JP3523838B2 - Lift-up method and lift-up system - Google Patents

Lift-up method and lift-up system

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JP3523838B2
JP3523838B2 JP2000327267A JP2000327267A JP3523838B2 JP 3523838 B2 JP3523838 B2 JP 3523838B2 JP 2000327267 A JP2000327267 A JP 2000327267A JP 2000327267 A JP2000327267 A JP 2000327267A JP 3523838 B2 JP3523838 B2 JP 3523838B2
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Japan
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lift
installation position
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mega
view
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Inventor
登 西垣
崇 廣瀬
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宮地建設工業株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、構造物の施工にお
いて、躯体に設けられたリフトアップ装置により梁を吊
り上げて、この梁を梁設置位置に配置するリフトアップ
工法、およびリフトアップシステムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a lift-up method and a lift-up system in which a beam is lifted by a lift-up device provided on a frame and the beam is placed at a beam installation position in construction of a structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、高層構造物などの施工において
は、鉄骨柱の上部に設置されたリフトアップ装置によ
り、鉄骨梁を引き上げて梁設置位置に配置し、鉄骨梁を
鉄骨柱に接合して架設するリフトアップ工法が広く採用
されている(例えば、特開平11−210089号公報
に記載のリフトアップ工法など)。リフトアップ工法で
は、一組のリフトアップ装置により、鉄骨梁の両端をそ
れぞれ吊り上げるようにしている。
2. Description of the Related Art Conventionally, in the construction of high-rise structures and the like, a steel frame beam is pulled up by a lift-up device installed on the upper part of the steel frame column and placed at the beam installation position, and the steel frame beam is joined to the steel frame column. The lift-up construction method of erection is widely adopted (for example, the lift-up construction method described in JP-A-11-210089). In the lift-up method, a pair of lift-up devices is used to lift both ends of the steel beam.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のリフト
アップ工法においては、複数の鉄骨梁を、平面視におい
て異なる位置に設置する場合に、それぞれの梁設置位置
の上方にリフトアップ装置を設置する必要があったた
め、設備に膨大な費用がかかってしまう、という問題が
生じていた。
However, in the conventional lift-up method, when a plurality of steel beams are installed at different positions in plan view, the lift-up device is installed above each beam installation position. Since it was necessary, there was a problem that the equipment would be enormously expensive.

【0004】また、高層構造物の施工では、リフトアッ
プ装置の自重などにより鉄骨柱が数ミリ程度傾斜するこ
ともあるため、鉄骨梁の梁長さを多少短くして、鉄骨梁
の仕口と、この仕口が接合されるブラケットとの間に余
裕を持たせるようにしている。しかし、梁設置位置に鉄
骨梁を配置した状態では、鉄骨梁の仕口とブラケットと
の間に隙間が発生するため、梁を梁設置位置にきっちり
と配置することができなかった。
Further, in the construction of a high-rise structure, the steel column may incline by several millimeters due to the weight of the lift-up device. , A space is provided between this joint and the bracket to which it is joined. However, in the state where the steel beam is arranged at the beam installation position, the beam cannot be properly arranged at the beam installation position because a gap is generated between the steel beam joint and the bracket.

【0005】本発明の課題は、リフトアップ工法により
梁を梁設置位置に配置する場合において、設備費用の上
昇を抑え、また、梁を梁設置位置に精度良く配置するこ
とで、梁の施工をより合理的に行えるようにすることで
ある。
An object of the present invention is to construct a beam by arranging the beam at the beam installation position by a lift-up method while suppressing an increase in equipment cost and by arranging the beam at the beam installation position with high accuracy. It is to be able to do it more rationally.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項1記載の発明は、例えば、図2〜図4に示す
ように、リフトアップ装置21により梁(メガトラス1
3)を吊り上げて梁設置位置3に配置するリフトアップ
工法であって、相対する鉄骨柱11の梁設置位置3に梁
13の仕口13aが接合されるブラケット15を設け、
その相対するブラケット15上に軌条23を平行に設置
し、その平行する軌条23上を移動する基台部20を設
け、その基台部20に備えられたリフトアップ装置21
により梁13を吊り上げた状態で固定してから、基台部
20を軌条23上に移動して、梁13を梁設置位置3に
配置することを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the invention according to claim 1 uses a beam (mega truss 1 by a lift-up device 21 as shown in FIGS. 2 to 4, for example.
3) is a lift-up construction method of hoisting and arranging it at the beam installation position 3, and the beam is installed at the beam installation position 3 of the opposing steel frame column 11.
The bracket 15 to which the 13 ports 13a are joined is provided,
The rails 23 are installed in parallel on the brackets 15 facing each other.
Then, the base unit 20 that moves on the rails 23 parallel to each other is installed.
The lift-up device 21 provided on the base 20
After fixing the beam 13 in the suspended state by the
20 to the rail 23, and the beam 13 to the beam installation position 3
It is characterized by arranging .

【0007】ここで、梁設置位置とは、梁を架け渡す位
置のことを意味する。例えば、図6に示すように、相対
する柱それぞれに設けられるブラケット15間の空間
が、梁設置位置となる。
Here, the beam installation position means a position where the beams are bridged. For example, as shown in FIG. 6, the space between the brackets 15 provided on each of the opposing columns is the beam installation position.

【0008】また、「基台部を水平方向に移動する」の
意味は、基台部の移動方向に水平方向が含まれるよう
に、基台部を移動する、の意味である。したがって、ほ
ぼ同じ高さで基台部を水平移動する場合だけでなく、例
えば、基台部を、水平面に対して傾斜する方向に移動す
る場合なども含まれる。
The meaning of "moving the base part in the horizontal direction" is to move the base part so that the moving direction of the base part includes the horizontal direction. Therefore, this includes not only the case of horizontally moving the base unit at substantially the same height but also the case of moving the base unit in a direction inclined with respect to the horizontal plane.

【0009】また、基台部を水平方向に移動する手段と
しては、例えば、基台部20を軌条23上で摺動させて
位置を移動させる軌条設備(図11中に示す軌条23、
スライドベース25、押引装置26)などが挙げられる
が、特にこの構成に限定されるものではない。
As means for moving the base portion in the horizontal direction, for example, rail equipment for moving the position by sliding the base portion 20 on the rail 23 (rail 23 shown in FIG. 11,
The slide base 25, the push-pull device 26), etc. may be mentioned, but the structure is not particularly limited to this.

【0010】また、梁を吊り上げた状態で固定する手段
としては、例えば、図7に示す、リフトアップ装置21
に設けられる引込装置21aなどが挙げられる。引込装
置21aに設けられる固定ピン(図示省略)で、索部材
22を係止することにより、索部材22を引込装置21
aに固定できる構成となっている。したがって、索部材
22の下端を梁に接続するとともに、索部材22を固定
することで、梁を吊り上げた状態で固定できる。なお、
前記固定手段は、梁を吊り上げた状態で固定できる構成
であればよく、前記引込装置に限定されるものではな
い。
As means for fixing the beam in a suspended state, for example, a lift-up device 21 shown in FIG. 7 is used.
An example of the retracting device 21a is provided in the. By locking the cord member 22 with a fixing pin (not shown) provided in the retracting device 21a, the cord member 22 is retracted.
It can be fixed to a. Therefore, by connecting the lower end of the rope member 22 to the beam and fixing the rope member 22, the beam can be fixed in a suspended state. In addition,
The fixing means is not limited to the retracting device, as long as the beam can be fixed in a suspended state.

