JP5356660B2 - 洗面ボウルの排水孔のシール構造 - Google Patents

Description

本発明は、洗面化粧台に設けられる洗面ボウルの排水孔のシール構造に関する。

従来より、例えば、特許文献１、２に開示されているように、洗面化粧台に配設される洗面ボウルには、該洗面ボールの底面に開口する排水孔が設けられており、この排水孔は、洗面ボウルに組み付けられた排水栓によって開閉されるようになっている。排水孔の内周面は、下方へ行くに従って小径となるテーパー面で構成されている。排水栓は、円板形状をなしており、外縁部には、排水孔のテーパー面に接触するシール部が設けられている。また、排水栓の下面には、下方へ突出するシャフトが固定されている。このシャフトには、操作用ケーブルの端部が当接するようになっており、操作用ケーブルの押し引き動作によって排水栓が上下方向に移動するようになっている。排水栓を上方へ移動させることにより、排水孔が開放される一方、下方へ移動させることにより、排水栓のシール部が排水孔のテーパー面に対し上方から接触して排水孔が閉塞されるようになっている。
特許第３３１９９６２号公報 特許第３３１９９６５号公報

ところで、洗面ボウルは排水栓に比べて大型の成形品であるため、製造コストを考慮すると、公差範囲を排水栓に比べて大きめに設定せざるを得ない。よって、特許文献１、２のように、洗面ボウルに排水栓を組み付けるようにした場合には、排水孔の軸心と排水栓の軸心とが同一直線上から径方向にずれることがある。こうなると、排水栓を上方から下方へ移動させたとき、排水栓のシール部が排水孔のテーパー面の全周に密着しにくくなることがある。このことを回避するため、特許文献１、２の洗面ボウルでは、排水孔のテーパー面と水平面とのなす角度が小さくなるように、テーパー面を緩やかにしなければならない。これは、特許文献１、２では、排水栓を下方へ移動させてシール部を排水孔のテーパー面に対し上方から接触させる構造としていることから、テーパー面の傾斜度合いを緩やかにして水平面に近づけるほど、排水栓のシール部が排水孔のテーパー面に密着しやすくなるからである。

しかしながら、排水孔のテーパー面を緩やかにすると、水が洗面ボウルの底面に残り易くなり、水垢やカビが発生し易くなる。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、洗面ボウルの排水孔を、上下方向に移動する排水栓で開閉するようにした場合に、排水孔の軸心と排水栓の軸心とが径方向に多少ずれていても、排水栓のシール部を排水孔の内周面に密着させ易くしてシール性を確保できるようにしながら、水が洗面ボウルの底面に残り難くして洗面ボウルを清潔に保てるようにすることにある。

上記目的を達成するために、第１の発明では、洗面ボウル（１）の底面に開口し、下方へ延びる排水孔（１２）と、上記洗面ボウル（１）に組み付けられ、上記排水孔（１２）の内周面に接触するシール部（３８）を有する排水栓（２３）と、上記排水栓（２３）を上下方向に移動させる排水栓移動機構（２４）とを備え、上記排水栓移動機構（２４）によって上記排水栓（２３）を上方へ移動させることにより上記排水孔（１２）が開放される一方、上記排水栓（２３）を下方へ移動させることにより上記シール部（３８）が上記排水孔（１２）の内周面に接触して該排水孔（１２）が閉塞されるように構成された洗面ボウル（１）の排水孔（１２）のシール構造において、上記排水孔（１２）の内周面には、上記洗面ボウル（１）の底面の開口部（１０）から下方へ離れた部位に、該排水孔（１２）の上部よりも小径となるように段差部（１５）が形成され、該段差部（１５）の内周面は、下側へ行くほど小径となるように傾斜して延びるテーパー面（１２ｂ）で構成され、上記排水栓（２３）には、外縁部に沿って延びる環状溝（２３ａ）が形成され、上記排水栓（２３）のシール部（３８）は、該排水栓（２３）の外縁部に設けられたシール部材（３９）を有し、上記シール部材（３９）は、上記環状溝（２３ａ）に嵌る内側環状部（３９ａ）と、上記環状溝（２３ａ）から突出して上記排水孔（１２）のテーパー面（１２ｂ）と上記排水栓（２３）の外縁部とに挟まれる外側環状部（３９ｂ）と、上記内側環状部（３９ａ）及び上記外側環状部（３９ｂ）の間に設けられ該内側環状部（３９ａ）及び該外側環状部（３９ｂ）を連結する連結部（３９ｃ）とを有し、上記外側環状部（３９ｂ）及び上記内側環状部（３９ａ）は、それぞれ、断面形状が略円形状となるように形成され、上記連結部（３９ｃ）の肉厚は、上記内側環状部（３９ａ）及び上記外側環状部（３９ｂ）の肉厚よりも薄く設定され、上記排水栓（２３）が上記排水孔（１２）を閉塞する位置にあるときに上記外側環状部（３９ｂ）が上記テーパー面（１２ｂ）に上方から接触する構成とする。

