JP5398206B2 - 容器のクロージャを消毒するための装置 - Google Patents

Description

本発明は、クロージャ（ｃｌｏｓｕｒｅ）を消毒（ｄｉｓｉｎｆｅｃｔ)する装置に関し、特に容器のクロージャを消毒するための装置に関する。飲料製造においては慣習的に、充填の前に容器そのものだけではなく容器のクロージャをも滅菌（ｓｔｅｒｉｌｉｓｅ）し、クリーニングする。そのようなクリーニングは、例えばクリーニング液を用いて実行され得、クロージャは適切な液槽に誘導され得る。

クロージャキャップをクリーニングおよび／または滅菌するための装置は、特許文献１から公知である。上記文書においてクロージャキャップは、チャネルを介して移送され、加工中に液体による作用を受ける。このチャネルは、薬槽中に延在する実質的に水平の螺旋形状で設計されている。
独国実用新案第２９７ ０８ １４５号明細書

しかしながら、多くの分野においては、これらのクロージャのクリーニングをドライプロセスで実行する（すなわち、そのような薬槽を省く）ことが望ましい。したがって、本発明の目的は、ドライクリーニングまたは液体のクリーニング剤を使用しないクリーニングが可能な、容器のクロージャをクリーニングするための装置を提供することである。これは、本発明にしたがうと、独立請求項１、１２および１５の主題によって達成される。有利な実施形態およびさらなる発展は、従属請求項の主題を形成する。

本発明にしたがう、容器のクロージャを消毒する装置は、ハウジングを含んでおり、このハウジングの内部に配置された移送経路または移送チャネル（これらに沿って、クロージャが移送される）をも含んでいる。本明細書中では、この移送経路は、少なくとも部分的に螺旋状の構成を有している。本発明にしたがうと、この装置は、クロージャを消毒するための気体媒体をハウジングに供給する供給デバイスを含んでおり、移動デバイスが提供されている。移動デバイスは、ハウジングに対して動くことが可能であり、螺旋状の経路に沿ってクロージャを移送する。好適には、ハウジングは、少なくとも移送経路が走っている領域において、気密に設計されている。

さらなる有利な実施形態において、ハウジングはハウジング壁を有しており、このハウジング壁は、移送経路を囲んでおり、このハウジング壁において、ノズルの形状の多数の供給デバイスが配置されている。

さらなる有利な実施形態において、移動デバイスは、多数の移動部を含んでおり、これらの多数の移動部は、それらが共通の軸のまわりで回転することが可能であるように配置されている。これらの移動部によって、個々の容器のクロージャは、上述の移送経路に沿って誘導される。

さらなる有利な実施形態において、移送経路は、クロージャが外側から内側に向けて、螺旋に沿って移送されるように設計されている。そのような実施形態において、特に有利なことに、インレットスターホイールが、螺旋の外周に配置されており、このインレットスターホイールは、個々のクロージャを螺旋状の経路に供給する。

さらなる有利な実施形態において、移動部が、共通の支持部の上に配置されている。有利にも移動部は、動きの方向に湾曲している外側セクションを有しており、特に好適なことに、移動部の半径方向に対して傾斜している領域を有している。このようにして、個々の容器のクロージャは、移動の動きの間にわずかに内側に向けて促される。その結果、移送経路内の容器のクロージャのいかなる詰まりをも防ぐことが可能である。

好適には、移動部は、共通の支持部の上に配置されている。そして、この共通の支持部は、それが回転軸（螺旋状の移送経路の実質的に中心において走っていることが好適である）に対して回転することが可能なように、配置されている。

これは、全ての移動部が、ハウジングに対して同じ回転速度で動くということを意味している。ここで、各場合において１つの容器のクロージャが移動部の間に誘導されるように、移送経路が移動部によって制限されることが可能である。しかしながら、複数の容器のクロージャが、１つの移動部によって誘導されることもまた可能であり得る。

さらなる有利な実施形態において、上記装置は、支持デバイスを含んでおり、この支持デバイスに沿って、クロージャが配置されている。移送経路は、この支持デバイスおよび螺旋状の湾曲した誘導デバイスによって形成されている。好適には、支持デバイスは、ベース（その上にクロージャが配置される）であり、このベースに沿って、クロージャが動かされる。螺旋状の湾曲した誘導デバイスは、好適には、壁（このベースに対して垂直に延びており、容器のクロージャをこの壁に沿って誘導することが可能であるように、螺旋状に走っている）である。好適には、誘導デバイスは、支持デバイスに対して垂直な方向に、支持デバイスから離れて（好適な距離は４〜６ｍｍの範囲である）配置されている。