【0011】請求項1記載の発明によれば、リフトアッ
プ装置が設けられた基台部を水平方向に移動して、梁を
搬送するので、梁が、平面視において、リフトアップ装
置によって吊り上げられた位置から、この位置と異なる
位置に移動される。したがって、従来と異なり、平面視
において異なる位置にリフトアップ装置を複数設置しな
くても、平面視において異なる位置に梁を配置できる。
よって、従来に比べてリフトアップ装置の設置数を削減
でき、設備費用の上昇を抑えて、合理的に梁の施工を行
える。また、リフトアップ装置の設置数を削減できるの
で、従来に比べて、躯体に仮設するリフトアップ装置の
撤去にかかる工期を短縮できる。また、梁の搬送の際に
は、リフトアップ装置により梁を吊り上げた状態で固定
するので、安定して梁を搬送できる。以上を、相対する
鉄骨柱の梁設置位置に設けられ、梁の仕口が接合される
ブラケット上に設置した軌条に、リフトアップ装置が備
えられた基台部を移動させることによって実現できる。
According to the first aspect of the present invention, the beam is transported by horizontally moving the base portion provided with the lift-up device, so that the beam is lifted by the lift-up device in plan view. The position is moved to a position different from this position. Therefore, unlike the prior art, the beams can be arranged at different positions in plan view without installing a plurality of lift-up devices at different positions in plan view.
Therefore, it is possible to reduce the number of lift-up devices installed as compared with the conventional one, suppress an increase in equipment cost, and perform a beam construction rationally. Further, since the number of lift-up devices installed can be reduced, the period required for removing the lift-up devices temporarily installed on the body can be shortened as compared with the related art. Further, when the beam is conveyed, the beam is fixed by being lifted by the lift-up device, so that the beam can be stably conveyed. The above is opposed
It is installed at the beam installation position of the steel column, and the beam joint is joined.
The rail installed on the bracket is equipped with a lift-up device.
It can be realized by moving the obtained base part.

【0012】請求項2記載の発明は、例えば、図2〜図
4、図7、および図11に示すように、梁13を吊り上
げて梁設置位置3に配置するリフトアップ装置21を備
えたリフトアップシステム2であって、相対する鉄骨柱
11の梁設置位置3に設けられ、梁13の仕口13aが
接合されるブラケット15上に平行に設置した軌条23
と、その平行する軌条23上を移動し、リフトアップ装
置21が設置された基台部20と、その基台部20を軌
道上21に移動する移動手段(軌条23、スライドベー
ス25、押引装置26)と、リフトアップ装置21によ
り梁13を吊り上げた状態で固定する固定手段(引込装
置21a)とを備え、リフトアップ装置21により梁1
3を吊り上げた状態で固定手段21aにより固定してか
ら、移動手段(軌条23、スライドベース25、押引装
置26)により基台部20を軌条23上に移動して、梁
13を梁設置位置3に配置することを特徴とする。
According to the second aspect of the present invention, for example, as shown in FIGS. 2 to 4, 7, and 11, the beam 13 is suspended.
A lift-up system 2 including a lift- up device 21 that is arranged at a beam installation position 3 and is a steel column facing each other.
11 is provided at the beam installation position 3 and the connection 13a of the beam 13 is
Rails 23 installed in parallel on the bracket 15 to be joined
And move on the parallel rails 23 to lift
The base section 20 on which the table 21 is installed and the base section 20 are installed.
Moving means (rail 23, slide base)
25, push-pull device 26) and lift-up device 21
Fixing means for fixing the beam 13 in a suspended state (retractor
21a) and the beam 1 is lifted by the lift-up device 21.
3 should be fixed by the fixing means 21a in a state of being lifted.
, Moving means (rail 23, slide base 25, push-pull equipment)
The base portion 20 is moved onto the rail 23 by the installation 26), and
13 is arranged at the beam installation position 3 .

【0013】請求項2記載の発明によれば、基台部にリ
フトアップ装置、移動手段及び固定手段が設けられてい
るので、リフトアップ装置により梁を吊り上げた状態で
固定手段により固定するとともに基台部を移動手段によ
水平方向に移動して、梁を、平面視において、リフト
アップ装置によって吊り上げられた位置から、この位置
と異なる位置に移動できる。したがって、従来と異な
り、平面視において異なる位置に梁を配置する場合に、
リフトアップ装置を平面視において異なる位置に複数設
置する必要がない。よって、従来に比べてリフトアップ
装置の設置数を削減でき、設備費用の上昇を抑えて、合
理的に梁の施工を行える。また、リフトアップ装置の設
置数を削減できるので、従来に比べて、躯体に仮設する
リフトアップ装置の撤去にかかる工期を短縮できる。ま
た、梁の搬送の際には、リフトアップ装置の固定手段に
より梁を吊り上げた状態で固定できるので、安定して梁
を搬送できる。以上を、相対する鉄骨柱の梁設置位置に
設けられ、梁の仕口が接合されるブラケット上に設置し
た軌条に、リフトアップ装置、移動手段及び固定手段が
備えられた基台部を移動させることによって実現でき
る。
According to the second aspect of the invention, the base portion is reattached.
Since the lifting device, moving means and fixing means are provided, the beam can be lifted by the lifting device.
The base is fixed by the moving means while being fixed by the fixing means.
The beam can be moved in a horizontal direction to move the beam from a position in which the beam is lifted by the lift-up device to a position different from this position in a plan view. Therefore, unlike the conventional case, when arranging the beams at different positions in plan view,
There is no need to install a plurality of lift-up devices at different positions in plan view. Therefore, it is possible to reduce the number of lift-up devices installed as compared with the conventional one, suppress an increase in equipment cost, and perform a beam construction rationally. Further, since the number of lift-up devices installed can be reduced, the period required for removing the lift-up devices temporarily installed on the body can be shortened as compared with the related art. Further, when the beam is transported, the beam can be stably transported because the beam can be fixed while being lifted by the fixing means of the lift-up device. The above is the beam installation position of the opposite steel column
Installed on the bracket where the beam connections are joined
Lifted device, moving means and fixing means
It can be realized by moving the provided base.
It

【0014】請求項3記載の発明は、請求項2に記載の
リフトアップシステムであって、例えば、図6に示すよ
うに、前記基台部20に、相対する鉄骨柱11を押して
その間の距離を調整する距離調整手段(スパン調整装置
24)が備えられ、その距離調整手段により相対する鉄
骨柱11を押した状態で相対するブラケット15間に梁
13を配置することを特徴とする。
The invention of claim 3 is the same as that of claim 2.
A lift-up system, for example, as shown in FIG. 6, the base portion 20, pushing the opposing steel columns 11
Distance adjusting means (span adjusting device) for adjusting the distance between them
24), which are opposed by the distance adjusting means
Beam between the brackets 15 facing each other with the bone pillar 11 pressed
13 is arranged .

【0015】ここで、距離調整手段としては、例えば、
図7に示すように、油圧ジャッキなどにより柱を支持部
24aで押して支持するスパン調整装置24などが挙げ
られるが、特にこの構成に限定されるものではない。
Here, as the distance adjusting means, for example,
As shown in FIG. 7, there is a span adjusting device 24 that pushes and supports a column by a support portion 24a with a hydraulic jack or the like, but is not particularly limited to this configuration.

