JP5465767B1 - コッタピン用割ピンの着脱工具 - Google Patents

Abstract

【課題】間接活線作業によって、割ピンをコッタピンの貫通孔から作業性よく引き抜くとともに、この貫通孔に挿し込むこともできるようにしたコッタピン用割ピンの着脱工具を提供する。
【解決手段】このコッタピン用割ピンの着脱工具は、フック１０、支持部２０、アーム３０を備えている。フック１０は、曲げられた懐部１１を有し、割ピン１２０の頭部を掛止する。支持部２０は、割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１を入れる切欠部２１を有し、かつ、フック１０の懐部１１の外側の第１位置Ｘと第１位置から離れた第２位置とに変位する。抜止部材５０は、フック１０の懐部１１の内側に入る閉口位置Ａと閉口位置から離れた開口位置とに変位する。アーム３０は、中間部を支点に揺動する。アーム３０の揺動に追従するように支持部２０と抜止部材５０とがアーム３０に取り付けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、コッタピンに形成された貫通孔に割ピンを挿し込んだり引き抜いたりするためのコッタピン用割ピンの着脱工具に関する。コッタピンは、例えば、耐張碍子と引留クランプなどとを連結するために使用される。

図４に示すように、電柱１０１に固定された腕金１０２に架空電線１０３が架設されている。腕金１０２には、架空電線１０３を支持するピン碍子１０４が取り付けられている。また、腕金１０２から離れた位置で、架空電線１０３がカバー１０５に覆われた引留クランプ（図示せず）に保持されている。そして、引留クランプと腕金１０２との間に耐張碍子１１０ａ，１１０ｂとストラップ１０６とが接続されている。

耐張碍子１１０ａ，１１０ｂは、図示したように２本直列に接続される場合以外に、３本以上又は１本のみ接続される場合がある。ここでは、クランプ側耐張碍子１１０ａとストラップ側耐張碍子１１０ｂとが接続されている場合について説明する。

いずれの耐張碍子１１０ａ，１１０ｂも、連結穴を形成した連結軸１１１が一端部から突出し、他端部１１２を先割れ形状としている。この他端部１１２には、縦方向の溝部と交差する横方向のコッタピン用穴が形成されている。

そして、クランプ側耐張碍子１１０ａの連結軸１１１の連結穴を使用して、クランプ側耐張碍子１１０ａと引留クランプとが連結されている。

そして、クランプ側耐張碍子１１０ａの溝部内にストラップ側耐張碍子１１０ｂの連結軸１１１が挿し込まれ、クランプ側耐張碍子１１０ａのコッタピン用穴とクランプ側耐張碍子１１０ａの連結穴とが連通し、両穴をコッタピン１１３が貫通することで、クランプ側耐張碍子１１０ａとストラップ側耐張碍子１１０ｂとが連結されている。

また、ストラップ１０６の両端部には、連通穴が形成されている。そして、ストラップ１０６は、２枚一組で使用され、一端部が縦向きに重ね合わされてストラップ側耐張碍子１１０ｂの溝部内に挿し込まれ、中間部で捻られ、他端部１１２が横向きに離間して腕金１０２を挟んでいる。

そして、ストラップ側耐張碍子１１０ｂの溝部内に挿し込まれたストラップ１０６の連通穴とストラップ側耐張碍子１１０ｂのコッタピン用穴とが連通し、この連通穴とコッタピン用穴をコッタピン１１３が貫通することで、ストラップ側耐張碍子１１０ｂとストラップ１０６とが連結されている。

コッタピン１１３は、図５に示すような軸状部材であり、一端部には、抜止用の鍔部１１３ａが形成され、他端側には、貫通孔１１３ｂが形成されている。この貫通孔１１３ｂに割ピン１２０が挿通されている。コッタピン１１３の鍔部１１３ａと割ピン１２０とが耐張碍子１１０ａ，１１０ｂの先割れの他端部１１２の両外面とを挟むことで、コッタピン１１３がコッタピン用穴及び連結穴から、また、コッタピン用穴及び連通穴から抜けないようにされている。

