JP5442653B2 - 開閉規制具、及び該開閉規制具を備えるワニ口クリップ - Google Patents

Description

本発明は、計測や試験など際に各種機器の端子台などに着脱自在に取付けて使用されるワニ口クリップ用の開閉規制具、及び当該開閉規制具を備えるワニ口クリップに関する。

測定装置を用いて電子機器、電気機器、機械装置などの特定部位における電圧やそこを流れる電流を計測する際には、測定装置の端子に一端を接続した試験リード線（以下、単に「リード線」という。）の他端に取り付けられたワニ口クリップを当該特定部位の電流や電圧を測定可能な端子に取り付けて測定することが行われる。

図１０は、一般的なワニ口クリップの一構成例を示す図である。この図に示すように、ワニ口クリップ４０は、各々Ｕ字状断面に形成され、その幅方向両端から立設され互いに当接し合う辺にはそれぞれ山谷状の刃４１ａ、４２ａが形成されてワニ口を形成している２個の挟持片４１および４２をそれぞれの中間領域で軸４３の軸心回りに揺動自在に枢着し、当該軸４３に外嵌めしたねじりコイルばね４４によって両挟時片４１、４２の先端部分が閉じるように付勢されたものである。挟持片４２の基端側にはリード線５０の先端における電線露出部分がハンダ(不図示)により固着されている。また、挟持片４２の基端側には突片４２ｃが設けられている。突片４２の長さ方向中間には、幅方向両端にそれぞれ短冊状の薄片４６，４６が立設されており、リード線５０の被覆部分を薄片４６，４６の間に配しこれらを内側に折り曲げて挟み込むことで、通常の引っ張り力などの外力によっても、リード線５０が半田付け部分から剥離しないように構成されている。

図１１は、ワニ口クリップ４０を用いて端子台５７の所定の端子ネジ５２に取り付け状態を示している。この図に示す端子台５７の各端子は、隔壁５６，５６、５６、・・・により形成される各区画内にそれぞれ配された端子板５３、５３、５３、・・・と、各端子板５３，５３，５３、・・・の中央のネジ孔に螺合し、バネ座金５４を軸に備える端子ネジ５２とを備える構造を有している。各区画の端子板５３とバネ座金５４との間にそれぞれ電線Ｗの圧着端子５５が挟み込まれ、端子ネジ５２を締め付けることで、当該圧着端子５５がそこに固定されるようになっている。ワニ口クリップ４０は、挟持片４１、４２の基端部を摘んでねじれコイルばね４４の付勢力に抗してこれらを閉じ、両者の先端部（ワニ口）を開き、端子ネジ５２の頭部を挟み付けることで当該端子ネジ５２の頭部に取り付けられる。

しかし、図１１に示すように、ワニ口クリップを端子ネジに取り付けてリード線を端子部に接続しただけでは、リード線自体の重みにより、あるいは周囲からの振動の影響を受けたり、人がこのリード線やワニ口クリップに接触したりすることで当該ワニ口クリップが端子ネジから外れやすいという問題がある。そのため、従来から高所よりリード線を垂らした状態にせざるを得ない場合や人が接触する危険性がある場合には、通常、ワニ口クリップが受ける外力の影響を小さくするように、テープなどにより当該リード線の途中を固定することが行われている。

前記のようなワニ口クリップの離脱に関する問題に対して、例えば特許文献１は、自動車用バッテリーなどから突出する棒状電極を挟持するためのワニ口クリップではあるが、その一方の挟持片における電極の挟持位置の背側にリード線を接続することを提案している。この提案は、バッテリーの棒状電極挟持用として、外部からの振動に対しては有効ではあるが、人などが接触してリード線やワニ口クリップ自体に外力が加わった場合には外れる危険性がある点では変わりない。

