JP5434619B2

JP5434619B2 - ゴルフボール

Info

Publication number: JP5434619B2
Application number: JP2010009048A
Authority: JP
Inventors: 克典佐藤; 拓麻中川
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 2009-01-23
Filing date: 2010-01-19
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2030-01-19
Also published as: US20100190581A1; US8083613B2; JP2010167278A

Description

本発明は、その表面が多数の窪みであるディンプルにより形成されたゴルフボールに関し、更に詳述すると、高低スピン領域において揚力抗力の変動を小さくし、安定した弾道を得ることのできるゴルフボールに関する。

近年のボールやクラブ等のゴルフ用具の進化により、ボールが低スピン条件で打撃されることは珍しくない。しかし、個々のゴルフプレイヤーのドライバー条件のスピンの違いによっては、距離の差が大きくなる場合がある。特にアマチュアゴルファーにとっては、ドライバーによりボールを低スピン条件で打出すことは未だ難しいことであり、飛んだり飛ばなかったりといった現象を引き起こしている。また、追い風の場合をフォロー、向かい風の場合をアゲインストというが、これらの風の条件がゴルフでは常に付きまとっており、これらの場合での飛び性能の差もできるだけ小さくし、プレイヤーに安定感を増すようなゴルフボールの開発が望まれていた。

また、ボール表面のディンプルを最適化又は適正化を図ることにより飛びの弾道を低くして飛距離の低下を抑制したゴルフボールが種々提案されている。

例えば、特開平０５−１０３８４６号公報には、ディンプルの直径、深さ及び個数を適正化したゴルフボールが提案されている。また、特開平１０−０４３３４２号公報、特開平１０−０４３３４３号公報には、ボールの１００ｋｇ荷重負荷時の変形量を適正すると共に、ディンプル直径をディンプル深さで割った値を１０〜１５とすること、或いは、ボール表面にディンプルが無いと仮定した仮想球面の全体積に対するディンプル空間体積の割合が０．７〜１．１％としたゴルフボールが提案されている。更に、特開２０００−１０７３３８号公報には、ボールの質量及び直径を適正化した練習用ゴルフボールが記載されている。

しかしながら、上記提案のゴルフボールは、比較的高スピン条件でディンプルの最適化がなされたものばかりであり、低スピン領域においてもボールの弾道が満足するものではなかった。

特開平０５−１０３８４６号公報特開平１０−０４３３４２号公報特開平１０−０４３３４３号公報特開２０００−１０７３３８号公報

本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、高・低スピン領域において揚力抗力の変動を小さくすることで、安定した弾道を得ることのできるディンプルを具備したゴルフボールを提供することを目的とする。

本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討行った結果、ボール表面に形成されるディンプルの条件を従来よりも更に課して、ディンプル個数、ディンプル表面占有率（ＳＲ）、ディンプル体積占有率（ＶＲ）、ディンプル種類の数のほか、ディンプルの平均深さ、ディンプル直径（ＤＭ）／ディンプル深さ（ＤＰ）値を特定化すると共に、直径３．７ｍｍ以上のディンプルをＤａ，直径３．７ｍｍ未満のディンプルをＤｂとした場合、Ｄｂの総数／Ｄａの総数を特定化し、かつレイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍの時の揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍのときの揚力係数ＣＬに対して所定割合以上保持されるようにゴルフボールを構成することにより、高低スピン領域において揚力抗力の変動が小さくなり、弾道が安定化することを知見し、本発明をなすに至ったものである。

