JP5327694B2 - 水栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、吐水口を備えた吐水部が水平面方向に対して垂直方向に突出するように傾斜したスパウト本体を有する水栓装置に関する。

従来、吐水口を有する水栓装置において、使用者の使い勝手を向上させるために、スパウトの形状を変更して、使用者の使用感を高める水栓装置があった。

また、使用者がいる方向に吐水口からの吐水を向けるために、スパウトを使用者側に突出させ、且つ上下方向に傾ける水栓装置があった（例えば、参考文献１参照）。

また、水栓に可動部を複数個設け、可動部の可動範囲内で水栓の高さや水平面に対する突出量を調整可能な水栓装置があった（例えば、特許文献２参照）。
特開２００２−２６６３９６ 特開２０００−１４４８３２

しかしながら、特許文献１のように、使用者側に対して水栓装置を突出させた場合には、使用者が水栓装置を使用する際に、吐水口が近傍にはあるが、水栓装置が突出しているため、洗浄する場所がスパウトによって視界を遮られてしまったり、吐水の軌跡上方にスパウトがあるために洗い作業等を行う際に邪魔になることがあった。また、特許文献１のように、スパウトが水平方向の突出量が垂直方向に対しての突出量よりも大きく、吐水口が下方を向いている場合は、水栓装置を分離後に収納する際、吐水口が水平方向を向くことが少ないため、使用者や周囲に吐水を飛散させる可能性が無かった。

また、特許文献２のように、可動部を設けて水栓装置の高さや水平方向に対する突出量が変化すると、水栓装置の形状によって吐水の軌跡が変化してしまい、使用者がスパウトの形状毎に洗う場所を変化させたり、また洗う場所を設定するためにスパウトの形状を変更させる必要があり、非常に調整が不便であった。また、特許文献２のように水平方向に対してのベクトルを多く持つ水栓にて、吐水時にシャワーヘッドを収納する場合、シャワーヘッドがうまく勘合しない場合に吐水口が水平方向を向いてしまい、そのため使用者や周囲に吐水が飛散する恐れがあった。

そこで、本発明においては、吐水が水平方向に対するベクトルを有する場合において、スパウトの一部が分離する場合に、使用者や周囲に吐水を飛散させることなく使用可能な水栓装置を提供することを目的としている。

前記目的達成のために、キッチンに設けられるシンクに向けて水を吐出する水栓装置であって、キッチンの取り付け面に対して固定される接続部と、前記接続部から上方側に向かって鉛直状に延設される連結部と、前記連結部から使用者のいる前方側且つ上方側に向かって傾斜状に延設され、前記連結部に対して凹凸形状で構成された嵌合部を介して延設方向に着脱自在に設けられた吐水部と、を備え、前記吐水部は、供給された水を整流として吐出するための一つの整流吐水口が設けられた整流吐水部と、供給された水を前記整流吐水口よりも流速の速いシャワー水流として吐出するための複数のシャワー散水口が設けられたシャワー散水部とを有しており、前記整流吐水部は、前記シャワー散水部よりも前記吐水部における先端側の位置に設けられていることを特徴とする水栓装置を提供する。

本発明によれば、水平方向に対する突出量が垂直方向に対する突出量よりも小さい水栓装置で、スパウトが分割面に対して分離可能な構成において、分割面に凹凸形状の勘合部を設けることにより、分割後に収納を行う際、吐水口が水平方向を向くことを防止し、使用者や周囲に吐水を飛散させることが可能となる。

以下、発明の実施の形態を、図面を参照して説明する。
図１に本発明の水栓装置の概略構成図を記載する。本発明の水栓装置は、スパウト１０と、吐水口１とを備えた水栓装置であって、前記スパウト１０は、機器と接続する接続部２と、前記吐水口１を有する吐水部３と、前記接続部２と前記吐水部３との間に設けられた連結部４とを有し、前記吐水部３は、前記スパウト１０を側面視したとき、水平面に対し平行な方向の長さが、水平面に対し垂直な方向の長さよりも短くなるように傾斜して前記連結部４に連接され、前記スパウト１０は分割面を介して複数個に分割可能であり、前記分割面に凹凸形状で構成された勘合部を設けた構成となっている。

