JP5501859B2

JP5501859B2 - 映像表示装置

Info

Publication number: JP5501859B2
Application number: JP2010114933A
Authority: JP
Inventors: 重教渋江; 吉範浅村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2010-05-19
Filing date: 2010-05-19
Publication date: 2014-05-28
Anticipated expiration: 2030-05-19
Also published as: JP2011242617A

Description

本発明は、映像表示装置に関し、特に、表示輝度が低下した場合に当該表示輝度が低下しないように自動的に再調整することが可能な映像表示装置に関する。

従来の映像表示装置として、例えば、２つの光源ユニットと光路切り替えミラーとを備え、使用中の光源ユニットが故障した場合において、予備の他の光源ユニットを使用可能にするために光路切り替えミラーによって光路を切り替えることができる映像表示装置がある。光路切り替えミラーに備えられた反射部材を所定の軸と略一致する回転軸周りにモータによって回転させることによって、反射部材の反射面が複数の光源ユニットの光源部（高圧放電ランプ）から出射された光を選択的に所定の軸に沿った方向に反射することができるように構成されている。また、光路切り替えミラーを反射して光インテグレータに入射される光の集光スポット（入射スポット）が最適になるように、光路切り替えミラーの回転方向位置（すなわち、回転角度）を制御することができる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−２９４２９７号公報（段落［００１３］−［００８９］、第１図）

特許文献１では、光路切り替えミラーの反射部材を所定の軸と略一致する回転軸周りにモータによって回転させることによって、光インテグレータに入射される光の集光スポットが最適になるように光路切り替えミラーの回転方向位置を調整しているが、回転方向位置の調整だけでは光インテグレータに入射される光の集光スポットが最適になるように調整できない場合がある。また、光源部を構成する電極が経時変化によって劣化することによって電極の放電位置がずれるアークジャンプが発生すると光源部の発光点がずれ、光路切り替えミラーを反射して光インテグレータに入射される光の集光スポットもずれる。集光スポットのずれが光路切り替えミラーの回転方向とは異なる方向にずれた場合は、集光スポットを最適に調整することができなくなり、実際には光源ユニットから出射される光の輝度が低下していない（集光スポットを最適に調整することができれば輝度は低下しない）にも関わらず、映像表示装置の表示輝度が低下するという問題がある。さらに、このようなアークジャンプによって輝度の低下が検出されると、光源部自体の輝度が低下していないにも関わらず自動的に他の予備の光源部に切り替えられてしまうという問題もある。

本発明は、これらの問題を解決するためになされたものであり、光インテグレータに入射される光の集光スポットが最適になるようにミラーの位置を制御することが可能な映像表示装置を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明による映像表示装置は、光源部と、光源部から出射された光を反射する反射面を有し、所定の回転軸回りに回転可能であり、かつ回転軸方向に沿って移動可能なミラーと、反射面にて反射された光が入射される光インテグレータと、光インテグレータから出射された光を映像信号に基づいて強度変調してスクリーン上に投射するライトバルブと、ライトバルブのオフステートの光を検出し、所定の時間間隔で輝度の計測を行う輝度センサと、輝度センサにて計測された輝度が前回計測された輝度よりも第１の閾値以上低下したと判断すると、反射面の回転角度および回転軸方向の位置を調整する制御手段とを備える。

本発明によると、光源部と、光源部から出射された光を反射する反射面を有し、所定の回転軸回りに回転可能であり、かつ回転軸方向に沿って移動可能なミラーと、反射面にて反射された光が入射される光インテグレータと、光インテグレータから出射された光を映像信号に基づいて強度変調してスクリーン上に投射するライトバルブと、ライトバルブのオフステートの光を検出し、所定の時間間隔で輝度の計測を行う輝度センサと、輝度センサにて計測された輝度が前回計測された輝度よりも第１の閾値以上低下したと判断すると、反射面の回転角度および回転軸方向の位置を調整する制御手段とを備えるため、光インテグレータに入射される光の集光スポットが最適になるようにミラーの位置を制御することが可能となる。

