JP5394334B2 - Construction method of work floor for work at height - Google Patents

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Description

本発明は、昇降用レールに沿って上昇していく昇降装置で吊り下げて高所作業用の作業床を施工する場合に、昇降用レールや昇降装置によって遮られることのない自由作業空間を作業床上に確保することができると共に、作業床を、容易かつ高さ位置精度良好に支持することが可能な高所作業用作業床の施工方法に関する。   The present invention works in a free working space that is not obstructed by a lifting rail or lifting device when a work floor for working at a high place is constructed by hanging with a lifting device that rises along a lifting rail. The present invention relates to a method for constructing a work floor for working at high places, which can be secured on the floor and can support the work floor easily and with good height position accuracy.

昇降装置とレールによって仮設材を上昇させていく形式で高所作業を実施できるようにした技術として、特許文献1が知られている。   Patent Document 1 is known as a technique that enables a work at a high place to be performed in a form in which a temporary material is raised by an elevating device and a rail.

特許文献1の「全天候型施工法における上昇装置」は、上昇可能な揚体支持柱を設け、該揚体支持柱に沿えて躯体に仮設するベース部材を配し、該ベース部材から油圧ジャッキを起立し、該油圧ジャッキから上方へ突出するピストンロッドの先端とベース部材とにそれぞれ前記揚体支持柱へと任意に機械的に挟着させる油圧クランプを装備している。   The “lifting device in the all-weather construction method” of Patent Document 1 is provided with a liftable support pillar that can be lifted, a base member that is temporarily installed on the frame along the liftable support pillar, and a hydraulic jack is provided from the base member. A hydraulic clamp is provided that stands up and is arbitrarily mechanically clamped to the lifting body support column at the tip of the piston rod and the base member protruding upward from the hydraulic jack.

特開平6−330636号公報JP-A-6-330636

ところで、レールに沿って上昇していく昇降装置を利用して、高所作業用の作業床や資材などを吊り上げていく場合、吊り下げられる作業床等の常に上方に昇降装置が位置し、またレールは、さらに上方へ延設しておく必要がある。従って、例えば作業床上の作業空間には必ず、これら昇降装置やレールに遮られる部分が生じ、これにより作業空間が狭められてしまって、円滑に作業を進めることができないだけでなく、これらが本設する部材を設置する範囲内にある場合、これを避けて施工しておき、レール解体後に補修する必要があるという課題があった。   By the way, when lifting a working floor or materials for working at high places using a lifting device that rises along the rail, the lifting device is always located above the suspended working floor, and the rail. Needs to extend further upward. Therefore, for example, in the work space on the work floor, there is always a portion that is blocked by these lifting devices and rails, and this narrows the work space, so that the work can not proceed smoothly. When the member to be installed is within the range where the member is to be installed, there is a problem that it is necessary to carry out construction avoiding this and repair after dismantling the rail.

また、作業床を吊り上げて所定高さ位置に設置する際、作業床の下側に容易かつ高さ位置精度良く支持構造を設置できるようにすることが望まれていた。   Further, when the work floor is lifted and installed at a predetermined height position, it has been desired that the support structure can be installed easily and with high position accuracy under the work floor.

さらに、作業床上での作業中には、これら昇降装置やレールを一時的に撤去しておくことが考えられるが、作業終了後に作業床を吊り下げて下降していくときには、作業床上にレールを設置し、また昇降装置を取り付ける必要があって、これらレール等の再度の取り付けという煩雑な作業を余儀なくされてしまう。作業床上に構築物を構築する場合には、もはや作業床上に、レールや昇降装置を設置するスペースが得られない場合もあり、高所にて作業床を解体せざるを得ない事態も想定される。   In addition, while working on the work floor, it may be possible to temporarily remove these lifting devices and rails, but when the work floor is suspended and lowered after the work is completed, the rails are placed on the work floor. It is necessary to install and attach an elevating device, which necessitates a complicated operation of re-attaching these rails and the like. When constructing a building on the work floor, there may be no longer space for installing rails and lifting devices on the work floor, and it is assumed that the work floor must be dismantled at a high place. .

本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、昇降用レールに沿って上昇していく昇降装置で吊り下げて高所作業用の作業床を施工する場合に、昇降用レールや昇降装置によって遮られることのない自由作業空間を作業床上に確保することができると共に、作業床を、容易かつ高さ位置精度良好に支持することが可能な高所作業用作業床の施工方法を提供することを目的とする。   The present invention was devised in view of the above-described conventional problems, and is used for lifting and lowering rails that are lifted along lifting rails to construct a work floor for working at high places. A construction method for a work floor for working in high places that can secure a free work space on the work floor that is not obstructed by the lift and the lifting device and that can support the work floor easily and with good height position accuracy. The purpose is to provide.

本発明にかかる高所作業用作業床の施工方法は、基礎上に立設したいずれかの柱に支持させて、吊り上げ揚程を延ばす延長レール部分を有する昇降用レールを取り付け;柱脚部側にて、支持用ブラケット上で、高所作業用の作業床を組み立て;伸縮駆動されるジャッキの基端及び伸縮端に上記昇降用レールを解除可能に把持する把持機構を有し、これらジャッキの伸縮動作と把持機構の把持・解除動作を繰り返して昇降する昇降装置を、該昇降用レールに設置し;上記昇降装置に、第1吊り具を介して上記作業床を支承すると共に、第2吊り具を介して、該作業床よりも下方位置に上記支持用ブラケットを支承し;上記昇降装置を上記昇降用レールに沿ってその延長レール部分へ向かって上昇させて、上記作業床及び上記支持用ブラケットを、当該支持用ブラケットの固定高さ位置まで吊り上げ;上記支持用ブラケットを上記柱側に固定し;上記昇降装置を下降して、上記支持用ブラケット上に上記作業床を設置して固定し;その後、上記作業床上方を自由作業空間とするために、上記第1,第2吊り具及び上記昇降装置を撤去した後、上記延長レール部分を上記昇降用レールから取り外すことを特徴とする。   The construction method of the work floor for high-altitude work according to the present invention is such that an elevating rail having an extended rail portion extending the lifting lift is attached to any pillar erected on the foundation; Assemble the working floor for working at a high place on the support bracket; have a gripping mechanism that releasably holds the lifting rail at the base end and the telescopic end of the jack that is extended and retracted. A lifting device that lifts and lowers repeatedly by the operation and the gripping / releasing operation of the gripping mechanism is installed on the lifting rail; the work floor is supported on the lifting device via the first lifting device, and the second lifting device The support bracket is supported at a position below the work floor, and the lift device is lifted along the lift rail toward the extension rail portion so that the work floor and the support bracket are lifted. The Lifting up to the fixed height position of the support bracket; fixing the support bracket to the column side; descending the lifting device and installing and fixing the work floor on the support bracket; In order to make the upper part of the work floor free space, the extension rail portion is removed from the lifting rail after removing the first and second suspension tools and the lifting device.

