JP5382959B2 - 線形ｌｅｄランプ - Google Patents
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Description
本発明は、ＬＥＤ照明に関するものであり、特に、高い放熱効果と高度な防護性があるＬＥＤ照明器具の線形ランプに関するものである。
ＬＥＤを光源とする照明器具は、デザインする際に一番解決すべき重要な問題が、光源の放熱と器具の防水である。例えば街灯、伝統的な街灯では、室外の湿気防止と防水により、一般的には、前カバーと後蓋板が付いている。しかし、このような構造は、熱が密閉空間に集中し、放熱効果が悪い。しかもかさばって重い構造のために、照明器具が大重量となり、材料が多く使われることになった。
また、伝統的な光源は、一体化取り付け構造になっているため、この種の街灯の器具としては、取り付ける時もメンテナンス時も大変不便である。さらに、生産効率が低く、規模化や標準化レベルは高くない。
特許文献１には、透かし彫り構造があるＬＥＤ照明器具が開示されている。この透かし彫りのＬＥＤ照明器具は、ある程度前記の放熱と防水問題を効果的に解決した。しかし、この種の照明器具は、ＬＥＤ光源が一層の回路基板に溶接されるため、熱抵抗を増加させた。したがって、放熱には一定な影響を与えてしまう。しかも回路基板を長い溝に入れ、それから溝に膠を注入して密閉させる。しかし、膠は、時間の進みによりエージングし脱落する。これで絶縁も防水も影響される。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、放熱性が良くかつ有効的に湿気防止や防水ができ、さらに技術簡単、使いやすい線形ＬＥＤランプを提供することである。
前記の目的を達成するため、本発明の技術的思想は以下の通りとする。
複数のＬＥＤ光源と、線形の光源取り付け基部とを備えた線形ＬＥＤランプであって、前記光源取り付け基部は、絶縁熱伝導材料で形成され、前記光源取り付け基部の内には、複数の金属電気伝導板が形成された電気層が設けられ、前記ＬＥＤ光源が前記金属電気伝導板同士の間にそれぞれ溶接されることによって電気伝導回路が形成され、前記ＬＥＤ光源の発光面は、前記光源取り付け基部の表面に剥き出しであり、前記光源取り付け基部は、前記金属電気伝導板と一体に形成され、前記ＬＥＤ光源の上には、それぞれ、レンズがかぶさるように設けられていることを特徴とする線形ＬＥＤランプである。
前記光源取り付け基部には、放熱構造が設置されている。
前記放熱構造は、前記光源取り付け基部の両側に設置されている。
前記放熱構造は、前記ＬＥＤ光源の位置に対してそれぞれ設置された、一列のボス部であり、前記ボス部は、内側に透かし彫りが形成され、外壁にリップが形成されている。
前記光源取り付け基部の裏面には、放熱フィンが設置されている。
前記金属電気伝導板は、金、銀、銅、アルミ、あるいはアルミ合金、銅合金によって形成されている。
本発明による線形ＬＥＤランプは、ＬＥＤ光源が溶接される回路基板を省略し、代わりに高い熱伝導係数がある金属電気伝導板を用いたため、熱抵抗が減少され、熱伝導経路も短縮された。したがって、一層放熱の効率を高め、放熱性がよくなった。また、電気伝導層は、非電気伝導の光源取り付け基部内に設けることにより、他の密閉材が不要になっても効率よく湿気防止や防水できる。この防水効果は、時間や悪環境に規制されない。さらに、光源取り付け基部と中の金属電気伝導板とは、注入固化技術で一体化され、大量生産や取り付けがより便利になり、照明器具の生産効率も高められた。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物や用途の範囲を制限することを意図するものではない。
