JP5426989B2 - 積層型電池製造装置 - Google Patents

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Description

本発明は、シート状の正極と負極とをセパレータを介して交互に積層してなる積層型電池の製造装置に関する。
ハイブリッド自動車や電気自動車などに用いられる電池として、積層型のリチウムイオン二次電池の需要が増大している。これは、シート状の正極と負極とを、セパレータを介して交互に積層してなるもので、例として、正極にはアルミ箔にコバルト酸リチウムやニッケル酸リチウムを塗布したもの、負極には銅箔に黒鉛を塗布したもの、セパレータには高分子フィルムなどが用いられ、積層数を増やすことで、より大容量化できる。
ところで、需要の増大に伴い、その製造装置において生産速度の高速化が求められるようになったが、上記のリチウムイオン二次電池に代表される積層型電池の製造装置としては、従来、特許文献1に示すような装置があった。
特開2008−282756号公報
しかしながら、特許文献1の装置は、正極、負極およびセパレータを積層する一工程ごとにアームの回転動作および上下方向の動作ならびにパッドの吸着および解放が行われるため、生産速度の高速化には限界があった。
本発明は、上記事情を鑑みたものであり、正極、負極およびセパレータを積層した電池材を高速生産できる積層型電池製造装置を提供することを目的とする。
本発明は、シート状の正極と負極とをセパレータを介して交互に積層してなる積層型電池の製造装置であって、正極、負極およびセパレータをそれぞれ切り離し容易な破断線を介して連続形成した連続正極材、連続負極材および連続セパレータ材を素材として、各素材を、連続セパレータ材、連続正極材、連続セパレータ材、連続負極材または連続セパレータ材、連続負極材、連続セパレータ材、連続正極材の順に、それぞれの破断線を一致させて重ね合わせて連続電池材を形成し送出する重合手段と、前記連続電池材を所定数の破断線ごとに切断して複数電池材を形成する切断手段と、前記複数電池材を必要積層数重ね合わせて保持する保持手段と、前記の重ね合わせた複数電池材を上下から挟み込んで固定する固定手段と、前記の固定した複数電池材の端部を把持して破断線ごとに引きちぎる破断手段とを備えることを特徴とする。
本発明によれば、連続正極材、連続負極材および連続セパレータ材を素材として、これを重合手段により一度に重ね合わせることができる。そして送り出された連続電池材を所定数の破断線ごとに切断して、これを必要積層数重ね合わせ、その端部を引きちぎればよいから、従来のように正極、負極およびセパレータを一枚ずつ積層する場合と比べて工程数が少なく、生産速度を高速化できる。
本発明の積層型電池製造装置の概要図。 素材の形状の説明図。 電池材の斜視図。
本発明の積層型電池製造装置の具体的な構成について、各図面に基づいて説明する。この装置は、正極P、負極NおよびセパレータSをそれぞれ切り離し容易なミシン目状の破断線Lを介して連続形成した連続正極材P1、連続負極材N1および連続セパレータ材S1を素材とする。正極Pおよび負極Nはいずれも略矩形であるが、その一辺の一部が延出した電極タブTが必要であり、図2(a)に示すように、破断線Lを屈曲させることで電極タブTを形成している。セパレータSは矩形であり、破断線Lは直線である。
これらの連続正極材P1、連続負極材N1および連続セパレータ材S1は、図1(a)に示すように、ロール状に巻回されている。そしてそれぞれの素材が引き出され、重合手段1により重ね合わせられ、連続電池材B1が形成される。連続電池材B1は、図2(b)に示すように、連続セパレータ材S1、連続正極材P1、連続セパレータ材S1、連続負極材N1の順に、それぞれの破断線Lの位置が一致するように重ね合わせられている。ただし、正極Pと負極Nとで電極タブTの位置が逆になるよう、互いに反転して重ね合わせられている。なお、重合手段1は、対向する二つの回転ローラからなり、連続電池材B1を形成するとともに次工程へ送り出す。