【0016】請求項3記載の発明によれば、基台部に設
けた距離調整手段によって、相対する鉄骨柱を押した状
態で相対するその間の距離を調整するので、相対するブ
ラケット間の梁設置位置に、梁の架け渡し幅分の空間を
確実に確保できる。したがって、従来と異なり、梁長さ
を梁の架け渡し幅より充分に短く設定しなくても、梁を
吊り上げて梁設置位置に配置できる。よって、梁の架け
渡し幅とほぼ等しい長さの梁を吊り上げて、梁設置位置
に精度良く配置できるので、梁の施工をより合理的に行
える。
According to the third aspect of the invention, the base unit is installed.
The distance between the columns is adjusted by the beam distance adjusting means.
You can adjust the distance between the two
At the beam installation position between the rackets, it is possible to reliably secure a space for the beam span. Therefore, unlike the prior art, the beam can be lifted and placed at the beam installation position without setting the beam length sufficiently shorter than the span of the beam. Therefore, a beam having a length substantially equal to the span of the beam can be lifted and accurately placed at the beam installation position, so that the beam can be constructed more rationally.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

【0018】〔第1の実施の形態〕第1の実施の形態例
のリフトアップシステムおよびリフトアップ工法は、例
えば、図1に示す高層構造物1の施工に適用される。図
1は、高層構造物1の鉄骨組を示す概略要部正面断面図
である。高層構造物1の躯体となる相対する鉄骨柱11
には、鉄骨梁であるメガトラス12・13・14が架け
渡されている。図1では、高層構造物1の地上3階〜1
3階部分を図示している。
[First Embodiment] The lift-up system and the lift-up method according to the first embodiment are applied to, for example, construction of the high-rise structure 1 shown in FIG. FIG. 1 is a schematic front cross-sectional view showing a steel frame of a high-rise structure 1. The opposing steel-framed columns 11 that are the core of the high-rise structure 1
Mega trusses 12, 13 and 14, which are steel beams, are bridged over. In FIG. 1, the third floor above ground of the high-rise structure 1
The third floor portion is illustrated.

【0019】図2〜図4においては、メガトラス13が
設置される位置である梁設置位置3を、仮想線により図
示している。図2は、第1の実施の形態例のリフトアッ
プシステム2の適用例を示す要部正面断面図であり、図
3は、要部平断面図、図4は、要部側断面図である。
2 to 4, the beam installation position 3 where the mega truss 13 is installed is shown by an imaginary line. FIG. 2 is a front sectional view of an essential part showing an application example of the lift-up system 2 of the first embodiment, FIG. 3 is a horizontal sectional view of the essential part, and FIG. 4 is a side sectional view of the essential part. .

【0020】図2中の梁設置位置3により示すように、
メガトラス13は、相対する鉄骨柱11を架け渡すよう
に配置される。図3中の梁設置位置3により示すよう
に、メガトラス13は、平面視において異なる六つの位
置に、互いに平行になるよう、ほぼ等間隔に並列して配
置される。図4中の六つの梁設置位置3により示すよう
に、メガトラス13は、ほぼ同じ高さ位置に配置され
る。
As shown by the beam installation position 3 in FIG.
The mega truss 13 is arranged so as to bridge the opposing steel frame columns 11. As shown by beam installation positions 3 in FIG. 3, the mega trusses 13 are arranged in parallel at substantially equal intervals at six different positions in plan view so as to be parallel to each other. As shown by the six beam installation positions 3 in FIG. 4, the mega trusses 13 are arranged at substantially the same height position.

【0021】図4に示すように、梁設置位置3の下方で
は、二台の地組立構台4がメガトラス12上に設置され
ている。図3に示すように、地組立構台4は、梁設置位
置3の梁の架け渡し方向(図3中において、上下方向)
に沿って設置されている。図4に示すように、地組立構
台4上には、メガトラス13が起立した状態で保持され
ている。これにより、メガトラス13が、梁の架け渡し
方向に沿って、メガトラス12上に配置されている。
As shown in FIG. 4, below the beam installation position 3, two ground assembly gantry 4 are installed on the mega truss 12. As shown in FIG. 3, the ground assembly gantry 4 is arranged in the beam installation position 3 in the beam bridging direction (vertical direction in FIG. 3).
It is installed along. As shown in FIG. 4, a mega truss 13 is held on the ground assembly gantry 4 in an upright state. Thereby, the mega truss 13 is arranged on the mega truss 12 along the beam bridging direction.

【0022】図2に示すように、梁設置位置3の上方で
は、鉄骨柱11に対してリフトアップシステム2が設置
されている。図3に示すように、リフトアップシステム
2は、相対する鉄骨柱11にそれぞれ設けられる軌条2
3と、軌条23上に設けられる基台部20と、を備えて
いる。図3および図4に示すように、リフトアップシス
テム2は、二台の基台部20を備えている。
As shown in FIG. 2, the lift-up system 2 is installed above the beam installation position 3 with respect to the steel column 11. As shown in FIG. 3, the lift-up system 2 includes rails 2 that are respectively provided on opposing steel frame columns 11.
3 and a base portion 20 provided on the rail 23. As shown in FIGS. 3 and 4, the lift-up system 2 includes two base parts 20.

【0023】図2に示すように、基台部20は、相対す
る鉄骨柱11に架け渡されている。図3に示すように、
二台の基台部20は、梁設置位置3の梁の架け渡し方向
(図3中において、上下方向)に沿って配置されてい
る。図5に示すように、基台部20は、互いに平行に配
置されたエレクションガーター20aを備えて構成され
ている。図5は、基台部20の設置部分を示す平面図で
ある。
As shown in FIG. 2, the base 20 is bridged between the steel columns 11 facing each other. As shown in FIG.
The two base parts 20 are arranged along the beam bridging direction of the beam installation position 3 (vertical direction in FIG. 3). As shown in FIG. 5, the base unit 20 includes erection garters 20a arranged in parallel with each other. FIG. 5 is a plan view showing an installation portion of the base unit 20.

【0024】図6に示すように、基台部20には、メガ
トラス13を吊り上げるリフトアップ装置21と、相対
する鉄骨柱11間の距離を調整するスパン調整装置24
(距離調整手段)とが設けられている。図6は、基台部
20の設置部分を示す正面図である。
As shown in FIG. 6, the base 20 has a lift-up device 21 for lifting the mega truss 13 and a span adjusting device 24 for adjusting the distance between the steel columns 11 facing each other.
(Distance adjusting means) is provided. FIG. 6 is a front view showing the installation portion of the base unit 20.

【0025】基台部20には、二台のリフトアップ装置
21が設置されている。二台のリフトアップ装置21に
より、メガトラス13の両端をそれぞれ吊り上げる構成
となっている。また、基台部20上には、リフトアップ
装置21の油圧シリンダ(後述する)に作動油を供給す
る油圧ポンプユニット21bが設置されている。
Two lift-up devices 21 are installed on the base unit 20. Both ends of the mega truss 13 are respectively lifted by two lift-up devices 21. A hydraulic pump unit 21b that supplies hydraulic oil to a hydraulic cylinder (described later) of the lift-up device 21 is installed on the base unit 20.

【0026】図7に示すように、一台のリフトアップ装
置21は、二台の引込装置21aを備えている。図7
は、メガトラス13をリフトアップ装置21により吊り
上げている様子を示す正面図であり、基台部20および
メガトラス13の一端側の近辺を拡大して示している。
As shown in FIG. 7, one lift-up device 21 includes two retraction devices 21a. Figure 7
FIG. 4 is a front view showing a state in which the mega truss 13 is being lifted by the lift-up device 21, and an enlarged view of the base 20 and the vicinity of one end of the mega truss 13.

