JP5479183B2 - 金属板の曲げ加工用金型 - Google Patents
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Description
上記各ダイ部材の裏面側に該ダイ部材の先端縁側から基端側に向けて順次突出する複数の凸部を設け、上記基台に、上記各凸部に夫々対応して設けられ上記ダイ部材の揺動時に上記先端縁同士の接合が保持されるように上記凸部の先端側の外側面が摺接してガイドされるガイド面を有したガイド凹部を形成した構成としている。
また、ダイ部材は、先端縁同士が離間することなく接合状態を保持しながら均等に揺動できるので、金属板との相対的位置ずれがほとんどなく、ダイ部材に対する金属板の滑りや角当たりによる傷の発生が防止される。
この場合、上記ガイドプレートを上記基台に対して上記平面位置にあるダイ部材の受け面に直交する方向に移動可能に設け、上記長孔をその長手方向が上記接合線に直交し上記平面位置にあるダイ部材の受け面に平行な方向に沿うように形成したことが有効である。ガイドプレートが移動するので、長孔に無理な力が作用する事態が防止される。
更に、この場合、上記基台に、上記ガイドプレートを移動可能にガイドするガイド溝を設けたことが有効である。ガイドプレートがガイド溝に案内されて移動するので、それだけ、ダイ部材の揺動動作を円滑に行わせることができる。
この場合、上記一方側のガイドプレートの移動ピンと上記他方側のガイドプレートの移動ピンとを連結したことが有効である。両側からダイ部材の揺動の同期をとるので、ダイ部材の揺動動作を円滑に行わせることができる。
ダイ部材を基端側で付勢するので、支点部を支点にしたてこの原理によりダイ部材を揺動させることができ、そのため、傾斜位置から平面位置への復帰を円滑に行うことができる。
上記スライダガイド孔を上記基台の両側にある受け溝の間に形成し、
上記同期機構を、上記各ダイ部材の側面の互いに対称位置に夫々突設され上記接合線と平行な軸線を有したガイドピンと、該各ダイ部材の側面に沿って設けられ上記ガイドピンが挿通される長孔を有したガイドプレートとを備えて構成し、上記ガイドプレートを上記基台に対して上記平面位置にあるダイ部材の受け面に直交する方向に移動可能に設け、上記長孔をその長手方向が上記接合線に直交し上記平面位置にあるダイ部材の受け面に平行な方向に沿うように形成し、上記ガイドピンを上記各ダイ部材の両側面に設け、上記ガイドプレートを上記基台の両側に設け、上記ガイドプレートの内側に移動ピンを設け、上記基台に上記移動ピンが移動可能に挿通され上記ダイ部材が上記平面位置及び傾斜位置の2位置間で移動可能になるように該移動ピンの移動幅を規定する長孔状の移動規定長孔を形成し、
上記一方側のガイドプレートの移動ピンと上記他方側のガイドプレートの移動ピンとを連結するとともに、該連結された移動ピンを上記スライダガイド孔に設けられるスライダブロックに貫通して設け、上記ガイドプレートとスライダブックとが同動するように構成している。
ガイドプレートと先端側付勢機構のスライダブロックとをリンクさせて同動できるようにしたので、より一層動作を円滑に行わせることができる。
図1乃至図8に示すように、本発明の実施の形態に係る金属板の曲げ加工用金型Kは、ポンチPによって折り曲げられる金属板Wを支持するもので、金属製の基台1と、基台1の上側に設けられる一対の金属製のダイ部材10と、同期機構30と、基端側付勢機構40と、先端側付勢機構50とを備えて構成されている。
基台1は、矩形ブロック状であり、基台本体2をベース3で支持したもので、両者は、ベース3を上下に貫通しボルト頭が係止する係止部4aを有したボルト挿通孔4からボルト5を挿通し、基台本体2に設けた雌ネジ部6にボルト5をねじ込むことにより結合される。符号7は、ベース3と基台本体2との間に介装されるキーである。
また、先端側付勢機構50のコイルスプリング53の付勢力によりスライダブロック51が上昇させられ、ダイ部材10の先端縁12側がこのスライダブロック51により押し上げられるので上昇する。ダイ部材10を先端縁12側で付勢するので、支点部13を支点にしたてこの原理によりダイ部材10を揺動させることができ、そのため、傾斜位置Yから平面位置Xへの復帰を円滑に行うことができる。