続いて、送り出された連続電池材B1は、切断手段2により所定数の破断線Lごとに切断され、複数電池材B2が形成される。本実施例では、七本の破断線Lごとに切断している。切断手段2は、連続電池材B1を上下から挟み込んで切断するものである。ここで、図2(b)に示すように、重ね合わせられた各素材の破断線Lは完全に一致しているものではないから、鋭利な刃で切り裂く方法では各素材の破断線Lどおりに切断することはできず、切断手段2は、上下から挟み込むことにより連続電池材B1の長手方向に引張り力を働かせて、破断線Lで引きちぎるものである。
続いて、複数電池材B2は、保持手段3に収容される。保持手段3は、平面形状が複数電池材B2と略同形状で上側が開口した箱体であって、これに複数電池材B2を連続して収容すれば、各複数電池材B2の位置を合わせた上で重ね合わせることができる。なお、複数電池材B2の保持手段3への収容については、切断した複数電池材B2を保持手段3へと落下させるものであってもよいし、何らかの搬送手段によって保持手段3へと移送するものであってもよい。
続いて、複数電池材B2が必要積層数重ね合わせられたら、これを押出手段6により側方から押し出し、固定手段4により上下から挟み込んで固定する(図1(b))。押出手段6は、垂直の壁面を有し、重ね合わせた複数電池材B2の端面に当接して所定距離だけ押し出すものであり、固定手段4は、一般的なクランプからなる。なお、固定手段4は、最端の破断線LEの内側を挟み込む。そして、破断手段5により、固定した複数電池材B2の端部を把持し、複数電池材B2の長手方向に引張ることで、各素材を破断線Lで引きちぎり、正極P、負極NおよびセパレータSが重ね合わせられた電池材Bが完成する(図1(c))。この電池材Bの斜視図を図3に示す。
その後、固定手段4による固定を解除し、押出手段6により複数電池材B2を破断線L一本分押し出し、再び固定手段4により固定して、破断手段5により複数電池材B2の端部を把持して引きちぎる(図1(d))。これを複数電池材B2がなくなるまで繰り返し、複数電池材B2がなくなったら、再び切断手段2により連続電池材B1を切断して、保持手段3に複数電池材B2を収容する。
なお、完成した電池材Bについては、正極Pの電極タブT(P)同士、負極Nの電極タブT(N)同士をそれぞれ連結し、これをケースに納めて電解液に浸せば、電池が得られる。
このように構成した積層型電池製造装置は、連続正極材、連続負極材および連続セパレータ材を素材として、これを対向する二つの回転ローラからなる重合手段により一度に重ね合わせることができる。そして送り出された連続電池材を所定数の破断線ごとに切断して、これを必要積層数重ね合わせ、その端部を引きちぎることで、電池材を得ることができるから、従来のように正極、負極およびセパレータを一枚ずつ積層する場合と比べて工程数が少なく、生産速度を高速化できる。
本発明は、上記の実施形態に限定されない。たとえば、保持手段は、箱体に限られず、複数電池材の四隅にのみ当接する部材が位置しているものなど、複数電池材を互いに位置合わせして重ねることができれば、どのようなものであってもよい。また、保持手段を複数設けて、一つの保持手段で重ねた複数電池材を破断して電池材を形成している間に、別の保持手段に複数電池材を収容すれば、より生産速度を高速化できる。
1 重合手段
2 切断手段
3 保持手段
4 固定手段
5 破断手段
P 正極
P1 連続正極材
N 負極
N1 連続負極材
S セパレータ
S1 連続セパレータ材
L 破断線
B1 連続電池材
B2 複数電池材

Claims (1)

  1. シート状の正極と負極とをセパレータを介して交互に積層してなる積層型電池の製造装置であって、
    正極、負極およびセパレータをそれぞれ切り離し容易な破断線を介して連続形成した連続正極材、連続負極材および連続セパレータ材を素材として、
    各素材を、連続セパレータ材、連続正極材、連続セパレータ材、連続負極材または連続セパレータ材、連続負極材、連続セパレータ材、連続正極材の順に、それぞれの破断線を一致させて重ね合わせて連続電池材を形成し送出する重合手段と、
    前記連続電池材を所定数の破断線ごとに切断して複数電池材を形成する切断手段と、
    前記複数電池材を必要積層数重ね合わせて保持する保持手段と、
    前記の重ね合わせた複数電池材を上下から挟み込んで固定する固定手段と、
    前記の固定した複数電池材の端部を把持して破断線ごとに引きちぎる破断手段とを備えることを特徴とする積層型電池製造装置。
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