JP5377191B2 - ガスコンロ - Google Patents
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本発明は係る点に鑑みてなされたものであり、バーナヘッドの誤セット検知機能を長期的に亘って維持できるガスコンロを提供することを課題とする。
バーナボディの上部にバーナヘッドが着脱自在に載置されるとともに、バーナヘッドの下部にはバーナボディ内部の分布室との隔壁を成す筒部が連設されたガスバーナと、ガスバーナの燃焼制御を行う制御手段とを備えたガスコンロであって、
筒部の側壁には、バーナヘッドがバーナボディへ正しくセットされていない誤セット状態において、前記分布室と筒部内部とを繋ぐ連通口が設けられ、
バーナヘッドには、筒部内部の温度を検知する温度検知手段が配設され、
制御手段は、ガスバーナ点火後の温度検知手段の検知温度が異常状態を示した場合に、バーナヘッドの誤セットと判定してガスバーナの燃焼を停止させる制御構成を備えたものである。
鍋底温度センサのセンサケース内には、前記温度検知手段となる第1温度検知素子と、ガスバーナの上方へ載置される鍋の底面の温度を検知する第2温度検知素子とが設けられ、
制御手段は、ガスバーナ点火後の第1温度検知素子の検知温度が第2温度検知素子の検知温度より高い異常状態である場合に、バーナヘッドの誤セットと判定する制御構成であっても良い。
また、バーナヘッドが誤セット状態である場合、センサ挿通孔へ導かれた混合ガスの燃焼熱によってセンサ挿通孔の温度が鍋の底面の温度より高くなるが、このものでは、第1温度検知素子と第2温度検知素子との検知温度差からバーナヘッドの誤セットを判定するから、第1温度検知素子の検知温度が単に鍋からの輻射熱によって上昇したのか、センサ挿通孔へ導かれた混合ガスの燃焼熱によって上昇したのかを判別できる。従って、バーナヘッドの誤セットを正確に検知することが可能である。
鍋底温度センサのセンサケース内には、前記温度検知手段となる第1温度検知素子と、ガスバーナの上方へ載置される鍋の底面の温度を検知する第2温度検知素子とが設けられ、
制御手段は、ガスバーナ点火後の第1温度検知素子と第2温度検知素子との検知温度差が予め設定された基準値以上を示す異常状態である場合に、バーナヘッドの誤セットと判定する制御構成であっても良い。
このものでは、温度検知手段(第1温度検知素子)周辺の温度が、風であおられたガスバーナの燃焼熱によって一時的に上昇したのか、筒部内部へ導かれた混合ガスの燃焼熱によって上昇したのかを判別できるから、バーナヘッドの誤セットを一層正確に検知することが可能である。
本体ケース内へ煮こぼれが侵入しても、その煮こぼれによってバーナヘッドの誤セット検知機能が阻害され難いから、バーナヘッドの誤セット検知機能を長期に亘って維持することが可能である。
図1に示すように、本発明の第1の実施形態に係るガスコンロ1は、本体ケース1Aの上部に外炎式のガスバーナ2を配設したものであり、本体ケース1Aの正面側には、ガスバーナ2を点消火させる操作ボタン11と、後述する鍋Pの異常加熱やバーナヘッド23の誤セットを報知する複数のランプ12A,12Bとが配設されている。また、本体ケース1A上面の天板10には、ガスバーナ2の臨むバーナ用開口100が開設されており、さらにそのバーナ用開口100の周縁部には、五徳13が載置されている。
次に、制御回路30による鍋温度判定動作や誤セット判定動作等の制御について、図5の作動フローチャートに従って説明する。
まず、操作ボタン11を押す点火操作がなされ、主弁14Aおよび電磁安全弁14Bが開かれると、図示しない点火電極からバーナヘッド23へ向けて火花放電させ、ガスバーナ2を点火するとともに、制御回路30に組み込まれた図示しないタイマを作動させる(ST1〜ST2)。
尚、上記ST3からST6のステップにて、経過時間M1が所定時間Msに達した場合(ST3)には、上記ST4のステップを行わないで、ST3およびST5、ST6のステップを繰り返す。
尚、上記第1の実施形態における誤セット判定動作では、第1温度検知素子44と第2温度検知素子41との検知温度差に基づいてバーナヘッド23の誤セットを判定しているが、第1検知温度T1の単位時間あたりの温度上昇値ΔT1に基づいてバーナヘッド23の誤セットを判定しても良い。
