JP5394662B2 - 光学フィルム、偏光板、及び液晶表示装置 - Google Patents
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Description
本発明は、光学フィルム、偏光板及び液晶表示装置に関する。
液晶表示装置の光学補償用フォルムとして、ポリマーフィルムからなる支持体、及びその上に液晶組成物からなる光学異方性層を形成した光学フィルムが種々提案されている。例えば、ＴＮ方式の液晶表示装置の光学補償フィルムとして、ディスコティック液晶を利用して形成された光学異方性層を有する光学フィルムが市販されている。
ＴＮ方式の液晶表示装置以外にも、液晶組成物から形成された光学異方性層を用いることによって視野角特性が改善されたベンド配向モードの液晶表示装置が、特許文献１に、及び同様に該光学異方性層を用いることによって視野角特性が改善された垂直配向モードの液晶表示装置が、特許文献２〜１０に種々開示されている。
特開２００６−１９４９２４号公報
特開２００６−３３７６７６号公報
特開２００６−３３７６７５号公報
特開２００６−２５１０５０号公報
特開２００５−３７７８４号公報
特開２００６−８５１２８号公報
特開２００６−３２３０６９号公報
特開２００６−３１３２１４号公報
特開２００６−２２７３６０号公報
特開２００６−２２０６８２号公報
ＴＮ方式の液晶表示装置以外にも、液晶組成物から形成された光学異方性層を用いることによって視野角特性が改善されたベンド配向モードの液晶表示装置が、特許文献１に、及び同様に該光学異方性層を用いることによって視野角特性が改善された垂直配向モードの液晶表示装置が、特許文献２〜１０に種々開示されている。
しかし、市場のニーズに応えるためには、さらなる表示特性の改善、特に斜め方向における色味付きの軽減、が必要である。また、様々な環境において使用される液晶表示装置には、表示特性が環境に依存しない、特に湿度に依存しない、ことが望まれる。
即ち、本発明は、液晶表示装置の光学補償に寄与する新規な光学フィルムを提供することを課題とする。特に、液晶表示装置の斜め方向における色味付きの軽減に寄与し、且つ環境湿度に応じて光学補償能が変動しないもしくは変動が少ない、新規な光学フィルムを提供することを課題とする。
また、本発明は、斜め方向における色味付きが軽減され、且つ環境湿度によって表示特性が変動しないもしくは変動が少ない、液晶表示装置を提供することを課題とする。
即ち、本発明は、液晶表示装置の光学補償に寄与する新規な光学フィルムを提供することを課題とする。特に、液晶表示装置の斜め方向における色味付きの軽減に寄与し、且つ環境湿度に応じて光学補償能が変動しないもしくは変動が少ない、新規な光学フィルムを提供することを課題とする。
また、本発明は、斜め方向における色味付きが軽減され、且つ環境湿度によって表示特性が変動しないもしくは変動が少ない、液晶表示装置を提供することを課題とする。
前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
［１］ 液晶化合物を少なくとも一種含む組成物から形成された第１の光学異方性層、及びシクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーから選択される少なくとも一種を含む第２の光学異方性層を有する光学フィルムであって、前記第１の光学異方性層が、以下の数式（１）を満たすことを特徴とする光学フィルム：
（１） Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）＜１．２５
Ｒｅ（λ）は、波長λ（ｎｍ）における面内レターデーションン値（単位：ｎｍ）である。
［２］ 前記液晶化合物が、棒状液晶化合物であり、前記第１の光学異方性層において、該棒状液晶化合物の分子がハイブリッド配向状態に固定され、且つ該第１の光学異方性層の平均的な屈折率が以下の数式（２）を満たすことを特徴とする[１］の光学フィルム：
（２） ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
ｎｘ及びｎｙは面内屈折率であり、ｎｚは厚み方向の屈折率である。
［３］ 前記液晶化合物が、ディスコティック液晶化合物であることを特徴とする[１］の光学フィルム。
［４］ 前記第２の光学異方性層が、以下の数式（３）又は（４）を満たすことを特徴とする[１］〜［３］のいずれかの光学フィルム：
（３） ０．５＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１．５
（４） ４＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１２
Ｒｔｈ（λ）は、波長λ（ｎｍ）における厚み方向レターデーション値（単位：ｎｍ）である。
［５］ [１］〜［４］のいずれかの光学フィルムと、偏光膜とを少なくとも有することを特徴とする偏光板。
［６］ 液晶セルと、偏光膜と、[１］〜［４］のいずれかの光学フィルムとを有することを特徴とする液晶表示装置。
［７］ 前記液晶セルが、ＴＮ方式であることを特徴とする[６］の液晶表示装置。
［８］ 前記液晶セルが、ＥＣＢ方式であることを特徴とする[６］の液晶表示装置。
［１］ 液晶化合物を少なくとも一種含む組成物から形成された第１の光学異方性層、及びシクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーから選択される少なくとも一種を含む第２の光学異方性層を有する光学フィルムであって、前記第１の光学異方性層が、以下の数式（１）を満たすことを特徴とする光学フィルム：
（１） Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）＜１．２５
Ｒｅ（λ）は、波長λ（ｎｍ）における面内レターデーションン値（単位：ｎｍ）である。
［２］ 前記液晶化合物が、棒状液晶化合物であり、前記第１の光学異方性層において、該棒状液晶化合物の分子がハイブリッド配向状態に固定され、且つ該第１の光学異方性層の平均的な屈折率が以下の数式（２）を満たすことを特徴とする[１］の光学フィルム：
（２） ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
ｎｘ及びｎｙは面内屈折率であり、ｎｚは厚み方向の屈折率である。
［３］ 前記液晶化合物が、ディスコティック液晶化合物であることを特徴とする[１］の光学フィルム。
［４］ 前記第２の光学異方性層が、以下の数式（３）又は（４）を満たすことを特徴とする[１］〜［３］のいずれかの光学フィルム：
（３） ０．５＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１．５
（４） ４＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１２
Ｒｔｈ（λ）は、波長λ（ｎｍ）における厚み方向レターデーション値（単位：ｎｍ）である。
［５］ [１］〜［４］のいずれかの光学フィルムと、偏光膜とを少なくとも有することを特徴とする偏光板。
［６］ 液晶セルと、偏光膜と、[１］〜［４］のいずれかの光学フィルムとを有することを特徴とする液晶表示装置。
［７］ 前記液晶セルが、ＴＮ方式であることを特徴とする[６］の液晶表示装置。
［８］ 前記液晶セルが、ＥＣＢ方式であることを特徴とする[６］の液晶表示装置。
本発明によれば、液晶表示装置の光学補償に寄与する新規な光学フィルムを提供することができる。特に、液晶表示装置の斜め方向における色味付きの軽減に寄与し、且つ環境湿度に応じて光学補償能が変動しないもしくは変動が少ない、新規な光学フィルムを提供することができる。
また、本発明によれば、斜め方向における色味付きが軽減され、且つ環境湿度によって表示特性が変動しないもしくは変動が少ない、液晶表示装置を提供することができる。
また、本発明によれば、斜め方向における色味付きが軽減され、且つ環境湿度によって表示特性が変動しないもしくは変動が少ない、液晶表示装置を提供することができる。
以下、本発明について詳細に説明する。なお、本明細書において「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値及び上限値として含む範囲を意味する。
本明細書において、Ｒｅ（λ）及びＲｔｈ（λ）は各々、波長λにおける面内のレターデーション及び厚さ方向のレターデーションを表す。Ｒｅ（λ）はＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲ（商品名、王子計測機器（株）製）において波長λｎｍの光をフィルム法線方向に入射させて測定される。
測定されるフィルムが１軸又は２軸の屈折率楕円体で表されるものである場合には、以下の方法によりＲｔｈ（λ）は算出される。
Ｒｔｈ（λ）は、前記Ｒｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにより判断される）を傾斜軸（回転軸）として（遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする）のフィルム法線方向に対して法線方向から片側５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて全部で６点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにおいて算出される。
Ｒｔｈ（λ）は、前記Ｒｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにより判断される）を傾斜軸（回転軸）として（遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする）のフィルム法線方向に対して法線方向から片側５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて全部で６点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにおいて算出される。
上記において、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにおいて算出される。
尚、遅相軸を傾斜軸（回転軸）として（遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする）、任意の傾斜した２方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基に、以下の数式（１）及び数式（２）によりＲｔｈを算出することもできる。
尚、遅相軸を傾斜軸（回転軸）として（遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする）、任意の傾斜した２方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基に、以下の数式（１）及び数式（２）によりＲｔｈを算出することもできる。
式中、Ｒｅ（θ）は法線方向から角度θ傾斜した方向におけるレターデーション値を表す。ｎｘは面内における遅相軸方向の屈折率を表し、ｎｙは面内においてｎｘに直交する方向の屈折率を表し、ｎｚはｎｘ及びｎｙに直交する方向の屈折率を表す。ｄはフィルムの膜厚を表す。
測定されるフィルムが１軸や２軸の屈折率楕円体で表現できないもの、いわゆる光学軸（ｏｐｔｉｃ ａｘｉｓ）がないフィルムの場合には、以下の方法によりＲｔｈ（λ）が算出される。
Ｒｔｈ（λ）は、前記Ｒｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにより判断される）を傾斜軸（回転軸）としてフィルム法線方向に対して−５０度から＋５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて１１点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにより算出される。
Ｒｔｈ（λ）は、前記Ｒｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにより判断される）を傾斜軸（回転軸）としてフィルム法線方向に対して−５０度から＋５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて１１点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにより算出される。
上記の測定において、平均屈折率の仮定値は、ポリマーハンドブック（ＪＯＨＮ ＷＩＬＥＹ＆ＳＯＮＳ，ＩＮＣ）、各種光学フィルムのカタログの値を使用することができる。平均屈折率の値が既知でないものについてはアッベ屈折計で測定することができる。主な光学フィルムの平均屈折率の値を以下に例示する：
セルロースアシレート（１．４８）、シクロオレフィンポリマー（１．５２）、ポリカーボネート（１．５９）、ポリメチルメタクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．５９）である。
これら平均屈折率の仮定値と膜厚を入力することで、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにおいてｎｘ、ｎｙ、ｎｚが算出される。この算出されたｎｘ、ｎｙ、ｎｚによりＮｚ＝（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）が更に算出される。
セルロースアシレート（１．４８）、シクロオレフィンポリマー（１．５２）、ポリカーボネート（１．５９）、ポリメチルメタクリレート（１．４９）、ポリスチレン（１．５９）である。
これら平均屈折率の仮定値と膜厚を入力することで、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨ又はＷＲにおいてｎｘ、ｎｙ、ｎｚが算出される。この算出されたｎｘ、ｎｙ、ｎｚによりＮｚ＝（ｎｘ−ｎｚ）／（ｎｘ−ｎｙ）が更に算出される。
また、本明細書において、測定波長を特に付記しない場合は、波長５５０ｎｍにおけるＲｅ及びＲｔｈであるとする。
［光学フィルム］
本発明は、液晶化合物を少なくとも一種含む組成物から形成された第１の光学異方性層、及びシクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーから選択される少なくとも一種を含む第２の光学異方性層を有する光学フィルムに関する。本発明の光学フィルムは、他の光学異方性層及び／又は光学等方性層をさらに有していてもよいし、また前記第１及び第２の光学異方性層のみからなっていてもよい。本発明の光学フィルムの一態様は、前記第１及び第２の光学異方性層とともに、第１及び第２の光学異方性層の間に配向膜を有する光学フィルムである。
以下、第１及び第２の光学異方性層、及び所望により利用される配向膜について、詳細に説明する。
本発明は、液晶化合物を少なくとも一種含む組成物から形成された第１の光学異方性層、及びシクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーから選択される少なくとも一種を含む第２の光学異方性層を有する光学フィルムに関する。本発明の光学フィルムは、他の光学異方性層及び／又は光学等方性層をさらに有していてもよいし、また前記第１及び第２の光学異方性層のみからなっていてもよい。本発明の光学フィルムの一態様は、前記第１及び第２の光学異方性層とともに、第１及び第２の光学異方性層の間に配向膜を有する光学フィルムである。
以下、第１及び第２の光学異方性層、及び所望により利用される配向膜について、詳細に説明する。
《第１の光学異方性層》
第１の光学異方性層は、以下の数式（１）を満足する。
（１） Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）＜１．２５
さらに、下記数式（１）’を満足するのが好ましく、下記数式（１）”を満足するのがより好ましい。
（１）’ １．０５≦Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）≦１．２３
（１）” １．１≦Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）≦１．２１
第１の光学異方性層が上記式（１）を満足していると、液晶表示装置に用いた場合に、斜め方向に生じる色味付きを軽減できる。
第１の光学異方性層は、以下の数式（１）を満足する。
（１） Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）＜１．２５
さらに、下記数式（１）’を満足するのが好ましく、下記数式（１）”を満足するのがより好ましい。
（１）’ １．０５≦Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）≦１．２３
（１）” １．１≦Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）≦１．２１
第１の光学異方性層が上記式（１）を満足していると、液晶表示装置に用いた場合に、斜め方向に生じる色味付きを軽減できる。
第１の光学異方性層は、液晶化合物を少なくとも一種含む組成物から形成された光学異方性層である。前記組成物は、ネマチック相及びスメクチック相を形成し得る液晶組成物であるのが好ましい。液晶化合物は、一般的に、その分子の形状に基づいて、棒状及び円盤状液晶化合物に分類されるが、本発明ではいずれの形状の液晶化合物を用いてもよい。上記数式（１）を満足するためには、用いる液晶化合物は、その分子の配向により複屈折性を発現した際に、複屈折性の波長分散性が低い、又は逆分散性（短波長ほど大きい）を示す化合物が好ましい。
棒状液晶化合物を用いる場合は、上記数式（１）を満足するために、２種以上の棒状液晶化合物を用いるのが好ましい。好ましい組み合わせとしては、下記式（Ｉ）で表される棒状液晶の少なくとも一種と、下記式（II）で表される棒状液晶の少なくとも一種との組み合わせが挙げられる。
式中、Ａ及びＢはそれぞれ、芳香族もしくは脂肪族炭化水素環、又はヘテロ環の基を表し；Ｒ1〜Ｒ4はそれぞれ、置換もしくは無置換の、Ｃ１〜１２（好ましくはＣ３〜７）のアルキレン基、又はＣ１〜１２（好ましくはＣ３〜７）のアルキレン鎖を含むアルコキシ基、アシルオキシ基、アルコキシカルボニル基もしくはアルコキシカルボニルオキシ基を表し；Ｒa、Ｒb及びＲcはそれぞれ置換基を表し；ｘ、ｙ及びｚはそれぞれ、１〜４の整数を表す。
前記式中、Ｒ1〜Ｒ4に含まれるアルキル鎖は、直鎖状及び分岐状のいずれであってもよい。直鎖状であるのがより好ましい。また、組成物を硬化させるために、Ｒ1〜Ｒ4は末端に重合性基を有しているのが好ましく、該重合性基の例には、アクリロイル基、メタクリロイル基、及びエポキシ基等が含まれる。
前記式（Ｉ）中、ｘ及びｚは０で、且つｙが１であるのが好ましく、１個のＲbは、オキシカルボニル基またはアシルオキシ基に対してメタ位もしくはオルト位の置換基であるのが好ましい。ＲbはＣ１〜１２のアルキル基（例えばメチル基）、ハロゲン原子（例えばフッ素原子）等が好ましい。
前記式（II）中、Ａ及びＢはそれぞれ、フェニレン基又はシクロへキシレン基であるのが好ましく、Ａ及びＢの双方がフェニレン基でありか、又は一方がシクロへキシレン基で且つ他方がフェニレン基であるのが好ましい。
以下に前記一般式（Ｉ）で表される化合物の具体例、及び一般式（II）で表される化合物の具体例を挙げるが、以下の具体例に限定されるものではない。
前記一般式（Ｉ）及び（II）の化合物の割合については特に制限はない。前記数式（１）を満足するために、等量使用しても、いずれか一方を主成分として、他方を副成分として使用してもよい。
円盤状液晶化合物としては、下記一般式（ＤＩ）で表される化合物が好ましい。これらは、高い複屈折性を示すので好ましい。下記一般式（ＤＩ）表される化合物の中でも、ディスコティック液晶性を示す化合物が好ましく、特に、ディスコティックネマチック相を示す化合物が好ましい。
一般式（ＤＩ）中、Ｙ11、Ｙ12、Ｙ13は、それぞれ独立にメチン又は窒素原子を表す。Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3は、それぞれ独立に単結合又は２価の連結基を表す。Ｈ1、Ｈ2、Ｈ3はそれぞれ独立に、下記一般式（ＤＩ−Ａ）又は下記一般式（ＤＩ−Ｂ）を表す。Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は、それぞれ独立に下記一般式（ＤＩ−Ｒ）を表す。
