JP5372808B2 - 埋設型ドアヒンジ及びドア装置 - Google Patents

Description

この発明は、埋設型ドアヒンジ及びそのドアヒンジが用いられたドア装置に関する。

一般に、埋設型ドアヒンジは、躯体側取付部材及び扉側取付部材を有しており、躯体側取付部材と扉側取付部材とは、回動可能に連結されている。

このようなドアヒンジを用いて躯体の開口部に扉を取り付ける場合には、躯体の開口部の内面の一側部に躯体側凹部が形成され、扉の一側面に扉側凹部が形成される。そして、躯体側凹部には、躯体側取付部材が挿入固定され、扉側凹部には、扉側取付部材が挿入固定される。これにより、扉が躯体にドアヒンジを介して水平方向へ開閉回動可能に取り付けられる。しかも、躯体側取付部材及び扉側取付部材が躯体側凹部及び扉側凹部に挿入されることにより、躯体側取付部材及び扉側取付部材が外部から隠され、それによって美感の向上を図ることができる。さらに、躯体側取付部材及び扉側取付部材の各外面を躯体側凹部及び扉側凹部の各内周面にそれぞれ接触させることにより、躯体側取付部材及び扉側取付部材の位置決めを行うことができる。

特開２００５−２９９２５３号公報 特開２００７−５６６６６号公報

ところで、扉には、右勝手と左勝手との両勝手に用いられるものがある。そのような扉においては、図１６に示すように、扉Ａの扉側凹部Ａ１が扉Ａの厚さ方向の中央に配置される。これにより、扉側凹部Ａ１と一方の面Ａ２との間の距離Ｌ１と、扉側凹部Ａ１と他方の面Ａ３との間の距離Ｌ２とが同一寸法に設定されている。これは、扉Ａの躯体に対する前後方向（扉Ａの厚さ方向）の位置関係を、右勝手の場合と左勝手の場合とで同一にするためである。

ところが、両勝手用の扉を用いる場合には、扉側取付部材を扉に取り付ける際に扉側取付部材が扉に対して位置ずれするおそれがあった。すなわち、図１７に示す扉Ｂは、扉Ａより厚さが厚い扉である。この扉Ｂにおいては、扉側凹部Ｂ１と扉Ｂの両面Ｂ２，Ｂ３との各間の距離Ｌ３、Ｌ４が距離Ｌ１（＝Ｌ２）と同一に設定されている。これは、扉Ｂを躯体に取り付けたときに、扉Ｂの前方側に位置する面Ｂ２（Ｂ３）と躯体の前面との位置関係が、扉Ａの前方側に位置する面Ａ２（Ａ３）と躯体の前面との位置関係と同一にするためである。ところが、距離Ｌ３、Ｌ４を距離Ｌ１、Ｌ２と同一にすると、扉側凹部Ｂ１の左右方向の幅が、扉側凹部Ａ１の左右方向の幅より扉Ｂの厚さが扉Ａの厚さより厚い分だけ広くなる。したがって、扉Ａに用いられるドアヒンジを扉Ｂに用いる場合において、扉側取付部材の一側部を扉側凹部Ｂ１の幅方向の一側面に押し付けると、扉側取付部材の他側部（図１７において想像線で示す）が扉側凹部Ｂ１の他側面から離れてしまう。このため、扉側取付部材を扉Ｂに取り付ける際に、扉側取付部材が扉Ｂに対し扉側凹部Ｂ１の幅方向に位置ずれしてしまうおそれがあった。

