KR20100133140A

KR20100133140A - 용광로의 출선구 면 연삭장치

Info

Publication number: KR20100133140A
Application number: KR1020090051870A
Authority: KR
Inventors: 윤희종; 김남현; 강기성
Original assignee: (주)하존; 김남현
Priority date: 2009-06-11
Filing date: 2009-06-11
Publication date: 2010-12-21

Abstract

본 발명은 제조가 용이하면서 용광로 내에 용융상태로 잔재하는 용선을 용광로 외부로 배출할 수 있도록 출선구의 면과 용선배출이 종료되면 출선구를 막아주는 장치인 머드건 노즐 면 에 틈새가 발생하지 않도록 출선구 면을 가공할 수 있는 장치인 출선구 면 연삭 장치에 관한 것으로서,

완성하고자 하는 규격에 맞는 용광로의 출선구 면 연삭 장치를 준비하는 준비단계와,돌출된 출선구 면을 연마 가공하기 위하여 유압모터(107)와 선단부에 특수재질의 연마날을 조합하여 구성하는 단계와, 강력한 회전력으로 출선구 면을 연마할 수 있게 하여 출선구 형상변화로 발생되는 문제점을 해결하고 안전조업과 생산성 유지를 위하여 출선구 면 연삭 장치를 제공하고자하는 것을 특징으로 한다.

머드건,개공기,유로, 펜단트, 크램프,

Description

용광로의 출선구 면 연삭장치 { FOR TAP HOLE OF SMELTING FURNACE }

본 발명은 용광로 내에 용융상태로 잔재하는 용선을 용광로 외부로 배출할 수 있도록 출선구의 면과 용선배출이 종료되면 출선구를 막아주는 장치인 머드건 노즐 면 에 틈새가 발생하지 않도록 출선구면을 가공할 수 있는 장치인 출선구 면 연삭 장치를 제공할 수 있도록 한 것이다.

용광로 설비는 기초 소재인 선철을 생산하는 설비로 용광로 내부에 광석과 코크스를 넣고 용해과정을 거치면 용광로 밑면(104)에 용융상태의 용선이 고이게 된다.

상기와 같은 용선은 용광로(100) 밑면(104) 외부에 원주방향으로 다수 로 구성되어 있는 출선구(101)를 통하여 용광로 외부로 용선을 배출시켜 주는 유로 역할을 하는 것이 출선구이며 용광로 조업에서 생산성은 출선구를 통하여 배출되는 용선의 량으로 정하여 진다. 조업의 안정과 생산성을 높이기 위하여 출선구의 정상 동작은 매우 큰 특성을 가진다.

안정 조업을 유지하기 위하여 보수관리가 요구되며 출선구 내부의 균열이나 외부형상의 변화등은 조업 가능성 여부를 결정하는 중요한 특징으로 나타난다.

출선구의 뚫고 막는 작업을 반복하면 출선구 외부 형상이 돌출되거나 함몰 되는 현상이 발생된다.

출선구를 구성하고 있는 재질은 강도와 내마모성 재질로 돌출부분 제거작업이 전문성이 요구되는 작업이고 어려운 작업이다.

기존에는 용광로 밑면의 용선을 배출하기 위하여 출선구를 관통하는 장치인 개공기에 부착하여 사용하였다.

본 발명에서는 개공기(102)의 설치각도와 머드건(101)의 설치각도가 상이하고출선구를 관통하는 기능의 개공기(102) 와 출선구를 폐쇄하는 기능의 머드건(101)은 설치위치와 사용 목적 및 방법이 상이하게 제작 되어진 관계로 개공기를 이용하여 출선구 면을 가공했을 때 머드건 노즐(105) 선단면과 출선구면의 접합부에는 틈새가 발생하게 되고 이 틈새를 통하여 출선구 폐쇄재인 머드 가 누출(112)되는 문제가 발생한다.머드가 용광로 내로 충진이 이루어지지 않으면 용광로 내측에 보호벽(113)이 형성되지 않아 출선구 심도가 점차짧아지는 문제가 발생한다. 출선구의 정상적인 유지관리에 문제가 될 수 있는 문제점을 최소화 하기 위한 조치들이 필요하게 된다.

상기와 같은 종래기술이 적용된 용광로의 외부로 배출할 수 있도록 구성된 출선구 장치는 용광로 내부에 광석과 코크스를 넣고 용해과정을 거치면 용광로 밑면(104)에 용융상태의 용선이 나타난다. 이때 고여 있는 용선을 용광로(100) 밑면 (104) 외부에 원주방향으로 다수로 구성되어있는 출선구(101)를 통하여 용광로 외부로 용선을 배출시켜주는 유로 역할을 하는 것이 출선구이다.