一般式（ＤＩ）中、Ｙ11、Ｙ12及びＹ13はそれぞれ独立に、メチン又は窒素原子を表す。Ｙ11、Ｙ12及びＹ13がそれぞれメチンの場合、メチンが有する水素原子は置換基によって置換されていてもよい。メチンが有していてもよい置換基としては、例えば、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ハロゲン原子及びシアノ基を挙げることができる。これらの中では、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、ハロゲン原子及びシアノ基がより好ましく、炭素原子数（置換基が有する炭素原子数をいう、以下、ディスコティック液晶化合物が有していてもよい置換基について同じ）１〜１２のアルキル基、炭素原子数１〜１２のアルコキシ基、炭素原子数２〜１２アルコキシカルボニル基、炭素原子数２〜１２アシルオキシ基、ハロゲン原子及びシアノ基がさらに好ましい。
Ｙ11、Ｙ12、Ｙ13は、すべてメチンであることが好ましく、またメチンは無置換であることが好ましい。
一般式（ＤＩ）中、Ｌ1、Ｌ2及びＬ3はそれぞれ独立に、単結合又は２価の連結基である。前記２価の連結基は、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＮＲ7−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、２価の環状基及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基であることが好ましい。上記Ｒ7は炭素原子数が１〜７のアルキル基又は水素原子であり、炭素原子数１〜４のアルキル基又は水素原子であることがより好ましく、メチル基、エチル基又は水素原子であることがさらに好ましく、水素原子であることが特に好ましい。
Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3で表される２価の環状基は、５員環、６員環又は７員環であることが好ましく、５員環又は６員環であることがより好ましく、６員環であることがさらに好ましい。環状基に含まれる環は、縮合環であってもよい。ただし、縮合環よりも単環であることがより好ましい。また、環状基に含まれる環は、芳香族環、脂肪族環、及び複素環のいずれでもよい。芳香族環の例には、ベンゼン環及びナフタレン環が含まれる。脂肪族環の例には、シクロヘキサン環が含まれる。複素環の例には、ピリジン環及びピリミジン環が含まれる。環状基は、芳香族環及び複素環を含んでいるのが好ましい。
前記２価の環状基のうち、ベンゼン環を有する環状基としては、１，４−フェニレン基が好ましい。ナフタレン環を有する環状基としては、ナフタレン−１，５−ジイル基及びナフタレン−２，６−ジイル基が好ましい。シクロヘキサン環を有する環状基としては１，４−シクロへキシレン基であることが好ましい。ピリジン環を有する環状基としてはピリジン−２，５−ジイル基が好ましい。ピリミジン環を有する環状基としては、ピリミジン−２，５−ジイル基が好ましい。
Ｌ1、Ｌ2又はＬ3で表される前記２価の環状基は、置換基を有していてもよい。置換基の例には、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜１６のアルキル基、炭素原子数２〜１６のアルケニル基、炭素原子数２〜１６のアルキニル基、炭素原子数１〜１６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数が１〜１６のアルコキシ基、炭素原子数が２〜１６のアシル基、炭素原子数が１〜１６のアルキルチオ基、炭素原子数が２〜１６のアシルオキシ基、炭素原子数が２〜１６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数が２〜１６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数が２〜１６のアシルアミノ基が含まれる。
Ｌ1、Ｌ2及びＬ3としては、単結合、＊−Ｏ−ＣＯ−、＊−ＣＯ−Ｏ−、＊−ＣＨ＝ＣＨ−、＊−Ｃ≡Ｃ−、＊−２価の環状基−、＊−Ｏ−ＣＯ−２価の環状基−、＊−ＣＯ−Ｏ−２価の環状基−、＊−ＣＨ＝ＣＨ−２価の環状基−、＊−Ｃ≡Ｃ−２価の環状基−、＊−２価の環状基−Ｏ−ＣＯ−、＊−２価の環状基−ＣＯ−Ｏ−、＊−２価の環状基−ＣＨ＝ＣＨ−又は＊−２価の環状基−Ｃ≡Ｃ−が好ましい。特に、単結合、＊−ＣＨ＝ＣＨ−、＊−Ｃ≡Ｃ−、＊−ＣＨ＝ＣＨ−２価の環状基−又は＊−Ｃ≡Ｃ−２価の環状基−がより好ましく、単結合がさらに好ましい。ここで、＊は一般式（Ｉ）中のＹ11、Ｙ12及びＹ13を含む６員環に結合する位置を表す。
一般式（ＤＩ）中、Ｈ1、Ｈ2及びＨ3はそれぞれ独立に、下記一般式（ＤＩ−Ａ）もしくは下記一般式（ＤＩ−Ｂ）を表す。
一般式（ＤＩ−Ａ）中、ＹＡ1及びＹＡ2はそれぞれ独立に、メチン又は窒素原子を表す。ＹＡ1及びＹＡ2は、少なくとも一方が窒素原子であることが好ましく、双方が窒素原子であることがより好ましい。ＸＡは酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表す。ＸＡは、酸素原子であることが好ましい。＊はＬ1〜Ｌ3と結合する位置を表し、＊＊はＲ1〜Ｒ3と結合する位置を表す。
一般式（ＤＩ−Ｂ）中、ＹＢ1及びＹＢ2は、それぞれ独立にメチン又は窒素原子を表す。ＹＢ1及びＹＢ2は、少なくとも一方が窒素原子であることが好ましく、双方が窒素原子であることがより好ましい。ＸＢは酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表す。ＸＢは、酸素原子であることが好ましい。＊はＬ1〜Ｌ3と結合する位置を表し、＊＊はＲ1〜Ｒ3と結合する位置を表す。
Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3は、それぞれ独立に下記一般式（ＤＩ−Ｒ）を表す。
一般式（ＤＩ−Ｒ）
＊−（−Ｌ21−Ｆ1）n1−Ｌ22−Ｌ23−Ｑ1
一般式（ＤＩ−Ｒ）
＊−（−Ｌ21−Ｆ1）n1−Ｌ22−Ｌ23−Ｑ1
一般式（ＤＩ−Ｒ）中、＊は一般式（ＤＩ）中のＨ1、Ｈ2又はＨ3に結合する位置を表す。Ｆ1は少なくとも１種類の環状構造を有する２価の連結基を表す。Ｌ21は単結合又は２価の連結基を表す。Ｌ21が２価の連結基の場合、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＮＲ7−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、及びそれらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基であることが好ましい。上記Ｒ7は炭素原子数が１〜７のアルキル基又は水素原子であり、炭素原子数１〜４のアルキル基又は水素原子であることがより好ましく、メチル基、エチル基又は水素原子であることがさらに好ましく、水素原子であることが特に好ましい。
Ｌ21は単結合、＊＊−Ｏ−ＣＯ−、＊＊−ＣＯ−Ｏ−、＊＊−ＣＨ＝ＣＨ−又は＊＊−Ｃ≡Ｃ−（ここで、＊＊は一般式（ＤＩ−Ｒ）中のＬ21の左側を表す）が好ましい。特に、単結合が好ましい。
一般式（ＤＩ−Ｒ）中のＦ1は少なくとも１種類の環状構造を有する２価の環状連結基を表す。環状構造は、５員環、６員環又は７員環であることが好ましく、５員環又は６員環であることがより好ましく、６員環であることがさらに好ましい。環状構造は、縮合環であってもよい。ただし、縮合環よりも単環であることがより好ましい。また、環状基に含まれる環は、芳香族環、脂肪族環、及び複素環のいずれでもよい。芳香族環の例には、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、フェナントレン環が含まれる。脂肪族環の例には、シクロヘキサン環が含まれる。複素環の例には、ピリジン環及びピリミジン環が含まれる。
Ｆ1のうち、ベンゼン環を有するものとしては、１，４−フェニレン基、１，３−フェニレン基が好ましい。ナフタレン環を有するものとしては、ナフタレン−１，４−ジイル基、ナフタレン−１，５−ジイル基、ナフタレン−１，６−ジイル基、ナフタレン−２，５−ジイル基、ナフタレン−２，６−ジイルナフタレン−２，７−ジイル基が好ましい。シクロヘキサン環を有するものとしては１，４−シクロへキシレン基であることが好ましい。ピリジン環を有するものとしてはピリジン−２，５−ジイル基が好ましい。ピリミジン環を有するものとしては、ピリミジン−２，５−ジイル基が好ましい。Ｆ1は、特に、１，４−フェニレン基、１，３−フェニレンナフタレン−２，６−ジイル基及び１，４−シクロへキシレン基が好ましい。
Ｆ1は、置換基を有していてもよい。置換基の例には、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜１６のアルキル基、炭素原子数１〜１６のアルケニル基、炭素原子数２〜１６のアルキニル基、炭素原子数１〜１６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜１６のアルコキシ基、炭素原子数２〜１６のアシル基、炭素原子数１〜１６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜１６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜１６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜１６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜１６のアシルアミノ基が含まれる。該置換基は、ハロゲン原子、シアノ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基が好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数１〜４のアルキル基、炭素原子数１〜４のハロゲン原子で置換されたアルキル基がより好ましく、特に、ハロゲン原子、炭素原子数１〜３のアルキル基、トリフルオロメチル基が好ましい。
ｎ１は０〜４整数を表す。ｎ１としては、１〜３の整数が好ましく、１又は２が好ましい。なお、ｎ１が０の場合は、式（ＤＩ−Ｒ）中のＬ22が直接、前記一般式（Ｄ１）中のＨ1〜Ｈ3と結合する。ｎ１が２以上の場合、それぞれの−Ｌ21−Ｆ1は同一でも異なっていてもよい。
Ｌ22は、−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＳＯ2−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−又は−Ｃ≡Ｃ−を表す。好ましくは、−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−又は−Ｃ≡Ｃ−であり、より好ましくは、−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−又は−ＣＨ2−である。
ここで、上記のうち水素原子を含む基であるときは、該水素原子は置換基で置き換わってもよい。他の置換基の例には、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、炭素原子数２〜６のアシル基、炭素原子数１〜６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜６のアシルアミノ基が含まれる。特に、ハロゲン原子、炭素原子数１〜６のアルキル基が好ましい。
ここで、上記のうち水素原子を含む基であるときは、該水素原子は置換基で置き換わってもよい。他の置換基の例には、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、炭素原子数２〜６のアシル基、炭素原子数１〜６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜６のアシルアミノ基が含まれる。特に、ハロゲン原子、炭素原子数１〜６のアルキル基が好ましい。
Ｌ23は、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＳＯ2−、−ＮＨ−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−及び−Ｃ≡Ｃ−並びにこれらの２個以上を連結して形成される基から選択される２価の連結基である。ここで、−ＮＨ−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−の水素原子は、他の置換基に置き換えられていてもよい。他の置換基の例には、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、炭素原子数２〜６のアシル基、炭素原子数１〜６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜６のアシルアミノ基が含まれる。特に、ハロゲン原子、炭素原子数１〜６のアルキル基が好ましい。これらの置換基に置き換えられることにより、前記一般式（ＤＩ）で表される化合物の溶媒に対する溶解性を向上させることができ、容易に、塗布液として本発明の組成物を調製することができる。
Ｌ23は、−Ｏ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−及び−Ｃ≡Ｃ−並びにこれらの組み合わせからなる群から選ばれる連結基であることが好ましい。Ｌ23は、炭素原子を１〜２０個含有することが好ましく、炭素原子を２〜１４個を含有することがより好ましい。さらに、Ｌ23は−ＣＨ2−を１〜１６個含有することが好ましく、−ＣＨ2−を２〜１２個含有することがより好ましい。
Ｑ1は重合性基又は水素原子である。一般式（ＤＩ）で表される化合物を、光学補償フィルムのような位相差の大きさが熱により変化しないことを必要とする光学フィルム等の作製に用いる場合には、Ｑ1は重合性基であることが好ましい。重合反応は、付加重合（開環重合を含む）又は縮合重合であることが好ましい。言い換えると、重合性基は、付加重合反応又は縮合重合反応が可能な官能基であることが好ましい。以下に重合性基の例を示す。
さらに、重合性基は付加重合反応が可能な官能基であることが特に好ましい。そのような重合性基としては、重合性エチレン性不飽和基又は開環重合性基が好ましい。
重合性エチレン性不飽和基の例としては、下記の式（Ｍ−１）〜（Ｍ−６）が挙げられる。
式（Ｍ−３）、式（Ｍ−４）中、Ｒは水素原子又はアルキル基を表す。Ｒとしては、水素原子又はメチル基が好ましい。上記（Ｍ−１）〜（Ｍ−６）の中でも、（Ｍ−１）又は（Ｍ−２）が好ましく、（Ｍ−１）がより好ましい。
開環重合性基として好ましいのは、環状エーテル基であり、中でもエポキシ基又はオキセタニル基がより好ましく、エポキシ基が最も好ましい。
また、本発明では、ディスコティック液晶化合物として下記一般式（ＤＩＩ）で表される化合物又は下記一般式（ＤＩＩＩ）で表される化合物を用いることも好ましい。
一般式（ＤＩＩ）中、Ｙ31、Ｙ32、Ｙ33はそれぞれ独立にメチン又は窒素原子を表す。Ｙ31、Ｙ32及びＹ33は各々、一般式（ＤＩ）中のＹ11、Ｙ12及びＹ13の定義とそれぞれ同一であり、好ましい範囲も同義である。
Ｒ31、Ｒ32、Ｒ33はそれぞれ独立に一般式（ＤＩＩ−Ｒ）で表される。
一般式（ＤＩＩ−Ｒ）中、Ａ31、Ａ32は、それぞれ独立にメチン又は窒素原子を表す。Ａ31及びＡ32としては、少なくとも一方が窒素原子であることが好ましく、双方が窒素原子であることがより好ましい。
Ｘ3は酸素原子、硫黄原子、メチレン、又はイミノを表す。Ｘ3としては、酸素原子であることが好ましい。
Ｘ3は酸素原子、硫黄原子、メチレン、又はイミノを表す。Ｘ3としては、酸素原子であることが好ましい。
一般式（ＤＩＩ−Ｒ）中、Ｆ2は６員環状構造を有する２価の環状連結基を表す。Ｆ2に含まれる６員環は、縮合環であってもよい。ただし、縮合環よりも単環であることがより好ましい。Ｆ2に含まれる６員環は、芳香族環、脂肪族環及び複素環のいずれでもよい。芳香族環の例には、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環及びフェナントレン環が含まれる。脂肪族環の例には、シクロヘキサン環が含まれる。複素環の例には、ピリジン環及びピリミジン環が含まれる。
２価の環状基のうち、ベンゼン環を有する環状基としては、１，４−フェニレン基及び１，３−フェニレン基が好ましい。ナフタレン環を有する環状基としては、ナフタレン−１，４−ジイル基、ナフタレン−１，５−ジイル基、ナフタレン−１，６−ジイル基、ナフタレン−２，５−ジイル基、ナフタレン−２，６−ジイル基及びナフタレン−２，７−ジイル基が好ましい。シクロヘキサン環を有する環状基としては１，４−シクロへキシレン基であることが好ましい。ピリジン環を有する環状基としてはピリジン−２，５−ジイル基が好ましい。ピリミジン環を有する環状基としては、ピリミジン−２，５−ジイル基が好ましい。２価の環状基としては、特に、１，４−フェニレン基、１，３−フェニレン基、ナフタレン−２，６−ジイル基及び１，４−シクロへキシレン基が好ましい。
Ｆ2は、置換基を有していてもよい。置換基の例には、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜１６のアルキル基、炭素原子数２〜１６のアルケニル基、炭素原子数２〜１６のアルキニル基、炭素原子数１〜１６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜１６のアルコキシ基、炭素原子数２〜１６のアシル基、炭素原子数１〜１６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜１６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜１６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜１６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜１６のアシルアミノ基が含まれる。２価の環状基の置換基としては、ハロゲン原子、シアノ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基が好ましく、さらに、ハロゲン原子、炭素原子数１〜４のアルキル基、炭素原子数１〜４のハロゲン原子で置換されたアルキル基が好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数１〜３のアルキル基、トリフルオロメチル基がより好ましい。
ｎ３は、１〜３整数を表す。ｎ３としては、１又は２が好ましい。ｎ３が２以上の場合、それぞれのＦ2は同一でも異なっていてもよい。
Ｌ31は−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＳＯ2−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−、を表し、上述の基が水素原子を含む基であるときは、該水素原子は置換基で置き換わってもよい。Ｌ31の好ましい範囲は、一般式（ＤＩ−Ｒ）中のＬ22と同一である。
Ｌ32は−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＳＯ2−、−ＮＨ−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−ならびにこれらの２個以上を連結して形成される基から選択される２価の連結基を表し、上述の基が水素原子を含む基であるときは、該水素原子は置換基で置き換わってもよい。Ｌ32の好ましい範囲は、一般式（ＤＩ−Ｒ）中のＬ23と同一である。
Ｑ3は重合性基又は水素原子を表し、好ましい範囲は、一般式（ＤＩ−Ｒ）中のＱ1と同一である。
次に、一般式（ＤＩＩＩ）で表される化合物の詳細を記す。
一般式（ＤＩＩＩ）中、Ｙ41、Ｙ42及びＹ43は、それぞれ独立にメチン又は窒素原子を表し、Ｙ41、Ｙ42及びＹ43がそれぞれメチンの場合、メチンが有する水素原子は、置換基によって置換されていてもよい。メチンが有していてもよい置換基としては、アルキル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシル基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アルコキシカルボニルアミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、ハロゲン原子及びシアノ基を好ましい例として挙げることができる。これらの置換基の中では、アルキル基、アルコキシ基、アルコキシカルボニル基、アシルオキシ基、ハロゲン原子及びシアノ基がさらに好ましく、炭素原子数１〜１２のアルキル基、炭素原子数１〜１２のアルコキシ基、炭素原子数２〜１２のアルコキシカルボニル基、炭素原子数２〜１２のアシルオキシ基、ハロゲン原子及びシアノ基が特に好ましい。
