JP5336157B2 - Plate-shaped article conveyance tray - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は板状物品搬送用トレイに関し、ガラス板、例えば液晶表示装置の表示パネルを形成するために使用されるディスプレイ用ガラス基板等の正方形状または長方形状の基板、または自重により撓み易い金属薄板よりなる板状の被搬送物品を移送、運搬し、積み重ね可能に使用するものであり、フレーム枠の内域に張設する線条部材の張力を利用して被搬送物品を撓みに対応して支持し、フレーム枠の背面を開放している。 The present invention relates to a tray for conveying a plate-shaped article, and relates to a glass plate, for example, a square or rectangular substrate such as a display glass substrate used for forming a display panel of a liquid crystal display device, or a metal thin plate that is easily bent by its own weight. It is used to transport, transport, and stack the plate-shaped articles to be transported, and responds to bending of the articles to be conveyed by using the tension of the linear member stretched on the inner area of the frame. Support and open the back of the frame.
従来、液晶表示装置の表示パネルは、通常、相互に対向して配置される一対のディスプレイ用ガラス基板の間に液晶を封入することにより形成されている。このような表示パネルを工場にて製造する場合には、ディスプレイ用のガラス基板が、表示パネルの製造工場に輸送される。ガラス基板は、液晶表示装置の表示パネルに限らず、各種表示装置の表示パネルの製造にも使用されている。 Conventionally, a display panel of a liquid crystal display device is usually formed by encapsulating liquid crystal between a pair of display glass substrates arranged to face each other. When such a display panel is manufactured in a factory, a glass substrate for display is transported to the display panel manufacturing factory. The glass substrate is used not only for the display panel of a liquid crystal display device but also for the manufacture of display panels for various display devices.
また、表示パネルとするために、ガラス基板の表面に電極等が形成られた状態の表示パネルの半製品がある。 In addition, in order to obtain a display panel, there is a semi-finished display panel in which electrodes and the like are formed on the surface of a glass substrate.
近時、各種の表示パネルには、厚さが0.7mm以下のガラス基板が使用されるようになっている。また、表示パネルの大型化にともなって、製造工場に搬入されるガラス基板も大型化しており、一辺が1.3m以上の長方形状のガラス基板も工場に搬入されるようになっている。 Recently, glass substrates having a thickness of 0.7 mm or less have been used for various display panels. In addition, with the increase in the size of the display panel, the glass substrate carried into the manufacturing factory is also enlarged, and a rectangular glass substrate having a side of 1.3 m or more is also carried into the factory.
このような大きな面積で薄いガラス基板は撓み易いために、その輸送には、従来、例えばガラス基板収納ボックス内に、複数枚のガラス基板を垂直な状態であって相互に適当な間隔をあけた状態で収納する方法があるが、輸送時に各ガラス基板が撓んで隣接するガラス基板同士が接触して破損するおそれがある。このために、ガラス基板収納ボックス内には、収納される各ガラス基板が撓むことにより相互に接触しないような間隔をあけて配置する必要がある。 Since a thin glass substrate having such a large area is easily bent, conventionally, for example, a plurality of glass substrates are vertically spaced apart from each other in a glass substrate storage box. Although there is a method of storing in a state, each glass substrate is bent at the time of transportation, and adjacent glass substrates may come into contact with each other and be damaged. For this reason, it is necessary to arrange | position in the glass substrate storage box at intervals so that each glass substrate accommodated may be bent and it may not mutually contact.
例えば、厚さが0.7mm、一辺の長さが1.3m以上のガラス基板は、その側縁部を20〜30mmの幅寸法で垂直に支持すると、ガラス基板の中央部における撓みは90mm以上になる。このために、ガラス基板収納ボックス内では、ガラス基板同士を、水平方向に少なくとも100mm以上の間隔をあけて保持する必要がある。 For example, when a glass substrate having a thickness of 0.7 mm and a side length of 1.3 m or more is vertically supported with a side edge of 20 to 30 mm in width, the deflection at the center of the glass substrate is 90 mm or more. become. For this reason, it is necessary to hold | maintain glass substrates at intervals of at least 100 mm or more in a horizontal direction within a glass substrate storage box.
また、ガラス基板収納ボックスからガラス基板を取り出す場合には、通常、一対の平板状の吸着パッドを有するガラス基板吸着ハンドが使用される。このようなガラス基板吸着ハンドを使用する場合には、各吸着パッドを隣接するガラス基板の間に挿入する必要があり、そのためのスペースも必要になる。平板状の各吸着パッドは、通常、その厚さが20mm程度になっている。従って、隣接するガラス基板の間には、各ガラス基板が撓んでも相互に接触しないような間隔と、さらには、吸着パッドが挿入されるための20mm程度の間隔を設ける必要がある。 Moreover, when taking out a glass substrate from a glass substrate storage box, the glass substrate suction hand which has a pair of flat suction pad is used normally. When using such a glass substrate suction hand, it is necessary to insert each suction pad between adjacent glass substrates, and a space for that purpose is also required. Each of the flat suction pads has a thickness of about 20 mm. Therefore, it is necessary to provide an interval between adjacent glass substrates so that the glass substrates do not contact each other even if they are bent, and further, an interval of about 20 mm for inserting the suction pad.
上記ガラス基板収納ボックス内に収納される複数枚のガラス基板は、適当な間隔をあける必要があるために、所定の大きさのガラス基板収納ボックス内に収納することができるガラス基板の収納枚数は減少する。その結果、移送、保管に際して、ガラス基板収納ボックスが占有するスペースに対するガラス基板の枚数が低下し、スペース効率は低くなるという問題があった。 Since the plurality of glass substrates stored in the glass substrate storage box need to have an appropriate interval, the number of glass substrates that can be stored in the glass substrate storage box of a predetermined size is Decrease. As a result, there is a problem in that the number of glass substrates with respect to the space occupied by the glass substrate storage box is reduced during transportation and storage, and the space efficiency is lowered.
さらに、一辺の長さが1.3m以上の大きな面積のガラス基板は、1枚当たりの重量が5kg程度と重く、ガラス基板収納ボックス内に収納されるガラス基板が、20枚以上になると、作業員1人の人力により運搬、移送することが出来ないという問題がある。 Furthermore, a glass substrate having a large area with a side length of 1.3 m or more is as heavy as about 5 kg, and when the number of glass substrates stored in the glass substrate storage box becomes 20 or more, There is a problem that it cannot be transported or transported by one person.
このように、上記ガラス基板収納ボックスが有する問題を解決するために、従来、例えば1枚のガラス基板を収納する基板用トレイカセットが提案されている。この基板用トレイカセットは、前後左右に配置される周枠と、この周枠間に架設される桟とにより格子状の基本構造を形成し、周枠のうちの左周枠と、右周枠と、後方周枠とによりトレイを積み重ね可能にする入り組み係合構造の主枠を形成し、前記周枠のうちの前方周枠と、前記桟とにより副枠を構成する。また、前記主枠には、その上面より低い位置に、主枠内側面または主枠底面から張り出す張出部材を設ける。そして、主枠に付設された張出部材および副枠上には、基板を下方から支承するための樹脂ピンを下方より上方へ向かって突設している。さらに、格子状のトレイの底部に底板を設けることもできるようにしたものがある(例えば、特許文献1参照。)。
しかしながら、特許文献1に記載の上記従来の基板用トレイカセットは、トレイカセット内部に収納されるガラス基板が、格子状のトレイカセットの主枠に付設された張出部材および副枠上に、突設した多数の樹脂ピンにより下方から散在的に点支持により支承されるものなので、薄くて大きい面積であり、しかも重量が大きなガラス基板の中央部における大きな撓みを防止してガラス基板を支承するのには不十分であった。
However, in the conventional substrate tray cassette described in
また、前記樹脂ピン上に支承されているガラス基板は、樹脂ピン上において滑動し易く、周枠の内面に衝突する等して破損され易いものであった。 Further, the glass substrate supported on the resin pin is easily slid on the resin pin, and is easily damaged by colliding with the inner surface of the peripheral frame.
