JP5405967B2 - 取水継手 - Google Patents

Description

本発明は、様々なサイズの竪樋の経路途中に設置することができる取水継手に関するものである。

近年、地球温暖化による気候変動で、日本の気候も亜熱帯地方に近づいてきている。それに伴い、乾期には殆ど雨が降らず、ダムや湖の水位が低下して水不足となるため、各地で水道水の給水制限が実施され、庭の植物に充分量の水を与えることも難しくなっている。その一方、短時間で非常に激しい雨が降る局地的豪雨も珍しくなくなってきており、このように一時的に大量の雨が降ると、雨水の排水施設や処理場の容量をオーバーして、所謂、都市型洪水などを引き起こす危険性がある。

このような事情から、家屋の屋根に降った雨水を、竪樋の経路途中に設置された取水継手によって取水し、雨水貯溜タンクに一時貯溜したのち、洗車や植物の水やり等に有効活用するようになってきている。

ここで、家屋に配設される竪樋には、特に統一の規格がなく、その内周長が各メーカーによって様々である。従って、竪樋の経路途中に取水継手を設置すると、多くの場合は、竪樋の内径と取水継手の下端接続口の外径寸法に誤差が生じ、取水継手を設置してもグラグラして不安定であったり、その接続部分から漏水するなどの問題があった。

このような問題に対処するため、下端接続口の外周に複数のタブ付きスリットを設けて、下側竪樋をスリットに押し狭め、圧入することで竪樋の経路途中に設置される雨水取水継手が提案された（特許文献１）。

上記特許文献１の雨水取水継手は、スリットの弾性力を利用することで、下側竪樋に雨水取水継手を固定するものであり、スリットの幅を適切に設定することで、様々なサイズの竪樋が接続可能となる。また、スリットの変形によって生じる隙間は、タブによって塞がれるので水漏れの心配もない継手であった。

特開２００２−０７００８６号公報

しかしながら、上記特許文献１の雨水取水継手は、その耐久性に問題があった。即ち、竪樋から流下する雨水には、落ち葉などのゴミが混入しているので、定期的に雨水取水継手をメンテナンスする必要がある。この際、雨水取水継手を取り外して継手内部の清掃を行うが、何度も雨水取水継手を取り外したり取り付けたりすると、スリットの弾性力が低下し、雨水取水継手がグラグラしてしまうという問題があった。また、スリットの変形によって生じる隙間はタブによって塞がれているが、上記のように、弾性力が低下してしまうと、その隙間も大きくなるため、水漏れの心配もあった。

本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、様々なサイズの竪樋と強固に接続することが可能で、メンテナンス等を何度も行っても耐久性が低下せず、水漏れの心配もない取水継手を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係る取水継手は、上側の竪樋が接続される上部接続口と、下側の竪樋が差込み接続される下部接続口と、取水した雨水を排出する排水口とを有した、竪樋の経路途中に設置される取水継手であって、上記下部接続口の外壁面に少なくとも１以上の凸部が設けられていると共に、下部接続口の周囲に、下部接続口を覆うスカート部が設けられており、上記スカート部の下端が、凸部の下端と同じ高さ、又は、低いことを特徴とするものである。

本発明の取水継手においては、上記凸部が、竪樋の軸方向と平行な凸条であることが好ましい。また、竪樋の内壁面と一凸部の外壁面との周方向の接触距離が、竪樋の内周長の２０％以下であることが好ましく、上記凸部の外壁面が、下部接続口の外壁面よりも曲率半径の小さい凸曲面であることがより好ましい。更に、上記スカート部の下端が、下部接続口に下側の竪樋を差込み接続したときの下側の竪樋の上端と同じ高さ、又は、低いことが好ましく、特に、上記スカート部の内壁面と下部接続口の外壁面との間に、竪樋の壁厚よりも大きい空間が設けられている取水継手が好ましい。