Ｙ41、Ｙ42及びＹ43は、いずれもメチンであることがより好ましく、メチンは無置換であることがより好ましい。
Ｙ41、Ｙ42及びＹ43は、いずれもメチンであることがより好ましく、メチンは無置換であることがより好ましい。
Ｒ41、Ｒ42及びＲ43は、それぞれ独立に下記一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）、又は下記一般式（ＤＩＩＩ−Ｂ）、又は下記一般式（ＤＩＩＩ−Ｃ）を表す。
波長分散性の小さい位相差板等を作製する場合は、Ｒ41、Ｒ42及びＲ43は、それぞれ、一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）又は一般式（ＤＩＩＩ−Ｃ）で表されるものが好ましく、一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）で表されるものがより好ましい。
波長分散性の小さい位相差板等を作製する場合は、Ｒ41、Ｒ42及びＲ43は、それぞれ、一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）又は一般式（ＤＩＩＩ−Ｃ）で表されるものが好ましく、一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）で表されるものがより好ましい。
一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）中、Ａ41、Ａ42、Ａ43、Ａ44、Ａ45、Ａ46は、それぞれ独立にメチン又は窒素原子を表す。Ａ41及びＡ42は、少なくとも一方が窒素原子であることが好ましく、双方が窒素原子であることがより好ましい。Ａ43、Ａ44、Ａ45及びＡ46は、少なくとも３つがメチンであることが好ましく、全てメチンであることがより好ましい。Ａ43、Ａ44、Ａ45及びＡ46がそれぞれメチンの場合、メチンが有する水素原子は置換基によって置換されていてもよい。メチンが有する置換基の例には、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜１６のアルキル基、炭素原子数２〜１６のアルケニル基、炭素原子数２〜１６のアルキニル基、炭素原子数１〜１６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜１６のアルコキシ基、炭素原子数２〜１６のアシル基、炭素原子数１〜１６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜１６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜１６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜１６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜１６のアシルアミノ基が含まれる。これらの中でも、ハロゲン原子、シアノ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲンで置換されたアルキル基が好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数１〜４のアルキル基、炭素原子数１〜４のハロゲンで置換されたアルキル基がより好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数１〜３のアルキル基、トリフルオロメチル基がさらに好ましい。
Ｘ41は、酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表し、酸素原子が好ましい。
Ｘ41は、酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表し、酸素原子が好ましい。
一般式（ＤＩＩＩ−Ｂ）中、Ａ51、Ａ52、Ａ53、Ａ54、Ａ55及びＡ56はそれぞれ独立に、メチン又は窒素原子を表す。Ａ51及びＡ52は、少なくとも一方が窒素原子であることが好ましく、双方が窒素原子であることがより好ましい。Ａ53、Ａ54、Ａ55及びＡ56は、少なくとも３つがメチンであることが好ましく、全てメチンであることがより好ましい。Ａ53、Ａ54、Ａ55及びＡ56がそれぞれメチンの場合、メチンが有する水素原子は置換基によって置換されていてもよい。メチンが有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜１６のアルキル基、炭素原子数２〜１６のアルケニル基、炭素原子数２〜１６のアルキニル基、炭素原子数１〜１６のハロゲンで置換されたアルキル基、炭素原子数１〜１６のアルコキシ基、炭素原子数２〜１６のアシル基、炭素原子数１〜１６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜１６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜１６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜１６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜１６のアシルアミノ基が含まれる。これらの中でも、ハロゲン原子、シアノ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基が好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数１〜４のアルキル基、炭素原子数１〜４のハロゲン原子で置換されたアルキル基がより好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数１〜３のアルキル基、トリフルオロメチル基がさらに好ましい。
Ｘ52は、酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表し、酸素原子が好ましい。
Ｘ52は、酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表し、酸素原子が好ましい。
一般式（ＤＩＩＩ−Ｃ）中、Ａ61、Ａ62、Ａ63、Ａ64、Ａ65及びＡ66はそれぞれ独立に、メチン又は窒素原子を表す。Ａ61及びＡ62は、少なくとも一方が窒素原子であることが好ましく、双方が窒素原子であることがより好ましい。Ａ63、Ａ64、Ａ65及びＡ66は、少なくとも３つがメチンであることが好ましく、全てメチンであることがより好ましい。Ａ63、Ａ64、Ａ65及びＡ36がそれぞれメチンの場合、該メチンが有する水素原子は置換基によって置換されていてもよい。メチンが有していてもよい置換基の例には、ハロゲン原子（フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子）、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜１６のアルキル基、炭素原子数２〜１６のアルケニル基、炭素原子数２〜１６のアルキニル基、炭素原子数１〜１６のハロゲンで置換されたアルキル基、炭素原子数１〜１６のアルコキシ基、炭素原子数２〜１６のアシル基、炭素原子数１〜１６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜１６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜１６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜１６のアルキル基で置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜１６のアシルアミノ基が含まれる。これらの中でも、ハロゲン原子、シアノ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲンで置換されたアルキル基が好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数１〜４のアルキル基、炭素原子数１〜４のハロゲンで置換されたアルキル基がより好ましく、ハロゲン原子、炭素原子数が１〜３のアルキル基、トリフルオロメチル基がさらに好ましい。
Ｘ63は、酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表し、酸素原子が好ましい。
Ｘ63は、酸素原子、硫黄原子、メチレン又はイミノを表し、酸素原子が好ましい。
一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）中のＬ41、一般式（ＤＩＩＩ−Ｂ）中のＬ51、一般式（ＤＩＩＩ−Ｃ）中のＬ61はそれぞれ独立して、−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＨ−、−ＳＯ2−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−又は−Ｃ≡Ｃ−を表す。好ましくは、−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−、−Ｃ≡Ｃ−であり、より好ましくは、−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−、−Ｏ−ＣＯ−Ｏ−又は−ＣＨ2−である。上述の基が水素原子を含む基であるときは、該水素原子は置換基で置き換わってもよい。
このような置換基として、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、炭素原子数２〜６のアシル基、炭素原子数１〜６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜６のアルキルで置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜６のアシルアミノ基が好ましい例として挙げられ、ハロゲン原子、炭素原子数１〜６のアルキル基がより好ましい。
このような置換基として、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、炭素原子数２〜６のアシル基、炭素原子数１〜６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜６のアルキルで置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜６のアシルアミノ基が好ましい例として挙げられ、ハロゲン原子、炭素原子数１〜６のアルキル基がより好ましい。
一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）中のＬ42、一般式（ＤＩＩＩ−Ｂ）中のＬ52、一般式（ＤＩＩＩ−Ｃ）中のＬ62はそれぞれ独立して、−Ｏ−、−Ｓ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＳＯ2−、−ＮＨ−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−及び−Ｃ≡Ｃ−ならびにこれらの２個以上を連結して形成される基から選択される２価の連結基を表す。ここで、−ＮＨ−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−の水素原子は、置換基で置換されていてもよい。このような置換基として、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、炭素原子数１〜６のアルキル基、炭素原子数１〜６のハロゲン原子で置換されたアルキル基、炭素原子数１〜６のアルコキシ基、炭素原子数２〜６のアシル基、炭素原子数１〜６のアルキルチオ基、炭素原子数２〜６のアシルオキシ基、炭素原子数２〜６のアルコキシカルボニル基、カルバモイル基、炭素原子数２〜６のアルキルで置換されたカルバモイル基及び炭素原子数２〜６のアシルアミノ基が好ましい例として挙げられ、ハロゲン原子、炭素原子数１〜６のアルキル基がより好ましい。
Ｌ42、Ｌ52及びＬ62はそれぞれ独立して、−Ｏ−、−Ｃ（＝Ｏ）−、−ＣＨ2−、−ＣＨ＝ＣＨ−及び−Ｃ≡Ｃ−ならびにこれらの２個以上を連結して形成される基から選択される２価の連結基であることが好ましい。Ｌ42、Ｌ52、Ｌ62はそれぞれ独立して、炭素原子を１〜２０個含有することが好ましく、炭素原子を２〜１４個含有することがより好ましい。さらに、Ｌ42、Ｌ52、Ｌ62はそれぞれ独立して、−ＣＨ2−を１〜１６個含有することが好ましく、−ＣＨ2−を２〜１２個含有することがさらに好ましい。
一般式（ＤＩＩＩ−Ａ）中のＱ4、一般式（ＤＩＩＩ−Ｂ）中のＱ5及び一般式（ＤＩＩＩ−Ｃ）中のＱ6は、それぞれ独立して、重合性基又は水素原子を表す。これらの好ましい範囲は、一般式（ＤＩ−Ｒ）中のＱ1と同一である。
以下に、一般式（ＤＩ）、一般式（ＤＩＩ）及び一般式（ＤＩＩＩ）で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下一般式（ＤＩＩＩ）で表される化合物を示す。
上記一般式（ＤＩ）、一般式（ＤＩＩ）及び一般式（ＤＩＩＩ）で表される化合物の合成は、既知の方法を適用して合成することができる。
本発明では、円盤状液晶化合物として、上記一般式（ＤＩ）、一般式（ＤＩＩ）及び一般式（ＤＩＩＩ）で表される化合物の１種のみを使用してよいし、２種以上を使用してもよい。
また、前記円盤状液晶化合物の好ましい例には、特開２００５−３０１２０６号公報及び特開２００７−２２２０号公報に記載の化合物も含まれる。
前記第１の光学異方性層は、液晶化合物を少なくとも一種含有する組成物を、表面（例えば、配向膜表面）に配置し、液晶化合物の分子を所望の配向状態とし、重合により硬化させ、その配向状態を固定して形成するのが好ましい。固定する配向状態は、用いる液晶化合物の種類、及び対象となる液晶表示装置のモードに応じて好ましい態様が異なる。前記液晶化合物として棒状液晶化合物を用い、ＴＮモードの液晶表示装置の光学補償に利用する場合は、棒状液晶化合物の分子をハイブリッド配向状態に固定するのが好ましい。さらに、該第１の光学異方性層の平均的な屈折率が以下の数式（２）を満たすのがより好ましい。
（２） ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
ｎｘ及びｎｙは面内屈折率であり、ｎｚは厚み方向の屈折率である。
（２） ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
ｎｘ及びｎｙは面内屈折率であり、ｎｚは厚み方向の屈折率である。
一方、前記液晶化合物として円盤状液晶化合物を用い、ＴＮモードの液晶表示装置の光学補償に利用する場合は、円盤状液晶化合物の分子をハイブリッド配向状態に固定するのが好ましく、ＥＣＢモードの液晶表示装置の光学補償に利用する場合は、円盤状液晶化合物の分子をハイブリッド配向状態に固定するのが好ましい。
なお、ハイブリッド配向状態を固定して第１の光学異方性層を形成するのが好ましい。ハイブリッド配向とは、層の厚み方向で液晶分子のダイレクタの方向が連続的に変化する配向状態をいう。棒状分子の場合は、ダイレクタは長軸方向、円盤状分子の場合はダイレクタは円盤面の任意の径となる。
なお、ハイブリッド配向状態を固定して第１の光学異方性層を形成するのが好ましい。ハイブリッド配向とは、層の厚み方向で液晶分子のダイレクタの方向が連続的に変化する配向状態をいう。棒状分子の場合は、ダイレクタは長軸方向、円盤状分子の場合はダイレクタは円盤面の任意の径となる。
液晶性化合物の分子を所望の配向状態とするため、及び組成物の塗布性もしくは硬化性の良化のために、前記組成物は一種以上の添加剤を含んでいてもよい。
液晶化合物（特に棒状液晶化合物）の分子をハイブリッド配向させるために、層の空気界面側の配向を制御し得る添加剤（以下、「空気界面配向制御剤」という）を添加してもよい。該添加剤として、フッ化アルキル基及びスルホニル基等の親水性基を有する低分子量もしくは高分子量の化合物が挙げられる。使用可能な空気界面配向制御剤の具体例には、特開２００６−２６７１７１号公報等に記載の化合物が含まれる。
液晶化合物（特に棒状液晶化合物）の分子をハイブリッド配向させるために、層の空気界面側の配向を制御し得る添加剤（以下、「空気界面配向制御剤」という）を添加してもよい。該添加剤として、フッ化アルキル基及びスルホニル基等の親水性基を有する低分子量もしくは高分子量の化合物が挙げられる。使用可能な空気界面配向制御剤の具体例には、特開２００６−２６７１７１号公報等に記載の化合物が含まれる。
また、前記組成物を塗布液として調製し、塗布により前記第１の光学異方性層を形成する場合は、塗布性の良化のために界面活性剤を添加してもよい。界面活性剤としては、フッ素系化合物が好ましく、具体的には、例えば特開２００１−３３０７２５号公報明細書中の段落番号［００２８］〜［００５６］記載の化合物が挙げられる。また市販の「メガファックＦ７８０」（大日本インキ製）などを用いてもよい。
また、前記組成物は、重合開始剤を含有しているのが好ましい。前記重合開始剤は、熱重合開始剤であっても光重合開始剤であってもよいが、制御が容易である等の観点から、光重合開始剤が好ましい。光の作用によりラジカルを発生させる光重合開始剤の例としては、α−カルボニル化合物（米国特許第２３６７６６１号、同２３６７６７０号の各明細書記載）、アシロインエーテル（米国特許第２４４８８２８号明細書記載）、α−炭化水素置換芳香族アシロイン化合物（米国特許第２７２２５１２号明細書記載）、多核キノン化合物（米国特許第３０４６１２７号、同２９５１７５８号の各明細書記載）、トリアリールイミダゾールダイマーとｐ−アミノフェニルケトンとの組み合わせ（米国特許第３５４９３６７号明細書記載）、アクリジン及びフェナジン化合物（特開昭６０−１０５６６７号公報、米国特許第４２３９８５０号明細書記載）及びオキサジアゾール化合物（米国特許第４２１２９７０号明細書記載）、アセトフェノン系化合物、ベンゾインエーテル系化合物、ベンジル系化合物、ベンゾフェノン系化合物、チオキサントン系化合物等が好ましい。アセトフェノン系化合物としては、例えば、２，２−ジエトキシアセトフェノン、２−ヒドロキシメチル−１−フェニルプロパン−１−オン、４'−イソプロピル−２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオフェノン、ｐ−ジメチルアミノアセトン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルジクロロアセトフェノン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルトリクロロアセトフェノン、ｐ−アジドベンザルアセトフェノン等が挙げられる。ベンジル系化合物としては、例えば、ベンジル、ベンジルジメチルケタール、ベンジル−β−メトキシエチルアセタール、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等が挙げられる。ベンゾインエーテル系化合物としては、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾイン−ｎ−ブチルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル等が挙げられる。ベンゾフェノン系化合物としては、例えば、ベンゾフェノン、ｏ−ベンゾイル安息香酸メチル、ミヒラーズケトン、４，４'−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、４，４'−ジクロロベンゾフェノン等が挙げられる。チオキサントン系化合物としては、例えば、チオキサントン、２−メチルチオキサントン、２−エチルチオキサントン、２−イソプロピルチオキサントン、４−イソプロピルチオキサントン、２−クロロチオキサントン、２，４−ジエチルチオキサントン等が挙げられる。このような芳香族ケトン類からなる感光性ラジカル重合開始剤の中でも、アセトフェノン系化合物及びベンジル系化合物が、硬化特性、保存安定性、臭気等の面で特に好ましい。これらの芳香族ケトン類からなる感光性ラジカル重合開始剤は、１種又は２種以上のものを所望の性能に応じて配合して使用することができる。