このスライダブロック51には、移動ピン37が貫通して設けられているので、ガイドプレート34も上昇させられる。この場合、同期機構30の各ダイ部材10のガイドピン31が、上昇するガイドプレート34に設けられた長孔33にガイドされるので、各ダイ部材10は同動する。ガイドプレート34と先端側付勢機構50のスライダブロック51とを連携させて同動できるようにしたので、より一層動作を円滑に行わせることができる。
このようにして、金属板Wの折り曲げが行われる。
W 金属板
P ポンチ
1 基台
1b 側面
8 カバー
10 ダイ部材
10a 側面
X 平面位置
Y 傾斜位置
11 受け面
12 先端縁
L 接合線
13 支点部
14 ロッド
15 凸部
16 基端
20 凹部
21 ガイド面
22 受け溝
30 同期機構
31 ガイドピン
33 長孔
34 ガイドプレート
35 ガイド溝
36 カバープレート
37 移動ピン
38 移動規定長孔
40 基端側付勢機構
41 貫通孔
42 ボルト
43 連結杆
44 リンク
45 コイルスプリング
50 先端側付勢機構
51 スライダブロック
52 スライダガイド孔
53 コイルスプリング
Claims (17)
- 基台と、金属板を受ける受け面を有し該受け面の先端縁同士が接合しながら上記基台に設けた支点部を支点として揺動させられるとともに該揺動により上記受け面同士が平面になる平面位置及び上記受け面同士が上記先端縁の接合線を境に互いに鏡面対称に傾斜して該受け面同士のなす角度を所定角度にする傾斜位置の2位置に位置させられる一対のダイ部材と、該ダイ部材を同期させて揺動させる同期機構とを備え、上記ダイ部材の平面位置において金属板を受け面に載置し、ポンチにより上記接合線に対応する金属板の折曲部位を押圧することにより上記ダイ部材を傾斜位置に移動させ該金属板を折曲形成することができるようにした金属板の曲げ加工用金型において、
上記各ダイ部材の裏面側に該ダイ部材の先端縁側から基端側に向けて順次突出する複数の凸部を設け、上記基台に、上記各凸部に夫々対応して設けられ上記ダイ部材の揺動時に上記先端縁同士の接合が保持されるように上記凸部の先端側の外側面が摺接してガイドされるガイド面を有したガイド凹部を形成したことを特徴とする金属板の曲げ加工用金型。 - 上記凸部を、上記支点部を境にして上記ダイ部材の先端縁側と基端側とに夫々設けたことを特徴とする請求項1記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記凸部の先端側を上記接合線と平行な軸線を有する円柱状に形成したことを特徴とする請求項1または2記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記同期機構を、上記各ダイ部材の側面側の互いに対称位置に夫々突設され上記接合線と平行な軸線を有したガイドピンと、上記基台の側面側に沿って設けられ上記ガイドピンが挿通される長孔を有したガイドプレートとを備えて構成したことを特徴とする請求項1乃至3何れかに記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記ガイドプレートを上記基台に対して上記平面位置にあるダイ部材の受け面に直交する方向に移動可能に設け、上記長孔をその長手方向が上記接合線に直交し上記平面位置にあるダイ部材の受け面に平行な方向に沿うように形成したことを特徴とする請求項4記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記ガイドピンを上記各ダイ部材の両側面側に設け、上記ガイドプレートを上記基台の両側に設けたことを特徴とする請求項5記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記基台に、上記ガイドプレートを移動可能にガイドするガイド溝を設けたことを特徴とする請求項6記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記ガイドプレートの内側に移動ピンを設け、上記基台に上記移動ピンが移動可能に挿通され上記ダイ部材が上記平面位置及び傾斜位置の2位置間で移動可能になるように該移動ピンの移動幅を規定する長孔状の移動規定長孔を形成したことを特徴とする請求項6または7記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記一方側のガイドプレートの移動ピンと上記他方側のガイドプレートの移動ピンとを連結したことを特徴とする請求項8記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