第１の発明によれば、洗面ボウルの排水孔の内周面に、該排水孔の上部よりも小径となるように段差部を形成し、排水栓を下方へ移動させて排水孔を閉塞する位置としたときに、排水栓のシール部を段差部に接触させるようにしているので、排水孔の軸心と排水栓の軸心とが多少ずれても、排水栓のシール部を排水孔の内周面の全周に亘って密着させることができる。これにより、排水孔の内周面の上部を急なテーパー面にして排水性を良好にしながら、排水孔の閉塞時には十分なシール性を確保することができる。よって、洗面ボウルの底面に水が残り難くなり、清潔に保つことができる。

また、排水栓を閉塞位置としたときに、排水栓のシール部材を排水孔の段差部と排水栓の外縁部とで挟むようにしたので、シール部材を排水孔の段差部に圧接することができる。これにより、排水孔の閉塞時におけるシール性をより一層高めることができる。

また、シール部材の外側環状部の断面形状が略円形状であるため、排水栓が排水孔に対し正規の位置から多少ずれた場合にも、外側環状部の外面を排水孔の段差部に同じように接触させることができる。

また、シール部材の内側環状部と外側環状部とを連結する連結部の肉厚を外側環状部よりも薄肉にしたことで、外側環状部を内側環状部に対し変位させやすくすることができる。これにより、閉塞位置にしたときの排水栓の位置が多少ずれても、シール部材の外側環状部をその位置ずれに対応するように変位させることができ、シール性を確保することができる。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

図１は、本発明の実施形態に係る洗面ボウル１を示すものである。この洗面ボウル１は、洗面化粧台（図示せず）に配設されるものであり、樹脂材を用いて一体成形されている。また、洗面ボウル１には、洗面ボウル１内の水を排水するための排水栓装置２が組み付けられている。

図２及び図３に示すように、上記洗面ボウル１の底面には、底面開口部１０が形成されており、この底面開口部１０の周縁部には、鉛直下向きに延びる円筒状の筒状部１１が設けられている。この筒状部１１と洗面ボウル１の本体部分とは、一体成形されている。筒状部１１の下端部は開放されている。この筒状部１１により、底面開口部１０から下方へ延びる排水孔１２が構成されている。筒状部１１の下端部には、筒状部１１の内方へ向けて略直角に折り曲げられた屈曲部１１ａが形成されている。また、洗面ボウル１には、図１に示すように、内面の上部近傍に開口するオーバーフロー孔１３が形成されている。

上記排水孔１２の内周面は、底面開口部１０から下側へ行くほど小径となるように傾斜して延びる第１テーパー面１２ａと、この第１テーパー面１２ａの下縁部から下側へ行くほど小径となるように傾斜して延びる第２テーパー面１２ｂと、第２テーパー面１２ｂの下縁部から下側へいくほど小径となるように傾斜して延びる第３テーパー面１２ｃとで構成されている。第１テーパー面１２ａの傾斜角度は、水平面に対し７０°以上の急な角度に設定されており、洗面ボウル１の底面の水をスムーズに排水孔１２内へ導けるようになっている。また、第２テーパー面１２ｂの水平面に対する傾斜角度は、第１テーパー面１２ａの水平面に対する傾斜角度よりも緩くなっており、例えば、４５°以下に設定されている。このように第２テーパー面１２ｂの傾斜角度を第１テーパー面１２ａよりも小さく設定したことにより、排水孔１２の内周面には、底面開口部１０から下方へ離れた部位に、該排水孔１２の上部よりも小径となる段差部１５が形成されることになる。また、第１テーパー面１２ａの水平面に対する傾斜角度と、第３テーパー面１２ｃの傾斜角度とは略同じに設定されており、第３テーパー面１２ｃも、第２テーパー面１２ｂよりも急な角度となっている。