本発明の取水継手は、下側の竪樋が差込み接続される下部接続口の外壁面に凸部が設けられているので、取水継手を竪樋の経路途中に設置する際に、下側の竪樋を下部接続口に差し込むと、下側の竪樋の内壁面が該凸部の外壁面に当接し、その当接部分が変形（拡径）しながら差し込まれていくので、該凸部を含む下部接続口の外径よりも内径が小さい竪樋であれば、内径が多少異っていても接続することができる。しかもこの際、竪樋が元に戻ろうとする復元力が働くので、竪樋と下部接続口は強固に固定される。また、竪樋の内壁面と下部接続口の外壁面との間に、隙間が殆ど生じないので水漏れの心配が殆どなく、メンテナンスの際に取水継手を取り外しても、従来のスリットタイプの継手のように、継手自体は殆ど変形しないので耐久性も非常に高い。
また、下部接続口の周囲には、下部接続口を覆うスカート部が設けられているので、下部接続口と竪樋との接続箇所がスカート部によって隠され、下部接続口の外壁面と竪樋の内壁面との隙間及び凸部によって変形した下側の竪樋が見えなくなり、特に、スカート部の下端が、凸部の下端と同じ高さ、又は、低いので、凸部によって変形した竪樋までをもスカート部によって確実に覆うことができるので、美観が向上する。そして、スカート部によって、下部接続口の外壁面と竪樋の内壁面との隙間にゴミなどが混入するのを防止することもできるので、隙間にゴミが混入して取水継手の取り外しが困難になるという問題を解消することができて、メンテナンス性も向上する。

特に、上記凸部が、竪樋の軸方向と平行な凸条である取水継手は、凸条に沿って竪樋が徐々に変形して接続されることで、変形時の負荷を小さくすることができ、また、変形もし易くなるので竪樋を差込み接続し易くなり、清掃時の取り外しも容易となるためメンテナンス性がより向上する。

また、取水継手の下部接続口に竪樋を差込み接続する際、竪樋の内壁面と下部接続口の外壁面との周方向の接触距離が短い方（面接触よりも線接触）が竪樋が変形し易くなるので、接続できる竪樋の幅が広がる（同じ高さの凸部の場合は、接続可能な最小径と最大径の差が大きくなる）。従って、竪樋の内壁面と一凸部の外壁面との周方向の接触距離が、竪樋の内周長の２０％以下である取水継手のように、凸部の外壁面と竪樋の内壁面との接触距離を減らす（面接触から線接触に近づける）ことで、より広い範囲の竪樋が接続可能となる。

特に、上記凸部の外壁面が、下部接続口の外壁面よりも曲率半径の小さい凸曲面である取水継手取水継手は、凸部の外壁面を凸曲面にすることで、凸部の外壁面と竪樋の内壁面との接触距離を減らすことができると共に、竪樋の変形時の負荷を小さくすることもできる。

また、上記スカート部の下端が、下部接続口に下側の竪樋を差込み接続したときの下側の竪樋の上端と同じ高さ、又は、低ければ、下部接続口と竪樋との接続箇所を確実に覆うので、美観が更に向上する。

また、上記スカート部の内壁面と下部接続口の外壁面との間に、竪樋の壁厚よりも大きい空間が設けられている取水継手は、スカート部と下部接続口との間に大きい空間を設けることで、様々なサイズ（壁厚も含む）の竪樋を接続することができるようになる。また、スカート部と下部接続口との間に大きい空間が設けられていれば、下側の竪樋に対して取水継手を傾けて接続することができるようになるので、竪樋を家屋の壁面に固定している固定金具をいちいち取り外さなくても、取水継手の取付けや取り外しが可能となって、施工性が更に向上する。

本発明の一実施形態に係る取水継手を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 同取水継手を構成する下側部材の平面図である。 同下側部材の底面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 図２のＣ−Ｃ断面図である。 図３の円で囲った部分の拡大図である。 同取水継手に接続可能な最小内周長の竪樋を接続したときの概略図である。 同取水継手に接続可能な最大内周長の竪樋を接続したときの概略図である。 同取水継手を設置した状態を示す概略図である。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。