図２に本発明の水栓装置の正面図、図３に本発明の水栓装置の側面図を示す。図２においては、吐水部に設けられた吐水口と対峙する方向からを正面と定め、正面図を記載している。また、図３においては、吐水部に設けられた吐水口と対峙する方向を正面と定めた場合における側面方向からの図面を記載したものである。
ここで、スパウト１０を形成する吐水部３、連結部４、接続部２は、スパウト１０を接続する機器から上方に向けて接続部２、連結部４、吐水部３の順に接続されており、吐水部３はスパウト１０の最上部に設置されるものである。この吐水部３は、前記スパウト１０を側面視したとき、水平面に対し平行な方向の長さが、水平面に対し垂直な方向の長さよりも短くなるように傾斜して前記連結部に連接されているため、スパウト１０は最上部の吐水部３が上方に立ち上がっているような形状になる。また、前記スパウト１０を側面視したとき、水平面に対し平行な方向の長さが、水平面に対し垂直な方向の長さよりも短くなるように傾斜して前記連結部に連接された構成になっているため、図３のように、水平面と水平面側に突出した吐水部３との間に形成される角度αは、４５°より大きく９０°未満の角度を有することになる。このように、従来の水栓装置のように、前方に突出する量を低減させ、上方に突出するように傾けた構成にすることで、使用者に対する圧迫感や、スパウト１０近傍の作業スペースを確保することが可能となるため、水栓装置を使用する際の視界を遮る、洗い作業等を行う作業スペースにスパウト１０が存在する等を排除することが可能となるため、水栓装置を使用した作業を円滑に行うことが可能となる。

次に吐水部３について詳細に記載する。図１、３に示すように、吐水部３は前記スパウト１０を側面視したとき、水平面に対し平行な方向の長さが、水平面に対し垂直な方向の長さよりも短くなるように傾斜して前記連結部に連接された構成されているため、吐水部３のある一面は下方に向かうように構成される。この吐水部３の下方に向かうある一面は、前記吐水部を前記スパウトを側面視したときに、水平面と前記吐水部とで形成される角度が鋭角となる主面であり、、水平面に対する角度が鋭角となる。本実施例においては、主面に吐水口１を設ける構成について記載している。このように、主面に対して吐水口１を設置することにより、主面を使用者と対峙するように設置した場合には、吐水が水平方向に対してのベクトルを持つように吐出されるため、使用者の方向に吐水が向かうような吐水となる。このため、従来のようにスパウト１０を使用者側に伸ばすことなく使用者側に吐水を供給することが可能となるため、吐水を用いた作業を行う空間にスパウト１０を存在させず、広い作業スペースを確保することが可能となる。

なお、主面に吐水口１を設置した場合に、吐水口１の向きにより吐水の軌跡が変化するので、吐水口１の接続方法について記載する。図４は、主面に整流吐水が可能な整流吐水口５を設置した構成図を記載する。ここで、整流吐水口５の吐水部３への搭載場所であるが、整流吐水を使用する代表的な行為としては、被洗浄体の洗浄、容器への水汲み等がある。洗浄作業においては、後述するシャワー吐水でも達成可能であるが、容器への水汲み、特に容器周囲を濡らさずに水を溜める行為に関しては、広範囲への吐水が可能なシャワー吐水よりも、流線として吐水される整流吐水が好ましい。また、水汲みの際には、吐水方向によっては容器周囲に水が付着する可能性もある。そこで、整流吐水口５の位置を吐水部３の最上位とすることで、様々な方向に吐水を行っても、高い位置からの落下運動となるため、重力による下向きの力が働き、水汲みを行う地点においては略垂直方向の吐水に変化するため、水汲み作業に適した吐水を提供することが可能となる。

図４（Ａ）においては、整流吐水口５から吐出される吐水の方向が、主面と略直交となるように吐水する形態について記載している。主面に対して略直交に吐水を行うと、吐水は水平方向と垂直方向のベクトルを持った状態で吐水が可能となるため、斜め下方に略直線方向に吐水することが可能となる。これにより、本発明の水栓装置を使用者に対峙する場所に設置した場合、使用者に向かうように吐水が行われるため、水平方向に対する突出量が小さなスパウト１０においても、使用者の方向に対して吐水を供給することが可能となる。よって、スパウト１０近傍の作業空間内に、スパウト１０を存在させることなく、広い作業空間を確保しながら使用者が使用しやすい場所に吐水を供給することが可能となるため、使用者が手を伸ばす等の身体への負荷無く吐水を使用することが可能となる。なお、主面に対して略直交方向に吐水を行うためには、例えば整流吐水口５を主面に対して略平行に設置する方法がある。この方法であれば、整流吐水口５の開口面も主面と略平行になるため、整流吐水口５から吐出する吐水に対して、整流吐水口５の一部が抵抗となって吐水が減速することなく吐水が可能であるため、吐水が乱れたり、失速することなく使用者側に供給することが可能となる。

