JP5461764B2 - 両面粘着テープ - Google Patents
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Description
アクリル酸/アクリル酸ブチル=2/98の単量体組成95部、同組成の共重合体(重量平均分子量(以降「Mw」とする):300万)5部の粘着剤組成に、架橋剤のトリエチレングリコールジアクリレート0.50部とチバ・スペシャリティ・ケミカルズ社製光重合開始剤イルガキュア184 0.20部と荒川化学工業製粘着付与剤パインクリスタルKE311 5.0部を添加し、均一に混合した粘度2,000mPa・s/23℃の粘着剤を帝人製ピューレックス(剥離ライナー厚さ 19μm)にテープ総厚30μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量3g/m2、厚さ5μmの東洋紡績製スパンボンド(ポリエステル不織布)を貼り合わせ、窒素雰囲気下でUV照射し、粘着剤層と基材の層間に空壁のない両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力、保持力及び止水性を有していた。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=6/94の単量体組成30部、同組成の共重合体(Mw:70万)70部の粘着剤組成に、分子中にエポキシ基を2個以上持つエポキシ樹脂(三菱ガス化学製TETRAD X)を架橋剤として0.5部添加し、更に、東レ・ダウコーニング製粘着付与剤シランカップリング剤Z−6020 0.1部均一に混合した粘度500mPa・s/23℃の粘着剤を住化加工紙製スミリーズ(剥離ライナー厚さ 200μm)に基材を含む粘着層厚として30μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量5g/m2、厚さ20μmの新日石プラスト製ミライフ(ポリエステル不織布)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚20μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のない、総厚50μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力、保持力及び止水性を有していた。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=2/98の単量体組成30部、同組成の共重合体(Mw:70万)70部の粘着剤組成に、分子中にエポキシ基を2個以上持つエポキシ樹脂(綜研化学製硬化剤E−AX)を架橋剤として1.0部添加し、更に、東レ・ダウコーニング製粘着付与剤シランカップリング剤Z−6062 0.3部を均一に混合した粘度12,000mPa・s/23℃の粘着剤をサンエー化研製エスケーセパレーター(剥離ライナー厚さ 95μm)に基材を含む粘着層厚として50μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量12g/m2、厚さ30μmの東レ製トルコン(PPS繊維)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚50μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のない、総厚100μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力、保持力及び止水性を有していた。
アクリル酸/アクリル酸ブチル/アクリル酸−2−ヒドロキシエチル=2/95/3の単量体組成15部、同組成の共重合体(Mw:200万)85部の粘着剤組成に、分子中にイソシアネート基を2個以上持つポリイソシアネートを架橋剤(大日本インキ化学工業製硬化剤D−40)として4.0部添加し、更に、ヤスハラケミカル粘着付与剤クリアロンP−105 20部及び荒川化学工業製粘着付与剤パインクリスタルKE604 15部を均一に混合した粘度6,000mPa・s/23℃の粘着剤を東レフィルム化工製セラピール(剥離ライナー厚さ 50μm)に基材を含む粘着層厚として120μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量50g/m2、厚さ150μmの東レ・デュポン製ケブラー(パラ系アラミド繊維)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚80μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のない、総厚200μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力、保持力及び止水性を有していた。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=8/92の単量体組成20部、同組成の共重合体(Mw:70万)80部の粘着剤組成に、分子中にエポキシ基を2個以上持つエポキシ樹脂(三菱ガス化学製TETRAD C)を架橋剤として0.8部添加し、均一に混合した粘度8,000mPa・s/23℃の粘着剤を住化加工紙製スミリーズ(剥離ライナー厚さ 120μm)に基材を含む粘着層厚として160μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量100g/m2、厚さ200μmの東洋紡績製ザイロン(PBO繊維)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚140μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のない、総厚300μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力、保持力及び止水性を有していた。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=2/98の単量体組成20部、同組成の共重合体(Mw:70万)80部の粘着剤組成に、分子中にイソシアネート基を2個以上持つポリイソシアネート(大日本インキ化学工業硬化剤D−40)を架橋剤として1.5部添加し、均一に混合した粘度400mPa・s/23℃の粘着剤を東セロ製SPセパレーター(剥離ライナー厚さ 50μm)にテープ総厚25μmになるように塗工し,アクリル系粘着剤がウェットの状態で、直ちに、坪量5g/m2、厚さ20μmの新日石プラスト製ミライフ(ポリエステル不織布)を貼り合わせ、窒素雰囲気下でUV照射し、両面粘着テープ(シート)を得た。