용광로 조업에서의 생산성은 출선구 를 통하여 배출되는 용선의 량으로 정하여 지며 조업의 안전과 생산성을 유지하기 위하여 출선구 정상 동작이 원인이 된다.

상기와 같이 기존의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 돌출된 출선구 면을 연마 가공하기 위하여 유압모터(107)와 선단부에 특수재질의연마 날을 조합하여 구성하고 강력한 회전력으로 출선구 면을 연마할 수 있게 하여 출선구 형상변화로 발생되는 문제점을 해결하고 안전조업과 생산성유지를 위하여 출선구 면 연삭 장치를 제공하고 자 한다.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서 완성하고자 하는 규격에 맞는 용광로의 출선구 면 연삭 장치를 준비하는 준비단계와, 돌출된 출선구 면을 연마 가공하기 위하여 유압모터(107)와 선단부에 특수재질의 연마 날 을 조합하여 구성하는 단계와, 강력한회전력으로 출선구 면을 연마할 수 있게 하여 출선구 형상변화로 발생되는문제점을 해결하고 안전조업과 생산성 유지를 위하여 출선구 면 연삭 장치를 제공하고 자 하는 것을 특징으로 하여, 제조가 용이하면서 충격과 압력에 대하여 내구성을 충분하게 가지면서 취급이 용이하고 적용대상에 맞게 신속한 대응이 가능하고 저렴한 생산비용으로 대외적인 경쟁력을 확보할 수 있는 목적을 달성 할 수 있다.

본 발명은 강력한 회전력으로 출선구 면을 연마할 수 있게 하여 출선구 형상변화로 발생되는 문제점을 해결하고 안전조업과 생산성을 향상하고 충격과 압력에 대하여 내구성을 충분하게 발휘할 수 있도록 하면서 취급과 용이성을 제공하는 것은 물론, 적용대상에 맞게 신속한 대응이 가능하고 저렴한 생산비용으로 대외적인 경쟁력을 확보할 수 있는 목적을 달성 할 수 있다.

또한 사용용도 또는 이용자들의 요구에 맞게 강도를 자유롭게 가변 할 수 있는 설계변경 능력이 탁월하여 신속 대처가 가능한 것은 물론, 대외적인 경쟁력의 우위에 있을 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.

본 발명은 출선구의 면을 운전자가 원하는 만큼 임의로 가공할 수 있도록 하기 위하여 유압을 동력으로 하는 실린더와 모터로 구성된 면 연삭기와 원격운전이 가능한 펜단트 운전방식을 채택하여 면 가공상태를 직접 확인하고 적정한 면 연삭작업을 할 수 있는 출선구 면 연삭장치를 설치함에 있다.

용광로(100)의 부속 장치인 머드건 (103)과 개공기(102)가 설치되어 있는 상태의 용광로(100) 는 개공기(102)로 출선구(101)를 관통하면 용광로 밑면(104)에 저선되어 있는 용선이 배출되고 용선 배출이 완료 되면 머드건(103)을 이용하여 출선구(101)를 폐쇄하여 출선 작업을 종료하게 되는데 출선구(101)의 관통작업과 폐쇄작업을 수십여 회 반복하여 수행하고 있다.

머드건 내에는 머드 라는 일종의 내화물로 채워져 있으며 출선구 폐쇄시에는 머드건을 출선구 측 에 선회하여 머드건의 노즐(105)이 출선구 측면에 밀착되게 하고 머드건(103) 동체내의 머드를 유압을 동력으로 하는 피스톤으로 강제 압출하여 출선구 폐쇄재인 머드가 출선구 유로를 차단하게 된다.

이때 머드건의 노즐(107)과 출선구 측 면에 틈새가 발생하게 되면 출선구 폐쇄재의 유출(112)현상이 발생하며 출선구(101)의 폐쇄가 어려워 질 수 있다. 개공기(102)가 용광로 출선구(101)를 관통하고 있는 상태는 개공기(102)에 장착된 개공날을 회전 및 타격하여 출선구를 관통하면 관통된 출선구 를 통하여 용광로 밑면(104)의 용선이 용광로 외부로 배출된다.

출선구 면 연삭기가 머드건(103)의 노즐(107) 선단부에 장착된 상태는 머드건(103)의 선단부 측 내부의 머드를 일부 제거하여 면 연삭기를 삽입하고 크램프형의 고정방법으로 머드건과 면 연삭장치를 견고하게 고정하여 출선구 면연삭 작업을 수행한다.

출선구 면연삭기의 구성과 기능은 유압모터(107) 선단부에 회전날을 설치하고 날에는 출선구(101)의 중심을 잡아주는 중심날(108)이 구성되며 출선구와접촉되는 날 원면에는 특수재질의 연마 날(111)이 원주방향으로 수개설치 되어 출선구 연마시 연마효율을 향상하고 연마면을 요철 현상 없이 가공되게 한다.