また、図４（Ｂ）においては、整流吐水口５から吐出される吐水の方向が水平面に対して略平行となるように吐水する形態について記載している。水平面に対して略平行に吐水を行うと水平方向のベクトルを持って吐水を行うことが可能となるため、例えばスパウト１０を使用者と対峙するように設置した場合、吐水が使用者方向に吐水される。そのためスパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さは小さいが、使用者が容易に吐水に触れることが可能な程度まで飛距離を持って吐水を行うことが可能となるため、作業スペースを広く確保することが可能となり、吐水を用いた作業を行う際にスパウト１０を気にせずに容易に作業を行うことが可能となる。また、水平方向のベクトルのみを持った吐水は、重力による自然落下により垂直方向のベクトルを持つことになるので、使用者に吐水がかかるような吐水形態を避けることが可能となる。但し、水栓装置を設置する場所によっては、水圧が高い場所もあるため、スパウト１０までの流路上に定流量弁のような一定流量を供給できる機構を設けることにより、更に使用者に対して吐水がかかる等の不具合を解消することが可能となる。

また、図４（Ｃ）に、整流吐水口５から吐出される吐水の方向が水平面に対して略直交する方向に吐水する形態について記載している。この方式であれば、スパウト１０の水平方向に対する突出量は少なくなるが、吐水がスパウト１０近傍に落下するため、例えば使用者と対峙するように設置した場合においては、使用者が手を大きく伸ばす等の使用者への負荷が大きくなることが考えられる。そこで、水平面に対して略直交する方向に吐水を行う形態については、例えば、使用者が立つ立ち位置近傍に水栓装置を設置する場合に、水平面に対しての突出量が低減するため、吐水を用いた作業を行う作業スペースを確保することが可能であり、吐水を使用者近傍に吐出することが可能となる。

また、図４（Ｄ）に整流吐水口５から吐出される吐水の方向が、斜め上方に対して吐水する形態について記載している。この方式で吐水を吐出する場合には、吐水は放物線を描いて落下するような軌跡で供給されることになる。斜め上方への吐水のため、水平方向に対するベクトルを持っているため、スパウト１０の水平面に対する突出量が少なくともスパウト１０と対峙する方向への吐水が可能となるため、例えば、スパウト１０を使用者と対峙するように設置した場合においても、使用者の近傍に吐水を供給することが可能となるため、使用者が手を伸ばす等の身体への負荷無く吐水を使用することが可能となる。また、放物線上に吐水を供給するため、吐水を演出として使用することが可能であるため、例えば公共施設で、エンターテイメントを必要とする場所においては、演出も可能となるため最適である。

次に、吐水部３の主面に、シャワー吐水が可能な吐水口である散水板６を備えたスパウト１０の概略構成図及び散水板６の構成を図５に示す。図５（Ａ）にシャワー吐水を行う散水板６を吐水部３に備えたスパウト１０の概略構成図を示す。ここで、散水板６の吐水部３への設置位置であるが、吐水部３と連結部４との境界面近傍に散水板６の下方が位置するように設置する。散水板６は細かい孔（散水孔９）を介して吐水するため、洗浄を行う際の吐水面積を確保するためには散水板６自身の面積を大きくして吐水面積を確保する必要があるため、ある程度の面積を有してしまう。面積を有するものを吐水部３の上部に設置すると、吐水部３の長さが必要になるため、吐水部３の水平面に対し平行な方向の長さが増大してしまうので、使用者が吐水を用いた作業を行う作業スペースが狭くなってしまう。そこで、面積を有する散水板６を斜めに傾斜した吐水部３の下方に設置することで、散水板６上方の吐水部３長さを短くすることが可能となるため、吐水部３の水平面に対し平行な方向の長さを低減し、使用者の作業を行う作業スペースを確保することも可能となる。ここで、図４で説明した整流吐水口５と散水板６を吐水部３に設ける場合には、吐水部３の最上方に整流吐水口５を有し、整流吐水口５の下方で且つ、吐水部３の最下方に散水板６を設けることにより、整流吐水口５からの整流吐水が使用者が使用する範囲近傍で、重力による落下により鉛直方向の軌跡を描くため、水汲み等の作業を容易に行うことが出来ると共に、散水板６を吐水部３の最下方に設置することで、散水板６上方の吐水部３の面積を低減することが出来、その結果、吐水部３の長さを短くすることが可能となるため、水平面に対し平行な方向の長さを大幅に低減しつつ、整流とシャワーの両方の吐水を供給可能となるため、水栓装置使用者に広い作業スペースで作業でき、作業に応じた吐水形態を提供可能となる。

