CN100478609C - 高功率led光条结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高功率LED光条结构,包括一高功率LED模块,一散热灯条及一控制电路板,其高功率LED模块产生的热,直接传热到散热灯条上散热,控制电路板悬空设置于散热灯条的容置区内,其上、下两面不接触散热灯条,因此产生的热源可通过上、下两空间充分散热,从而降低高功率LED模块产生的热与电子组件产生的热的相互加乘的不良影响,增加本高功率LED光条的稳定性与使用寿命,另外,本发明在电路板基座的两端分别焊有A、B端子座,用于相同的两光条相互串联,使用者可根据实际需要自行组合。另外、本发明还提供一简易的组装方法,可以简单更换高功率LED模块光源,透明灯罩、反光灯罩、聚焦透镜等多种多用途使用方式。

Description

高功率LED光条结构
技术领域
本发明涉及一种高功率LED光条结构,主要是将控制电路板及高功率LED模块分别固设在散热灯条的容置区及灯条正面区内,使高功率LED模块的热源不会直接影响到控制电路板,增加高功率LED光条的使用寿命,并将控制电路板上的各种复杂电子晶体隐藏在容置区,因此在灯条正面区所称的发光面只有高功率LED模块,发光面非常亮丽清晰无杂影,另外、通过控制电路板两端分别焊接的A、B端子座,可使高功率LED光条串联使用,降低经济成本,并且更具有市场竞争力。
背景技术
参阅图9所示为现有的光条9的各立体组合图,光条9包括有一凹陷从而形成容置区91的矩型灯座90,该容置区91可供电路板基座92组装固定在其内部。
电路板基座92上设有发光二极管94及各种电子组件95用以控制发光二极管94,且在两端设有端子93,端子93外设有外盖96把端子93包覆于内,并且该端子93可连接于电源线97。
但上述结构设计存在以下缺陷:
缺点一、电路板基座92直接黏固于矩型灯座90上,而发光二极管94也直接设于电路板基座92及矩型灯座90上,从而导致电路板基座92与发光二极管94产生的热源,由于直接黏贴接触,会直接产生彼此间的热传导,而相互影响,造成光条9的不稳定性,还将缩短寿命。
缺点二、由于电路板基座92直接黏固于矩型灯座90的铝基板上,从而不易拆卸,若强迫拆卸,将会引起发光二极管94或是电子组件95的故障,实为一大弊因。
缺点三、发光二极管94直接焊设于电路板基座92上,在照明时其电路板基座92上的电子组件95将会产生光影,影响被照明物的清晰与亮度,且当目视光条9的发光面时,也会清楚看到电路板基座92上的各电子组件95的影像,实无美观性可言。
缺点四、当多个光条9相互串联时,只能利用电源线97相互连接,其两光条9之间均有电源线97突出在外,影响美观,并且实用性也大大降低。
由上可知,现有的产品不论在组件的设计及结构上,均未考虑使用后所产生的影响。并且,由于组件多,从而导致成本高、不易组装及维修、且增加品质管理负担影响市场竞争力,缺少经济性与美观性。
因此,本发明人针对上述缺陷,将此发明着重于组件的相互间关联性与影响性,尤其、以此两项为依据再考虑组装的便利性、维修的简易安全性,再配合光条在使用上可任意扩延,增进实用性与美观性,使其更具市场竞争力。
发明内容
本发明主要利用一散热灯条、该散热灯条形成一容置区及一灯条正面区可供控制电路板及高功率LED模块分别固定设置在其内部,且在灯条正面区上贯通至少一个贯穿通孔的联结区,用于高功率LED模块联结固定,并借助高功率LED模块的电极接脚,与控制电路板上的LED连接座相互电连结。
一控制电路板、该控制电路板上还设有与高功率LED模块相对应的至少一个LED连接座,使该控制电路板置入容置区时,其LED连接座与灯条正面区上的贯穿通孔相互对应。另外控制电路板两端分别焊接有A、B端子座,且为一公一母互补性结构,以利于另一高功率LED光条的相互串联。
本发明的高功率LED光条结构,其构成包括高功率LED模块,散热灯条及控制电路板,其特征在于,
所述高功率LED模块,至少含有一高功率LED芯片,且该高功率LED芯片的正负电极,连接到对应的电极接脚;
所述散热灯条的灯条正面区,至少可设置一高功率LED模块,且该高功率LED模块正下方的灯条正面区到容置区之间,设有贯穿通孔,使高功率LED模块的电极接脚,通过该贯穿通孔,电连接到控制电路板上;