また、出願人はすでにワニ口クリップにおける１対の挟持片の先端に互いに接近する方向に延設された係止部を設け、これにより端子ネジの頭部下面に係止するようにしたワニ口クリップを提案している（特許文献２参照）。この提案に係るワニ口クリップは、従来のものよりも端子ネジから離脱しにくい点では格段に優れるものである。しかしながら、1対の挟持片は外力によってこれらの開き方向に開き得るため、人が接触するなど過度の外力がリード線に加わり、テープによる固定が外れた場合には離脱する可能性がある。

実開平５−６８０２７号公報 特開２０１０−９９４１号公報

本発明は、前記事情に鑑みなされたものであり、ワニ口クリップを端子部の端子ネジに取り付けた状態で、仮に人がリード線に接触するなどの外力が加わっても端子部の端子ネジからの離脱を防止でき、また端子部から容易に取り外すことができるワニ口クリップの開閉規制具、および当該開閉規制具を備えたワニ口クリップを提供することを目的とする。

前記目的は、本発明の一局面によれば、ワニ口クリップの長さ方向中間領域に位置する回動軸によって開閉自在に連結された１対の挟持片の基端側から先端に向けて挿入可能とされ、挿入方向に外形が先細りし、記１対の挟持片に挿入された場合に、これらの内面に当接される当接面をそれぞれ備え、前記いずれか一方又は双方の当接面にはその全部又は一部に前記１対の挟持片の一方の基端部内側と係合可能な係合部が設けられてなる先端部を備えてなることを特徴とする開閉規制具によって達成される。

前記係合部は、前記当接面の長さ方向に沿って先端から基端側に向けて連続配列された側面視鋸刃状若しくは山谷状の複数の突起で構成してもよく、前記当接面を粗面可加工することで構成してもよい。また、前記係合部の一部または全部が外部からの作業者による操作により弾性的に先端部の内部に引っ込むように構成し、測定などの終了後に容易にワニ口クリップを取り外せるようにしてもよい。このような係合部を設けることで、本発明の開閉規制具をワニ口クリップの基端側に挿入した場合に、そこから容易に離脱するのを防止できるようになる。

前記のような先端部としては、例えば楔状体、Ｖ字状体または錐体などが挙げられる。尖端部が楔状体の場合、前記係合部が設けられた上面を有する本体部と、斜面と底面とを備えて該本体部を傾斜状態に、かつ前記斜面に沿ってスライド可能に支持する側面視略直角三角形の外形を有するスライドベース部とで構成できる。前記スライドベース部は、その底面寄りに試験用リード線先端の導体露出部分を前記挟持片の内面に圧接固定する電線圧接部を備えることができる。また、先端部がＶ字状体の場合、ともに前記当接面を備える１対の棒状体が一端で連結され、前記当該１対の棒状体は互いに他端側が弾性的に接近、離間するように形成されたものを使用できる。さらに、先端部が錐体の場合、その長さ方向基端側から先端に向けて当該方向に直交する断面のサイズが連続的または段階的に小さくなる略円錐状又は角錐状に形成できる。この錐体は、その基端側が前記ワニ口クリップの絶縁カバーの内面と一体をなすようにしてもよい。

外力により端子部に取り付けたワニ口クリップが当該端子部から外れるか否かは、当該外力とワニ口クリップ内のねじりコイルばねの付勢力との大小関係による。すなわち、外力を受けることによりワニ口クリップが端子部から外れるのは、当該外力がワニ口クリップの1対の挟持片先端を互いに接近する（閉じる）方向に付勢するねじりコイルばねの付勢力よりも相対的に大きく、この付勢力に抗して前記各挟持片の先端が互いに開いてしまうことによる。そこで、本発明は、ワニ口クリップを端子部に取り付けた場合に、その１対の挟持片の開閉を物理的に規制するようにしたものである。

前記目的は、本発明の別の局面によれば、長さ方向中間領域に位置する回動軸によって開閉自在に連結された１対の挟持片を有するワニ口クリップにおいて、前記開閉規制具を当該１対の挟持片の間に基端側から先端に向けて挿入可能に備えてなることを特徴とするワニ口クリップによって達成される。