本発明の実施形態１による映像表示装置の構成を示すブロック図である。本発明の実施形態１によるカラーホイールの動作に対応したライトバルブおよび輝度センサの動作を示す図である。本発明の実施形態１によるロッドインテグレータの入射面に対する光の入射スポットを示す図である。本発明の実施形態１によるミラーの回転方向の位置に対する輝度の変化を示す図である。本発明の実施形態１によるミラーの調整を示すフローチャートである。本発明の実施形態１によるミラーの回転方向の調整を示すフローチャートである。本発明の実施形態１によるランプの動作を示す図である。本発明の実施形態１によるミラーの再調整を示すフローチャートである。本発明の実施形態２による映像表示装置の構成を示すブロック図である。本発明の実施形態２によるミラーの再調整を示すフローチャートである。

本発明の実施形態について、図面に基づいて以下に説明する。

〈実施形態１〉
図１は、本発明の実施形態１による映像表示装置の構成を示すブロック図である。図１に示すように、本実施形態１による映像表示装置は、２つのランプ光源であるランプ２，３（光源部）を備えており、ランプ２，３のいずれか一方から出射された光は、ミラー４にて反射されてロッドインテグレータ５（光インテグレータ）に入射される。ミラー４は、ランプから出射された光を反射する反射面を有し、所定の回転軸回りに回転可能であり、かつ回転軸方向に沿って移動可能である。モータ１にはアクチュエータ（図示せず）が併設されており、ミラー４の回転方向（回転角度）の位置はモータ１によって変え、ミラー４の前後方向（回転軸方向）の位置はアクチュエータによって変えることができる。ここで、前記所定の回転軸はモータ１の回転軸と一致しており、前記回転軸方向はモータ１の回転軸方向（図１の左右方向）と一致するものとする。また、ミラー４は、ランプ２の点灯時にはランプ２から出射される光がロッドインテグレータ５に入射するように、また、ランプ３の点灯時にはランプ３から出射される光がロッドインテグレータ５に入射するように、ランプの切り替え動作を制御回路１２によって制御されるモータ１によって行われる。なお、ランプ２，３は高圧放電ランプであるものとする。また、ランプ２，３は２つに限らず複数備えられていてもよい。

ロッドインテグレータ５から出射した光は、カラーホイール６を通過してＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ（青）の各色に分光された後に、リレーレンズ７を介してライトバルブ８に入射される。また、信号処理回路１３は、映像表示装置に入力される映像信号に基づいてライトバルブ８をオン・オフ制御することによってライトバルブ８に入射される光の強度変調を行い、強度変調を行った光を投射レンズ９を介してスクリーン１０上に投射させる。なお、ライトバルブ８としては、ＤＭＤ（ＤｉｇｉｔａｌＭｉｃｒｏｍｉｒｒｏｒＤｅｖｉｃｅ）がある。

図２は、本発明の実施形態１によるカラーホイール６の動作に対応したライトバルブ８および輝度センサ１１の動作を示す図である。図２に示すように、カラーホイール６は、例えばＲ，Ｇ，Ｂの３色で構成されており、映像出力信号の垂直同期信号に同期して１周期あたり３回転する。ライトバルブ８は、信号処理回路１３によってＲ，Ｇ，Ｂそれぞれの境界ではオフステートになるように制御され、その他はオンステートになるように制御されている。

オンステート期間中において、ライトバルブ８は信号処理回路１３から入力される映像信号に基づいてオン・オフを繰り返してリレーレンズ７から入射された光を強度変調し、強度変調した光を投射レンズ９を介してスクリーン１０上に投射する。一方、オフステート期間中において、ライトバルブ８はリレーレンズ７から入射された光を投射レンズ９ではなく輝度センサ１１の方向に反射させる。ライトバルブ８のオフステート期間は、映像信号の垂直同期信号の１周期内に必ず存在するため、オフステート期間中に輝度センサ１１にライトバルブ８からの光（オフステートの光）を入射させることによって、リレーレンズ７を介してライトバルブ８に入射された光の輝度をＲ，Ｇ，Ｂのそれぞれで計測することができる。