割ピン１２０は、図５に示すように、軸状部材を中心又はほぼ中心で二つ折りにし、同一方向に延びて向き合った２本の脚部１２１，１２１の各端部を頭部１２２で連結したヘアピンのような形状をしている。頭部１２２は、一方の脚部１２１の外面と他方の脚部１２１の外面との間隔である外寸よりも拡径され、内側に孔１２３が設けられている。この孔１２３は、２本の脚部１２１，１２１の間隙１２４に連続している。また、２本の脚部１２１，１２１は、先端側が若干拡開している。また、一方の脚部１２１の先端部には、外向きに若干膨出した係止部１２５が設けられている。

そして、耐張碍子１１０ａ，１１０ｂを交換するなどの工事においては、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂから引き抜く。続いて、コッタピン１１３をクランプ側耐張碍子１１０ａのコッタピン用穴及びストラップ側体張碍子１１０ｂの連結穴から引き抜き、さらに、コッタピン１１３をストラップ側耐張碍子１１０ｂのコッタピン用穴孔及びストラップ１０６の連通穴から引き抜く。こうすることで、クランプ側耐張碍子１１０ａとストラップ側耐張碍子１１０ｂとを分離し、また、ストラップ側耐張碍子１１０ｂとストラップ１０６とを分離する。

さらに、架空電線１０３の末端延長工事など、ストラップ側耐張碍子１１０ｂをストラップ１０６に締結する工事においては、ストラップ側耐張碍子１１０ｂのコッタピン用穴及びストラップ１０６の連通穴にコッタピン１１３を挿通し、このコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに割ピン１２０を挿通する。

なお、特許文献１には、ストラップ側耐張碍子１１０ｂとストラップ１０６とを連結しているコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに、割ピン１２０を挿し込むための割ピン取付具、及び、割ピン１２０を引き抜くための割ピン取外具が記載されている。この割ピン取付具及び割ピン取外具は、間接活線把持工具の絶縁棒の先端に備えられた把持部に把持されることで、停電させることなく工事することを可能にしている。

この割ピン取付具は、割ピン１２０よりも弾性係数が小さく変形しやすいクロロプレンゴムによって、平板状の基部の一端に延出部を延設した段差付きの角型形状に形成されている。基部は、幅広薄肉の直方体状で、間接活線把持工具の把持部に把持される。延出部は、幅狭厚肉の直方体状で、割ピン１２０の頭部１２２を挿入する保持孔が基部と反対面から形成されている。

このような割ピン取付具によって割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿し込むには、予め、作業者が割ピン１２０の頭部１２２を割ピン取付具の保持孔内に挿入し、割ピン１２０の脚部１２１，１２１を延出部から突出させておく。そして、間接活線把持工具の把持部が割ピン取付具の基部を把持し、割ピン１２０の脚部１２１，１２１をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂにアプローチし、コッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿通する。割ピン１２０の係止部１２５がコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂの開口部周縁で係止される。

その後、割ピン取付具を引っ張る。割ピン取付具が割ピン１２０よりも変形しやすいため、また、割ピン１２０の係止部１２５がコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂの開口部周縁で係止されているため、割ピン１２０が貫通孔１１３ｂに残り、割ピン取付具が割ピン１２０から外れる。

また、割ピン取外具は、針金を曲げて成形した鉤状の引掛部を先端部に成形したものとされている。このような割ピン取外具によってコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿通された割ピン１２０を外すには、間接活線把持工具の把持部が割ピン取外具の基端部を把持し、割ピン取外具の引掛部を割ピン１２０の頭部１２２に引っ掛け、間接活線把持工具を引っ張ることで、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂから引き抜く。

特開２００８−１４１８９０号公報

特許文献１に記載された割ピン取付具は、割ピン１２０の頭部１２２を挿入する保持孔を形成している。すなわち、割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１は、保持孔内に挿入されず、延出部から一定の方向を向いて突出しない。したがって、割ピン１２０の向きと間接活線把持工具の絶縁棒の向きとが一致しなくなることがある。そうすると、作業者は、間接活線把持工具の絶縁棒の向きを割ピン１２０の向きに合わせなければならず、面倒な作業となる。