図１に示す本発明の取水継手Ｊは、家屋の屋根に降った雨水を、図９に示す雨水貯溜タンクＴに一時貯溜することで、乾期の水不足に備えると共に、豪雨時の都市型洪水の被害を少しでも軽減するために開発された合成樹脂製の継手である。

この取水継手Ｊは、図１の（ｂ）に示すように、上側の竪樋５Ａが挿入接続される上部接続口１ａを有する上側部材１と、下側の竪樋５Ｂが差込み接続される下部接続口２ａを有する下側部材２とで構成されたもので、図９に示すように、竪樋５の経路途中に設置される。
尚、本実施形態では、竪樋５が円筒であるので、取水継手Ｊも円筒形に形成されているが、竪樋５が角筒である場合は、取水継手Ｊの上側部材１及び下側部材２もそれに対応する形状に形成すればよいことは言うまでもない。

取水継手Ｊを設置する竪樋５には特に統一の規格がないため、その外径寸法も様々である。従って、上側部材１の上部接続口１ａの内径は、図１の（ｂ）に示すように、汎用性を持たせるために竪樋５の外径よりも大きくなっている。このように、上部接続口１ａの内径を竪樋５の外径よりも大きく形成することで、様々な竪樋の経路途中に設置することができるようになるばかりか、上部接続口１ａ内部の体積が増加するので、豪雨時でも上側部材１から雨水が溢れ出してしまうことがなくなる。

また、上側部材１の下端部には、後述する下側部材２の受口２ｄの内側に差込み接続できるように縮径された差込み口１ｂが形成されている。この上側部材１の差込み口１ｂを下側部材２の受口２ｄの内側に差し込むことで、上側部材１と下側部材２が一体化されて簡単に取水効率のよい取水継手Ｊを得ることができる。
尚、上側部材１と下側部材２とは、メンテナンス（主に内部の清掃）を考慮して、接着剤を塗布しないで接続される。

図１の（ａ），（ｂ）に示すように、上記上側部材１の内部には、竪樋５を流下してきた雨水を効率よく取水するための傾斜面３が形成されている。この傾斜面３は、偏平な截頭円錐形であって、取水継手Ｊの中心部から取水継手Ｊの内壁面（差込み口１ｂの内壁面）に向って斜め下方に傾斜するように形成されており、傾斜面３下端の位置における取水継手の横断面積（傾斜面３下端の位置における取水継手の半径の二乗×円周率）は、竪樋５の横断面積よりも大きくなるように形成されている（換言すれば、竪樋５の直径よりも傾斜面３下端の位置における取水継手の直径のほうが大きい）。また、その頂部には上端開口３ａが形成されていると共に、下端も開口しており、この下端開口を６つの仕切片３ｃで等間隔（６０°間隔）に区切ることで６つの開口部３ｂが形成されている。このように、傾斜面３を截頭円錐形にすることで、傾斜面３がなだらかになって突出した部位（抵抗となる部位）がなくなるので、ゴミが傾斜面３上に引っ掛かりにくくなる。また、竪樋５の横断面積よりも大きい箇所に開口部３ｂを形成することで、ゴミ詰まりを防止することができると共に、取水効率がより一層向上する。

上記仕切片３ｃは、図１の（ａ）に示すように、その先端が上側部材１の内壁面に当接するまで傾斜面３の中心部から外側に向って突出しており、仕切片３ｃの先端が上側部材１の内壁面に当接することで上側部材１と傾斜面３が一体化されている。この仕切片３ｃは、傾斜面３の下端開口を区切るためのみならず、この仕切片３ｃで雨水と共に流れてきたゴミを捕集し、ゴミが取り除かれたきれいな雨水だけが雨水貯溜タンクＴに排出されるようになっている。
尚、傾斜面３の下端開口を区切る仕切片３ｃは、少なくとも２以上あればその効果を奏するものであるが、４〜８つ程度が特に好ましい。また、図示はしないが、より細かいゴミを捕集するために、傾斜面３の下端開口を網目状に区切って、多数の小さな開口部３ｂを形成してもよい。