上述した高所作業用作業床の施工方法を実施し、その後さらに、前記柱脚部側にて、前記昇降装置を前記昇降用レールに設置し;前記支持用ブラケットを介して前記作業床を上記昇降装置で担ぐために、該昇降装置を該支持用ブラケット直下まで上昇させ;上記支持用ブラケットを、これに上記昇降装置を連結した後に前記柱側に対する固定を解除して、該昇降装置に上記作業床を支持させ;上記昇降装置を上記柱脚部側へ向かって下降させ;上記支持用ブラケットを上記柱側に固定し;その後、上記昇降装置を撤去した後、上記作業床を解体すると共に上記支持用ブラケットを撤去することを特徴とする。   The above-described construction method for the work floor for working at high places is carried out, and then, on the column base side, the lifting device is installed on the lifting rail; and the working floor is placed via the support bracket In order to carry it by the lifting device, the lifting device is raised to just below the supporting bracket; after the lifting device is connected to the lifting bracket, the fixing to the pillar side is released, and the lifting device is operated as described above. Supporting the floor; lowering the lifting device toward the column base; fixing the support bracket to the column side; and then removing the lifting device, dismantling the work floor and the above The support bracket is removed.

前記第1吊り具は、前記昇降装置に連結される桁材と、上向きUボルトに下向きUボルトを係合して構成され、該上向きUボルトが上記桁材に連結されて吊り下げられる吊り材と、該吊り材の上記下向きUボルトに連結され、前記作業床を脱着自在にクランプするクランプ手段とを備えることを特徴とする。   The first hanger is configured by engaging a downward U-bolt with a girder connected to the lifting device and an upward U-bolt, and the upward U-bolt is suspended by being connected to the girder. And a clamping means connected to the downward U-bolt of the suspension member and detachably clamps the work floor.

本発明にかかる高所作業用作業床の施工方法にあっては、昇降用レールに沿って上昇していく昇降装置で吊り下げて高所作業用の作業床を施工する場合に、昇降用レールや昇降装置によって遮られることのない自由作業空間を作業床上に確保することができると共に、作業床を、容易かつ高さ位置精度良好に支持することができる。   In the construction method of the work floor for working at high places according to the present invention, when the work floor for working at high places is constructed by hanging with a lifting device that rises along the lifting rail, It is possible to secure a free work space on the work floor that is not obstructed by the lifting and lowering device, and to support the work floor easily and with good height position accuracy.

本発明にかかる高所作業用作業床の施工方法の好適な一実施形態を示す、高架橋工事における橋脚と作業床を支える支保工の平面レイアウト図である。It is a plane layout figure of the support work which supports the bridge pier and work floor in viaduct construction in the preferred embodiment of the construction method of the work floor for high place work concerning the present invention. 図1に示した高架橋工事における昇降用レール取付段階の正面図である。FIG. 2 is a front view of a lifting rail mounting stage in the viaduct construction shown in FIG. 1. 図1に示した高架橋工事における作業床の地組み段階の正面図である。FIG. 2 is a front view of a work floor grounding stage in the viaduct construction shown in FIG. 1. 図1に示した高架橋工事における作業床の上昇作業に対する昇降装置や吊り具等の組み付け段階の正面図である。It is a front view of the assembly | attachment stage of the raising / lowering apparatus, a lifting tool, etc. with respect to the raising operation | work of the work floor in the viaduct construction shown in FIG. 図4の要部拡大正面図である。It is a principal part enlarged front view of FIG. 図1に示した高架橋工事における昇降装置の油圧ジャッキ伸長段階の正面図である。It is a front view of the hydraulic jack expansion | extension stage of the raising / lowering apparatus in the viaduct construction shown in FIG. 図1に示した高架橋工事における油圧ジャッキの収縮による作業床の上昇段階の正面図である。FIG. 2 is a front view of a work floor ascending stage due to contraction of a hydraulic jack in the viaduct construction shown in FIG. 1. 図7の要部拡大側面図である。It is a principal part enlarged side view of FIG. 図1に示した高架橋工事における延長レール部分への上昇段階の正面図である。It is a front view of the ascending stage to the extension rail part in the viaduct construction shown in FIG. 図1に示した高架橋工事における作業床の上昇完了段階の正面図である。FIG. 2 is a front view of a work floor lift completion stage in the viaduct construction shown in FIG. 1. 図1に示した高架橋工事における橋梁部分の構築段階の正面図である。It is a front view of the construction stage of the bridge part in the viaduct construction shown in FIG. 図1に示した高架橋工事における作業床の下降作業に対する昇降装置の組み付け段階の正面図である。It is a front view of the assembly | attachment step of the raising / lowering apparatus with respect to the descent | fall work of the work floor in the viaduct construction shown in FIG. 図1に示した高架橋工事における昇降装置による支持用ブラケットの担持段階の正面図である。FIG. 2 is a front view of a stage of supporting a support bracket by a lifting device in the viaduct construction shown in FIG. 1. 図13の要部拡大側面図である。It is a principal part expanded side view of FIG. 図1に示した高架橋工事における作業床の下降完了段階の正面図である。FIG. 2 is a front view of a work floor descent completion stage in the viaduct construction shown in FIG. 1.

以下に、本発明にかかる高所作業用作業床の施工方法の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にあっては、高架橋の橋梁部を高所作業用の作業床で構築する場合が例示されている。図1には、柱である橋脚1と作業床3(図3等参照)を支える支保工2の平面レイアウトが示されている。   Hereinafter, a preferred embodiment of a method for constructing a work floor for working at high places according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, the case where the bridge part of a viaduct is constructed | assembled with the work floor for high place work is illustrated. FIG. 1 shows a plan layout of a support pier 2 that supports a pillar pier 1 and a work floor 3 (see FIG. 3 etc.).