【0027】引込装置21aは、チェーン状の索部材2
2をピンで係止するとともに、油圧シリンダによりピン
の位置を往復動させることで、索部材22を引き込むあ
るいは引き出す装置である(特開平10−25086号
公報などに記載)。引込装置21aには、固定ピンが設
けられている(図示省略)。索部材22を前記固定ピン
で係止することにより、索部材22を引込装置21aに
固定できる構成となっている。
The retraction device 21a is a chain-shaped cord member 2
This is a device for pulling in or pulling out the rope member 22 by locking 2 with a pin and reciprocally moving the position of the pin by a hydraulic cylinder (described in JP-A-10-25086). The retracting device 21a is provided with a fixing pin (not shown). By locking the cord member 22 with the fixing pin, the cord member 22 can be fixed to the retracting device 21a.

【0028】メガトラス13端部上方の吊り点位置18
には、支持具19の中心部が接続されている。図8に示
すように、支持具19は、吊り点位置18を軸として、
メガトラス13の厚さ方向(図18において、左右方
向)に回動可能に接続されている。図8は、図7中のリ
フトアップ装置21およびメガトラス13を示す側断面
図である。図7に示すように、支持具19の両端には、
吊り金具19aを介して、索部材22の下端がそれぞれ
接続されている。また、索部材22の上端は、引込装置
21aに接続されている。
Position 18 of the hanging point above the end of the mega truss 13
The central part of the support tool 19 is connected to. As shown in FIG. 8, the support tool 19 uses the hanging point position 18 as an axis.
The mega truss 13 is rotatably connected in the thickness direction (left and right direction in FIG. 18). FIG. 8 is a side sectional view showing the lift-up device 21 and the mega truss 13 in FIG. As shown in FIG. 7, at both ends of the support tool 19,
The lower ends of the cord members 22 are connected to each other via the hanging metal fittings 19a. Further, the upper end of the cord member 22 is connected to the retracting device 21a.

【0029】図6に示すように、スパン調整装置24
は、基台部20の両端にそれぞれ設置されている。図7
に示すように、スパン調整装置24には、鉄骨柱11側
に突出する支持部24aが設けられている。スパン調整
装置24に設けられる油圧ジャッキなどにより、鉄骨柱
11を支持部24aで押して支持できる構成となってい
る。
As shown in FIG. 6, the span adjusting device 24
Are installed at both ends of the base unit 20, respectively. Figure 7
As shown in FIG. 7, the span adjusting device 24 is provided with a support portion 24 a that projects toward the steel frame column 11. The steel frame pillar 11 can be pushed and supported by the supporting portion 24a by a hydraulic jack or the like provided in the span adjusting device 24.

【0030】基台部20のエレクションガーター20a
上面には、足場となる板材20bが全面に敷設されてい
る。基台部20上には、柵となる手摺27が設置されて
いる。また、メガトラス13の下部には、足場となる吊
りフロア13bが設置されている。また、メガトラス1
3の上部には、柵となる手摺13cが設置されている。
また、図7および図9に示すように、鉄骨柱11の各階
層には、足場となるデッキプレート17が、全面に敷設
されている。図9は、図7中の鉄骨柱11および基台部
20を示す平断面図である。
Erection garter 20a of the base 20
A plate material 20b serving as a scaffold is laid on the entire upper surface. A handrail 27 serving as a fence is installed on the base unit 20. A suspended floor 13b, which serves as a scaffold, is installed below the mega truss 13. Also, Mega truss 1
A handrail 13c, which serves as a fence, is installed on the upper part of the unit 3.
Further, as shown in FIGS. 7 and 9, a deck plate 17 serving as a scaffold is laid on the entire surface of each layer of the steel frame pillar 11. FIG. 9 is a plan sectional view showing the steel column 11 and the base portion 20 in FIG. 7.

【0031】また、図3に示すように、リフトアップシ
ステム2の軌条23は、並列する六つの梁設置位置3の
端部を架け渡すようにして、梁設置位置3が並列してい
る方向(矢印Y2)に沿って延在するよう配置されてい
る。二本の軌条23は、互いに並行とされている。ま
た、軌条23は、水平方向に沿って設置されている。
Further, as shown in FIG. 3, the rail 23 of the lift-up system 2 bridges the ends of the six beam installation positions 3 arranged in parallel so that the beam installation positions 3 are arranged in the parallel direction ( It is arranged so as to extend along the arrow Y2). The two rails 23 are parallel to each other. The rail 23 is installed along the horizontal direction.

【0032】図5および図6に示すように、軌条23
は、相対する鉄骨柱11の内側に設けられるブラケット
15の上方に設置されている。図6に示すように、ブラ
ケット15は、メガトラス13の仕口13aを接合する
部材である。軌条23は、例えば、ボルト接合などによ
り、ブラケット15の上面に固定されている。図10に
示すように、ブラケット15には、ブラケット15の強
度を補強する補強プレート16が設けられている。図1
0は、図6中のX円部を示す要部正面図である。
As shown in FIGS. 5 and 6, the rail 23
Are installed above the brackets 15 provided inside the opposing steel frame columns 11. As shown in FIG. 6, the bracket 15 is a member that joins the joint 13 a of the mega truss 13. The rail 23 is fixed to the upper surface of the bracket 15 by, for example, bolting. As shown in FIG. 10, the bracket 15 is provided with a reinforcing plate 16 that reinforces the strength of the bracket 15. Figure 1
Reference numeral 0 is a front view of a main portion showing an X circle portion in FIG. 6.

【0033】図10に示すように、基台部20の端部下
方には、スライドベース25が設けられている。スライ
ドベース25は、軌条23上に、軌条23の延在方向に
沿って摺動可能に載置されている。これにより、基台部
20が軌条23の延在方向に沿って移動可能とされてい
る。
As shown in FIG. 10, a slide base 25 is provided below the end of the base 20. The slide base 25 is slidably mounted on the rail 23 along the extending direction of the rail 23. As a result, the base portion 20 is movable along the extending direction of the rail 23.

【0034】図11に示すように、スライドベース25
は、基台部20の二つのエレクションガーター20aそ
れぞれに固定されている。すなわち、基台部20の両端
部には、スライドベース25がそれぞれ二つずつ設けら
れている。図11は、図7中の基台部20およびメガト
ラス13を示す側断面図である。
As shown in FIG. 11, the slide base 25
Are fixed to the two erection garters 20a of the base unit 20, respectively. That is, two slide bases 25 are provided at each end of the base unit 20. FIG. 11 is a side sectional view showing the base portion 20 and the mega truss 13 in FIG.

【0035】図11に示すように、軌条23上には、基
台部20を軌条23上で押し引きする押引装置26が設
置されている。押引装置26は、油圧シリンダ装置など
の伸縮装置26aを備えている。伸縮装置26aの一端
は、基台部20の端部に設けられた二つのスライドベー
ス25のうちの、一方に接続されている。また、伸縮装
置26aの他端には、軌条23を掴むクランプ26b
(26c)が設けられている。なお、図11において、
クランプ26bは、伸縮装置26aが縮んだ状態におけ
るクランプの位置を示し、クランプ26cは、伸縮装置
26aが伸びた状態におけるクランプの位置を示してい
る。
As shown in FIG. 11, a push-pull device 26 for pushing and pulling the base portion 20 on the rail 23 is installed on the rail 23. The push / pull device 26 includes a telescopic device 26a such as a hydraulic cylinder device. One end of the expansion / contraction device 26 a is connected to one of the two slide bases 25 provided at the end of the base unit 20. In addition, a clamp 26b for gripping the rail 23 is provided at the other end of the telescopic device 26a.
(26c) is provided. In addition, in FIG.
The clamp 26b shows the position of the clamp when the telescopic device 26a is contracted, and the clamp 26c shows the position of the clamp when the telescopic device 26a is extended.

