六角形状に形成される。よって、脚壁３２の先端部分は他の部分に比べて幅狭に形成される。また、脚壁の最大幅は、挿入孔１６の開口長さ（挿入孔１６の長手方向の長さ）と若干小さくなるように設定されている。

よって、脚壁３２が挿入孔１６に挿入される場合に、挿入孔１６と脚壁３２の先端部分とが干渉しないので、挿入孔１６に脚壁３２を挿入する挿入作業を簡単に行うことができる。

また、脚壁３２には、その中央壁３４側（図２（ａ）紙面手前側）の壁面から離間距離Ｌ２を空けて一対の突出リブ３５が同一形状で突設される。図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、各突出リブ３５は、側面視三角形状に形成される。

ステージ３１は、表示板用クリップ３の動きを規制するストッパであり、その全長（図２（ａ）左右方向の長さ）が後述する挿入孔１６の開口長さ（挿入孔１６の長手方向の長さ）よりも長尺に形成される。よって、図１（ａ）及び図１（ｃ）に示すように、表示板用クリップ３の取付状態でステージ３１と挿入孔１６の周囲のフランジ１４とが当接することにより、表示板用クリップ３の下方（図１（ｃ）下方）への移動が規制される。

この場合、ステージ３１の下面（図１（ｃ）下面）とフランジ１４の上面（図１（ｃ）上面）とが当接するので、表示板用クリップ３がぐらつくことなくポット収容トレイ１に安定した状態で取り付けられる。

また、突出リブ３５は、ステージ３１と脚壁３２とに連結される。よって、脚壁３２を挿入孔１６の開口幅（挿入孔１６の長手方向に直交する方向の長さ）に対応させてステージ３１より薄肉に形成した場合であっても、脚壁３２の剛性を確保することができる。従って、脚壁３２が折曲破損することを防止できる。

図２（ａ）、図２（ｃ）及び図２（ｄ）で示すように、一対の側壁３３は、後述する中央壁３４と一緒に表示板２を挟持する部分であり、同一形状でステージ３１の両端から上方（図２（ｃ）及び図２（ｄ）上方）に立設される。かかる一対の側壁３３は、ステージ３１のフランジ１４と当接する下面に対して折曲形成される。

図２（ａ）、図２（ｃ）及び図２（ｄ）で示すように、中央壁３４は、一対の側壁３３と一緒に表示板２を挟持すると共に表示板２の穿設孔２ｂを保持する部分であり、一対の側壁３３と脚壁３２の幅方向（図２（ａ）左右方向）で重ならないように一対の側壁３３の間でステージ３１の中央に位置している。かかる中央壁３４は、ステージ３１のフランジ１４と当接する下面に対して一対の側壁３３と同じ方向（図２（ｃ）及び図２（ｄ）右方向）に折曲形成される。

かかる中央壁３４は、表示板２の表示面２ａに対向する本体３４ａと、その本体３４ａの下端側（図２（ｃ）及び図２（ｄ）下端側）から脚壁３２に向けて屈曲してステージ３１と連結する突設部３４ｂとで構成される。よって、表示板２に穿設された穿設孔２ｂに突設部３４ｂが貫通するように本体３４ａを挿入すると、突設部３４ｂが表示板２の表示面２ａから突出する。

従って、突設部３４ｂにより中央壁３４が表示板２の穿設孔２ｂから抜けることが抑制されるので、表示板２を表示板用クリップ３に確実に固定できる。例えば、業者が表示板２に表示板用クリップ３を取り付けた状態でホームセンター等の納品先に表示板２と表示板用クリップ３とを同時に納品する場合等において、運搬中に表示板用クリップ３から表示板２が抜け落ちるの防止でき、納品作業の作業性を向上できる。

また、図２（ａ）に示すように、中央壁３４の突設部３４ｂは、その両角部が曲線状に形成される。よって、図１（ｂ）に示すように、表示板２の穿設孔２ｂに挿入した中央壁３４をさらにＹ方向に押し込む際に、中央壁３４の突設部３４ｂが穿設孔２ｂの縁と干渉することを防止できる。従って、表示板２を表示板用クリップ３に取り付ける作業性を向上できる。