好適には、ハウジングはまた、インレット領域（このインレット領域を介して、容器のクロージャが供給される）と、アウトレット領域（このアウトレット領域を介して、容器のクロージャが放出される）とを有している。好適には、気体媒体に対する吸入デバイスが、少なくともアウトレット領域またはインレット領域において、提供されている。特に好適なことに、気体媒体に対する吸入デバイスは、アウトレット領域およびインレット領域の両方において、配置されている。

さらなる有利な実施形態において、移動部は、それらがクロージャのベースボディ上でクロージャと接触するように配置されている。逆にその結果、クロージャのボディは、それらの頂上と接触しない。このようにして、装置は、異なる高さの容器のクロージャに対しても適合する。

さらなる有利な実施形態において、移送経路は、移送シュート（好適には、Ｓ字形状の輪郭を有している）によって隣接されている。この移送シュートを介して、容器のクロージャは、装置の外部に運ばれる。

さらなる有利な実施形態において、軸回転可能なカバーが、ハウジング上に、そしてハウジングの上方に配置されている。このカバーは、ユーザが個々の容器に対してアクセスできるようにするために、開かれ得る。

さらなる有利な実施形態において、ハウジングをクリーニングするための多数のクリーニングノズルが、ハウジングの内部に配置されている。これらは、通常動作外に、ハウジングの内部のクリーニングを可能にするクリーニングノズルであり得る（例えば、液体を用いたものでさえもあり得る）。好適には、気体媒体に対するデバイスが、ハウジング上に提供される。この場合、容器のクロージャは、好適には、ハウジング（この中では、約４０℃〜５０℃の温度の気体の過酸化水素が、約２０〜３０秒の間、容器のクロージャに作用する）を介して移送される。上述のように、このハウジングのアウトレットは、既にクリーンルームに配置されている。加熱デバイスは、気体媒体（すなわち、特に過酸化水素）を、ハウジングに入る前に加熱されるようにする。

本発明はまた、容器のクロージャを消毒するための設備にも関し、この設備は、上述のタイプの装置を含んでおり、そしてクロージャを移送経路に供給する供給デバイスをも含んでいる。本発明にしたがうと、供給デバイスは、移送ホイールを含んでおり、この移送ホイールは、クロージャのそれぞれを移送経路に供給する。結果として、クロージャは、精密に定義された方法で、移動デバイスに送達されるか、または個々の移動部に送達される。

好適には、移送ホイールは、装置のハウジング内に収容される。

さらなる有利な実施形態において、気体媒体は、移送ホイールが配置されているハウジングの領域におけるよりも、移送経路が提供されているハウジングの領域において、少なくとも瞬間的に高圧である。したがって、移送経路の領域から移送ホイールの領域に向けて、圧力降下が起こり、その結果、気体媒体が、定義された方法で、ハウジングから放出され得る。

本発明はまた、容器のクロージャをクリーニングする方法にも関する。クリーニング動作の間に、この容器は、ハウジングの内側に配置された移送経路に沿って誘導され、移送経路は、少なくとも部分的に螺旋状の構成を有している。本発明にしたがうと、気体媒体は、ハウジングの内部の移送経路上での移送の間に、滅菌を目的として、容器のクロージャに供給される。

さらなる利点および実施形態は、添付の図面から想到され得る。

本発明は、さらに以下の手段を提供する。

（項目１）
容器のクロージャ（１０）を消毒する装置（１）であって、ハウジング（２）を含んでおり、該ハウジング（２）の内部に配置された移送経路（４）を含んでおり、該移送経路（４）に沿って、該クロージャ（１０）が移送され、該移送経路（４）は、少なくとも部分的に螺旋状の構成を有しており、
該装置（１）は、該ハウジング（２）に、該容器のクロージャ（１０）を消毒するための気体媒体を供給する供給デバイス（１２）を含んでいることと、
移動デバイス（２１）が提供され、該移動デバイス（２１）は、該ハウジングに対して動くことが可能であり、該移動デバイス（２１）は、該螺旋状の移送経路（４）に沿って該容器のクロージャ（１０）を移送することと
を特徴とする、装置（１）。