上記の問題を解決するために、第１の発明は、躯体の開口部の一側部内面に形成された躯体側凹部に挿入固定される躯体側取付部材と、扉の一側部外面に形成された扉側凹部に挿入固定される扉側取付部材とを備え、上記扉側取付部材が上記躯体側取付部材に回動可能に連結された埋設型ドアヒンジにおいて、上記扉側取付部材には、これと別体に形成された位置決め部材がその一側部を上記扉側取付部材の一側部から上記扉の厚さ方向に突出させた状態で位置固定され、上記扉側取付部材の他側部及び上記位置決め部材の上記扉側取付部材から突出した一側部が上記扉の厚さ方向における上記扉側凹部の一側部内面及び他側部内面にそれぞれほぼ接触させられることを特徴としている。
この場合、上記扉側取付部材には、ビスが挿通される複数のねじ挿通孔が設けられ、各ねじ挿通孔には上記扉側取付部材を上記扉に押圧固定するビスが挿通され、上記位置決め部材には位置決め孔が少なくとも一つ形成され、上記ねじ挿通孔を貫通した上記ビスのいずれかが上記位置決め孔にねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることが望ましい。
上記位置決め孔が複数形成され、各位置決め孔に上記ビスがそれぞれねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることがさらに望ましい。
上記の問題を解決するために、第２の発明は、開口部を有する躯体と、この躯体の開口部の左右方向における一側部内面に左右方向の一側部が埋設型ドアヒンジを介して開閉回動可能に連結された扉とを備え、上記躯体の開口部の一側部内面に躯体側凹部が形成され、上記扉の一側部外面に扉側凹部が形成され、上記埋設型ドアヒンジが互いに回動可能に連結された躯体側取付部材及び扉側取付部材を有し、上記躯体側取付部材が上記躯体側凹部に挿入固定されるとともに、上記扉側取付部材が上記扉側凹部に挿入固定されることにより、上記扉が上記躯体に開閉回動可能に連結されたドア装置において、上記扉側取付部材には、これと別体に形成された位置決め部材がその一側部を上記扉側取付部材の一側部から上記扉の厚さ方向に突出させた状態で位置固定され、上記扉側取付部材の他側部及び上記位置決め部材の上記扉側取付部材から突出した一側部が上記扉の厚さ方向における上記扉側凹部の一側部内面及び他側部内面にそれぞれほぼ接触させられていることを特徴としている。
この場合、上記扉側取付部材には、ビスが挿通される複数のねじ挿通孔が設けられ、各ねじ挿通孔には上記扉側取付部材を上記扉に押圧固定するビスが挿通され、上記位置決め部材には位置決め孔が少なくとも一つ形成され、上記ねじ挿通孔を貫通した上記ビスのいずれかが上記位置決め孔にねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることが望ましい。
上記位置決め孔が複数形成され、各位置決め孔に上記ビスがそれぞれねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることがさらに望ましい。

上記構成を有する第１及び第２の発明において、扉側取付部材の幅は、厚さが薄い扉の扉側凹部の幅と等しくしておく。したがって、厚さが薄い扉を用いる場合には、扉側取付部材から位置決め部材を取り外しておき、扉側取付部材を扉側凹部に嵌め込む。これにより、扉側取付部材を扉に対して正確に位置決めすることができる。一方、厚さが所定の厚さより厚い扉に扉側取付部材を取り付ける場合には、扉側取付部材に位置決め部材を予め取り付けておく。勿論、位置決め部材の一側部は扉側取付部材の一側部から突出しており、位置決め部材の一側面から扉側取付部材の他側面までの間の距離は、厚さの厚い扉の扉側凹部の幅と同一に設定されている。したがって、位置決め部材が取り付けられた扉側取付部材を扉側凹部に嵌め込むことにより、扉側取付部材を扉に対して正確に位置決めすることができる。