そして、ガラス基板は、中央部に大きな応力が集中することにより、移送時または保管時に破損やかけを生じたり、亀裂が生ずることがあった。また、ガラス基板が基板用トレイカセットの桟や底板に接触することにより傷が付く等の不都合を生じ易く、歩留まりが悪いものであった。 And since a big stress concentrates on the center part, the glass substrate may be damaged or hooked during transportation or storage, or may be cracked. In addition, the glass substrate is liable to cause inconveniences such as scratches due to contact with the crosspieces and bottom plate of the substrate tray cassette, resulting in poor yield.
しかも、特許文献1に記載の上記従来の基板用トレイカセットは、前後左右に配置される周枠と、この周枠間に架設される桟とにより格子状の基本構造を形成し、周枠のうちの左周枠と、右周枠と、後方周枠とにより主枠を形成し、前記周枠のうちの前方周枠と、前記桟とにより副枠を構成し、下面は底板により塞がれるので、格子状のトレイカセットの主枠に付設された張出部材および副枠上に、突設した樹脂ピンによりガラス基板を支承する構造なので、トレイカセットは、ガラス基板を支承する樹脂ピンの高さと、ガラス基板の厚みと、ガラス基板の中央部における大きな撓みに対応するクリアランスと、底板の厚さとが、合算された寸法がトレイカセットの高さに相当する。従って、トレイカセットの周枠の高さが大きくなり、トレイカセット自体は大型化が余儀なしとされるものであり、重量も大きくなるものであった。
In addition, the conventional substrate tray cassette described in
本発明は上記従来の欠点を解決するためになされたものであり、薄くて大きい面積であり、重量が大きなガラス板の中央部における大きな撓みを確実に防止してガラス板を支承し、移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良く、またトレイ自体の薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれ、構造簡単であり、製作および組付けが容易な板状物品搬送用トレイを提供することを目的とする。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional drawbacks. It is a thin and large area, supports a glass plate by reliably preventing a large deflection at the center of a heavy glass plate, Or during storage, the glass plate is not damaged or cracked, the yield is good, the tray itself is thinned, it is reduced in size and weight, the structure is simple, and it is easy to manufacture and assemble An object of the present invention is to provide a plate-shaped article carrying tray.
本発明の請求項1に記載の発明は、ガラス板、または自重により撓み易い金属薄板よりなる板状の物品を載置するトレイにおいて、前記トレイが、被搬送物品の周囲を囲む平面視長方形または平面視正方形のフレーム枠と、複数本の線条部材と、前記フレーム枠に前記線条部材の両端を固定して前記フレーム枠の内域に前記線条部材を張設する固定手段と、により構成され、前記フレーム枠には、合成樹脂発泡材またはゴムにより形成された緩衝部材が、該フレーム枠の内縁に固着手段を介して取付けられており、前記固着手段が、前記フレーム枠の内周の上方に突設される上部挟着片と、前記フレーム枠の内周の下方に突設される下部挟着片と、により前記緩衝部材の外周側の上面および下面は挟持可能に設けられ、前記上部挟着片が、前記フレーム枠の上面に対し上部に積み重ねられるトレイの下底部を支持する第1段差部を介してフレーム枠の前記上面よりも低位置に突設され、そして、前記下部挟着片が、前記フレーム枠の下面に対し第2段差部を介して前記下面より低位置に突設されることにより形成されていることを特徴とする。
The invention according to
また、本発明の請求項2に記載の発明は、請求項1記載の発明において、前記緩衝部材には、前記フレーム枠の四辺の中間域に適宜間隔をあけて取付けられている複数個の第1緩衝部材、または、前記フレーム枠の隣接する二辺が直角に交わる前記フレーム枠の隅角部に取付けられる第2緩衝部材の何れかが設けられるか、或いは、前記フレーム枠の四辺の中間域に適宜間隔をあけて取付けられている複数個の第1緩衝部材、および、前記フレーム枠の隣接する二辺が直角に交わる前記フレーム枠の隅角部に取付けられる第2緩衝部材、が設けられていることを特徴とする。
The invention of
また、本発明の請求項3に記載の発明は、請求項1または2記載の発明において、前記固着手段が、前記フレーム枠の内周に突設されている支持片と、前記フレーム枠に対し上部に積み重ねられるトレイの下底部を支持可能に前記フレーム枠の上面より低位の第1段差部を介して前記支持片が外周面に嵌入される緩衝部材と、により構成され、そして、前記緩衝部材の下面が第2段差部を介して前記フレーム枠の下面より低位置に設けられていることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention , the fixing means is configured to support the support piece projecting on the inner periphery of the frame frame and the frame frame. A buffer member in which the support piece is fitted into the outer peripheral surface through a first step portion lower than the upper surface of the frame frame so as to be able to support the lower bottom portion of the tray stacked on the upper portion, and the buffer member The lower surface of the frame is provided at a position lower than the lower surface of the frame frame through the second step portion.
また、本発明の請求項4に記載の発明は、請求項1〜3の何れか1項に記載の発明において、前記第1緩衝部材が、上面内域に設けられた前記被搬送物品の載置部と、下面内域に先端に向かって勾配が減少して設けられた押圧斜面部と、により構成されて、前記被搬送物品の上面および下面が前記載置部と前記押圧斜面部とにより挟持可能に設けられていることを特徴とする。
The invention of claim 4 of the present invention, Oite the invention according to any one of
また、本発明の請求項5に記載の発明は、請求項1〜4の何れか1項に記載の発明において、前記線条部材が、前記フレーム枠の対向する二辺に平面視適宜間隔にて縦状または横状に、或いは縦状および横状に張設されていることを特徴とする。
The invention described in
また、本発明の請求項6に記載の発明は、請求項1〜5の何れか1項に記載の発明において、前記線条部材が、前記フレーム枠の隅角部において隣接して直交する二辺に両端部が固定されることにより張設されていることを特徴とする。
The invention of
また、本発明の請求項7に記載の発明は、請求項1〜6の何れか1項に記載の発明において、前記線条部材が、前記フレーム枠の対向する二辺に平面視適宜間隔にて縦状または横状に張設されるか、或いは縦状および横状に張設され、かつ、前記線条部材が、前記フレーム枠の四隅において隣接して直交する二辺に両端部が固定されていることを特徴とする。
The invention of claim 7 of the present invention, Oite the invention according to any one of
また、本発明の請求項8に記載の発明は、請求項1〜7の何れか1項に記載の発明において、前記フレーム枠の四隅において隣接して直交する二辺に両端部が固定されている前記線条部材が、前記第1緩衝部材の下面に設けられていることを特徴とする。 The invention of claim 8 of the present invention, according to claim 1 Oite to the invention described in any one of 7, both end portions in two orthogonal sides adjacent fixed at four corners of the framework The said linear member currently provided is provided in the lower surface of the said 1st buffer member, It is characterized by the above-mentioned.
また、本発明の請求項9に記載の発明は、請求項1〜8の何れか1項に記載の発明において、前記線条部材が、金属により形成されるワイヤーまたはピアノ線の何れかにより形成されていることを特徴とする。
The invention of
また、本発明の請求項10に記載の発明は、請求項1〜8の何れか1項に記載の発明において、前記線条部材が、合成樹脂繊維を編成したロープ、またはゴム紐の何れかにより形成されていることを特徴とする。 The invention of claim 10 of the present invention, Oite the invention according to any one of claims 1-8, wherein the filament member is a synthetic resin fiber knitted rope or elastic cord, It is formed by either.
