JP5448751B2

JP5448751B2 - 化粧床材の施工構造

Info

Publication number: JP5448751B2
Application number: JP2009269686A
Authority: JP
Inventors: 正和大橋
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2009-11-27
Filing date: 2009-11-27
Publication date: 2014-03-19
Anticipated expiration: 2029-11-27
Also published as: JP2011111812A

Description

本発明は、バルコニーやベランダ等の化粧床材の施工構造に関する。

図１４に示すように、バルコニーやベランダ等は、コンクリートや木質ボード等からなる基礎床１０１の上面を第１の防水シート１０２で覆って床面１１０が形成されるとともに、この第１の防水シート１０２の周縁部を床面１１０の周囲に設けられた手すり壁や掃きだし窓の框部等の立ち上がり壁１２０から垂らされた第２の防水シート１２１の下端部と重ねあわせて、この重ね合わせ部１３０でシールすることによって、階下への漏水を防止するようになっている防水構造が採用されている場合がある（例えば、特許文献１参照）。

また、上記のような防水構造においては、図１４に示すように、ブラケット１４０を設け、このブラケット１４０にカバー水切り１５０を取り付けて第１の防水シート１０２と第２の防水シート１２１との重ね合わせ部１３０を隠蔽するようにしている。
さらに、上記のようなバルコニーやベランダ等においては、床面１１０を構成する第１の防水シート１０２がむき出しになっていると見栄えが悪いとともに、防水シート１０２が太陽の直射日光によって劣化するおそれがある。そこで、意匠性を向上させるとともに、防水シート１０２の劣化を防止する目的等によって、図１５に示すように、化粧床材２１０，２２０を床面１１０上に敷設して、化粧床２００を形成する場合がある（例えば、特許文献２参照）。

特開平６−１４６５５９号公報実公平４−２７４２０号公報

しかしながら、防水シート１０２により形成されたバルコニーやベランダ等の床面１１０は、流れ勾配が設けられているため、カバー水切り１５０の下端から床面（防水シート１０２の上面）までの距離が、場所によって異なる。したがって、化粧床材２１０，２２０を敷設した場合、化粧床材２１０，２２０の上面と、カバー水切り１５０の下端との距離が不均一となり、見栄えが悪い。また、化粧床材２１０，２２０の厚みによっては、カバー水切り１５０の下端と床面との間に化粧床材２１０，２２０を挿入できない部分もあり、うまく化粧床材２１０，２２０を敷設できない場合がある。
また、上記のように、ブラケット１４０及びカバー水切り１５０を用いて立ち上がり壁１２０の下端部を隠蔽する構造では、ブラケット１４０やカバー水切り１５０の施工工数がかかるとともに、バルコニーやベランダ等の立ち上がり壁部分の構造に応じたブラケットやカバー水切りを用意しなければならず、コストがかかるという問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みて、立ち上がり壁の下端部に存在する防水シートと防水シートとの重ね合わせ部や立ち上がり壁に沿って設けられた排水溝をブラケットやカバー水切りを用いることなく、見栄えよく、かつ、低コストで隠蔽することができる化粧床材の施工構造を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明にかかる化粧床材の施工構造は、周縁に沿って立ち上がり壁を有する建物部分の床面に、多数の化粧床材が、端縁に沿って設けられた雄型嵌合部を、隣接する化粧床材の端縁に沿って設けられた雌型嵌合部に嵌合させることによって連結された状態で敷設される化粧床材の施工構造であって、前記雄型嵌合部と雌型嵌合部との嵌合によって連結状態で前記床面上に敷設されて化粧床を形成する第１の化粧床材と、その下面側を前記立ち上がり壁側に向けて立ち上がり壁の下端部を隠蔽するように立ち上がり壁に沿って配置される第２の化粧床材とを備え、前記第２の化粧床材とこの第２の化粧床材に隣接して配置された第１の化粧床材とが、両化粧床材に設けられた突部を連結金具に設けられた嵌合部に嵌合させることによって連結金具を介して連結固定されていることを特徴としている。

本発明において、化粧床材としては、雄型嵌合部及び雌型嵌合部を備えたものであれば、特に限定されないが、例えば、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂のみで形成されたものでも構わないし、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の熱可塑性樹脂のみで形成された枠体の上面に、化粧材としての木製、無機成形体、合成樹脂成形体等のタイルを接着あるいは嵌合によって一体に設けられたものでも構わない。
連結金具の嵌合部に嵌合する突部としては、特に限定されないが、化粧床材の雄型嵌合部、雌型嵌合部、脚部などが挙げられる。