図１は、この発明に係るドア装置の一実施の形態を、扉を閉位置に位置させた状態で示す平断面図である。 図２は、同実施の形態を、扉を半開位置に位置させた状態で示す平断面図である。 図３は、同実施の形態を、扉を開位置に位置させた状態で示す平断面図である。 図４は、同実施の形態の枠体及び枠体側ユニットを示す側面図である。 図５は、図４のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 図６は、同実施の形態の扉及び扉側ユニットを示す側面図である。 図７は、図６のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。 図８は、カバーを省略して示す図６と同様の図である。 図９は、同実施の形態において用いられている埋設型ドアヒンジを閉状態で示す側面図である。 図１０は、同ドアヒンジを開状態で示す斜視図である。 図１１は、同ドアヒンジを開状態で示す正面図である。 図１２は、同ドアヒンジを開状態にし、かつカバーを省略して示す斜視図である。 図１３は、同ドアヒンジを、カバー及び位置決め部材を分解した状態で示す斜視図である。 図１４は、同ドアヒンジの分解斜視図である。 図１５は、この発明に係るドア装置の他の実施の形態を、扉を閉位置に位置させた状態で示す平断面図である。 左右両勝手に用いられる扉の一例の要部を示す側面図である。 左右両勝手に用いられる扉の他の例の要部を示す側面図である。

以下、この発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。
図１〜図１４は、この発明に係るドア装置の第１実施の形態を示す。この実施の形態のドア装置１は、図１〜図３に示すように、枠体（躯体）２、扉３及び埋設型ドアヒンジ４を有している。

枠体２は、上下に長い略長方形の枠状をなすものであり、建物の躯体（図示せず）の開口部に嵌め込んで固定され、躯体の一部を構成している。枠体２の内周面のうちの左右方向の一側部（図１〜図３において右側部）には、躯体側凹部２１が形成されている。躯体側凹部２１は、枠体２の前面２ａから後方へ所定距離だけ離間した位置に配置されている。躯体側凹部２１は、図４及び図６に示すように、正面視略長方形状に形成されており、その長手方向を上下方向に向けて配置されている。躯体側凹部２１を正面視略長方形状にしたのは、後述する躯体側取付部材５１の正面視形状に対応させたものであり、躯体側取付部材５１の形状が他の形状とされる場合には、それに応じて躯体側凹部２１の形状が変えられる。

扉３は、枠体２の内部を開閉するためのものであり、枠体２の一側部内面、つまり躯体側凹部２１が形成された一側部内面にドアヒンジ４を介して水平方向へ回動可能に支持されている。扉３は、その全体が枠体２内に入り込んだ図１に示す閉位置と、この閉位置からほぼ１８０°回動して枠体２を開いた図３に示す開位置との間を回動可能である。

扉３の左右方向の一側部外面、つまり扉３が閉位置に回動したときに躯体側凹部２１が形成された枠体２の一側部内面と対向する一側部外面には、扉側凹部３１が形成されている。この扉側凹部３１は、ドアヒンジ４の後述する扉側取付部材６１及び位置決め部材６５の形状に対応した形状に形成されており、扉側凹部３１を扉３の一側部側から他側部側に向かった見たときの正面視形状が、上下に長い長方形状になっている。勿論、扉側凹部３１の形状は、扉側取付部材６１及び位置決め部材６５の形状が変更されるときには、それに対応して変更される。扉側凹部３１は、扉３が閉位置に回動すると、躯体側凹部２１と対向するように配置されている。しかも、扉側凹部３１は、扉３を左右の両勝手に用いることができるよう、扉３の厚さ方向の中央に配置されている。したがって、扉３の両面３ａ，３ｂと扉側凹部３１との各間の距離は、同一寸法になっている。

ドアヒンジ４は、特に図９〜図１２に示すように、枠体側ユニット５と、扉側ユニット６と、扉側ユニット６を枠体側ユニット５に水平方向へ回動可能に連結する連結ユニット７とを有している。