本発明の開閉規制具は、ワニ口クリップとは単独にまたは附属してそれが備える１対の挟持片の基端側に差し込んで、当該１対の挟持片の開閉を規制するようにしたので、ワニ口クリップが端子台から外れることがなく、結果として作業者がワニ口クリップに接触することによる感電などの安全面での問題が解決され、外れたワニ口クリップが他回路に混色することがなくなり機器損傷の防止が図られるとともに、養生のための資材の削減が可能であり、作業性も向上する。

本発明の開閉規制具の実施形態の一例を示す図である。 図１に示す実施形態の変形例を示す図である。 図２に示す実施形態の断面側面図である。 図２に示す実施形態を備えたワニ口クリップの使用状態を示す側面図である。 本発明の開閉規制具の実施形態の別の例を示す図である。 図５に示す開閉規制具の使用状態を示す側面図である。 本発明の開閉規制具の実施形態のさらに別の例を示す図である。 図７に示す開閉規制具の使用状態を示す側面図である。 本発明の開閉規制具の実施形態のさらに別の例を示す図である。 一般的なワニ口クリップの構成例を示す図である。 従来のワニ口クリップを端子台における所定の端子ネジに取り付けた状態を示す図である。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態について説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されない。なお、以下の各図では、同一又は共通の各部については同一の符号を付し、以下では、必要な場合を除き、重複した説明は省略する。

図１は、楔状体からなる先端部を備えた本発明の開閉規制具の実施形態の一例を示しおており、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。この図に示す楔状体１０は、ワニ口クリップの１対の挟持片の基端側に配置し、そこから先端側に挿入可能なサイズ（幅および長さ）を有している。

楔状体１０は、図１に示すように、斜めに傾斜した上面を備え、その幅方向略中間には長さ方向に沿って先端から基端側に延び、該基端側が上面より内側（下側）に撓む（引っ込む）ように構成された可動片１２が設けられている。その可動片１２の上には、楔状体１０の長さ方向に沿って側面視鋸刃状の突起が複数規則的に配列された係合部１４が形成されており、その複数の鋸状突起に外方から力を受けることで、可動片１２の基端側が内側に撓み、係合部１４が基端側から楔状体１０の内部に引っ込むようになっている。可動片１２の基端側には、その長さ方向に略直角な方向に操作用突起１２ａが立設され、これを作業者が操作することで、可動片の基端側を自在に楔状体１０の内側に撓ませることができるようになっている。

図２は、図１に示した実施形態において、楔状体１０を２つの部分の組み合わせで構成した変形例を示しており、（ａ）はその側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。この図に示すように、この楔状体１は、本体部１０と、スライドベース部１１とから構成されたものとしている。

本体部１０は、前記と同様の係合部１４を備える上面と略平行な底面を備え、その長さ方向に直交する方向の断面が略矩形をなす適宜の厚さの細長棒状体であり、その先端は側面視略半円形に曲面加工が施されている。この本体部１４の幅は、図１の実施形態と略同等に設定されている。

スライドベース部１１は、本体部１０と略同等の幅を備え、底面に対して傾斜角θの斜面を有する側面視略直角三角形の板状体であり、本体部１０はその斜面に着脱自在に結合され、傾斜した状態で保持される。結合方法には特に制限されず、従来公知の方法を採用できる。このように、スライドベース部１１を本体部１０に結合可能とし、複数の異なる傾斜角θ（図３参照）のスライドベース部１１を各１個;用意しておくことで、本体部１０の傾斜角を変更できるメリットがある。このスライドベース部１１の基端面から先端に向けて、その幅方向略中央に底面から略逆Ｕ字形の電線挿通孔１１ａが設けられている。この電線挿通孔１１の上側の内面は、スライドベース部１１と略同等の傾斜角（θ）で傾斜している。本実施形態の開閉規制具１をワニ口クリップに装着する際、ワニ口クリップの一方の挟持片に半田付けなどにより接続されたリード線５０先端の導体露出部分５１を被覆とともにこの電線挿通孔１１ａ内に通すことで、本実施形態の開閉規制具１が１対の挟持片４１，４２の開閉動作を規制するのに支障にならないようになっている。

