JP5348880B2 - 反応器への触媒の充填方法及び計測器固定装置 - Google Patents

Description

本発明は、反応器への触媒の充填方法及び計測器固定装置に関する。

例えば、プロピレンからのアクロレインやアクリル酸、イソブチレンやｔｅｒｔ−ブチルアルコールからのメタクロレインやメタクリル酸の工業的な製造では、固体酸化触媒の存在下に、原料を分子状酸素で気相接触酸化させる方法が広く利用されている。この気相接触酸化反応は、目的生成物が得られる反応と共に、反応温度が高すぎると逐次的に分解反応や酸化反応が生じてしまうおそれがある。また、気相接触酸化反応は発熱反応でもあり、目的生成物を高収率で得るには反応温度を厳密に制御する必要がある。

気相接触酸化反応は、通常、数百〜数万本の反応管を有する多管式反応器により行われる。そして、反応温度の制御は、温度計測器により反応管内の温度を測定しながら、反応管の外部に循環させる熱媒により反応管壁を通して反応熱が除熱されることにより行われる。この温度計測器は、反応管内の所定の位置に設置される。ただし、反応管内の温度を正確に測定するためには、反応管に挿入された温度計測器が反応管の内壁に接触しないようにしなければならない。

反応管の内壁に接触しないように温度計測器を固定する方法としては、反応管内に挿入した際、計測器から反応管の内径方向に反応管壁に向かって突出し、かつその長さが反応管の内径とほぼ同等又は若干短い触れ止め部材を設けた温度計測器を用いる方法がある（特許文献１）。

触れ止め部材を設けることにより、反応管の内壁に接触させることなく温度計測器を反応管内に固定できる。しかし、触れ止め部材を設けると、反応管に触媒を充填する際に触れ止め部材が障害となり、触媒が触れ止め部材の位置で詰まってしまうことがあった。
また、多管式反応器による反応では、反応管内の圧力損失を低くすることも重要であり、反応管内に圧力計測器が設けられることもあり、その場合にも同様の問題が生じることがある。
そのため、反応管内に挿入した各種計測器を、反応管の内壁に接触させずに、反応管の長さ方向の所定位置に位置させることができ、かつ反応管への触媒の充填が円滑に行えるような方策が望まれている。
特開２００３−１０９４号公報

本発明は、反応器が有する反応管内に計測器を固定する際に、計測器を反応管の内壁に接触させずに、反応管の長さ方向の所定位置に位置させることができ、その状態で反応管への触媒の充填が円滑に行える反応器への触媒の充填方法、及び前記触媒の充填に利用できる計測器固定装置を提供する。

本発明の反応器への触媒の充填方法は、反応器が有する反応管内に計測器を固定し、触媒を充填する方法であって、２本の糸条が取り付けられた計測器を、一方の糸条の一部が反応管の一方の開口よりも外側にあり、他方の糸条の一部が反応管の他方の開口よりも外側にあるように、反応管内に挿入し、前記計測器が反応管の長さ方向の所定位置に位置するように、かつ反応管の内壁に接触しないように、２本の糸条を緊張させた状態で、反応管内に触媒を充填する方法である。
また、本発明の反応器への触媒の充填方法は、前記反応器が複数の反応管を有している多管式反応器であって、前記計測器を固定する反応管とは別の反応管に触媒を予め充填し、前記装置の一部を該別の反応管内の触媒に差し込んで固定するか、あるいは、前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の内壁に前記装置の一部を直接固定するか、あるいは前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の開口部における、前記複数の反応管を固定する管板よりも上に出ている部分に前記装置の一部を接続して固定することが好ましい。

本発明の計測器固定装置は、本発明の反応器への触媒の充填方法に用いる、前記反応器が有する反応管内に計測器を固定する計測器固定装置であって、前記計測器に取り付けられた２本の糸条のうち、一方の糸条の一部が反応管の一方の開口よりも外側にあるようにして、他方の糸条の一部を反応管の他方の開口よりも外側で、該糸条を緊張させた状態で固定する固定手段と、前記計測器が前記反応管の内壁に接触しないように、固定手段で固定された前記糸条の位置を決める位置決め手段とを有する。
また、前記反応器が複数の反応管を有している多管式反応器の反応管内に計測器を固定する装置であって、前記位置決め手段が、前記計測器を固定する反応管とは別の反応管に予め充填された触媒に前記位置決め手段の一部を挿入して固定するか、あるいは前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の内壁に前記位置決め手段の一部を直接固定するか、あるいは前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の開口部における、前記複数の反応管を固定する管板よりも上に出ている部分に前記位置決め手段の一部を接続して固定して、前記固定手段で固定された糸条の位置を決める手段であることが好ましい。