また、割ピン取外具は、引掛部を鉤状に曲げただけである。したがって、引掛部に引っ掛けられて、コッタピン１１３の貫通孔１１３ｂから引き抜かれた割ピン１２０は、引掛部から脱落しやすくなっている。脱落した割ピン１２０を探す時間が無駄になるだけでなく、割ピン１２０が脱落することで、下方周辺に危険を及ぼすこともある。

また、割ピン取付具と割ピン取外具とが別部材であると、携行性がよいものとならない。

そこで、本発明は、間接活線作業によって、作業性よく、割ピンをコッタピンの貫通孔から引抜き可能、かつ、この貫通孔に挿し込み可能にしたコッタピン用割ピンの着脱工具を提供することを課題とする。

本発明に係るコッタピン用割ピンの着脱工具は、同一方向に延びて向き合った２本の脚部の各端部を頭部で連結した割ピンを、コッタピンに形成された貫通孔に挿し込んだり引き抜いたりするためのコッタピン用割ピンの着脱工具であって、前記割ピンの頭部に掛止する、曲げられた懐部を有するフックと、前記割ピンの２本の脚部を入れる切欠部を有し、かつ、前記フックの懐部の外側の第１位置と該第１位置から離れた第２位置とに変位する支持部と、前記フックの懐部の内側に入る閉口位置と該閉口位置から離れた開口位置とに変位する抜止部材とを備えていることを特徴としている。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、コッタピンの貫通孔に挿し込まれた割ピンを引き抜く際に、フックの懐部を割ピンの頭部の孔に通すことで、フックが割ピンの頭部を引っ掛け、抜止部材がフックの懐部の内側の閉口位置に進入した状態にする。フックを引っ張ることで、コッタピンの貫通孔に挿し込まれた割ピンがその貫通孔から引き抜かれる。このとき、抜止部材がフックの懐部の内側の閉口位置に進入していることにより、割ピンはフックから脱落することなく作業者の方に引き寄せられる。

そして、コッタピンの貫通孔に割ピンを挿し込む際は、割ピンの２本の脚部を支持部の切欠部に予め挟み込んでおき、この支持部をフックの懐部の第１位置に位置させ、割ピンの頭部の孔にフックの懐部を通し、フックの懐部の内側の閉口位置に抜止部材を進入させる。したがって、割ピンがフックから脱落しないように引っ掛けられ、割ピンの脚部をコッタピンの貫通孔に向けてアプローチすることができる。そして、割ピンがコッタピンの貫通孔に挿し込まれた後、支持部の切欠部を割ピンの２本の脚部から外れるように、支持部を第２位置に変位させるとともに、抜止部材がフックの懐部の内側から退出した開口位置に変位させる。

また、前記コッタピン用割ピンの着脱工具の一態様として、中間部を支点に揺動するアームを備え、該アームの揺動に追従するように前記支持部と前記抜止部材とがアームに取り付けられている構成を採用することができる。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、アームが揺動することにより、アームに取り付けられた支持部材がフックの懐部の外側の第１位置に位置するとともに、抜止部材がフックの懐部の内側の閉口位置に進入し、そして、逆に、支持部材が第２位置に変位するとともに、抜止部材がフックの懐部の内側から退出した開口位置に変位する。このように、このコッタピン用割ピンの着脱工具は、支持部材の変位及び抜止部材の変位をアームの揺動に追従させることができる。

また、前記コッタピン用割ピンの着脱工具の他態様として、前記アームが揺動可能に入れられる溝部を形成したベースであって、前記アームの中間部を軸支するベースを備えている構成を採用することができる。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、アームがベースによってガードされ、損傷しにくいようにするとともに、アームの幅方向の振れがベースによって規制され、アームが所期の方向で揺動する。さらに、このコッタピン用割ピンの着脱工具は、ベースをアタッチメントとして、間接活線工具の絶縁棒の先端に取り付けることができる。