本体部１０およびスライドベース部１１は、硬質な素材ないしは僅かに弾力性を備える素材で形成することができる。このような素材としては、硬質合成樹脂などが挙げられる。

図３は、図２に示した本実施形態の断面側面図であり、可動片１２の構造の一例を示したものである。なお、このような可動片１２の構造は、図１に示した実施形態にも同様に採用できることはいうまでもない。図３に示すように、可動片１２は、楔状体１０（本体部１０）の先端１３側に付け根を有し、そこからその上面の傾斜角で延設されている細片であり、可動片１２の下側の本体部１０の内部には可動片１２の略全面にわたり空洞１５が形成されている。空洞１５には、２つのバネ１６、１６が設けられており、これらの付勢力により外力を受けて可動片１２が下方に引っ込んだ場合に、当該沈下を復元されるようになっている。可動片１２の基端側には、前記のように、操作用突起１２ａがこれを略直角な方向に立設されており、作業者がこれを下方に向けて押すことによっても、同様に可動片１２およびその上の係合部１４を上面内に沈み込ませることができる。

図４は、図２及び図３に示した本実施形態を装着したワニ口クリップを用い、不図示の電気機器における端子部に取り付けた状態を示す側面図を示している。なお、この図では、簡略化のために、絶縁カバーを１点鎖線で表すとともに、端子部内部の端子ネジの頭部のみを図示し、端子部の全体の図示は省略している（以下の図６、図８、図９及び図１０において同様）。本実施形態の開閉規制具１を装着したワニ口クリップ５を用いるに際しては、予め当該開閉規制具１を絶縁カバー４８内で基端側に寄せておき、ワニ口クリップ５の１対の挟持片４１、４２の基端側４１ｂ、４２ｂを作業者が摘んで尖端側のワニ口を開閉できるようにする。そうして、所定の端子部の端子ネジの頭部に当該ワニ口クリップ５を取り付ける。その後、絶縁カバー４８の上から開閉規制具１を1対の挟持片４１ｂ、４２ｂの基端側から押し込み挿入していき、挟持片４１ｂに係合部１４が係合するようにする。これにより、ワニ口クリップ５の１対の挟持片４１、４２は開閉動作が規制され、端子ネジ５２を挟持した状態で保持される。

測定などの作業が完了した後に端子部からワニ口クリップ６を取り外す場合には、作業者が再び絶縁カバー４８の上から操作用突起１２ａを押し下げ、可動片１２及びその上に設けられた係合部１４を内側に沈み込ませ、楔状体１を基端側に後退させ、その上で１対の挟持片４１，４２の基端側４１ｂ、４２ｂを摘んで可動片１２を固定片１０に向けて接近させることで、ワニ口クリップ５の先端のワニ口４１ａ、４２ａが端子ネジ５２の頭部から取り外される。

図５は、本発明の開閉規制具の実施形態の別の例を示しており、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図である。この図に示す実施形態では、いずれも断面が略矩形ないし略正方形の棒状体である固定片１７と可動片１２とが、湾曲部１３から互いのなす角度が鋭角となるように延設された形態を備えている。固定片１７の下面には、その幅方向略中間に当該固定片１７の長さ方向に沿って案内溝１７ａが設けられている。この溝１７ａは種々の断面形状をとることができ、特に制限されない。可動片１２の外面には、その長さ方向に先端から基端側に向けて配列された複数の鋸刃状突起からなる係合部１４が設けられ、さらに当該可動片１２の基端部は肉厚に形成され、操作用突起１２ａとされている。

固定片１７の下側には、これをスライド移動させるためのスライドベース２０が設けられている。スライドベース２０の幅方向略中間には、前記案内溝１７ａに対応した位置にこれに嵌合可能な突条２０ａが設けられている。図５では、突条２０ａは、逆台形の断面を有することとしているが、このような断面形状には特に限定されない。この突条２０ａが案内溝１７ａ内を当該溝の方向に沿って摺動することで、Ｖ字状体２はスライドベース２０の上を前進しまたは後退するようになっている。