記基台に、上記ダイ部材が上記傾斜位置に位置したとき該ダイ部材の受け面を除く先端部を受ける受け溝を形成したことを特徴とする請求項1乃至9何れかに記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記支点部を、上記接合線と平行な軸線を有し基台に付設される断面円形のロッドで構成したことを特徴とする請求項1乃至10何れかに記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記ダイ部材を上記傾斜位置から平面位置側に向けて付勢するとともに、上記基台内に設けられ上記ダイ部材の上記支点部よりも基端側を付勢するコイルスプリングを有した基端側付勢機構を備えたことを特徴とする請求項1乃至11何れかに記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記基端側付勢機構を、上記基台の上記ダイ部材の基端側に対応する位置に設けられ上記平面位置にあるダイ部材の受け面に直交する方向の貫通孔と、該貫通孔に挿通され上記ダイ部材の基端側に雄ネジ部を有するとともにボルト頭を有したボルトと、該ボルトに螺合する雌ネジ部を有した連結杆と、該連結杆と上記ダイ部材の基端側裏面との間に設けられ上記接合線と平行な軸線を有した軸に軸支されたリンクと、上記ボルト頭と上記貫通孔を構成する壁部に設けた段部との間に介装されボルト頭を付勢して上記連結杆及びリンクを介して上記ダイ部材の基端側を引っ張って上記ダイ部材を上記傾斜位置から平面位置側に向けて付勢するコイルスプリングとを備えて構成したことを特徴とする請求項12記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記ダイ部材を上記傾斜位置から平面位置側に向けて付勢するとともに、上記基台内に設けられ上記ダイ部材の上記支点部よりも先端縁側を付勢するコイルスプリングを有した先端側付勢機構を備えたことを特徴とする請求項1乃至13何れかに記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記先端側付勢機構を、上記基台の中央に進退動可能に設けられ且つ一端が上記ダイ部材の裏面側を支承するスライダブロックと、上記基台に形成され該スライダブロックを進退動可能にガイドするスライダガイド孔と、該スライダガイド孔内に圧縮状態で設けられスライダブロックの他端を押圧して該スライダブロックを進出方向に付勢するコイルスプリングとを備えて構成したことを特徴とする請求項14記載の金属板の曲げ加工用金型。
- 上記基台に、上記ダイ部材が上記傾斜位置に位置したとき該ダイ部材の受け面を除く先端部を受ける受け溝を形成し、該受け溝を上記ダイ部材の接合線に沿う該ダイ部材の両端部に対応させて基台の両側に夫々設け、
上記スライダガイド孔を上記基台の両側にある受け溝の間に形成し、
上記同期機構を、上記各ダイ部材の側面の互いに対称位置に夫々突設され上記接合線と平行な軸線を有したガイドピンと、該各ダイ部材の側面に沿って設けられ上記ガイドピンが挿通される長孔を有したガイドプレートとを備えて構成し、上記ガイドプレートを上記基台に対して上記平面位置にあるダイ部材の受け面に直交する方向に移動可能に設け、上記長孔をその長手方向が上記接合線に直交し上記平面位置にあるダイ部材の受け面に平行な方向に沿うように形成し、上記ガイドピンを上記各ダイ部材の両側面に設け、上記ガイドプレートを上記基台の両側に設け、上記ガイドプレートの内側に移動ピンを設け、上記基台に上記移動ピンが移動可能に挿通され上記ダイ部材が上記平面位置及び傾斜位置の2位置間で移動可能になるように該移動ピンの移動幅を規定する長孔状の移動規定長孔を形成し、
上記一方側のガイドプレートの移動ピンと上記他方側のガイドプレートの移動ピンとを連結するとともに、該連結された移動ピンを上記スライダガイド孔に設けられるスライダブロックに貫通して設け、上記ガイドプレートとスライダブックとが同動するように構成したことを特徴とする請求項15記載の金属板の曲げ加工用金型。 - 上記ダイ部材の側面を上記基台から露出させるとともに、上記ダイ部材の側面と基台の側面とを面一に形成し、該基台の側面に他の基台の側面を接合して連接可能にしたことを特徴とする請求項1乃至16何れかに記載の金属板の曲げ加工用金型。
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