（項目２）
上記移送デバイス（２１）は、多数の移動部（２２）を含んでおり、該多数の移動部（２２）は、それらが共通の軸のまわりで回転することが可能であるように配置されていること
を特徴とする、項目１に記載の装置（１）。

（項目３）
上記移送経路（４）は、上記容器のクロージャ（１０）が外側から内側に向けて移送されるように配置されていること
を特徴とする、項目１または項目２に記載の装置（１）。

（項目４）
上記移動部（２２）は、共通の支持部（２４）上に配置されていること
を特徴とする、項目１〜項目３のうちの少なくとも一項に記載の装置（１）。

（項目５）
上記装置は、支持デバイス（１７）を含んでおり、該支持デバイス（１７）に沿って、上記クロージャ（１０）が移送され、上記移送経路（４）は、該支持デバイス（１７）および螺旋状の湾曲した誘導デバイス（１６）によって形成されていること
を特徴とする、項目１〜項目４の少なくとも一項に記載の装置（１）。

（項目６）
上記誘導デバイス（１６）は、上記支持デバイス（１７）から離れて配置されていること
を特徴とする、項目５に記載の装置（１）。

（項目７）
上記移動部（２２）は、上記容器のクロージャ（１０）のベースボディ上で、該容器のクロージャ（１０）と接触するように配置されていること
を特徴とする、項目１〜項目６の少なくとも一項に記載の装置（１）。

（項目８）
上記移送経路（４）は、Ｓ字形状の輪郭を有する移送シュート（３６）によって隣接されていること
を特徴とする、項目１〜項目７の少なくとも一項に記載の装置（１）。

（項目９）
軸回転可能なカバー（１４）が、上記ハウジング（２）上に、そして該ハウジングの上方に配置されていること
を特徴とする、項目１〜項目８の少なくとも一項に記載の装置（１）。

（項目１０）
上記ハウジング（２）をクリーニングするための多数のクリーニングノズルが、該ハウジング（２）の内部に配置されていること
を特徴とする、項目１〜項目９の少なくとも一項に記載の装置（１）。

（項目１１）
上記気体媒体に対する加熱デバイスが、上記ハウジング（２）上に提供されていること
を特徴とする、項目１〜項目１０の少なくとも一項に記載の装置（１）。

（項目１２）
容器のクロージャ（１０）を消毒する設備（２０）であって、項目１〜項目１１の少なくとも一項に記載の装置（１）と、該容器のクロージャ（１０）を上記移送経路（４）に供給する供給デバイス（２５）とを含んでおり、
該供給デバイス（２５）は、該容器のクロージャ（１０）のそれぞれを該移送経路（４）に供給する移送ホイール（３２）を含んでいること
を特徴とする、設備（２０）。

（項目１３）
上記移送ホイール（３２）は、上記装置（１）の上記ハウジング（２）内に収容されていること
を特徴とする、項目１２に記載の設備（２０）。

（項目１４）
上記気体媒体は、上記移送ホイール（３２）が配置されている上記ハウジング（２）の領域におけるよりも、上記移送経路（４）が提供されている該ハウジング（２）の領域において、少なくとも瞬間的に高圧であること
を特徴とする、項目１３に記載の設備（２０）。

（項目１５）
クリーニング動作の間に、容器（１０）は、ハウジング（２）の内側に配置された移送経路（４）に沿って誘導され、該移送経路（４）は、少なくとも部分的に螺旋状の構成を有しており、
該ハウジング（２）の内部の該移送経路（４）上での移送の間に、滅菌を目的として、該容器のクロージャ（１０）に、気体媒体が供給されること
を特徴とする、容器のクロージャ（１０）をクリーニングする方法。

（摘要）
本発明は、容器のクロージャ（１０）を消毒するための装置に関し、上記装置はハウジング（２）を含み、ハウジング（２）の内側に配置された移送経路（４）を含み、この移送経路（４）に沿ってクロージャ（１０）が移送される。移送経路（４）は、少なくとも部分的に螺旋構造を有している。本発明にしたがうと、装置（１）は、容器のクロージャ（１０）を消毒するための気体媒体をハウジング（２）に供給する供給デバイス（１２）と、ハウジング（２）に対して動き得る少なくとも１つの移動デバイス（２１）とを含んでおり、この移動デバイスは、螺旋の移送経路（４）に沿って容器のクロージャ（１０）を移送する。