橋脚1は、高架橋の幅方向に向かい合う2本一組が、高架橋の長さ方向に間隔を隔てて複数組配列されている。作業床3を支持する支保工2の高架橋長さ方向の寸法は、図示例にあっては、中央の2つの支保工2がおおよそ、高架橋の長さ方向に沿う橋脚1,1間スパンで形成される一方、左右の2つの支保工2は、それらの一端が橋脚1位置から外方へ張り出す、橋脚1,1間スパンよりも大きなスパンで形成されている。   A plurality of pairs of piers 1 facing each other in the width direction of the viaduct are arranged at intervals in the length direction of the viaduct. In the illustrated example, the size of the support bridge 2 supporting the work floor 3 in the length direction of the viaduct is formed by the span between the piers 1 and 1 along the length of the viaduct. On the other hand, the two left and right supporters 2 are formed with a span larger than the span between the piers 1 and 1 with one end thereof projecting outward from the position of the pier 1.

まず、高所作業用の作業床3を上昇して設置する作業段階について説明する。図2に示すように、各橋脚1は基礎4上に立設され、立設された橋脚1の外周面に、適宜高さに位置させて、環状の固定枠5が取付固定される。図示例にあっては、橋脚1は平断面四角形状に形成されていて、固定枠5は、橋脚1の外周面を取り囲むように、平面外形輪郭が四角形状で形成される。   First, an operation stage in which the work floor 3 for working at high places is raised and installed will be described. As shown in FIG. 2, each pier 1 is erected on a foundation 4, and an annular fixing frame 5 is attached and fixed to an outer peripheral surface of the erected pier 1 at an appropriate height. In the illustrated example, the pier 1 is formed in a rectangular shape in a flat cross section, and the fixed outer frame 5 is formed in a rectangular shape so as to surround the outer peripheral surface of the pier 1.

各橋脚1には、固定枠5に固定して、昇降用レール6が取付固定される。これら昇降用レール6は、高架橋の長さ方向に面するように配設され、橋脚1同士が向かい合う箇所では、昇降用レール6同士も向かい合うように配設される。昇降用レール6はH型鋼で構成され、いずれか一方のフランジが固定枠5と接合されて固定される。昇降用レール6は、上端部分が吊り上げ揚程を延ばす延長レール部分6aとされ、この延長レール部分6aは取り外し可能となっている。   On each pier 1, a lifting rail 6 is fixedly attached to a fixed frame 5. These elevating rails 6 are arranged so as to face the length direction of the viaduct, and at the places where the piers 1 face each other, the elevating rails 6 are also arranged so as to face each other. The elevating rail 6 is made of H-shaped steel, and either one of the flanges is joined to the fixed frame 5 and fixed. The lifting rail 6 is an extended rail portion 6a whose upper end portion extends the lifting head, and this extended rail portion 6a is removable.

本実施形態にあっては、このような昇降用レール6に対し、固定枠5は、橋脚1の下端部(柱脚部相当)と、延長レール部分6aから僅かに下がった高さ位置と、延長レール部分6aに面する高さ位置の3箇所に設けられ、延長レール部分6aを含めて昇降用レール6を3箇所で支持すると共に、延長レール部分6aを取り外したときには、昇降用レール6をその上下端の2箇所で支持するようになっている。延長レール部分6aは、その取り外しに際し、固定枠5からも取り外し可能とされる。   In the present embodiment, the fixed frame 5 has a lower end portion (corresponding to a column base portion) of the pier 1 and a height position slightly lowered from the extended rail portion 6a with respect to such an elevating rail 6. The lifting rail 6 is provided at three positions facing the extension rail portion 6a. The lifting rail 6 is supported at three locations including the extension rail portion 6a. When the extension rail portion 6a is removed, the lifting rail 6 is The upper and lower ends are supported at two locations. The extension rail portion 6a can be removed from the fixed frame 5 when the extension rail portion 6a is removed.

次に、例えば4つの橋脚1で取り囲まれる領域において、図3に示すように、地表面Gに近い橋脚1の下端部側にて、高所作業用の作業床3を組み立てる。この際、まず、4つの各昇降用レール6の下端位置に、箱形形状の支持用ブラケット7をそれぞれ設置する(図5参照)。支持用ブラケット7は、これに備えたスライドガイド部7aで昇降用レール6のフランジに接して、昇降用レール6に対しスライド自在に取り付けられる(図8参照)。   Next, in a region surrounded by, for example, four piers 1, as shown in FIG. 3, a work floor 3 for working at high places is assembled on the lower end side of the pier 1 close to the ground surface G. At this time, first, box-shaped support brackets 7 are respectively installed at the lower end positions of the four lifting rails 6 (see FIG. 5). The support bracket 7 is slidably attached to the elevating rail 6 in contact with the flange of the elevating rail 6 by a slide guide portion 7a provided thereto (see FIG. 8).

そしてこの支持用ブラケット7上にて、作業床3が組み立てられる。作業床3は、支保工2を構成するH型鋼製の主桁2a及び横桁2bの上に、床材を張って構成される。   Then, the work floor 3 is assembled on the support bracket 7. The work floor 3 is configured by stretching a floor material on an H-shaped steel main girder 2 a and a horizontal girder 2 b constituting the support work 2.

まず、主桁2aを、高架橋の幅方向に隣接する2つの橋脚1の各支持用ブラケット7上に架け渡して載置する。当該領域は4つの橋脚1で取り囲まれていて、従って、2本の主桁2aが並設される。その後、複数本の横桁2bを、これら主桁2a,2a間に高架橋の長さ方向へ架け渡して配設し、最後に、横桁2b上に床材が張られる。これにより、支保工2で支えた作業床3の組み立てが完了する。作業床3上には、橋梁部分の構築に必要な足場や追加の支保工、型枠などを搭載しておいても良い。   First, the main girder 2a is placed over the support brackets 7 of the two bridge piers 1 adjacent to each other in the width direction of the viaduct. The area is surrounded by four piers 1, and therefore two main girders 2a are juxtaposed. Thereafter, a plurality of cross girders 2b are arranged across the main girders 2a, 2a in the length direction of the viaduct, and finally a floor material is stretched on the cross girders 2b. Thereby, the assembly of the work floor 3 supported by the support work 2 is completed. On the work floor 3, scaffolding necessary for construction of the bridge portion, additional support work, formwork, and the like may be mounted.