図１〜図３に示すように、本実施形態に係る線形ＬＥＤランプは、複数のＬＥＤ光源１と線形の光源取り付け基部２とを備え、光源取り付け基部２は、絶縁熱伝導材料で形成されている。光源取り付け基部２の内には、複数の金属電気伝導板が形成された電気層が嵌められている。本実施例の金属電気伝導板として、熱伝導係数が比較的高い薄銅板３が採用されている。なお、金属電気伝導板は、金、銀、銅、アルミ、あるいはアルミ合金、銅合金によって形成すればよい。光源取り付け基部２と薄銅板３とで構成された電気層は、注入固化技術によって一体に形成されている。複数の薄銅板３は互いに絶縁されている。ＬＥＤ光源１のプラス・マイナス電極のピンは、連なる薄銅板の間に跨るように接続されており、薄銅板３と電気伝導回路を形成している。
ＬＥＤ光源１の発光面は、光源取り付け基部２の表面に剥き出しでいる。これでＬＥＤ光源１の光は外に放射されることが保証される。したがって、光源取り付け基部２の発光面の上方においてＬＥＤ光源１に向き合う位置には、ＬＥＤ光源１を取り付けられるように、複数の穴が開けられている。実際の生産中には、注入固化で成型された線形ＬＥＤランプにおけるＬＥＤ光源１の取り付け位置にＬＥＤ光源１を置き、戻流れ溶接技術によってＬＥＤ光源１の溶接を完成する。最後に、ＬＥＤ光源１ごとに、レンズ４をかぶさるように設ける。
本実施例は、光源取り付け基部２の両側面に、それぞれ、ＬＥＤ光源１に対応する位置に一列の半リング状のボス部５が設置され、該ボス部５の内側に透かし彫り（空孔）５０が形成され、外壁には一列のリップ（凸状のひだ）５１が形成されている。透かし彫り５０は、空気の流れで熱を発散させ、リップ５１が線形ランプの放熱面積を増やした。これで有効的に放熱効率を高められる。光源取り付け基部２の裏面には、長い溝２０が形成され、該長い溝２０の壁には、一列ののこぎりの歯のような放熱歯（放熱フィン）が設置され、放熱効果を高めている。
この発明は、ＬＥＤ照明器具の量産に有用である。
１ ＬＥＤ光源
２ 光源取り付け基部
３ 薄銅板（金属電気伝導板）
４ レンズ
５ ボス部
２０ 長い溝
５０ 透かし彫り
５１ リップ
２ 光源取り付け基部
３ 薄銅板（金属電気伝導板）
４ レンズ
５ ボス部
２０ 長い溝
５０ 透かし彫り
５１ リップ
Claims (6)
- 複数のＬＥＤ光源と、線形の光源取り付け基部とを備えた線形ＬＥＤランプであって、
前記光源取り付け基部は、絶縁熱伝導材料で形成され、
前記光源取り付け基部の内には、複数の金属電気伝導板が形成された電気層が設けられており、前記ＬＥＤ光源が前記金属電気伝導板同士の間にそれぞれ溶接されることによって電気伝導回路が形成され、
前記ＬＥＤ光源の発光面は、前記光源取り付け基部の表面に剥き出しであり、
前記光源取り付け基部は、前記金属電気伝導板と一体に形成され、
前記ＬＥＤ光源の上には、それぞれ、レンズがかぶさるように設けられている
ことを特徴とする線形ＬＥＤランプ。 - 請求項１において、
前記光源取り付け基部には、放熱構造が設置されている
ことを特徴とする線形ＬＥＤランプ。 - 請求項２において、
前記放熱構造は、前記光源取り付け基部の両側に設置されている
ことを特徴とする線形ＬＥＤランプ。 - 請求項３において、
前記放熱構造は、前記ＬＥＤ光源の位置に対してそれぞれ設置された、一列のボス部であり、
前記ボス部は、内側に透かし彫りが形成され、外壁にリップが形成されている
ことを特徴とする線形ＬＥＤランプ。 - 請求項４において、
前記光源取り付け基部の裏面には、放熱フィンが設置されている
ことを特徴とする線形ＬＥＤランプ。 - 請求項１において、
前記金属電気伝導板は、金、銀、銅、アルミ、あるいはアルミ合金、銅合金によって形成されている
ことを特徴とする線形ＬＥＤランプ。
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