また、第２の化粧床材としては、第１の化粧床材と同様のものを用いても構わないが、施工完了時に見栄えがよいことから、例えば、上面が傾斜構造になった端部用化粧床材が好適であって、端部用化粧床材を、傾斜の下端側を上側となるように設置することが好ましい。
第２の化粧床材は、熱伸縮を吸収するために、立ち上がり壁との間に隙間が形成されていることが好ましい。
さらに、第２の化粧床材は、第１の化粧床材の上面に受けられるように配置されても、第１の化粧床材の端面に当接するように配置されても構わない。

連結金具は、特に限定されないが、材質として、アルミニウムやステンレス鋼などの金属材料やプラスチック材料が挙げられ、耐食性や強度を考慮すると、ステンレス鋼が好ましい。
連結金具に設けられる嵌合部の構造は、特に限定されないが、化粧床材に設けられた突部が嵌合する嵌合孔、断面Ｃ字形などの嵌合溝が挙げられる。また、突部が雌型嵌合部などのように孔を備えている場合には、この孔に嵌合する嵌合突起でも構わない。

本発明にかかる化粧床材の施工構造は、周縁に沿って立ち上がり壁を有する建物部分の床面に、多数の化粧床材が、端縁に沿って設けられた雄型嵌合部を、隣接する化粧床材の端縁に沿って設けられた雌型嵌合部に嵌合させることによって連結された状態で敷設される化粧床材の施工構造であって、前記雄型嵌合部と雌型嵌合部との嵌合によって連結状態で前記床面上に敷設されて化粧床を形成する第１の化粧床材と、その下面側を前記立ち上がり壁側に向けて立ち上がり壁の下端部を隠蔽するように立ち上がり壁に沿って配置される第２の化粧床材とを備え、前記第２の化粧床材とこの第２の化粧床材に隣接して配置された第１の化粧床材とが、両化粧床材に設けられた突部を連結金具に設けられた嵌合部に嵌合させることによって連結金具を介して連結固定されている。
したがって、立ち上がり壁の下端部、特に、防水シートと防水シートとの重ね合わせ部や立ち上がり壁に沿って設けられた排水溝等を既存の化粧床材を第２の化粧床材として用いて隠蔽することができる。したがって、異なるデザインのバルコニーやベランダ等においても、新たにブラケットやカバー水切り等の別部材を製造する必要がなくなり、施工コストや材料コストが低減できる。
また、床面に敷設される化粧床材の障害となるブラケットやカバー水切りが不要となるので、床面全体に化粧床材をきれいに敷設することができる。

本発明にかかる化粧床材の施工構造の第１の実施の形態の要部斜視図である。図１の施工構造の要部断面図である。図１の施工構造に用いられる化粧床材の雌型嵌合部の拡大斜視図である。図１の施工構造に用いられる化粧床材の雄型嵌合部の拡大斜視図である。図１の施工構造に用いられる連結部材の斜視図である。図１の施工構造に用いられる第１の化粧床材と第２の化粧床材との連結状態を説明する断面図である。図１の施工構造に用いられる第１の化粧床材と第２の化粧床材との連結方法を説明する断面図である。本発明にかかる化粧床材の施工構造の第２の実施の形態の要部斜視図である。図８の施工構造の要部断面図である。図８の施工構造に用いられる第１の化粧床材と第２の化粧床材との連結方法を説明する断面図である。図１０の後工程を説明する断面図である。図８の施工構造に用いられる第１の化粧床材と第２の化粧床材との連結状態を説明する断面図である。連結金具の他の例を示す斜視図である。従来のバルコニーの床面と立ち上がり壁とのコーナー部分の断面図である。従来の化粧床の構造を説明する図である。

以下に、本発明を、その実施の形態をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。
図１及び図２は、本発明にかかる化粧床材の施工構造の第１の実施の形態をあらわしている。