次に、図4に示すように、各昇降用レール6に、主桁2a上方に位置させて、昇降装置8を設置する。昇降装置8は、図5及び図8にも示すように、伸縮駆動される油圧ジャッキ8aと、油圧ジャッキ8aの基端となるシリンダ端部及び伸縮端となるピストンロッド先端部それぞれに設けられた上下一対の把持機構8b,8cとから構成される。各把持機構8b,8cは、昇降用レール6のフランジを把持したり解除したりする動作を行う。   Next, as shown in FIG. 4, the lifting device 8 is installed on each lifting rail 6 so as to be positioned above the main beam 2a. As shown in FIGS. 5 and 8, the lifting device 8 is provided at each of the hydraulic jack 8 a that is driven to extend and contract, the cylinder end that is the base end of the hydraulic jack 8 a, and the piston rod tip that is the extension end. It comprises a pair of upper and lower gripping mechanisms 8b and 8c. Each gripping mechanism 8b, 8c performs an operation of gripping or releasing the flange of the lifting rail 6.

昇降装置8の上昇動作は、下方把持機構8cで昇降用レール6のフランジを把持した状態で上方把持機構8bでフランジの把持を解除し、次いで、油圧ジャッキ8aを伸長させて上方把持機構8bを上方へシフトし、次いで、上方把持機構8bでフランジを把持し、次いで、下方把持機構8cによるフランジの把持を解除し、次いで、油圧ジャッキ8aを収縮させて下方把持機構8cを上方へシフトし、最後に、下方把持機構8cでフランジを把持する行程を1サイクルとして、これら油圧ジャッキ8aの伸縮動作と把持機構8b,8cの把持・解除動作の繰り返しで、順次昇降用レール6に沿って上昇していく。   The lifting device 8 is lifted by releasing the gripping of the flange by the upper gripping mechanism 8b while gripping the flange of the lifting rail 6 by the lower gripping mechanism 8c, and then extending the hydraulic jack 8a to move the upper gripping mechanism 8b. Shift upward, then grip the flange with the upper gripping mechanism 8b, then release the grip of the flange by the lower gripping mechanism 8c, then contract the hydraulic jack 8a to shift the lower gripping mechanism 8c upward, Finally, the stroke of gripping the flange by the lower gripping mechanism 8c is set as one cycle, and the lifting and lowering operation of the hydraulic jack 8a and the gripping mechanisms 8b and 8c are repeatedly repeated along the lifting rail 6 by repeating the gripping and releasing operations. To go.

また、昇降装置8の下降動作は、上方把持機構8bでフランジを把持した状態で下方把持機構8cでフランジの把持を解除し、次いで、油圧ジャッキ8aを伸長させて下方把持機構8cを下方へシフトし、次いで、下方把持機構8cでフランジを把持し、次いで、上方把持機構8bによるフランジの把持を解除し、次いで、油圧ジャッキ8aを収縮させて上方把持機構8bを下方へシフトし、最後に、上方把持機構8bでフランジを把持する行程を1サイクルとして、順次昇降用レール6に沿って下降していく。   Further, in the descending operation of the lifting device 8, the gripping of the flange is released by the lower gripping mechanism 8c while the flange is gripped by the upper gripping mechanism 8b, and then the hydraulic jack 8a is extended to shift the lower gripping mechanism 8c downward. Next, grip the flange with the lower gripping mechanism 8c, then release the grip of the flange by the upper gripping mechanism 8b, then contract the hydraulic jack 8a to shift the upper gripping mechanism 8b downward, and finally, The process of gripping the flange by the upper gripping mechanism 8b is taken as one cycle, and then descends along the lifting rail 6 sequentially.

昇降装置8には、上下一対の把持機構8b,8c両方が同時に解除しないように、安全装置が設けられている。また各昇降装置8の油圧ジャッキ8aそれぞれは専用の油圧ポンプで駆動され、各油圧ジャッキ8aに作用する荷重配分が異なっても、同一リフト量で昇降できるようになっている。   The lifting device 8 is provided with a safety device so that both the upper and lower pair of gripping mechanisms 8b and 8c are not released simultaneously. Each hydraulic jack 8a of each lifting device 8 is driven by a dedicated hydraulic pump so that it can be lifted and lowered by the same lift amount even if the load distribution acting on each hydraulic jack 8a is different.

本実施形態にあっては、昇降装置8には、その昇降動作を安定させるために、ガイドピース8dが設けられる。ガイドピース8dは板組構造であって、これに備えたスライドガイド8eが昇降用レール6のフランジに接して、昇降用レール6に対しスライド自在に取り付けられる。   In the present embodiment, the lifting device 8 is provided with a guide piece 8d in order to stabilize the lifting operation. The guide piece 8d has a plate assembly structure, and a slide guide 8e provided for the guide piece 8d is slidably attached to the lifting rail 6 in contact with the flange of the lifting rail 6.

ガイドピース8dは、上下一対の把持機構8b,8cのいずれかに対し、「く」の字形状の可動アーム8fを介して連結される。可動アーム8fは、その両端がガイドピース8d及び把持機構8b,8cに対し回転自在にピン連結され、これにより、例えば昇降用レール6の不陸などに伴うガイドピース8dと把持機構8b,8cの位置ズレに対し、融通が利くようになっている。   The guide piece 8d is connected to one of a pair of upper and lower gripping mechanisms 8b, 8c via a "<"-shaped movable arm 8f. Both ends of the movable arm 8f are rotatably connected to the guide piece 8d and the gripping mechanisms 8b and 8c, so that, for example, the guide piece 8d and the gripping mechanisms 8b and 8c associated with the unevenness of the elevating rail 6 can be used. It is designed to be flexible with respect to misalignment.