上記排水栓装置２は、排水孔１２に接続される本体筒２０と、本体筒２０と排水管２１とを連結する連結管２２と、排水孔１２を開閉する排水栓２３と、排水栓２３を移動させれる排水栓移動機構２４と、上記オーバーフロー孔１３に接続されるオーバーフロー配管２５と、オーバーフロー配管２５と本体筒２０とを接続するコネクタ２６とを備えている。

上記本体筒２０は、上下方向に延びている。本体筒２０の上部には、外方へ向けて張り出した張り出し部２０ａが形成されている。本体筒２０の張り出し部２０ａの外径は、洗面ボウル１の筒状部１１の屈曲部１１ａの内径よりも大きく設定されており、張り出し部２０ａが屈曲部１１ａに上方から引っ掛かるようになっている。本体筒２０の張り出し部２０ａよりも下側の外径は、洗面ボウル１の筒状部１１の屈曲部１１ａの内径よりも若干小さめに形成されている。また、本体筒２０の外周面における下部には、雄ネジ部２０ｂが形成されている。本体筒２０の張り出し部２０ａよりも下方には、該本体筒２０の周壁を径方向に貫通する貫通孔２０ｃが形成されている。また、張り出し部２０ａの内周面における上部には、下方へ行くに従って小径となるテーパー面２０ｄが設けられている。また、本体筒２０の内周面には、上下方向の中間部に突起２０ｅが形成されている。

上記コネクタ２６は、本体筒２０の貫通孔２０ｃが形成された部位を外側から囲むように形成された環状部２６ａと、環状部２６ａの周壁から径方向外方へ突出する横管部２６ｂとを有している。この横管部２６ｂは、環状部２６ａの内部に連通している。横管部２６ｂの先端側には、オーバーフロー配管２５の下流端部が接続されている。従って、オーバーフロー配管２５は、横管部２６ｂ、環状部２６ａ、貫通孔２０ｃを介して本体筒２０の内部に連通している。

上記コネクタ２６の環状部２６ａの上面及び下面には、上側パッキン２８及び下側パッキン２９がそれぞれ配置されている。下側パッキン２９の下方には、上記雄ネジ部２０ｂに螺合するナット３０が配置されており、このナット３０を雄ネジ部２０ｂに螺合させていくことにより、下側パッキン２９、コネクタ２６、上側パッキン２８が、洗面ボウル１の筒状部１１の下端部へ向けて押し付けられ、その反力により、張り出し部２０ａが屈曲部１１ａに上方から押し付けられるようになっている。これにより、本体筒２０、コネクタ２６が洗面ボウル１に締結固定される。

上記連結管２２は、本体筒２０の下端部から下方へ延びた後、略水平方向に屈曲して延びるように形成されたＬ字形状の樹脂製パイプで構成されている。連結管２２の上部には、筒状のナット係合部材３２が固定されている。このナット係合部材３２には、外方へ向けて突出する鍔部３２ａが形成されており、この鍔部３２ａに、ナット３４が係合するようになっている。また、連結管２２の下流端部には、排水管２１が接続されている。

上記排水栓２３は、大略水平に延びる円板状をなしており、その上面は、中心部から外縁部へ向けて僅かに下降するように湾曲形成されている。排水栓２３は、その中心が排水孔１２の軸心と一致するように配置されている。

また、排水栓２３の上面は、金属製の薄板材３７で覆われている。この排水栓２３の上面の中心部の高さは、図３に示すように、排水栓２３が排水孔１２を閉塞した位置にあるときに、ボウル１の底面から上方へ突出しないように該底面と略同じ高さになるように設定されている。これにより、排水栓２３を閉塞位置にした状態で、ボウル１内に洗面器等の容器を置いて使用する場合に、容器を安定させることが可能になる。

また、排水栓２３の外縁部には、シール部３８が設けられている。このシール部３８は、排水栓２３の外縁部に沿って延びる環状溝２３ａと、排水栓２３の外縁部に沿って延びる環状をなし、環状溝２３ａに組み付けられるシール部材３９とで構成されている。図４（ｂ）に仮想線で示すように、環状溝２３ａの断面形状は、略矩形状とされている。また、シール部材３９は、ゴム等の弾性材料からなり、図４に示すように、環状溝２３ａに嵌る内側環状部３９ａと、外側環状部３９ｂと、これら内側環状部３９ａと外側環状部３９ｂとを連結する連結部３９ｃとを有している。内側環状部３９ａの断面形状と外側環状部３９ｂの断面形状とは、共に略円形状とされており、従って、シール部材３９は、径の異なる２つのＯリングを連結した形状をなしている。