ここで、散水板６からの吐水方向について記載する。図５（Ｂ）に散水板６から吐出される吐水の方向が、主面に対して略直交方向になる構成について記載する。散水板６からの吐水を主面に対して略垂直方向に吐出させるためには、散水板６に設けた複数の孔である散水孔９を散水板６に対して略直交するように構成することで可能となる。ここで、主面に対して略直交方向に吐水を行うことで、吐水は水平方向と垂直方向のベクトルを有して吐水を行うことが可能となるため、水平方向に対して距離を有するように吐水の軌跡を描く。そのため、スパウト１０を使用者と対峙するように設置した場合においても、吐水が使用者の方向に向かって吐水されるため、使用者が大きく手を伸ばして吐水を使用することを抑制することが可能となるため、使用者の身体の負荷を低減して水栓装置を使用することが可能となる。またスパウト１０の水平方向の突出量が少ないため、作業スペースを確保した状態で使用することも可能となる。更に、散水板６に設けられた散水孔９は、孔径が小さなものであるため、散水孔９から吐出された水は、速い流速で吐出されるため、重力による自然落下の影響を低減した状態での吐水となる。そのため、吐水を受ける受水部の大きさや水圧によっては、吐水が受水部に入らないように吐水される可能性もある。そこで、スパウト１０までの配管経路上に流量を一定にする定流量弁のような流量調整機構を設けることにより、吐水を受水部内に着水させることが可能となる。

次に、図５（C）に散水板６から吐出される吐水の方向が、水平面に対して略平行となる構成について記載する。散水板６からの吐水を水平面に対して略平行となるようにするには、散水板６に設けた複数の散水孔９を水平面に対して略平行に構成することで可能となる。ここで、散水板６からの吐水を水平面に対して略平行に吐水することで、散水板６からの吐水は水平方向のベクトルのみを持って吐出される。しかし、上述したように、散水板６から吐出された吐水は流速が速いため、水平方向のみのベクトルを持った吐水は、重力による自由落下を行うことなく吐水軌跡を描くため、スパウト１０を使用者と対峙する方向に設置した場合には、使用者に吐水がかかる可能性がある。そこで、散水板６からの吐水が水平面に対して略平行に吐水する場合には、重力による自由落下を行わせるために、流速を低減、すなわち流量を低減させる方法を取ることが必要となる。達成する構成としては、例えば、スパウト１０までの配管に散水板６から吐出される吐水の流量を調整する定流量弁のような流量調整機構を設け、散水板６からの流速を低減させる構成とするのが望ましい。また散水板６に設けた散水孔９の孔径を大きくする等の方法もあるが、散水孔９から吐出される吐水の流速を下げる方法であれば、上記課題を達成することが可能となる。

次に接続部２について記載する。接続部２は水栓装置を機器とを接続するものであるため、機器の形状に応じて接続部２の形状を変化させる必要がある。図６に機器の形状に伴う接続部２の構成について記載する。図６（Ａ）は、機器と接続部２が接合する接合面１１が水平面の場合について記載している。機器との接合面１１が水平面の場合には、接続部２の機器と接する側を水平面にして、接続部２の水平面に対し平行な方向の長さを低減、特に主面方向への長さを低減するように接続部２の形状を決定するのが望ましい。特に接続部２を水平面に対して略垂直に構成すると、水平面に対し平行な方向の長さをほとんど無くすことが可能となるため、視界や操作範囲内にスパウト１０が存在しないことより、水栓装置を使用する場合の作業スペースを広く確保することが出来る。また、吐水口１へ洗浄水を供給する配管をスパウト１０内部に配置する際に、接続部２が水平面に対して略垂直に構成することで、配管を曲げる等の作業が不要になり、水栓装置を設置する際の施工が容易になる。