枠体側ユニット５は、枠体側取付部材（躯体側取付部材）５１を有している。枠体側取付部材５１は、ポリアセタール等の硬質樹脂からなるものであり、図１４に示すように、深さの浅い容器状に形成されている。そして、枠体側取り付け部材５１は、その開口部を枠体２の他側部側に向けた状態で躯体側凹部２１に挿入されている。しかも、枠体側取付部材５１は、図４に示すように、躯体側凹部２１の正面視形状とほぼ同一の正面視形状を有しており、枠体側取付部材５１の左右の両側面及び上下の両端面が、躯体側凹部２１の内面のうちの左右の両側面及び上下の両端面にそれぞれ接触させられている。これにより、枠体側取付部材５１の枠体２に対する位置決めがなされている。枠体側取付部材５１の各面と躯体側凹部２１の各内面とは、隙間なく接触することが望ましいが、枠体側取付部材５１を所望の精度で位置決めすることができるのであれば、各接触面間に製造上の誤差に基づく僅かな隙間があっても許容される。枠体側取付部材５１の上下の両端部は、複数のビス５２により躯体側凹部２１の底面の上下の両端部にそれぞれ押圧固定されている。ビス５２は、外部から目視することができないよう、枠体側取付部材５１の上下の両端部にそれぞれ装着されたカバー５３によって覆われている。カバー５３は、ポリアセタール等の硬質樹脂によって構成されている。

枠体側取付部材５１には、保持部材５４が枠体側取付部材５１内に挿入された状態で取り付けられている。保持部材５４の上下の両端部には、支持部材５５が位置調節可能にそれぞれ取り付けられている。各支持部材５５には、ガイド溝５６ａを有するガイド部材５６が取り付けられている。

扉側ユニット６は、金属製の扉側取付部材６１を有している。扉側取付部材６１は、図８に示すように、その左右方向の幅（扉３の厚さ方向の幅）が扉側凹部３１の幅より所定の寸法だけ狭くなっている点を除き、その正面視形状が扉側凹部３１の正面視形状と同様になっており、扉側凹部３１に挿入されている。しかも、扉側取付部材６１の図８における右側面（他側面；以下右側面という。）が扉側凹部３１の右側面（他側面）に接触させられるとともに、上下の両端面が扉側凹部３１の上下の両端面に接触させられている。この結果、扉側取付部材６１の左側面（一側面；以下、左側面という。）は、扉側凹部３１の左側面（一側面）に対して所定の距離だけ、つまり扉側凹部３１と扉側取付部材６１との左右方向の幅の差の分だけ離間させられている。

図１４に示すように、扉側取付部材６１の上下の両端部には、ねじ挿通孔６１ａがそれぞれ複数宛形成されている。各ねじ挿通孔６１ａには、ビス６２がそれぞれ挿通されている。ここで、ねじ挿通孔６１ａの内径は、ビス６２の外径より若干大径であってもよいが、後述する位置決め部材の位置精度を向上させるために、ビス６２の外径とほぼ同一か、ビス６２をねじ挿通孔６１ａにねじ込むことができる範囲においてビス６２の外径より小径にするのが望ましい。ビス６２を扉３にねじ込むことにより、扉側取付部材６１の上下の両端部が扉側凹部３１の底面の上下の両端部に後述する位置決め部材６５を介してそれぞれ押圧固定されている。

扉側取付部材６１の上下の両端部には、支持部材６３が少なくとも前後方向へ位置調節可能にそれぞれ取り付けられている。各支持部材６３には、ガイド溝６４ａを有するガイド部材６４が取り付けられている。

扉側取付部材６１と扉側凹部３１の底面との間には、金属製の位置決め部材６５が配置されている。位置決め部材６５は、平板状をなしており、上下の両端部には、位置決め孔６５ａがそれぞれ複数宛形成されている。各位置決め孔６５ａには、ビス６２が挿通されている。これにより、位置決め部材６５が扉側取付部材６１に対して位置決めされている。位置決め部材６５の扉側取付部材６１に対する位置決め精度を向上させるために、位置決め孔６５ａの内径は、ビス６２の外径と同一にすることが望ましく、ビス６２を位置決め孔６５ａにねじ込むことができる範囲内においてビス６２の外径より小径にすることがさらに望ましい。なお、扉側取付部材６１及び位置決め部材６５を貫通したビス６２は、上記のように、扉３にねじ込んで締め付けられている。これにより、扉側取付部材６１の上下の両端部が扉側凹部３１の底面の上下の両端部に位置決め部材６５の上下の両端部を介して押圧固定されている。