【0036】次に、第1の実施の形態例のリフトアップ
工法により、メガトラス13を梁設置位置3に配置する
方法を説明する。
Next, a method of arranging the mega truss 13 at the beam installation position 3 by the lift-up method of the first embodiment will be described.

【0037】まず、図3に示すように、基台部20を、
スライド方向Y2に沿ってスライドさせて、地組立構台
4内のメガトラス13上に、基台部20を配置させる。
基台部20をスライドさせるには、まず、図11に示す
ように、基台部20をスライドさせたい側(図11で
は、右側)に、押引装置26を設置する。押引装置26
は、図3に示す二本の軌条23それぞれに設置する。
First, as shown in FIG.
The base part 20 is arranged on the mega truss 13 in the ground assembly gantry 4 by sliding along the slide direction Y2.
In order to slide the base portion 20, first, as shown in FIG. 11, the push / pull device 26 is installed on the side where the base portion 20 is to be slid (the right side in FIG. 11). Push-pull device 26
Are installed on each of the two rails 23 shown in FIG.

【0038】次いで、図11に示すように、押引装置2
6の伸縮装置26aを伸ばした状態で、クランプ26c
により軌条23を掴む状態とする。この状態で、伸縮装
置26aを縮ませる。これにより、スライドベース25
がスライド方向(図11では、右方向)へ軌条23上を
摺動し、基台部20が水平方向に移動される。すなわ
ち、軌条23、スライドベース25、押引装置26は、
基台部20(リフトアップ装置21を含む。)を水平方
向に移動させる移動手段である。
Next, as shown in FIG. 11, the push-pull device 2
Clamp 26c with the telescopic device 26a of No. 6 extended
The rail 23 is gripped by. In this state, the expansion / contraction device 26a is contracted. This allows the slide base 25
Slides on the rail 23 in the sliding direction (to the right in FIG. 11), and the base portion 20 is moved in the horizontal direction. That is, the rail 23, the slide base 25, and the push / pull device 26 are
It is a moving means for moving the base portion 20 (including the lift-up device 21) in the horizontal direction.

【0039】その後、クランプ26bの掴みを解除し、
再び、伸縮装置26aを伸ばした状態とする。この状態
で、クランプ26cにより軌条23を掴み、再び、伸縮
装置26aを縮ませる。以上の動作を繰り返して、基台
部20を、地組立構台4内のメガトラス13上まで水平
移動させる。
Thereafter, the grip of the clamp 26b is released,
The expansion / contraction device 26a is again extended. In this state, the rail 23 is gripped by the clamp 26c, and the telescopic device 26a is contracted again. By repeating the above operation, the base unit 20 is horizontally moved onto the mega truss 13 in the ground assembly gantry 4.

【0040】次に、図2に示すように、メガトラス13
を、リフトアップ方向Y1へ吊り上げる。メガトラス1
3をリフトアップ方向Y1へ吊り上げるには、まず、図
7に示すように、メガトラス13上方に設けられた支持
具19の両端に、吊り金具19aを介して、索部材22
の下端を接続する。
Next, as shown in FIG.
Is lifted in the lift-up direction Y1. Mega truss 1
In order to lift 3 in the lift-up direction Y1, first, as shown in FIG. 7, the rope members 22 are attached to both ends of the support member 19 provided above the mega truss 13 via the hanging metal fittings 19a.
Connect the lower ends of.

【0041】その後、図6および図7に示すように、基
台部20上の油圧ポンプユニット21bにより、引込装
置21aの油圧シリンダを作動させる。これにより、基
台部20上に設けられたリフトアップ装置21の引込装
置21a(計四台)によって、索部材22が上方へ引き
上げられる。
Thereafter, as shown in FIGS. 6 and 7, the hydraulic cylinder of the retracting device 21a is operated by the hydraulic pump unit 21b on the base 20. As a result, the cord members 22 are pulled upward by the retracting devices 21a (total of four units) of the lift-up device 21 provided on the base portion 20.

【0042】索部材22の引き上げにより、図2に示す
ように、メガトラス13がリフトアップ方向Y1へ吊り
上げられる。梁設置位置3の高さよりも低い位置で、索
部材22の引き上げを止め、引込装置21aの固定ピン
で索部材22を係止して、索部材22を引込装置21a
に固定する。これにより、メガトラス13を吊り上げた
状態で固定する。すなわち、引込装置21aは、メガト
ラス13を吊り上げた状態で固定する固定手段である。
By pulling up the cord member 22, the mega truss 13 is lifted in the lift-up direction Y1 as shown in FIG. At a position lower than the height of the beam installation position 3, pulling up of the cord member 22 is stopped, and the cord member 22 is locked by the fixing pin of the retracting device 21a, so that the cord member 22 is retracted.
Fixed to. As a result, the mega truss 13 is fixed in a suspended state. That is, the retracting device 21a is a fixing unit that fixes the mega truss 13 in a suspended state.

【0043】次に、図4に示すように、メガトラス13
を吊り上げて固定した状態で、基台部20をスライド方
向Y2に沿ってスライドさせて、メガトラス13を搬送
する。基台部20のスライド方法は、上述の方法と同様
である。基台部20は、吊り上げられたメガトラス13
を配置する梁設置位置3の上までスライドされる。
Next, as shown in FIG.
In a state in which the is lifted and fixed, the base unit 20 is slid along the sliding direction Y2 to convey the mega truss 13. The method of sliding the base unit 20 is the same as the method described above. The base unit 20 is a suspended mega truss 13
Is slid over the beam installation position 3 for arranging.

【0044】次に、図6および図7に示すように、基台
部20両端に設けられたスパン調整装置24を作動さ
せ、梁設置位置3の上方近傍において、鉄骨柱11を支
持部24aで押して支持する。このとき、一方の鉄骨柱
11に設けられたブラケット15から、他方の鉄骨柱1
1に設けられたブラケット15までの距離が、メガトラ
ス13の架け渡し幅となるように、支持部24aの押し
込み程度を調整する。
Next, as shown in FIG. 6 and FIG. 7, the span adjusting devices 24 provided at both ends of the base 20 are actuated, and the steel frame columns 11 are supported by the supporting portions 24a near the beam installation position 3. Press to support. At this time, from the bracket 15 provided on one of the steel columns 11 to the other steel column 1
The pushing degree of the support portion 24a is adjusted so that the distance to the bracket 15 provided in the first position corresponds to the bridging width of the mega truss 13.

【0045】次に、基台部20に設けられたリフトアッ
プ装置21の引込装置21aにより、索部材22を引き
上げる。これにより、メガトラス13を上方へスライド
させて、梁設置位置3に配置する。
Then, the cord member 22 is pulled up by the retracting device 21a of the lift-up device 21 provided on the base 20. As a result, the mega truss 13 is slid upward and placed at the beam installation position 3.

【0046】以上のように、第1の実施の形態例のリフ
トアップシステム2およびリフトアップ工法によれば、
リフトアップ装置21の引込装置21aによりメガトラ
ス13を吊り上げた状態で固定するとともに、基台部2
0を水平方向に移動するので、メガトラス13が、リフ
トアップ装置21によって吊り上げられた位置(地組立
構台4の位置)から、平面視において前記の吊り上げ位
置と異なる位置にある梁設置位置3へ搬送される。した
がって、従来と異なり、六つの梁設置位置3の上方にそ
れぞれリフトアップ装置を設置しなくても、メガトラス
13を六つの梁設置位置3それぞれに配置できる。
As described above, according to the lift-up system 2 and the lift-up construction method of the first embodiment,
The mega truss 13 is fixed in a suspended state by the retracting device 21a of the lift-up device 21, and the base 2
Since 0 is moved in the horizontal direction, the mega truss 13 is transferred from the position (position of the ground assembly gantry 4) hoisted by the lift-up device 21 to the beam installation position 3 at a position different from the hoisting position in plan view. To be done. Therefore, unlike the conventional case, the mega truss 13 can be arranged at each of the six beam installation positions 3 without installing a lift-up device above each of the six beam installation positions 3.