また、図６（Ｂ）に、機器と接続部２が接合する接合面１１が垂直面の場合について記載している。機器との接合面１１が垂直面の場合には、接続部２の機器と接する側を垂直面にして、連結部４と接続するまでの形状を水平面に対し平行な方向の長さが小さいように構成するのが望ましい。本実施例においては、連結部４を垂直方向に延在する構成にしているため、接続部２を屈曲させ連結部４と接続するように構成している。ここで、水平面に対し平行な方向の長さを低減するために、接続部２の水平方向への延在量を無くすことが望ましいが、洗浄水を供給する配管をスパウト１０内部に配設する場合に、接続部２から連結部４に向かう経路中で急な配管の曲げを設ける必要があり、急な曲げは配管での圧損が増加したり、施工の際に配設が困難になるため、このような不具合を解消するために、接続部２の水平面に対し平行な方向の長さを最低限有するように構成することで、配管の圧損や施工の際の不具合を解消しつつ、スパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さを低減することが可能となるため、視界や操作範囲内にスパウト１０が存在しないことより、水栓装置を使用する場合の作業スペースを広く確保することが出来る。

更に、図６（Ｃ）に機器と接続部２が接合する接合面１１が傾斜面の場合について記載している。機器との接合面１１が傾斜面の場合には、接続部２の機器と接する側を傾斜面にして、連結部４と接続するまでの形状を水平面に対し平行な方向の長さが小さいように構成するのが望ましい。本実施例においては、連結部４を垂直方向に延在する構成にしているため、接続部２を屈曲させ連結部４と接続するように構成している。図６（Ｂ）と同様に、接続部２の水平面に対し平行な方向の長さを低減させることが望ましいが、スパウト１０内部に配設する配管の圧損や施工の問題点があるため、接続部２の水平面に対し平行な方向の長さを最低限有することにより、上記問題点を解決することが出来、スパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さを低減することが可能となるため、視界や操作範囲内にスパウト１０が存在しないことより、水栓装置を使用する場合の作業スペースを広く確保することが出来る。但し、図６（Ｂ）に比べて接合面１１が傾斜しているため、スパウト１０内部に配管を配設する場合に、水平方向から垂直方向への曲げではなく、上方に傾斜した方向から垂直方向に曲げるため、急な曲げ部を設けずとも接続可能である。そのため、図６（Ｃ）は図６（Ｂ）の場合よりも接続部２の水平面に対し平行な方向の長さを低減して構成することが可能となる。

次に連結部４について説明する。連結部４は、水平面に対する突出量を少なくした吐水部３と、機器との接続を行う接続部２とを結合させる部材であるので、連結部４の水平面に対し平行な方向の長さを低減することで、スパウト１０全体の水平面に対し平行な方向の長さも低減するため、構成として重要となる。基本的には、連結部４は図１から図６に記載のように、水平面に対して略直交するような構成が望ましい。これにより、接続部２、及び連結部４の水平面に対し平行な方向の長さのみが、スパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さとなるので、スパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さを低減することが可能となる。また、他の構成としては、図７（Ａ）のように、吐水部３の主面と逆方向に水平面に対し平行な方向の長さを有する構成にすることで、吐水部３における水平面に対し平行な方向の長さを打ち消すことが可能となり、更にスパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さを低減することが可能となる。

また、図７（Ｂ）のように、連結部４を吐水部３と同じ傾きを持って構成する方法もある。この構成は、例えば水栓装置を接続する機器の接合面１１が傾斜面で構成されている場合、その傾斜面に対して垂直方向に直線的にスパウト１０を構成するものとする。この場合、連結部４が傾斜を有するように構成されているため、スパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さが増大するので、この水平面に対し平行な方向の長さを低減するために、連結部４や吐水部３の長さを短くすることや、水平面に対する吐水部３及び連結部４の角度を大きくすることで、水平面に対し平行な方向の長さを低減することが可能となる。但し、スパウト１０の高さ方向が低くなることによって、吐水口１の高さも低くなるため、吐水の飛距離が短くなってしまう。そこで、このような構成の場合には、接続する機器の受水部が小さなもの、例えば洗面化粧台や小型のキッチン等が適している。