また、前記コッタピン用割ピンの着脱工具の他態様として、間接活線工具の絶縁棒に併設された補助棒の先端部と前記アームの基端部とが軸支されている構成を採用することができる。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、アームの基端部が間接活線工具の絶縁棒に併設された補助棒の先端部に軸支されていることにより、補助棒を操作することで、アームを揺動させることができる。

また、前記コッタピン用割ピンの着脱工具の他態様として、前記フックは、懐部の向きを変更可能とした構成を採用してもよい。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、割ピンの頭部の孔を切欠部の切欠方向と直交するように向けて割ピンの２本の脚部が切欠部に嵌め込んでも、あるいは、割ピンの頭部の孔を切欠部の切欠方向に向けて割ピンの２本の脚部を切欠部に入れても、その向きに合わせてフックの懐部の向きを変更し、フックの懐部を割ピンの頭部に引っ掛けることができる。

割ピンは、一般的に一方の脚部の外面と他方の脚部の外面との間隔である外寸の方が割ピンの脚部の幅よりも大きいため、切欠部は長辺と短辺を有する長方形状に形成される。そして、割ピンをコッタピンの貫通孔から引き抜くときは、割ピンを切欠部内に入れやすいように、割ピンの頭部の孔を切欠方向に直交して切欠部に入れられる。一方、割ピンをコッタピンの貫通孔に挿し込むときは、２本の脚部の間隔を狭くするため、割ピンの頭部の孔を切欠方向に向けて切欠部に入れられる。

要するに、長方形状の切欠部から割ピンを抜いたり入れたりする場合にあっては、割ピンの頭部の孔の方向が９０°転換する。したがって、フックの懐部を割ピンの頭部の孔に通すに際して、フックの懐部の向きを割ピンの頭部の孔の向きに合わせて転換しなければならない。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、割ピンの頭部の孔の向きに合わせてフックの懐部の向きを変更することができるため、切欠部に嵌め込まれた割ピンの頭部の孔がどちらの方向を向いていても、フックの懐部を割ピンの頭部の孔に通して引っ掛けることができる。

また、前記コッタピン用割ピンの着脱工具の他態様として、前記支持部の切欠部は、開口側の幅広部と、該幅広部に連続する奥側の狭窄部とを備え、前記幅広部は、２本の脚部の間隔を狭めない幅を有し、前記狭窄部は、割ピンの２本の脚部の間隔を狭める幅を有している構成を採用することができる。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、切欠部が幅広部と狭窄部とを有していることにより、割ピンの向きを転換することなく、割ピンをコッタピンの貫通孔に通すことができる。すなわち、コッタピンの貫通穴に挿し込まれた割ピンを引き抜くときは、コッタピンの２本の脚部を切欠部の幅広部に入れる。

そして、割ピンをコッタピンの貫通孔に挿し込むときは、割ピンの２本の脚部を切欠部の狭窄部に挟み、２本の脚部の間隔を狭める。いずれであっても、割ピンの頭部の孔が同一方向を向いているため、フックの懐部の向きを転換することなく、フックは割ピンの孔状部に通して頭部を引っ掛けることができる。

また、前記コッタピン用割ピンの着脱工具の他態様として、前記狭窄部には、割ピンの脚部が抜けやすいように嵌められる凹部が形成されている構成を採用することができる。

このコッタピン用割ピンの着脱工具によれば、狭窄部に形成された凹部に割ピンの脚部が嵌められることで、切欠部に入れられた割ピンが位置ずれしないようにすることができる。そして、割ピンの脚部が凹部から抜けやすくされているため、割ピンをコッタピンの貫通孔に挿し込んだ後、支持部を第１位置から第２位置に変位しやすくすることができる。

本発明によれば、間接活線作業によって、作業性よく、割ピンをコッタピンの貫通孔から引抜き可能、かつ、この貫通孔に挿し込み可能にしたコッタピン用割ピンの着脱工具を提供することができる。

