JP5403707B2 - Cu系溶浸用粉末 - Google Patents
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Description
本発明の溶浸材に含まれるFeはFe系基材と溶浸材との接触面の浸食防止を目的に添加される。一般的にFe−Cu系の溶浸は、包晶温度よりも高い1100℃〜1150℃の範囲で行われる。この溶浸温度におけるFeの飽和溶解度は約5質量%であり、Fe基材にCu単体を溶浸した場合は、基材中のFeが溶浸材へ溶融するために基材表面に浸食ピットや表面が荒れるといった現象が起こる。このような現象は、あらかじめ溶浸材にFeを添加することで未然に防止することができる。1.5質量%未満ではその浸食防止効果は少なくなる。またFeの含有量は多くなるほど溶浸材の融点が高くなるため、本発明の溶浸材のFe含有量は1.5〜5.5質量%に限定した。
基材としては、Fe−1.5質量%Cu−1質量%Cの組成となるようにアトマイズFe粉末、電解Cu粉末、黒鉛粉末を混合し、さらにステアリン酸亜鉛を0.8質量%添加した混合粉末13.7gを巾12mm×長さ30mmの角柱状、密度6.3g/cm3の圧粉体となるように成形した。
溶浸材としてはアトマイズ法により製造されたCu−Fe−Mn粉末、Cu−Zn−Al粉末、粉砕法により製造されたSi粉末および電解法により製造されたCu粉末を表1に示す組成となるようにそれぞれ配合し、さらに潤滑剤としてのステアリン酸カルシウムを0.8質量%添加し混合粉末とした。この際、実施例1では、Cu−Fe−Mn粉末(Cu/Fe/Mn=Bal./4.0/2.7質量%)を37.5質量%、Cu−Zn−Al粉末(Cu/Zn/Al=Bal./20/0.2質量%)を5.0質量%配合し、実施例2では、Cu−Fe−Mn粉末(Cu/Fe/Mn=Bal./4.0/3.0質量%)を50質量%、Cu−Zn−Al粉末(Cu/Zn/Al=Bal./15/0.5質量%)を10質量%配合し、実施例3では、Cu−Fe−Mn粉末(Cu/Fe/Mn=Bal./7.0/3.2質量%)を78.6質量%、Cu−Zn−Al粉末(Cu/Zn/Al=Bal./20/1.0)を10質量%配合した。比較例1では、Cu−Fe−Mn粉末(Cu/Fe/Mn=Bal./4.0/4.0質量%)を12.5質量%、Cu−Zn−Al粉末(Cu/Zn/Al=Bal./20/2.0質量%)を2.5質量%配合し、比較例2では、Cu−Fe−Mn粉末(Cu/Fe/Mn=Bal./7.0/5.3質量%)を57質量%、Cu−Zn−Al粉末(Cu/Zn/Al=Bal./20/0.7質量%)を15.0質量%配合した。
これらの溶浸材は、基材の気孔に対し80体積%となる量の溶浸材を巾12mm×長さ30mm×厚さ1.5mmの板状に成形した。
圧粉体とした基材の上に溶浸材の圧粉体を乗せ一段溶浸した。溶浸条件としては550℃で30分間加熱し圧粉体中の潤滑剤を脱ロウし、その後1110℃で30分間加熱した。焼結炉内の雰囲気は水素対窒素が3対1の混合ガス雰囲気とした。得られた溶浸体の特性を併せて表1に示す。
基材としては実施例1〜3と同様の方法で作成した圧粉体を使用する。溶浸材としては、表1に記載の組成の合金粉末をアトマイズ法により作成し、さらにステアリン酸カルシウムを0.8質量%添加して混合粉末とし実施例1〜3と同様の方法で圧粉体とした。これらの圧粉体を実施例1〜3と同様の方法で溶浸し、得られた溶浸体の特性を併せて表1に示す。
基材としては、実施例1〜3と同様の方法で作成した圧粉体を使用する。溶浸材としては各単体元素粉末を表1に記載の組成となるように配合し、さらにステアリン酸カルシウムを0.8質量%添加して混合粉末とし実施例1〜3と同様の方法で圧粉体とした。これらの圧粉体を実施例1〜3と同様の方法で溶浸し、得られた溶浸体の特性を表1に示す。
Claims (4)
- Cu粉末とSi粉末とCu−Fe−Mn合金粉末とCu−Zn−Al合金粉末とが混合されてなる混合粉末であり、当該混合粉末が、Fe 1.5〜5.5質量%、Mn 1.0〜2.5質量%、Zn 1.0〜2.0質量%、Al 0.01〜0.1質量%、Si 0.1〜0.6質量%、残部がCuからなる組成を有することを特徴とする溶浸用混合粉末。
- 前記Cu−Fe−Mn合金粉末中のFeの含有量が 3.0〜7.0質量%であり、Mnの含有量が 2.0〜5.0質量%であり、当該Cu−Fe−Mn合金粉末が前記混合粉末に25.0〜90.0質量%配合されていることを特徴とする請求項1に記載の溶浸用混合粉末。
- 前記Cu−Zn−Al合金粉末中のZnの含有量が 10.0〜40.0質量%であり、Alの含有量が 0.1〜3.0質量%であり、当該Cu−Zn−Al合金粉末が前記混合粉末に3.0〜15.0質量%配合されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の溶浸用混合粉末。
- 更に、成形の際の潤滑性を改善するための潤滑剤を0.1〜1.0質量%含有することを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の溶浸用混合粉末。
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