JP5463752B2 - 底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法 - Google Patents
底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法 Download PDFInfo
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Description
底吹きノズルはノズル周辺のれんがと同様に損耗していくため、該ノズルを交換せずに本願の炉底耐火物補修方法を実施した場合、スラリー硬化後の耐火物補修材によってノズル口が厚く覆われて閉塞し、ガスを吹き込むことができない。このため、スラリーを転炉炉口より投入する前に底吹きノズルを交換し、耐火物補修材がノズル口を覆うことを回避する。補修材による補修部位の厚みが交換後のノズル口の高さと同等なるように調整すれば、ノズル口に耐火物補修材が多少覆うことになっても、底吹きガスを吹き込む際に、ノズル口の閉塞状態は容易に解消する。このため、ノズルを交換する際にノズル口が閉塞することを防止する養生等は不要である。
耐火物補修材を構成する複数原料は、固体粉末状の原料(以下、粉末原料)と液体状の原料(以下、液体原料)に区分される。粉末原料は耐火性を有するマグネシアを主成分とし、同じく耐火性を有するカルシア、アルミナ、シリカ、及びそれらの複合酸化物、さらにカーボン、その他これら原料に含まれる不純物を含有する。粉末原料は、流動性発現のため直径5mm以下の粒子であるが、耐食性を向上させるために耐火性を有するマグネシア、カルシア、アルミナ、シリカ、及びそれら複合酸化物からなる粒径30mm以下の粗粒を粉末原料全体の18質量%以下添加してもよい。これ以上添加すればスラリーの流動性を損なう場合がある。一方、液体原料は、レゾール型フェノール樹脂とその溶媒を主成分とするバインダー溶液と、必要に応じて硬化用酸触媒、硬化促進剤、硬化遅延剤、脱気促進剤を添加する。
図1に示すように、該スラリーは、転炉炉口1から、転炉炉底部の広範囲に及ぶ局部損耗箇所2に向けて投入される。投入手段は結果的に補修材料が局部損耗箇所2に到達すればよい。例えば、圧送機4に接続した圧送用配管口を転炉炉口1の中央に渡し、当該位置よりスラリーを投入することが望ましい。また、圧送機4に耐熱ホースを炉底補修部位まで垂下せしめてスラリーを投入してもよい。さらに、局部損耗箇所2の損耗形状に応じて、圧送用配管口、耐熱ホース口を適宜移動させ均等にスラリーを投入することが望ましい。
本発明の化学反応とは、レゾール型フェノール樹脂が酸または触媒の作用により脱水、縮合反応を起こし一定の反応時間を経て架橋体を形成し強度を発現する反応をいう。
またその後の炉底の損耗状況を図2に示す。図2に示すように、本補修方法により最低でも700ch程度(図中矢印)の寿命延長効果が認められる。
2 局部損耗箇所
3 圧送用配管
4 圧送機
5 混練機
6 転炉本体
7 炉頂フード
Claims (5)
- 底吹きノズルを交換する工程と、炉底耐火物の補修材原料と化学反応により自硬性を発揮する樹脂を混練してスラリーを得る工程と、該スラリーを転炉炉口から転炉炉底部の広範囲におよぶ局部損耗箇所に向けて投入し、該局部損耗箇所全体を該スラリーで覆う工程と、該局部損耗箇所全体を覆ったスラリーが、該スラリー内で生じる化学反応により硬化していく工程を有し、
前記スラリーの投入を、転炉耐火物れんが温度が400℃以上900℃以下の範囲内で行うことを特徴とする底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法。 - 該スラリーは、レゾール型フェノール樹脂を硬化させるために用いる酸または触媒を添加してなるマグネシアを主成分とする固体粉末状原料と、レゾール型フェノール樹脂と、その溶媒を主成分とするバインダー溶液と、を混練して得られることを特徴とする請求項1記載の底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法。
- 該スラリーは、固体粉末状原料にカルシア、アルミナ、シリカ及びそれらの複合酸化物を含むことを特徴とする請求項2記載の底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法。
- 投入する該スラリーの量を4トン以上25トン以下であることを特徴とする請求項1記載の底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法。
- 転炉炉口の中央位置から、該スラリーを投入することを特徴とする請求項1記載の底吹き機能を有する転炉の炉底耐火物補修方法。
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