図１は、本発明に係るコッタピン用割ピンの着脱工具の第１の実施形態を示す概略分解斜視図である。 図２は、本発明に係るコッタピン用割ピンの着脱工具の第１の実施形態を示し、（ａ）は割ピンを引き抜く前の状態の一部断面概略正面図、（ｂ）は割ピンを引き抜いている状態の一部断面概略正面図である。 図３は、本発明に係るコッタピン用割ピンの着脱工具の第２の実施形態を示し、（ａ）は割りピンを引き抜く状態の要部概略斜視図、（ｂ）は割りピンを挿し込む状態の要部概略斜視図である。 図４は、コッタピンが使用される耐張碍子を含む概略斜視図である。 図５（ａ）は、コッタピンの貫通孔に割ピンを入れる前の状態を示す概略正面図、図５（ｂ）は、コッタピンの貫通孔に割ピンを入れた状態を示す概略正面図である。

本発明に係るコッタピン用割ピンの着脱工具の第１の実施形態について図１及び図２を参照しながら説明する。なお、コッタピン１１３及び割ピン１２０は、背景技術で説明したものと同じであり、同一符号を付して説明する。

このコッタピン用割ピンの着脱工具（以下、主として「着脱工具」という。）は、図１に示すように、フック１０、支持部２０、アーム３０、ベース４０、抜止部材５０を備えている。

フック１０は、図２に示すように、線条体を曲げた懐部１１を有し、線条体の先端部１２側を開口したものとしている。図示した懐部１１は、円弧状に曲げられているが、「コ」字状に曲げられても、「レ」字状に曲げられても、「Ｌ」字状に曲げられてもよい。いずれにしても、フック１０は、懐部１１を割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３に通し、割ピン１２０を引っ掛けた状態と、懐部１１を割ピン１２０の孔１２２から抜いて、割ピン１２０を外した状態とされる。

そして、支持部２０は、図１に示すように、板状部材の一辺に切欠部２１を形成したもので、この切欠部２１内に割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１が入れられる。切欠部２１は、周縁側の幅広部２１ａと、この幅広部２１ａの奥端から延長された狭窄部２１ｂとを有している。

幅広部２１ａの幅は、開口側が大きく、狭窄部２１ｂ側へ次第に狭くなるテーパ面を有するように形成され、幅広部２１ａの開口側の幅は、割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１の外寸よりも大きくされている。このような幅広部２１ａ内に、割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３が切欠方向を向くように入れられる。

そして、狭窄部２１ｂの中間には、一対の凹部２１ｃ，２１ｃが形成されている。この各凹部２１ｃ，２１ｃは、割ピン１２０の各脚部１２１，１２１を入れる「コ」字状に形成されている。割ピン１２０の脚部１２１，１２１がこの凹部２１ｃ，２１ｃに入れられることにより、各脚部１２１，１２１の間隔が狭められる。

また、この凹部２１ｃ，２１ｃに入れられた脚部１２１，１２１が幅広部２１ａ側へスムーズに抜け出るように、凹部２１ｃ，２１ｃと幅広部２１ａとの境界部は、円弧状に形成されている。なお、凹部２１ｃ，２１ｃは、「コ」字状でなく、脚部１２１，１２１を軽く係止する「Ｖ」字状などに形成してもよい。

この支持部２０は、図２（ｂ）に示すように、前記フック１０の懐部１１に向き合う第１位置Ｘと、図２（ａ）に示すように、第１位置Ｘから離れる第２位置Ｙとに変位する。支持部２０は、板状のアーム３０の先端部３１に固定され、アーム３０が揺動することで変位する。アーム３０は、ベース４０に軸支されて揺動する。

ベース４０は、間接活線工具の絶縁棒１の先端部に取り付けられる柱状体（図面では円柱状体であるが、角柱状体であってもよい。）であり、絶縁棒１の先端部を取り付けるアタッチメントとしても使用される。

ベース４０の端面には、アーム３０の幅よりも若干広い幅の溝４１が形成されている。この溝４１は、端面の直径を通るラインに形成されている。この溝４１内にアーム３０の中間部が入れられ、アーム３０の中間部が溝４１内で軸支されている。