尚、上記ST103のステップにて、経過時間M1が所定時間Msに達した場合には、上記ST104のステップを行わないで、ST103およびST105、ST106のステップを繰り返す。
また、上記第1の実施形態における誤セット判定動作では、ガスバーナ2を点火してから所定時間Msが経過するまでの間に、第1検知温度T1と第2検知温度T2との検知温度差T3が基準温度差Ts以上(第2の実施形態における誤セット判定動作では第1検知温度T1の温度上昇値ΔT1が基準温度上昇値ΔTs以上)を示す異常状態であれば、バーナヘッド23の誤セットと判定したが、この異常状態が所定時間Mr(例えば、20秒)以上続いた場合に、バーナヘッド23の誤セットと判定する制御構成としても良い。
尚、上記第3の実施形態に係るガスコンロ1では、第1温度検知素子44と第2温度検知素子41との検知温度差T3に基づいてバーナヘッド23の誤セットを判定したが、第1検知温度T1の単位時間あたりの温度上昇値ΔT1に基づいてバーナヘッド23の誤セットを判定しても良い。
尚、上述した第1および第2の実施形態では、ガスバーナ2を点火してから所定時間(Ms)が経過するまでの間のみ、バーナヘッド23の誤セットを判定しているが(図5のST3および図6のST3等参照)、ガスバーナ2を点火した時点(ST1)から消火されるまで継続的にバーナヘッド23の誤セット判定動作(ST4もしくはST104)を実行する制御構成にしても良い。
1A・・・本体ケース
2・・・ガスバーナ
21・・・バーナボディ
210・・・嵌合孔
23・・・バーナヘッド
230・・・円筒部(筒部)
233・・・連通口
30・・・制御回路(制御手段)
4・・・鍋底温度センサ
40・・・センサケース
401・・・集熱板
402・・・ケース側壁
41・・・第2温度検知素子
44・・・第1温度検知素子(温度検知手段)
S1・・・分布室
S2・・・センサ挿通孔(筒部内部)
Claims (5)
- バーナボディの上部にバーナヘッドが着脱自在に載置されるとともに、バーナヘッドの下部にはバーナボディ内部の分布室との隔壁を成す筒部が連設されたガスバーナと、ガスバーナの燃焼制御を行う制御手段とを備えたガスコンロであって、
筒部の側壁には、バーナヘッドがバーナボディへ正しくセットされていない誤セット状態において、前記分布室と筒部内部とを繋ぐ連通口が設けられ、
バーナヘッドには、筒部内部の温度を検知する温度検知手段が配設され、
制御手段は、ガスバーナ点火後の温度検知手段の検知温度が異常状態を示した場合に、バーナヘッドの誤セットと判定してガスバーナの燃焼を停止させる制御構成を備えた、ガスコンロ。 - 請求項1に記載のガスコンロにおいて、
制御手段は、ガスバーナ点火後における温度検知手段の検知温度の単位時間あたりの温度上昇値が基準温度上昇値以上を示す異常状態である場合に、バーナヘッドの誤セットと判定する制御構成とした、ガスコンロ。 - 請求項1に記載のガスコンロにおいて、
バーナヘッドの筒部内部に貫設されたセンサ挿通孔の上方へ突設される鍋底温度センサを備え、
鍋底温度センサのセンサケース内には、前記温度検知手段となる第1温度検知素子と、ガスバーナの上方へ載置される鍋の底面の温度を検知する第2温度検知素子とが設けられ、
制御手段は、ガスバーナ点火後の第1温度検知素子の検知温度が第2温度検知素子の検知温度より高い異常状態である場合に、バーナヘッドの誤セットと判定する制御構成とした、ガスコンロ。 - 請求項1または3に記載のガスコンロにおいて、
バーナヘッドの筒部内部に貫設されたセンサ挿通孔の上方へ突設される鍋底温度センサを備え、
鍋底温度センサのセンサケース内には、前記温度検知手段となる第1温度検知素子と、ガスバーナの上方へ載置される鍋の底面の温度を検知する第2温度検知素子とが設けられ、
制御手段は、ガスバーナ点火後の第1温度検知素子と第2温度検知素子との検知温度差が予め設定された基準値以上を示す異常状態である場合に、バーナヘッドの誤セットと判定する制御構成とした、ガスコンロ。 - 請求項1から4のいずれかに記載のガスコンロにおいて、
制御手段は、前記異常状態が所定時間以上続いたことを条件としてバーナヘッドの誤セットと判定することを特徴とする、ガスコンロ。
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