作業床3の上昇作業時には、ガイドピース8dは、重量物である作業床3を支持する下方把持機構8cに連結して設けられる。昇降装置8は、そのガイドピース8dが作業床3直上に位置するようにして、油圧ジャッキ8aを収縮した状態で、上下一対の把持機構8b,8cにより昇降用レール6のフランジを把持させることで、当該昇降用レール6に取り付けられる。   When the work floor 3 is lifted, the guide piece 8d is connected to a lower gripping mechanism 8c that supports the work floor 3 that is a heavy object. The lifting device 8 is configured such that the flange of the lifting rail 6 is gripped by the pair of upper and lower gripping mechanisms 8b and 8c in a state where the hydraulic jack 8a is contracted so that the guide piece 8d is positioned immediately above the work floor 3. , Attached to the lifting rail 6.

次に、図4及び図5,そして図8にも示すように、昇降装置8に、第1吊り具9を介して作業床3を支承させる。第1吊り具9は、昇降装置8のガイドピース8dに連結される桁材9aと、作業床3を脱着自在にクランプするクランプ手段9bと、桁材9aからクランプ手段9bを吊り下げる吊り材9cとから構成される。   Next, as shown in FIGS. 4, 5, and 8, the lifting / lowering device 8 is caused to support the work floor 3 via the first lifting device 9. The first hanger 9 includes a girder material 9a connected to the guide piece 8d of the lifting device 8, a clamp means 9b for detachably clamping the work floor 3, and a hanger material 9c for suspending the clamp means 9b from the girder material 9a. It consists of.

桁材9aは、主桁2a方向に適宜長さ寸法で形成される。桁材9aは、これに接合した吊りピース9dがガイドピース8dに回転自在にピン連結され、これにより、ガイドピース8dに対して回転可能に吊り下げられる。桁材9aの両端それぞれには、桁材9aの幅方向に一対一組で4つの吊り材9cが設けられる。   The girder material 9a is appropriately formed with a length dimension in the main girder 2a direction. The girder material 9a is suspended from the guide piece 8d so that the hanger piece 9d joined thereto is rotatably connected to the guide piece 8d. At both ends of the beam member 9a, four suspension members 9c are provided in a pair in the width direction of the beam member 9a.

各吊り材9cは、桁材9aにピン連結される上向きUボルト9eと、クランプ手段9bにピン連結される下向きUボルト9fを互いに係合して、おおよそ3軸回りに回転自在に構成される。各下向きUボルト9fに連結される4つのクランプ手段9bは、ネジの締め緩めによって、主桁2aの上フランジをフランジ幅方向両側からクランプする。以上の構成を備える第1吊り具9によって、作業床3は昇降装置8に揺動可能に吊り下げられる。   Each suspension member 9c is configured to be rotatable about three axes by engaging an upward U-bolt 9e pin-connected to the beam member 9a and a downward U-bolt 9f pin-connected to the clamp means 9b to each other. . The four clamping means 9b connected to each downward U-bolt 9f clamp the upper flange of the main girder 2a from both sides in the flange width direction by tightening and loosening the screws. The work floor 3 is suspended by the lifting device 8 so as to be swingable by the first lifting tool 9 having the above-described configuration.

また、昇降装置8に、第2吊り具であるレバーブロック10を介して支持用ブラケット7を支承させる。レバーブロック10は、吊り高さの調整が簡便であって、いずれか2つのクランプ手段9bに係止して設けられる。レバーブロック10は、シャックル11を介して支持用ブラケット7に連結され、これにより支持用ブラケット7は、作業床3よりも下方位置で、当該作業床3から隙間を空けてゆとりをもって吊り下げられる。   Further, the lifting device 8 is caused to support the support bracket 7 via the lever block 10 which is the second suspension tool. The lever block 10 is easy to adjust the suspension height, and is provided to be locked to any two clamping means 9b. The lever block 10 is connected to the support bracket 7 via the shackle 11, whereby the support bracket 7 is suspended below the work floor 3 with a clearance from the work floor 3.

次に、図6〜図8に示したように、油圧ジャッキ8aの伸縮動作と把持機構8b,8cの把持・解除動作を繰り返して、昇降装置8により作業台3及び支持用ブラケット7を昇降用レール6に沿って上昇させる。上昇動作の際、昇降装置8は、昇降用レール6に対し、ガイドピース8dのスライドガイド8eによって移動が案内され、また、吊られる作業台3及び支持用ブラケット7は、支持用ブラケット7のスライドガイド7aによってそれらの移動が案内される。   Next, as shown in FIGS. 6 to 8, the expansion and contraction operation of the hydraulic jack 8a and the gripping and releasing operations of the gripping mechanisms 8b and 8c are repeated, and the work table 3 and the support bracket 7 are moved up and down by the lifting device 8. Raise along the rail 6. During the ascending operation, the elevating device 8 is guided to move relative to the elevating rail 6 by the slide guide 8e of the guide piece 8d, and the suspended work table 3 and the support bracket 7 are slid on the support bracket 7. These movements are guided by the guide 7a.

また、上昇時の下方把持機構8cとガイドピース8dの競り合い、ガイドピース8dと作業床3の競り合い、第1吊り具9と支持用ブラケット7の競り合いはそれぞれ、可動アーム8fや、第1吊り具9、レバーブロック10によって緩衝吸収される。   In addition, the lower gripping mechanism 8c and the guide piece 8d are competing with each other, the guide piece 8d and the work floor 3 are competing, and the first suspension 9 and the supporting bracket 7 are competing with the movable arm 8f and the first suspension, respectively. 9. Absorbed and absorbed by the lever block 10.

昇降装置8は図9に示すように、昇降用レール6に沿ってその延長レール部分6aに向かって上昇される。支持用ブラケット7の固定高さ位置は、昇降装置8が延長レール部分6aに到達した段階で、支持用ブラケット7の吊り位置が延長レール部分6aよりも下方になるように設定される。支持用ブラケット7の吊り高さ位置をレバーブロック10で微調整し、その後、支持用ブラケット7を昇降用レール8に接合固定する。橋脚1に接合するようにしても良い。   As shown in FIG. 9, the elevating device 8 is raised along the elevating rail 6 toward the extended rail portion 6a. The fixed height position of the support bracket 7 is set so that the suspension position of the support bracket 7 is below the extension rail portion 6a when the lifting device 8 reaches the extension rail portion 6a. The height of the suspension bracket 7 is finely adjusted by the lever block 10, and then the support bracket 7 is joined and fixed to the lifting rail 8. It may be joined to the pier 1.