Ｖ字状体２の固定片１７に対して可動片１２が弾性的に接近、離間（復元）可能であれば、前記のようなＶ字状体２を構成する固定片１７および可動片１２の素材としては特に制限されない。また、固定片１７および可動片１２は、導電性材料・不導電性材資料のいずれでもよく、例えば硬質の樹脂材料、金属材料、木製材料などのうちから適宜選択して用いることができる。

本実施形態の開閉規制具２を基端側に装着したワニ口クリップを端子部に取り付けた状体の例を図６に示している。この図に示すように、本実施形態のワニ口クリップ６を不図示の電気機器の端子部に取り付ける場合、予め絶縁カバー４８内で当該開閉規制具２のＶ字状体２をスライドベース２０に沿って基端側に摺動、退避しておき、作業者（不図示）がワニ口クリップ６の1対の挟持片４１、４２の基端側４１ｂ、４２ｂを摘んで先端側のワニ口４１ａ、４２ａを開閉できるようにする。そうして、絶縁カバー４８を通して作業者（不図示）が操作用突起１２ａを押し下げてワニ口４１ａ、４２ａを開いた状態で、不図示の電気機器の端子部における端子ネジ５２に取り付けた後、Ｖ字状体２をスライドベース２０に沿って挟持片４１、４２側に前進、挿入させ、挟持片４１ｂの基端部内面と可動片１２の係合部１４とが係合するようにする。そうして、作業者がこのワニ口クリップ６から手を離すことで、ワニ口クリップ６の１対の挟持片４１、４２は開閉動作が規制され、端子ネジ５２を挟持した状態で保持される。

測定などの作業完了後に端子部からワニ口クリップ６を取り外す場合には、作業者が再び絶縁カバー４８の上から操作用突起１２ａを押し下げ、スライドベース２０の突条２０ａに沿ってＶ字状体２を基端側に後退させ、その上で１対の挟持片４１，４２の基端側４１ｂ、４２ｂを摘んで可動片１２を固定片１７に向けて接近させることで、ワニ口クリップ６の先端のワニ口４１ａ、４２ａが端子ネジ５２の頭部から取り外すことができる。

図７は、本発明の開閉規制具の実施形態のさらに別の例を示す側面図である。また、図８は、本実施形態の開閉規制具３を基端側に装着したワニ口クリップを端子部に取り付けた状体の例を示している。図７に示す実施形態の開閉規制具３は、固定片１７と可動片１２とが、湾曲部１３から互いのなす角度が鋭角となるように延設されたＶ字状体の形態の先端部を備え、可動片１２の上面に係合部１４を備える点では、図５に示した実施形態の開閉規制具２と同様である。しかし、固定片１７、可動片１２及び湾曲部１３はともに導電性材料で形成され、固定片１７および可動片１２の対向する内面にはそれぞれ導電性材料からなる電線挟持片１７１、１２１が互いに向けて膨出しており、可動片１２を固定片１７に接近させることで、電線挟持片１７１、１２１の間でリード線５０先端の導体露出部分５１を挟持できるようになっている。こうして、本実施形態の開閉規制具３を用いてワニ口クリップ７の開閉を規制する間は、リード線５０の導体露出部分５１を挟持した状態となり、端子部との導通は確保される。本実施形態の開閉規制具３は、予めワニ口クリップの挟持片４１（または４２）にリード線５０先端の導体露出部分５１を半田付けなどにより固定する必要がないという利点がある。