上記傾斜面３は、図１の（ｂ）に示すように、上側部材１の上部接続口１ａに上側の竪樋５Ａを挿入接続した際、その上側の竪樋５Ａの下端よりも下方で、後述する一時貯溜部４よりも上方に位置するように形成されている。また、この傾斜面３の斜面部分は、上側の竪樋５Ａの内壁面よりも内側に位置するように形成されており、仕切片３ｃ及び開口部３ｂは竪樋５Ａの内壁面の内側と外側に跨がって形成されている。

このような傾斜面３を上側部材１の内部に形成することで、上側の竪樋５Ａから流下してきた雨水は傾斜面３に落下し、傾斜面３の傾斜に沿って流れたのち、開口部３ｂより後述する一時貯溜部４へと導かれる。通常の雨量では、雨水は竪樋５の内壁面に沿って流下してくるので、そこから落下した雨水の大半は傾斜面３の上に落ち、そこから開口部３ｂを経て一時貯溜部４へと導かれるので、取水効率が極めて良好である。その一方、豪雨の際は、雨水が竪樋５の内部を略満たして閉塞しながら流下してくるが、その大半は中心部に形成された上端開口３ａより下側の竪樋５Ｂへと流下し、上部接続口１ａと上側の竪樋５Ａの隙間より雨水が溢れ出してしまう心配もない。

このような傾斜面３は、上側部材１と一体成形されたものであるが、傾斜面３を別体で成形したのち、上側部材１と一体化してもよい。

次に、上記のような構成の上側部材１と共に取水継手Ｊを構成する下側部材２は、図４、図５に示すように、その下端部に下側の竪樋５Ｂが差込み接続される下部接続口２ａが形成されている。また、図１の（ｂ）、図２に示すように、その上端部は拡径されて、前述した上側部材１の差込み口１ｂが差込み接続される受口２ｄが形成されており、その側面には、取水した雨水が排出される排水口２ｂが形成されている。

上記下部接続口２ａは、図４、図５に示すように、下端に向って徐々に縮径されたテーパー状の円筒体で、本実施形態では、下部接続口２ａの下部は一段と縮径されて段部２３ａが設けられている。このように段部２３ａを設けることで、内径の異なる様々な竪樋５を差込み接続できるようになっている。また、下部接続口２ａの上部は、一時貯溜部４の底壁４ａよりも上方へ突出されている。この一時貯溜部４については、後で説明する。
尚、これより本明細書では、下部接続口２ａの一時貯溜部４の底壁４ａよりも上側を下部接続口の上部２０ａ、一時貯溜部４の底壁４ａから段部２３ａまでを下部接続口の中部２１ａ、段部２３ａから下側を下部接続口の下部２２ａという。

また、下部接続口２ａ（下部接続口の中部２１ａ）の外壁面には、図３、図５に示すように、複数の凸部２４ａが等間隔で設けられている。この凸部２４ａは、竪樋５の軸方向と平行に設けられた凸条であって、内径の多少異なる竪樋５を差込み接続しても強固に固定できるように、下部接続口２ａの外壁面に少なくとも１本以上設けられており、本実施形態では、４本の凸条２４ａが、９０°の間隔を開けて下部接続口の中部２１ａの外壁面に設けられている。この凸条２４ａも、下部接続口２ａと同様に、下端に向って徐々に縮径されたテーパー状となっており、その下端は下側の竪樋５Ｂを差込みし易いようにアール加工（テーパー加工でも可）が施されている。