図１は、本発明にしたがう、容器のクロージャを消毒するための設備２０を示している。この設備２０は、フレーム５６を含んでおり、このフレーム５６上には、容器のクロージャを消毒する装置１のハウジング２が配置されている。参照番号１４は、カバーを示しており、このカバーを利用して、ハウジング２は、気密にカバーされたり、または閉じられたりし得る。このカバー１４は、軸回転可能なようにハウジング２上に配置され、覗き窓１４ａを有している。好適には、個々の覗き窓１４ａが、別々に開かれ得ることもまた、可能である。カバー１４の開閉は、気圧によって行われ得る。ケーブルウィンチを利用して開くこともまた、考えられる。

気体媒体（例えば、過酸化水素）は、貯蔵庫４２からハウジング２に供給される。容器のクロージャは、供給デバイス２５を介して、ハウジング２に供給され得る。ハウジング２内の内部では、容器のクロージャは、移送経路に沿って移送され得（以下でより詳細に議論される）、より詳細には、図中に示されている実施形態の外部から内部に向けて移送され、最終的に放出チャネル３５を介して設備の外に送られ得る。

図２は、図１の設備２０の部分断面図を示している。供給デバイス２５が、クロージャ供給シュート２７を含んでおり、このクロージャ供給シュートが、容器のクロージャをインレットスターホイール３２に送達することが分かるであろう。クロージャのこの供給は、空気を用いた方法で行われ得る。このインレットスターホイール３２は、クロージャを、螺旋状のトラックへと水平に移送し、この螺旋状のトラックは、その全体が３０によって示されており、移送経路４を形成している。この螺旋状のトラック３０の領域において、ロータの形状の移動デバイス２１は、クロージャの動きおよび誘導を引き継ぐ。ここで、駆動シャフトが提供されており、この駆動シャフトは移動デバイスを回転させ、移動デバイスはその全体が２１で示されている。この移動デバイス上には、移動部（ｄｉｓｐｌａｃｅｍｅｎｔ ｂｏｄｙ）（以下で詳細に議論される）が提供されており、この移動部は、容器のクロージャを移動させる。ハウジング２は、円周状の壁４０を有しており、この円周状の壁上には、多数の供給開口部１２が配置されており、これらの供給開口部を介して、気体がハウジング２に誘導され得る。

インレットスターホイール３２も同様に、駆動シャフト１８を有しており、この駆動シャフトは、このインレットスターホイール３２を回転させる。この実施形態において、駆動デバイス（例えば、モータ２８）は、シャフト３８とシャフト１８との両方を同期して駆動させる。インレットスターホイール３２と移送経路４との間のインレット領域において、容器のクロージャは、全ての側に誘導される。

参照番号１７は、ベースプレートの形状の支持デバイスを示している。螺旋状のトラック３０上には、容器のクロージャが、この好適にはスロットが設けられているベースプレート１７上に載っている。参照番号１６は、誘導デバイスを示しており、この誘導デバイスは、本明細書中では、螺旋状のプレートとして示されており、支持デバイス１７の上方の所定の距離（例えば、５ｍｍ）に配置されている。参照番号２２は、個々の移動部を示しており、多数のそのような移動部２２が提供されている。上述のように、これらの移動部は、各場合において、半径方向に延びている。そして、誘導デバイス１６は、動きの方向を定義している。支持部またはロータ２４は、移動部２２を含んでおり、支持部またはロータ２４は、誘導デバイスの上方に配置されており、容器のクロージャの実際の移動を実行する。容器のクロージャは、各場合において、移動のために、それらのベースボディ上に接触している。この構成は、クロージャが、本明細書中では螺旋状のトラック上で、機械の中心に向けて、水平方向に動くという利点を有している。クロージャは、頂上において外れる。

このようにして、様々に設計されたダストキャップを有するクロージャは、またはダストキャップを有していないクロージャでさえも、この目的のために変更されなければならないユニットを用いることなしに、誘導デバイス１６によって移送され得る。各場合における唯一の要件は、同一または少なくとも同様に設計された容器のクロージャのベースボディである。