アーム３０の基端部３２は、溝４１から突出し、間接活線工具の絶縁棒１に併設された補助棒２の先端部に軸支される。補助棒２は、長さ方向に往復動するため、アーム３０の基端部３２も補助棒２の往復動に追従し、アーム３０を揺動させる。

アーム３０の先端部３１は、鈍角に折曲され、溝４１から突出している。また、アーム３０の先端部３１には、直角向きに支持部２０が設けられている。アーム３０が揺動することにより、支持部２０がベース４０の端面と対向する第１位置Ｘと、支持部２０がベース４０の側方に位置する第２位置Ｙとに変位する。支持部２０の切欠部２１は、第１位置Ｘにおいてフック１０の懐部１１と対向する。

そして、抜止部材５０は、図２（ｂ）に示すように、前記フック１０の懐部１１の内側に入る閉口位置Ａと、図２（ａ）に示すように、フック１０の先端部１２側を開口させる開口位置Ｂとの間を進退するように変位する。

フック１０が割ピン１２０の頭部１２２を引っ掛けた状態において、抜止部材５０が閉口位置Ａに進入することで、割ピン１２０がフック１０から外れないようにされている。また、抜止部材５０が開口位置Ｂに退出することで、フック１０に引っ掛けられた割ピン１２０をフックから外すことができる。

この抜止部材５０は、ベース４０の端面の中心で進退する。しかし、ベース４０の端面の直径を通るラインには、溝４１が形成されている。したがって、ベース４０の端面の中心には、溝４１を跨ぐような台座５１が取り付けられている。台座５１の中心に貫通孔が形成され、この貫通孔を抜止部材５０が進退自在に貫通している。また、前記フック１０の基端部１３も、この台座５１に固定されている。

この着脱工具は、以上のように構成され、次に、コッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿し込まれた割ピン１２０を引き抜く方法について説明する。まず、間接活線工具の絶縁棒１を持ち上げ、図２（ａ）に示すように、着脱工具を割ピン１２０にアプローチする。着脱工具のフック１０の懐部１１が割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３に向けられる。また、支持部２０が第２位置Ｙに位置し、抜止部材５０が開口位置Ｂに位置するように、アーム３０が傾斜している。

そして、図２（ｂ）に示すように、フック１０の懐部１１を割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３に通し、アーム３０を反対方向に傾斜させることで、支持部２０が第１位置Ｘに変位し、抜止部材５０が閉口位置Ａに変位する。また、割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１が切欠部２１の幅広部２１ａ内に入る状態となる。幅広部２１ａの幅が２本の脚部１２１，１２１の外寸よりも大きいため、２本の脚部１２１，１２１は、切欠部２１の幅広部２１ａ内に容易に入る。

そして、間接活線工具の絶縁棒１を引っ張ることで、着脱工具をコッタピン１１３から離間させ、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂから引き抜く。フック１０の開口側が抜止部材５０によって閉じられているため、割ピン１２０は、フック１０の開口側から脱落することなく、作業者の手元の方に引き寄せられる。

次に、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿し込む方法について説明する。割ピン１２０の各脚部１２１，１２１を支持部２０の切欠部２１の狭窄部２１ｂに形成された凹部２１ｃ，２１ｃに嵌め込む。割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１は、支持部２０の狭窄部２１ｂによって支持部２０に対して直交方向の姿勢が規制される。この割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１の間隔は、先端側で狭くされる。ただし、割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３は、割ピン１２０を抜くときと同じく、切欠部２１の切欠方向を向いている。

したがって、支持部２０を第１位置Ｘに位置させることで、フック１０は、割ピン１２０を抜くときと同じ向きで、頭部１２２の孔１２３に懐部１１を通すことができる。なお、支持部２０が第１位置Ｘに位置した状態で、支持部２０の切欠部２１に割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１を嵌め込んでもよい。

また、支持部２０が第１位置Ｘに位置することによって、抜止部材５０も閉口位置Ａに位置する。したがって、割ピン１２０は、フック１０の開口側から脱落することなく、コッタピン１１３の貫通孔１１３ｂにアプローチすることができる。また、割ピン１２０は、切欠部２１の凹部２１ｃ，２１ｃに嵌め込まれて姿勢が規制されているため、２本の脚部１２１，１２１がコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに向けられている。