輝度センサ１１は、Ｒ，Ｇ，Ｂの３種類の輝度センサを備えており、Ｒ，Ｇ，Ｂの各波長に対してそれぞれ個別に輝度値を計測することができる。図２に示すように、ＲとＧとの境界ではＲ，Ｇのオフ光（オフステートの光）が、ＧとＢとの境界ではＧ，Ｂのオフ光が、ＢとＲとの境界ではＢ，Ｒのオフ光が輝度センサ１１に入射される。従って、例えば図２に示すタイミングでＲ，Ｇ，Ｂそれぞれのオフ光を輝度センサ１１にて計測することによって、リレーレンズ７を介してライトバルブ８に入力される光の輝度を計測することができる。なお、本実施形態１の輝度センサ１１は、図２に示すタイミングでＲ，Ｇ，Ｂの輝度を計測しているが、ライトバルブ８がオフステート期間中であれば任意のタイミングで輝度を計測してもよい。また、本実施形態１の輝度センサ１１はＲ，Ｇ，Ｂの輝度を個別に計測しているが、単色の輝度センサを用いてもよい。

制御回路１２（制御手段）は、輝度センサ１１にて計測されたＲ，Ｇ，Ｂの各輝度の計測値を加算した値が最大となるように、モータ１またはアクチュエータを制御してミラー４を最適な位置（回転角度および前後位置）に調整する。なお、本実施形態１の制御回路１２は、Ｒ，Ｇ，Ｂの各輝度の計測値を加算しているが、単色光（例えばＧなど）の輝度の計測値のみを用いて調整してもよい。図３は、本発明の実施形態１によるロッドインテグレータ５の入射面に対する光の入射スポットを示す図である。図３に示すように、入射スポットＦ１（実線の丸）は、ミラー４が最適な位置に調整された場合におけるロッドインテグレータ５の入射面に対する入射スポットを示し、入射スポットＦ２〜Ｆ５（破線の丸）は、ミラー４が最適な位置からずれた場合におけるロッドインテグレータ５の入射面に対する入射スポットを示している。

ランプ２，３から出射された光は、ミラー４にて反射されてロッドインテグレータ５の入射面に入射している。モータ１またはアクチュエータの駆動によって制御されるミラー４の位置（回転角度および前後方向）は、製造誤差等によってばらつきがあるため、ロッドインテグレータ５の入射端面に対する入射スポットが最適な位置ではない場合（図３のＦ２〜Ｆ５）があり、そのような場合は映像表示装置の表示輝度が低下することになるため、ロッドインテグレータ５の入射面に対する入射スポットが最適な位置（図３のＦ１）となるようにミラー４の位置調整を行う必要がある。