ここで、水栓装置を設置する機器においては、吐水の場所を定めることにより、使用者が洗い動作等を行いやすい機器が多い。例えば、キッチンの水栓装置や、洗面化粧台の水栓装置のように、ある一定の場所で洗わせることが可能であれば使用者は容易に洗浄行為等を行うことが可能であるが、水栓装置からの吐水を受ける受水部（キッチンではシンク、洗面化粧台では洗面器）の形状が異なるため、一定の洗浄場所を確保するためには、その受水部に合致した水栓装置を作成する必要があった。本発明の水栓装置においては、接続部２の形状を変更することによって、上記のような一定の洗浄場所に吐水を供給することが可能であるため、一定の洗浄場所を供給可能とする接続部２の構成について図８に記載する。

図８では水栓装置を取り付ける機器の接合面１１が、水平面、垂直面、傾斜面となる場合について記載している。どの接合面１１に対しても、吐水部３及び連結部４は同様の形状とし、接続部２のみの形状を変化させて、どの接合面１１に対しても取付け可能としている。このような構成にすることで、接続部２のみを入れ替えることにより、水栓装置を様々な接合面１１を持つ機器に容易に設置可能であるため、水栓装置全体を複数種作成することなく、同一の場所に吐水を供給可能な水栓を提供することが可能となる。

図８のように、接続部２を入れ替えて様々な機器に接続可能な構成にした場合には、接続部２と連結部４との間でスパウト１０が分離する構成になる。このような場合、例えば接続部２と連結部４と接続面７で連結部４より上方のスパウト１０が回動可能な構成にすることにより、接続部２と連結部４との間の接合面１１が、設置のための分離と、スパウト１０が回動するための２つの機能を有することになる。よって、接合面１１を複数有することなく、設置のための接合面１１と回動のための接合面１１を有することが可能となるため、外観を大きく損なうことなく、水栓装置の施工の容易さ、スパウト１０の機能の追加を行うことが可能となる。

また、上記のような連結部４と接続部２との間に発生する接続面７を利用した構成としては、配管をホースで構成し、接続部２と連結部４でスパウト１０を分離して、連結部４より上方のスパウト１０をハンドシャワーとして使用する構成とし、その分離する面を上記連結部４と接続部２との間に発生する接続面７とすることによって、ハンドシャワーの構成を設けた場合においても、複数の接続面７を設けることなく構成可能なため、外観を損なうことなく水栓装置の施工の容易さ、及びスパウト１０の機能の追加を行うことも可能となる。

上記に示したハンドシャワーの機能を有する場合の、吐水部３と連結部４との関係を示す。スパウト１０の上方をハンドシャワーとして使用する構成の場合、上記のように連結部４より上方のスパウト１０がハンドシャワーとなるような構成とすると、ハンドシャワーが大きく、且つ重くなるため、使用者が使いづらくなる可能性が高い。そこで、吐水部３と連結部４とで分離し、吐水部３をハンドシャワーとして使用可能な構成について図９に記載する。

図９（Ａ）では、吐水部３が、吐水部３の途中で水平面に対して略平行に分離する構成について記載している。吐水部３と連結部４とが水平面に対して略平行に分離するように吐水部３と連結部４との間に分離面を設けているため、分離面にて吐水部３が回動可能としても、回動した場所毎の水平面に対する吐水の角度は変化しないため、使用者が予期しない方向への吐水を防止することが可能となる。また、吐水部３のみをハンドシャワーとして使用可能なため、大きさや重さを低減したハンドシャワーを使用者に提供することが可能となる。