従って、本発明は、下記のゴルフボールを提供する。
［１］ボール表面に多数のディンプルが形成されるゴルフボールにおいて、上記ディンプルの個数が２５０個以上，４００個以下であり、ディンプル表面占有率（ＳＲ）が７２％以上、ボール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に対する各ディンプルの縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体積の総和が占める割合をディンプル体積占有率（ＶＲ）と定義すると、そのディンプル体積占有率（ＶＲ）が１．２％以上であり、５種以上のディンプルを用いると共に、上記ディンプルの陸部接合位置を結んで仮想平面を描いた時、その中心位置とディンプルの底（最も深い位置）までの垂直距離をディンプル深さと定義すると、全ディンプルの深さの平均値であるディンプルの平均深さが０．１８ｍｍ以上、ディンプル直径（ＤＭ）／ディンプル深さ（ＤＰ）の値が２２以下であり、直径３．７ｍｍ以上のディンプルをＤａ，直径３．７ｍｍ未満のディンプルをＤｂとした場合、Ｄｂの総数／Ｄａの総数の値が０．００５以上，１以下であり、レイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍの時の揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍのときの揚力係数ＣＬに対して６５％以上保持されていることを特徴とするゴルフボール。
［２］ディンプル総体積に対して、３．７ｍｍ以上のディンプルＤａが占める体積割合が７５％以上である［１］記載のゴルフボール。
［３］コアと、カバー層と、これらの間に配置される中間層とを含有し、上記中間層は、材料硬度（ショアＤ）５５〜７５である材料からなる中間層を少なくとも一層有するようにした［１］又は［２］記載のゴルフボール。
［４］上記カバー層の材料がアイオノマー樹脂である［３］記載のゴルフボール。
［５］コアの直径が３６．８〜４１．８ｍｍであり、該コアの初期荷重１０ｋｇｆから終荷重１３０ｋｇｆまで負荷したときの圧縮たわみ量が３．５〜５．０ｍｍである［３］記載のゴルフボール。
［６］ボール表面に多数のディンプルが形成されるゴルフボールにおいて、上記ディンプルの個数が２５０個以上，４００個以下であり、ディンプル表面占有率（ＳＲ）が７２％以上、ボール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に対する各ディンプルの縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体積の総和が占める割合をディンプル体積占有率（ＶＲ）と定義すると、そのディンプル体積占有率（ＶＲ）が１．２％以上であり、５種以上のディンプルを用いると共に、上記ディンプルの陸部接合位置を結んで仮想平面を描いた時、その中心位置とディンプルの底（最も深い位置）までの垂直距離をディンプル深さと定義すると、全ディンプルの深さの平均値であるディンプルの平均深さが０．１８ｍｍ以上、ディンプル直径（ＤＭ）／ディンプル深さ（ＤＰ）の値が２２以下であり、直径３．７ｍｍ以上のディンプルをＤａ，直径３．７ｍｍ未満のディンプルをＤｂとした場合、Ｄｂの総数／Ｄａの総数の値が０．００５以上，１以下であり、ディンプル総体積に対する上記ディンプルＤａが占める体積割合が７５％以上であり、レイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍの時の揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍのときの揚力係数ＣＬに対して６５％以上保持されると共に、コアと、カバー層と、これらの間に配置される中間層とを含有し、上記コアの初期荷重１０ｋｇｆから終荷重１３０ｋｇｆまで負荷したときの圧縮たわみ量が３．５〜５．０ｍｍであり、上記カバー層は、アイオノマー又はウレタン樹脂を含み、材料硬度（ショアＤ）５５〜７５、厚さ０．７〜２．０ｍｍであることを特徴とするゴルフボール。
［７］Ｄａディンプルの直径平均値（Ｄｍ）が、３．７ｍｍ以上、７ｍｍ以下であり、Ｄａディンプルの平均深さ（Ｄｐ）が、０．０５ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下であると共に、Ｄａディンプルの平均体積が、０．８ｍｍ³以上、３．０ｍｍ³以下であり、ＤａディンプルのＤｍ／Ｄｐが、７以上、２５以下である［１］又は［６］記載のゴルフボール。
［８］Ｄｂディンプルの平均直径（Ｄｍ）が、１ｍｍ以上、３．７ｍｍ未満であり、Ｄｂディンプルの平均深さ（Ｄｐ）が、０．０５ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下であると共に、Ｄｂディンプルの平均体積が、０．２ｍｍ³以上、１．５ｍｍ³以下であり、ＤｂディンプルのＤｍ／Ｄｐが、１０以上、３０以下である［１］又は［６］記載のゴルフボール。
［９］コアを有し、該コアが、ポリブタジエンからなる基材ゴム、共架橋剤、有機過酸化物、不活性充填剤、有機硫黄化合物及び硫黄を含有するゴム組成物により形成され、上記有機硫黄化合物の配合量が基材ゴム１００質量部に対して０．０５〜５質量部であり、且つ、上記硫黄の配合量が基材ゴム１００質量部に対して０．０５〜０．５質量部である［１］又は［６］記載のゴルフボール。
［１０］上記の有機硫黄化合物と硫黄との配合比率において、有機硫黄化合物量／硫黄量の値が１以上、３０以下である［９］記載のゴルフボール。
［１１］上記コアの表面硬度が、ＡＳＴＭＤ２２４０に基づくタイプＤデュロメータによる測定値で、４５以上，６５以下である［９］記載のゴルフボール。
［１２］コアと、カバー層と、これらの間に配置される中間層とを含有するものであり、上記中間層の材料が、
（ａ−１）オレフィン−不飽和カルボン酸２元ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸２元ランダム共重合体の金属イオン中和物と、
（ａ−２）オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元ランダム共重合体の金属イオン中和物とを、（ａ−１）／（ａ−２）＝１００／０〜０／１００（質量比）の割合で含む（Ａ）アイオノマー樹脂と、
（Ｂ）非アイオノマー系熱可塑性エラストマーとを、（Ａ）／（Ｂ）＝１００／０〜５０／５０（質量比）の割合で含む樹脂組成物である［１］又は［６］記載のゴルフボール。
［１３］上記（Ａ）アイオノマー樹脂と上記（Ｂ）非アイオノマー系熱可塑性エラストマーとを（Ａ）／（Ｂ）＝１００／０〜５０／５０（質量比）の割合で含む樹脂成分１００質量部に対して、更に、
（Ｃ）分子量が２８０〜１５００の有機脂肪酸及び／又はその誘導体５〜１５０質量部と、
（Ｄ）上記樹脂成分及び上記（Ｃ）成分中の未中和の酸基を中和可能な塩基性無機金属化合物０．１〜１０質量部とを配合してなる混合物
を用いる［１２］記載のゴルフボール。

