JP5460082B2 - 高炉の出銑口面はつり装置及び方法 - Google Patents
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Description
(1)高炉の出銑口面の補修において使用する出銑口面はつり装置であって、前記出銑口面はつり装置は、補修を行う出銑口面とほぼ平行になるように配置されたビットを有する工具と、マッドガンノズルの先端筒内に装着可能に設けた有底円筒形のガイド筒に内蔵され、前記工具の前後運動により該工具に打撃力を発生させる打撃機構と、前記打撃機構の後端部に連結されて前記工具と該打撃機構を回転させる回転機構とを備え、マッドガンノズルの先端に着脱可能に設置でき、前記装置はマッドガンノズル内に挿入され、工具による打撃作用と回転作用を同時に加えることを特徴とする高炉の出銑口面はつり装置。
本発明に係る高炉Bの出銑口面Fの出銑口面はつり装置Hは、図4に示されるように、マッドガンMの先端部のマッドガンノズルNに挿入される。はつり装置Hは、図1に示すように、有底円筒形のガイド筒3の内部に嵌挿され、回転可能に支持されたホルダー4と、該ホルダー4の先端に放射状に配置されたビット2を有する工具1を有し、打撃機構として該ホルダー4内に内蔵されるピストン5及び該ピストンを駆動させる為の圧縮空気の給気管6とを有し、回転機構として該ホルダー後端部に連結されて該ホルダー4を回転駆動させるモーター11と、から主として構成されており、図7に示されるようにマッド注入機Mにコッターピン15で固定されている。
ホルダー4後部に連結されたシリンダー蓋8の中央部にはスプラインが形成されており、ガイド筒3後端部に連結されたフランジ9に取り付けられたモーター11から伸びた歯形が、形成された回転軸10が嵌挿されており、モーター11の回転がホルダー4に伝達される。モーターの駆動は、コンパクト性から流体を用いる方式であるのが好ましく、特に回転速度やトルクを求める場合は油圧を用いるのが好ましい。油としては、高温条件で使われるため難燃性の作動油を使うのが好ましい。
高炉等の出銑口の面補修作業における出銑口面はつり均し方法について説明する。
2 ビット
2r ルーフビット
2c コニカルビット
3 ガイド筒
4 ホルダー
5 ピストン
5f ピストン前部
5b ピストン後部
6 給気管
6i 給気管入り口
7 ボルト
8 シリンダー蓋
9 フランジ
10 回転軸
11 モーター
12 カラー
13 ボルト
14 ボルト
15 コッターピン
20 給気連通孔
21 通気溝
22 ピストン後室
23 給気孔
24 ピストン中室
25 ピストン給気孔
26 ピストン通気孔
27 ピストン排気孔
28 排気孔
29 ピストン前室
33 工具センター部
40 給油口
41 戻り油口
42 給油管
43 戻り油管
50 マッドガンリング
B 高炉
D 距離
F 出銑口面
H 出銑口面はつり装置
M マッドガン
N マッドガンノズル
S ピストンストローク
T 打撃ストローク
U 出銑口
Claims (5)
- 高炉の出銑口面の補修において使用する出銑口面はつり装置であって、
前記出銑口面はつり装置は、
補修を行う出銑口面とほぼ平行になるように配置されたビットを有する工具と、
マッドガンノズルの先端筒内に装着可能に設けた有底円筒形のガイド筒に内蔵され、前記工具の前後運動により該工具に打撃力を発生させる打撃機構と、
前記打撃機構の後端部に連結されて前記工具と該打撃機構を回転させる回転機構と
を備え、マッドガンノズルの先端に着脱可能に設置でき、前記装置はマッドガンノズル内に挿入され、工具による打撃作用と回転作用を同時に加えることを特徴とする高炉の出銑口面はつり装置。 - 前記ビットが前記円盤状の工具の前面に放射状に配置されたことを特徴とする請求項1に記載の高炉の出銑口面はつり装置。
- 前記ビットがコニカルビット或いはルーフビット、またはその両者の組み合わせであることを特徴とする請求項1〜2のいずれかに記載の高炉の出銑口面はつり装置。
- 前記ビットの材質が超硬金属であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の高炉の出銑口面はつり装置。
- 高炉の出銑口の面の補修において、マッドガンノズルの先端に請求項1に係る出銑口面はつり装置を取り付け、打撃と回転を同時に与えることにより出銑口面をはつることを特徴とする高炉の出銑口面はつり方法。
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JP2009058597A JP5460082B2 (ja) | 2009-03-11 | 2009-03-11 | 高炉の出銑口面はつり装置及び方法 |
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