また、本発明の請求項11に記載の発明は、請求項1〜10の何れか1項に記載の発明において、前記固定手段が、前記線条部材の端部にかしめ固定可能に基端側に設けられる筒状部と、先端側に前記フレーム枠に立設されたピン体に係着可能に設けられる止環と、により環状止着部材として構成され、そして、前記筒状部が前記線条部材の端部にかしめられ、固定されて前記環状止着部材が少なくとも前記線条部材の一端側に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されることを特徴とする。 The invention described in Claim 11 of the present invention, Oite to the invention described in any one of claims 1-10, wherein the fixing means is caulking fixably group at an end portion of the umbilical member A cylindrical portion provided on the end side and a stop ring provided on the tip side so as to be engageable with a pin body standing on the frame frame are configured as an annular fastening member, and the cylindrical portion is The linear member is fixed to the frame frame by being caulked and fixed to an end portion of the linear member and the annular fastening member being attached to at least one end side of the linear member. And
また、本発明の請求項12に記載の発明は、請求項1〜10の何れか1項に記載の発明において、前記固定手段が、基端側に設けられた先窄部と、先端側に前記フレーム枠に立設したピン体に係着可能に設けられた掛止環と、によりスプリング材として構成され、そして、前記先窄部が前記線条部材の端部にかしめ固定された止リングに係止されて前記スプリング材が少なくとも前記線条部材の一端側に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されることを特徴とする。
Further, the invention according to
また、本発明の請求項13に記載の発明は、請求項1〜10の何れか1項に記載の発明において、前記固定手段が、前記線条部材の端部にかしめ固定可能に基端側に設けられる筒状部と、先端側に前記フレーム枠に立設されたピン体に係着可能に設けられる止環と、により環状止着部材として構成され、そして、前記筒状部が前記線条部材の端部にかしめられ、固定されて前記環状止着部材が前記線条部材の両端に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されることを特徴とする。
The invention described in
また、本発明の請求項14に記載の発明は、請求項1〜10の何れか1項に記載の発明において、基端側に設けられた先窄部と、先端側に前記フレーム枠に立設されたピン体に係着可能に設けられた掛止環と、によりスプリング材として構成され、そして、前記先窄部が前記線条部材の端部にかしめ固定された止リングに係止されて前記スプリング材が前記線条部材の両端に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されることを特徴とする。
The invention described in
本発明の請求項1に記載の発明によれば、ガラス板、または自重により撓み易い金属薄板よりなる板状の物品を載置するトレイにおいて、前記トレイが、被搬送物品の周囲を囲む平面視長方形または平面視正方形のフレーム枠と、複数本の線条部材と、前記フレーム枠に前記線条部材の両端を固定して前記フレーム枠の内域に前記線条部材を張設する固定手段と、により構成されているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板は、フレーム枠域に両端を固定している複数本の線条部材の上面に載置されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は張力により同等量変形してフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みを確実に防止し、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠に両端が固定された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。
また、フレーム枠の内縁に固着手段を介して取付けられているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きいガラス板は、緩衝部材の上面に載置されることにより、安定して支持することができる。
また、前記固着手段が、前記フレーム枠の内周の上方に突設される上部挟着片と、前記フレーム枠の内周の下方に突設される下部挟着片と、により前記緩衝部材の外周側の上面および下面は挟持可能に設けられ、前記上部挟着片が、前記フレーム枠の上面に対し上部に積み重ねられるトレイの下底部を支持する第1段差部を介してフレーム枠の前記上面よりも低位置に突設され、そして、前記下部挟着片が、前記フレーム枠の下面に対し第2段差部を介して前記下面より低位置に突設されることにより形成されているので、上部挟着片と下部挟着片とにより緩衝部材の外周側の上面および下面は上下から挟持されてフレーム枠の内縁に緩衝部材を取付けることができる。そして、前記上部挟着片が、前記フレーム枠の上面に対し上部に積み重ねられるトレイの下底部を支持する第1段差部を介してフレーム枠の前記上面よりも低位置に突設され、前記下部挟着片が、前記フレーム枠の下面に対し第2段差部を介して前記下面より低位置に突設されるので、トレイを積み重ねた場合に、上部に積み重ねられるトレイの下底部は第1段差部に支持され、ガラス板はフレーム枠の上面よりも第1段差部を介して低位置に取付けられている緩衝部材の載置部に充分なクリアランスをもって支持され、しかも、ガラス板の自重や振動による変形が生じたり、中央部における撓みを生じた場合に、線条部材は、ガラス板の変形や撓みに対応して張力により同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、ガラス板は安定して支持される。
According to the invention described in
Moreover, since it is attached to the inner edge of the frame frame via a fixing means, a thin and large area glass plate having a large weight is supported stably by being placed on the upper surface of the buffer member. Can do.
Further, the fixing means includes an upper clamping piece projecting above the inner circumference of the frame frame and a lower clamping piece projecting below the inner circumference of the frame frame. The upper surface and the lower surface on the outer peripheral side are provided so as to be capable of being sandwiched, and the upper clamping piece supports the upper surface of the frame frame via a first step portion that supports the lower bottom portion of the tray stacked on the upper surface of the frame frame. Since the lower sandwiching piece is formed by projecting at a lower position than the lower surface via the second step portion with respect to the lower surface of the frame frame, The upper surface and the lower surface on the outer peripheral side of the cushioning member are sandwiched from above and below by the upper sandwiching piece and the lower sandwiching piece, and the cushioning member can be attached to the inner edge of the frame frame. The upper sandwiching piece protrudes at a position lower than the upper surface of the frame frame through a first step portion supporting a lower bottom portion of the tray stacked on the upper surface of the upper surface of the frame frame, Since the sandwiching piece protrudes from the lower surface of the frame frame via the second step portion, the lower bottom portion of the tray stacked on the top is the first step when the tray is stacked. The glass plate is supported with a sufficient clearance by the mounting portion of the buffer member mounted at a lower position than the upper surface of the frame frame via the first step portion, and the weight and vibration of the glass plate are supported. When deformation occurs due to deformation or bending at the center, the wire member is deformed by the same amount by tension corresponding to deformation or bending of the glass plate, and the inner area of the frame frame is between the glass plate and Clear run There to be ensured, interference not occur, the glass plate is stably supported.