図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、中央壁３４の本体３４ａには、曲げ部３４ｃが形成される。かかる曲げ部３４ｃより下側の本体３４ａは、ステージ３１に対して一対の側壁３３側（図２（ｃ）及び図２（ｄ）右側）に傾斜するように形成される。一方、かかる曲げ部３４ｃより上側の本体３４ａは、曲げ部３４ｃより下側の本体３４ａに対して一対の側壁３３と離間する側（図２（ｃ）及び図２（ｄ）左側）に傾斜するように形成される。

かかる曲げ部３４ｃより上側の本体３４ａは、曲げ部３４ｃより下側の本体３４ａに対して一対の側壁３３と離間する側（図２（ｃ）及び図２（ｄ）左側）に傾斜するように形成されるので、表示板２の穿設孔２ｂに本体３４ａの先端を簡易に挿入できる。よって、表示板２を表示板用クリップ３に取り付ける作業性を向上できる。

また、曲げ部３４ｃより下側の本体３４ａは、ステージ３１に対してだけでなく一対の側壁３３に対しても一対の側壁３３側（図２（ｃ）及び図２（ｄ）右側）に傾斜するように構成される。よって、本体３４ａの曲げ部３４ｃは、側面視（図２（ｃ）及び図２（ｄ）紙面手前から視て）で側壁３３と重なるように形成される。

従って、表示板２の板厚より若干大きく設定される間隔Ｌ１は、上方（図２（ｃ）及び図２（ｄ）上方）に向かうに従って小さくなるように設定され、本体３４ａの曲げ部３４ｃでゼロに設定される。よって、本体３４ａの曲げ部３４ｃと一対の側壁３３の上部とか側面視で重なる。

従って、図１（ｃ）に示すように、間隔Ｌ１に挿入された表示板２は、中央壁３４の曲げ部３４ｃによって、表示板用クリップ３の後側（図２（ｃ）及び図２（ｄ）右側）に押圧され、本体３４ａの曲げ部３４ｃと一対の側壁３３の上部とにより、表示板２が挟持される。よって、表示板２を表示板用クリップ３に強固に固定することができ、一対の中央壁３４と側壁３３との間で表示板２がぐらつくことを防止できる。

また、中央壁３４の本体３４ａは、脚壁３２の幅方向（図２（ａ）左右方向）で一対の側壁３３と重ならないように一対の側壁３３の間でステージ３１の中央に位置する。よって、中央壁３４及び一対の側壁３３と当接する表示板２には、中央壁３４及び一対の側壁３３が表示板２を押圧する押圧方向に対して反対方向に作用する反発力が作用しない。よって、中央壁３４及び一対の側壁３３で表示板２を強固に挟持できる。

図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、中央壁３４の本体３４ａは、側壁３３のより脚壁３２からの高さが高く形成される。よって、一対の側壁３３が表示板２と干渉することなく、表示板２の穿設孔２ｂに中央壁３４の本体３４ａの先端を挿入し、中央壁３４の本体３４ａと一対の側壁３３との間に表示板２を保持することができる。従って、中央壁３４の本体３４ａを表示板２の穿設孔２ｂに簡易に挿入できるので、表示板用クリップ３に表示板２を取り付ける取付作業を簡易に行うことができる
上述したように、表示板用クリップ３の脚壁３２が挿入孔１６に挿入されることにより、表示板用クリップ３がポット収容トレイ１に取り付けられる。よって、ポット収容トレイ１の挿入孔１６へ挿入する脚部を表示板２に形成する必要がないので、脚部のない表示板２であってもポット収容トレイ１に取り付けることができる。

また、表示板用クリップ３の中央壁３４が、表示板２の裏面２ｃ側から表示板２の穿設孔２ｂに挿入されることにより、表示板２の穿設孔２ｂの部分が中央壁３４の突設部３４ｂで保持されると共に、表示板２が一対の側壁３３と中央壁３４とで挟持される。

これにより、表示板２は一対の側壁３３と中央壁３４とで確実に保持されるので、表示板２が表示板用クリップ３から抜け落ちることを防止でき、ポット収容トレイ１に表示板２を確実に取り付けることができる。しかも、表示板用クリップ３の中央壁３４を表示板２の穿設孔２ｂに挿入することより、表示板２を表示板用クリップ３に簡易かつ確実に取り付けることができ、表示板２の取付作業を簡易に行うことができる。