この際、支保工2の主桁2aと支持用ブラケット7の間には、レバーブロック10により、隙間が空いていて、その分、支持用ブラケット7上に設置される主桁2aの吊り高さは、支持用ブラケット7の固定位置よりも僅かに高くなっている。   At this time, there is a gap between the main beam 2 a of the support 2 and the support bracket 7 by the lever block 10, and the suspension height of the main beam 2 a installed on the support bracket 7 correspondingly. Is slightly higher than the fixed position of the support bracket 7.

次いで、レバーブロック10を支持用ブラケット7から取り外し、昇降装置8を僅かに下降させて、主桁2aを支持用ブラケット7上に設置固定する。これにより、基礎4上に立設した橋脚1に作業床3の重量を支持させる。次いで、第1吊り具9を主桁2aから取り外す。その後、詳細な手順は問わないが、レバーブロック10及び第1吊り具9を昇降装置8から撤去し、またガイドピース8dを含めて昇降装置8を昇降用レール6の延長レール部分6aから撤去する。   Next, the lever block 10 is removed from the support bracket 7, the lifting device 8 is slightly lowered, and the main girder 2 a is installed and fixed on the support bracket 7. As a result, the weight of the work floor 3 is supported by the pier 1 erected on the foundation 4. Next, the first hanger 9 is removed from the main beam 2a. Thereafter, although the detailed procedure is not limited, the lever block 10 and the first lifting device 9 are removed from the lifting device 8, and the lifting device 8 including the guide piece 8 d is removed from the extended rail portion 6 a of the lifting rail 6. .

その後、延長レール部分6aを、それが固定されている固定枠5と共に昇降用レール6から取り外す。これにより、図10に示すように、作業床3上を、何ら遮るもののないほぼ完全に自由な作業空間Sとすることができる。   Thereafter, the extended rail portion 6a is removed from the lifting rail 6 together with the fixed frame 5 to which it is fixed. As a result, as shown in FIG. 10, the work floor 3 can be almost completely free of work space S without any obstruction.

このようにして、いずれかの作業床3を設置した後は、撤去した昇降装置8や第1吊り具9、レバーブロック10を他のスパンの作業床3の上昇作業に転用する。もちろん、各スパンそれぞれにこれら昇降装置8等を準備して、同時並行的に作業床3の上昇作業を実施するようにしても良い。   In this way, after any of the work floors 3 is installed, the removed lifting and lowering device 8, the first hanger 9, and the lever block 10 are diverted to the work of raising the work floor 3 of another span. Of course, these elevating devices 8 may be prepared for each span, and the work floor 3 may be lifted in parallel.

次いで、図11に示すように、支持用ブラケット7上に支持した作業床3上で、足場12や追加の支保工13、型枠14を組むなどして、橋梁15の構築作業を実施する。   Next, as shown in FIG. 11, the construction work of the bridge 15 is performed by assembling the scaffolding 12, the additional support 13, and the formwork 14 on the work floor 3 supported on the support bracket 7.

次に、高所作業用の作業床3を地表面Gへ下ろして解体する作業段階について説明する。下降時には、延長レール部分6aを取り外してあり、当該位置には、橋梁15が構築されているので、吊り下げ形式と異なる形式で下降作業を実施する。作業床3上には、解体した足場等のパッケージ16が搭載されている。図12に示すように、橋脚1の下端部側にて、昇降装置8を昇降用レール6に設置する。この際、上昇時とは異なり、ガイドピース8dは、上部把持機構8aの上に位置させて、昇降用レール6に取り付ける。   Next, an operation stage in which the work floor 3 for working at high places is lowered to the ground surface G and disassembled will be described. At the time of lowering, the extended rail portion 6a is removed, and the bridge 15 is constructed at this position. Therefore, the lowering work is performed in a form different from the hanging form. On the work floor 3, a package 16 such as a dismantled scaffold is mounted. As shown in FIG. 12, the lifting device 8 is installed on the lifting rail 6 on the lower end side of the pier 1. At this time, unlike the time of ascent, the guide piece 8d is positioned on the upper gripping mechanism 8a and attached to the elevating rail 6.

次いで、図13に示すように、昇降装置8を支持用ブラケット7直下まで上昇させ、支持用ブラケット7を介して昇降装置8に作業床3を担がせる。この際、図14にも示すように、ガイドピース8dにブルマン(図示せず)を介して支持用ブラケット7を連結した後、昇降用レール6に対する支持用ブラケット7の固定を解除する。従って、下降時には、吊り下げ形式の上昇時とは異なり、担ぐ形式で作業床3を下ろしていく。この際も、可動アーム8fにより、ガイドピース8dと上部把持機構8aの競り合いに対し、融通が確保される。   Next, as shown in FIG. 13, the lifting device 8 is raised to just below the supporting bracket 7, and the lifting floor 8 is made to bear the work floor 3 via the supporting bracket 7. At this time, as shown in FIG. 14, after the support bracket 7 is connected to the guide piece 8 d via a bullman (not shown), the fixing of the support bracket 7 to the lifting rail 6 is released. Therefore, when descending, the work floor 3 is lowered in a carrying manner, unlike in the hanging manner. Also at this time, the movable arm 8f ensures flexibility for the competition between the guide piece 8d and the upper gripping mechanism 8a.

次いで、図15に示すように、昇降装置8を昇降用レール6に沿って橋脚1の下端部側へ向かって下降させる。昇降装置8の下方把持機構8cが昇降用レール6の下端に達し、油圧ジャッキ8aが収縮した状態が、最も作業床3を降下した位置となる。   Next, as shown in FIG. 15, the lifting device 8 is lowered along the lifting rail 6 toward the lower end side of the pier 1. The position where the lower gripping mechanism 8c of the elevating device 8 reaches the lower end of the elevating rail 6 and the hydraulic jack 8a contracts is the position where the work floor 3 is lowered most.

作業床3の最下降位置にて、支持用ブラケット7を昇降用レール6もしくは橋脚1に接合固定し、これにより作業床3を橋脚1に再度支持させる。この状態で、昇降装置8を昇降用レール6から撤去する。降下作業の場合も同様に、昇降装置8を他のスパンの作業床3の降下作業に転用するようにしても良い。   At the lowest position of the work floor 3, the support bracket 7 is joined and fixed to the lifting rail 6 or the pier 1, whereby the work floor 3 is again supported by the pier 1. In this state, the lifting device 8 is removed from the lifting rail 6. Similarly, in the case of the descent work, the lifting device 8 may be diverted to the descent work of the work floor 3 of another span.