また、本発明の請求項2に記載の発明によれば、前記緩衝部材には、前記フレーム枠の四辺の中間域に適宜間隔をあけて取付けられている複数個の第1緩衝部材、または、前記フレーム枠の隣接する二辺が直角に交わる前記フレーム枠の隅角部に取付けられる第2緩衝部材、の何れかが設けられるか、或いは、前記フレーム枠の四辺の中間域に適宜間隔をあけて取付けられている複数個の第1緩衝部材、および、前記フレーム枠の隣接する二辺が直角に交わる前記フレーム枠の隅角部に取付けられる第2緩衝部材、が設けられているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板は、その外縁部が第1緩衝部材または第2緩衝部材、或いは第1緩衝部材および第2緩衝部材により弾力的に支持され、それ以外の下面はフレーム枠に両端を固定している複数本の線条部材の上面に載置されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は、張力により同等量変形してフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みを確実に防止し、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内縁に固着手段を介して取付けられる第1緩衝部材および第2緩衝部材と、前記フレーム枠に両端が固定されている複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。
According to the invention described in
また、本発明の請求項3に記載の発明によれば、前記固着手段が、前記フレーム枠の内周に突設されている支持片と、前記フレーム枠に対し上部に積み重ねられるトレイの下底部を支持可能に前記フレーム枠の上面より低位の第1段差部を介して前記支持片が外周面に嵌入される緩衝部材と、により構成され、そして、前記緩衝部材の下面が第2段差部を介して前記フレーム枠の下面より低位置に設けられているので、トレイを積み重ねた場合に、上部に積み重ねられるトレイの下底部は第1段差部に支持され、ガラス板はフレーム枠の上面よりも第1段差部を介して低位置に取付けられている緩衝部材の載置部に充分なクリアランスをもって支持される。しかも、ガラス板の自重や振動による変形が生じたり、中央部における撓みを生じた場合に、線条部材は、ガラス板の変形や撓みに対応して張力により同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、ガラス板を支持し、ガラス板は安定して支持される。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内縁に上部挟着片と下部挟着片とにより取付けられる緩衝部材と、前記フレーム枠に両端が固定された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。 According to a third aspect of the present invention, the fixing means includes a support piece projecting from an inner periphery of the frame frame, and a lower bottom portion of the tray stacked above the frame frame. And a buffer member in which the support piece is fitted to the outer peripheral surface through a first step portion lower than the upper surface of the frame frame, and the lower surface of the buffer member has a second step portion. Is provided at a lower position than the lower surface of the frame frame, when the trays are stacked, the lower bottom portion of the tray stacked on top is supported by the first step portion, and the glass plate is more than the upper surface of the frame frame. It is supported with a sufficient clearance on the mounting portion of the buffer member attached at a low position via the first step portion. Moreover, when the glass plate is deformed due to its own weight or vibration, or when the center portion is bent, the wire member is deformed by the same amount by the tension corresponding to the deformation or the bending of the glass plate, and the inside of the frame frame. Since a clearance is secured between the glass plate and the glass plate, no interference occurs, the glass plate is supported, and the glass plate is stably supported. Therefore, when the glass plate is transferred or stored, the glass plate is not damaged or cracked, and the yield is improved. Further, the tray itself, a frame frame surrounding the periphery of the article to be conveyed, a buffer member attached to the inner edge of the frame frame by an upper sandwich piece and a lower sandwich piece, and a plurality of pieces having both ends fixed to the frame frame Since it is constituted by the wire member, it is not necessary to increase the height of the frame, and it is reduced in thickness and reduced in size and weight. The structure is simple, the manufacture and assembly are easy, and the manufacturing cost is low.
また、本発明の請求項4に記載の発明によれば、前記第1緩衝部材が、上面内域に設けられた前記被搬送物品の載置部と、下面内域に先端に向かって勾配が減少して設けられた押圧斜面部と、により構成されて、前記被搬送物品の上面および下面が前記載置部と前記押圧斜面部とにより挟持可能に設けられているので、トレイを積み重ねた場合に、上段のトレイの下面に設けられたフレーム枠の内域に向かって勾配が減少する押圧斜面部と第1緩衝部材の載置部とが搬送物品の上面および下面を確実に挟持し、ガラス板が不用意に振動したり、不用意に移動するのを阻止するため、撓みが大きなガラス板の中央部における干渉を確実に防止することができる。 Further, according to the invention described in claim 4 of the present invention, before Symbol first cushioning member includes a mounting portion of the object to be conveyed article provided on the upper surface inside region, toward the front end on the lower surface within the area gradient Since the upper and lower surfaces of the article to be conveyed are provided so as to be sandwiched between the placing portion and the pressing slope portion, the trays are stacked. In this case, the pressing slope portion and the placement portion of the first buffer member, the gradient of which decreases toward the inner region of the frame frame provided on the lower surface of the upper tray, securely holds the upper surface and the lower surface of the conveyed article, Since the glass plate is prevented from inadvertently vibrating or inadvertently moving, it is possible to reliably prevent interference at the central portion of the glass plate having a large deflection.
また、本発明の請求項5に記載の発明によれば、前記線条部材が、前記フレーム枠の対向する二辺に平面視適宜間隔にて縦状または横状に、或いは縦状および横状に張設されているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板は、フレーム枠の対向する二辺に平面視適宜間隔にて縦状または横状に、或いは縦状および横状に張設された複数本の線条部材の上面に載置されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は、張力により、同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みは確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板が破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠に両端が固定された線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。
According to the invention described in
また、本発明の請求項6に記載の発明によれば、前記線条部材が、前記フレーム枠の隅角部において隣接して直交する二辺に両端部が固定されるので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板は、フレーム枠の隅角部において隣接して直交する二辺に両端部が固定されて張設された線条部材の上面に外縁の四隅が載置されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は、張力により、同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みを確実に防止し、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板が破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の隅角部において隣接して直交する二辺に両端部が固定されている線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。
According to the invention described in
また、本発明の請求項7によれば、前記線条部材が、前記フレーム枠の対向する二辺に平面視適宜間隔にて縦状または横状に張設されるか、或いは縦状および横状に張設され、かつ、前記線条部材が、前記フレーム枠の四隅において隣接して直交する二辺に両端部が固定されているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板は、フレーム枠の対向する二辺に平面視適宜間隔にて縦状または横状に、或いは縦状および横状に張設されるのと、フレーム枠の隅角部において隣接して直交する二辺に両端部が固定されて張設された複数本の線条部材の上面に載置されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は張力により同等量変形してフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みは確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板が破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内域に張設された線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。 According to claim 7 of the present invention, the linear member is stretched vertically or horizontally on the two opposite sides of the frame frame at an appropriate interval in plan view, or vertically and horizontally. Since both ends are fixed to two sides that are adjacent and orthogonal to each other at the four corners of the frame frame, the wire member is thin and has a large area, a large weight, and a central portion. The glass plate that bends greatly in the two opposite sides of the frame frame is vertically or horizontally stretched at an appropriate interval in plan view, or vertically and horizontally, and at the corners of the frame frame By being placed on the upper surface of a plurality of linear members that are stretched with both ends fixed to two adjacent orthogonal sides, the linear members correspond to deformation due to the weight of the glass plate or vibration. An equal amount of deformation occurs due to tension, and the inner area of the frame is clamped between the glass plate. Because Aransu is ensured, interference not occur, the deflection in the central portion is reliably prevented, can be stably supported. Therefore, when the glass plate is transferred or stored, the glass plate is not broken or cracked, and the yield is improved. Further, since the tray itself is constituted by a frame frame surrounding the periphery of the article to be conveyed and a linear member stretched in the inner area of the frame frame, it is not necessary to increase the height of the frame frame, and it is thin. As a result, the size and weight will be reduced. The structure is simple, the manufacture and assembly are easy, and the manufacturing cost is low.
また、本発明の請求項8に記載の発明によれば、前記フレーム枠の四隅において隣接して直交する二辺に両端部が固定されている前記線条部材が、前記第1緩衝部材の下面に設けられているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きいガラス板は、前記フレーム枠の四隅では、第1緩衝部材により支持され、前記フレーム枠の内域では、前記第1緩衝部材の下面に設けられてフレーム枠の四隅において隣接して直交する二辺に両端部が固定されている線条部材に支持されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は張力により、同等量変形してフレーム枠の内域にガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みは確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。 According to the invention described in claim 8 of the present invention, the linear member whose both ends are fixed to two sides that are adjacent and orthogonal at the four corners of the frame frame is the lower surface of the first buffer member. Since the glass plate is thin and has a large area and is heavy, the glass plate is supported by the first buffer members at the four corners of the frame frame, and the glass plate of the first buffer member is formed in the inner area of the frame frame. A linear member corresponding to deformation due to its own weight or vibration by being supported by a linear member that is provided on the lower surface and has both ends fixed to two sides that are adjacent and orthogonal at the four corners of the frame. Is deformed by the same amount due to the tension, and a clearance is secured between the inner side of the frame frame and the glass plate, so that interference does not occur and bending at the center is reliably prevented and stable support can be achieved. it can. Therefore, when the glass plate is transferred or stored, the glass plate is not damaged or cracked, and the yield is improved. Further, since the tray itself is composed of a frame frame surrounding the periphery of the article to be conveyed and a plurality of linear members stretched in the inner area of the frame frame, there is no need to increase the height of the frame frame. , It will be made thinner and smaller and lighter. The structure is simple, the manufacture and assembly are easy, and the manufacturing cost is low.