所述控制电路板,设置在散热灯条内部的容置区内,并且具有电源电极,分别电连接到电源,使高功率LED模块借此控制电路板与电源通电发光。
所述散热灯条外侧延伸有多个散热鳍片。
所述散热灯条的两端面,各设置有侧盖,且该侧盖上设置有若干衔接柱,以衔接入散热鳍片的空隙中,借以固定侧盖。
所述散热灯条两端面的侧盖与散热灯条之间设置一防水垫片,并设置有侧盖螺钉以固定侧盖、防水垫片及散热灯条。
所述散热灯条的灯条正面区设置一联结区与高功率LED模块连接,该联结区其直径可适当大于高功率LED模块的直径,设置有一内螺纹,并且一透明灯罩具有相对的外螺纹,使该透明灯罩可旋入高功率LED模块的上方。
所述散热灯条的灯条正面区设置一联结区与高功率LED模块连接,该联结区其直径可适当大于高功率LED模块的直径,设置一内螺纹,并且一反光灯罩具有相对的外螺纹,使该反光灯罩可旋入高功率LED模块的上方,且反光灯罩前方可加上聚焦透镜。
所述散热灯条的容置区的内端两侧,设有两凸缘从而形成一可供控制电路板滑入并定位的电路板滑道。
所述高功率LED模块的高功率LED芯片由至少两个不同波长的高功率LED芯片组成。
所述控制电路板的前端设置有A端子座且后端设置有B端子座,为用于两高功率LED光条串联的一公一母接头互补性结构,且该A端子座及B端子座上各含有并联电源电极的接脚。
所述控制电路板上,A端子座及B端子座上除含有并联电源电极的接脚外,还含有控制信号电极的接脚。
附图说明
图1为本发明的高功率LED光条的立体分解示意图。
图2为本发明的高功率LED光条的立体组合示意图。
图3为本发明的高功率LED光条相互串联示意图。
图4为本发明的高功率LED光条的另一实施例局部立体分解示意图。
图5为本发明的高功率LED光条的另一实施例剖视图。
图6为本发明的高功率LED模块结构的仰视图。
图7为本发明的高功率LED模块结构的仰视图。
图8为本发明的高功率LED模块结构的仰视图。
图9为现有的光条的立体组合示意图。
附图标记
1   高功率LED光条   2   散热灯条
21  容置区          22  灯条正面区
23  散热鳍片        24  贯穿通孔
25  电路板滑道      26  散热灯条螺纹孔
27  联结区          3   控制电路板
30  A端子座         31  B端子座
32  LED连接座       4   高功率LED模块
40  电极接脚        41  高功率LED芯片
42  金属导线        52  内螺纹
51  透明灯罩        54  外螺纹
53  反光灯罩        56  防水O型垫片
55  聚焦透镜        6   透明灯盖
60  侧盖            61  衔接柱
62  衔接孔          63  螺钉孔
64  侧盖螺钉        65  防水垫片
66  电源端子        67  电源线
7   高功率LED光条    70  A端子座
9   光条             90  矩型灯座
91  容置区           92  电路板基座
93  端子             94  发光二极管
95  电子组件         96  外盖
97  电源线
具体实施方式
参阅图1、图2所示,为本发明的主要立体分解图及立体组合图,该高功率LED光条1主要利用一适当长度且一体成型的散热灯条2,该散热灯条2形成一密闭式的容置区21及一开放式的灯条正面区22,可分别供控制电路板3及高功率LED模块4分别固定在其内部,另外、在散热灯条2的两端面开设有多条散热鳍片23,从而形成散热的设计,此散热的设计可增进高功率LED模块4的热源扩散。
在灯条正面区22表面设有至少一个联结区27,该联结区27可供高功率LED模块4套装固定,另外联结区27的中央处则开设有贯穿通孔24,可供电极接脚40与LED连接座32相互插接。
该控制电路板3上,分别焊接有各种电子晶体、至少一个LED连接座32及在左、右两端的A、B端子座30、31,其LED连接座32则与灯条正面区22上贯穿通孔24相互对应,并且,A、B端子座30、31为一公一母接头互补性的设计,以方便两高功率LED光条1串联使用(如图3所示),且该A端子座30及B端子座31上各含有并联电源电极的接脚。再有,A端子座30及B端子座31上除含有并联电源电极的接脚外,还含有控制信号电极的接脚。