また、脚壁３２を挿入孔１６に挿入すると、ステージ３１がポット収容トレイ１のフランジ１４に当接する。ここで、一対の側壁３３はステージ３１のフランジ１４と当接する下面に対して折曲形成されるので、一対の側壁３３がポット収容トレイ１の収容空間１３側（図１（ｃ）右側）に傾くように脚壁３２を挿入孔１６に挿入すれば、表示板２が収容空間側１３に傾けられた状態で一対の側壁３３と中央壁３４とに保持される。

従って、作業者又は購入者の目の高さより低い位置にポット収容トレイ１が配置される場合であっても、作業者等が表示板２に表示された育苗ポット（図示せず）の情報を認識し易い状態で、表示板２をポット収容トレイ１に取り付けることができる。

また、一対の側壁３３と中央壁３４との間には、一対の側壁３３が表示板２の裏面２ｃ（図１参照）と対向する面と、中央壁３４が表示板２の表示面２ａと対向する面との間に間隔Ｌ１が形成される。よって、一対の側壁３３と中央壁３４とは、千鳥状に配置されている。

一方、一対の側壁３３が表示板２の裏面２ｃと対向する面と、中央壁３４が表示板２の表示面２ａと対向する面との間に間隔が形成されない場合、即ち一対の側壁３３と中央壁３４とが脚壁３２の幅方向（図２（ａ）左右方向）で一直線上に並ぶように直列に配置される場合には、表示板２が湾曲した状態で一対の側壁３３と中央壁３４とで挟持される。

この場合、表示板２には、表示面２ａ側に凸となる部分と、裏面２ｃ側に凸となる部分とが形成されるので、表示面２ａが真っ直ぐの状態で表示板２が一対の側壁３３と中央壁３４とで挟持される場合に比べて、表示板２の表示面２ａが視認し難い。

これに対し、本発明の表示板用クリップ３では、一対の側壁３３と中央壁３４とは千鳥状に配置されている。よって、図１（ｃ）に示すように、表示板２の裏面２ｃ側から中央壁３４が表示板２の穿設孔２ｂに挿入されることにより、表示板２は表示板２の表示面２ａが真っ直ぐの状態で一対の側壁３３と中央壁３４との間の間隔Ｌ１に配置される。

このように表示面２ａが真っ直ぐの状態で間隔Ｌ１に配置されることで、一対の側壁３３と中央壁３４とで表示板２を見易い状態で保持することができるので、表示板２を作業者又は購買者に対して認識し易い状態でポット収容トレイ１に取り付けることができる。

図３を参照して、ポット収容トレイ１のフランジ１４に穿設される挿入孔１６について説明する。図３（ａ）は、挿入孔１６の部分におけるポット収容トレイ１の拡大平面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＩＩＩｂ―ＩＩＩｂ線におけるポット収容トレイ１の断面図であり、図３（ｃ）は、図１（ａ）のＩＩＩｃ―ＩＩＩｃ線におけるポット収容トレイ１の断面図であり、図３（ｄ）は、図３（ｂ）のＩＩＩｄ―ＩＩＩｄ線におけるポット収容トレイ１の断面図である。また、図３（ｃ）及び図３（ｂ）において、表示板用クリップ３の取付状態を理解し易くするために、表示板２の図示が省略されている。

図３（ａ）に示すように、挿入孔１６では、平面視で（図３（ａ）紙面手前から視て）両端が矩形状に形成されると共に、中央が平凹レンズ形状に形成される。即ち、挿入孔１６の中央には、その挿入孔１６の反収容空間側（図３（ａ）左側）の内壁から収容空間１３（図３（ａ）右側）に突出する突出縁１６ａが形成される。

よって、挿入孔１６は、中央部の間隙が最も小さく形成され、その中央部の間隙は、表示板用クリップ３の脚壁３２の板厚より若干小さく設定されるので、表示板用クリップ３の脚壁３２は、挿入孔１６に圧入される。また、ステージ３１の下面とフランジ１４の上面とが当接する。