これらの上述の移送ユニット（すなわち、インレットスターホイール３２および移動デバイス２１の両方）は、気密なハウジング２の内部に収容される。各場合において、シャフト１８および３８は、好適には、オーバーロードクラッチが設けられる。モータ２８は、好適には、中心に配置されたギア式モータである。

供給開口部（１２）の均等に離間された配置により、ハウジング２の全体にわたって気体媒体を均等に分散させることが可能である。多数のクリーニングノズル（詳細には示されていない）もまた、ハウジング内に提供されており、これらの多数のクリーニングノズルは、ハウジングの内部のクリーニングの役目を担っている。クリーニング剤は、開口部３４または排出パイプを介して排出され、開口部３４または排出パイプは、フラップバルブによって閉じられ得る。全体として、ハウジング２は、３つのそのような開口部３４と容器のクロージャのための（好適には長方形の）放出開口部３７とを有している。

ハウジングの外周上には、気体インレットチャンバ１５が提供されており、この気体インレットチャンバを介して、Ｈ_２Ｏ_２／空気の混合物が、処理チャンバ（すなわち、ハウジング２）の中に誘導される。気体の速度そのものは、そして移動デバイス２１の回転によって生成された渦（ｅｄｄｙ）もまた、チャンバ内部における、そして個々のクロージャ内部における気体の均等な分散を引き起こす。これは、消毒の目的のためには有利である。流入気体は、インレット領域または供給デバイス２５における吸入チューブ１１を介して、そして放出デバイス３５におけるチューブ１９を介して吸入され得る。

動作中、処理チャンバにおいて（すなわち、螺旋状のトラックとして移送経路４が配置されているハウジング２の領域において）わずかに高圧になり、インレット領域における（すなわち、インレットスターホイール３２が配置されているハウジングの領域における）真空によって、周囲へのＨ_２Ｏ_２のいかなる浸透も防がれる。下流の充填デバイス（図示されず）の領域における反対圧力は、充填領域の中へのＨ_２Ｏ_２のいかなる透過をも防ぐ。Ｈ_２Ｏ_２／空気の混合物の要求される処理温度は、流入するＨ_２Ｏ_２／空気の混合物の温度によって、そしてハウジング２上に配置された加熱ブランケット（図示されず）によって、維持される。圧力センサおよび温度センサもまた提供されることが好適であり、これらは動作状態を継続的にモニタする。

図３は、本発明にしたがう、装置１の平面図を示している。インレットスターホイール３２および移動デバイス２１に対するそれぞれの駆動シャフトは、ここでは示されていない。容器のクロージャ１０は、上述のシュート２７を介してインレットスターホイール３２に供給される。インレットスターホイール３２は、多数の鋸歯形状の陥凹部３３を有しており、この陥凹部は、容器のクロージャ１０を誘導する役目を担っている。インレットスターホイール３２は、容器のクロージャ１０を移動デバイス２１へと送達し、これも同様に、図３に示されている。

移動デバイス２１は、上述のように、多数の移動部２２を有しており、これらの多数の移動部は、各場合において、半径方向に外側に向けて延びている。これらの移動部２２は、三角形の形状を有しており、この三角形は、半径方向に内側に向けて先が鋭くなっている。このようにして、個々の誘導エッジ２２ａおよび２２ｂの間の距離は、各場合において、外側から内側に向けて実質的に一定に保たれている。したがって、各場合において、１つの容器のクロージャ１０は、既定の遊びの量で、個々の移動部２２の間で受け取られ得る。さらに、半径方向の内側において、移動部は、先が鋭くなっている部分または角度が付けられた面２２ｃを有しており、これらは、容器のクロージャが移送経路４の内部において内側へと促されるように、傾斜している。

したがって、参照番号４はその全体が移動経路を示しており、この移送経路は、外側から内側に向けて螺旋状に走っており、この移送経路に沿って、容器のクロージャ１０が誘導される。この移送経路４の端部には、領域４ａが提供されており、この領域４ａに沿って、長方形の放出開口部３７（この放出開口部を介して、容器のクロージャはハウジング２から放出される）まで、容器のクロージャ１０が誘導される。移送経路４の端部において、容器１０はｓ字形状の移送シュート３６（図２参照）を通過し得る。このシュートを介して、容器のクロージャは、オプションとして空気を用いた方法で、閉鎖デバイス（図示されず）に向けてスライドする。