しかし、テープ厚が薄すぎることから、貼り合わせても、部分的に不織布が浮いてしまい、空壁を無くすことが出来ず、安定して作製することが困難であった。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=10/90の単量体組成20部、同組成の共重合体(Mw:70万)80部の粘着剤組成に、分子中にイソシアネート基を2個以上持つポリイソシアネート(綜研化学製硬化剤L−45)を架橋剤として5.0部添加し、更に、東レ・ダウコーニング製粘着付与剤シランカップリング剤Z−6300 0.1部を均一に混合した粘度3,000mPa・s/23℃の粘着剤を住化加工紙製スミリーズ(剥離ライナー厚さ 95μm)に基材を含む粘着層厚として120μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量10g/m2、厚さ25μmの大王製紙製テープ原紙(パルプ原料の不織布)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚80μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のある、総厚で200μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、粘着層の凝集力が高くなり過ぎたため、硬くなり、表1に示すとおり、粘着力、保持力ともに架橋剤の配合量が良好な範囲でないため、規格値を満足する値が得られなかった。また、基材についても、水を吸いやすいパルプ原料のテープ原紙を使用したため、浸水を抑制することは出来なかった。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=8/92の単量体組成20部、同組成の共重合体(Mw:70万)80部の粘着剤組成に、分子中にイソシアネート基を2個以上持つポリイソシアネート(綜研化学製硬化剤L−45)を架橋剤として0.4部添加し、均一に混合した粘度1,500mPa・s/23℃の粘着剤をサンエー化研製エスケーセパレーター(剥離ライナー厚さ 120μm)に基材を含む粘着層厚として50μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量2.5g/m2、厚さ4μmの東レ・デュポン製ノーメックス(メタ系アラミド繊維)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚50μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のある、総厚100μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力を有していた。しかし、保持力及び止水性は、架橋剤の配合量が良好な範囲でないため、粘着層の凝集力が低く、規格値を満足せず、また、粘着剤層と基材の間に空壁ができてしまい、結果として、浸水を抑制することはできなかった。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=8/92の単量体組成20部、同組成の共重合体(Mw:70万)80部の粘着剤組成に、分子中にエポキシ基を2個以上持つエポキシ樹脂(三菱ガス化学製TETRAD C)を架橋剤として0.8部添加し、均一に混合した粘度8,000mPa・s/23℃の粘着剤を住化加工紙製スミリーズ(剥離ライナー厚さ 120μm)に基材を含む粘着層厚として200μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量136g/m2、厚さ250μmのデュポン製ソンタラ(ポリエステル不織布)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚160μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のある、総厚360μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力及び保持力を有していたが、テープ厚さ及び基材が厚いことから、粘着剤の染み込み不足で、粘着剤層と基材の間に空壁ができてしまい、結果として、浸水を抑制することはできなかった。
アクリル酸/アクリル酸−2−エチルヘキシル=2/98の単量体組成30部、同組成の共重合体(Mw:70万)70部の粘着剤組成に、分子中にエポキシ基を2個以上持つエポキシ樹脂(綜研化学製硬化剤E−AX)を架橋剤として1.0部添加し、更に、東レ・ダウコーニング製粘着付与剤シランカップリング剤Z−6062 0.3部を均一に混合した粘度13,000mPa・s/23℃の粘着剤をサンエー化研製エスケーセパレーター(剥離ライナー厚さ 95μm)に基材を含む粘着層厚として50μmになるように塗工し、アクリル系粘着剤がウエットの状態で、直ちに、坪量10g/m2、厚さ25μmの新日石プラスト製ミライフ(ポリエステル不織布)を貼り合わせ、乾燥させた。次に、基材を貼り合わせた面に上記粘着剤を直接、粘着層厚50μmになるように塗工・乾燥し、粘着剤層と基材の層間に空壁のある、総厚100μmの両面粘着テープ(シート)を得た。この両面粘着テープ(シート)は、表1に示すとおり、粘着力、保持力を有していた。しかし、止水性が不良で、粘着剤層と基材の層間に空壁ができてしまい、結果として、浸水を抑制することはできなかった。
Claims (2)
- 耐熱高分子繊維または不織布からなる基材の両側に、粘着剤層を有する止水に使用可能な両面粘着テープにおいて、
上記耐熱高分子繊維または不織布からなる基材であって該基材の少なくとも一方の面にアクリル系粘着剤を塗工した粘着剤層を有し、
前記基材はポリエステル不織布、PPS繊維、パラ系アラミド繊維、PB0繊維から選ばれる1種であり、
上記耐熱高分子繊維または不織布からなる基材が、厚さ5〜200μm、坪量3〜100g/m 2 であり、かつ含水しないものであり、
上記基材に塗工する上記アクリル系粘着剤の粘度が500〜12,000mPa・s/23℃であり、
上記耐熱性高分子繊維または不織布からなる基材と上記粘着剤層の層間に空壁がないことを特徴とする両面粘着テープ。 - 上記両面粘着テープの総厚が、30〜300μmであることを特徴とする請求項1に記載の両面粘着テープ。
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