従って、表示板用クリップ３がフランジ１４の挿入孔１６に確実に固定されるので、表示板用クリップ３のぐらつきを抑制でき、表示板用クリップ３が安定した状態でポット収容トレイ１に確実に取り付けることができる。結果として、表示板２を作業者又は購買者に対して認識し易い状態でポット収容トレイ１に取り付けることができる。

また、図３（ｂ）に示すように、突出縁１６ａには、外側リブ１８が連結され、収容空間１３側（図３（ｂ）右側）のフランジ１４には、内側リブ１９が連結される。外側リブ１８は、突出縁１６ａと縦壁１５とを連結する。よって、突出縁１６ａの剛性を向上させることができる。従って、突出縁１６ａと表示板用クリップ３の脚壁３２とが繰り返し干渉した場合であっても、突出縁１６ａが欠ける等の突出縁１６ａの破損を防止できる。

内側リブ１９は、挿入孔１６の長手方向（図３（ａ）上下方向）で外側リブ１８の両端に同一形状（台形）で形成されるリブである。また、内側リブ１９には、挿入孔１６から略垂直に下降する垂直部１９ａが形成される。よって、図３（ｃ）に示すように、挿入孔１６から挿入された表示板用クリップ３を反収容空間側（図３（ｃ）左側）へ傾けようとしても、表示板用クリップ３の脚壁３２が内側リブ１９の垂直部１９ａに当接すると、表示板２の反収容空間側への傾きが規制される。従って、表示板用クリップ３によって表示板２を収容空間１３（図３（ｃ）右側）に確実に傾けられる。

また、上述したフランジ１４の突出縁１６ａは、挿入孔１６の長手方向（図３（ａ）上下方向）全長が一対の離間距離Ｌ２より短く形成されるので、脚壁３２を挿入孔１６に挿入された場合に、一対の突出リブ３５は、突出縁１６ａを挟むように配置される。よって、突出縁１６ａと一対の突出リブ３５とを利用することにより、脚壁３２を簡易に挿入孔１６に挿入できる。

即ち、図３（ｄ）に示すように、一対の突出リブ３５で突出縁１６ａを挟むように脚壁３２を挿入孔１６に挿入すると、挿入孔１６に対して脚壁３２の挿入位置が正しく規定される。よって、脚壁３２を挿入孔１６に挿入する際に一対の突出リブ３５を突出縁１６ａに対する位置決めガイドとして利用できる。従って、脚壁３２を挿入孔１６に挿入する挿入作業を簡易に行える。

以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上述した実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変更が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、図４（ａ）は、表示板１０２の上部に穿設された穿設孔１０２ｂに表示板用クリップ３の中央壁３４が挿入されることにより、表示板１０２が取り付けられるポット収容トレイ１の斜視図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の矢印ＩＶｂ方向から視たポット収容トレイ１の側面図である。また、図４（ｂ）においてポット収容トレイ１及び表示板１０２の図示が一部省略される。なお、図４（ａ）のＵで示す部分について拡大図示されている。

本発明の第１実施の形態である表示板用クリップ３では、表示板２の下部に穿設された穿設孔２ｂに中央壁３４が挿入されるが、これに限られず、図５に示すように、表示板１０２の上部に穿設された穿設孔１０２ｂに中央壁３４が挿入されてもよい。即ち、表示板１０２の上部に穿設孔１０２ｂが穿設されてもよい。

これにより、下部に穿設孔２ｂが穿設される表示板２に比べて、表示板１０２の表示面２０２ａをポット収容トレイ１の下方（図５（ｂ）下方）に位置させることができる。よって、ポット収容トレイ１に収容された育苗ポット（図示せず）と表示板２０２とが重なることなく表示板用クリップ３をポット収容トレイ１にとりつけることができる。従って、育苗ポットに育苗される苗の視認を阻害することなく、作業者及び購買者に対して、表示板２を視認し易い状態でポット収容トレイ１に取り付けられる。

また、図５（ａ）は、表示板用クリップ３が直接取り付けられる育苗ポット１０１の斜視図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）の矢印Ｖｂ方向から視た育苗ポット１０１の側面図である。また、図５（ｂ）において育苗ポット１０１及び表示板２０２の図示が一部省略される。なお、図４（ａ）のＷで示す部分について拡大図示されている。