本発明の反応器への触媒の充填方法は、反応器が有する反応管内の長さ方向の所定位置に、反応管の内壁に接触させないようにして計測器を固定することができ、その状態で触媒を反応管内に円滑に充填できる。
また、本発明の計測器固定装置は、反応器が有する反応管内の長さ方向の所定位置に、反応管の内壁に接触させないように計測器を固定できる。

本発明の反応器への触媒の充填方法は、反応器が有する反応管内の所定位置に計測器を固定し、触媒を充填する方法である。
反応器は、反応管を有しているものであれば特に限定されない。例えば、プロピレンを気相接触酸化させてアクロレインやアクリル酸を得る反応や、イソブチレンやｔｅｒｔ−ブチルアルコールを気相接触酸化させてメタクロレインやメタクリル酸を得る反応等に用いられる多管式反応器等が挙げられる。また、反応管を１本のみ有する反応管であってもよい。
このような多管式反応器としては、例えば、図１に示すような多管式反応器１が挙げられる。

多管式反応器１は、下側チャンネル２と、シェル３と、上側チャンネル４とを有する。
シェル３の内部には、管板５ａ、５ｂが設けられ、該管板５ａ、５ｂには長尺の反応管６が複数本固定される。
反応管６の本数は多管式反応器により異なるが、通常、数百〜数万本である。これらの複数の反応管６は、各反応管６の温度を正確に制御しやすい点から、図４に示すように、規則的に配列されることが好ましい。

反応管６の長さは、通常１〜１０ｍ程度である。反応管６の長さが１ｍ以上であれば、反応管６の本数を少なくし、反応管６毎の触媒充填斑、活性斑、熱媒による除熱程度の斑が生じるのを防ぐことでき、目的生成物の製造効率が向上する。また、反応管６の長さが１０ｍ以下であれば、反応時の反応管内の圧力損失を小さくすることができ、反応ガスの供給動力を抑えることができ経済的である。また、反応管６の内径は、通常２０〜３０ｍｍ程度である。

また、図３に示すように、目開き１〜２ｍｍ程度の金網９ａと、反応管６の開口６ａに相当する位置に開口を有するパンチングプレート９ｂとが、ボルト９ｃにより管板５ａに取り付けられる。そして、反応管６に触媒が充填されることにより触媒層７が形成される。

シェル３内部の反応管６の外側の部分には、熱媒が流される。熱媒は、図１に示すように、シェル３に設けられた下側熱媒ノズル３ａからシェル３内部へと導かれ、上側熱媒ノズル３ｂから流出される。熱媒は、亜硝酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、及び硝酸カリウムの混合物等が使用される。

下側チャンネル２には下側ノズル２ａが設けられ、上側チャンネル４には上側ノズル４ａが設けられる。反応ガスは下側ノズル２ａから多管式反応器１内に供給され、下側チャンネル２内で各反応管６に分配され、予熱されて触媒層７内で反応する。この反応により生じる反応熱は、反応管６の外側に流されている熱媒によって反応管壁を通して取り除かれ、反応管６内が所定の温度に調節される。反応管６を通過してきた反応ガスは、上側チャンネル４に設けられた上側ノズル４ａから次工程に送られる。

下側チャンネル２は、反応ガスを各反応管６へと分配する働きをし、上側チャンネル４は反応管６から出てくる反応ガスを収集する働きをする。多管式反応器１に流す反応ガスの向きを上下逆にする場合には、下側チャンネル２と上側チャンネル４の働きが逆になる。

気相接触酸化反応は、分解反応や酸化反応が逐次的に起きることを防ぐために、反応温度を厳密に制御する必要がある。そのため、温度計測器１０により反応管６内の温度が測定される。温度計測器１０は、工業的に使用できるものであればよく、通常、熱伝対または抵抗温度計が使用される。