図１及び図２に示すように、この化粧床材１ａ，１ｂの施工構造は、バルコニー３の床面３１に多数の第１の化粧床材１ａが連結状態で敷かれて化粧床２が形成されている。

詳しく説明すると、上記床面３１は、ＡＬＣ板や合板等からなる基礎床３１ａ上に第１の防水シート３１ｂが貼られることによって形成されている。
そして、第１の防水シート３１ｂは、その周縁部が、立ち上がり壁３２の下端部に沿って立ち上がり、この立ち上がり部の上端部が立ち上がり壁３２の上端側から立ち上がり壁３２に沿うように設けられた第２の防水シート３２ａの下端部と重ね合わさり、この重ね合わせ部３３において、第２の防水シート３２ａと水密状態で接合されている。
また、立ち上がり壁３２のバルコニー３の内壁側には、立ち上がり壁３２の上部を覆う化粧壁パネル３４が取り付けられている。

そして、化粧床２は、最も立ち上がり壁３２側に配置される第１の化粧床材１ａの端縁が上記化粧壁パネル３４のバルコニー内側端縁にほぼ一致するように敷設されるとともに、隣接する他の第１の化粧床材１ａと、一方の化粧床材１ａの端縁に等ピッチで設けられた図３に拡大して示す雌型嵌合部１１に、他方の化粧床材１ａの端縁に雌型嵌合部１１と同じピッチで設けられた図４に拡大して示す雄型嵌合部１２を嵌合させることによってつぎつぎに連結される。
なお、図２中、１３は、雌型嵌合部１１及び雄型嵌合部１２を備えた合成樹脂製の平面視ほぼ正方形をした床材本体、１４は床材本体１３の上面に接着固定された化粧タイルである。
また、床材本体１３は、床材本体１３と床面３１との間に排水用の隙間を形成する多数の脚部１５を下面側に備えている。

一方、化粧床２の周縁部には、第２の化粧床材１ｂが、第１の化粧床材１ａの上面に受けられるように配置され、図５に示す連結金具５ａを介して、図２及び図６に示すように、各第２の化粧床材１ｂを下方から受ける第１の化粧床材１ａに、連結金具５ａを介して連結固定されている。
すなわち、第２の化粧床材１ｂは、第１の化粧床材１ａの床材本体１３と同じ材質の合成樹脂からなり、端部化粧床材として使用されているもので、平面視長方形をしていて、端部化粧床材として使用されたときの上面１６が短手方向の一方から他方に向かって下り勾配になっている。

また、第２の化粧床材１ｂは、長手方向の寸法が、第１の化粧床材１ａの床材本体１３の一辺の長さと同じになっているとともに、図ではあらわれていないが、長手方向の一方の端縁に第１の化粧床材１ａと同様の２つの雌型嵌合部１１が設けられ、長手方向の他方の端縁に２つの雄型嵌合部１２が設けられている。
さらに、第２の化粧床材１ｂは、図２に示すように、上面１６の勾配の上端側の端縁に沿って下方に突出するように第１の化粧床材１ａと同じピッチで雄型嵌合部１２が設けられている。

連結金具５ａは、図５に示すように、ステンレス鋼板をＬ字形に折り曲げるとともに、各折曲部５１、５２にそれぞれ嵌合孔５３が１つずつ穿設されている。
嵌合孔５３は、雌型嵌合部１１の水平断面形状とほぼ同形同大になっている。

そして、この化粧床材の施工構造は、例えば、以下のようにして施工される。
（１）第１の化粧床材１ａを従来と同様にして床面３１上に敷き並べて化粧床２を形成する。
（２）図７に示すように、まず、連結金具５ａを、一方の折曲部５１が第１の化粧床材１ａの下面に対面し、他方の折曲部５２が第１の化粧床材１ａの側面に対面するように配置し、一方の折曲部５１の嵌合孔５３に化粧床２の周縁に位置する第１の化粧床材１ａの突部としての雄型嵌合部１２の１つを嵌合させる。なお、連結金具５ａは、化粧床２の周縁に位置する各第１の化粧床材１ａにそれぞれ１つ以上連結固定される。
（３）図５に示すように、第２の化粧床材１ｂを、その下面側を立ち上がり壁３２側に向けるとともに、上面１６の勾配の上端側の端面１７が第１の化粧床材１ａの上面で受けられるように配置し、連結金具５ａの他方の折曲部５２の嵌合孔５３に第２の化粧床材１ｂの雄型嵌合部１２の１つを嵌合させて連結金具５ａを介して第１の化粧床材１ａと第２の化粧床材１ｂとを連結する。
また、このとき、第２の化粧床材１ｂは、上端部となる上面１６の勾配の下端側が化粧壁パネル３４の下端部に当接した状態となる。すなわち、第１の防水シート３１ｂと第２の防水シート３２ａとの重ね合わせ部３３が第２の化粧床材１ｂによって隠蔽された状態になる。なお、この施工構造においては、第２の化粧床材１ｂは、長手方向の端縁に沿って設けられた雌型嵌合部１１に、立ち上がり壁３２に沿う方向に隣接する第２の化粧床材１ｂの長手方向の端縁に沿って設けられた雄型嵌合部１１を嵌合させて連結固定することが好ましい。
なお、図６及び図７では、連結金具５ａは、その構造を明瞭とするために、厚みを強調して描いているが、実際は、化粧床２の表面に段差が生じないように、１〜２ｍｍ程度の薄いものである。