また、本発明の請求項9に記載の発明によれば、前記線条部材が、金属により形成されるワイヤーまたはピアノ線の何れかにより形成されているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板は、フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材の上面に載置されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は張力により、同等量変形してフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みは確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。
According to the invention described in
また、本発明の請求項10に記載の発明によれば、前記線条部材が、合成樹脂繊維を編成したロープ、またはゴム紐の何れかにより形成されているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板は、フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材の上面に載置されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は張力により、同等量変形してフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、中央部における撓みは確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。 Moreover, according to the invention of claim 10 of the present invention, since the linear member is formed of either a rope knitted with synthetic resin fibers or a rubber cord, it is thin and has a large area, The glass plate, which is heavy and bends greatly at the center, is placed on the upper surface of multiple linear members stretched in the inner area of the frame frame, so that it can be deformed by its own weight or vibration. The wire member is deformed by the same amount due to the tension, and a clearance is secured between the inner part of the frame frame and the glass plate, so that interference does not occur and bending in the central part is reliably prevented and stable. Can be supported. Therefore, when the glass plate is transferred or stored, the glass plate is not damaged or cracked, and the yield is improved. Further, since the tray itself is composed of a frame frame surrounding the periphery of the article to be conveyed and a plurality of linear members stretched in the inner area of the frame frame, there is no need to increase the height of the frame frame. , It will be made thinner and smaller and lighter. The structure is simple, the manufacture and assembly are easy, and the manufacturing cost is low.
また、本発明の請求項11に記載の発明によれば、前記固定手段が、前記線条部材の端部にかしめ固定可能に基端側に設けられる筒状部と、先端側に前記フレーム枠に立設されたピン体に係着可能に設けられる止環と、により環状止着部材として構成され、そして、前記筒状部が前記線条部材の端部にかしめられ、固定されて前記環状止着部材が少なくとも前記線条部材の一端側に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されるので、フレーム枠に複数本の線条部材を簡単な取扱いによりかつ確実に固定することができ、この線条部材に薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板が支持されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は、常時、一定の張力により同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生じないように中央部における撓みを確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内域に張設された金属、合成樹脂、またはゴムにより形成されている複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。 According to an eleventh aspect of the present invention, the fixing means includes a cylindrical portion provided on the proximal end side so as to be caulked and fixed to an end portion of the linear member, and the frame frame on the distal end side. And an annular fastening member that can be attached to a pin body that is erected on the pin body, and the cylindrical portion is caulked and fixed to an end portion of the linear member. Since the fastening member is attached to at least one end side of the linear member, the linear member is fixed to the frame frame. Therefore, a plurality of linear members can be easily and reliably attached to the frame frame. The wire member can be fixed, and the wire member is thin and has a large area, is heavy, and supports a glass plate that bends greatly in the center portion. The strip member always has a certain tension. Since the inner frame of the frame frame is deformed by the same amount and a clearance is secured between the frame and the glass plate, it is possible to reliably prevent bending at the central portion so that interference does not occur and stably support the frame. . Therefore, when the glass plate is transferred or stored, the glass plate is not damaged or cracked, and the yield is improved. Further, the tray itself is constituted by a frame frame surrounding the periphery of the article to be conveyed, and a plurality of linear members formed of metal, synthetic resin, or rubber stretched in the inner area of the frame frame. Therefore, it is not necessary to increase the height of the frame, and it is possible to reduce the thickness and reduce the size and weight. The structure is simple, the manufacture and assembly are easy, and the manufacturing cost is low.
また、本発明の請求項12に記載の発明によれば、前記固定手段が、基端側に設けられた先窄部と、先端側に前記フレーム枠に立設したピン体に係着可能に設けられた掛止環と、によりスプリング材として構成され、そして、前記先窄部が前記線条部材の端部にかしめ固定された止リングに係止されて前記スプリング材が少なくとも前記線条部材の一端側に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されるので、フレーム枠に複数本の線条部材を簡単な取扱いによりかつ確実に固定することができ、この線条部材に薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板が支持されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は、前記スプリング材にて、常時、一定の張力により同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生じないように中央部における撓みを確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。
According to the invention described in
また、本発明の請求項13に記載の発明によれば、前記固定手段が、前記線条部材の端部にかしめ固定可能に基端側に設けられる筒状部と、先端側に前記フレーム枠に立設されたピン体に係着可能に設けられる止環と、により環状止着部材として構成され、そして、前記筒状部が前記線条部材の端部にかしめられ、固定されて前記環状止着部材が前記線条部材の両端に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されるので、フレーム枠に複数本の線条部材を簡単な取扱いによりかつ確実に固定することができ、この線条部材に薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板が支持されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は、常時、一定の張力により同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるため、干渉が生じないように中央部における撓みを確実に防止され、安定して支持することができる。従って、ガラス板の移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイ自体、被搬送物品の周囲を囲むフレーム枠と、前記フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。 According to a thirteenth aspect of the present invention, the fixing means includes a cylindrical portion provided on the proximal end side so as to be caulked and fixed to an end portion of the linear member, and the frame frame on the distal end side. And an annular fastening member that can be attached to a pin body that is erected on the pin body, and the cylindrical portion is caulked and fixed to an end portion of the linear member. Since the fixing member is attached to both ends of the linear member, the linear member is fixed to the frame frame. Therefore, a plurality of linear members are fixed to the frame frame by simple handling and surely. This linear member is thin and has a large area, is heavy, has a large weight, and is supported by a glass plate that bends greatly at the center, so that the linear member can cope with the deformation of the glass plate due to its own weight or vibration. Is always equivalent with constant tension Since clearance is secured between the inner region of the deformed in frame frame and the glass plate, the interference can be reliably prevented deflection at the center so as not to cause, it can be stably supported. Therefore, when the glass plate is transferred or stored, the glass plate is not damaged or cracked, and the yield is improved. Further, since the tray itself is composed of a frame frame surrounding the periphery of the article to be conveyed and a plurality of linear members stretched in the inner area of the frame frame, there is no need to increase the height of the frame frame. , It will be made thinner and smaller and lighter. The structure is simple, the manufacture and assembly are easy, and the manufacturing cost is low.