本実施の形態である表示板用クリップ３では、ポット収容トレイ１のフランジ１４に穿設された挿入孔１６に中央壁３４が挿入されるが、これに限られず、図５に示すように、育苗ポット１０１のフランジ１１４に穿設された挿入孔１１６に中央壁３４が挿入されてもよい。

即ち、育苗ポット１０１は、底壁１１１と、その底壁１１１の縁から上方（図２（ｂ）上方）に立設する収容壁１１２と、その収容壁１１２および底壁１１１とで囲まれる空間であって培土（図示せず）が収容される収容空間１１３と、収容壁１１２の上端から収容空間１１３の外側に伸びるフランジ１１４と、そのフランジ１１４の外側の縁から下方に伸びる縦壁１１５と、フランジ１１４に穿設される孔であって、表示板用クリップ３の脚壁３２が差し込まれる挿入孔１１６とを備えており、育苗ポット１０１に表示板２０２を直接取り付けられる。

このように、本実施の形態である表示板用クリップ３を用いて表示板２０２を各育苗ポット１０１に取り付けることにより、例えば、ポット収容トレイ１に異なる種類の育苗ポット１０１を複数収容する場合であっても、各育苗ポット１０１の種類を表示板２０２により認識できる。よって、育苗ポット１０１を取り扱う作業者の作業性を向上できると共に、需要者がその欲する育苗ポット１０１を認識する視認性を向上できる。

また、本実施の形態である表示板用クリップ３では、中央壁３４の本体３４ａの脚壁３２からの高さが側壁３３より高く形成されるが、これに限られず、中央壁の本体と側壁との脚壁からの高さが同一に形成される場合であってもよい。

この場合は、中央壁の上部を側壁に対して直交する方向に延設させることが望ましい。これにより、穿設孔の貫通方向と中央壁の上部の延設方向とを一致させることができるので、中央壁の上部を穿設孔に挿入する作業の作業性を向上でき、表示板を表示板用クリップに簡単に取り付けることができる。

本実施の形態である表示板用クリップ３は、育苗ポット１０１のフランジ１１４に穿設された挿入孔１１６に挿入されるが、これに限られず、収容壁１１２に挿入孔を穿設し、かかる挿入孔に表示板用クリップ３の脚壁３２が挿入されてもよい。これにより、表示板用クリップ３の取付位置の自由度を確保できる。

加えて、本実施の形態である表示板用クリップ３では、突出縁１６ａが挿入孔１６の反収容空間側（図３（ａ）左側）の内壁から収容空間１３（図３（ａ）右側）に突出するように形成されるが、これに限られず、突出縁１６ａが挿入孔１６の収容空間１３側（図３（ａ）右側）の内壁から反収容空間（図３（ａ）左側）に突出するように形成されてもよい。この場合は、脚壁３２の側壁３３側（図２（ａ）紙面奥側）の壁面から一対の突出リブ３５を突設されることが好ましい。

さらに、本実施の形態である表示板用クリップ３では、中央壁３４の突設部３４ｂがポット収容トレイ１のフランジ１４より反収容空間側に突出しないように設定されるが、これに限られず、フランジ１４より反収容空間側に突出するように中央壁３４の突設部３４ｂの突設量を大きく形成してもよい。

これにより、表示板用クリップ３をポット収容トレイ１に取付けた状態であっても、中央壁３４の突設部３４ｂが表示板２の穿設孔２ｂから突設配置される。これにより、中央壁３４の突設部３４ｂが表示板２の穿設孔２ｂの縁と干渉するので、表示板用クリップ３の取付け後においても中央壁３４が穿設孔２ｂから抜けることを防止でき、表示板２を表示板用クリップ３に確実に取り付けることができる。

また、本実施の形態である表示板用クリップ３には、一対（２つ）の側壁３３と１つの中央壁３４とが形成されるが、これに限られず、一対（２つ）の中央壁３４と１つの側壁３３とが形成される場合であってもよい。