このように、下側の竪樋５Ｂが差込み接続される下部接続口２ａ（下部接続口の中部２１ａ）の外壁面に凸条２１ａを設けると、下側の竪樋５Ｂを下部接続口２ａに差込み接続するときに、図６に示すように、下側の竪樋５Ｂの内壁面が凸条２４ａの外壁面に当接し、その当接部分が変形（拡径）しながら差し込まれていくので、凸条２４ａを含む下部接続口の中部２１ａの外径よりも内径が小さい竪樋５（図７から図８に示す範囲）であれば、内径が多少異っていても接続することができる。この際、竪樋５が元に戻ろうとする復元力（弾性力）が働くので、竪樋５と下部接続口２ａは強固に固定される。
尚、単なる突起を下部接続口の中部２１ａの外壁面に設けるだけでもその作用効果を奏するが、本実施形態のように、下部接続口の中部２１ａの外壁面に竪樋５の軸方向と平行な凸条２４ａを設けると、凸条２４ａに沿って竪樋５が徐々に変形して接続されるので、変形時の負荷を小さくすることができ、また、竪樋５も変形し易くなるので好ましい。

また、上記凸条２４ａの外壁面は、図３、図６に示すように、下部接続口２ａの外壁面よりも曲率半径の小さい凸曲面となるように形成されている。上記のように、下側の竪樋５Ｂを下部接続口２ａに差込み接続すると、下側の竪樋５Ｂの内壁面が凸条２４ａの外壁面に当接し、その当接部分が変形（拡径）しながら差し込まれていくが、この際、下側の竪樋５Ｂと下部接続口２ａの当接部分は、面で接触するよりも線で接触する（接触距離が短い）ほうが竪樋５の変形が容易となる。一般的に、竪樋５の内壁面と一本の凸条２４ａの外壁面との周方向の接触距離が、竪樋５の内周長の２０％を超えると、竪樋５が殆ど変形しなくなる。従って、凸条２４ａの高さが同じであれば、下側の竪樋５Ｂと凸条２４ａの接触距離が短いほうが、接続できる竪樋の幅が広がる（接続可能な最小径と最大径の差が大きくなる）ので、竪樋５の内壁面と一本の凸条２４ａの外壁面との周方向の接触距離は、竪樋５の内周長の２０％以下とする必要があり、１０％以下にすることが望ましく、５％以下に設定すればより広い範囲の竪樋５が接続可能となるので極めて好ましい。本実施形態のように、凸条２４ａを下部接続口２ａの外壁面よりも曲率半径の小さい凸曲面とすることで、竪樋５の内壁面と一本の凸条２４ａの外壁面との周方向の接触距離を、竪樋５の内周長の５％以下に抑えることができ、また、竪樋５の変形時の負荷を小さくすることもできる。

上記のような凸条２４ａを下部接続口２ａ（下部接続口の中部２１ａ）の外壁面に設けると、図７に示す内周長が短い竪樋５から図８に示す内周長が長い竪樋５までを接続することができる。この凸条２４ａは、上記のように、上方へ向うほど拡径されているので、内周長が多少長い竪樋５であっても、奥まで差し込むことで、強固に接続することができ、本実施形態では、竪樋５の内周長が５ｍｍ以上違っていても接続することができる。
尚、凸条２４ａの接触距離や、その高さ、本数を変更することで、更に広い範囲の竪樋５を接続することができるようになる。
また、下部接続口の下部２２ａの外壁面にも、上記のような凸条２４ａを設ければ、より広い範囲の竪樋５（内周長の短い竪樋）を差込み接続することができるようになる。