在容置区21的内端面相互对应突设有两凸缘进而形成一电路板滑道25,该电路板滑道25可供控制电路板3滑入并定位。
另外、灯条正面区22上的贯穿通孔24,可供高功率LED模块4底部延伸的电极接脚40与LED连接座32相互插接,而高功率LED模块4可完全固定在散热灯条2的联结区27内,另外、透明灯盖6的长度也与散热灯条2相同,可盖在散热灯条2的灯条正面区22上,以保护高功率LED模块4。另外,与散热灯条2断面相同形状的侧盖60,在适当位置处开设有一贯穿的衔接孔62,可供电源线67的电源端子66插入,以方便电源的连接使用。侧盖60的另一端向外延伸有衔接柱61,其横向长度刚好卡固在散热灯条2两端的散热鳍片23的空隙中,以简易地固定侧盖60与散热灯条2。
接着,在散热灯条2两侧的侧盖60与散热灯条2之间设置一防水垫片65,再通过侧盖螺钉64可贯穿侧盖60上的螺钉孔63,并紧固在散热灯条2的散热灯条螺纹孔26内,来固定侧盖60、防水垫片65和散热灯条2。以牢固地固定侧盖60与散热灯条2,从而达到侧盖60与散热灯条2连接接口的防水功能。
参阅图6、图7及图8所示,为本发明的高功率LED模块4的高功率LED芯片41的构成方式,参阅图6,该高功率LED模块4,由一颗高功率LED芯片41组成,该高功率LED芯片41的电极,通过金属导线42,分别连接到对应的电极接脚40。另外,可以如图7所示,由两颗以上高功率LED芯片41串联组成,同样也可以由两颗以上高功率LED芯片41并联组成(图中未示)。再有,如果使用两个以上不同波长,即两个以上不同光色的高功率LED芯片41,且要分别控制其时,可如图8所示,将该不同光色的高功率LED芯片41,通过金属导线42,分别连接到对应的电极接脚40。
参阅图4、图5所示,为本发明的另一实施例,其中、灯条正面区22上的联结区27的直径可适当地大于高功率LED模块4的直径,且联结区27的内周壁为一内螺纹52,这样、两直径之间可螺固一下端周壁具有外螺纹54的透明灯罩51或反光灯罩53,因此,本发明的透明灯盖6(如图1所示)、透明灯罩51或反光灯罩53(如图4所示)可根据实际需要配合使用。另外,反光灯罩53上方也可以加上聚焦透镜55配合使用,以达到光线更为集中明亮的功能。
再有,联结区27的底部可放置一防水O型垫片56,可借助透明灯罩51或反光灯罩53的螺纹固定压紧,使水不会由此螺纹缝隙渗入,从而达到联结区27与透明灯罩51或反光灯罩53连接接口的防水功能。参阅图5,为聚焦透镜55、反光灯罩53、防水0型垫片56及高功率LED模块4组装到散热灯条2的剖视图。
综上所述,本发明具有以下优点:
优点一、由于控制电路板3滑入散热灯条2的电路板滑道25内,因而形成一悬空状结构,控制电路板3上、下两面接触不到散热灯条2,因此产生的热源可通过上、下两空间充分地散热,在长时间使用下,高功率LED模块4产生的热度不会影响到控制电路板3,从而,控制电路板3上的各种电子芯片产生的热源,也不会直接影响到高功率LED模块4,在互不加乘影响下可充分确保高功率LED模块4及控制电路板3的使用寿命。
优点二、高功率LED模块4通过底部延伸的电极接脚40与LED连接座32相互插接,并采用各自独立插设的方式,因此,当其中一个高功率LED模块4失去其应有的亮度时,只需直接取下坏损的高功率LED模块4,更换新的既可,而不需更换整个控制电路板3,简易的换装方式,符合经济性。
优点三、当控制电路板3损坏时,只需先拆下高功率LED模块4及侧盖60,即可轻易地将控制电路板3取出,这是由于控制电路板3是滑入散热灯条2的电路板滑道25内,采用的一活动式结构,并未借助其它物质黏固或锁固,使维修更简便快速。
优点四、高功率LED模块4通过灯条正面区22与控制电路板3隔开,在照明时因控制电路板3上的各种电子芯片被隐藏在容置区21内,因此不会产生各种电子芯片的光影,从而影响被照明物的清晰与亮度,并且当视觉目视到高功率LED光条1的发光面时,只会看到高功率LED模块4的单纯亮度,而不会看到控制电路板3上的各种电子芯片的影像,具有照明美观性(如图2所示)。