支持用ブラケット7で支持した作業床3に対しては、詳細な手順は問わないが、床材や横桁2bを解体すると共に、支持用ブラケット7上の主桁2aを撤去し、その後支持用ブラケット7を昇降用レール6から撤去する。さらに、橋脚1から、昇降用レール6及び固定枠5を撤去する。   For the work floor 3 supported by the support bracket 7, the detailed procedure is not limited, but the floor material and the cross beam 2 b are disassembled and the main beam 2 a on the support bracket 7 is removed, and then the support floor 3 is used for support. The bracket 7 is removed from the lifting rail 6. Further, the lifting rail 6 and the fixed frame 5 are removed from the pier 1.

以上説明した本実施形態に係る高所作業用の作業床の施工方法にあっては、吊り上げ揚程を延ばす延長レール部分6aを取り外し可能としたので、この延長レール部分6aの取り外しに伴って昇降装置8も撤去され、高所作業用の作業床3上に、遮られることのない自由作業空間Sを確保して、円滑に作業を進めることができる。   In the construction method of the work floor for working at a high place according to the present embodiment described above, the extension rail portion 6a for extending the lifting lift is made removable, and therefore the lifting device is accompanied with the removal of the extension rail portion 6a. 8 is also removed, and a free work space S that is not obstructed can be secured on the work floor 3 for working at high places, so that the work can proceed smoothly.

第1吊り具9で支承した作業床3よりも下方位置に、レバーブロック10を介して支持用ブラケット7を支承するとともに、支持用ブラケット7を昇降用レール6に固定した後、昇降装置8を下降して、支持用ブラケット7上に作業床3を設置して固定するようにしたので、作業床3の支承高さに左右されることなく、当該作業床3を支持するための支持用ブラケット7を、作業床3の下側に容易かつ高さ位置精度良く設置することができ、高所作業用作業床3の円滑かつ安全な施工を確保することができる。   The support bracket 7 is supported via the lever block 10 at a position lower than the work floor 3 supported by the first lifting tool 9, and after the support bracket 7 is fixed to the lifting rail 6, the lifting device 8 is mounted. Since the work floor 3 is installed and fixed on the support bracket 7 by lowering, the support bracket for supporting the work floor 3 without being affected by the support height of the work floor 3 7 can be installed on the lower side of the work floor 3 easily and with high position accuracy, and smooth and safe construction of the work floor 3 for working at high places can be ensured.

また、作業床3を下降する際には、吊り下げ形式に代えて、作業床3を、支持用ブラケット7を介して昇降装置8で担ぐ形式で施工するようにしたので、再度延長レール部分6aの取り付けや吊り具9等の取り付けを行う必要がなく、施工を省力化することができる。従ってまた、作業床3上に構築した橋梁15部分と干渉が生じることなく、適切に下降作業を実施することができる。   In addition, when the work floor 3 is lowered, the work floor 3 is constructed in such a manner that it is carried by the lifting device 8 via the support bracket 7 instead of the hanging form. It is not necessary to attach the hanger 9 or the hanger 9 and the like, and the labor can be saved. Accordingly, the lowering work can be appropriately performed without causing interference with the bridge 15 portion constructed on the work floor 3.

また、昇降装置8を用いて作業床3を上昇し、下降させるので、支保工2を含む作業床3を地表面G近くで組み立てたり、解体することができ、低所作業とすることができて安全性が高いと共に、作業を容易化することができる。   Moreover, since the work floor 3 is raised and lowered using the lifting device 8, the work floor 3 including the support work 2 can be assembled or dismantled near the ground surface G, and the work can be performed in a low place. The safety is high and the work can be facilitated.

また、作業床3を高所に設置して橋梁工事を施工する際、その直下の橋脚1,1間スペースを自由空間Fとして開放することができ、有効利用することができる(図11参照)。また、作業床3等の全荷重を橋脚1に支持させることができるので、橋脚1,1間スペースの基礎地盤強度を高く確保する必要がなく、高架橋工事における作業量・資材量を大幅に軽減することができる。   Moreover, when constructing a bridge work with the work floor 3 installed at a high place, the space between the piers 1 and 1 immediately below it can be opened as a free space F and can be used effectively (see FIG. 11). . In addition, since the entire load of the work floor 3 and the like can be supported by the pier 1, it is not necessary to secure high foundation ground strength in the space between the piers 1 and 1, greatly reducing the amount of work and materials in the viaduct construction. can do.

第1吊り具9に関し、作業床3をクランプ手段9bで着脱自在にクランプして保持するようにしたので、溶接等で接合する場合に比し、作業床3に組み込まれる主桁2aを傷つけることがないと共に、他のスパンでの主桁2a寸法の変更や支持位置の変更に対し、容易に対応することができる。また、吊り材9cは、Uボルト9e,9fを組み合わせたものであるので、昇降用レール6が橋脚1に対し傾いていたり、左右に位置ずれしていても、吊り材9cが融通を利かせて、作業床3を適切に吊り上げることができる。   Since the work floor 3 is detachably clamped and held by the clamping means 9b with respect to the first hanger 9, the main girder 2a incorporated in the work floor 3 is damaged as compared with the case of joining by welding or the like. In addition, it is possible to easily cope with changes in the dimensions of the main beam 2a and changes in the support position in other spans. Further, since the suspension material 9c is a combination of U bolts 9e and 9f, even if the lifting rail 6 is inclined with respect to the pier 1 or is displaced from side to side, the suspension material 9c can be used flexibly. Thus, the work floor 3 can be appropriately lifted.

また、昇降装置8や吊り具9,10は、転用可能であり、資材の省資源化を図ることもできる。ガイドピース8dにより、昇降装置8を昇降用レール6に沿って安定的に昇降動作させることができる。支持用ブラケット7を、これに備えたスライドガイド7aで昇降用レール6に対しスライド自在としたので、作業床3と分離して吊り上げる支持用ブラケット7を安全かつ円滑に昇降用レール6に沿って移動させることができる。   In addition, the lifting device 8 and the suspension tools 9 and 10 can be diverted, and the resource can be saved. With the guide piece 8d, the lifting device 8 can be moved up and down stably along the lifting rail 6. Since the support bracket 7 is slidable with respect to the lifting rail 6 by the slide guide 7a provided therein, the supporting bracket 7 lifted separately from the work floor 3 can be safely and smoothly along the lifting rail 6. Can be moved.