図８に示すように、ワニ口クリップ７を不図示の端子部における端子ネジ５２に取り付ける場合、予め絶縁カバー４８内で当該開閉規制具２のＶ字状体２をスライドベース２０に沿って基端側に摺動、退避しておき、作業者（不図示）はワニ口クリップ７の１対の挟持片４１、４２の基端側４１ｂ、４２ｂを摘んで先端側のワニ口を開閉できるようにする。それとともに、絶縁カバー４８の基端側の挿入口からリード線５０尖端の導体露出部分５１を差込み、電線挟持片１７１、１２１の間で挟みこむようにしておく。そうして、絶縁カバー４８を通して作業者（不図示）が操作用突起１２ａを押し下げてワニ口を開いた状態で、不図示の電気機器の端子部における端子ネジ５２に取り付けた後、Ｖ字状体２をスライドベース２０に沿って挟持片４１，４２側に前進、挿入させ、挟持片４１ｂの基端部内面と可動片１２の係合部１４とが係合するようにする。このとき、リード線５０の電線露出部分５１は電線挟持片１７１、１２１の間で挟持され、リード線５０の離脱も防止できる。そうして、作業者がこのワニ口クリップ６から手を離すことで、ワニ口クリップ５の１対の挟持片は開閉動作が規制され、端子ネジ５２を挟持した状態で保持されるとともに、リード線５０の電線露出部分５１もまた挟持された状態で保持され、端子部との導通も可能となる。

測定などの作業完了後に端子部からワニ口クリップ７を取り外す場合には、作業者はまず、絶縁カバー４８の上から操作用突起１２ａを押し下げ、スライドベース２０の突条２０ａに沿ってＶ字状体２を基端側に後退させる。これにより、開閉規制具３の可動片１２は固定片１７からより離間するので、リード線５０先端の導体露出部分５１は電線挟持片１７１、１２１から取り外せるようになる。そして、Ｖ字状体２を後退させた上で１対の挟持片４１，４２の基端側４１ｂ、４２ｂを摘んで互いに接近させることで、ワニ口クリップ７の先端のワニ口４１ａ、４２ａを端子ネジ５２の頭部から取り外すことができる。

図９は、本発明の開閉規制具の実施形態のさらに別の例を示している。この図に示す実施形態では、開閉規制具４は、外周面が粗面とされた、略円錐形又は略角錐形などの錐体２４と、その基端側で一体に形成された絶縁カバー２２とから構成されている。開閉規制具４当該錐体１９の基端側の周縁部からは、ワニ口クリップ８の先端に向けて薄肉のシート状体２３が、ワニ口４１ａ、４２ａの先端部分を除き、１対の挟持片４１、４２を包み込むように筒状に延設されている。また、この錐体２４の中心には、絶縁カバー２２の長さ方向に沿って基端側から先端に向けてリード線５０の挿通孔２４ａが設けられている。このリード線５０の先端の導体露出部分５１は挟持片４２の先端寄りの内面に半田付け（５７）により固定されている。

本実施形態のワニ口クリップ８を端子部（不図示）の端子ネジ５２に取り付ける場合には、予め本実施形態の開閉規制具４（絶縁カバー２２）をリード線５０に沿ってワニ口クリップ８の基端側にずらし、作業者（不図示）が挟持片４１、４２の基端側４１ｂ、４２ｂを摘んでその先端のワニ口４１ａ、４２ａを開閉可能にしておく。そして、このワニ口４１ａ、４２ａを開いた状態で、ワニ口クリップ８を電気機器の端子部（不図示）における端子ネジ５２の頭部に取り付ける。その後、開閉規制具４をワニ口クリップ８の先端側にずらし、錐体２４をその先端から１対の挟持片４１、４２の基端側に押し込んで、錐体２４の外周面を挟持片４１、４２の基端側にそれぞれ係合させる。これにより、ワニ口クリップ８の挟持片４１、４２は開閉動作が規制され、結果として端子ネジ５２の頭部から外れなくなる。

一方、本実施形態のワニ口クリップ８を端子ネジ５２の頭部から取り外す場合には、挟持片４１、４２の基端側４１ｂ、４２ｂと係合した状態にある錐体２４をリード線５０に沿って基端側にずらしていき、挟持片４１、４２の基端側から錐体２４を離れさせ、規制から開放されたワニ口クリップ８の基端側の挟持片４１ｂ、４２ｂを作業者が摘むことで、端子ネジ５２からワニ口クリップ８を取り外すことができる。