本発明のゴルフボールは、高・低スピン領域において、揚力及び抗力の変動が少ない安定した弾道及び飛距離を得ることができる。

本発明の一実施例に係るゴルフボールの内部構造を示す断面図である。本発明で使用されるディンプルを説明するための模式図である。実施例１のディンプルパターンを現すボールの平面図である。比較例１のディンプルパターンを現すボールの平面図である。比較例２のディンプルパターンを現すボールの平面図である。比較例３のディンプルパターンを現すボールの平面図である。比較例４のディンプルパターンを現すボールの平面図である。

以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明のゴルフボールは、その表面が多数の窪みであるディンプルにより形成されたものであり、ディンプルに諸条件を課すことにより高低スピン領域において揚力抗力の変動を小さくし、安定した弾道を得ることのできるようにしたものである。本発明のゴルフボールの内部構成については、特に制限はないが、通常、コアに一又は二層以上のカバーを具備したものが挙げられる。特に、コアと最外層のカバー層との間に中間層を具備したものを好適に採用することができる。即ち、図１に示すように、コア１と、該コア１を覆う中間層２と、該中間層２を覆う少なくとも一層のカバー層３とからなる三層以上の構造に形成することが好ましい。なお、中間層とカバー層とを併せて「カバー」と称する。このカバー層３の表面には多数のディンプルＤが形成されており、このディンプルは本発明の諸要件を満足している。ここで、図１は、コア１、中間層２、カバー層３を各一層ずつの構成としているが、二層以上に多層化してもよく、必要に応じてコア１、中間層２、カバー層３をそれぞれ複数層構成にすることができる。

本発明におけるコアは、例えば、基材ゴムに、共架橋剤、有機過酸化物、不活性充填剤、有機硫黄化合物等を含有するゴム組成物を用いて形成することができる。該ゴム組成物の基材ゴムとしては、公知のポリブタジエンを主材とするものが好ましく用いられる。本発明では、基材ゴムに硫黄を配合することが好ましく、その硫黄の配合量は基材ゴム１００質量部に対して０．０５〜０．５質量部、好ましくは０．０７〜０．３質量部、更に好ましくは０．０９〜０．２質量部である。この配合量が少なすぎるとコアの表面と中心の硬度差が十分に作り出せなくなることがある。逆に、この配合量が多すぎると、コアの反発が低くなりすぎて、ボールとしての反発も低くなり飛距離が出なくなることがある。

また、本発明では、基材ゴムに有機硫黄化合物を配合することが好ましく、その有機硫黄化合物の配合量は、基材ゴム１００質量部に対して０．０５〜５質量部、好ましくは０．１〜４質量部、更に好ましくは０．２〜２質量部である。有機硫黄化合物のコアへの配合量が少なすぎると、コアの反発が低くなりすぎて、ボールとしての反発も低くなり飛距離が出なくなることがある。逆に、その配合量が多すぎると、コアの硬度が軟らかくなり過ぎて、フィーリングが悪くなり、繰り返し打撃した時の割れ耐久性が悪くなることがある。

更には、上記の有機硫黄化合物と硫黄との配合比率を適正化することがコア成形物の反発性を高める点から好ましく、具体的には、有機硫黄化合物量／硫黄量で１以上，３０以下の値とすることであり、より好ましくは３以上，２５以下、更に好ましくは５以上，２０以下である。上記の値が小さすぎると、ボールの反発が低くて飛距離が出なくなることがある。逆に、値が大きすぎると、ボール硬度が軟らかくなりすぎたり、コアの表面と中心の硬度差が十分でなくなりスピンが増えすぎてしまい本発明の効果を損なうおそれがある。