図４は、本発明の実施形態１によるミラー４の回転方向（回転角度）の位置に対する輝度の変化を示す図である。図４において、縦軸は輝度センサ１１に入射された輝度Ｙｔを示し、横軸はミラー４の回転方向の位置ｍを示している。モータ１の駆動によりミラー４を回転方向に例えば１ステップ単位で回転させることによって、ミラー４の回転方向の位置（ミラー位置）をＭｉｎｐからＭａｘｐまで移動させることができる。そして、輝度センサ１１にて計測される輝度が最大となるミラー位置を検出し、輝度が最大となるミラー位置にミラー４を移動させる。例えば、ミラー４の位置ＭｉｎｐからＭａｘｐまでの間において輝度センサ１１が計測した輝度が図４に示すように変化する場合は、輝度が最大（Ｙｍａｘ）となるミラー位置（Ｙｐｏｓｒ）にミラー４を移動させる。また、上記の回転方向の位置調整と同様に、モータ１に併設されるアクチュエータの駆動によりミラー４を前後方向に例えば１ステップ単位で移動させることによって、輝度センサ１１にて計測される輝度が最大（Ｙｍａｘ）となるミラー位置（Ｙｐｏｓｖ）を検出し、ミラー位置（Ｙｐｏｓｖ）にミラー４を移動させる。このように、ミラー４を回転方向および前後方向に最適な位置に調整することができる。本実施形態１では、ミラー４を回転させると、回転角度に応じて入射スポットがロッドインテグレータ５の入射面に対して図３の上下方向に移動する。また、ミラー４を前後方向に移動させると、移動に応じて入射スポットがロッドインテグレータ５の入射面に対して図３の左右方向に移動する。すなわち、本実施形態１では、ミラー４を回転方向および前後方向に調整することができるため、ロッドインテグレータ５の入射面に対する入射スポットを確実に図３に示すＦ１の位置に調整することができる。

図５は、本発明の実施形態１によるミラー４の調整を示すフローチャートである。図５に示すように、ミラー４の調整は、回転方向（回転角度）の調整を行った後（ステップＳ５０）、前後方向の調整を行い（ステップＳ５１）、位置調整を終了する（ステップＳ５２）。

図６は、本発明の実施形態１によるミラー４の回転方向の調整を示すフローチャートである。図６に示すミラー４の回転方向の調整は、図５に示すステップＳ５０における回転方向の調整に相当する。また、ミラー位置は、ＭｉｎｐからＭａｘｐまで移動させることができるものとする。図６に示すように、ミラー４の回転方向の調整開始時において、ミラー４の位置をＭｉｎｐに移動させると同時に、輝度最大値Ｙｍａｘ＝０、輝度が最大の時のミラー位置Ｙｐｏｓ＝Ｍｉｎｐ、現在のミラー位置ｍ＝Ｍｉｎｐに初期化する（ステップＳ６０）。次に、現在のミラー位置ｍにおける輝度を輝度センサ１１によって計測し、計測した輝度をＹｔとする（ステップＳ６１）。そして、ステップＳ６２において、ステップＳ６１にて測定した輝度ＹｔがＹｔ＞Ｙｍａｘの場合は、Ｙｍａｘ＝Ｙｔ、Ｙｐｏｓ＝ｍとして（ステップＳ６３）、ステップＳ６４に移行する。一方、ステップＳ６２において、ステップＳ６１にて測定した輝度ＹｔがＹｔ≦Ｙｍａｘの場合はステップＳ６４に移行する。

ステップＳ６４において、ｍ＜Ｍａｘｐの場合は、ミラー４がＭａｘｐの位置まで移動していないため、ミラー位置ｍ＝ｍ＋１に設定した後に（ステップＳ６５）、設定したミラー位置ｍにミラー４を移動させ（ステップＳ６６）、ステップＳ６１に移行する。一方、ステップＳ６４において、ｍ＝Ｍａｘｐの場合は、ミラー４がＭａｘｐの位置まで移動しているため、ミラー４の位置を最大輝度ＹｍａｘとなったＹｐｏｓの位置（ミラー４の回転方向の最適な位置Ｙｐｏｓｒ）に移動させ（ステップＳ６７）、ミラー４の回転方向の位置調整を終了する（ステップＳ６８）。

なお、上記では、ミラー４の回転方向の位置調整について説明したが、ミラー４の前後方向の位置調整についても図６に示す調整手順と同じ手順で調整を行う。ただし、ミラー４の回転方向の最適な位置をＹｐｏｓｒとし、ミラー４の前後方向の最適な位置をＹｐｏｓｖとする。