以上説明したように、本発明の開閉規制具は、ワニ口クリップの１対の挟持片に基端側から挿入し、その開閉動作を規制するものであるので、人がワニ口クリップやこれに接続されたリード線に接触したとしても、当該ワニ口クリップが端子台から外れることがない。その結果、作業者がワニ口クリップに接触することによる感電などの安全面での問題が解決され、外れたワニ口クリップが他回路に混色することがなくなり機器損傷の防止が図られるとともに、養生のためのテープなどの資材の削減が可能であり、作業性も向上する。

１ 開閉規制具（楔状体からなる先端部）
２ 開閉規制具（Ｖ字状体からなる先端部）
３ 開閉規制具（錐体からなる先端部）
５〜８ 本発明のワニ口クリップ
１０ 楔状体（本体部）
１１ スライドベース部
１１ａ 電線挿通孔
１２ 可動片
１２ａ 操作用突起
１３ 湾曲部
１４ 係合部
１５ 空洞
１６ バネ
１７ 固定片
１７ａ スライド案内溝
１７１、１２１ 導電性の電線挟持片
２０ スライドベース
２０ａ スライド案内突条
２２ 絶縁カバー
２３ シート状体
２４ 錐体（先端部）
４８ 絶縁カバー
５２ 端子ネジ
５３ 端子板
５４ バネ座金
５５ 圧着端子
５６ 隔壁
５７ 端子台
５８ 端子部

Claims (11)

1. ワニ口クリップの長さ方向中間領域に位置する回動軸によって開閉自在に連結された１対の挟持片の基端側から先端に向けて挿入可能とされ、
   挿入方向に外形が先細りし、記１対の挟持片に挿入された場合に、これらの内面に当接される当接面をそれぞれ備え、前記いずれか一方又は双方の当接面にはその全部又は一部に前記１対の挟持片の一方の基端部内側と係合可能な係合部が設けられてなる先端部を備えてなることを特徴とする開閉規制具。
2. 記係合部は、前記当接面の長さ方向に沿って先端から基端側に向けて連続配列された側面視鋸刃状若しくは山谷状の複数の突起で構成されてなる請求項１に記載の開閉規制具。
3. 前記係合部は、前記当接面を粗面加工することで形成されるものである請求項１に記載の開閉規制具。
4. 前記係合部の一部若しくは全部は、外部からの操作により弾性的に内部に引っ込むように構成されてなる請求項２または３に記載の開閉規制具。
5. 前記先端部は、楔状体、Ｖ字状体または錐体をなす請求項１〜４のいずれか１項に記載の開閉規制具。
6. 前記楔状体は、前記係合部が設けられた上面を有する本体部と、斜面と底面とを備えて該本体部を傾斜状態に、かつ前記斜面に沿ってスライド可能に支持する側面視略直角三角形の外形を有するスライドベース部とからなる請求項５に記載の開閉規制具。
7. 前記スライドベース部は、その底面寄りに試験用リード線先端の導体露出部分を前記挟持片の内面に圧接固定する電線圧接部を備えてなる請求項６に記載の開閉規制具。
8. 前記Ｖ字状体は、ともに前記当接面を備える１対の棒状体が一端で連結され、前記当該１対の棒状体は互いに他端側が弾性的に接近、離間するように形成されてなる請求項５に記載の開閉規制具。
9. 前記錐体は、その長さ方向基端側から先端に向けて当該方向に直交する断面のサイズが連続的または段階的に小さくなる略円錐状又は角錐状をなす請求項５に記載の開閉規制具。
10. 前記錐体は、その基端側が前記ワニ口クリップの絶縁カバーの内面と一体をなす請求項９に記載の開閉規制具。
11. 長さ方向中間領域に位置する回動軸によって開閉自在に連結された１対の挟持片を有するワニ口クリップにおいて、請求項１〜１０のいずれか1項に記載の開閉規制具を前記１対の挟持片の間に基端側から先端に向けて挿入可能に具えてなることを特徴とするワニ口クリップ。
    

Images