参照番号８は、第１の軸回転レバーを示しており、この第１の軸回転レバーは、それが軸回転の中心点Ｓ１に関して軸回転し得るように配置されている。参照番号９は、第２の軸回転レバーを示しており、この第２の軸回転レバーは、それが軸回転の中心Ｓ２に関して軸回転し得るように配置されている。これらの２つの軸回転レバー８および９は、詰まりを解消する役目を担っており、外部から手動で操作され得る。第１の軸回転レバー８の外周は、容器のクロージャ１０に対する誘導としての役目を担っている。容器のクロージャの詰まりが発生した場合、この第１の軸回転レバー８は、軸回転の軸Ｓ１のまわりで時計回りに傾斜され得、そして容器のクロージャのために、経路を半径方向に内側に向けて解放する。

これによってもなお、全ての容器のクロージャ１０がハウジング２の中央領域に収容されない場合、第２の軸回転レバー９が同様に、この場合は軸回転の中心点Ｓ２のまわりで時計回りに傾斜され得、これによってその先端は移送経路４に入る。そしてこの第２の軸回転レバー９の内壁９ａは、容器のクロージャ１０に対する誘導としての役目を担っている。これによって、容器のクロージャ１０はまた、上記のように、ハウジング２の中心へと促される。

図４は、図３からの図のより詳細な図を示している。ここでもまた、移送経路４が外側から内側に向けて螺旋状に延びていることが分かるであろう。支持デバイス１７上には、容器のクロージャ１０に対する誘導シュート２９があることが分かるであろう。ここでもまた、移送部２２の先端２２ｃが、内部領域において、同様に容器のクロージャを半径方向に内側に向けて（すなわち、第１の軸回転レバー８の方向に）促すことが分かるであろう。各場合において、それらの半径方向の外側の領域において、移動部２２は部分２２ｄ（この部分は、移動部２２の回転の方向に湾曲している）と、そして対応するように、隣接する移動部における湾曲した領域２２ｅとを有している。

本出願書類に開示された特徴の全ては、従来技術に対して、それらが単独で新規であるか、または組み合わせとして新規である限りにおいて、本発明にとって本質的であるとしてクレームされている。

図１は、本発明にしたがう、容器のクロージャを消毒するための装置の全体図を示している。 図２は、図１の装置の部分断面図を示している。 図３は、本発明にしたがう、容器のクロージャを消毒する装置の平面図を示している。 図４は、図３に示されている図の部分領域の拡大図を示している。

符号の説明

１ 装置
２ ハウジング
４ 移送経路
１０ クロージャ
１２ 供給デバイス
１６ 誘導デバイス
１７ 支持デバイス
２０ アレンジメント
２１ 移動デバイス
２２ 移動部
２５ 供給デバイス
２９ 誘導シュート
３２ 移送ホイール、インレットスターホイール
３３ 鋸歯形状の陥凹部
３６ 移送シュート
３７ 放出開口部

Claims (14)

