JP5462069B2 - 落重特性および母材靭性に優れた高強度厚鋼板 - Google Patents
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Description
F値=9.4×[Mo]+8.1×[V]+4.7×[Cr] …(1)
但し、[Mo],[V]および[Cr]は、夫々Mo,VおよびCrの含有量(質量%)を示す。
F値=9.4×[Mo]+8.1×[V]+4.7×[Cr] …(1)
但し、[Mo],[V]および[Cr]は、夫々Mo,VおよびCrの含有量(質量%)を示す。
Moは、前記F値を3.20以上にできるだけ確保するために(即ち、B化合物の析出抑制のために)、0.13%以上含有させる必要がある。しかしながら、Mo含有量が過剰になると溶接性を損なうので、0.3%以下とする必要がある。尚、Mo含有量の好ましい下限は0.2%程度である。
Mo含有量の上限との関係から、Mo単独で上記F値を満足することは困難であるので、Moと同様の効果を発揮する元素として、CrやVを含有させる。上記の効果を発揮させるために、少なくともいずれかを上記F値を満足するように含有させればよいが、いずれも上記範囲を超えて過剰に含有されると、溶接性を阻害することになるので、上記のように含有量を適切に調整する必要がある。尚、Cr含有量の好ましい範囲は0.2〜0.3%程度であり、V含有量の好ましい範囲は0.015〜0.030%程度である。
Bによる焼入れ性増大効果を発揮させるためには、その含有量は少なくとも0.0005%以上を確保する必要がある。しかしながら、B含有量が過剰になると溶接性を阻害することになるので、0.002%以下とする必要がある。尚、B含有量の好ましい上限は0.0015%程度である。
Cは、鋼板の焼入れ性を向上させて強度を確保する上で重要な元素であるが、その含有量が過剰になると溶接性を損なうので、0.16%以下とする必要がある。溶接性を確保するという観点からすると、C含有量は少ないほど好ましいが、0.1%未満になると、焼入れ性が却って低下し、強度が確保できなくなる。C含有量の好ましい下限は0.11%であり、好ましい上限は0.14%である。
Siは、鋼を溶製する際に脱酸剤として作用し、鋼の強度を上昇させる効果を発揮する。こうした効果を有効に発揮させるためには、Si含有量は0.05%以上とする必要がある。しかしながら、Si含有量が過剰になると溶接性が低下するので、0.5%以下とする必要がある。尚、Si含有量の好ましい下限は0.15%であり、好ましい上限は0.35%である。
Mnは、鋼板の強度を高める効果を発揮する元素である。こうした効果を有効に発揮させるには、Mnは0.9%以上含有させる必要がある。好ましくは1.4%以上である。しかしながら、Mn含有量が1.6%を超えて過剰に含有させると溶接性が損なわれることになる。
Alは、脱酸剤として添加されるが、その含有量が0.01%未満では十分な効果が発揮されず、0.06%を超えて過剰に含有されると、鋼板における清浄性が阻害されることになる。Al含有量に好ましい下限は0.04%である。
不純物元素であるPは、粒界に偏析し、焼戻し脆化を引き起こす元素であるので、その量はできるだけ少ないことが好ましい。母材靭性を確保するという観点からして、P含有量は0.02%以下に抑制することが好ましく、より好ましくは0.01%以下とする。しかし、工業的に、鋼中のPを0%にすることは困難である。
Sは、鋼板中の合金元素と種々の介在物を形成する不純物であり、その量ができるだけ少ないことが好ましい。延性、靭性を確保するという観点からして、S含有量は0.01%以下に抑制することが好ましく、より好ましくは0.002%以下とする。しかし、工業的に、鋼中のSを0%にすることは困難である。
Nは、過剰に含有すると固溶N量が増し、母材およびHAZ(溶接熱影響部)の靭性を劣化させるので、N含有量は0.01%以下に抑制することが好ましく、より好ましくは0.006%以下とする。しかし、工業的に、鋼中のNを0%にすることは困難である。