上記連結部３９ｃの肉厚は、内側環状部３９ａ及び外側環状部３９ｂの肉厚よりも薄く設定されている。このため、外側環状部３９ｂは、内側環状部３９ａに対し容易に変位するようになっている。また、内側環状部３９ａを環状溝２３ａに嵌めた状態で、外側環状部３９ｂは、環状溝２３ａから突出している。

また、図２及び図３に示すように、排水栓２３の下面には、下方へ突出するボス２３ｂが一体成形されている。ボス２３ｂには、上下方向に延びるシャフト４０の上端部がねじ込まれて固定されている。このシャフト４０の軸心は、排水孔１２の軸心と同じになるように設定されている。シャフト４０の下端部には、ブロック４１が設けられている。

また、本体筒２０の内部には、ヘアキャッチャー４２が上下方向に移動可能に設けられている。このヘアキャッチャー４２の中心部には上記シャフト４０が挿通する挿通孔４２ａが設けられている。ヘアキャッチャー４２の下端部が本体筒２０の突起２０ａに上方から引っかかるようになっている。

上記排水栓移動機構２４は、操作用ワイヤー４５と、操作用ワイヤー４５の先端部を鉛直方向に案内する案内部材４６と、操作用ワイヤー４５の基端部を押し引き操作する操作ノブ４７（図１にのみ示す）とを備えている。案内部材４６は、上下方向に延びる筒状に形成されている。案内部材４６の下部は、連結管２２の壁部を貫通した状態で、該壁部に固定部材４８により固定されている。案内部材４６には、操作用ワイヤー４５の先端部が下方から挿入されている。操作用ワイヤー４５の先端部には、上下方向に延びるロッド５０が固定されている。このロッド５０の軸心と上記シャフト４０の軸心とは一致している。

また、操作用ワイヤー４５の基端部は、洗面ボウル１の本体部分に支持されている。操作ノブ４７により操作用ワイヤー４５が引っ張られると、ロッド５０が下方へ移動して、図３に示すように、該ロッド５０の上端部が排水栓２３のブロック４１から下方へ離れる一方、操作用ワイヤー４５が押されると、ロッド５０が上昇して、図２に示すように、該ロッド５０の上端部がブロック４１に当たり、排水栓２３が押し上げられるようになっている。

次に、上記のように構成された洗面ボウル１を使用する場合について説明する。まず、洗面ボウル１に水を溜めない場合には、操作ノブ４７を押す方向に操作する。すると、操作用ワイヤー４５の先端部のロッド５０は上昇して、ブロック４１に当たり、排水栓２３が上方へ移動し、排水孔１２が開放される。

一方、洗面ボウル１に水を溜める場合には、操作ノブ４７を引く方向に操作する。すると、ロッド５０は下降し、このロッド５０の下降に伴って排水栓２３が下方へ移動する。そして、排水栓２３のシール部材３９の外側環状部３９ｂが排水孔１２の段差部１５に当たることにより、排水栓２３が止まり、排水孔１２が閉塞される。

このとき、図５に示すように、シール部材３９の外側環状部３９ｂの断面中心Ｓは、第３テーパー面１２ｃの延長線Ｙよりも第２テーパー面１２ｂ側（外側）に位置するようになっている。また、この状態で、外側環状部３９ｂは弾性変形しており、その外周面は、角度αの範囲だけ第２テーパー面１２ｂに対し接触している。このαの値としては、十分な接触面積が確保できる値として、例えば、８０゜以上が好ましく、より好ましくは、９０゜である。

以上説明したように、この実施形態によれば、排水栓２３により排水孔１２を閉塞する際、排水孔１２の内周面に形成した段差部１５にシール部材３９を接触させるようにしているので、排水孔１２の軸心と排水栓２３の軸心とが多少ずれても、排水孔１２のシール部材３９を排水孔１２の内周面の全周に亘って密着させることができる。これにより、排水孔１２の上部の第１テーパー面１２ａを急にして排水性を良好にしても、排水孔１２の閉塞時には十分なシール性を確保することができる。よって、洗面ボウル１の底面に水が残り難くなり、清潔に保つことができる。

