JP5417229B2 - 摺動部品の製造方法 - Google Patents
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Description
Cはオーステナイトを安定にすると同時に固溶強化に寄与する元素であって、 本発明材においては強度確保のため 0.05%以上含有させる。一方、0.5%を超えるとオーステナイト結晶粒界に炭化物が析出し、これにより線材の延性が劣化すると共に、線の伸線加工性や耐食性の低下につながる。したがって、本発明材にあってはC含有量を0.05〜0.50%と限定した。
Siは脱酸剤として精錬過程で溶綱中に添加されるが、1.0%を超えると非金属介在物が増加して鋼の清浄度の悪化をもたらすため、その上限を1.0%と定めた。
Mnはオーステナイト組織を安定化させる作用があるが、本発明材にあっては、鋼を非磁性とするに必要な元素である。そのためには9.0%以上含有させる必要があるが、 20%を超えても十分な改善は得られないことから、本発明材では14〜20%と定めた。
Niはオーステナイト組織を安定にして耐食性を改善するのに有効な元素であり、少なくとも0.3%以上添加する必要がある。一方、8.0%を超えるとオーステナイト組織の安定化に対しては過剰であるばかりでなく、コスト上昇を招き好ましくない。 したがって、本発明材にあっては、Ni含有量の上限を8.0%と定めた。なお、好ましくは1.0〜6.0%である。
Crは、MnとNiを含む鋼のオーステナイト組織を著しく安定化する。本発明材の耐食性改善を図るには、16%以上の含有が必要である。しかし、19%を超えても耐食性向上が認められない。したがって、本発明材においては、 Cr含有量は16〜19%と定めた。かかる狭い範囲において、非磁性で耐摺動磨耗性に特に優れた効果が得られるのである。
Nは、Cと同様にオーステナイト組織を安定化すると同時に、固溶化に寄与する元素である。Nは耐応力腐食割れ性を改善する効果があり、本発明材にあっては、0.04%以上の含有が必要である。これによって、オーステナイト組織の安定、耐食性改善等を目的としたNi等の高価な元素の多量な添加を回避することができる。一方、Nが0.4%を超えるような高N鋼は、鋳込み鋼塊中にブローホールによる欠陥を発生させる恐れがあり好ましくない。したがって、N含有は0.04〜0.4%と定めた。
Claims (5)
- 表面硬化された摺動部品の製造方法であって、
重量%で、C:0.05〜0.5%、Si:≦1.00%、Mn:9.0〜20.0%、Ni:0.3〜8.0%、Cr:16.0〜19.0%、N:0.04〜0.40%、残部がFe及び不可避不純物からなるオーステナイト系ステンレス鋼製のワークの作製工程と、
前記ワークの真空浸炭処理工程と、
前記真空浸炭処理工程後に前記ワークを研削する研削加工工程、又は前記真空浸炭処理工程後に前記ワークを研削してその後に研磨する研削研磨加工工程のいずれかと、を備え、
前記真空浸炭処理工程が、
処理温度1000℃〜1080℃、かつ、処理圧力0.1kPaでアセチレンガスを供給して所定時間の浸炭処理をする工程と、
前記アセチレンガスの供給停止後に、前記処理温度、かつ、処理圧力0.05kPaで、所定時間の拡散処理をする工程と、を有することを特徴とする摺動部品の製造方法。 - 前記ワークの作製工程が、線材を直線化し所定の長さに切断する工程、又は、直線棒材を旋削加工する工程であることを特徴とする請求項1に記載の摺動部品の製造方法。
- 前記真空浸炭処理工程において、
前記処理温度が、1040℃〜1060℃であることを特徴とする請求項1又は2に記載の摺動部品の製造方法 - 前記浸炭処理時間が60分以上、前記拡散処理時間が10分であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の摺動部品の製造方法。
- 前記摺動部品が、電子機器又は精密機器に使用されるHv650以上の表面硬さを有する軸又は軸受けであることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の摺動部品の製造方法。
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