温度計測器１０の反応管６に固定した状態で触媒を充填する手法は、計測器固定装置を用いることにより容易に行うことができる。以下、本発明の計測器固定装置の実施形態の一例を図２に示し、詳細に説明する。
［計測器固定装置］
本発明の計測器固定装置２０は、（１）温度計測器１０に取り付けた糸条２１の一部を、反応管６の開口６ｂよりも外側で、糸条２１を緊張させた状態で固定する固定手段と、（２）温度計測器１０が反応管６の内壁に接触しないように、糸条２１の位置を決める位置決め手段とを有する。

計測器固定装置２０は、図２に示すように、糸条２１、２２と、管状部材２４と、固定部材２５とを有している。ただし、本発明における糸条とは、糸状の細長い形態を有し、温度計測器に取り付けて緊張させることにより、反応管内において温度計測器を所望の位置に固定するものである。本発明の糸条の断面積は、反応管内部の断面積に対して１／５以下であり、断面形状は特に限定されない。
糸条２１の材質としては、ステンレス、鉄、樹脂等を用いることができる。特に好ましい糸条２１は、耐久性及び反応への影響等の点からステンレスワイヤーである。
温度計測器１０への糸条２１の取り付けは、特に限定されないが、例えば、溶接で固定することができる。

糸条２２については、温度計測器１０の導線部１１を糸条２２として用いることが好ましい。また、糸条２１と同じものを新たに温度計測器１０に取り付けて糸条２２としてもよい。
温度計測器１０に取り付けられた糸条２２は、反応管６の開口６ａよりも外側にある部分が多管式反応器１に固定される。糸条２２が固定される場所は、糸条２１と糸条２２を緊張させて温度計測器１０を所定位置に位置させることができる場所であればよい。例えば、糸条２２の反応管６の開口６ａよりも外側にある部分を、金網９ａ、パンチングプレート９ｂと共に管板５ａに固定することが挙げられる。また、金網９ａの開口６ａの位置に相当する部分に糸条２２の自由端が直接固定されていてもよく、開口６ａ側の反応管６内で固定されていてもよい。
また、温度計測器１０の導線部１１を糸条２２として使用する場合には、図３に示すように、糸条２２の反応管６の開口６ａよりも外側にある部分が、金網９ａ、パンチングプレート９ｂと共にボルト９ｃ等を用いて管板５ａに固定され、さらに多管式反応器１の外側に導かれているのがよい。
温度計測器１０を複数の反応管６に設置する場合は、それらの糸条２２を束ねて一箇所に固定してもよく、温度計測器１０の本数が多い場合には、ある程度まとめて複数箇所で固定してもよい。

計測器固定装置２０には、図２に示すように、（１）の固定手段である固定部材２５が、計測器固定装置本体２３に設けられている。固定部材２５は、温度計測器１０に取り付けた糸条２１の一部、好ましくは自由端２１ａを固定でき、糸条２１を引っ張ることにより、糸条２１、２２を緊張した状態にできるものであればよい。
例えば、図２に示すように、計測器固定装置本体上部２３ａに下から上にボルト状の固定部材２５を設置し、糸条２１の自由端２１ａを固定し、該ボルト状の固定部材２５を締めていくことにより糸条２１を引っ張るようにすればよい。また、固定部材２５の糸条２１を固定する部分をフックにしてもよい。また、固定部材２５は、糸条２１の自由端２１ａを固定して、糸条２１を巻き取ることのできる構造としてもよい。

固定部材２５の材質としては、ステンレス、鉄等の金属、樹脂、木等が挙げられ、耐久性、強度、経済性の点から鉄製であるのが好ましい。

また、計測器固定装置本体２３には、図２に示すように、管状部材２４が設けられている。管状部材２４は、本体２４ａの内部が空洞となっており、触媒を投入するための開口２４ｂが設けられている。管状部材２４の形状は、特に限定されず、例えば、反応管６の内径より大きな本体２４ａに、絞り部２４ｃを設け、さらに絞り部２４ｃから突出するように先端部２４ｄが形成されている形状が挙げられる。先端部２４ｄの径は反応管６の内径よりも小さく、開口６ｂから反応管６内に挿入できるようになっている。管状部材２４の本体２４ａは、円筒形であっても角柱形であってもよく、限定はない。
管状部材２４は、計測器固定装置本体２３に完全に固定されていても、計測器固定装置本体２３を固定した状態で鉛直方向または水平方向に移動させて位置を微調整できるようになっていてもよい。