优点五、控制电路板3两端焊接有A、B端子座30、31,其中B端子座31可与另一相同的高功率LED光条7的A端子座70相互连接(即无间隔性的串联,如图3所示),多个高功率LED光条7之间均紧密地接合,没有电源线突出在外的情况,非常具有美观性,尤其当其中一高功率LED光条7需要更换时,也只需将两端连接的高功率LED光条7直接脱离既可,非常简易,实用性大大提升。
综上所述,本发明不论在组件的设计及相互间的结构上,均考虑到使用后所产生彼此间的热传导,而相互影响,如控制电路板3上的热源与高功率LED模块4的光源热不会互相加乘影响,以增进使用寿命,同时控制电路板3安装后为一悬空状结构,可以通过上、下两空间充分快速地散热,延长控制电路板3的使用寿命。另外,产品的使用效果与维修、安装都是决定市场竞争力的关键因素,因此、本发明的高功率LED模块4与控制电路板3采用独立式的空间结构,不但不会影响被照明物的清晰与亮度,更不会看到控制电路板3上的各种电子芯片的影像,尤其、当只有其中一个高功率LED模块4失去其应有的亮度时,也只需直接取下损坏的高功率LED模块4,更换新的既可,而不需更换整个控制电路板3,简易地换装,符合经济性成本,使本发明更具有市场竞争力。

Claims (10)

1、一种高功率LED光条结构,其构成包括高功率LED模块,散热灯条及控制电路板,其特征在于,
所述高功率LED模块,至少含有一高功率LED芯片,且该高功率LED芯片的正负电极,连接到对应的电极接脚;
所述散热灯条的灯条正面区,至少可设置一高功率LED模块,且该高功率LED模块正下方的灯条正面区到容置区之间,设有贯穿通孔,使高功率LED模块的电极接脚,通过该贯穿通孔电连接于控制电路板上;
所述控制电路板,设置在散热灯条内部的容置区内,并且具有电源电极,分别电连接到电源。
2、如权利要求1所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述散热灯条外侧延伸有多个散热鳍片。
3、如权利要求1或2所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述散热灯条的两端面,各设置有侧盖,且该侧盖上设置有若干衔接柱,以衔接入散热鳍片的空隙中,借以固定侧盖。
4、如权利要求3所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述散热灯条两端面的侧盖与散热灯条之间设置一防水垫片,并设置有侧盖螺钉以固定侧盖、防水垫片及散热灯条。
5、如权利要求1或2所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述散热灯条的灯条正面区设置一联结区与高功率LED模块连接,该联结区其直径大于高功率LED模块的直径处,设置有一内螺纹,并且一透明灯罩具有相对的外螺纹,使该透明灯罩可旋入高功率LED模块的上方。
6、如权利要求1或2所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述散热灯条的灯条正面区设置一联结区与高功率LED模块连接,该联结区其直径大于高功率LED模块的直径处,设置有一内螺纹,并且一反光灯罩具有相对的外螺纹,使该反光灯罩可旋入高功率LED模块的上方,并且反光灯罩前方可加上聚焦透镜。
7、如权利要求1或2所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述散热灯条的容置区的内端两侧,设有两凸缘从而形成一可供控制电路板滑入并定位的电路板滑道。
8、如权利要求1或2所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述高功率LED模块的高功率LED芯片由至少两个不同波长的高功率LED芯片组成。
9、如权利要求1或2所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述控制电路板的前端设置有A端子座且后端设置有B端子座,为用于两高功率LED光条串联的一公一母接头,且该A端子座及B端子座上各含有并联电源电极的接脚。
10、如权利要求9所述的高功率LED光条结构,其特征在于,
所述控制电路板上,A端子座及B端子座上还含有控制信号电极的接脚。
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