制御回路１２は、一方のランプが点灯している状態において当該ランプの輝度が大きく低下した場合には他方のランプを点灯させ、輝度が大きく低下した一方のランプを消灯すると同時にモータ１の駆動によりミラー４を１８０度回転させることによって、他方のランプから出射された光がロッドインテグレータ５に入射するように制御を行う。また、現在点灯中の一方のランプがランプ切れ等により消灯した場合も同様に、他方のランプを点灯させ、モータ１の駆動によりミラー４を１８０度回転させることによって、他方のランプから出射された光がロッドインテグレータ５に入射するように制御を行う。さらに、ランプの切り替えを行った所定時間後（ランプから出射される光の出力が安定した後）において、図５に示す手順でミラー４の最適な位置の調整を再度行う。このように調整されたミラー４の最適な位置Ｙｐｏｓｒ，Ｙｐｏｓｖは映像表示装置内に記憶され、映像表示装置の起動時にはミラー４がＹｐｏｓｒ，Ｙｐｏｓｖの位置に移動するよう制御される。

高圧放電ランプに代表されるランプを一定時間点灯していると、アークジャンプによってランプ電極間にて放電する位置がジャンプする（ずれる）場合がある。図７は、本発明の実施形態１によるランプ２，３の動作を示す図である。図７に示すように、ランプ２，３はランプ電極３０とリフレクタ３１とを備え、ランプ電極３０間にて放電して生じた光をリフレクタ３１で反射させて集光点に集光させている。例えば、図７（ａ）に示すように、放電ポイントＡにて放電が行われてランプ２，３が点灯している状態において、ランプ２，３から出射された光は集光点Ａにて集光する。一方、図７（ｂ）に示すように、アークジャンプが発生することによって放電ポイントＢが例えば図中の上方向にずれると、放電ポイントＢにて放電が行われてランプ２，３から出射された光は集光点Ｂにて集光される。図７（ａ），（ｂ）に示すように、集光点Ｂは集光点Ａに対して図中の下方向にずれている。このように、アークジャンプが発生するとランプ２，３の集光スポットもずれてしまい、結果的にミラー４を反射してロッドインテグレータ５の入射面に入射される入射スポットが最適な位置でなくなることになる。従って、制御回路１２では、輝度センサ１１から定期的に輝度値を取得し、大きな輝度の低下が発生した場合はランプ２，３の電極間でアークジャンプが発生したと判断して、ミラー４の位置を再調整するよう制御を行う。

図８は、本発明の実施形態１によるミラー４の再調整を示すフローチャートである。図８に示すように、新しいランプ２（または３）が点灯した直後において、輝度センサ１１にて計測された輝度Ｙｔをランプ初期の輝度データ（Ｙｉｎｉ＝Ｙｔ）として記憶する（ステップＳ８０）。また、前回計測された輝度をＹ０＝Ｙｔとして記憶する（一回目の計測の場合は、ランプ初期の輝度が前回計測された輝度として記憶される）（ステップＳ８１）。次に、所定の時間のＷＡＩＴ（例えば、２分間のＷＡＩＴ）を行い（ステップＳ８２）、再度輝度センサ１１にて輝度Ｙｔを計測する（ステップＳ８３）。ステップＳ８４において、前回と今回との輝度センサ１１にて計測された輝度の変化量Ｙｔ／Ｙ０と、予め決められた閾値Ｔｈとを比較して（ステップＳ８４）、Ｙｔ／Ｙ０＜Ｔｈの場合は、前回と今回との輝度の変化量が大きいと判断し、ミラー４の位置の再調整を行う（ステップＳ８５）。ミラー４の位置の再調整は、具体的には図５に示す手順に従って調整される。すなわち、制御回路１２が輝度センサ１１にて計測された輝度が最大となるようにミラー４の回転角度および前後方向（回転軸方向）の位置を調整した後、輝度センサ１１は、所定の時間間隔で輝度の計測を行い、制御回路１２は、輝度センサ１１にて計測された輝度が前回計測された輝度よりも閾値Ｔｈ（第１の閾値）以上低下したと判断すると、ミラー４の反射面の回転角度および前後方向の位置を再調整する。