また、計測器固定装置２０は、（２）の位置決め手段も有する。計測器固定装置本体２３の側部２３ｂ、２３ｃ（以下、側部２３ｂ、２３ｃとする。）の先端部を、温度計測器１０を設置する反応管６とは別の反応管６（図２では隣の反応管６）に挿入し、固定したときに、管状部材２４の先端部２４ｄと固定部材２５とが温度計測器１０を設置する反応管６の開口６ｂの位置に配置される。この状態で糸条２１を管状部材２４の内部を通過させて固定部材２５に固定することにより、糸条２１の位置決めができる。
前記側部２３ａ、２３ｃを挿入して固定する別の反応管とは、糸条２１の位置決めができる範囲であればいずれの反応管６であってもよく、位置決めが容易で精度が高くなる点から、温度計測器１０を設置する反応管６から数本以内に位置する反応管６であることが好ましい。

側部２３ｂ、２３ｃの先端部は、反応管６の内壁に直接固定できるような構造であってもよく、側部２３ｂ、２３ｃを挿入する反応管６に予め触媒を充填しておき、該触媒内に差し込むことにより固定できるような構造であってもよい。また、例えば、反応管６の開口部６ｂが管板５ｂより上に出ているような多管式反応管の場合等、そのような反応管の開口部の形状や管板の形状を利用して固定できるような側部２３ｂ、２３ｃであってもよい（図５）。また、計測器固定装置の側部の本数は２本には限られず、１本であってもよく、３本以上であってもよい。例えば、図４に示すように、反応管６Ａに温度計測器を固定する場合に、領域ａ、ｂ、ｃの部分にある反応管６及び管板５ｂの形状を利用して装置を固定できる３本の側部を有し、それら３本の側部が正四面体状に設置されることにより固定部材が反応管６Ａ上に配置されるような計測器固定装置であってもよい。
また、反応管が１本のみである反応器に対して温度計測器を固定して触媒の充填を行う場合等は、側部２３ｂ、２３ｃを管板５ｂ上に固定して糸条２１の位置決めが行える計測器固定装置であってもよい。

［反応器への触媒の充填方法］
以下、本発明の、反応管６に温度計測器１０を固定して触媒を充填する方法について説明するが、本発明の方法はこれに限定されない。尚、温度計測器１０が、圧力計測器であっても、反応管６への固定及び触媒の充填は同様の方法で行うことができる。

本発明では、図２に示すように、温度計測器１０に２本の糸条２１、２２を取り付け、糸条２１の一部が反応管６の開口６ｂよりも外側にあり、糸条２２の一部が反応管６の開口６ａよりも外側にあるように、温度計測器１０を反応管６内に挿入する。
これらの反応管６への挿入方法としては、糸条２１、温度計測器１０、糸条２２が繋がった状態のものをこの順に、反応管６の開口６ａの内径方向の中心部分に対応する、金網９ａの部分から挿入していく方法が好ましい。

ついで、糸条２１、２２を緊張させた状態に保つことにより、温度計測器１０を反応管６の長さ方向の所定位置に位置させる。糸条２１及び２２を緊張させた状態にする方法としては、例えば、以下に示す方法が挙げられる。

糸条２１の反応管６の開口６ｂよりも外側にある部分は、計測器固定用装置２０の管状部材２４内を通過させ、固定部材２５に固定する。糸条２１の計測器固定装置２０への固定は、糸条２１の自由端２１ａにて行うのが好ましい。また、管状部材２４の先端部２４ｄが温度計測器１０を挿入した反応管６内に開口６ｂから挿入され、その上方に固定部材２５が位置されるように、計測器固定用装置２０の側部２３ｂ、２３ｃの先端部を、温度計測器１０を挿入した反応管６とは別の反応管６（図２では隣の反応管６）内に挿入して固定する。