コアの直径は、特に制限されるものではないが、好ましくは３５．０ｍｍ以上、より好ましくは３６．８ｍｍ以上、更に好ましくは３７．２ｍｍ以上であり、上限値としては、好ましくは４１．８ｍｍ以下、より好ましくは４０．８ｍｍ以下である。また、上記コアのたわみ量、即ち、初期荷重１０ｋｇｆから終荷重１３０ｋｇｆまで負荷したときの圧縮たわみ量は、好ましくは２．５ｍｍ以上、より好ましくは３．０ｍｍ以上、更に好ましくは３．３ｍｍ以上であり、上限としては、好ましくは５．５ｍｍ以下、より好ましくは５．０ｍｍ以下、更に好ましくは４．５ｍｍ以下、最も好ましくは４．０ｍｍ以下である。上記範囲よりもコアが硬すぎると、スピンが増えすぎてしまい、本発明のディンプルに不適となる。逆に、上記範囲よりもコアが軟らかすぎると、反発性が低くなりすぎて飛ばなくなったり、打感が軟らかくなりすぎたり、繰り返し打撃した時の割れ耐久性が悪くなることがある。

コア表面硬度は、ＡＳＴＭＤ２２４０に基づくタイプＤデュロメータによる測定値（以下、「タイプＤデュロメータ硬度」と言う。）で、４５以上，６５以下、好ましくは５０以上，６２以下、更に好ましくは５３以上，６０以下である。上記範囲よりもコア表面が硬すぎると、スピンが増えすぎてしまい、本発明のディンプルに不適となる。逆に、上記範囲よりもコア表面が軟らかすぎると、反発性が低くなりすぎて飛ばなくなったり、打感が軟らかくなりすぎたり、繰り返し打撃した時の割れ耐久性が悪くなることがある。

上記材料を用いることによって、ゴルフボールの反発性能を高めることができるため、飛距離が得られると共に、安定した弾道を得ることができるゴルフボールを提供することができる。

次に、中間層材料について説明する。中間層材料については、特に制限ないが、通常使用されるアイオノマー等の熱可塑性樹脂または各種の熱可塑性エラストマーなどを使用することができる。特に、下記の樹脂組成物を用いることが好適である。
（ａ−１）オレフィン−不飽和カルボン酸２元ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸２元ランダム共重合体の金属イオン中和物と、
（ａ−２）オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元ランダム共重合体の金属イオン中和物とを、（ａ−１）／（ａ−２）＝１００／０〜０／１００（質量比）の割合で含む（Ａ）アイオノマー樹脂と、
（Ｂ）非アイオノマー系熱可塑性エラストマーとを、（Ａ）／（Ｂ）＝１００／０〜５０／５０（質量比）の割合で含むもの樹脂組成物を用いることが好適である。より好適には、上記（Ａ）アイオノマー樹脂と上記（Ｂ）非アイオノマー系熱可塑性エラストマーとを（Ａ）／（Ｂ）＝１００／０〜５０／５０（質量比）の割合で含む樹脂成分１００質量部に対し、
（Ｃ）分子量が２８０〜１５００の有機脂肪酸及び／又はその誘導体５〜１５０質量部と、
（Ｄ）上記樹脂成分及び上記（Ｃ）成分中の未中和の酸基を中和可能な塩基性無機金属化合物０．１〜１０質量部とを配合してなる混合物
を用いることである。

上記材料を用いることによって、ゴルフボールの反発性能を高めることができるため、飛距離が得られると共に、本発明の目的である安定した弾道を得ることができるゴルフボールを提供することができる。

本発明のゴルフボールは、上記樹脂材料のショアＤ硬度が５５以上，７５以下である中間層を少なくとも一層有していることが好ましい。上記樹脂材料が上記範囲よりも軟らかすぎると、ボールとしての反発が低下し本発明のディンプルには不適となるおそれがある。逆に、上記樹脂材料が上記範囲よりも硬すぎると、繰り返し打撃による割れ耐久性が悪くなることがある。

中間層の厚さについては、特に制限はないが、１．５ｍｍ以上とすることが好ましく、より好ましくは２．１ｍｍ以上である。また、上限値としては、好ましくは５．０ｍｍ以下、より好ましくは４．５ｍｍ以下、更に好ましくは４．０ｍｍ以下である。このように、中間層の厚さを十分にとることによって、中間層を有する球体の反発性を十分に発現させることができると共に、耐久性を向上させることができる。また、中間層の厚さが厚くなりすぎると樹脂材料の充填不良を起こし易くなってしまうため好ましくない。