この場合は、表示板２の穿設孔２ｂが２つ穿設される。よって、２つの中央壁３４が表示板２の２つの穿設孔２ｂに挿入されるので、表示板用クリップ３は、２つの突設部３４ｂで表示板２の２つの穿設孔２ｂを保持する。従って、１つの中央壁３４が表示板２の穿設孔２ｂに挿入されることにより１つの突設部３４ｂで表示板２の穿設孔２ｂを保持する場合に比べて、中央壁３４が表示板２の穿設孔２ｂから抜けることを確実に防止でき、表示板用クリップ３に表示板２をより強固に取り付けることができる。

加えて、一対の側壁３３と中央壁３４とで表示板２を挟持するだけであってもよい。この場合は、表示板２の穿設孔２ｂに中央壁３４を挿入する作業を省略できるので、表示板２を表示板用クリップ３に取り付ける作業を簡易化できる。

さらに、本実施の形態である表示板用クリップ３では、一対の側壁３３と中央壁３４とは、千鳥状に配置されるが、これに限られず、１つの側壁３３と中央壁３４とが（又は複数の側壁３３と複数の中央壁３４）とが脚壁３２の厚み方向（図２（ａ）紙面手前から奥方向）で一直線上に並ぶように並列に配置されてもよい。

１つの側壁３３と中央壁３４とが（又は複数の側壁３３と複数の中央壁３４）とが脚壁３２の厚み方向（図２（ａ）紙面手前から奥方向）で一直線上に並ぶように並列に配置される場合において、側壁３３と中央壁３４とで表示板２を挟持するだけであってもよい。

１ ポット収容トレイ（ラベル表示機構の一部）
１０１ 育苗ポット（ラベル表示機構の一部）
２，１０２ 表示板
３ 表示板用クリップ（ラベル表示機構の一部）
１４ フランジ
１６ 挿入孔
１６ａ 突出縁
３１ ステージ（基部）
３２ 脚壁（脚部）
３３ 側壁（第２保持部，取付部）
３４ 中央壁（第１保持部，取付部）
３４ａ 本体
３４ｂ 突設部（屈曲部）
３５ 突出リブ３５（リブ）

Claims (8)

1. 育苗ポット又は複数の育苗ポットが収容されるポット収容トレイに、所定の情報が表示される表示板を取り付ける表示板用クリップであって、
   基部と、その基部から下方に立設される脚部と、前記基部から上方に立設され前記基部に対して一方側に傾斜する取付部とを備え、
   前記基部は、前記取付部が立設される部分より一方側に突出形成される部分を有することを特徴とする表示板用クリップ。
2. 育苗ポット又は複数の育苗ポットが収容されるポット収容トレイに、所定の情報が表示される表示板を取り付ける表示板用クリップであって、
   脚部と、その脚部から立設される取付部とを備え、
   前記脚部は、所定の間隔を空けて配置される一対のリブを備えることを特徴とする表示板用クリップ。
3. 前記取付部は、前記基部から立設する第１保持部と、その第１保持部との間に所定間隔を空けて前記基部から立設する第２保持部とを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示板用クリップ。
4. 前記第１保持部は、前記第２保持部より前記基部からの高さが高く形成されていることを特徴とする請求項３記載の表示板用クリップ。
5. 前記所定間隔は、前記第１保持部の背面と前記第２保持部の表面との間に形成されていることを特徴とする請求項３又は４に記載の表示板用クリップ。
6. 前記所定間隔は、前記表示板の板厚以下に形成されることを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の表示板用クリップ。
7. 前記第１保持部は、本体と、その本体の一端側から前記脚部に向けて屈曲して前記基部と連結する屈曲部とを備えることを特徴とする請求項３から６のいずれかに記載の表示板用クリップ。
8. 請求項２記載の表示板用クリップと、その表示板用クリップが取り付けられる前記ポット収容トレイ又は前記育苗ポットとを有するラベル表示機構であって、
   前記ポット収容トレイ又は前記育苗ポットは、そのフランジに穿設される挿入孔と、その挿入孔の内壁から突出する突出縁を備え、
   前記挿入孔に前記脚部が挿入された場合に、前記一対のリブが前記突出縁を挟んで配置されることを特徴とするラベル表示機構。

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