また、本発明の請求項14に記載の発明によれば、基端側に設けられた先窄部と、先端側に前記フレーム枠に立設されたピン体に係着可能に設けられた掛止環と、によりスプリング材として構成され、そして、前記先窄部が前記線条部材の端部にかしめ固定された止リングに係止されて前記スプリング材が前記線条部材の両端に取付けられることにより、前記線条部材が、前記フレーム枠に固定されるので、フレーム枠に複数本の線条部材を簡単な取扱いによりかつ確実に固定することができ、この線条部材に薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板が支持されることにより、ガラス板の自重や振動による変形に対応して線条部材は、前記スプリング材により、常時、一定の張力にて同等量変形されてフレーム枠の内域にはガラス板との間にクリアランスが確保されるた記フレーム枠の内域に張設された複数本の線条部材とにより構成されるので、フレーム枠の高さを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。 According to the fourteenth aspect of the present invention, the hook portion provided on the proximal end side and the pin portion provided upright on the frame frame on the distal end side so as to be engageable with each other. A spring ring is configured as a spring material, and the tapered portion is engaged with a stop ring that is caulked and fixed to an end portion of the linear member, and the spring material is attached to both ends of the linear member. Thus, since the filament member is fixed to the frame frame, a plurality of filament members can be securely fixed to the frame frame by simple handling, and the linear member is thin and has a large area. By supporting a glass plate that is heavy and largely bent at the center, the linear member is always kept at a constant tension by the spring material in response to deformation due to its own weight or vibration. The same amount of deformation Since the inner area of the frame frame is composed of a plurality of linear members stretched in the inner area of the frame frame in which a clearance is secured between the glass frame, the height of the frame frame is reduced. There is no need to increase the height, and the thickness will be reduced, and the size and weight will be reduced. The structure is simple, the manufacture and assembly are easy, and the manufacturing cost is low.
以下、図面に従って本発明の実施の最良の形態により、本発明の詳細を説明する。 The details of the present invention will be described below according to the best mode for carrying out the present invention with reference to the drawings.
<実施形態1>
図1は本発明の板状物品搬送用トレイの実施形態1を示す拡大平面図、図2は同じく拡大背面図、図3は同じく拡大正面図、図4は同じく説明的な正面図、図5は図1のA−A拡大断面図、図6は図1のB−B拡大断面図、図7は図4のC−C拡大断面図、図8は図4のD−D拡大断面図、図9は本実施形態1を構成する線条部材を示し、一端部に環状止着部材を取付け、他端部にスプリング部材を取付けた状態の拡大平面図、図10は同じく拡大側面図、図11は本実施形態1の板状物品搬送用トレイを積み重ねた状態を示す拡大正面図、図12は本実施形態1の板状物品搬送用トレイを積み重ねた状態を示す拡大側面図である。
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1 is an enlarged plan
本発明の実施形態1は、ガラス板1、または自重により撓み易い金属薄板よりなる板状の物品を載置するトレイにおいて、前記トレイTが、被搬送物品Gの周囲を囲む平面視長方形または平面視正方形のフレーム枠2と、複数本の線条部材3と、前記フレーム枠2に前記線条部材3の両端を固定して前記フレーム枠2の内域に前記線条部材3を張設する固定手段6と、により構成されている。
前記フレーム枠2が、軽量金属または合成樹脂により形成される枠材が、平面視上下左右の四辺2A,2B,2C,2Dとして組付けられる。前記フレーム枠2は、本実施形態1ではアルミニウム枠により形成される。そして、前記被搬送物品Gが載置される載置部4aを有する合成樹脂発泡材またはゴムにより形成された緩衝部材4が、前記フレーム枠2の内縁に固着手段5を介して取付けられる。Fは前記四辺2A,2B,2C,2Dの外側に突設された外鍔であり、この外鍔Fは例えばトレイTを製造ラインのコンベア(図には示さず)上に移載したり、トレイTを運搬、保管する場合に積み重ねる場合に、昇降装置(図には示さず)の係止爪体を係止するのに使用される。
A frame material in which the
前記緩衝部材4が、本実施形態1では、前記フレーム枠2の前記四辺2A,2B,2C,2Dの中間域において適宜間隔K1,K2をあけて設けられた複数個の第1緩衝部材7Aと、前記四辺2A,2B,2C,2Dのうち隣接する二辺2A,2B;2A,2D;2B,2C;2C,2Dが直角に交わる前記フレーム枠2の4つの隅角部に取付けられる第2緩衝部材7Bとにより構成されている。
In the first embodiment, the buffer member 4 includes a plurality of
また、前記固着手段5が、前記フレーム枠2の内周の上方に突設される上部挟着片8Aと、前記フレーム枠2の内周の下方に突設される下部挟着片8Bと、により前記緩衝部材4の外周側の上面および下面は挟持可能に設けられ、前記上部挟着片8Aが前記フレーム枠2の上面に対し上部に積み重ねられるトレイTの下底部9を支持する第1段差部10Aを介してフレーム枠2の前記上面11aよりも低位置に突設され、そして、前記下部挟着片8Bが、前記フレーム枠2の下面11bに対し第2段差部10Bを介して前記下面11bより低位置に突設されていることにより形成されている。この第1段差部10Aと、第2段差部10Bとは、図示する実施形態1では略同寸をもって形成される。
The fixing means 5 includes an
前記第1緩衝部材7Aが、上面内域に設けられた前記被搬送物品Gの載置部4aと、前記フレーム枠2の下面内域に先端に向かって勾配θが減少して設けられた押圧斜面部12と、により構成されて、前記被搬送物品Gの上面および下面が前記載置部4aと、前記押圧斜面部12とにより挟持可能に設けられている。このように、第1緩衝部材7Aの下面に前記フレーム枠2の内域に向かって勾配θが減少する押圧斜面部12が下面に形成されているのは、トレイAを積み重ねた場合に、押圧斜面部12と第1緩衝部材7Aの載置部4aとが被搬送物品Gの上面および下面を確実に挟持し、ガラス板1が不用意に振動したり、不用意に移動するのを阻止するようにし、撓みが大きなガラス板1の中央部における干渉を確実に防止するためである。なお、前記勾配θの増減変更は自由に行える。
The
本実施形態1では、図1に示すように前記線条部材3が、前記フレーム枠2の対向する二辺2A,2Cに平面視適宜間隔にて縦状に、および対向する二辺2B,2Dに平面視適宜間隔にて横状に張設されている。しかも、本実施形態1では、前記線条部材3が、前記フレーム枠2の4つの隅角部において隣接して直交する二辺2A,2B;2A,2D;2B,2C;2C,2Dに両端部3a,3bが固定されることにより張設されている。前記線条部材3が、本実施形態1では金属により形成されるワイヤーを、例えばポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂のような合成樹脂、またはゴムを用いて被覆したものが用いられるほか、ピアノ線、さらにはポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂のような合成樹脂繊維を編成したロープ、またはゴム紐の何れかが使用される。
In the first embodiment, as shown in FIG. 1, the