しかも、割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１の先端側の間隔が切欠部２１の凹部２１ｃ，２１ｃによって狭くされている。したがって、割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１は、間接活線工具の絶縁棒１を上昇させることで、着脱工具がコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂ内に挿し込まれる。

そして、割ピン１２０の一方の脚部１２１に形成された係止部１２５がコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂ内に挿し込まれ、２本の脚部１２１，１２１の間隔が狭くなった状態で、アーム３０を傾斜させ、支持部２０を第２位置Ｙに変位させ、支持部２０材の切欠部２１を割ピン１２０の脚部１２１，１２１から外すとともに、抜止部材５０を開口位置Ｂに変位させる。この状態において、フック１０の懐部１１を割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３から引き抜く。

最後に、割ピン１２０の一方の脚部１２１に設けられた係止部１２５をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂから突出させ、貫通孔１１３ｂの開口縁に引っ掛かる状態にすることで、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿し込む操作が終了する。

次に、本発明に係るコッタピン用割ピンの着脱工具の第２の実施形態について図３を参照しながら説明する。第２の着脱工具は、支持部２０に形成する切欠部２１を一定幅とし、フック１０の懐部１１の向きが９０°転換するようしたことを特徴としている。

切欠部２１は、２本の脚部１２１，１２１の間隔を狭くする幅を有する長方形状に形成されている。すなわち、切欠部２１の幅（短辺の長さ）は、１本の脚部１２１の幅よりも広く、２本の脚部１２１，１２１の間隔を狭くする長さとされている。したがって、この切欠部２１に入れられる割ピン１２０は、頭部１２２の孔１２３が切欠方向に直交する方向と切欠方向との９０°の角度で２方向に入れられる。

これに対応して、フック１０の懐部１１の向きが９０°転換するように、フック１０の基端部１３を固定する台座５１が９０°だけ、すなわち、四分一回転できるものにされている。

そして、第２の実施形態の着脱工具も、第１の実施形態のように、台座５１を設置するベース４０が間接活線工具の絶縁棒１の先端部に取り付けられ、絶縁棒１に併設された補助棒２を操作することによってアーム３０が揺動する。

このような着脱工具によって、コッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿し込まれた割ピン１２０を引き抜くには、第１の実施形態と同様、間接活線工具の絶縁棒１を持ち上げ、着脱工具を割ピン１２０にアプローチする。次に、フック１０の懐部１１を割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３に通し、フック１０を割ピン１２０の頭部１２２に引っ掛けた状態とする。

次に、間接活線工具の補助棒２を操作して、図３（ａ）に示すように、支持部２０を第１位置Ｘに位置させ、支持部２０の切欠部２１内に割ピン１２０を入れる。割ピン１２０は、頭部１２２の孔１２３が切欠方向と直交する向きに入れられる。切欠部２１は、その長辺と割ピン１２０の脚部１２１，１２１の側面との間に隙間が生じる大きさに形成されているため、割ピン１２０の脚部１２１，１２１を支持部２０の切欠部２１内に容易に入れることができる。

また、支持部２０が第１位置Ｘに位置すると同時に、抜止部材５０が閉口位置Ａに位置する。そして、間接活線工具の絶縁棒１を引っ張ることで、着脱工具をコッタピン１１３から離間させ、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂから引き抜く。割ピン１２０は、抜止部材５０によってフック１０から脱落することなく、作業者の手元の方に引き寄せられる。

そして、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿し込むときは、図３（ｂ）に示すように、割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３が切欠方向を向くように入れる。この割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１は、切欠部２１の長辺と長辺とに挟まれることによって、間隔が狭くされる。

そして、支持部２０が第１位置Ｘに位置し、抜止部材５０が閉口位置Ａに位置した状態とし、間接活線工具の絶縁棒１を上昇させ、割ピン１２０をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂに挿し込む。