【0047】よって、従来に比べてリフトアップ装置の
設置数を削減できるので、設備費用の上昇を抑えて、合
理的に梁の施工を行える。また、リフトアップ装置の設
置数を削減できるので、従来に比べて、リフトアップ装
置の撤去にかかる工期を短縮できる。
Therefore, the number of lift-up devices installed can be reduced as compared with the prior art, so that an increase in equipment cost can be suppressed and the beam can be rationally constructed. Further, since the number of lift-up devices to be installed can be reduced, it is possible to shorten the period for removing the lift-up devices as compared with the conventional case.

【0048】また、メガトラス13の搬送の際には、リ
フトアップ装置21の引込装置21aにより、メガトラ
ス13を吊り上げた状態で固定するので、安定してメガ
トラス13を搬送できる。
Further, when the mega truss 13 is conveyed, the retracting device 21a of the lift-up device 21 fixes the mega truss 13 in a suspended state, so that the mega truss 13 can be stably conveyed.

【0049】また、基台部20には、スパン調整装置2
4が設けられているので、スパン調整装置24の支持部
24aにより、梁設置位置3の上方近傍において、鉄骨
柱11を支持して、相対する鉄骨柱11間の距離を調整
できる。これにより、相対する鉄骨柱11にそれぞれ設
けられたブラケット15間に、メガトラス13の架け渡
し幅分の空間を確実に確保できる。
Further, the base unit 20 has a span adjusting device 2
4 is provided, the supporting portion 24a of the span adjusting device 24 can support the steel column 11 near the beam installation position 3 and adjust the distance between the opposing steel columns 11. As a result, a space corresponding to the bridging width of the mega truss 13 can be reliably ensured between the brackets 15 provided on the opposing steel frame columns 11, respectively.

【0050】したがって、従来と異なり、メガトラス1
3の梁長さを、メガトラス13の架け渡し幅よりも充分
に短く設定しなくても、メガトラス13を吊り上げてブ
ラケット15間に配置できる。よって、メガトラス13
の架け渡し幅とほぼ等しい長さのメガトラス13を吊り
上げて、梁設置位置3にきっちりと配置できるので、梁
の施工をより合理的に行える。
Therefore, unlike the conventional case, the mega truss 1
Even if the beam length of 3 is not set sufficiently shorter than the bridging width of the mega truss 13, the mega truss 13 can be lifted and placed between the brackets 15. Therefore, Mega truss 13
Since the mega truss 13 having a length substantially equal to the straddle width can be lifted up and placed exactly at the beam installation position 3, the beam can be constructed more rationally.

【0051】また、リフトアップ装置21とスパン調整
装置24とが、一台の基台部20に設けられているの
で、メガトラス13のリフトアップ機能と、鉄骨柱11
間の距離調整機能とが一体となり、設備の配置スペース
を大きくとらずに済ませられる。また、ブラケット15
には補強プレート16が設けられているので、ブラケッ
ト15により、基台部20を安定して支持できる。
Further, since the lift-up device 21 and the span adjusting device 24 are provided on the single base 20, the lift-up function of the mega truss 13 and the steel column 11 are provided.
Since the distance adjustment function is integrated, it does not require a large installation space. Also, the bracket 15
Since the reinforcing plate 16 is provided on the base plate 20, the base part 20 can be stably supported by the bracket 15.

【0052】なお、第1の実施の形態例においては、リ
フトアップ装置21に引込装置21aが備えられる構成
としたが、これに限らず、ラックアンドピニオン形式の
もの、PCストランドやワイヤを利用して引き上げる形
式のもの等、周知の様々な形式のリフトアップ装置を適
用できるのは勿論である。
In the first embodiment, the lift-up device 21 is provided with the retracting device 21a, but the present invention is not limited to this, and a rack-and-pinion type, PC strand or wire is used. Needless to say, various well-known lift-up devices such as a lift-up device can be applied.

【0053】また、軌条23上に基台部20下方のスラ
イドベース25を載置して、押引装置26により基台部
20をスライドさせる構成としたが、これに限らず、例
えば、基台部20下方に車輪を設けてレール上を走行さ
せる構成などでもよく、基台部20を水平方向に移動す
る手段は特に限定されるものではない。
Further, the slide base 25 below the base unit 20 is placed on the rail 23, and the base unit 20 is slid by the push-pull device 26. However, the present invention is not limited to this, and the base unit 20 may be used, for example. A configuration may be adopted in which wheels are provided below the portion 20 to travel on rails, and the means for moving the base portion 20 in the horizontal direction is not particularly limited.

【0054】また、スパン調整装置24に設けられる油
圧ジャッキにより、鉄骨柱11を支持部24aで押して
支持する構成としたが、特にこれに限定されるものでは
なく、相対する鉄骨柱11間の距離を調整できる構成で
あれば良い。
Further, although the construction is such that the steel frame columns 11 are pushed and supported by the supporting portions 24a by the hydraulic jacks provided in the span adjusting device 24, the present invention is not limited to this, and the distance between the opposing steel frame columns 11 is not limited to this. Any configuration that can adjust

【0055】また、リフトアップシステム2は基台部2
0を二台備えているものとしたが、これに限らず、基台
部20を一台だけ備える構成としてもよいし、三台以上
備える構成としても良い。
The lift-up system 2 has a base 2
Two 0s are provided, but the configuration is not limited to this, and one base 20 may be provided, or three or more may be provided.

【0056】また、メガトラス13は、平面視において
異なる六つの位置に、互いに平行になるよう、ほぼ等間
隔に並列して配置され、かつ、ほぼ同じ高さ位置に配置
されるものとしたが、メガトラス13の配置数や、配置
関係は、特に上記の例に限定されるものではない。
Further, the mega trusses 13 are arranged at six different positions in plan view in parallel at substantially equal intervals so as to be parallel to each other, and at substantially the same height position. The number of mega trusses 13 and the layout relationship are not particularly limited to the above example.

【0057】また、メガトラス13を施工する例につい
て説明したが、その他の従来より周知の形式の梁の施工
に、第1の実施形態例のリフトアップシステム2および
リフトアップ工法を適用できるのは勿論である。
Although the example of constructing the mega truss 13 has been described, it goes without saying that the lift-up system 2 and the lift-up construction method of the first embodiment can be applied to the construction of other conventionally known types of beams. Is.

【0058】また、水平方向に沿って設置される軌条2
3上で、基台部20が水平方向に移動する構成とした
が、例えば、軌条23を傾斜するように設置して、基台
部20を傾斜方向に沿って移動させるようにしても良
い。この場合においても、基台部20を軌条23上で移
動させることで、平面視において異なる位置に梁を搬送
できるので、上述のリフトアップシステム2と同様の効
果が得られる。
The rail 2 installed along the horizontal direction
Although the base unit 20 is configured to move in the horizontal direction on the above-described structure 3, the rail unit 23 may be installed so as to be tilted and the base unit 20 may be moved along the tilt direction. Also in this case, since the beam can be transported to different positions in plan view by moving the base portion 20 on the rail 23, the same effect as that of the lift-up system 2 can be obtained.