前記固定手段6が、本実施形態1では、前記線条部材3の一端部3aにかしめ固定可能に基端側に設けられた筒状部13aと、先端側に前記フレーム枠2に立設されたピン体Pに係着可能に設けられた止環13bと、により環状止着部材13として構成され、そして、前記筒状部13aが前記線条部材3の一端部3aにかしめられ、固定されて前記環状止着部材13が前記線条部材3の一端側に取付けられる。また、固定手段6が、基端側に設けられた先窄部15aと、先端側に前記フレーム枠2に立設されたピン体Pに係着可能に設けられた掛止環15bと、によりスプリング材15として構成され、そして、前記先窄部15aが前記線条部材3の他端部3bにかしめ固定された止リング14に係止されて前記スプリング材15が少なくとも前記線条部材3の他端側に取付けられる。こうして、線条部材3の一端側に取付けられた前記環状止着部材13と、線条部材3の他端側に取付けられた前記スプリング材15とにより、前記線条部材3の両端が、前記フレーム枠2に固定されるようになっている。
In the first embodiment, the fixing means 6 is provided upright on the
本発明の物品搬送用トレイの実施形態1は、以上の構成からなり、板状の被搬送物品Gとしてガラス板1を移送、運搬し、積み重ねるのに使用する場合に、ガラス板1は平面視が長方形または図には示さないが正方形に形成されるフレーム枠2の内縁に固着手段5により取付けられた合成樹脂発泡材、またはゴムよりなる緩衝部材4の載置部4aに載置される。
この際、前記緩衝部材4が、前記フレーム枠2の四辺2A,2B,2C,2Dの中間域において適宜間隔K1,K2をあけて設けられた複数個、図1では10個の第1緩衝部材7Aと、フレーム枠2の前記四辺2A,2B,2C,2Dのうち隣接する二辺2A,2B;2A,2D;2B,2C;2C,2Dが直角に交わる前記フレーム枠2の4つの隅角部に取付けられる4個の第2緩衝部材7Bとの合計14個の緩衝材4がフレーム枠2に取付けられているので、薄くて大きい面積であり、しかも重量が大きく、中央部において大きく撓む被搬送物品Gとしてのガラス板1は、上下左右の外縁部1a,1b,1c,1d側が合成樹脂発泡材またはゴムにより形成された前記第1緩衝部材7Aと、前記第2緩衝部材7Bとにより周囲から弾力的に安定して支持される。
At this time, a plurality of the buffer members 4 are provided in the intermediate region of the four
しかも、ガラス板1が第1緩衝部材7Aと、第2緩衝部材7Bとにより支持される以外のガラス板1の下面は、フレーム枠2の内域に張設された例えばポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂のような合成樹脂、またはゴムを用いて被覆されている金属よりなるワイヤーで形成された複数本の線条部材3の上面に載置される。
Moreover, the lower surface of the
このようにして、トレイTに収納されたガラス板1の移送や運搬が行われるが、ガラス板1の自重や振動による撓みや変形に対応して線条部材3は、裏面側が開放されているフレーム枠2に対して張力により同等量変形することによりガラス板1を支持する。
In this way, the
この際、本実施形態1では、図1に示すように前記線条部材3が、前記フレーム枠2の対向する二辺2A,2Cに平面視適宜間隔にて縦状に、および対向する二辺2B,2Dに横状に張設されるとともに、本実施形態1では、前記線条部材3が、前記フレーム枠2の4つの隅角部において隣接して直交する二辺2A,2B;2A,2D;2B,2C;2C,2Dに両端部3a,3bが固定されることにより張設されているので、薄くて大きい面積であり、重量が大きく、中央部において大きく撓むガラス板1は、前記フレーム枠2の対向する二辺2A,2Cに平面視適宜間隔にて縦状に、および対向する二辺2B,2Dに横状に張設された5本の線条部材3により外縁部1a,1b,1c,1d側が所望幅により縦横に線接触されて支持されるとともに、前記フレーム枠2の4つの隅角部において隣接して直交する二辺2A,2B;2A,2D;2B,2C;2C,2Dに両端部3a,3bが固定されている4本の線条部材3にガラス板1の4つの隅角部が載置されることにより、ガラス板1の自重や振動による変形に対応して線条部材3は、張力により、同等量変形され、ガラス板1の中央部における撓みは確実に防止される。従って、ガラス板1に応力が集中することにより、破損やかけを生じたり、亀裂が生ずるのが防止される。このため、本実施形態1の板状物品搬送用トレイは、特許文献1に記載の基板用トレイカセットのように、主枠に付設された張出部材および副枠上に突設した多数の樹脂ピンによりガラス板を点支持するものとは異なり、ガラス板1は不用意に滑動したり、フレーム枠2に外縁部が衝突することなく、安定して支持できる。そして、前記線条部材3が、本実施形態1では金属により形成されるワイヤーを、例えばポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂のような合成樹脂、またはゴムを用いて被覆したものが用いられるが、線条部材3はこれに限ることなく、例えばピアノ線、さらにはポリアミド樹脂、ポリエチレン樹脂のような合成樹脂繊維を編成したロープ、またはゴム紐の何れかが使用されてもよい。
At this time, in the first embodiment, as shown in FIG. 1, the
また、本実施形態1のトレイTでは、緩衝部材4を固着するための固着手段5が、前記フレーム枠2の内周の上方に突設される上部挟着片8Aと、前記フレーム枠2の内周の下方に突設される下部挟着片8Bとにより緩衝部材4の外周側の上面および下面は挟持されることにより緩衝部材4は前述のようにフレーム枠2の内域に取付けられるが、移送や保管時に、前述のようにガラス板1をトレイTに収容して図5乃至図8、並びに図11および図12に示すように積み重ねた場合に、第1段差部10Aはフレーム枠2の前記上面11aよりも低位置に突設され、しかも、下部挟着片8Bは前記フレーム枠2の下面11bに対し第2段差部10Bを介して前記下面11bより低位置に突設されているので、トレイTを積み重ねた場合に、上部に積み重ねられるトレイTの下底部9は第1段差部10Aに支持され、ガラス板1はフレーム枠2の上面よりも第1段差部10Aを介して低位置に取付けられている緩衝部材4の載置部4aに充分なクリアランスをもって支持される。
In the tray T of the first embodiment, the fixing means 5 for fixing the buffer member 4 includes an
しかも、ガラス板1の自重や振動による変形が生じたり、中央部における撓みを生じた場合に、線条部材3は、ガラス板1の変形や撓みに対応して張力により同等量変形される。このため、フレーム枠2の内域においてガラス板1との間にはクリアランスが確保されるため、干渉が生ぜず、ガラス板1は安定して支持される。従って、トレイTを積み重ねてガラス板1を移送したり、保管する場合に、ガラス板1は破損されたり、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。
In addition, when the
前記第1緩衝部材7Aが、前記フレーム枠2の内域に向かって勾配θが減少する押圧斜面部12が下面に形成されているので、トレイTを積み重ねた場合に、上段のトレイTの第1緩衝部材7Aの下面に設けられたフレーム枠2の内域に向かって勾配θが減少する押圧斜面部12と第1緩衝部材7Aの載置部4aとが被搬送物品Gとしてのガラス板1の上面および下面を確実に挟持し、ガラス板1が不用意に振動したり、不用意に移動するのを阻止するため、撓みが大きなガラス板1の中央部における干渉を確実に防止することができる。
The
またトレイT自体、被搬送物品Gの周囲を囲むフレーム枠2と、前記フレーム枠2の内縁に上部挟着片8Aと下部挟着片8Bとにより取付けられる合成樹脂発泡材またはゴムにより形成された緩衝部材4と、前記フレーム枠2の内域に張設された複数本の線条部材3とにより構成されるので、特許文献1に記載の上記従来のトレイカセットのように、ガラス基板を支承する樹脂ピンの高さと、ガラス基板の厚みと、ガラス基板の中央部における大きな撓みに対応するクリアランスと、底板の厚さとが合算された寸法がトレイカセットの高さに相当するものとは異なり、フレーム枠2の高さHを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価である。
The tray T itself is formed of a synthetic resin foam material or rubber that is attached to the inner periphery of the
そして、本実施形態1では、線条部材3をフレーム枠2に取付けるのに固定手段6として、前記線条部材3の一端部3aにかしめ固定可能に基端側に設けられた筒状部13aと、先端側には
止環13bが設けられた環状止着部材13を用いて止環13bを前記フレーム枠2に立設されたピン体14に係着することにより線条部材3の一端部3aをフレーム枠2に固定し、また、前記線条部材3の他端部3bにかしめ固定された止リング14に係止可能な先窄部15aを有し、先端側には掛止環15bが設けられたスプリング材15を用いて前記掛止環15bを前記フレーム枠2に立設されたピン体Pに係着するスプリング材15を介して前記線条部材3の他端側を前記フレーム枠2に固定することにより、前記線条部材3の両端を前記フレーム枠2に固定されるので、フレーム枠2の内域に複数本の線条部材3を簡単な取扱いにより確実に固定することができ、フレーム枠2に対する線条部材3の取り外しも容易に新たな線条部材3の交換も容易に行え、保守・管理に優れている。
And in this
このようにして、フレーム枠2に両端部が固定された線条部材3は、他端部3bにピン体Pとの間にスプリング材15が介装されているので、スプリング材15の引っ張り力により、線条部材3に常時、一定の張力を作用させることにより、ガラス板1を安定に支持することができる。
In this way, the
<実施形態2>