次に、最外層であるカバー層は、上述した中間層を上記加熱混合物で形成する場合、公知の材料にて形成することができ、例えば、熱可塑性樹脂等を使用することができる。他の材料としては、アイオノマー樹脂、各種の熱可塑性エラストマーなどを挙げることができる。熱可塑性エラストマーとして具体的には、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミド系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー、スチレン系熱可塑性エラストマー等を使用できる。特に、カバー層の材料として、アイオノマー樹脂、ポリウレタン系熱可塑性エラストマーを採用することが好ましい。アイオノマー樹脂等の市販品としては、例えば、ハイミラン（三井・デュポンポリケミカル社製）、サーリン（デュポン社製）、アイオテック（エクソン社製）、Ｔ−８１９０（大日本インキ化学工業社製）等を使用することができる。特に、本発明においては、アイオノマー樹脂を使用することによりゴルフボールの反発性能を引き出すことができるため、その結果、十分な飛距離が得られると共に、安定した弾道を得ることができるゴルフボールを提供することができる。

また、本発明のカバー層の厚さについては、特に制限はないが、好ましくは０．３ｍｍ以上、より好ましくは０．５ｍｍ以上、更に好ましくは０．７ｍｍ以上と設定することができ、上限として３．０ｍｍ以下、好ましくは２．５ｍｍ以下、更に好ましくは２．３ｍｍ以下、最も好ましくは２．０ｍｍ以下にすることが推奨される。カバー層が薄いと、耐久性が劣化して割れが発生しやすくなる。逆に、カバー層が厚いと、打感が悪くなる場合がある。

以下、本発明では、ディンプルの条件として、下記（１）〜（８）を具備する。これらのパラメータは、カバー等を形成した後、ボール表面に対して仕上げ処理（塗装及びスタンプの仕上げ処理等）などが施された場合には、これら処理が全て完了した製品ボールのディンプルの形状をもとに算出するものとする。

ディンプル条件（１）
上記カバーの表面には多数のディンプルが形成されるが、この場合、ディンプル数は２５０個以上，４００個以下とするものであり、上限値として、好ましくは３５０個以下である。この範囲において揚力を受けやすく、特にドライバーでの飛距離を増大させることができる。

ディンプル条件（２）
仮想球の表面積に対する各ディンプルの縁部によって囲まれる仮想球面の総面積が占める割合（ディンプル表面占有率）ＳＲについては、空気力学的性能を向上させる点から７０％以上であることが必要である。

ディンプル条件（３）
ボール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に対する各ディンプルの縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体積の総和が占める割合（ディンプル体積占有率）ＶＲについては、空気力学的性能を向上させる点から１．１％以上であることが必要である。

ディンプル条件（４）
本発明のディンプルは、直径及び／又は深さが互いに異なる３種類以上であり、好ましくは４種類以上、より好ましくは５種類以上であり、上限値としては好ましくは１４種類以下である。このようにディンプルの種類数は、本発明で規定する所定の表面占有率ＳＲを上げやすい点から適宜選定される。

ディンプル条件（５）
ディンプルの平均深さとは、全ディンプルの深さの平均値を意味する。このディンプルの平均深さは、適正な弾道を得る点から、０．１８ｍｍ以上とするものであり、好ましくは、０．１９ｍｍ以上，１．０ｍｍ以下である。また、ディンプル深さＤＰの測定は、図２に示されるように、上記ディンプルの陸部接合位置を結んで仮想平面Ｌを描いた時、その中心位置とディンプルの底（最も深い位置）までの垂直距離である。

なお、ディンプルの平均直径ＤＭについては、特に制限はないが、３．０ｍｍ以上であることが好ましく、より好ましくは３．２ｍｍ以上、更に好ましくは３．５ｍｍ以上であり、上限値としては、好ましくは７．５ｍｍ以下、より好ましくは６．５ｍｍ以下、更に好ましくは６ｍｍ以下である。ディンプルの平均直径ＤＭとは、全ディンプルの直径の平均値である。ディンプル直径ＤＭの測定は、図２に示すように、ディンプル部分が陸部（ディンプル非形成部分）と接する位置、即ち、ディンプル部分最高点間の直径（差渡し）ＤＭである。多くの場合、ゴルフボールは、塗装が施されており、このようなボールにおいては塗料被覆状態でのディンプル直径及び深さである。

ディンプル条件（６）
ディンプル直径ＤＭ、ディンプル深さＤＰの比、即ち、ＤＭ／ＤＰについて、その平均値は２２以下とするものであり、好ましくは２０以下とするものである。一方、下限値としては、特に制限はないが、好ましくは５以上、より好ましくは８以上とするものである。

ディンプル条件（７）
３．７ｍｍ以上のディンプルＤａと、それよりも小さいディンプルＤｂとに分けた場合、Ｄｂの総数／Ｄａの総数の値としては、０．００５以上，１以下とするものである。下限値として、好ましくは０．０１以上、より好ましくは０．１以上であり、上限値として、好ましくは０．８以下、好ましくは０．６以下とするものである。