この化粧床材１ａ，１ｂの施工構造は、従来のように、ブラケット１４０やカバー水切り１５０を用いることなく、上記のように、既存の端部化粧床材である第２の化粧床材１ｂを用いて第１の防水シート３１ｂと第２の防水シート３２ａとの重ね合わせ部３３を隠蔽するようにしたので、重ね合わせ部３３の隠蔽にかかる作業工数を減らすことができるとともに、バルコニーやベランダ等の構造に応じてブラケット１４０やカバー水切り１５０を製造する必要がなくなり、施工コストも低減できる。
また、場所によっては、第１の化粧床材１ａの敷設の障害となるブラケット１４０やカバー水切り１５０が用いられていないので、バルコニーの構造に関係なく第１の化粧床材１ａの敷設をスムーズに行え、きれいな化粧床２を構築することができる。

図８及び図９は、本発明にかかる化粧床材の施工構造の第２の実施の形態をあらわしている。
図８及び図９に示すように、この実施の形態の施工構造では、第２の化粧床材１ａをスロープの上端側の端面が、床面３１に直接受けられ、第２に化粧床材１ａの上面（スロープ面）が化粧床２の周縁に配置された第１の化粧床材１ａの側面にほぼ当接している。

また、第１の化粧床材１ａと第２の化粧床材１ｂとは、図９〜図１２に示すような連結金具５ｂを介して連結固定されている。
すなわち、連結金具５ｂは、図１０〜図１２に示すように、第２の化粧床材１ｂの受部５４と、この受部５４の一端から直角に立ち上がる第１嵌合孔形成部５５と、受部５４の他端上面から一旦立ち上がったのち、直角に折れ曲がって、受部５４から遠ざかる方向に延出する第２嵌合孔形成部５６とを備えている。
第１嵌合孔形成部５５には、第２の化粧床材１ｂの雄型嵌合部１２が嵌合する第１嵌合孔５５ａが穿設され、第２嵌合孔形成部５６には、第１の化粧床材１ａの脚部１５が嵌合する第２嵌合孔５６ａが穿設されている。なお、図１０〜図１２では、連結金具５ｂは、その構造を明瞭とするために、厚みを強調して描いているが、実際は、化粧床２の表面に段差が生じないように、１〜２ｍｍ程度の薄いものである。

そして、この第２の施工構造は、例えば、以下のようにして施工される。
（１）図１０に矢印で示すように、第２の化粧床材１ｂの下面を第１嵌合孔形成部５５側に向けるとともに、上面１６の勾配の上端側の端面１７を受部５４に受けさせたのち、第２の化粧床材１ｂを受部５４に沿って矢印方向にスライドさせて、図１１に示すように、第１嵌合孔５５ａに雄型嵌合部１２を嵌合させて、第２の化粧床材１ｂの長手方向の両端部（図１１では一方の端部しかあらわれていない）に連結金具５ｂを取り付ける。
（２）図１１に示すように、第２の化粧床材１ｂに連結された連結金具５ｂの第２嵌合孔形成部５６を化粧床２の端縁に配置される第１の化粧床材１ａの下面に臨ませ、連結金具５ｂを矢印方向に相対移動させて、図１２に示すように、第２嵌合孔５６ａに第１の化粧床材１ａの対応する脚部１５を嵌合させて第２の化粧床材１ｂと第１の化粧床材１ａと連結固定する。
（３）上記のように、第２の化粧床材１ｂが連結された第１の化粧床材１ａを第２の化粧床材１ｂと立ち上がり壁３２との間に隙間Ｓが形成されるように立ち上がり壁３２に沿って敷設するとともに、化粧床２の端縁以外に配置される第１の化粧床材１ａを、雄型嵌合部１２（あるいは雌型嵌合部１１）を隣接する第１の化粧床材１ａの雌型嵌合部１１（あるいは雄型嵌合部１２）に嵌合させて従来と同様にして化粧床２を形成する。
この第２の施工構造では、上記第１の施工構造と同様の効果を備えているとともに、第２の化粧床材１ｂと立ち上がり壁３２との間に隙間Ｓを設けるようにしたので、気温が高くなり、化粧床材１ａが熱膨張しても、第２の化粧床材１ｂが立ち上がり壁３２に当接することがない。したがって、化粧床２部分がひずまない。