また、糸条２２を固定する方法は、糸条２１と糸条２２を緊張させて温度計測器１０を所定位置に位置させることができれば特に限定されない。例えば、図３に示すように、糸条２２の反応管６の開口６ａよりも外側にある部分を、金網９ａ及びパンチングプレート９ｂと共にボルト９ｃにより管板５ａに固定する方法が挙げられる。また、金網９ａの開口６ａの位置に相当する部分に糸条２２の自由端を直接固定する方法であってもよく、開口６ａ側の反応管６内で固定する方法であってもよい。
温度計測器１０の導線部１１を糸条２２として用いる場合には、糸条２２である導線部１１の、反応管６の開口６ａよりも外側にある部分を、金網９ａ及びパンチングプレート９ｂと共にボルト９ｃにより管板５ａに固定し、さらに計測器用ノズル２ｂから多管式反応器１の外側に導けばよい。
温度計測器１０を複数の反応管６に固定して糸条２２が複数本ある場合には、それらを束ねて一箇所に固定してもよく、数が多い場合にはある程度まとめたものを複数箇所に固定してもよい。

ついで、例えば、図２に示すような糸条２１を固定したボルト状の固定部材２５を、上方に締め上げることにより、糸条２１を計測器固定装置２０側へと引っ張る。糸条２１を引っ張ることにより、糸条２２がボルト９ｃによって固定されているために、糸条２１及び糸条２２が緊張した状態となる。そのため、糸条２１及び糸条２２の長さを調整することにより温度計測器１０を反応管６内の所定位置に位置させることができる。また、糸条２１及び糸条２２を緊張させた状態で、温度計測器１０を、反応管６の内壁に接触させないように位置させることができる。このとき、計測器固定装置２０の管状部材先端部２４ｄ及び固定部材２５を反応管６の内径方向の中心軸上に位置させることにより、温度計測器１０が反応管６の内径方向の中心に位置されることが好ましい。

触媒の充填は、このように、糸条２１、２２を緊張させて温度計測器１０を反応管６内に位置させた状態で、計測器固定装置２０の管状部材２４の開口２４ｂから触媒を投入することにより行う。開口２４ｂから投入された触媒は、管状部材２４の先端部２４ｄから反応管６に充填される。

反応管６内に充填する触媒は、１種であっても、２種以上であってもよい。
触媒としては、固体触媒が使用でき、例えば、モリブデン、ビスマスを含む複合酸化物等の固体酸化触媒等が挙げられる。また、触媒は、触媒以外に反応に関与しない不活性な粒子を含んでいても構わない。

糸条２１、２２を緊張させる操作は、温度計測器１０を所定の位置に位置させることができる範囲内であれば、触媒をある程度充填させた後であってもかまわない。
計測器固定装置２０は、触媒の充填後に、糸条２１を切断することにより取り外すことができる。

温度計測器１０は、少なくとも１つ以上の反応管６に設置すればよく、反応管６内の温度を高精度に調節する点から、図１のように、反応管６の長さ方向の位置がそれぞれ異なるように、複数の反応管６に温度計測器１０を設置することが好ましい。また、例えば、２種以上の活性の異なる触媒を同一の反応管６内に２層に分けて充填する場合等、同一の反応管内に複数の温度計測器１０を設けてもよい。

温度計測器１０を複数設置する場合は、温度計測器１０の、反応管６の長さ方向の設置間隔は０．１〜２ｍとするのが好ましい。
温度計測器１０の設置間隔を２ｍ以下とすれば、反応管内の正確な温度分布を測定することが容易になり、ホットスポット部の位置および温度を把握するのが容易になる。
また、多管式反応器では、反応管６内に設置した温度計測器１０と同じ高さで、熱媒中に熱媒温度を測定する温度計測器を設けることが好ましい。そのため、温度計測器１０の設置間隔を０．１ｍ以下とすれば熱媒中の温度計測器の数も多くなり、装置コストが高くなるだけでなく、熱媒の流れを妨げてしまうおそれがある。

以上説明した、本発明の反応器への触媒の充填方法は、計測器を反応管内に固定する際、反応管の内壁に接触させることなく、反応管の長さ方向の所定の位置に固定できる。また、計測器には、触れ止め部材等の触媒の充填の障害になるものがないため、触媒の充填が円滑に行える。
また、本発明の計測器固定装置２０を用いれば、このような多管式反応器に計測器を固定して触媒の充填する作業を容易に行うことができる。