また、感度を高める目的で重合開始剤に加えて、増感剤を用いてもよい。増感剤の例には、ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、及びチオキサントン等が含まれる。
また、感度を高める目的で重合開始剤に加えて、増感剤を用いてもよい。増感剤の例には、ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィン、及びチオキサントン等が含まれる。
光重合開始剤は複数種を組み合わせてもよく、使用量は、塗布液の固形分の０．０１〜２０質量％であることが好ましく、０．５〜５質量％であることがより好ましい。液晶化合物の重合のための光照射は紫外線を用いることが好ましい。
前記組成物は、重合性液晶化合物とは別に、非液晶性の重合性モノマーを含有していてもよい。重合性モノマーとしては、ビニル基、ビニルオキシ基、アクリロイル基又はメタクリロイル基を有する化合物が好ましい。なお、重合性の反応性官能基数が２以上の多官能モノマー、例えば、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパンアクリレートを用いると、耐久性が改善されるので好ましい。
前記非液晶性の重合性モノマーは、非液晶性成分であるので、その添加量が、液晶化合物に対して１５質量％を超えることはなく、０〜１０質量％程度であるのが好ましい。
前記非液晶性の重合性モノマーは、非液晶性成分であるので、その添加量が、液晶化合物に対して１５質量％を超えることはなく、０〜１０質量％程度であるのが好ましい。
前記第１の光学異方性層は、前記組成物を塗布液として調製し、該塗布液を、例えば、支持体上に形成された配向膜の表面に塗布し、乾燥して溶媒を除去するとともに、液晶化合物の分子を配向させ、その後、重合により硬化させて、形成することができる。
塗布方法としてはカーテンコーティング法、ディップコーティング法、スピンコーティング法、印刷コーティング法、スプレーコーティング法、スロットコーティング法、ロールコーティング法、スライドコーテティング法、ブレードコーティング法、グラビアコーティング法、ワイヤーバー法等の公知の塗布方法が挙げられる。
塗膜を乾燥する際には、加熱してもよい。塗膜を乾燥して溶媒を除去すると同時に、塗膜中の液晶化合物の分子を配向させて、所望の配向状態を得る。
塗布方法としてはカーテンコーティング法、ディップコーティング法、スピンコーティング法、印刷コーティング法、スプレーコーティング法、スロットコーティング法、ロールコーティング法、スライドコーテティング法、ブレードコーティング法、グラビアコーティング法、ワイヤーバー法等の公知の塗布方法が挙げられる。
塗膜を乾燥する際には、加熱してもよい。塗膜を乾燥して溶媒を除去すると同時に、塗膜中の液晶化合物の分子を配向させて、所望の配向状態を得る。
次に、紫外線照射等によって重合を進行させて、配向状態を固定化し、第１の光学異方性層を形成する。重合のための光照射は、紫外線を用いることが好ましい。照射エネルギーは、２０ｍＪ／ｃｍ2〜５０Ｊ／ｃｍ2であることが好ましく、１００ｍＪ／ｃｍ2〜８００ｍＪ／ｃｍ2であることがさらに好ましい。光重合反応を促進するため、加熱条件下で光照射を実施してもよい。
第１の光学異方性層の厚さについては特に制限されないが、０．１〜１０μｍであるのが好ましく、０．５〜５μｍであるのがより好ましい。
前記第１の光学異方性層は、配向膜を利用して形成するのが好ましい。利用可能な配向膜の例としては、ポリビニルアルコール膜やポリイミド膜等が挙げられる。
《第２の光学異方性層》
シクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーから選択される少なくとも一種を含むみ、好ましくは主成分（全成分の５０質量％以上）含む。本発明の光学フィルムをＴＮモードの液晶表示装置の光学補償フィルムとして利用する場合は、第２の光学異方性層は下記数式（３）を満足しているのが好ましく；及びＥＣＢモード（特にＯＣＢモード）の液晶表示装置の光学補償フィルムとして利用する場合は、第２の光学異方性層は、下記数式（４）を満足しているのが好ましい。
（３） ０．５＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１．５
（４） ４＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１２
シクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーから選択される少なくとも一種を含むみ、好ましくは主成分（全成分の５０質量％以上）含む。本発明の光学フィルムをＴＮモードの液晶表示装置の光学補償フィルムとして利用する場合は、第２の光学異方性層は下記数式（３）を満足しているのが好ましく；及びＥＣＢモード（特にＯＣＢモード）の液晶表示装置の光学補償フィルムとして利用する場合は、第２の光学異方性層は、下記数式（４）を満足しているのが好ましい。
（３） ０．５＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１．５
（４） ４＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１２
前記第２の光学異方性層の製造に使用可能なシクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーの例には、たとえば多環式単量体の開環重合体等が挙げられる。多環式単量体の具体例としては、次のような化合物が挙げられるが、本発明はこれらの具体例に限定されるものではない。
ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
トリシクロ［４．３．０．１2,5］−８−デセン、
トリシクロ［４．４．０．１2,5］−３−ウンデセン、
テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
ペンタシクロ［６．５．１．１3,6．０2,7．０9,13］−４−ペンタデセン、
５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メチル−５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−シアノビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセ
ン、
８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
５−エチリデンビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−エチリデンテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
５−フェニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−フェニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
５−フルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−フルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−ペンタフルオロエチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ジフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メチル−５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリス（フルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６，６−テトラフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６，６−テトラキス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ジフルオロ−６，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロ−５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−フルオロ−５−ペンタフルオロエチル−６，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロ−５−ヘプタフルオロ−ｉｓｏ−プロピル−６−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−クロロ−５，６，６−トリフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジクロロ−５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−６−トリフルオロメトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−６−ヘプタフルオロプロポキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−フルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−フルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−ジフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−ペンタフルオロエチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ジフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９，９−テトラフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９，９−テトラキス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ジフルオロ−９，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロ−８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−トリフルオロメトキシテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−ペンタフルオロプロポキシテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−フルオロ−８−ペンタフルオロエチル−９，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロ−８−ヘプタフルオロｉｓｏ−プロピル−９−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−クロロ−８，９，９−トリフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジクロロ−８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−（２，２，２−トリフルオロエトキシカルボニル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−（２，２，２−トリフルオロエトキシカルボニル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン
などを挙げることができる。
これらは、１種単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。が含まれる。
これらの分子量については特に制限はないが、一般的には、５０００〜５０００００であるのが好ましく、１００００〜１０００００であるのがより好ましい。また、上市されているシクロオレフィン系ポリマーとしては、ＡＲＴＯＮシリーズ（ＪＳＲ（株）製）、ＺＥＯＮＯＲシリーズ（日本ゼオン（株）製）、ＺＥＯＮＥＸシリーズ（日本ゼオン（株）製）、エスシーナ（積水化学工業（株）製）を使用することができる。市販のポリマーフィルムを用いる場合は、延伸処理を施して、上記数式を満足するように、光学特性を調整してもよい。例えば、ＺＥＯＮＯＲシリーズのポリマーフィルムを用いる場合は、縦延伸（フィルム長手方向に対する延伸）及び／又は横延伸（フィルム幅方向に対する延伸）を施すことによって、第２の光学異方性層に要求される光学特性を満足するポリマーフィルムとすることができる。縦延伸倍率は１〜１５０％であるのが好ましく、横延伸倍率は２〜２００％であるのが好ましい。
ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
トリシクロ［４．３．０．１2,5］−８−デセン、
トリシクロ［４．４．０．１2,5］−３−ウンデセン、
テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
ペンタシクロ［６．５．１．１3,6．０2,7．０9,13］−４−ペンタデセン、
５−メチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−エチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メチル−５−メトキシカルボニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−シアノビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセ
ン、
８−メチル−８−メトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−エトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−プロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−イソプロポキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−ｎ−ブトキシカルボニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
５−エチリデンビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−エチリデンテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
５−フェニルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−フェニルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
５−フルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−フルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−ペンタフルオロエチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ジフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−メチル−５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリス（フルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６，６−テトラフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６，６−テトラキス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５−ジフルオロ−６，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロ−５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−５−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−フルオロ−５−ペンタフルオロエチル−６，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジフルオロ−５−ヘプタフルオロ−ｉｓｏ−プロピル−６−トリフルオロメチルビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５−クロロ−５，６，６−トリフルオロビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，６−ジクロロ−５，６−ビス（トリフルオロメチル）ビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−６−トリフルオロメトキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
５，５，６−トリフルオロ−６−ヘプタフルオロプロポキシビシクロ［２．２．１］ヘプト−２−エン、
８−フルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−フルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−ジフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−ペンタフルオロエチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ジフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９，９−テトラフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９，９−テトラキス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８−ジフルオロ−９，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロ−８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−トリフルオロメトキシテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，８，９−トリフルオロ−９−ペンタフルオロプロポキシテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−フルオロ−８−ペンタフルオロエチル−９，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジフルオロ−８−ヘプタフルオロｉｓｏ−プロピル−９−トリフルオロメチルテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−クロロ−８，９，９−トリフルオロテトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８，９−ジクロロ−８，９−ビス（トリフルオロメチル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−（２，２，２−トリフルオロエトキシカルボニル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン、
８−メチル−８−（２，２，２−トリフルオロエトキシカルボニル）テトラシクロ［４．４．０．１2,5．１7,10］−３−ドデセン
などを挙げることができる。
これらは、１種単独で、または２種以上を組み合わせて用いることができる。が含まれる。