また、ディンプル総体積に対して３．７ｍｍ以上のディンプルＤａが占める体積割合については、特に制限はないが、７５％以上であることが好ましく、より好ましく７８％以上、更に好ましくは８０％以上であり、上限値は好ましくは９８％以下である。

Ｄａディンプルの直径平均値（Ｄｍ）については、好ましくは３．７ｍｍ以上であり、より好ましくは３．８ｍｍ以上であり、上限値としては、好ましくは７ｍｍ以下、より好ましくは６ｍｍ以下である。また、Ｄａディンプルの平均深さ（Ｄｐ）は、好ましくは０．０５ｍｍ以上であり、より好ましくは０．１ｍｍ以上であり、上限値としては、好ましくは０．５ｍｍ以下、より好ましくは０．３ｍｍ以下である。更に、Ｄａディンプルの平均体積は、好ましくは０．８ｍｍ³以上であり、より好ましくは１．０ｍｍ³以上であり、上限値としては、好ましくは３．０ｍｍ³以下、より好ましくは２．５ｍｍ³以下である。また、ＤａディンプルのＤｍ／Ｄｐは、好ましくは７以上、より好ましくは８以上であり、上限値としては、好ましくは２５以下、より好ましくは２３以下である。上記の数値範囲を満たさないとき、十分な空気力学的特性を得ることができず飛距離を得られないと共に、安定した弾道を得ることができない。

一方、Ｄｂディンプルの平均直径（Ｄｍ）については、好ましくは１ｍｍ以上であり、より好ましくは２ｍｍ以上であり、上限値としては、好ましくは３．７ｍｍ未満、より好ましくは３．５ｍｍ以下である。また、Ｄｂディンプルの平均深さ（Ｄｐ）は、好ましくは０．０５ｍｍ以上であり、より好ましくは０．１ｍｍ以上であり、上限値としては、好ましくは０．３ｍｍ以下、より好ましくは０．２ｍｍ以下である。更に、Ｄｂディンプルの平均体積は、好ましくは０．２ｍｍ³以上であり、より好ましくは０．３ｍｍ³以上であり、上限値としては、好ましくは１．５ｍｍ³以下、より好ましくは１．０ｍｍ³以下である。また、ＤｂディンプルのＤｍ／Ｄｐは、好ましくは１０以上、より好ましくは１２以上であり、上限値としては、好ましくは３０以下、より好ましくは２６以下である。上記の数値範囲を満たさないとき、十分な空気力学的特性を得ることができず飛距離を得られないと共に、安定した弾道を得ることができない。

ディンプル条件（８）
飛距離を向上させるには、高速条件での低ＣＤ、低速条件での高ＣＬが良いとされている。そこで、低速ＣＬ値に関しては、レイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍとなるようにＵＢＬ（Ultra Ball Launcher）を用いて打出した時の揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍのときの揚力係数ＣＬに対して６０％以上、好ましくは６５％以上保持されていることが好ましい。

ディンプルの形状については、特に制限はなく、円形、多角形、涙形、楕円形、非円形など何でもよい。また、ディンプル種を３種以上、好ましくは５種以上とすることで、球面を所定割合以上で覆うことができる。大小のディンプルを混在させて表面占有率を所定範囲まで上げることにより、低速領域での極端なＣＬ（揚力係数）の変動を抑えることができるため、ボールの弾道を安定する効果を奏する。

本発明のゴルフボールは、以上の構成を具備すれば、他の構成要素については特に制限されず、ツーピースゴルフボール、三層構造以上のマルチピースゴルフボール等のソリッドゴルフボールとしてもよい。ボールの重さ、直径等のボール性状についてはゴルフ規則に従って適宜設定することができ、通常、直径４２．６７ｍｍ以上に形成することができる。

以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。

〔実施例１、比較例１〜４〕
下記に示す配合によりコア用ゴム組成物を調製した後、加硫成形することによりソリッドコアを作成した。

コア用ゴム組成物の配合は下記の通りである。このゴム組成物を１５５℃，１５分間により加熱加硫することにより、それぞれ各実施例及び比較例のコアを作成した。そのコアの物性は下記表に示す通りである。

コアの配合
基材ゴム（商品名「ＢＲ７３０」ＪＳＲ社製）１００質量部
アクリル酸亜鉛３７．５〃
有機過酸化物３〃
酸化亜鉛２０．４６〃
ペンタクロロチオフェノール亜鉛塩１．５〃
硫黄０．１〃
ステアリン酸亜鉛５〃