ステップＳ８５にてミラー４の位置の再調整をした後、輝度センサ１１にて輝度Ｙｔの計測を行い（ステップＳ８６）、ステップＳ８７に移行する。一方、ステップＳ８４において、Ｙｔ／Ｙ０≧Ｔｈの場合は、前回と今回との輝度の変化量が小さいと判断し、ミラー４の位置の再調整を行わずにステップＳ８７に移行する。

ステップＳ８７において、現在の輝度Ｙｔ（ミラー４の位置の再調整を行った場合はステップＳ８６にて計測した輝度であり、再調整を行わなかった場合はステップＳ８３にて計測された輝度）と、予め決められた閾値Ｙｔｃとを比較し、Ｙｔ＞Ｙｔｃの場合は、ランプ２（または３）の輝度の低下がなく現在使用中のランプ２（または３）を引き続き使用可能であると判断し、ステップＳ８１に移行する。一方、ステップＳ８７において、Ｙｔ≦Ｙｔｃの場合は、ランプ２（または３）の輝度が予め決められた閾値以下に低下した、すなわち現在点灯しているランプ２（または３）が寿命に達したと判断し、他方のランプ３（または２）にランプチェンジ（ランプの切り替え）をするよう制御を行う（ステップＳ８８）。すなわち、本実施形態１による映像表示装置のようにランプが複数配置される場合において、制御回路１２は、輝度センサ１１にて計測された輝度が閾値Ｙｔｃ（第２の閾値）以下であると判断すると、他のランプから出射された光をロッドインテグレータ５の方向に反射させるようミラー４を制御する。

図８に示すフローチャートの具体例として、例えばＴｈ＝０．３、Ｙｔｃ＝Ｙｉｎｉ×０．５とした場合において、輝度センサ１１にて計測された輝度Ｙｔが前回計測した輝度よりも３０％以上低下した場合にはミラー４の位置の再調整を行うよう制御を行う（ステップＳ８４）。また、現在の輝度Ｙｔがランプ初期の輝度値Ｙｉｎｉの５０％以下となった場合には、ランプの寿命と判断してランプチェンジするよう制御を行う（ステップＳ８８）。

なお、上記実施例においてミラー４の再調整時も回転方向、前後方向に対してミラー４が移動できるすべての範囲で最大輝度となる位置を検出しているが、再調整時はスクリーン上への輝度変化が大きく変化しないように現在のミラー４の位置を基準にして回転方向および前後方向に必要最小限の移動を行い最大輝度を検出するように制御を行ってもよい。

以上のことから、本実施形態１による映像表示装置では、ライトバルブ８にて反射された光（すなわち、ロッドインテグレータ５に入射される光）の輝度を定期的に計測し、所定の時間内に輝度が大きく低下した場合はミラー４の位置を再調整することによって、アークジャンプによりロッドインテグレータ５の入射面に対する入射スポット（集光スポット）がずれることに起因する表示輝度の低下を補正することができる。また、アークジャンプに起因する輝度の低下によって、ランプ自体の輝度が低下していないにも関わらず自動的に他のランプにランプチェンジする誤動作を防止することができる。さらに、ミラー４の再調整時には、ミラー４の位置を回転方向および前後方向に移動して輝度の計測を行うため、再調整中は映像表示装置の表示輝度も変化してしまう。しかし、再調整は所定の時間内に輝度が大きく低下した場合にのみ行われるため、経時変化によってゆっくりと輝度が低下するような場合に不必要な再調整が行われることがない。

〈実施形態２〉
図９は、本発明の実施形態２による映像表示装置の構成を示すブロック図である。本実施形態２による映像表示装置は、ランプ２を１つ備えていることを特徴としている。その他の構成および動作は、実施形態１と同様であるため、ここでは説明を省略する。