これらの分子量については特に制限はないが、一般的には、５０００〜５０００００であるのが好ましく、１００００〜１０００００であるのがより好ましい。また、上市されているシクロオレフィン系ポリマーとしては、ＡＲＴＯＮシリーズ（ＪＳＲ（株）製）、ＺＥＯＮＯＲシリーズ（日本ゼオン（株）製）、ＺＥＯＮＥＸシリーズ（日本ゼオン（株）製）、エスシーナ（積水化学工業（株）製）を使用することができる。市販のポリマーフィルムを用いる場合は、延伸処理を施して、上記数式を満足するように、光学特性を調整してもよい。例えば、ＺＥＯＮＯＲシリーズのポリマーフィルムを用いる場合は、縦延伸（フィルム長手方向に対する延伸）及び／又は横延伸（フィルム幅方向に対する延伸）を施すことによって、第２の光学異方性層に要求される光学特性を満足するポリマーフィルムとすることができる。縦延伸倍率は１〜１５０％であるのが好ましく、横延伸倍率は２〜２００％であるのが好ましい。
前記第２の光学異方性層は、自己支持性のあるシクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーを含むポリマーフィルムであるのが好ましい。勿論、ポリマーフィルム等の支持体上に塗布により形成されたポリマー層であってもよいが、自己支持性のあるポリマーフィルムであるのがより好ましい。前記第２の光学異方性層として用いるポリマーフィルムの製造方法については特に制限されず、種々の方法で製造されたポリマーフィルムを用いることができる。例えば、前記ポリマーフィルムは、溶融流延法、及び溶液流延法等いずれの方法により製造されたポリマーフィルムを用いてもよい。製膜条件については、特開２００４−１９８９５２号公報等に詳細な記載があり、それらの記載を参考にして製造することができる。
前記第２の光学異方性層に要求される前記数式を満足する光学特性とするためには、溶液流延法にて製膜した後、フィルムの縦方向、および幅方向に延伸処理を施すのが好ましい。延伸率は１〜２００％であるのが好ましい。縦方向の延伸処理は、フィルムを保持するロールの回転数差により行なうことができ、幅方向の延伸処理はテンターを用いて行なうことができる。
前記第２の光学異方性層に要求される前記数式を満足する光学特性とするためには、溶液流延法にて製膜した後、フィルムの縦方向、および幅方向に延伸処理を施すのが好ましい。延伸率は１〜２００％であるのが好ましい。縦方向の延伸処理は、フィルムを保持するロールの回転数差により行なうことができ、幅方向の延伸処理はテンターを用いて行なうことができる。
前記第２の光学異方性層に用いるポリマーフィルム中には、シクロオレフィン系ホモポリマー又はコポリマーの他に、種々の添加剤を含有させてもよい。
前記ポリマーフィルムは、マット剤として微粒子を含有していてもよい。マット剤として使用可能な微粒子としては、二酸化珪素、二酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、炭酸カルシウム、タルク、クレイ、焼成カオリン、焼成珪酸カルシウム、水和珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム及びリン酸カルシウムを挙げることができる。微粒子は、珪素を含むものが濁度が低くなる点で好ましく、特に二酸化珪素が好ましい。二酸化珪素の微粒子は、例えば、「アエロジル」Ｒ９７２、Ｒ９７２Ｖ、Ｒ９７４、Ｒ８１２、２００、２００Ｖ、３００、Ｒ２０２、ＯＸ５０、ＴＴ６００｛以上、日本アエロジル（株）製｝などの市販品を使用することができる。酸化ジルコニウムの微粒子は、例えば、「アエロジル」Ｒ９７６及びＲ８１１｛以上、日本アエロジル（株）製｝の商品名で市販されており、いずれもマット剤として使用することができる。
マット剤の使用量は、シクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーを含むポリマー成分１００質量部に対して０．０１〜０．３質量部とするのが好ましい。
前記ポリマーフィルムは、マット剤として微粒子を含有していてもよい。マット剤として使用可能な微粒子としては、二酸化珪素、二酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、炭酸カルシウム、タルク、クレイ、焼成カオリン、焼成珪酸カルシウム、水和珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム及びリン酸カルシウムを挙げることができる。微粒子は、珪素を含むものが濁度が低くなる点で好ましく、特に二酸化珪素が好ましい。二酸化珪素の微粒子は、例えば、「アエロジル」Ｒ９７２、Ｒ９７２Ｖ、Ｒ９７４、Ｒ８１２、２００、２００Ｖ、３００、Ｒ２０２、ＯＸ５０、ＴＴ６００｛以上、日本アエロジル（株）製｝などの市販品を使用することができる。酸化ジルコニウムの微粒子は、例えば、「アエロジル」Ｒ９７６及びＲ８１１｛以上、日本アエロジル（株）製｝の商品名で市販されており、いずれもマット剤として使用することができる。
マット剤の使用量は、シクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーを含むポリマー成分１００質量部に対して０．０１〜０．３質量部とするのが好ましい。
前記第２の光学異方性層として用いられるポリマーフィルムには、前記第１の光学異方性層又は偏光膜との密着性を良化するために、表面処理を施すのが好ましい。具体的方法としては、コロナ放電処理、グロー放電処理、火炎処理、酸処理、アルカリ処理または紫外線照射処理が挙げられる。また、下塗り層を設けることも好ましい。
本発明の光学フィルムは、種々のモードの液晶表示装置の光学補償フィルムとして有用である。中でもＴＮモード又はＥＣＢモード（特にＯＢＣモード）の液晶表示装置の光学補償に有用である。ＴＮモードの液晶表示装置用の光学補償フィルムの態様では、前記第２の光学異方性層は、下記数式（３）を満足しているのが好ましく、またＯＣＢモードの液晶表示装置用の光学補償フィルムの態様では、前記第２の光学異方性層は、下記数式（４）を満足しているのが好ましい。
（３） ０．５＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１．５
（４） ４＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１２
上記数式（３）を満足するＲｔｈ（５５０）とＲｅ（５５０）の組み合わせとしては、Ｒｔｈ（５５０）が２．５〜１５０ｎｍで、Ｒｅ（５５０）が５〜１００ｎｍであるのが好ましく；上記数式（４）を満足するＲｔｈ（５５０）とＲｅ（５５０）の組み合わせとしては、Ｒｔｈ（５５０）が８０〜１２００ｎｍで、Ｒｅ（５５０）が２０〜１００ｎｍであるのが好ましい。
（３） ０．５＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１．５
（４） ４＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１２
上記数式（３）を満足するＲｔｈ（５５０）とＲｅ（５５０）の組み合わせとしては、Ｒｔｈ（５５０）が２．５〜１５０ｎｍで、Ｒｅ（５５０）が５〜１００ｎｍであるのが好ましく；上記数式（４）を満足するＲｔｈ（５５０）とＲｅ（５５０）の組み合わせとしては、Ｒｔｈ（５５０）が８０〜１２００ｎｍで、Ｒｅ（５５０）が２０〜１００ｎｍであるのが好ましい。
本発明の光学フィルムは、使用環境湿度の影響による光学特性の変動が小さいという特徴を有する。例えば、使用環境湿度２５℃、６０％ＲＨで測定したＲｔｈを基準として、低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）で測定したＲｔｈとの差の絶対値を、それぞれΔＲｔｈ（低湿）及びΔＲｔｈ（高湿）とした場合、ΔＲｔｈ（低湿）及びΔＲｔｈ（高湿）はそれぞれ、６０ｎｍ以下であるのが好ましく、
２０ｎｍ以下であるのがより好ましい。
２０ｎｍ以下であるのがより好ましい。
本発明の光学フィルムは、独立した部材として液晶表示装置に組み込んでもよいし、又直線偏光膜と一体化し、楕円偏光板として組み込んでもよい。
以下、本発明の偏光板について説明する。
以下、本発明の偏光板について説明する。
［偏光板］
本発明は、本発明の光学フィルムと、偏光膜とを少なくとも有する偏光板にも関する。本発明の偏光板を液晶表示装置に組み込む際は、本発明の光学フィルムを液晶セル側にして配置するのが好ましい。また、前記第２の光学異方性層の表面と偏光膜の表面とを貼り合わせるのが好ましい。また、偏光膜の他方の面にも、セルロースアシレートフィルム等の保護フィルムが貼り合せられているのが好ましい。
《偏光膜》
偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜があり、本発明にはいずれを使用してもよい。ヨウ素系偏光膜及び染料系偏光膜は、一般にポリビニルアルコール系フィルムを用いて製造する。
《保護フィルム》
偏光膜の他方の表面に貼合される保護フィルムは、透明なポリマーフィルムが用いることが好ましい。透明であるとは、光透過率が８０％以上であることを意味する。保護フィルムとしては、セルロースアシレートフィルム、及びポリオレフィンを含むポリオレフィンフィルムが好ましい。セルロースアシレートフィルムの中でも、セルローストリアセテートフィルムが好ましい。また、ポリオレフィンフィルムの中でも、環状ポリオレフィンを含むポリノルボルネンフィルムが好ましい。
保護フィルムの厚さは、２０〜５００μｍであることが好ましく、５０〜２００μｍであることがさらに好ましい。
本発明は、本発明の光学フィルムと、偏光膜とを少なくとも有する偏光板にも関する。本発明の偏光板を液晶表示装置に組み込む際は、本発明の光学フィルムを液晶セル側にして配置するのが好ましい。また、前記第２の光学異方性層の表面と偏光膜の表面とを貼り合わせるのが好ましい。また、偏光膜の他方の面にも、セルロースアシレートフィルム等の保護フィルムが貼り合せられているのが好ましい。
《偏光膜》
偏光膜には、ヨウ素系偏光膜、二色性染料を用いる染料系偏光膜やポリエン系偏光膜があり、本発明にはいずれを使用してもよい。ヨウ素系偏光膜及び染料系偏光膜は、一般にポリビニルアルコール系フィルムを用いて製造する。
《保護フィルム》
偏光膜の他方の表面に貼合される保護フィルムは、透明なポリマーフィルムが用いることが好ましい。透明であるとは、光透過率が８０％以上であることを意味する。保護フィルムとしては、セルロースアシレートフィルム、及びポリオレフィンを含むポリオレフィンフィルムが好ましい。セルロースアシレートフィルムの中でも、セルローストリアセテートフィルムが好ましい。また、ポリオレフィンフィルムの中でも、環状ポリオレフィンを含むポリノルボルネンフィルムが好ましい。
保護フィルムの厚さは、２０〜５００μｍであることが好ましく、５０〜２００μｍであることがさらに好ましい。
本発明の偏光板は、長尺状の偏光板として製造してもよい。例えば、第２の光学異方性層として、長尺状のシクロオレフィン系ポリマーフィルムを用い、その表面に、所望により配向膜形成用塗布液を塗布して配向膜を形成し、引き続き、第１の光学異方性層形成用塗布液を連続的に塗布して、乾燥により所望の配向状態とした後、光照射して配向状態を固定して第１の光学異方性層を形成して、長尺状の本発明の光学フィルムを作製し、ロール状に巻き上げる。別途、長尺状の偏光膜、及び保護フィルム用の長尺状のポリマーフィルムをロール状に巻き上げたものと、ロール・トゥー・ロールで貼り合せ、長尺状の偏光板として作製することができる。長尺状の偏光板は、例えば、ロール状に巻き上げられた状態で搬送及び保管等され、液晶表示装置に組み込まれる際に、所定の大きさに裁断される。
［液晶表示装置］
本発明の光学補償フィルム及び偏光板は、種々のモードの液晶表示装置に用いることができる。また、透過型、反射型、及び半透過型のいずれの液晶表示装置にも用いることができる。中でも、ＴＮモード及びＥＢＣ（電界制御複屈折）モードの液晶表示装置に用いるのに適している。ＥＢＣモードの中でも、ＯＢＣモードの液晶表示装置に用いるのにより適している。本発明の液晶表示装置の一態様は、一対の本発明の偏光板と、その間に配置された液晶セルとを有する液晶表示装置である。
本発明の光学補償フィルム及び偏光板は、種々のモードの液晶表示装置に用いることができる。また、透過型、反射型、及び半透過型のいずれの液晶表示装置にも用いることができる。中でも、ＴＮモード及びＥＢＣ（電界制御複屈折）モードの液晶表示装置に用いるのに適している。ＥＢＣモードの中でも、ＯＢＣモードの液晶表示装置に用いるのにより適している。本発明の液晶表示装置の一態様は、一対の本発明の偏光板と、その間に配置された液晶セルとを有する液晶表示装置である。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り、適宜、変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例に限定されるものではない。
（実施例１）
（開環重合環状ポリオレフィンドープの調製）
下記組成物をミキシングタンクに投入し、攪拌して各成分を溶解した後、平均孔径３４μｍのろ紙及び平均孔径１０μｍの焼結金属フィルターでろ過した。
（開環重合環状ポリオレフィンドープの調製）
下記組成物をミキシングタンクに投入し、攪拌して各成分を溶解した後、平均孔径３４μｍのろ紙及び平均孔径１０μｍの焼結金属フィルターでろ過した。
―――――――――――――――――――――――――――――――――
環状ポリオレフィン溶液Ａ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
アートンＧ（ＪＳＲ株式会社製） １５０質量部
メチレンクロライド ５５０質量部
エタノール ５０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
環状ポリオレフィン溶液Ａ
―――――――――――――――――――――――――――――――――
アートンＧ（ＪＳＲ株式会社製） １５０質量部
メチレンクロライド ５５０質量部
エタノール ５０質量部
―――――――――――――――――――――――――――――――――
次に上記方法で調製した開環重合環状ポリオレフィン溶液を含む下記組成物を、分散機に投入し、マット剤分散液を調製した。
――――――――――――――――――――――――――――――――――
マット剤分散液
――――――――――――――――――――――――――――――――――
平均粒径１６ｎｍのシリカ粒子
（ａｅｒｏｓｉｌ Ｒ９７２ 日本アエロジル（株）製） ２質量部
メチレンクロライド ７５質量部
エタノール ５質量部
環状ポリオレフィン溶液Ａ １０質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――――
マット剤分散液
――――――――――――――――――――――――――――――――――
平均粒径１６ｎｍのシリカ粒子
（ａｅｒｏｓｉｌ Ｒ９７２ 日本アエロジル（株）製） ２質量部
メチレンクロライド ７５質量部
エタノール ５質量部
環状ポリオレフィン溶液Ａ １０質量部
――――――――――――――――――――――――――――――――――
上記環状ポリオレフィン溶液を１００質量部と、マット剤分散液を１．１質量とを混合し、製膜用ドープを調製した。
（第２の光学異方性層の作製）
上述のドープをバンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２２質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて５０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃から１４０℃で乾燥し巻き取った。できた環状ポリオレフィンフィルムの厚さは６０μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が８１ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は６０ｎｍであった。このフィルムを真鍮製の上下電極間（アルゴンガス雰囲気）で、グロー放電処理（周波数３０００Ｈｚ、４２００Ｖの高周波数電圧を上下電極間に引加、２０秒処理）して開環重合環状ポリオレフィンフィルムを作製した。フィルム表面の純水の接触角は３６°から４１°の間であった。接触角は協和界面科学株式会社製の接触角計ＣＡ−Ｘ型により測定した。
上述のドープをバンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２２質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて５０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃から１４０℃で乾燥し巻き取った。できた環状ポリオレフィンフィルムの厚さは６０μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が８１ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は６０ｎｍであった。このフィルムを真鍮製の上下電極間（アルゴンガス雰囲気）で、グロー放電処理（周波数３０００Ｈｚ、４２００Ｖの高周波数電圧を上下電極間に引加、２０秒処理）して開環重合環状ポリオレフィンフィルムを作製した。フィルム表面の純水の接触角は３６°から４１°の間であった。接触角は協和界面科学株式会社製の接触角計ＣＡ−Ｘ型により測定した。
（配向膜の形成）
環状ポリオレフィンフィルム上に、下記の組成の塗布液を＃１４のワイヤーバーコーターで２４ｍＬ／ｍ2塗布した。１００℃の温風で１２０秒乾燥した。次に、環状ポリオレフィンフィルムの長手方向（搬送方向）を０°とし、０°方向に、形成した膜にラビング処理を実施した。
環状ポリオレフィンフィルム上に、下記の組成の塗布液を＃１４のワイヤーバーコーターで２４ｍＬ／ｍ2塗布した。１００℃の温風で１２０秒乾燥した。次に、環状ポリオレフィンフィルムの長手方向（搬送方向）を０°とし、０°方向に、形成した膜にラビング処理を実施した。
（配向膜塗布液の組成）
下記の変性ポリビニルアルコール ４０質量部
水 ７２８質量部
メタノール ２２８質量部
グルタルアルデヒド（架橋剤） ２質量部
クエン酸エステル（ＡＳ３、三共化学（株）） ０．６９質量部
下記の変性ポリビニルアルコール ４０質量部
水 ７２８質量部
メタノール ２２８質量部
グルタルアルデヒド（架橋剤） ２質量部
クエン酸エステル（ＡＳ３、三共化学（株）） ０．６９質量部
（第１の光学異方性層の作製）
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．４のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から１００℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１３５℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、１００℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．４のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から１００℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１３５℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、１００℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
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第１の光学異方性層塗布液組成
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下記のディスコティック液晶化合物（１） ４１質量部
エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート
（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製） ４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社製） ０．１４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製） ０．２２質量部
フルオロ脂肪族基含有ポリマー
（メガファックＦ７８０、大日本インキ製） ０．４５質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） １．３５質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ０．４５質量部