コアの物性
コアの直径は３７．３ｍｍであるとともに、コアの初期荷重１０ｋｇｆから終荷重１３０ｋｇｆまで負荷したときのたわみ量は３．２ｍｍであった。

上記コアに対して、下記に記載した中間層材料を射出成形し、コアに、厚さ１．６５ｍｍの中間層を被覆した球体を得た。

中間層材料
商品名「ＨＰＦ２０００」デュポン（DuPont）社製に、商品名「ダイナロン６１００Ｐ」（ＪＳＲ社製）５質量％を添加した樹脂材料。

次に、得られた球体に対して、以下に示すように、射出成形により厚さ１．０３ｍｍのカバー層を被覆し、スリーピースソリッドゴルフボールを得た。

カバー層材料
商品名「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」及び「ハイミランＡＭ７３２９」（いずれも三井・デュポンポリケミカル社製）を５０：２５：２５（質量比）の割合で配合して樹脂基材とし、これにポリエチレンワックスとして商品名「サンワックス１６１−ＰＫＨ」（三洋化成（株）製）を１質量部配合した。

カバー層の射出成形と同時にカバー表面に多数のディンプルを形成し、スプレー塗装により塗装した。そして、各実施例、比較例において、塗装後のディンプルが下記表中のパラメータを満たすようにディンプルを形成した。なお、下記表中において、ディンプル種Ｄａは直径３．７ｍｍ以上のディンプルを意味し、ディンプルＤｂは直径３．７ｍｍ未満のディンプルを意味する。

なお、表中のディンプルパターンについて、実施例１は図３、比較例１は図４、比較例２は図５、比較例３は図６、比較例４は図７にそれぞれ示す。これらの図面は全てボールの平面図を示すが、各例において背面図は平面図も同一の模様になるので省略する。

低速ＣＬ比率は、ＵＢＬ（Ultra Ball Launcher）を用い、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍときのボールの揚力係数ＣＬに対するレイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍのときの揚力係数ＣＬの比率を算出した。

飛び性能
ヘッドスピード４５ｍ／ｓ、クラブ種類「TOURSTAGE X-DRIVE」、打撃ロボット、ロフト角９．５°の条件によりスピン量が２２００ｒｐｍ，３３００ｒｐｍとなるように打撃試験を行った。

上記表に示されるように、本実施例のゴルフボールは、比較例１〜４に比べて、高低スピン領域においてキャリー及びトータルの飛距離のバラツキが少なく、安定した弾道を得ることができる。