以上のような構成の下部接続口２ａの周囲には、図４、図５に示すように、スカート部２ｃが設けられている。このスカート部２ｃは、下側部材２の外壁面から外側に向って突設されたもので、下部接続口２ａと竪樋５の接続箇所を目隠しするために設けられている。このように、このスカート部２ｃは、下部接続口２ａと竪樋５の接続箇所を隠す必要があるので、少なくともその下端が、下部接続口２ａに下側の竪樋５Ｂを差込み接続したときの下側の竪樋５Ｂの上端と同じ高さ、又は、低いことが条件となる。本実施形態では、下部接続口２ａと竪樋５の接続箇所だけでなく、凸条２４ａによって変形した下側の竪樋５Ｂの変形部分までをもスカート部２ｃによって目隠しできるように、その下端が、凸条２４ａの下端よりも低くなるように設けられている。これによって、凸条２４ａに当接することで変形（拡径）した下側の竪樋５Ｂも隠すことができるようになるので、美観が更に良好となり、更に、このスカート部２ｃによって、下部接続口２ａ（下部接続口の中部２１ａ）の外壁面と下側の竪樋５Ｂの内壁面との間に生じる隙間にゴミなどが混入するのを防止することもできるようになる。

また、上記スカート部２ｃの内壁面と下部接続口２ａの外壁面との間には、図４、図５に示すように、竪樋５の壁厚よりも大きい空間が設けられている。竪樋５を下部接続口２ａに差込み接続するためには、スカート部２ｃと下部接続口２ａとの間に、少なくとも竪樋５の壁厚よりも大きい空間が必要となるので、本実施形態では、スカート部２ｃと下部接続口２ａとの間に約２４ｍｍ程度の隙間を設けている。このように、スカート部２ｃと下部接続口２ａとの間に大きな空間を設けると、様々な壁厚の竪樋５を接続することができるようになるばかりか、下側の竪樋５Ｂに対して下側部材２を傾けて接続することができるようになるので、竪樋５を家屋の壁面に固定している固定金具（不図示）をいちいち取り外さなくても、下側の竪樋５Ｂと下側部材２を接続できるようなり、施工性が向上する。

図４に示すように、下側部材２の内壁面から上記下部接続口の上部２０ａに向って底壁４ａが突設されており、この底壁４ａと下部接続口の上部２０ａの外壁面と下側部材２の内壁面との間に形成された空間が、前述した傾斜面３の開口部３ｂから落下してきた雨水を一時貯溜するための一時貯溜部４となっている。この一時貯溜部４は、図１の（ｂ）に示すように、傾斜面３の開口部３ｂの下方（真下）に位置するように形成されており、これによって、傾斜面３の開口部３ｂから落下してきた雨水の大半が一時貯溜部４に一時貯溜されて、排水口２ｂより排出されるようになっている。

また、一時貯溜部４を形成する底壁４ａには、雨水を下方に排出する水抜き孔４ｃが穿孔されており、水抜き孔４ｃの外側には雨水溜壁４ｂが立設されて底壁４ａと排水口２ｂとの間に段差が設けられている。これによって、降り始めのゴミが混じった少量の雨水は、雨水貯溜タンクＴに排出されることなく貯溜され、水抜き孔４ｃから下方に排出されるので、きれいな雨水だけを雨水貯溜タンクＴに送り込むことができるようになっている。この水抜き孔４ｃの直径が大きすぎると、傾斜面３の開口部３ｂから流下してきた雨水の殆どが水抜き孔４ｃから排出されてしまうので、３ｍｍ程度の孔径にすることが好ましい。

上記一時貯溜部４と連通された排水口２ｂは、一時貯溜部４で一時貯溜した雨水を雨水貯溜タンクＴに送り込むためのもので、その外周に導入管６を差し込むことで、取水継手Ｊと雨水貯溜タンクＴが連結されている。

また、図１の（ｂ）に示すキャップ７は、排水口２ｂに脱着自在に取付けられるもので、雨水貯溜タンクＴの貯溜量が一杯になったとき、排水口２ｂにこのキャップ７を取付けると、取水継手Ｊで取水した雨水が雨水貯溜タンクＴに導入されないようになっており、平常は取り外されている。