そして、第１の実施形態で説明したように、支持部２０を第２位置Ｙに変位させ、抜止部材５０を開口位置Ｂに変位させ、フック１０の懐部１１を割ピン１２０の頭部１２２の孔１２３から引き抜く。最後に、割ピン１２０の一方の脚部１２１に設けられた係止部１２５をコッタピン１１３の貫通孔１１３ｂから突出させ、貫通孔１１３ｂの開口縁に引っ掛かる状態にすることで、割ピン１２０をコッタピン１１３に挿し込む操作が終了する。

なお、本発明は、前記実施の形態に限定することなく、種々変更することができる。例えば、第１の実施形態で説明した支持部２０の切欠部２１は、狭窄部２１ｂに凹部２１ｃ，２１ｃを設けない、すなわち、狭窄部２１ｂの幅を一定の幅としてもよい。ただし、この場合の狭窄部２１ｂは、割ピン１２０の２本の脚部１２１，１２１の間隔を狭める幅とされる。また、幅広部２１ａは、テーパ面でなく、平行な面としてもよい。

また、ベース４０は、溝４１を形成せず、アーム３０を支持する支柱を突設することで、アーム３０を揺動自在としてもよい。さらに、支持部２０と抜止部材５０は、アーム３０の揺動に追従せず、独立して、変位するようにしてもよい。この場合、抜止部材５０は、流体によって往復動するピストンロッドに連結してもよい。

また、第１の実施形態では、第２の実施形態のように、フック１０の懐部１１の向きを転換する必要はないが、使用状況によっては、フック１０の懐部１１の向きを転換するようにしてもよい。この場合、第１の実施形態における台座５１が四分の１回転するように構成される。

１…………絶縁棒
２…………補助棒
１０………フック
１１………懐部
２０………支持部
２１………切欠部
２１ａ……幅広部
２１ｂ……狭窄部
２１ｃ……凹部
３０………アーム
４０………ベース
４１………溝
５０………抜止部材
５１………台座
１１３……コッタピン
１１３ｂ…貫通孔
１２０……割ピン
１２１……脚部
Ａ…………閉口位置
Ｂ…………開口位置
Ｘ…………第１位置
Ｙ…………第２位置

Claims (7)

1. 同一方向に延びて向き合った２本の脚部の各端部を頭部で連結した割ピンを、コッタピンに形成された貫通孔に挿し込んだり引き抜いたりするためのコッタピン用割ピンの着脱工具であって、
   前記割ピンの頭部に掛止する、曲げられた懐部を有するフックと、前記割ピンの２本の脚部を入れる切欠部を有し、かつ、前記フックの懐部の外側の第１位置と該第１位置から離れた第２位置とに変位する支持部と、前記フックの懐部の内側に入る閉口位置と該閉口位置から離れた開口位置とに変位する抜止部材とを備えていることを特徴とするコッタピン用割ピンの着脱工具。
2. 中間部を支点に揺動するアームを備え、該アームの揺動に追従するように前記支持部と前記抜止部材とがアームに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のコッタピン用割ピンの着脱工具。
3. 前記アームが揺動可能に入れられる溝部を形成したベースであって、前記アームの中間部を軸支するベースを備えていることを特徴とする請求項２に記載のコッタピン用割ピンの着脱工具。
4. 間接活線工具の絶縁棒に併設された補助棒の先端部と前記アームの基端部とが軸支されていることを特徴とする請求項２又は３に記載のコッタピン用割ピンの着脱工具。
5. 前記フックは、懐部の向きを変更可能としたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一項に記載のコッタピン用割ピンの着脱工具。
6. 前記支持部の切欠部は、開口側の幅広部と、該幅広部に連続する奥側の狭窄部とを備え、前記幅広部は、２本の脚部の間隔を狭めない幅を有し、前記狭窄部は、割ピンの２本の脚部の間隔を狭める幅を有していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のコッタピン用割ピンの着脱工具。
7. 前記狭窄部には、割ピンの脚部が抜けやすいように嵌められる凹部が形成されていることを特徴とする請求項６に記載のコッタピン用割ピンの着脱工具。

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