メチルエチルケトン ２００質量部
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第１の光学異方性層塗布液組成
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下記のディスコティック液晶化合物（１） ４１質量部
エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート
（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製） ４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社製） ０．１４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製） ０．２２質量部
フルオロ脂肪族基含有ポリマー
（メガファックＦ７８０、大日本インキ製） ０．４５質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） １．３５質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ０．４５質量部
メチルエチルケトン ２００質量部
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（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は２９ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は２９ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．２ｎｍであった。
（偏光板の作製）
厚さ８０μｍのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムを、ヨウ素濃度０．０５質量％のヨウ素水溶液中に３０℃で６０秒浸漬して染色し、次いでホウ酸濃度４質量％濃度のホウ酸水溶液中に６０秒浸漬している間に元の長さの５倍に縦延伸した後、５０℃で４分間乾燥させて、厚さ２０μｍの偏光膜を得た。
光学フィルムを１．５モル／Ｌで５５℃の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬した後、水で十分に水酸化ナトリウムを洗い流した。その後、０．００５モル／Ｌで３５℃の希硫酸水溶液に１分間浸漬した後、水に浸漬し希硫酸水溶液を十分に洗い流した。最後に試料を１２０℃で十分に乾燥させた。
前記のように鹸化処理を行った光学フィルムを、同じく鹸化処理を行った市販のセルロースアセテートフィルムと組合せて前記の偏光膜を挟むようにポリビニルアルコール系接着剤を用いて貼り合せ偏光板を得た。ここで市販のセルロースアセテートフィルムとしてはフジタックＴＦ８０ＵＬ（富士フイルム（株）製）を用いた。このとき、偏光膜及び偏光膜両側の保護膜はロール形態で作製されているため各ロールフィルムの長手方向が平行となっており連続的に貼り合わされる。従って光学フィルムロール長手方向（フィルムの流延方向）と偏光子吸収軸とは平行な方向となった。
厚さ８０μｍのポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムを、ヨウ素濃度０．０５質量％のヨウ素水溶液中に３０℃で６０秒浸漬して染色し、次いでホウ酸濃度４質量％濃度のホウ酸水溶液中に６０秒浸漬している間に元の長さの５倍に縦延伸した後、５０℃で４分間乾燥させて、厚さ２０μｍの偏光膜を得た。
光学フィルムを１．５モル／Ｌで５５℃の水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬した後、水で十分に水酸化ナトリウムを洗い流した。その後、０．００５モル／Ｌで３５℃の希硫酸水溶液に１分間浸漬した後、水に浸漬し希硫酸水溶液を十分に洗い流した。最後に試料を１２０℃で十分に乾燥させた。
前記のように鹸化処理を行った光学フィルムを、同じく鹸化処理を行った市販のセルロースアセテートフィルムと組合せて前記の偏光膜を挟むようにポリビニルアルコール系接着剤を用いて貼り合せ偏光板を得た。ここで市販のセルロースアセテートフィルムとしてはフジタックＴＦ８０ＵＬ（富士フイルム（株）製）を用いた。このとき、偏光膜及び偏光膜両側の保護膜はロール形態で作製されているため各ロールフィルムの長手方向が平行となっており連続的に貼り合わされる。従って光学フィルムロール長手方向（フィルムの流延方向）と偏光子吸収軸とは平行な方向となった。
（ＴＮ型液晶表示装置の作製及び評価）
ＴＮ型液晶セルを使用した液晶表示装置（ＡＬ２２１６Ｗ、日本エイサー（株）製）に設けられている一対の偏光板を剥がし、代わりに上記の作製した偏光板を、光学フィルムが液晶セル側となるように粘着剤を介して、観察者側及びバックライト側に一枚ずつ貼り付けた。このとき、観察者側の偏光板の透過軸と、バックライト側の偏光板の透過軸とが直交するように配置した。
次に、同様に画面中央での黒輝度と白輝度（正面輝度）を測定し、正面コントラストを算出した。
また、分光輝度計（ＴＯＰＣＯＮ製ＳＲ−３）を用いて黒状態での色味測定を行った。評価結果を示す表中、正面色味の「○」は０．４＜ｖ'、「△」は０．３５＜ｖ'＜０．４、及び「×」はｖ'＜０．３５の意味であり、上下、左右色味の「○」は正面と最大色味変化方向とのΔｕ'ｖ’＜０．０５、「△」は０．０５＜Δｕ'ｖ’＜０．１、「×」は０．１＜Δｕ'ｖ’の意味である。
さらに、測定機（ＥＺ−ＣＯＮＴＲＡＳＴ）を用い、コントラスト視野角（コントラスト視野角上下、コントラスト視野角左右）測定を行った。ここでコントラスト視野角とは、白表示時の輝度と黒表示時の輝度の比が１０以上あるときの角度を示す。
さらに作製した液晶表示装置について、表示環境湿度を２５℃、１０％ＲＨ〜２５℃、８０％ＲＨまで変えたときのコントラスト視野角、色味の特性変化について測定、評価した。評価結果を示す表中、コントラスト視野角ではコントラスト１０を示す角度でのコントラスト変化率が「○」は２０％以下であり、「△」は２０〜５０％、及び「×」は５０％以上の意味である。色味視野角では、正面と最大色味変化方向とのΔｕ'ｖ’の変化率が「○」は３０％以下であり、「△」は３０〜６０％であり、「×」は６０％以上の意味である。
結果を表に示す。
ＴＮ型液晶セルを使用した液晶表示装置（ＡＬ２２１６Ｗ、日本エイサー（株）製）に設けられている一対の偏光板を剥がし、代わりに上記の作製した偏光板を、光学フィルムが液晶セル側となるように粘着剤を介して、観察者側及びバックライト側に一枚ずつ貼り付けた。このとき、観察者側の偏光板の透過軸と、バックライト側の偏光板の透過軸とが直交するように配置した。
次に、同様に画面中央での黒輝度と白輝度（正面輝度）を測定し、正面コントラストを算出した。
また、分光輝度計（ＴＯＰＣＯＮ製ＳＲ−３）を用いて黒状態での色味測定を行った。評価結果を示す表中、正面色味の「○」は０．４＜ｖ'、「△」は０．３５＜ｖ'＜０．４、及び「×」はｖ'＜０．３５の意味であり、上下、左右色味の「○」は正面と最大色味変化方向とのΔｕ'ｖ’＜０．０５、「△」は０．０５＜Δｕ'ｖ’＜０．１、「×」は０．１＜Δｕ'ｖ’の意味である。
さらに、測定機（ＥＺ−ＣＯＮＴＲＡＳＴ）を用い、コントラスト視野角（コントラスト視野角上下、コントラスト視野角左右）測定を行った。ここでコントラスト視野角とは、白表示時の輝度と黒表示時の輝度の比が１０以上あるときの角度を示す。
さらに作製した液晶表示装置について、表示環境湿度を２５℃、１０％ＲＨ〜２５℃、８０％ＲＨまで変えたときのコントラスト視野角、色味の特性変化について測定、評価した。評価結果を示す表中、コントラスト視野角ではコントラスト１０を示す角度でのコントラスト変化率が「○」は２０％以下であり、「△」は２０〜５０％、及び「×」は５０％以上の意味である。色味視野角では、正面と最大色味変化方向とのΔｕ'ｖ’の変化率が「○」は３０％以下であり、「△」は３０〜６０％であり、「×」は６０％以上の意味である。
結果を表に示す。
（実施例２）
（第２の光学異方性層の作製）
「ゼオノアＺＦ−１４」（日本ゼオン（株）製、厚み１００μｍ）を、縦一軸延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で、延伸倍率１５％で縦延伸した。その後、テンター延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で延伸倍率３５％で横延伸し、ロールフィルムとして巻き取ることで、二軸延伸した第２の光学異方性層を作製した。得られたフィルムの厚みは６５μｍであり、Ｒｅ（５５０）は５０ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は６０ｎｍであった。
（第２の光学異方性層の作製）
「ゼオノアＺＦ−１４」（日本ゼオン（株）製、厚み１００μｍ）を、縦一軸延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で、延伸倍率１５％で縦延伸した。その後、テンター延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で延伸倍率３５％で横延伸し、ロールフィルムとして巻き取ることで、二軸延伸した第２の光学異方性層を作製した。得られたフィルムの厚みは６５μｍであり、Ｒｅ（５５０）は５０ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は６０ｎｍであった。
さらに、上記フィルムの表面に対してグロー放電処理を実施例１と同様に行い、配向膜及び第１の光学異方性層を実施例１と同様に作製して、光学フィルムを作製した。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．１ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．３ｎｍであった。
さらに実施例１と同様に偏光板を作製し、該偏光板を実施例１と同様にしてＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（実施例３）
（第２の光学異方性層の作製）
実施例１で作製した環状ポリオレフィン作製用ドープを、バンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２２質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて２０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後、テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃〜１４０℃で２５％の縦延伸及び乾燥を行い巻き取った。作製した環状ポリオレフィンフィルムの厚さは６０μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が３ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は９２ｎｍであった。
（第２の光学異方性層の作製）
実施例１で作製した環状ポリオレフィン作製用ドープを、バンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２２質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて２０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後、テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃〜１４０℃で２５％の縦延伸及び乾燥を行い巻き取った。作製した環状ポリオレフィンフィルムの厚さは６０μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が３ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は９２ｎｍであった。
さらにグロー放電処理及び配向膜の形成を、実施例１と同様に行った。
（第１の光学異方性層の作製）
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から１００℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１０５℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、８０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から１００℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１０５℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、８０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
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第１の光学異方性層塗布液組成
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下記のディスコティック液晶化合物（２） ４１質量部
エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート
（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製） ４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社製） ０．１４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製） ０．２２質量部
フルオロ脂肪族基含有ポリマー
（メガファックＦ７８０、大日本インキ製） ０．４５質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） １．３５質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ０．４５質量部
メチルエチルケトン １５０質量部
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第１の光学異方性層塗布液組成
──────────────────────────────────────
下記のディスコティック液晶化合物（２） ４１質量部
エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート
（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製） ４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５５１−０．２、イーストマンケミカル社製） ０．１４質量部
セルロースアセテートブチレート
（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製） ０．２２質量部
フルオロ脂肪族基含有ポリマー
（メガファックＦ７８０、大日本インキ製） ０．４５質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） １．３５質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ０．４５質量部
メチルエチルケトン １５０質量部
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（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４８ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２０であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４８ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２０であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．２ｎｍであった。
さらに実施例１と同様に偏光板を作製し、該偏光板を実施例１と同様にしてＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（実施例４）
実施例１と同様に第２の光学異方性層用のポリマーフィルムを作製し、実施例１と同様にして、該ポリマーフィルムの表面をグロー放電処理を行い、さらに配向膜を形成した。
実施例１と同様に第２の光学異方性層用のポリマーフィルムを作製し、実施例１と同様にして、該ポリマーフィルムの表面をグロー放電処理を行い、さらに配向膜を形成した。
（第１の光学異方性層の作製）
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から７０℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、８０℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、棒状液晶化合物を配向させた。次に、５０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、棒状液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から７０℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、８０℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、棒状液晶化合物を配向させた。次に、５０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、棒状液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
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第１の光学異方性層塗布液組成
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下記の棒状液晶化合物（１） ４０質量部
下記の棒状液晶化合物（２） ６０質量部
下記の空気界面側配向制御剤 ０．１質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） ３．０質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） １．０質量部
メチルエチルケトン ４００質量部
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第１の光学異方性層塗布液組成
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下記の棒状液晶化合物（１） ４０質量部
下記の棒状液晶化合物（２） ６０質量部
下記の空気界面側配向制御剤 ０．１質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） ３．０質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） １．０質量部
メチルエチルケトン ４００質量部
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（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１０であった。また、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨの出力値である、ｎｘ，ｎｙ，ｎｚの序列はｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙであった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１０であった。また、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨの出力値である、ｎｘ，ｎｙ，ｎｚの序列はｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙであった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．２ｎｍであった。
