JP5494148B2 - 流体輸送装置 - Google Patents
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Description
ここで、回転部材とは、例えば回転伝達を行う歯車や回転されるカムである。
なお、以下の説明で参照する図は、図示の便宜上、部材ないし部分の縦横の縮尺は実際のものとは異なる模式図である。
(実施形態1)
なお、リザーバー形成部25には、流体注入部材(例えば、セプタム:図示せず)が設けられており、流体を注入できるように構成されている。
図3は、カム駆動手段を示す断面図である。カム駆動手段13は、駆動源である振動体130と、振動体130により回転される回転伝達部材としてのローター車100と、ローター車100の回転を伝達する伝達車110と、伝達車110によって回転されるカム車60とを有している。
図4は、流体輸送作用を示す説明図である。また、図4は、流体輸送装置1を駆動している途中の一状態を例示している。振動体130は楕円運動によりローター車100を一定方向に回転し、伝達車110を介してカム車60を反時計回りに所定の回転速度で回転させる。カム歯車62は、カム軸61に対して共に回転可能な固定トルクを有しているので、カム70もカム歯車62と一体で回転する。
図5は、本体ユニットにカートリッジユニットを装着するときの第1の状態を示す部分平面図である。第1の状態は、本体ユニット10の基準面17aと、カートリッジユニット20の基準面23bとの間に隙間がある状態である。この第1の状態では、カム70がフィンガー51〜57とは、接触した状態及び接触していない。よって、各フィンガーはチューブ40に接触しているだけで、各フィンガー及びカム70には負荷は発生していない。さらに、カートリッジユニット20を本体ユニット10に押し込んだ状態について説明する。
(実施形態2)
図8は、実施形態2に係る回転滑り機構の一部を示す平面図である。本実施形態の回転滑り機構は、カム車60に設けられている。
Claims (6)
- 弾性を有するチューブの少なくとも一箇所を押圧部材を用いて押圧し、該押圧する箇所を移動させることによって、前記チューブ内の流体を輸送する流体輸送装置であって、
前記押圧部材を押動するカムと、前記カムを回転するカム駆動手段と、を有する本体ユニットと、
前記チューブと前記押圧部材とを有し、前記チューブユニットに装着すると、前記押圧部材が前記チューブを閉塞可能な状態となるカートリッジユニットと、
が備えられ、
前記カートリッジユニットを前記本体ユニットへ装着するに際して前記カム及び前記押圧部材に規定よりも大きい過負荷が発生した場合に前記過負荷を吸収する機構が、前記カムまたは前記カム駆動手段のいずれかに備えられていることを特徴とする流体輸送装置。 - 請求項1に記載の流体輸送装置において、
前記過負荷を吸収する機構としての回転滑り機構が、通常駆動範囲の負荷より大きい固定トルクを有し、前記過負荷よりも小さい固定トルクを有していることを特徴とする流体輸送装置。 - 請求項1または請求項2に記載の流体輸送装置において、
前記過負荷を吸収する機構としての回転滑り機構が、前記カム駆動手段から前記カムに至る回転伝達部材のうちの軸部材と、前記軸部材に対して回転可能に装着される回転部材と、前記回転部材を前記軸部材の軸方向に押圧するバネ部材と、を有していることを特徴とする流体輸送装置。 - 請求項1または請求項2に記載の流体輸送装置において、
前記過負荷を吸収する機構としての回転滑り機構が、前記カム駆動手段から前記カムに至る回転伝達部材のうちの軸部材と、前記軸部材に回転可能に装着されると共に、前記軸部材の側面を押圧する複数の弾性アームが形成された回転部材と、を有していることを特徴とする流体輸送装置。 - 弾性を有するチューブと、該チューブを押圧する押圧部材と、を有するカートリッジユニットと、
回転するカムと、前記カムに回転を伝達する伝達部材と、を有する本体ユニットと、
を備え、
前記カートリッジユニットが前記本体ユニットに装着されると、前記カムが前記押圧部材を押動可能な状態となり、
前記チューブの押圧される箇所が移動することによって、前記チューブ内の流体が輸送され、
前記伝達部材は、軸部材と、前記軸部材に対して回転可能に装着される回転部材と、前記回転部材を前記軸部材に押圧する弾性部材と、を有していることを特徴とする流体輸送装置。 - 請求項5に記載の流体輸送装置であって、
前記弾性部材が前記回転部材を前記軸部材に押圧することによる前記回転部材の前記軸部材に対する固定トルクは、前記伝達部材の通常駆動範囲の負荷より大きく、前記カートリッジユニットが前記本体ユニットへ装着される際に生じうる過負荷よりも小さいことを特徴とする流体輸送装置。
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