本発明は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、連結金具としては、図１３に示すように、帯状の長い板材を直角に折り曲げるとともに、各面に脚部や雄型嵌合部１２のピッチと同じピッチで複数の嵌合孔５３を設けた連結金具５ｃを用いるようにしても構わない。また、化粧床材１ａの雌型嵌合部に嵌合する嵌合突起を備えたものでも構わない。
また、上記の実施の形態では、第２の化粧床材として、端部化粧床材を用いるようにしていたが、第１の化粧床材と同じ化粧床材を第２の化粧床材として用いるようにしても構わない。
上記の実施の形態では、第２の化粧床材１ｂの長手方向の寸法と、第１の化粧床材１ａの床材本体１３の正方形の１辺の寸法とが一致していたが、一致していなくても構わない。
なお、第２の化粧床材１ｂの長手方向の寸法が長い場合は、長手方向の中間位置にも連結金具５ａを取り付ける。
また、連結金具５ａは、第１の化粧床材１ａを床面３１に敷き並べる前に化粧床２の周縁に配置される第１の化粧床材１ａに予め取り付けられていても構わない。

１ａ第１の化粧床材
１ｂ第２の化粧床材
１１雌型嵌合部（突部）
１２雄型嵌合部（突部）
２化粧床
３バルコニー
３１床面
３１ｂ第１の防水シート
３２立ち上がり壁
３２ａ第２の防水シート
３３重ね合わせ部
５ａ，５ｂ，５ｃ連結金具（連結部材）
５３，５５ａ，５６ａ嵌合孔（嵌合部）
Ｓ隙間

Claims

周縁に沿って立ち上がり壁を有する建物部分の床面に、多数の化粧床材が、端縁に沿って設けられた雄型嵌合部を、隣接する化粧床材の端縁に沿って設けられた雌型嵌合部に嵌合させることによって連結された状態で敷設される化粧床材の施工構造であって、
前記雄型嵌合部と雌型嵌合部との嵌合によって連結状態で前記床面上に敷設されて化粧床を形成する第１の化粧床材と、その下面側を前記立ち上がり壁側に向けて立ち上がり壁の下端部を隠蔽するように立ち上がり壁に沿って配置される第２の化粧床材とを備え、
前記第２の化粧床材とこの第２の化粧床材に隣接して配置された第１の化粧床材とが、両化粧床材に設けられた突部を連結金具に設けられた嵌合部に嵌合させることによって連結金具を介して連結固定されていることを特徴とする化粧床材の施工構造。
床面を構成し、周縁部で立ち上がり壁に沿って立ち上がる第１の防水シートの立ち上がり部と、立ち上がり壁に沿って設けられた第２の防水シートの下端部とが、水密に重ね合わさり、この重ね合わせ部が第２の化粧床材によって隠蔽される請求項１に記載の化粧床材の施工構造。
第２の化粧床材が、上面が一方から他方に向かって下り勾配に形成された端部用化粧床材であって、前記勾配の上端側の端面を下側にして設置される請求項１または請求項２に記載の化粧床材の施工構造。
第２の化粧床材と、立ち上がり壁との間に隙間が形成される請求項１〜請求項３のいずれかに記載の化粧床材の施工構造。
第２の化粧床材が、隣接する第１の化粧床材の上面に受けられる請求項１〜請求項４のいずれかに記載の化粧床材の施工構造。
第２の化粧床材が、隣接する第１の化粧床材の端面に当接する請求項１〜請求項５のいずれかに記載の化粧床材の施工構造。