図13乃至図16に示すものは、本発明の板状物品搬送用トレイの実施形態2を示す。この実施形態2では、フレーム枠2の内縁に緩衝部材4を固着するための前記固着手段5が、前記フレーム枠2の内周に突設されている支持片8Cと、前記フレーム枠2に対し上部に積み重ねられるトレイTの下底部9を支持可能に前記フレーム枠2の上面より低位の第1段差部10を介して前記支持片8Cが外周面に嵌入される緩衝部材4とにより構成され、そして、前記緩衝部材4の下面は第2段差部10Bを介して前記フレーム枠2の下面より低位置に設けられている点が前記実施形態1とは異なる構成である。
<
What is shown in FIG. 13 to FIG. 16 shows
そして、本実施形態2ではフレーム枠2の内周に支持片8Cにより合成樹脂発泡材またはゴムにより形成された緩衝部材4を取付ける。そして、トレイTを積み重ねた場合に、上部に積み重ねられるトレイTの下底部9は第1段差部10Aに支持され、ガラス板1はフレーム枠2の上面よりも第1段差部10Aを介して低位置に取付けられている緩衝部材4の載置部4aに充分なクリアランスをもって支持され、しかも、ガラス板1の自重や振動による変形が生じたり、中央部における撓みを生じた場合に、線条部材3はガラス板1の変形や撓みに対応して張力により同等量変形されるため、クリアランスが確保され、干渉が生じないようにガラス板3を支持しているので、ガラス板3は安定して支持される。従って、ガラス板3の移送時または保管時において、ガラス板3の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良くなる。またトレイT自体、被搬送物品Gの周囲を囲むフレーム枠2と、前記フレーム枠2の内縁に支持片8Cを介して取付けられる合成樹脂発泡材またはゴムにより形成された緩衝部材4と、前記フレーム枠2の内域に張設された金属、合成樹脂、またはゴムにより形成されている複数本の線条部材3とにより構成されるので、フレーム枠2の高さHを高くする必要はなく、薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれる。そして、構造簡単であり、製作および組付けが容易であり、製作コストは安価であるという、前記実施形態1と同様の構成、作用がある。
In the second embodiment, the buffer member 4 formed of synthetic resin foam or rubber is attached to the inner periphery of the
なお、上記説明では、被搬送物品Gとして、ガラス板1をトレイTに収納して移送する等する場合を代表的に説明しているけれども、これに限ることなくトレイTに収納して移送される被搬送物品Gとしては自重により撓み易い金属薄板であってもよい。
In the above description, the case where the
また、上記説明では、緩衝部材4が、フレーム枠2の四辺2A,2B,2C,2Dの中間域において設けられた10個の第1緩衝部材7Aと、前記四辺2A,2B,2C,2Dのうち隣接する二辺2A,2B;2A,2D;2B,2C;2C,2Dが直角に交わる前記フレーム枠2の隅角部に取付けられる4個の第2緩衝部材7Bとを用いた場合を代表的に説明しているけれども、第1緩衝部材7A、および第2緩衝部材7Bの選択、並びに第1緩衝部材7Aの設置個数、および長さの増減変更は自由に行える。
In the above description, the buffer member 4 includes the ten
また、上記説明では、線条部材3をフレーム枠2に固定するための固定手段6として、線条部材3の一端部3aに止環13bを有する環状止着部材13を取付けるとともに、線条部材3の他端部3bに掛止環15bを有するスプリング材15を取付けることにより、環状止着部材13の止環13bと、スプリング材15の掛止環15bとをフレーム枠2に立設したピン体P,Pに係止することにより線条部材3の両端をフレーム枠2に固定して線条部材3を張設しているが、環状止着部材13を線条部材3の一端部3aと他端部3bとの両端部に取付けることによりフレーム枠2に立設したピン体P,Pに係止することにより線条部材3をフレーム枠2に固定しても良いし、スプリング材15を線条部材3の一端部3aと他端部3bとの両端部に取付けることによりフレーム枠2に立設したピン体P,Pに係止することにより線条部材3をフレーム枠2に固定しても良い。
Moreover, in the said description, while attaching the
本発明は、薄くて大きい面積であり、重量が大きなガラス板の中央部における大きな撓みを確実に防止してガラス板を支承し、移送時または保管時において、ガラス板の破損、亀裂を生ぜず、歩留まりが良く、またトレイ自体の薄形化がはかれ、小型化、軽量化がはかれ、構造簡単であり、製作および組付けが容易になるという用途・機能に適する。 The present invention supports a glass plate by reliably preventing a large deflection at the central portion of the glass plate having a large and thin area and preventing the glass plate from being damaged or cracked during transportation or storage. It is suitable for applications and functions in which the yield is good, the tray itself is thinned, the size and weight are reduced, the structure is simple, and the manufacture and assembly are easy.
1 ガラス板
2 フレーム枠
3 線条部材
4 緩衝部材
4a 載置部
5 固着手段
6 固定手段
7A 第1緩衝部材
7B 第2緩衝部材
8A 上部挟着片
8B 下部挟着片
10A 第1段差部
10B 第2段差部
12 押圧斜面部
13 環状止着部材
15 スプリング材
G 被搬送物品
T トレイ
DESCRIPTION OF
Claims (14)
前記トレイが、被搬送物品の周囲を囲む平面視長方形または平面視正方形のフレーム枠と、複数本の線条部材と、前記フレーム枠に前記線条部材の両端を固定して前記フレーム枠の内域に前記線条部材を張設する固定手段と、により構成され、
前記フレーム枠には、合成樹脂発泡材またはゴムにより形成された緩衝部材が、該フレーム枠の内縁に固着手段を介して取付けられており、
前記固着手段が、前記フレーム枠の内周の上方に突設される上部挟着片と、前記フレーム枠の内周の下方に突設される下部挟着片と、により前記緩衝部材の外周側の上面および下面は挟持可能に設けられ、前記上部挟着片が、前記フレーム枠の上面に対し上部に積み重ねられるトレイの下底部を支持する第1段差部を介してフレーム枠の前記上面よりも低位置に突設され、そして、前記下部挟着片が、前記フレーム枠の下面に対し第2段差部を介して前記下面より低位置に突設されることにより形成されていることを特徴とする板状物品搬送用トレイ。 In a tray for placing a glass plate or a plate-shaped article made of a thin metal plate that is easily bent by its own weight,
The tray has a rectangular frame in a plan view or a square in plan view surrounding the periphery of the article to be conveyed, a plurality of linear members, and both ends of the linear members fixed to the frame frame. A fixing means for stretching the wire member in the region ,
In the frame frame, a buffer member formed of a synthetic resin foam material or rubber is attached to the inner edge of the frame frame via a fixing means,
The fixing means includes an upper clamping piece projecting above the inner circumference of the frame frame and a lower clamping piece projecting below the inner circumference of the frame frame. The upper and lower surfaces of the frame frame are provided so that they can be sandwiched, and the upper sandwiching piece is more than the upper surface of the frame frame via a first step portion that supports the lower bottom portion of the tray stacked on the upper surface of the frame frame. The lower sandwiching piece is formed by projecting at a lower position than the lower surface via a second step portion with respect to the lower surface of the frame frame. A tray for conveying plate-shaped articles.
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