また、排水栓２３を閉塞位置としたときに、排水栓２３のシール部材３９が排水孔１２の段差部１５と排水栓２３の外縁部とに挟まれるので、シール部材３９を排水孔２３の段差部１５に圧接することができる。これにより、排水孔１２の閉塞時におけるシール性をより一層高めることができる。

また、シール部材３９の外側環状部３９ｂの断面形状を略円形状としているため、排水栓２３が排水孔１２に対し正規の位置から多少ずれた場合にも、外側環状部３９ｂの外面を排水孔１２の段差部１５に同じように接触させることができる。

また、シール部材３９の内側環状部３９ａと外側環状部３９ｂとを連結する連結部３９ｃを外側環状部３９ｂよりも薄肉にしたことで、外側環状部３９ｂを変位させ易くすることができる。これにより、閉塞位置にしたときの排水栓２３の位置が多少ずれても、シール部材３９の外側環状部３９ｂをその位置ずれに対応するように変位させることができ、シール性を確保することができる。

以上説明したように、本発明に係る洗面ボウルの排水孔のシール構造は、例えば、洗面化粧台に適用することができる。

本発明の実施形態に係る洗面ボウルの側面図である。 排水孔が開放された状態にある洗面ボウルの底部及び排水栓装置の部分断面図である。 排水孔が閉塞された状態の図２相当図である。 （ａ）はシール部材の平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。 排水孔が閉塞された状態のボウル底部近傍を拡大して示す断面図である。

１ 洗面ボウル
２ 排水栓装置
１０ 底面開口部
１２ 排水孔
１５ 段部
２３ 排水栓
２３ａ 環状溝
２４ 排水栓移動機構
３９ シール部材
３９ａ 内側環状部
３９ｂ 外側環状部
３９ｃ 連結部

Claims (1)

1. 洗面ボウル（１）の底面に開口し、下方へ延びる排水孔（１２）と、
   上記洗面ボウル（１）に組み付けられ、上記排水孔（１２）の内周面に接触するシール部（３８）を有する排水栓（２３）と、
   上記排水栓（２３）を上下方向に移動させる排水栓移動機構（２４）とを備え、
   上記排水栓移動機構（２４）によって上記排水栓（２３）を上方へ移動させることにより上記排水孔（１２）が開放される一方、上記排水栓（２３）を下方へ移動させることにより上記シール部（３８）が上記排水孔（１２）の内周面に接触して該排水孔（１２）が閉塞されるように構成された洗面ボウル（１）の排水孔（１２）のシール構造において、
   上記排水孔（１２）の内周面には、上記洗面ボウル（１）の底面の開口部（１０）から下方へ離れた部位に、該排水孔（１２）の上部よりも小径となるように段差部（１５）が形成され、該段差部（１５）の内周面は、下側へ行くほど小径となるように傾斜して延びるテーパー面（１２ｂ）で構成され、
   上記排水栓（２３）には、外縁部に沿って延びる環状溝（２３ａ）が形成され、
   上記排水栓（２３）のシール部（３８）は、該排水栓（２３）の外縁部に設けられた弾性材料からなるシール部材（３９）を有し、
   上記シール部材（３９）は、上記環状溝（２３ａ）に嵌る内側環状部（３９ａ）と、上記環状溝（２３ａ）から突出して上記排水孔（１２）のテーパー面（１２ｂ）と上記排水栓（２３）の外縁部とに挟まれる外側環状部（３９ｂ）と、上記内側環状部（３９ａ）及び上記外側環状部（３９ｂ）の間に設けられ該内側環状部（３９ａ）及び該外側環状部（３９ｂ）を連結する連結部（３９ｃ）とを有し、
   上記外側環状部（３９ｂ）及び上記内側環状部（３９ａ）は、それぞれ、断面形状が略円形状となるように形成され、
   上記連結部（３９ｃ）の肉厚は、上記内側環状部（３９ａ）及び上記外側環状部（３９ｂ）の肉厚よりも薄く設定され、
   上記排水栓（２３）が上記排水孔（１２）を閉塞する位置にあるときに上記外側環状部（３９ｂ）が上記テーパー面（１２ｂ）に上方から接触することを特徴とする洗面ボウル（１）の排水孔（１２）のシール構造。

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