1. 容器のクロージャ（１０）を消毒する装置（１）であって、ハウジング（２）を含んでおり、該ハウジング（２）の内部に配置された移送経路（４）を含んでおり、該移送経路（４）に沿って、該クロージャ（１０）が移送され、該移送経路（４）は、少なくとも部分的に螺旋状の構成を有しており、かつ、固定された中心点から増加または減少する距離で該中心点のまわりに巻きつけられており、
   該装置（１）が、該容器のクロージャ（１０）を消毒するための気体媒体を該ハウジング（２）に供給する供給デバイス（１２）と、支持デバイス（１７）とを含んでいることであって、該クロージャ（１０）は、該支持デバイス（１７）に沿って移送され、該支持デバイス（１７）は、ベースであり、該クロージャ（１０）は、該ベースの上にあり、該クロージャ（１０）は、該ベースに沿って動かされる、ことと、
   移動デバイス（２１）が提供され、該移動デバイス（２１）が、該ハウジングに対して動くことが可能であり、該移動デバイス（２１）が、該螺旋状の移送経路（４）に沿って該容器のクロージャ（１０）を移送することと
   を特徴とし、
   該移動デバイス（２１）は、該支持デバイス（１７）に沿って該クロージャ（１０）を移送する多数の移動部（２２）を含んでおり、該多数の移動部（２２）は、それらが共通の軸のまわりで回転することが可能であるように配置されている、装置（１）。
2. 前記移送経路（４）が、前記容器のクロージャ（１０）が外側から内側に向けて移送されるように配置されていること
   を特徴とする、請求項１に記載の装置（１）。
3. 前記移動部（２２）が、共通の支持部（２４）上に配置されていること
   を特徴とする、請求項１〜請求項２のうちの少なくとも一項に記載の装置（１）。
4. 前記装置が、支持デバイス（１７）を含んでおり、該支持デバイス（１７）に沿って、前記クロージャ（１０）が移送され、前記移送経路（４）が、該支持デバイス（１７）および螺旋状の湾曲した誘導デバイス（１６）によって形成されていること
   を特徴とする、請求項１〜請求項３の少なくとも一項に記載の装置（１）。
5. 前記誘導デバイス（１６）が、前記支持デバイス（１７）から離れて配置されていること
   を特徴とする、請求項４に記載の装置（１）。
6. 前記移動部（２２）が、前記容器のクロージャ（１０）のベースボディ上で、該容器のクロージャ（１０）と接触するように配置されていること
   を特徴とする、請求項１〜請求項５の少なくとも一項に記載の装置（１）。
7. 前記移送経路（４）が、Ｓ字形状の輪郭を有する移送シュート（３６）によって隣接されていること
   を特徴とする、請求項１〜請求項６の少なくとも一項に記載の装置（１）。
8. 軸回転可能なカバー（１４）が、前記ハウジング（２）上に、そして該ハウジングの上方に配置されていること
   を特徴とする、請求項１〜請求項７の少なくとも一項に記載の装置（１）。
9. 前記ハウジング（２）をクリーニングするための多数のクリーニングノズルが、該ハウジング（２）の内部に配置されていること
   を特徴とする、請求項１〜請求項８の少なくとも一項に記載の装置（１）。
10. 前記気体媒体に対する加熱デバイスが、前記ハウジング（２）上に提供されていること
    を特徴とする、請求項１〜請求項９の少なくとも一項に記載の装置（１）。
11. 容器のクロージャ（１０）を消毒する設備（２０）であって、請求項１〜請求項１０の少なくとも一項に記載の装置（１）と、該容器のクロージャ（１０）を前記移送経路（４）に供給する供給デバイス（２５）とを含んでおり、
    該供給デバイス（２５）が、該容器のクロージャ（１０）のそれぞれを該移送経路（４）に供給する移送ホイール（３２）を含んでいること
    を特徴とする、設備（２０）。
12. 前記移送ホイール（３２）が、前記装置（１）の前記ハウジング（２）内に収容されていること
    を特徴とする、請求項１１に記載の設備（２０）。
13. 前記気体媒体が、前記移送ホイール（３２）が配置されている前記ハウジング（２）の領域におけるよりも、前記移送経路（４）が提供されている該ハウジング（２）の領域において、少なくとも瞬間的に高圧であること
    を特徴とする、請求項１２に記載の設備（２０）。
14. クリーニング動作の間に、容器のクロージャ（１０）は、ハウジング（２）の内側に配置された移送経路（４）に沿って誘導され、該移送経路（４）は、少なくとも部分的に螺旋状の構成を有しており、かつ、固定された中心点から増加または減少する距離で該中心点のまわりに巻きつけられており、
    該ハウジング（２）の内部の該移送経路（４）上での移送の間に、滅菌を目的として、該容器のクロージャ（１０）に、気体媒体が供給されること
    を特徴とし、支持デバイス（１７）が備えられており、該支持デバイス（１７）は、ベースであり、該クロージャ（１０）は、該ベースの上にあり、該クロージャ（１０）は、移動デバイス（２１）の多数の移動部（２２）によって該支持デバイス（１７）に沿って移送され、該多数の移動部（２２）は、それらが該支持デバイス（１７）に対して共通の軸のまわりで回転することが可能であるように配置されている、容器のクロージャ（１０）をクリーニングする方法。

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