さらに実施例１と同様に偏光板を作製し、該偏光板を実施例１と同様にしてＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（実施例５）
実施例３と同様に、第２の光学異方性層用ポリマーフィルムを作製し、該ポリマーフィルムの表面をグロー放電処理し、さらに配向膜を形成した。
実施例３と同様に、第２の光学異方性層用ポリマーフィルムを作製し、該ポリマーフィルムの表面をグロー放電処理し、さらに配向膜を形成した。
（第１の光学異方性層の作製）
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層用塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から８０℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、９０℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、棒状液晶化合物を配向させた。次に、６０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、棒状液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層用塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から８０℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、９０℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、棒状液晶化合物を配向させた。次に、６０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、棒状液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
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第１の光学異方性層塗布液組成
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下記の棒状液晶化合物（３） ８０質量部
下記の棒状液晶化合物（４） ２０質量部
実施例４の空気界面側配向制御剤 ０．１質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） ３．０質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） １．０質量部
メチルエチルケトン ２１０質量部
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第１の光学異方性層塗布液組成
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下記の棒状液晶化合物（３） ８０質量部
下記の棒状液晶化合物（４） ２０質量部
実施例４の空気界面側配向制御剤 ０．１質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） ３．０質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） １．０質量部
メチルエチルケトン ２１０質量部
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（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４７ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２１であった。また、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨの出力値である、ｎｘ，ｎｙ，ｎｚの序列はｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙであった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４７ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２１であった。また、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨの出力値である、ｎｘ，ｎｙ，ｎｚの序列はｎｘ＞ｎｚ＞ｎｙであった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．２ｎｍであった。
さらに実施例１と同様にして偏光板を作製し、該偏光板を実施例１と同様にしてＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（実施例６）
（第２の光学異方性層の作製）
実施例１で作製した環状ポリオレフィン作製用ドープを、バンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２２質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて４０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃〜１４０℃で３５％の縦延伸及び乾燥を行い巻き取った。作製した環状ポリオレフィンフィルムの厚さは５２μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が４０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は１８０ｎｍであった。
（第２の光学異方性層の作製）
実施例１で作製した環状ポリオレフィン作製用ドープを、バンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２２質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて４０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃〜１４０℃で３５％の縦延伸及び乾燥を行い巻き取った。作製した環状ポリオレフィンフィルムの厚さは５２μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が４０ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は１８０ｎｍであった。
さらにこの環状ポリオレフィンフィルムに対してグロー放電処理、及び配向膜の形成を実施例１と同様に行い、フィルムの長手方向（搬送方向）を０°とし、配向膜側から見て時計回りに４５°の方向にラビング処理を実施した。
（第１の光学異方性層の作製）
＃４．７のワイヤーバーを使用した以外は、実施例１と同様に第１の光学異方性層を作製した。
＃４．７のワイヤーバーを使用した以外は、実施例１と同様に第１の光学異方性層を作製した。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．３ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．３ｎｍであった。
さらに実施例１と同様にして、偏光板を作製した。
（ベンド配向液晶セルの作製）
ＩＴＯ電極付きのガラス基板に、ポリイミド膜を配向膜として設け、配向膜にラビング処理を行った。得られた二枚のガラス基板をラビング方向が平行となる配置で向かい合わせ、セルギャップを４．１μｍに設定した。セルギャップにΔｎ（５５０）が０．１３９６の液晶性化合物（ＺＬＩ１１３２、メルク社製）を注入し、ベンド配向液晶セルを作製した。
ＩＴＯ電極付きのガラス基板に、ポリイミド膜を配向膜として設け、配向膜にラビング処理を行った。得られた二枚のガラス基板をラビング方向が平行となる配置で向かい合わせ、セルギャップを４．１μｍに設定した。セルギャップにΔｎ（５５０）が０．１３９６の液晶性化合物（ＺＬＩ１１３２、メルク社製）を注入し、ベンド配向液晶セルを作製した。
（ベンド配向モード液晶表示装置の作製及び評価）
液晶セルと前記で作製した偏光板の二枚を組み合わせて液晶表示装置を作製した。液晶セルと二枚の偏光板との配置は、偏光板の第１の光学異方性層及び液晶セルの基板が対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対向する第１の光学異方性層のラビング方向とが反平行になるように配置した。
液晶セルと前記で作製した偏光板の二枚を組み合わせて液晶表示装置を作製した。液晶セルと二枚の偏光板との配置は、偏光板の第１の光学異方性層及び液晶セルの基板が対面し、液晶セルのラビング方向とそれに対向する第１の光学異方性層のラビング方向とが反平行になるように配置した。
作製した液晶表示装置をバックライト上に配置し、ベンド配向液晶セルに５５Ｈｚ矩形波で電圧を印加した。電圧を調整しながら輝度計（ＴＯＰＣＯＮ製ＢＭ−５）を用い、黒輝度（正面輝度）が最も小さくなる電圧を判定した。
次に、同様に画面中央での黒輝度と白輝度（正面輝度）を測定し、正面コントラストを算出した。
また、分光輝度計（ＴＯＰＣＯＮ製ＳＲ−３）を用いて黒状態での色味測定を行った。
さらに、測定機（ＥＺ−ＣＯＮＴＲＡＳＴ）を用い、コントラスト視野角（コントラスト視野角上下、コントラスト視野角左右）測定を行った。
さらに作製した液晶表示装置について、コントラスト視野角、色味、及びそれらの表示環境湿度を変えたときの特性変化について測定、評価した。結果を表に示す。
次に、同様に画面中央での黒輝度と白輝度（正面輝度）を測定し、正面コントラストを算出した。
また、分光輝度計（ＴＯＰＣＯＮ製ＳＲ−３）を用いて黒状態での色味測定を行った。
さらに、測定機（ＥＺ−ＣＯＮＴＲＡＳＴ）を用い、コントラスト視野角（コントラスト視野角上下、コントラスト視野角左右）測定を行った。
さらに作製した液晶表示装置について、コントラスト視野角、色味、及びそれらの表示環境湿度を変えたときの特性変化について測定、評価した。結果を表に示す。
（実施例７）
（第２の光学異方性層の作製）
実施例１で作製した環状ポリオレフィン作製用ドープをバンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２０質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて２０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後、テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃〜１４０℃で３５％の縦延伸及び乾燥を行い巻き取った。作製した環状ポリオレフィンフィルムの厚さは１１５μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が３９ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は４１５ｎｍであった。
さらにこの環状ポリオレフィンフィルムに対して、グロー放電処理、及び配向膜形成を実施例１と同様に行い、フィルムの長手方向（搬送方向）を０°とし、配向膜側から見て時計回りに４５°の方向にラビング処理を実施した。
（第２の光学異方性層の作製）
実施例１で作製した環状ポリオレフィン作製用ドープをバンド流延機を用いて流延した。残留溶剤量が約２０質量％でバンドから剥ぎ取ったフィルムを、テンターを用いて２０％の延伸率で幅方向に延伸した。その後、テンター搬送からロール搬送に移行し、更に１２０℃〜１４０℃で３５％の縦延伸及び乾燥を行い巻き取った。作製した環状ポリオレフィンフィルムの厚さは１１５μｍ、また２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）が３９ｎｍ、Ｒｔｈ（５５０）は４１５ｎｍであった。
さらにこの環状ポリオレフィンフィルムに対して、グロー放電処理、及び配向膜形成を実施例１と同様に行い、フィルムの長手方向（搬送方向）を０°とし、配向膜側から見て時計回りに４５°の方向にラビング処理を実施した。
（第１の光学異方性層の作製）
＃５．３のワイヤーバーを使用した以外は、実施例１と同様にして第１の光学異方性層を作製した。
＃５．３のワイヤーバーを使用した以外は、実施例１と同様にして第１の光学異方性層を作製した。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４５ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４５ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．５ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．５ｎｍであった。
さらに実施例６と同様に偏光板を作製し、該偏光板を実施例６と同様にしてＯＣＢ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（実施例８〜１４）
実施例１と同様に、第２の光学異方性層、及び配向膜を形成した。
（第１の光学異方性層の作製）
以下の組成の第１の光学異方性層用塗布液を調製し、該塗布液を用いた以外は、実施例１と同様に光学フィルムを作製した。
──────────────────────────────────────
第１の光学異方性層塗布液組成
──────────────────────────────────────
下記に示すディスコティック液晶化合物（Ａ） ４０．５質量部
下記に示すディスコティック液晶化合物（Ｂ） ４．５質量部
下記に示す空気界面配向制御剤 ０．４５質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） １．３５質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ０．４５質量部
メチルエチルケトン ２００質量部
──────────────────────────────────────
実施例１と同様に、第２の光学異方性層、及び配向膜を形成した。
（第１の光学異方性層の作製）
以下の組成の第１の光学異方性層用塗布液を調製し、該塗布液を用いた以外は、実施例１と同様に光学フィルムを作製した。
──────────────────────────────────────
第１の光学異方性層塗布液組成
──────────────────────────────────────
下記に示すディスコティック液晶化合物（Ａ） ４０．５質量部
下記に示すディスコティック液晶化合物（Ｂ） ４．５質量部
下記に示す空気界面配向制御剤 ０．４５質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） １．３５質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） ０．４５質量部
メチルエチルケトン ２００質量部
──────────────────────────────────────
各塗布液の調製に用いたディスコティック液晶化合物（Ａ）及び（Ｂ）は、以下の通りである。
さらに実施例１と同様に偏光板を作製し、該偏光板をＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（比較例１）
（第２の光学異方性層の作製）
（セルロースアセテート溶液の調製）
下記表に示す組成物をミキシングタンクに投入し、３０℃に加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、内層用及び外層用のセルロースアセテート溶液（ドープ）を調製した。
（第２の光学異方性層の作製）
（セルロースアセテート溶液の調製）
下記表に示す組成物をミキシングタンクに投入し、３０℃に加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、内層用及び外層用のセルロースアセテート溶液（ドープ）を調製した。
得られた内層用ドープ、及び外層用ドープを、三層共流延ダイを用いて、０℃に冷却したドラム上に流延した。残留溶剤量が７０質量％のフィルムをドラムから剥ぎ取り、両端をピンテンターにて固定して搬送方向のドロー比を１１０％として搬送しながら８０℃で乾燥させ、残留溶剤量が１０％となったところで、１１０℃で乾燥させた。その後、１４０℃の温度で３０分乾燥し、残留溶剤が０．３質量％のセルロースアセテートフィルム（外層：３μｍ、内層：７４μｍ、外層：３μｍ）を製造した。
得られたセルロースアセテートの幅は１３４０ｍｍであり、厚さは、８０μｍであった。ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）は４ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は９２ｎｍであった。
作製した第２の光学異方性層の一方の面に、１．５ｍｏｌ／Ｌの水酸化カリウムのイソプロピルアルコール溶液を２５ｍＬ／ｍ2塗布し、２５℃で５秒間放置した後、流水で１０秒洗浄し、２５℃の空気を吹き付けることでフィルムの表面を乾燥した。このようにして、第２の光学異方性層の一方の表面のみを鹸化した。
（配向膜の形成）
第２の光学異方性層の鹸化処理した面に、実施例１で使用した配向膜用塗布液を＃１４のワイヤーバーコーターで２４ｍＬ／ｍ2塗布した。１００℃の温風で１２０秒乾燥した。次に、セルロースアセテートフィルムの長手方向（搬送方向）を０°とし、０°方向に、形成した膜にラビング処理を実施し、配向膜を作製した。
第２の光学異方性層の鹸化処理した面に、実施例１で使用した配向膜用塗布液を＃１４のワイヤーバーコーターで２４ｍＬ／ｍ2塗布した。１００℃の温風で１２０秒乾燥した。次に、セルロースアセテートフィルムの長手方向（搬送方向）を０°とし、０°方向に、形成した膜にラビング処理を実施し、配向膜を作製した。
（第１の光学異方性層の作製）
実施例１と同様にして、第１の光学異方性層を作製した。
実施例１と同様にして、第１の光学異方性層を作製した。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は２９ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は２９ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．１５であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝２２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝１２ｎｍであった。
さらに実施例１と同様にして偏光板を作製し、該偏光板を実施例１と同様にしてＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（比較例２）
実施例３と同様に第２の光学異方性層用のポリマーフィルムを作製し、該ポリマーフィルムに対してグロー放電処理、及び配向膜の形成を行った。
実施例３と同様に第２の光学異方性層用のポリマーフィルムを作製し、該ポリマーフィルムに対してグロー放電処理、及び配向膜の形成を行った。
（第１の光学異方性層の作製）
配向膜上に、上記ディスコティック液晶化合物（３）を４１．０１質量部、エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製）４．０６質量部、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．３５質量部、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製）１．３５質量部、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）０．４５質量部を、１０２質量部のメチルエチルケトンに溶解した塗布液に、フルオロ脂肪族基含有共重合体（メガファックＦ７８０ 大日本インキ（株）製）を０．１質量部加えて、塗布液を調製した。