図９に示すように、制御回路２２は、実施形態１と同様に、輝度センサ１１にて計測された輝度が最大となるようにミラー４の回転方向（回転角度）および前後方向（回転軸方向）が最適な位置となるように調整し、ランプ２においてアークジャンプが発生した場合はミラー４の位置の再調整を行うが、ランプ２が経時変化によって輝度低下した場合やランプ切れの場合には予備の交換ランプがないため、映像表示装置から警告表示するよう制御が行われる。なお、警告表示は、例えばスクリーン１０上に表示するようにしてもよい。

図１０は、本発明の実施形態２によるミラー４の再調整を示すフローチャートである。図１０において、ステップＳ１００〜ステップＳ１０６における動作は、図８のステップＳ８０〜ステップＳ８６における動作と同じであるため、ここでは説明を省略する。

図１０のステップＳ１０７において、現在の輝度Ｙｔと予め決められた閾値Ｙｔｃとを比較し、Ｙｔ＞Ｙｔｃの場合は、ランプ２の輝度の低下がなく現在使用中のランプ２を引き続き使用可能であると判断し、ステップＳ１０１に移行する。一方、ステップＳ１０７において、Ｙｔ≦Ｙｔｃの場合は、ランプ２の輝度が予め決められた閾値以下に低下した、すなわち現在点灯しているランプ２が寿命に達したと判断し、ランプ交換を促す警告表示するよう制御を行う（ステップＳ１０８）。すなわち、本実施形態２による映像表示装置のようにランプが１つ配置される場合において、制御回路１２は、輝度センサ１１にて計測された輝度が閾値Ｙｔｃ（第２の閾値）以下であると判断すると、ランプの交換を促す警告を表示するよう制御する。

以上のことから、本実施形態２による映像表示装置では、実施形態１による映像表示装置と略同じ構成でランプチェンジを行わない構成とすることができる。また、ライトバルブ８にて反射された光（すなわち、ロッドインテグレータ５に入射される光）の輝度を定期的に計測し、所定の時間内に輝度が大きく低下した場合はミラー４の位置を再調整することによって、アークジャンプによりロッドインテグレータ５の入射端面に対する入射スポット（集光スポット）がずれることに起因する表示輝度の低下を補正することができる。さらに、アークジャンプに起因する輝度の低下によって、ランプ自体の輝度が低下していないにも関わらず自動的に他のランプにランプチェンジする誤動作を防止することができる。

１モータ、２，３ランプ、４ミラー、５ロッドインテグレータ、６カラーホイール、７リレーレンズ、８ライトバルブ、９投射レンズ、１０スクリーン、１１輝度センサ、１２制御回路、１３信号処理回路、２２制御回路。

Claims

光源部と、
前記光源部から出射された光を反射する反射面を有し、所定の回転軸回りに回転可能であり、かつ前記回転軸方向に沿って移動可能なミラーと、
前記反射面にて反射された光が入射される光インテグレータと、
前記光インテグレータから出射された光を映像信号に基づいて強度変調してスクリーン上に投射するライトバルブと、
前記ライトバルブのオフステートの光を検出し、所定の時間間隔で輝度の計測を行う輝度センサと、
前記輝度センサにて計測された輝度が前回計測された輝度よりも第１の閾値以上低下したと判断すると、前記反射面の回転角度および前記回転軸方向の位置を調整する制御手段と、
を備える、映像表示装置。
前記光源部が複数配置される場合において、
前記制御手段は、前記輝度センサにて計測された輝度が第２の閾値以下であると判断すると、他の光源部から出射された光を前記光インテグレータの方向に反射させるよう前記反射面を制御することを特徴とする、請求項１に記載の映像表示装置。
前記光源部が１つ配置される場合において、
前記制御手段は、前記輝度センサにて計測された輝度が第２の閾値以下であると判断すると、前記光源部の交換を促す警告を表示するよう制御することを特徴とする、請求項１に記載の映像表示装置。