JP5363241B2 - 積層方法及び積層プレス - Google Patents
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Description
開放された前記プレスチャンバ内に少なくとも1つの加工物を搬入するステップ、
前記膜体に対して押し付けるように上方向で前記加工物に覆い被さる分離シートを前記積層プレスの前記プレスチャンバ内に導入するステップと、
前記プレスチャンバが最終段階まで閉じられる前に前記分離シートの張力を緩める張力解放ステップ、
前記プレスチャンバを最終段階まで閉じるステップ、
少なくとも、前記加工物を取り囲むように前記膜体の下側に位置している前記プレスチャンバの内部空間を排気するステップ、
前記加工物に熱を付与するステップ。
加工物は、前記プレスチャンバを通過して延びる、基本的に前記分離シートと同期して移動するコンベヤベルトによって前記プレスチャンバ内に搬入され、同所から再び搬出されるようにする。
図1に示すように、先ず、従来に較べ本発明の積層方法では工程順序が変更される。つまり、持ち上げ装置11による加熱盤6からの加工物8の持ち上げは、プレスチャンバ1がまだ完全に閉じきらないうちに行われる。したがって、この時点において、分離シート10は、まだ、周縁がしっかりと挟み付けられていない。それゆえ、加工物8の上方運動は、しっかり挟み付けられていない分離シート10をシール5越しに引っ張り上げる。そのために必要な引張り力は、分離シート10がその付着防止機能からして極めて低摩擦で、かつ、ばね12の張力が予め緩和されているために、ごく僅かである。こうして、分離シート10は、縦引張り応力を生ずることなく、加熱盤6から持ち上げられた加工物8を被覆する。続いて行われる、上側ハーフチャンバ体2の残りのごく僅かな閉ストロークは、もはや、分離シートの縦引っ張り応力を造成することはなく、したがって、加工物8は、応力を生ずることなく、持ち上げ装置11上に位置している。
2:上側ハーフチャンバ体
3:下側ハーフチャンバ体
5:周回シール
6:加熱手段
8:加工物
9:膜体
10:分離シート
Claims (12)
- 気密閉鎖可能なプレスチャンバ(1)を開閉するために相対運動する上側ハーフチャンバ体(2)および下側ハーフチャンバ体(3)と、前記上側ハーフチャンバと前記下側ハーフチャンバ(2,3)との間に配置された一部材構成または多部材構成の周回シール(5)と、前記上側ハーフチャンバ体(2)に直接的にまたは間接的に取り付けられるとともに前記プレスチャンバ(1)を気密分割する膜体(9)と、加工物(8)に熱を付与する加熱手段(6)とからなる積層プレスを用いて、少なくとも1つの熱活性接着剤層を含んだ加工物を熱圧作用下で積層するための方法であって、
開放された前記プレスチャンバ(1)内に少なくとも1つの加工物(8)を搬入するステップと、
前記膜体(9)に対して押し付けるように上方向で前記加工物(8)に覆い被さる分離シート(10)を前記積層プレスの前記プレスチャンバ(1)内に導入するステップと、
前記プレスチャンバ(1)が最終段階まで閉じられる前に前記分離シート(10)の張力を緩める張力解放ステップと、
前記プレスチャンバ(1)を最終段階まで閉じるステップと、
少なくとも、前記加工物(8)を取り囲むように前記膜体(9)の下側に位置している前記プレスチャンバの内部空間を排気するステップと、
前記加工物(8)に熱を付与するステップと
をからなり、
前記プレスチャンバ(1)を通過して延びる、前記分離シート(10)と同期して移動するコンベヤベルト(7)によって、前記プレスチャンバ(1)内への前記加工物(8)の搬入が行われることを特徴とする積層方法。 - 前記加工物(8)が、前記プレスチャンバ(1)が気密密閉される前に持ち上げられることを特徴とする請求項1に記載の積層方法。
- 前記分離シート(10)が、前記加工物(8)の持ち上げ前または持ち上げ時に張力解放されることを特徴とする請求項2に記載の積層方法。
- 前記プレスチャンバ(1)を閉じる工程が開始され、その閉じ工程において前記分離シート(10)は張力解放され、その後に、前記プレスチャンバ(1)の最終段階までの閉じ工程が完了することを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の積層方法。
- 前記分離シート(10)が、前記プレスチャンバ(1)内への導入時に、しわ形成を回避すべく、全面にわたって張力をかけられることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の積層方法。
- 前記分離シート(10)の張力解放が、分離シート案内機構の変位によって行われることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の積層方法。
- 少なくとも1つの熱活性接着剤層を含んだ加工物を熱圧作用下で積層するための積層プレスであって、プレスチャンバ(1)を開閉するために相対運動する上側ハーフチャンバ体(2)および下側ハーフチャンバ体(3)とからなる気密閉鎖可能な少なくとも1つのプレスチャンバと、前記の上側ハーフチャンバ体と下側ハーフチャンバ(2,3)の間に配置された一部材構成または多部材構成の周回シール(5)と、前記上側ハーフチャンバ体(2)に直接または間接に取付けられて前記プレスチャンバ(1)を気密分割する膜体(9)と、前記加工物(8)に熱を付与する加熱手段(6)とからなり、少なくとも前記下側ハーフチャンバ体(3)には閉じられた前記プレスチャンバ(1)を排気するための手段が配備されており、開放された前記プレスチャンバ(1)内に少なくとも1つの加工物(8)と共に導入可能で、前記膜体に対して押し付けるように上方向で前記加工物に覆い被さる分離シート(10)が設けられ、さらに前記分離シート(10)の張力を緩める張力解放手段が設けられており、
前記プレスチャンバ(1)を通過して延びるコンベヤベルト(7)が設けられており、前記コンベヤベルト(7)が前記分離シートと同期して移動することを特徴とする積層プレス。 - 前記張力解放手段が、前記分離シート(10)の案内機構と組み合わされていることを特徴とする請求項7に記載の積層プレス。
- 前記案内機構が、前記分離シート(10)の方向転換ユニットとして、または張力を付与するテンションユニットとして形成されていることを特徴とする請求項8に記載の積層プレス。
- 前記分離シート(10)が巻き掛けられている少なくとも1つの方向転換ユニットが、前記分離シート(10)の張力を調整するために方向転換軸に対して垂直方向に変位することを特徴とする請求項9に記載の積層プレス。
- しわ形成を回避すべく、前記分離シート(10)の緊張手段(12)が設けられていることを特徴とする請求項7〜10のいずれか一項に記載の積層プレス。
- 前記加工物(8)を前記下側ハーフチャンバ体(3)に対して相対的に持ち上げるための持ち上げ手段(11)が設けられていることを特徴とする請求項7〜11のいずれか一項に記載の積層プレス。
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