유압모터(107)외부에는 유압모터를 보호하는 커버(112)가 구성되고 커버와모터 측 에는 홈이 있어 연삭 모터가 전,후진 할 때 일정 궤도에서 움직일 수 있게 하였다.

또한 연삭 모터가 운전자 임의로 전,후진 하며 출선구 면을 가공할 수 있게 하기 위하여 커버(112)와 유압모터(107) 후면에는 유압 실린더(109)가 장착 된다.

머드건(103)을 통하여 출선구(101)를 폐쇄했을 때 출선구 측에 일어나는 현상은 용광로 밑면에 위치한 출선구(101)를 머드건(103)으로 폐쇄했을 때 출선구면과 머드건 노즐면에 틈새가 발생하면 머든건(103) 하부로 머드의 유출(112) 현상이 발생되고 유출된 머드 만큼 출선공 내의 충진량은 부족하게 된다.

용광로 충진 밀도를 유지하여야 내마모성과 강도가 확보되고 출선구 심도가 유지되는데 유출현상으로 충 내부에는 충분한 머드 충진량을 충분한 압력을 가하여 압입 충진하여 높은진량이 부족하면 용광로내의 보호벽(113)이 형성되지 않아 안전조업에 필요한 출선구심도 확보가 어려워 지며 이로 인하여 열 부하가 발생되고 설비 트러블 문제와 안전조업에 문제가 발생되게 된다.

따라서 안전조업의 작업환경을 개선하고 생산성을 높이면서 우수하고 균일한 품질을 유지함에 따라 대외적인 경쟁력을 높일 수 있고, 다용한 용도로의 활용성을 가지게 된다

도 1은 본 발명의 기술이 적용된 용광로의 출선구 면 연삭장치 보강과정을 도시한 공정 블록도.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 용광로에 개공기와 머드 건이 설치되어 있는 상태의 용광로 단면도.

도 3은 보강된 머드 건이 출선구 를 막고 있는 상태의 단면도.

도 4는 본 발명의 기술이 적용된 개공기 가 출선구를 뚫고 있는 상태의 단면도.

도 5는 본 발명의 기술에 의하여 보강된 장치가 머드 건에 장착된 사시도.

도 6은 본 발명의 기술에 의하여 보강된 장치 구조의 사시도.

도 7은 머드건 으로 출선구를 폐쇄하고 있는 단면도.

*도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명*

100; 용광로

101; 출선구

102; 개공기

103; 머드건

105; 노즐

107; 유압모터

108; 중심날

109; 유압실린더

111; 연마날

Claims

완성하고자 하는 규격에 맞는 용광로의 출선구 면 연삭 장치를 준비하는 준비단계와;

상기 돌출된 출선구 면을 연마 가공하기 위하여 유압모터(107)와 선단부에 특수재질의 연마 날을 조합하여 구성하는 단계와 강력한 회전력으로 출선구 면을 연마할 수 있게 하여 출선구 형상변화로 발생되는 문제점을 해결하고 안전조업과 생산성 유지를 위하여 출선구 면 연삭 장치를 제공하고 자 하는 것을 특징으로 하는 용광로의 출선구 면 연삭방법.
유압을 동력으로 하는 실린더와 모터로 구성된 면 연삭기 와 원격운전이 가능한 펜단트 운전방식을 채택하여 면 가공 상태를 직접 확인하고 적정한 면 연삭작업을 할 수 있는 출선구 면 연삭장치.
머드건(103)에 장착된 연마날을 회전 및 타격하여 출선구를 관통하면 관통된 출선구 를 통하여 용광로 밑면(104)의 용선이 용광로 외부로 배출 되는 보강방법.
출선구 면 연삭기의 구성과 기능은 유압모터(107) 선단부에 회전날을 설치하고 날에는 출선구(101)의 중심을 잡아주는 중심날(108)이 구성되며 출선구와 접촉되는 날 원면에는 특수재질의 연마 날(111)이 원주방향으로 다 수 개 설치 되어 출 선구 연마시 연마효율을 향상하고 연마 면을 요철 현상 없이 가공하는 연마 보강방법.
제 4항에 있어서

상기 유압모터(107) 외부에는 유압모터를 보호하는 커버(112)가 구성되고 커버와 모터 측 에는 홈이 있어 연삭 모터가 전,후진 할 때 일정 궤도에서 움직일 수 있게 하는 과정 과 또한 연삭 모터가 운전자 임의로 전,후진하며 출선구 면을 가공할 수 있게 하기 위하여 커버(112)와 유압모터(107) 후 면 에는 유압 실린더(109) 장착과정 보강방법.