ガイドピース8dと昇降装置8の把持機構8b,8cとを、可動アーム8fを介して連結したので、両者の競り合いを緩衝吸収して円滑に昇降させることができる。レバーブロック10により支持用ブラケット7の高さ位置を微調整することができ、高所において、支持用ブラケット7を位置精度良好に昇降用レール6等に設置固定することができる。   Since the guide piece 8d and the gripping mechanisms 8b and 8c of the elevating device 8 are connected via the movable arm 8f, the competition between the two can be absorbed and absorbed smoothly. The height position of the support bracket 7 can be finely adjusted by the lever block 10, and the support bracket 7 can be installed and fixed to the lifting rail 6 or the like with high positional accuracy at a high place.

上記実施形態にあっては、高架橋工事を例にとって説明したが、高所作業用の作業床を施工設置する必要がある各種工事に適用できることはもちろんである。   In the embodiment described above, the viaduct work has been described as an example, but it is needless to say that the present invention can be applied to various kinds of work that require a work floor for work at high places.

1 橋脚
3 作業床
4 基礎
6 昇降用レール
6a 延長レール部分
7 支持用ブラケット
8 昇降装置
8a 油圧ジャッキ
8b,8c 把持機構
9 第1吊り具
9a 桁材
9b クランプ手段
9c 吊り材
9e 上向きUボルト
9f 下向きUボルト
10 レバーブロック
S 自由作業空間
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bridge pier 3 Work floor 4 Foundation 6 Lifting rail 6a Extension rail part 7 Support bracket 8 Lifting device 8a Hydraulic jack 8b, 8c Grip mechanism 9 First lifting tool 9a Girder material 9b Clamp means 9c Lifting material 9e Upward U bolt 9f Downward U bolt 10 Lever block S Free working space

Claims (3)

基礎上に立設したいずれかの柱に支持させて、吊り上げ揚程を延ばす延長レール部分を有する昇降用レールを取り付け、
柱脚部側にて、支持用ブラケット上で、高所作業用の作業床を組み立て、
伸縮駆動されるジャッキの基端及び伸縮端に上記昇降用レールを解除可能に把持する把持機構を有し、これらジャッキの伸縮動作と把持機構の把持・解除動作を繰り返して昇降する昇降装置を、該昇降用レールに設置し、
上記昇降装置に、第1吊り具を介して上記作業床を支承すると共に、第2吊り具を介して、該作業床よりも下方位置に上記支持用ブラケットを支承し、
上記昇降装置を上記昇降用レールに沿ってその延長レール部分へ向かって上昇させて、上記作業床及び上記支持用ブラケットを、当該支持用ブラケットの固定高さ位置まで吊り上げ、
上記支持用ブラケットを上記柱側に固定し、
上記昇降装置を下降して、上記支持用ブラケット上に上記作業床を設置して固定し、
その後、上記作業床上方を自由作業空間とするために、上記第1,第2吊り具及び上記昇降装置を撤去した後、上記延長レール部分を上記昇降用レールから取り外すことを特徴とする高所作業用作業床の施工方法。
Attach an elevating rail with an extended rail part to extend the lifting lift by supporting it on any pillar erected on the foundation,
Assemble the work floor for working at high places on the support bracket on the column base side,
An elevating device that has a gripping mechanism for releasably gripping the lifting rail at the base end and the telescopic end of the jack that is driven to extend and retract and lifts and lowers repeatedly by repeating the expansion and contracting operation of the jack and the gripping and releasing operation of the gripping mechanism, Installed on the lifting rail,
The lifting device is supported on the work floor via a first suspension, and the support bracket is supported on a position below the work floor via a second suspension.
The lifting device is raised along the lifting rail toward the extension rail portion, and the work floor and the support bracket are lifted to a fixed height position of the support bracket,
Fix the support bracket to the column side,
Lower the lifting device, install and fix the work floor on the support bracket,
Then, after removing the first and second suspensions and the lifting device, the extension rail portion is removed from the lifting rail in order to make the work floor above a free working space. Construction method of work floor for work.
請求項1に記載の高所作業用作業床の施工方法を実施し、その後さらに、
前記柱脚部側にて、前記昇降装置を前記昇降用レールに設置し、
前記支持用ブラケットを介して前記作業床を上記昇降装置で担ぐために、該昇降装置を該支持用ブラケット直下まで上昇させ、
上記支持用ブラケットを、これに上記昇降装置を連結した後に前記柱側に対する固定を解除して、該昇降装置に上記作業床を支持させ、
上記昇降装置を上記柱脚部側へ向かって下降させ、
上記支持用ブラケットを上記柱側に固定し、
その後、上記昇降装置を撤去した後、上記作業床を解体すると共に上記支持用ブラケットを撤去することを特徴とする高所作業用作業床の施工方法。
The construction method of the work floor for high-altitude work according to claim 1 is carried out, and then further,
On the column base side, the lifting device is installed on the lifting rail,
In order to carry the work floor with the lifting device via the support bracket, the lifting device is raised to just below the support bracket,
After the support bracket is connected to the lifting device, the fixing to the pillar side is released, and the lifting device is supported by the lifting floor,
Lowering the lifting device toward the column base,
Fix the support bracket to the column side,
Then, after removing the said raising / lowering apparatus, the said work floor is disassembled and the said bracket for support is removed, The construction method of the work floor for high places work characterized by the above-mentioned.
前記第1吊り具は、前記昇降装置に連結される桁材と、上向きUボルトに下向きUボルトを係合して構成され、該上向きUボルトが上記桁材に連結されて吊り下げられる吊り材と、該吊り材の上記下向きUボルトに連結され、前記作業床を脱着自在にクランプするクランプ手段とを備えることを特徴とする請求項1に記載の高所作業用作業床の施工方法。   The first hanger is configured by engaging a downward U-bolt with a girder connected to the lifting device and an upward U-bolt, and the upward U-bolt is suspended by being connected to the girder. And a clamping means connected to the downward U-bolt of the suspension member and detachably clamps the work floor.
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