【0059】〔第2の実施の形態〕図12および図13
に示すように、第2の実施の形態例のリフトアップシス
テム2’は、第1の実施の形態例のリフトアップシステ
ム2において、二台の基台部20の代わりに、リフトア
ップユニットUを備えた構成となっている。図12は、
リフトアップシステム2’の適用例を示す要部平断面
図、図13は、要部側断面図である。
[Second Embodiment] FIGS. 12 and 13
As shown in FIG. 5, the lift-up system 2 ′ of the second embodiment includes a lift-up unit U instead of the two base parts 20 in the lift-up system 2 of the first embodiment. It is equipped with it. Figure 12
FIG. 13 is a side sectional view of an essential part showing an application example of the lift-up system 2 ′.

【0060】リフトアップユニットUは、第1の実施の
形態例における基台部20二台と、二台の基台部20間
を架け渡すように設けられるステージ28と、を備えて
いる。ステージ28は、例えば、鋼材などで構成されて
おり、図12に示すように、その上に資材29を載置し
たり、図示しないミニクレーンなどを設置できるように
なっている。
The lift-up unit U is provided with two base parts 20 in the first embodiment and a stage 28 provided so as to bridge between the two base parts 20. The stage 28 is made of, for example, a steel material, and as shown in FIG. 12, a material 29 can be placed on the stage 28 or a mini crane or the like (not shown) can be installed.

【0061】基台部20は、梁設置位置3の梁の架け渡
し方向(図12中において、上下方向)に沿って互いに
平行に配置されている。図12および図13に示すよう
に、二つの基台部20間の距離は、二つの梁設置位置3
間の距離と等しくされている。
The base portions 20 are arranged in parallel with each other along the beam bridging direction at the beam installation position 3 (vertical direction in FIG. 12). As shown in FIGS. 12 and 13, the distance between the two bases 20 is equal to the two beam installation positions 3.
Is equal to the distance between.

【0062】また、図13に示すように、並列に配置さ
れた六つの梁設置位置3のうちの、中央の二つの梁設置
位置3の下方では、地組立構台4’がメガトラス12上
に設置されている。地組立構台4’上には、梁設置位置
3の梁の架け渡し方向に沿って、メガトラス13が、起
立した状態で保持されている(図示省略)。
Further, as shown in FIG. 13, of the six beam installation positions 3 arranged in parallel, below the two center beam installation positions 3, the ground assembly gantry 4'is installed on the mega truss 12. Has been done. On the ground assembly gantry 4 ', a mega truss 13 is held in an upright state along the beam bridging direction at the beam installation position 3 (not shown).

【0063】リフトアップシステム2’によりメガトラ
ス13を梁設置位置3に配置するには、まず、リフトア
ップユニットUをスライド方向Y2にスライドして、二
つの基台部20を、地組立構台4’内のメガトラス13
上に移動する。スライド方法は、上述の第1の実施の形
態例と同様である。スライド後、図13に示すように、
基台部20のリフトアップ装置21により、二つのメガ
トラス13を、リフトアップ方向Y1へそれぞれ吊り上
げる。
In order to arrange the mega truss 13 at the beam installation position 3 by the lift-up system 2 ', first, the lift-up unit U is slid in the sliding direction Y2, and the two base parts 20 are fixed to the ground assembly gantry 4'. Mega truss 13 in
Move up. The slide method is the same as that of the above-mentioned first embodiment. After sliding, as shown in FIG.
The two mega trusses 13 are respectively lifted in the lift-up direction Y1 by the lift-up device 21 of the base unit 20.

【0064】二つのメガトラス13を吊り上げた状態で
固定するとともに、リフトアップシステム2’をスライ
ド方向Y2に沿ってスライドさせ、二台の基台部20
を、それぞれ梁設置位置3上方に移動させる。スパン調
整装置24により、相対する鉄骨柱11間の距離を調整
した後、リフトアップ装置21によりメガトラス13を
引き上げて、梁設置位置3に配置する。
The two mega trusses 13 are fixed in a suspended state, and the lift-up system 2'is slid along the sliding direction Y2 to set the two base parts 20.
Are moved above the beam installation position 3, respectively. The span adjustment device 24 adjusts the distance between the opposite steel-framed columns 11, and then the lift-up device 21 pulls up the mega truss 13 to place it at the beam installation position 3.

【0065】以上のように、第2の実施の形態例のリフ
トアップシステム2’およびリフトアップ工法によれ
ば、第1の実施の形態例と同様の効果が得られるのは勿
論のこと、リフトアップユニットUにより一度に二つの
メガトラス13を搬送できるので、第1の実施の形態例
に比べて、メガトラス13の施工にかかる時間をより削
減できる。
As described above, according to the lift-up system 2'and the lift-up construction method of the second embodiment, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, as a matter of course. Since the two mega trusses 13 can be transported at one time by the up unit U, the time required for constructing the mega truss 13 can be further reduced as compared with the first embodiment.

【0066】また、リフトアップユニットUにはステー
ジ28が設けられているので、ステージ28を作業足場
として利用したり、ステージ28上に資材29を載置し
たり、ミニクレーンなどを設置したりすることができ
る。
Since the lift-up unit U is provided with the stage 28, the stage 28 can be used as a work scaffold, the material 29 can be placed on the stage 28, or a mini crane can be installed. be able to.

【0067】また、地組立構台4’が、中央の二つの梁
設置位置3の下方に設置されているので、端の二つの梁
設置位置3の下方に地組立構台4’が設置される場合に
比べて、リフトアップユニットUが、地組立構台4’の
上方と、梁設置位置3上方とを行き来する距離が比較的
短くなる。したがって、メガトラス13の施工にかかる
時間をさらに削減できる。
Further, since the ground assembly gantry 4'is installed below the two center beam installation positions 3, the ground assembly gantry 4'is installed below the two end beam installation positions 3 '. Compared with the above, the distance that the lift-up unit U travels between above the ground assembly gantry 4 ′ and above the beam installation position 3 becomes relatively short. Therefore, the time required for constructing the mega truss 13 can be further reduced.

【0068】なお、第2の実施の形態例においては、リ
フトアップユニットUは二台の基台部20を備えている
ものとしたが、三台以上の基台部20を並列に連結する
構成としても良いのは勿論である。
In the second embodiment, the lift-up unit U has two base parts 20, but three or more base parts 20 are connected in parallel. Needless to say,

【0069】[0069]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、従来と異
なり、平面視において異なる位置にリフトアップ装置を
複数設置しなくても、平面視において異なる位置に梁を
設置できる。したがって、リフトアップ装置の設置数を
削減でき、設備費用の上昇を抑えて、合理的に梁の施工
を行える。また、躯体に仮設するリフトアップ装置の撤
去にかかる工期を短縮できる。また、リフトアップ装置
により梁を吊り上げた状態で固定するので、安定して梁
を搬送できる。以上を、相対する鉄骨柱の梁設置位置に
設けられ、梁の仕口が接合されるブラケット上に設置し
た軌条に、リフトアップ装置が備えられた基台部を移動
させることによって実現できる。
According to the first aspect of the present invention, unlike the prior art, the beams can be installed at different positions in plan view without installing a plurality of lift-up devices at different positions in plan view. Therefore, it is possible to reduce the number of lift-up devices installed, suppress an increase in equipment costs, and perform beam construction rationally. In addition, it is possible to shorten the construction period for removing the lift-up device that is temporarily installed on the body. Further, since the beam is fixed while being lifted by the lift-up device, the beam can be stably transported. The above is the beam installation position of the opposite steel column
Installed on the bracket where the beam connections are joined
Move the base part equipped with the lift-up device to the rail
It can be realized by