Claims

ボール表面に多数のディンプルが形成されるゴルフボールにおいて、上記ディンプルの個数が２５０個以上，４００個以下であり、ディンプル表面占有率（ＳＲ）が７２％以上、ボール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に対する各ディンプルの縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体積の総和が占める割合をディンプル体積占有率（ＶＲ）と定義すると、そのディンプル体積占有率（ＶＲ）が１．２％以上であり、５種以上のディンプルを用いると共に、上記ディンプルの陸部接合位置を結んで仮想平面を描いた時、その中心位置とディンプルの底（最も深い位置）までの垂直距離をディンプル深さと定義すると、全ディンプルの深さの平均値であるディンプルの平均深さが０．１８ｍｍ以上、ディンプル直径（ＤＭ）／ディンプル深さ（ＤＰ）の値が２２以下であり、直径３．７ｍｍ以上のディンプルをＤａ，直径３．７ｍｍ未満のディンプルをＤｂとした場合、Ｄｂの総数／Ｄａの総数の値が０．００５以上，１以下であり、レイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍの時の揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍのときの揚力係数ＣＬに対して６５％以上保持されていることを特徴とするゴルフボール。
ディンプル総体積に対して、３．７ｍｍ以上のディンプルＤａが占める体積割合が７５％以上である請求項１記載のゴルフボール。
コアと、カバー層と、これらの間に配置される中間層とを含有し、上記中間層は、材料硬度（ショアＤ）５５〜７５である材料からなる中間層を少なくとも一層有するようにした請求項１又は２記載のゴルフボール。
上記カバー層の材料がアイオノマー樹脂である請求項３記載のゴルフボール。
コアの直径が３６．８〜４１．８ｍｍであり、該コアの初期荷重１０ｋｇｆから終荷重１３０ｋｇｆまで負荷したときの圧縮たわみ量が３．５〜５．０ｍｍである請求項３記載のゴルフボール。
ボール表面に多数のディンプルが形成されるゴルフボールにおいて、上記ディンプルの個数が２５０個以上，４００個以下であり、ディンプル表面占有率（ＳＲ）が７２％以上、ボール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に対する各ディンプルの縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体積の総和が占める割合をディンプル体積占有率（ＶＲ）と定義すると、そのディンプル体積占有率（ＶＲ）が１．２％以上であり、５種以上のディンプルを用いると共に、上記ディンプルの陸部接合位置を結んで仮想平面を描いた時、その中心位置とディンプルの底（最も深い位置）までの垂直距離をディンプル深さと定義すると、全ディンプルの深さの平均値であるディンプルの平均深さが０．１８ｍｍ以上、ディンプル直径（ＤＭ）／ディンプル深さ（ＤＰ）の値が２２以下であり、直径３．７ｍｍ以上のディンプルをＤａ，直径３．７ｍｍ未満のディンプルをＤｂとした場合、Ｄｂの総数／Ｄａの総数の値が０．００５以上，１以下であり、ディンプル総体積に対する上記ディンプルＤａが占める体積割合が７５％以上であり、レイノルズ数７００００，スピン量２０００ｒｐｍの時の揚力係数ＣＬが、レイノルズ数８００００，スピン量２０００ｒｐｍのときの揚力係数ＣＬに対して６５％以上保持されると共に、コアと、カバー層と、これらの間に配置される中間層とを含有し、上記コアの初期荷重１０ｋｇｆから終荷重１３０ｋｇｆまで負荷したときの圧縮たわみ量が３．５〜５．０ｍｍであり、上記カバー層は、アイオノマー又はウレタン樹脂を含み、材料硬度（ショアＤ）５５〜７５、厚さ０．７〜２．０ｍｍであることを特徴とするゴルフボール。
Ｄａディンプルの直径平均値（Ｄｍ）が、３．７ｍｍ以上、７ｍｍ以下であり、Ｄａディンプルの平均深さ（Ｄｐ）が、０．０５ｍｍ以上、０．５ｍｍ以下であると共に、Ｄａディンプルの平均体積が、０．８ｍｍ³以上、３．０ｍｍ³以下であり、ＤａディンプルのＤｍ／Ｄｐが、７以上、２５以下である請求項１又は６記載のゴルフボール。
Ｄｂディンプルの平均直径（Ｄｍ）が、１ｍｍ以上、３．７ｍｍ未満であり、Ｄｂディンプルの平均深さ（Ｄｐ）が、０．０５ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下であると共に、Ｄｂディンプルの平均体積が、０．２ｍｍ³以上、１．５ｍｍ³以下であり、ＤｂディンプルのＤｍ／Ｄｐが、１０以上、３０以下である請求項１又は６記載のゴルフボール。
コアを有し、該コアが、ポリブタジエンからなる基材ゴム、共架橋剤、有機過酸化物、不活性充填剤、有機硫黄化合物及び硫黄を含有するゴム組成物により形成され、上記有機硫黄化合物の配合量が基材ゴム１００質量部に対して０．０５〜５質量部であり、且つ、上記硫黄の配合量が基材ゴム１００質量部に対して０．０５〜０．５質量部である請求項１又は６記載のゴルフボール。
上記の有機硫黄化合物と硫黄との配合比率において、有機硫黄化合物量／硫黄量の値が１以上、３０以下である請求項９記載のゴルフボール。
上記コアの表面硬度が、ＡＳＴＭＤ２２４０に基づくタイプＤデュロメータによる測定値で、４５以上，６５以下である請求項９記載のゴルフボール。
コアと、カバー層と、これらの間に配置される中間層とを含有するものであり、上記中間層の材料が、
（ａ−１）オレフィン−不飽和カルボン酸２元ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸２元ランダム共重合体の金属イオン中和物と、
（ａ−２）オレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元ランダム共重合体及び／又はオレフィン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボン酸エステル３元ランダム共重合体の金属イオン中和物とを、（ａ−１）／（ａ−２）＝１００／０〜０／１００（質量比）の割合で含む（Ａ）アイオノマー樹脂と、
（Ｂ）非アイオノマー系熱可塑性エラストマーとを、（Ａ）／（Ｂ）＝１００／０〜５０／５０（質量比）の割合で含む樹脂組成物である請求項１又は６記載のゴルフボール。
上記（Ａ）アイオノマー樹脂と上記（Ｂ）非アイオノマー系熱可塑性エラストマーとを（Ａ）／（Ｂ）＝１００／０〜５０／５０（質量比）の割合で含む樹脂成分１００質量部に対して、更に、
（Ｃ）分子量が２８０〜１５００の有機脂肪酸及び／又はその誘導体５〜１５０質量部と、
（Ｄ）上記樹脂成分及び上記（Ｃ）成分中の未中和の酸基を中和可能な塩基性無機金属化合物０．１〜１０質量部とを配合してなる混合物
を用いる請求項１２記載のゴルフボール。