位置決め部材６５の上下の両端部の左右方向の幅は、扉側凹部３１の左右方向の幅（扉３の厚さ方向の幅）と同一に設定されている。しかも、位置決め部材６５の図８において右側（面３ａ側）に位置する側面（以下、右側面という。）は、扉側取付部材６１の右側面と同一平面上に位置させられている。この結果、位置決め部材６５の左側部が扉側取付部材６１の左側部から左方へ突出している。勿論、この突出量は、扉側凹部３１と扉側取付部材６１との左右方向の幅の差と等しい。したがって、位置決め部材６５の左側面は、扉側凹部３１の左側面に接触している。この結果、扉側取付部材６１の上下の両端面が扉側凹部３１の上下の両側面に接触し、扉側取付部材６１の右側面が扉側凹部３１の右側面に接触し、さらに位置決め部材６５の左側面が扉側凹部３１の左側面に接触しており、それによって扉側取付部材６１が扉側凹部３１に位置精度良く位置決めされている。ここで、扉側凹部３１と扉側取付部材３１及び位置決め部材６５との各接触面とは、隙間なく接触することが望ましいが、扉側取付部材５１を所望の精度で位置決めすることができるのであれば、各接触面間に製造上の誤差に基づく僅かな隙間があっても許容される。

位置決め部材６５の左右方向の幅は、扉側凹部３１の幅より狭くしてもよい。そのようにした場合には、位置決め部材６５の右側面が扉側取付部材６１の右側面に対し、位置決め部材６５と扉側凹部３１との左右方向の幅の差の分だけ左側に位置する。また、位置決め部材６５の中央部には、扉側取付部材６１の中央部に形成された突出部６１ｂが入り込む切欠き部６５ｂが形成されているが、突出部６１ｂが形成されない場合には、切欠き部６５ｂを形成する必要がない。

扉側取付部材６１には、カバー６６が取り付けられている。このカバー６６は、ポリアセタール等の硬質樹脂からなるものであり、扉側取付部材６１の上下の両端部、ビス６２及び位置決め部材６５を覆っている。これにより、扉側ユニット６の美感の向上が図られ、ひいてはドアヒンジ４の美感の向上が図られている。

連結ユニット７は、連結アーム７１を有している。連結アーム７１の水平方向の一端部は、上下の支持部材５４，５４に上下に延びる軸７２を介して水平方向へ回動可能に連結されている。これにより、連結アーム７１の一端部が枠体側取付部材５１に水平方向へ回動可能に連結されている。連結アーム７１の水平方向の他端部は、上下の支持部材６３，６３に軸７３を介して水平方向へ回動可能に連結されている。これにより、連結アーム７１の他端部が扉側取付部材６１に水平方向へ回動可能に連結されている。この結果、扉３が枠体２に扉側取付部材６１、連結アーム７１及び枠体側取付部材５１を介して水平方向へ回動可能に連結されている。

連結アーム７１の上側及び下側には、回動規制部材７４がそれぞれ配置されている。各回動規制部材７４の中央部は、軸７５によって連結アーム７１の中央部に水平方向へ揺動可能に連結されている。上下の回動規制部材７４，７４の水平方向の一端部は、軸７６によって互いに連結されている。軸７６の上下の端部は、上下の回動規制部材７４，７４を貫通して上下のガイド部５５，５５のガイド溝５５ａ，５５ａにその長手方向へ移動可能に、かつ幅方向へ移動不能にそれぞれ挿入されている。上下の回動規制部材７４，７４の水平方向の他端部には、軸７７，７７がそれぞれ設けられている。各軸７７は、ガイド溝６４ａにその長手方向へ移動可能に、かつ幅方向へ移動不能に挿入されている。この結果、扉３が閉位置と所定の半開位置との間に位置しているときには、連結アーム７１が枠体側取付部材５１に対して回動する一方、扉側取付部材６１が連結アーム７１に対して停止状態を維持し、扉３が半開位置と開位置との間に位置しているときには、連結アーム７１が枠体側取付部材５１に対して停止状態を維持する一方、扉側取付部材６１が連結アーム７１に対して回動する。したがって、扉３が閉位置から開位置まで回動する際には、まず連結アーム７１が枠体側取付部材５１に対して回動し、その後扉側取付部材６１が連結アーム７１に対して回動する。逆に、扉３が開位置から閉位置まで回動する際には、まず扉側取付部材６１が連結アーム７１に対して回動し、その後連結アーム７１が枠体側取付部材５１に対して回動する。なお、このような動作をさせるための構成は、上記特許文献２に記載されているように周知であるので、これ以上の詳細な説明は省略する。