以上のような上側部材１と下側部材２とで構成される取水継手Ｊは、図９に示すように、竪樋５の経路途中に設置されるものである。この取水継手Ｊの設置は、雨水貯溜タンクＴよりも上方の箇所の竪樋５を切断、或いは、切欠くことで、竪樋５を上側の竪樋５Ａと下側の竪樋５Ｂに分離する。次に、上側部材１の上部接続口１ａの奥まで上側の竪樋５Ａの下端を挿入することで上側の竪樋５Ａと上側部材１を接続する共に、下側の竪樋５Ｂの上端を下側部材２の下部接続口２ａの外周に差し込んで、下側の竪樋５Ｂと下側部材２を接続する。この下側部材２の下部接続口２ａには、前述のような凸条２４ａが設けられているので、様々なサイズの竪樋５をぐらつきなく強固に接続することができる。そして、上側部材１を上側の竪樋５Ａに沿って下向きにスライドさせて上側部材１の差込み口１ｂを下側部材２の受口２ｄの内部に差し込むことで上側部材１と下側部材２を一体化し、導入管６の一端を下側部材２の排水口２ｂに接続すると共に、導入管６の他端を雨水貯溜タンクＴに接続することで、取水継手Ｊと雨水貯溜タンクＴを連結して取水継手Ｊの設置が完了する。

上記のように、取水継手Ｊを竪樋５の経路途中に設置すると、家屋の屋根に降って竪樋５の内壁面に沿って流下してきた雨水の大半は傾斜面３に落下し、開口部３ｂより一時貯溜部４に導かれて、排水口２ｂから導入管６を経て雨水貯溜タンクＴの内部へと流入するので、その貯溜された雨水を洗車や植物の水やり等に有効活用することができる。そして、この取水継手Ｊは、下側部材２の下部接続口２ａに凸条２４ａを設けているので、その凸条２４ａを含む下部接続口２ａ（下部接続口の中部２１ａ）の外径よりも内径が小さい竪樋５であれば、様々なサイズの竪樋５と強固に接続することできる。しかも、その下部接続口２ａはスカート部２ｃで目隠しされているので美観が良好で、下側の竪樋５Ｂを接続しても下部接続口２ａは殆ど変形しないので、従来のスリットタイプの継手よりも、耐久性が遥かに高い。

Ｊ 取水継手
１ 上側部材
１ａ 上部接続口
１ｂ 差込み口
２ 下側部材
２ａ 下部接続口
２０ａ 下部接続口の上部
２１ａ 下部接続口の中部
２２ａ 下部接続口の下部
２３ａ 段部
２４ａ 凸条（凸部）
２ｂ 排水口
２ｃ スカート部
２ｄ 受口
３ 傾斜面
３ａ 上端開口
３ｂ 開口部
３ｃ 仕切片
４ 一時貯溜部
４ａ 底壁
４ｂ 雨水溜壁
４ｃ 水抜き孔
５ 竪樋
５Ａ 上側の竪樋
５Ｂ 下側の竪樋
６ 導入管
７ キャップ
Ｔ 雨水貯溜タンク

Claims (6)

1. 上側の竪樋が接続される上部接続口と、下側の竪樋が差込み接続される下部接続口と、取水した雨水を排出する排水口とを有した、竪樋の経路途中に設置される取水継手であって、
   上記下部接続口の外壁面に少なくとも１以上の凸部が設けられていると共に、下部接続口の周囲に、下部接続口を覆うスカート部が設けられており、
   上記スカート部の下端が、凸部の下端と同じ高さ、又は、低いことを特徴とする取水継手。
2. 上記凸部が、竪樋の軸方向と平行な凸条であることを特徴とする請求項１に記載の取水継手。
3. 竪樋の内壁面と一凸部の外壁面との周方向の接触距離が、竪樋の内周長の２０％以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の取水継手。
4. 上記凸部の外壁面が、下部接続口の外壁面よりも曲率半径の小さい凸曲面であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の取水継手。
5. 上記スカート部の下端が、下部接続口に下側の竪樋を差込み接続したときの下側の竪樋の上端と同じ高さ、又は、低いことを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の取水継手。
6. 上記スカート部の内壁面と下部接続口の外壁面との間に、竪樋の壁厚よりも大きい空間が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の取水継手。

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