配向膜上に、上記ディスコティック液晶化合物（３）を４１．０１質量部、エチレンオキサイド変成トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製）４．０６質量部、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ５３１−１、イーストマンケミカル社製）０．３５質量部、光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製）１．３５質量部、増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）０．４５質量部を、１０２質量部のメチルエチルケトンに溶解した塗布液に、フルオロ脂肪族基含有共重合体（メガファックＦ７８０ 大日本インキ（株）製）を０．１質量部加えて、塗布液を調製した。
上記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から１００℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１２５℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、９５℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、ディスコティック液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．２ｎｍであった。
さらに実施例１と同様にして偏光板を作製し、該偏光板を実施例１と同様にしてＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（比較例３）
（第２の光学異方性層の作製）
「ゼオノアＺＦ−１４」（日本ゼオン（株）製、厚み１００μｍ）を、縦一軸延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で、延伸倍率３０％で縦延伸した。その後、テンター延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で延伸倍率３５％で横延伸し、ロールフィルムとして巻き取ることで、二軸延伸した第２の光学異方性層を作製した。得られたフィルムの厚みは６０μｍであり、Ｒｅ（５５０）は１ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は９０ｎｍであった。
（第２の光学異方性層の作製）
「ゼオノアＺＦ−１４」（日本ゼオン（株）製、厚み１００μｍ）を、縦一軸延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で、延伸倍率３０％で縦延伸した。その後、テンター延伸機において、給気温度１４０℃、フィルム膜面温度１３０℃で延伸倍率３５％で横延伸し、ロールフィルムとして巻き取ることで、二軸延伸した第２の光学異方性層を作製した。得られたフィルムの厚みは６０μｍであり、Ｒｅ（５５０）は１ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は９０ｎｍであった。
このフィルムに対して、実施例１と同様に、グロー放電処理、及び配向膜形成を行った。
さらに、比較例２と同様に、第１の光学異方性層を形成した。
さらに、比較例２と同様に、第１の光学異方性層を形成した。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は３０ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝０．１ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝０．３ｎｍであった。
さらに実施例１と同様にして偏光板を作製し、該偏光板をＴＮ型液晶表示装置へ実装して、評価した。
（比較例４）
比較例１と同様に第２の光学異方性層を形成し、鹸化処理、及び配向膜形成を行った。
＃５．０のワイヤーバーを使用した以外は、比較例２と同様にして第１の光学異方性層を形成した。
比較例１と同様に第２の光学異方性層を形成し、鹸化処理、及び配向膜形成を行った。
＃５．０のワイヤーバーを使用した以外は、比較例２と同様にして第１の光学異方性層を形成した。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４９ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４９ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝２２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝１２ｎｍであった。
さらに実施例１と同様にして偏光板を作製し、該偏光板をＴＮ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
（比較例５）
比較例１と同様にして第２の光学異方性層用ポリマーフィルムを作製し、鹸化処理、配向膜形成を行った。
比較例１と同様にして第２の光学異方性層用ポリマーフィルムを作製し、鹸化処理、配向膜形成を行った。
（第１の光学異方性層の作製）
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から８０℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１００℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、棒状液晶化合物を配向させた。次に、７０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、棒状液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
配向膜上に、下記の組成の第１の光学異方性層塗布液を、＃３．０のワイヤーバーを７８１回転／分でフィルムの搬送方向と同じ方向に回転させて、２０ｍ／分で搬送されている上記ロールフィルムの配向膜面に連続的に塗布した。室温から８０℃に連続的に加温する工程で、溶媒を乾燥させ、その後、１００℃の乾燥ゾーンで、約１２０秒間加熱し、棒状液晶化合物を配向させた。次に、７０℃の乾燥ゾーンに搬送させて、紫外線照射装置（紫外線ランプ：出力１６０Ｗ／ｃｍ、発光長１．６ｍ）により、照度６００ｍＷの紫外線を４秒間照射し、架橋反応を進行させ、棒状液晶化合物をその配向に固定した。その後、室温まで放冷し、円筒状に巻き取ってロール状の光学フィルムを得た。
──────────────────────────────────────
第１の光学異方性層塗布液組成
──────────────────────────────────────
下記の棒状液晶化合物（５） １００質量部
実施例４の空気界面側配向制御剤 ３．０質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） ３．０質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） １．０質量部
メチルエチルケトン ４００質量部
──────────────────────────────────────
第１の光学異方性層塗布液組成
──────────────────────────────────────
下記の棒状液晶化合物（５） １００質量部
実施例４の空気界面側配向制御剤 ３．０質量部
光重合開始剤（イルガキュアー９０７、チバガイギー社製） ３．０質量部
増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製） １．０質量部
メチルエチルケトン ４００質量部
──────────────────────────────────────
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は７ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２８であった。また、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨの出力値である、ｎｘ，ｎｙ，ｎｚの序列はｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙであった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０、５５０、６５０ｎｍにおけるレターデーションン値を測定したところ、Ｒｅ（５５０）は７ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２８であった。また、ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨの出力値である、ｎｘ，ｎｙ，ｎｚの序列はｎｚ＞ｎｘ＞ｎｙであった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝２２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝１２ｎｍであった。
さらに実施例１と同様にして偏光板を作製し、該偏光板をＴＮ型液晶表示装置へ実装して、評価した。
（比較例６）
（第２の光学異方性層の作製）
（セルロースアセテート溶液の調製）
下記の組成物をミキシングタンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアセテート溶液を調製した。
（セルロースアセテート溶液組成）
酢化度６０．９％のセルロースアセテート １００質量部
トリフェニルフォスフェート ７．８質量部
ビフェニルジフェニルホスフェート ３．９質量部
メチレンクロライド ３００質量部
メタノール ４５質量部
（第２の光学異方性層の作製）
（セルロースアセテート溶液の調製）
下記の組成物をミキシングタンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアセテート溶液を調製した。
（セルロースアセテート溶液組成）
酢化度６０．９％のセルロースアセテート １００質量部
トリフェニルフォスフェート ７．８質量部
ビフェニルジフェニルホスフェート ３．９質量部
メチレンクロライド ３００質量部
メタノール ４５質量部
（レターデーションン上昇剤溶液の調製）
別のミキシングタンクに、酢化度６０．９％のセルロースアセテート（リンター）４質量部、下記レターデーションン上昇剤２５質量部、シリカ微粒子（平均粒子サイズ：２０ｎｍ）０．５質量部、メチレンクロライド８０質量部及びメタノール２０質量部を投入し、加熱しながら攪拌して、レターデーションン上昇剤溶液を調製した。
別のミキシングタンクに、酢化度６０．９％のセルロースアセテート（リンター）４質量部、下記レターデーションン上昇剤２５質量部、シリカ微粒子（平均粒子サイズ：２０ｎｍ）０．５質量部、メチレンクロライド８０質量部及びメタノール２０質量部を投入し、加熱しながら攪拌して、レターデーションン上昇剤溶液を調製した。
セルロースアセテート溶液４７０質量部に、レターデーションン上昇剤溶液１８．５質量部を混合し、十分に攪拌してドープを調製した。レターデーションン上昇剤のセルロースアセテートに対する質量比は３．５質量％であった。
その後、残留溶剤量が３５質量％のフィルムをバンドから剥離した後、１４０℃の温度で、フィルムのテンターを用いて３８％の延伸倍率で横延伸した後、クリップを外して１３０℃で４５秒間乾燥させ、第２の光学異方性層としてのセルロースアセテートフィルムを製造した。製造された第２の光学異方性層の残留溶剤量は０．２質量％であり、膜厚は８８μｍであった。ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）は３８ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は１７６ｎｍであった。
その後、残留溶剤量が３５質量％のフィルムをバンドから剥離した後、１４０℃の温度で、フィルムのテンターを用いて３８％の延伸倍率で横延伸した後、クリップを外して１３０℃で４５秒間乾燥させ、第２の光学異方性層としてのセルロースアセテートフィルムを製造した。製造された第２の光学異方性層の残留溶剤量は０．２質量％であり、膜厚は８８μｍであった。ＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、２５℃、６０％ＲＨ環境下でのＲｅ（５５０）は３８ｎｍであり、Ｒｔｈ（５５０）は１７６ｎｍであった。
比較例１と同様に鹸化処理した後、配向膜を形成した。ラビング処理は実施例６と同様に４５°方向に行った。
＃４．２のワイヤーバーを使用した以外は、比較例２と同様にして第１の光学異方性層を作製した。
（光学特性の測定）
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４３ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
作製した第１の光学異方性層をＫＯＢＲＡ ２１ＡＤＨを用いて、波長４５０ｎｍ、５５０ｎｍ、及び６５０ｎｍにおけるレターデーションン値をそれぞれ測定したところ、Ｒｅ（５５０）は４３ｎｍであり、Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）は１．２７であった。
第１の光学異方性層と第２の光学異方性層との積層体である光学フィルムのレターデーションンを２５℃、６０％ＲＨを基準の環境として測定し、さらに低湿状態（２５℃、１０％ＲＨ）、及び高湿状態（２５℃、８０％ＲＨ）でも測定した。標準環境と低湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（低湿）＝２２ｎｍであり、標準環境と高湿環境とのＲｔｈの差の絶対値ΔＲｔｈ（高湿）＝１２ｎｍであった。
さらに実施例６と同様にして偏光板を作製し、該偏光板をＯＣＢ型液晶表示装置へ実装し、評価した。
ＴＮモード液晶表示装置の評価結果を表３、表４、および表６に、ならびにＯＣＢモード液晶表示装置の評価結果を表５に示す。
＊２ ＤＬＣ：ディスコティック液晶化合物 ＲＬＣ：棒状液晶化合物
＊３ ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
＊４ ＡＲＴＯＮ及びＺＥＯＮＯＲ：環状ポリオレフィン系ポリマーの商品名
＊５ Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）
但し、実施例１〜３、５は参考例である。
＊２ ＤＬＣ：ディスコティック液晶化合物 ＲＬＣ：棒状液晶化合物
＊３ ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
＊４ ＡＲＴＯＮ及びＺＥＯＮＯＲ：環状ポリオレフィン系ポリマーの商品名
ＴＡＣ：セルローストリアセテート
＊５ Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）
＊２ ＤＬＣ：ディスコティック液晶化合物
＊３ ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
＊４ ＡＲＴＯＮ：環状ポリオレフィン系ポリマーの商品名
ＴＡＣ：セルローストリアセテート
＊６ Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）
＊２ ＤＬＣ：ディスコティック液晶化合物
＊３ ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
＊４ ＡＲＴＯＮ：環状ポリオレフィン系ポリマーの商品名
＊５ Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）
ＴＮモード液晶表示装置の評価結果を表３、表４及び表６に、ならびにＯＣＢモード液晶表示装置の評価結果を表５に示す。
表に示した結果から、ＴＮモードの液晶表示装置の実施例１〜５、８〜１４、ならびにＯＣＢモードの液晶表示装置の実施例６及び７はいずれも、正面方向のコントラストが高く、かつ上下・左右方向において広いコントラスト視野角を示した。また、視野角に依存した色味変化もなかった、もしくはほとんどなかった。さらに、これらの特性は、環境湿度の変動に影響されず、維持されることも確認できた。
また、第１の光学異方性層の作製に用いられた液晶化合物が棒状液晶である実施例４及び５は、第１の光学異方性層が数式（２）を満足しているので、広いコントラスト視野角となっている。
また、数式（３）を満足する第２の光学異方性層は、いわゆる二軸性の光学異方性層であり、従来のＴＮモードの液晶表示装置に光学補償フィルムとして用いられていた光学異方性層とは異なる特性の光学異方性層である。かかる二軸性の光学異方性層を第２の光学異方性層として利用することで、左右の色味が改善されることが理解できる。
従来、コントラスト視野角の改善、視野角に依存した色味付きの解消、及び環境湿度に依存したそれら視野角特性の変動の軽減のすべてを両立できるような光学フィルムは得られていなかったが、上記実施例の光学フィルムを用いることにより、それらを全て両立できる。
また、第１の光学異方性層の作製に用いられた液晶化合物が棒状液晶である実施例４及び５は、第１の光学異方性層が数式（２）を満足しているので、広いコントラスト視野角となっている。
また、数式（３）を満足する第２の光学異方性層は、いわゆる二軸性の光学異方性層であり、従来のＴＮモードの液晶表示装置に光学補償フィルムとして用いられていた光学異方性層とは異なる特性の光学異方性層である。かかる二軸性の光学異方性層を第２の光学異方性層として利用することで、左右の色味が改善されることが理解できる。
従来、コントラスト視野角の改善、視野角に依存した色味付きの解消、及び環境湿度に依存したそれら視野角特性の変動の軽減のすべてを両立できるような光学フィルムは得られていなかったが、上記実施例の光学フィルムを用いることにより、それらを全て両立できる。
一方、ＴＮモードの液晶表示装置の比較例１〜５、ならびにＯＣＢモードの液晶表示装置の比較例６は、第１の光学異方性層が数式（１）を満足していないか、及び／又は第２の光学異方性層が環状ポリオレフィン系ポリマーを含んでいないため、コントラスト又は色味付きの点で視野角特性が劣っている、及び／又はその特性が環境湿度に影響されて変動することが理解できる。
Claims (3)
- 液晶セルと、偏光膜と、光学フィルムとを有し、前記液晶セルが、ＴＮ方式であり、前記光学フィルムが、棒状液晶化合物を少なくとも二種含む組成物から形成された第１の光学異方性層、及びシクロオレフィン系ホモポリマー及びコポリマーから選択される少なくとも一種を含む第２の光学異方性層を有し、前記第１の光学異方性層に含まれる二種類の棒状液晶化合物が一般式（Ｉ）で表される化合物と一般式（ＩＩ）で表される化合物であり、前記第１の光学異方性層が以下の数式（１）を満たし、前記第２の光学異方性層が式（３）を満たすことを特徴とする液晶表示装置：
（１） Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（６５０）＜１．２５
Ｒｅ（λ）は、波長λ（ｎｍ）における面内レターデーションン値（単位：ｎｍ）である。
（３） ０．５＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１．５
Ｒｔｈ（λ）は、波長λ（ｎｍ）における厚み方向レターデーション値（単位：ｎｍ）である；
- 前記第１の光学異方性層において、該棒状液晶化合物の分子がハイブリッド配向状態に固定され、且つ該第１の光学異方性層の平均的な屈折率が以下の数式（２）を満たすことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置：
（２） ｎｘ≧ｎｚ＞ｎｙ
ｎｘ及びｎｙは面内屈折率であり、ｎｚは厚み方向の屈折率である。 - 前記第２の光学異方性層が、以下の数式（４）を満たすことを特徴とする請求項１または２に記載の液晶表示装置：
（４） ４＜Ｒｔｈ（５５０）／Ｒｅ（５５０）＜１２
Ｒｔｈ（λ）は、波長λ（ｎｍ）における厚み方向レターデーション値（単位：ｎｍ）である。
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