上記構成のドア装置１によれば、扉側取付部材６１の幅が扉側凹部３１の幅が狭くなっているが、扉側取付部材６１は、その右側部が扉側凹部３１の右側面に直接接触し、その左側部が扉側凹部３１の左側面に位置決め部材６５を介して接触する。したがって、扉側取付部材６１は、その幅が扉側凹部３１の幅より狭いにも拘わらず、扉側凹部３１に精度良く位置決めすることができる。なお、扉側凹部３１の幅が扉側取付部材６１の幅と同一であるときには、位置決め部材６５が省略され、扉側取付部材６１の左右の両側面が扉側凹部３１の左右の両側面に直接接触させられる。

また、扉側取付部材６１には、扉３の重量による回転モーメントが作用するが、その回転モーメントは、扉取付部材６１の右側面を介して扉側凹部３１の右側面に支持され、位置決め部材６５の左側面を介して扉側凹部３１の左側面によって支持される。したがって、位置決め部材６５が用いられたドアヒンジ４によれば、位置決め部材６５を設けることなく、扉側取付部材６１の左右方向の一側面だけを扉側凹部３１の一側面に接触させた場合に比して、扉３に対する支持強度を向上させることができる。

図１５は、この発明に係るドア装置の第２実施の形態を示す。この実施の形態のドア装置１´は、上記ドア装置１と勝手が異なるものであり、枠体２の内側面のうちの左側面に躯体側凹部２１が形成され、扉３´の左側面に扉側凹部３１が形成されている。ただし、扉３´は、扉３の左右を逆にして用いられたものである。したがって、扉３の一方の面３ｂが枠体２の前面２ａ側に位置し、他方の面３ａが前面２ａと逆側に位置している。また、ドアヒンジ４に代えて、それと上下対称に構成されたドアヒンジ４´が用いられている。ただし、ドアヒンジ４が上下対称に構成されているので、ドアヒンジ４の上下の向きを変えることによってドアヒンジ４をドアヒンジ４´として用いられている。その他の構成は、上記実施の形態と同様であるのでその説明を省略する。

なお、この発明は、上記の実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲において各種の変形例を採用することができる。
例えば、上記の実施の形態においては、躯体の開口部に枠体２を取り付け、この枠体２に躯体側取付部材としての枠体側取付部材５１を取り付けているが、躯体側取付部材は躯体の開口部に設けてもよい。勿論、その場合には、躯体側凹部が躯体に直接形成される。
また、上記の実施の形態においては、枠体側取付部材５１と扉側取付部材６１とを連結アーム７１を介して回動可能に連結しているが、上記特許文献１に記載されているように、枠体側取付部材５１と扉側取付部材６１とを直接回動可能に連結してもよい。
さらに、上記の実施の形態においては、扉側取付部材６１及び位置決め部材６５の上下の両端部をそれぞれ複数（この実施の形態では２本）のビス６２によって固定しているが、上下の両端部をそれぞれ１本のビスによって固定してもよい。また、各位置決め孔６５ａにビス６２をそれぞれねじ込んでいるが、いずれか一つの位置決め孔６５ａにのみビス６２をねじ込み、他の位置決め孔６５ａには、扉側取付部材６１に形成された突起を嵌め込んでもよい。勿論、扉側取付部材６１に孔又は凹部を形成する一方、位置決め部材に突起を形成し、この突起を孔又は凹部に嵌め込むとともに、位置決め孔６５ａにビス６５をねじ込むことにより、位置決め部材を扉側取付部材６１に対して位置決めしてもよい。