Cuは、強度上昇に有効な元素であるが、その含有量が過剰になると、熱間加工の際に割れが発生しやすくなり、また溶接性を損なうことにもなるので、0.35%以下にすることが好ましい。尚、Cuによる効果を有効に発揮させるための好ましい範囲は0.10〜0.20%である。
Niは、鋼板と靭性の両方を高めるのに有効に作用する元素であるが、その含有量が過剰になると溶接性を損なうことになるので、0.6%以下にすることが好ましい。また、Niは、0.3〜0.5%の範囲で含有させることが好ましい。
Caは、介在物の制御により鋼板の靭性を向上させるのに有効に作用する元素である。しかし、Ca含有量が過剰になると鋼中介在物が増加し、鋼材(母材)の靭性や継手性能を損なうのでことになるので、0.003%以下にすることが好ましい。また、Caは、0.0005〜0.002%の範囲で含有させることがより好ましい。
鋼板のt(t:板厚)/4部位における鋼板の圧延方向に平行な断面において、FE−SEM−EBSP(電子放出型走査電子顕微鏡を用いた電子後方散乱回折像法)によって大角粒界径を測定した。具体的には、Tex SEM Laboratries社のEBSP装置(商品名:「OIM」)を、FE−SEMと組み合わせて用い、傾角(結晶方位差)が15°以上の境界を結晶粒界として、大角粒界径を測定した。このときの測定条件は、測定領域:200×200(μm2)、測定ステップ:0.5μm間隔とし、測定方位の信頼性を示すコンフィデンス・インデックス(Confidence Index)が0.1よりも小さい測定点は解析対象から除外した。このようにして求められる大角粒界径の平均値を算出して、本発明における「大角粒界径(平均円相当径)」とした。尚、大角粒界径が1.0μm以下のものについては、測定ノイズと判断し、平均値計算の対象から除外した。
各鋼板のt(t:板厚)/4部位から、圧延方向に対して直角の方向にASTM A370−05(0.500−in.Round specimen)の試験片を採取して、ASTM A370−05の要領で引張試験を行ない、引張強度(TS)を測定した。そして、TSが585MPa以上のものを合格と評価した。
各鋼板のt(t:板厚)/4部位から、圧延方向に対して直角の方向にASTM A370−05の試験片を採取し、母材靭性を評価した。ASTM A370−05に準拠して、−30℃でシャルピー衝撃試験を行い、吸収エネルギー(vE-30)を測定した。
ASTM E208に準拠し、P−3の試験片を用い、無延性遷移温度NDTを測定し、落重特性の評価基準とした。NDT<−50℃を合格とした。
Claims (4)
- C:0.1〜0.16%(「質量%」の意味。以下同じ)、Si:0.05〜0.5%、Mn:0.9〜1.6%、Al:0.01〜0.06%、Mo:0.13〜0.3%、B:0.0005〜0.002%を夫々含有する他、Cr:0.3%以下および/またはV:0.07%以下を含有し、残部が鉄および不可避的不純物からなり、且つ下記(1)式で規定されるF値が3.20≦F値≦4.50の関係を満足すると共に、2つの結晶の方位差が15°以上の大角粒界で囲まれた結晶粒の平均円相当径が4μm以下である焼戻しベイナイト組織からなることを特徴とする引張強度が585MPa以上で落重特性および母材靭性に優れた高強度厚鋼板。
F値=9.4×[Mo]+8.1×[V]+4.7×[Cr] …(1)
但し、[Mo],[V]および[Cr]は、夫々Mo,VおよびCrの含有量(質量%)を示す。 - 更に、Cu:0.35%以下を含有するものである請求項1に記載の厚鋼板。
- 更に、Ni:0.6%以下を含有するものである請求項1または2に記載の厚鋼板。
- 更に、Ca:0.003%以下を含有するものである請求項1〜3のいずれかに記載の厚鋼板。
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