JP5453017B2 - 化成処理液および化成処理鋼板の製造方法 - Google Patents
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Description
[1]亜鉛めっき鋼板、亜鉛合金めっき鋼板または合金化亜鉛めっき鋼板用の化成処理液であって;バルブメタル化合物と、硝酸または硝酸塩と、タンニン酸と、酸化防止剤とを含み;前記タンニン酸の濃度は0.2〜50g/Lの範囲内であり;前記タンニン酸に対する前記酸化防止剤の重量比は0.05〜5の範囲内であり;前記酸化防止剤はアスコルビン酸、トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールもしくはエチレンジアミン四酢酸またはこれらの組み合わせである、化成処理液。
[2]前記バルブメタルは、Ti、Zr、Hf、V、Mo、Nb、TaもしくはWまたはこれらの組み合わせである、[1]に記載の化成処理液。
[3][1]または[2]に記載の化成処理液を、亜鉛めっき鋼板、亜鉛合金めっき鋼板または合金化亜鉛めっき鋼板の表面に塗布するステップと、前記鋼板の表面に塗布された前記化成処理液を50〜220℃で加熱して、前記鋼板の表面に化成処理皮膜を形成するステップとを含む、化成処理鋼板の製造方法。
本発明者は、タンニン酸を含む化成処理液に硝酸を加えると化成処理皮膜のバリア機能が低下する原因について調査したところ、以下の事実を見出した。
1)タンニン酸および硝酸を含む化成処理液を用いて亜鉛原子を含むめっき層上に化成処理皮膜を形成した場合に化成処理皮膜のバリア機能が低下した。
2)ロールコーターを連続稼動して化成処理皮膜を形成する場合、時間が経過するほど、形成される化成処理皮膜のバリア機能が低下した。
3)ロールコーターを連続稼動して化成処理皮膜を形成する場合、時間が経過するほどi)亜鉛元素の濃度が上昇し、ii)硝酸イオンの濃度が減少し、iii)亜硝酸イオンの濃度が上昇し、iv)タンニン酸の濃度が減少した。
1)亜鉛原子を含むめっき層から化成処理液に亜鉛原子が溶出する。
2)化成処理液中において、亜鉛原子と硝酸とが反応して亜硝酸イオンが発生する(式1参照)。
本発明の化成処理液は、バルブメタル化合物と、硝酸または硝酸塩と、タンニン酸と、酸化防止剤とを含む。本発明の化成処理液は、硝酸(または硝酸塩)とタンニン酸とを含む化成処理液であって、酸化防止剤を含むことを主たる特徴とする。
実施例1では、本発明の化成処理液では、めっき層に含まれる亜鉛原子がタンニン酸および硝酸を含む化成処理液に溶出しても、タンニン酸が分解されないことを示す。
実施例2では、本発明の化成処理液を用いて製造された化成処理鋼板の耐食性および塗膜密着性を調べた結果を示す。
表2に示す組成の化成処理液を調製した。処理液No.1〜12の化成処理液は、バルブメタル、硝酸塩、タンニン酸(0.2〜50g/L)および酸化防止剤(タンニン酸に対する重量比が0.05〜5)を含む(実施例)。一方、処理液No.13〜18の化成処理液は、酸化防止剤を含まないか、またはタンニン酸に対する酸化防止剤の重量比が0.05〜5の範囲外である(比較例)。
各化成処理鋼板から試験片を切り出し、平坦部の腐食試験に供した。腐食試験では、各試験片の端面をシールした後、JIS Z2371に準拠して35℃の5%塩化ナトリウム水溶液を各試験片に噴霧した。塩化ナトリウム水溶液を120時間噴霧した後、試験片の表面を観察し、試験片の表面に発生している白錆の面積率を測定した。
各試験片をメラミンアルキッド塗装し、その表面に膜厚30μmの塗膜を形成した。塗装後の各試験片を沸騰水に2時間浸漬した後、塗膜を碁盤目状にカットした。塗膜に接着テープを貼り付けた後、瞬時にテープを剥離して、剥離部の面積率を測定した(テープ剥離試験)。
表3は、耐食性試験および後塗装性試験の結果を示す表である。この表に示されるように、実施例の化成処理液(処理液No.1〜12)を用いた場合は、調製直後の化成処理液(新液)だけでなく亜鉛を含む化成処理液(劣化液1,2)であっても、耐食性試験の結果はすべて10%以下であり、後塗装性試験の結果もすべて10%以下であった。一方、比較例の化成処理液(処理液No.13〜18)を用いた場合、特に亜鉛を含む化成処理液(劣化液1,2)を用いたときは、耐食性試験の結果はほとんどが10%以上であり、後塗装性試験の結果はすべて20%以上であった。
Claims (3)
- 亜鉛めっき鋼板、亜鉛合金めっき鋼板または合金化亜鉛めっき鋼板用の化成処理液であって、
バルブメタル化合物と、硝酸または硝酸塩と、タンニン酸と、酸化防止剤とを含み、
前記タンニン酸の濃度は、0.2〜50g/Lの範囲内であり、
前記タンニン酸に対する前記酸化防止剤の重量比は、0.05〜5の範囲内であり、
前記酸化防止剤は、アスコルビン酸、トコフェロール、ジブチルヒドロキシトルエン、ブチルヒドロキシアニソールもしくはエチレンジアミン四酢酸またはこれらの組み合わせである、化成処理液。 - 前記バルブメタルは、Ti、Zr、Hf、V、Mo、Nb、TaもしくはWまたはこれらの組み合わせである、請求項1に記載の化成処理液。
- 請求項1に記載の化成処理液を、亜鉛めっき鋼板、亜鉛合金めっき鋼板または合金化亜鉛めっき鋼板の表面に塗布するステップと、
前記鋼板の表面に塗布された前記化成処理液を50〜220℃で加熱して、前記鋼板の表面に化成処理皮膜を形成するステップと、
を含む、化成処理鋼板の製造方法。
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