この発明に係るドアヒンジ及びドア装置は、躯体とその開口部を開閉する扉との間に採用することができる。特に、扉が左右両勝手に用いられる場合に好適である。

１ ドア装置
２ 枠体（躯体）
３ 扉
４ 埋設型ドアヒンジ
２１ 躯体側凹部
３１ 扉側凹部
５１ 枠体側取付部材（躯体側取付部材）
６１ 扉側取付部材
６１ａ ねじ挿通孔
６２ ビス
６５ 位置決め部材
６５ａ 位置決め孔

Claims (6)

1. 躯体の開口部の一側部内面に形成された躯体側凹部に挿入固定される躯体側取付部材と、扉の一側部外面に形成された扉側凹部に挿入固定される扉側取付部材とを備え、上記扉側取付部材が上記躯体側取付部材に回動可能に連結された埋設型ドアヒンジにおいて、
   上記扉側取付部材には、これと別体に形成された位置決め部材がその一側部を上記扉側取付部材の一側部から上記扉の厚さ方向に突出させた状態で位置固定され、上記扉側取付部材の他側部及び上記位置決め部材の上記扉側取付部材から突出した一側部が上記扉の厚さ方向における上記扉側凹部の一側部内面及び他側部内面にそれぞれほぼ接触させられることを特徴とする埋設型ドアヒンジ。
2. 上記扉側取付部材には、ビスが挿通される複数のねじ挿通孔が設けられ、各ねじ挿通孔には上記扉側取付部材を上記扉に押圧固定するビスが挿通され、上記位置決め部材には位置決め孔が少なくとも一つ形成され、上記ねじ挿通孔を貫通した上記ビスのいずれかが上記位置決め孔にねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることを特徴とする請求項１に記載の埋設型ドアヒンジ。
3. 上記位置決め孔が複数形成され、各位置決め孔に上記ビスがそれぞれねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることを特徴とする請求項２に記載の埋設型ドアヒンジ。
4. 開口部を有する躯体と、この躯体の開口部の左右方向における一側部内面に左右方向の一側部が埋設型ドアヒンジを介して開閉回動可能に連結された扉とを備え、上記躯体の開口部の一側部内面に躯体側凹部が形成され、上記扉の一側部外面に扉側凹部が形成され、上記埋設型ドアヒンジが互いに回動可能に連結された躯体側取付部材及び扉側取付部材を有し、上記躯体側取付部材が上記躯体側凹部に挿入固定されるとともに、上記扉側取付部材が上記扉側凹部に挿入固定されることにより、上記扉が上記躯体に開閉回動可能に連結されたドア装置において、
   上記扉側取付部材には、これと別体に形成された位置決め部材がその一側部を上記扉側取付部材の一側部から上記扉の厚さ方向に突出させた状態で位置固定され、上記扉側取付部材の他側部及び上記位置決め部材の上記扉側取付部材から突出した一側部が上記扉の厚さ方向における上記扉側凹部の一側部内面及び他側部内面にそれぞれほぼ接触させられていることを特徴とするドア装置。
5. 上記扉側取付部材には、ビスが挿通される複数のねじ挿通孔が設けられ、各ねじ挿通孔には上記扉側取付部材を上記扉に押圧固定するビスが挿通され、上記位置決め部材には位置決め孔が少なくとも一つ形成され、上記ねじ挿通孔を貫通した上記ビスのいずれかが上記位置決め孔にねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることを特徴とする請求項４に記載のドア装置。
6. 上記位置決め孔が複数形成され、各位置決め孔に上記ビスがそれぞれねじ込まれることによって上記位置決め部材が上記扉側取付部材に位置決めされていることを特徴とする請求項５に記載のドア装置。