【0070】請求項2記載の発明によれば、従来と異な
り、平面視において異なる位置に梁を配置する場合に、
リフトアップ装置を平面視において異なる位置に複数設
置する必要がない。したがって、リフトアップ装置の設
置数を削減でき、設備費用の上昇を抑えて、合理的に梁
の施工を行える。また、躯体に仮設するリフトアップ装
置の撤去にかかる工期を短縮できる。また、固定手段に
より梁を吊り上げた状態で固定でき、よって、安定して
梁を搬送できる。以上を、相対する鉄骨柱の梁設置位置
に設けられ、梁の仕口が接合されるブラケット上に設置
した軌条に、リフトアップ装置、移動手段及び固定手段
が備えられた基台部を移動させることによって実現でき
る。
According to the second aspect of the invention, unlike the conventional case, when the beams are arranged at different positions in plan view,
There is no need to install a plurality of lift-up devices at different positions in plan view. Therefore, it is possible to reduce the number of lift-up devices installed, suppress an increase in equipment costs, and perform beam construction rationally. In addition, it is possible to shorten the construction period for removing the lift-up device that is temporarily installed on the body. Further, the beam can be fixed in a suspended state by the fixing means, so that the beam can be stably transported. The above is the beam installation position of the opposite steel column
Installed on the bracket to which the beam joint is joined
Lifted-up device, moving means and fixing means on the rail
Can be realized by moving the base part equipped with
It

【0071】請求項3記載の発明によれば、相対する鉄
骨柱に設けたブラケット間の梁設置位置に、梁の架け渡
し幅分の空間を確実に確保できる。したがって、梁の架
け渡し幅とほぼ等しい長さの梁を吊り上げて、梁設置位
置に精度良く配置でき、梁の施工をより合理的に行え
る。
According to the third aspect of the invention, the opposing iron
At the beam installation position between the brackets provided on the bone columns, it is possible to reliably secure a space for the beam spanning width. Therefore, a beam having a length substantially equal to the span of the beam can be hoisted and accurately arranged at the beam installation position, and the beam can be constructed more rationally.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明を適用した第1の実施の形態例のリフト
アップ工法により構築される構造物を示す正面図であ
る。
FIG. 1 is a front view showing a structure constructed by a lift-up method according to a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明を適用した第1の実施の形態例のリフト
アップシステムの適用例を示す正面断面図である。
FIG. 2 is a front sectional view showing an application example of the lift-up system according to the first embodiment to which the present invention is applied.

【図3】同、平断面図である。FIG. 3 is a plan sectional view of the same.

【図4】同、側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of the same.

【図5】図2中の基台部の設置部分を示す平面図であ
る。
FIG. 5 is a plan view showing an installation portion of a base unit in FIG.

【図6】同、正面図である。FIG. 6 is a front view of the same.

【図7】図2中の鉄骨柱、リフトアップシステム、メガ
トラスを示す要部正面図である。
FIG. 7 is a front view of essential parts showing a steel frame column, a lift-up system, and a mega truss in FIG.

【図8】図7中のリフトアップ装置およびメガトラスを
示す側断面図である。
FIG. 8 is a side sectional view showing the lift-up device and the mega truss in FIG.

【図9】図7中の鉄骨柱および基台部を示す平断面図で
ある。
9 is a plan sectional view showing a steel frame column and a base part in FIG. 7. FIG.

【図10】図6中のX円部を示す要部正面図である。FIG. 10 is a front view of relevant parts showing an X circle portion in FIG. 6;

【図11】図7中の基台部およびメガトラスを示す側断
面図である。
FIG. 11 is a side sectional view showing a base portion and a mega truss in FIG.

【図12】本発明を適用した第2の実施の形態例のリフ
トアップシステムの適用例を示す平断面図である。
FIG. 12 is a plan sectional view showing an application example of the lift-up system according to the second embodiment of the present invention.

【図13】同、側断面図である。FIG. 13 is a side sectional view of the same.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

2 リフトアップシステム 3 梁設置位置 11 鉄骨柱(躯体、柱) 13 メガトラス(梁) 20 基台部 21 リフトアップ装置 21a 引込装置(固定手段) 23 軌条(移動手段) 24 スパン調整装置(距離調整手段) 25 スライドベース(移動手段) 26 押引装置(移動手段) 2 Lift-up system 3 Beam installation position 11 Steel columns (frames, columns) 13 Mega truss (beam) 20 base 21 Lift-up device 21a Retracting device (fixing means) 23 Rails (transportation means) 24 Span adjustment device (distance adjustment means) 25 Slide base (moving means) 26 Push / pull device (moving means)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−81684(JP,A) 特開2000−110359(JP,A) 特公 昭64−9431(JP,B1) 特許2942054(JP,B2) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04G 21/14 E04B 1/35 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-11-81684 (JP, A) JP-A-2000-110359 (JP, A) JP-B 64-9431 (JP, B1) JP 2942054 (JP, B2) ) (58) Fields investigated (Int.Cl. 7 , DB name) E04G 21/14 E04B 1/35

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】リフトアップ装置により梁を吊り上げて梁
設置位置に配置するリフトアップ工法であって、相対する鉄骨柱の梁設置位置に梁の仕口が接合されるブ
ラケットを設け、 その相対するブラケット上に軌条を平行に設置し、 その平行する軌条上を移動する基台部を設け、 その基台部に備えられたリフトアップ装置により梁を吊
り上げた状態で固定してから、基台部を軌条上に移動し
て、梁を梁設置位置に配置すること を特徴とするリフト
アップ工法。
1. A beam for lifting a beam by a lift-up device
It is a lift-up method that is installed at the installation position, and the joint of the beam is joined to the beam installation position of the opposing steel frame column.
A racket is provided, rails are installed in parallel on opposite brackets, a base part that moves on the parallel rails is installed, and a beam is suspended by a lift-up device provided on the base part.
After fixing in the raised state, move the base part to the rail.
The lift-up method is characterized by placing the beam at the beam installation position .
【請求項2】梁を吊り上げて梁設置位置に配置するリフ
トアップ装置を備えたリフトアップシステムであって、相対する鉄骨柱の梁設置位置に設けられ、梁の仕口が接
合されるブラケット上に平行に設置した軌条と、 その平行する軌条上を移動し、リフトアップ装置が設置
された基台部と、 その基台部を軌道上に移動する移動手段と、 リフトアップ装置により梁を吊り上げた状態で固定する
固定手段とを備え、 リフトアップ装置により梁を吊り上げた状態で固定手段
により固定してから、移動手段により基台部を軌条上に
移動して、梁を梁設置位置に配置すること を特徴とする
リフトアップシステム。
2. A lift-up system including a lift-up device for hoisting a beam and arranging it at a beam installation position, the lift-up system being provided at a beam installation position of a steel column facing each other, and a beam joint being connected.
The rails installed in parallel on the bracket to be fitted and the rails that run in parallel, and the lift-up device is installed
A base portion that is, a moving means for moving the base unit on the track, fixed in a state of lifting the beam by the lift-up device
The fixing means is provided with the fixing means and the beam is lifted by the lift-up device.
After fixing with the
A lift-up system that moves and positions the beam at the beam installation position .
【請求項3】前記基台部に、相対する鉄骨柱を押してそ
の間の距離を調整する距離調整手段が備えられ、 その距離調整手段により相対する鉄骨柱を押した状態で
相対するブラケット間に梁を配置することを特徴とする
請求項2に記載の リフトアップシステム。
3. An opposing steel frame column is pushed onto the base part to
A distance adjusting means for adjusting the distance between the two is provided, and in a state where the opposing steel frame columns are pushed by the distance adjusting means.
Characterized by placing beams between opposite brackets
The lift-up system according to claim 2 .
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