尚、本発明の触媒の充填方法は、図２に例示した方法に限定されるものではない。
例えば、計測器固定装置２０の固定方法は、計測器を固定する反応管６とは別の反応管６に挿入して固定する方法に限定されず、計測器を所定の位置に位置させることができる方法であれば、前記別の反応管６の開口部６ｂの形状や管板５ｂの形状を利用して固定できる側部を有する計測器固定装置を用いた別の固定方法であってもよい。
また、糸条２１は、計測器固定装置２０における管状部材２４の先端部２４ｄに取り付け、開口６ｂ側の反応管６内で固定するようにしても構わない。
また、計測器固定装置２０を、管板５ａ側に固定できるような構造とし、糸条２２が反応管６の開口６ｂよりも外側にあるように温度計測器１０を挿入し、糸条２２の開口６ｂよりも外側の部分を管板５ｂ上に固定する方法であってもよい。
また、計測器固定装置２０も図２に示したものに限定されず、管状部材２４及び固定部材２５は、計測器を反応管内の所定位置に位置させることができるものであればよい。また、管状部材２４及び固定部材２５は、計測器固定装置本体２３のいずれの部位に設置されていてもよく、例えば、管状部材２４の上部に滑車を設け、固定部材２５を側部２３ｂに設置して、固定部材２５が糸条２１を水平方向に引っ張るような計測器固定装置２０としてもよい。

一般に使用される多管式反応器１に温度計測器を固定した様子を示した側断面図である。 本発明の計測器固定装置の一実施形態例と、それを用いて反応管内に温度計測器を固定した様子を示した側断面図である。 図２の管板５ａ側を拡大した図である。 図１に示す多管式反応器１の、管板５ｂ側から見た断面図である。 本発明の計測器固定装置の他の実施形態例と、それを用いて反応管内に温度計測器を固定した様子を示した側断面図である。

符号の説明

１ 多管式反応器
６ 反応管
１０ 温度計測器
２０ 計測器固定装置
２１、２２ 糸条
２１ａ 糸条の自由端
２４ 管状部材
２５ 固定部材

Claims (4)

1. 反応器が有する反応管内に計測器を固定し、触媒を充填する方法であって、
   ２本の糸条が取り付けられた計測器を、一方の糸条の一部が反応管の一方の開口よりも外側にあり、他方の糸条の一部が反応管の他方の開口よりも外側にあるように、反応管内に挿入し、
   前記計測器が反応管の長さ方向の所定位置に位置するように、かつ反応管の内壁に接触しないように、２本の糸条を緊張させた状態で、反応管内に触媒を充填する、反応器への触媒の充填方法。
2. 前記反応器が複数の反応管を有している多管式反応器であって、
   前記計測器を固定する反応管とは別の反応管に触媒を予め充填し、前記装置の一部を該別の反応管内の触媒に差し込んで固定するか、
   あるいは、前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の内壁に前記装置の一部を直接固定するか、
   あるいは、前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の開口部における、前記複数の反応管を固定する管板よりも上に出ている部分に前記装置の一部を接続して固定する、請求項１に記載の反応器への触媒の充填方法。
3. 請求項１に記載の反応器への触媒の充填方法に用いる、前記反応器が有する反応管内に計測器を固定する計測器固定装置であって、
   前記計測器に取り付けられた２本の糸条のうち、一方の糸条の一部が反応管の一方の開口よりも外側にあるようにして、他方の糸条の一部を反応管の他方の開口よりも外側で、該糸条を緊張させた状態で固定する固定手段と、
   前記計測器が前記反応管の内壁に接触しないように、固定手段で固定された前記糸条の位置を決める位置決め手段とを有する計測器固定装置。
4. 前記反応器が複数の反応管を有している多管式反応器の反応管内に計測器を固定する装置であって、
   前記位置決め手段が、
   前記計測器を固定する反応管とは別の反応管に予め充填された触媒に前記位置決め手段の一部を挿入して固定するか、
   あるいは前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の内壁に前記位置決め手段の一部を直接固定するか、
   あるいは前記計測器を固定する反応管とは別の反応管の開口部における、前記複数の反応管を固定する管板よりも上に出ている部分に前記位置決め手段の一部を接続して固定して、
   前記固定手段で固定された糸条の位置を決める手段である、請求項３に記載の計測器固定装置。

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