また、図９（Ｂ）では、吐水部３が、吐水部３の途中で、吐水部３の主面と略垂直に分離する構成について記載する。吐水部３の主面と略垂直に分離させることにより、吐水部３を切り離した後、連結部４と結合させる際に、分離面と吐水部３とが略直交するため、吐水部３上方から力を加えることで確実に結合することが可能となる。また、この分離面で結合させた場合に、主面が様々な方向に向くことが可能となるため、主面に設置している吐水口１が様々な方向を向いてしまい、使用者が予期しない方向へ吐水が行われる可能性がある。特に、本発明の水栓装置においては、吐水部の主面が、略鉛直方向を向いていないため、吐水は主面に対峙する方向、すなわち水平方向のベクトルを持って吐水されることが多く、主面が略鉛直方向に対してずれた場合においては、水栓装置を使用する使用者や、その周囲に対して吐水が飛散する恐れがあった。そこで、本実施例においては、分離面に凹凸を設置した勘合部１３を設け、その勘合部１３によって、ある特定の方向でしか結合出来ないようにすることにより、上記のような吐水口１が様々な方向を向いて、吐水が予期しない方向に吐出するのを防止することが可能となる。勘合部に関しては、凹凸形状をどちらの面に設置しても良いが、主面が略鉛直方向にブレるのを抑制するためには、凸形状の高さを高くすることにより、主面の略鉛直方向に対するブレを抑制することが出来、吐水が予期しない方向に吐出するのを防止することが可能となる。更に、勘合部を主面に対して略平行に設けることにより、主面の略鉛直方向に対するブレを抑制することが出来、吐水が使用者の予期しない方向に吐出するのを防止することが可能となる。また、勘合部を、分離面に対して略直交する方向に設けることにより、分離面を合わせるようにスパウトの上方から働く力に対して抵抗無く勘合が可能となるため、主面の略鉛直方向に対するブレを抑制することが出来、吐水が予期しない方向に吐出するのを防止することが可能となる。

また、分離面において吐水部３が回動可能とする場合には、上記勘合部１３を図９（Ｃ）のように、勘合部の凸形状を勘合部の凹形状よりも小さくすることで、凸形状と凹形状の大きさの違いによって発生した隙間によって、所定の範囲内で吐水部３が回動可能とすることも可能である。このような構成にすることにより、吐水部３が回動可能で、且つ吐水部３と連結部４を結合した場合に、予期しない方向への吐水の飛散を防止することも可能となる。更に、勘合部１３を設けることにより、吐水部３と連結部４との結合の際に結合時に発生するぐらつき等を抑制することが可能となるため、吐水中に吐水部３と連結部４とを結合する場合に、結合が失敗して吐水部３が略垂直方向になってしまい、吐水が予期せぬ方向に飛散することも抑制することが可能となる。

なお、本実施例においては、吐水部の途中で分割可能なように吐水部に分割面を設け、分割面に対して勘合部を設けた例について記載したが、上述したように連結部と接続部との境界面である接続面を分割面とし、接続面にて分割してハンドシャワーとして使用する例も記載しており、この接続面に勘合部を設けた場合においても、同様の効果を得ることが可能となる。また、連結部の途中に分割面を設け、連結部の途中で分割してハンドシャワーにした場合においても、同様に主面に設置している吐水口１が様々な方向を向いてしまい、使用者が予期しない方向へ吐水飛散することも抑制することが可能となる。

次に、本実施例における吐水部３と連結部４との境界について記載する。図１０に本発明の水栓装置で吐水部３と連結部４の関係を図示する。吐水部３は上述したように、吐水口１を有し、且つ水平面に対し平行な方向の長さが水平面に対し垂直な方向の長さよりも短くなるように傾きを持って構成されているものであるため、図１０の境界面Ａの上方が吐水部３に当たる。境界面Ａは、吐水部３の傾斜した面と連結部４との面が接合された部分に形成される面であり、吐水部３の形状及び連結部４との形状によって境界面Ａの位置、形状は変化するものである。また、接続部２は機器との接続を行うものであり、機器毎に接続部２が変更したり、又上述したように接続部２と連結部４との間に発生する境界面において分離可能としたり、回動可能としたりするため、接続部２と連結部４との間には境界面である接続面７が発生する。よってこの接続面７（図１０の境界面Ｂ）よりも下方が接続部２となる。よって、境界面Ａと境界面Ｂの間に存在するスパウト１０の一部が連結部４となる。但し、境界面ＡやＢの部分で外観上の美観を高めるために、図１や図２、図３のように境界面近傍にＲ形状を設けることがあるが、Ｒ形状を設けることによる機能の変化は無く、吐水部３が水平面に対し平行な方向の長さが水平面に対し垂直な方向の長さよりも短くなる構成であり、スパウト１０自身の水平面に対し平行な方向の長さを低減し、使用者の視界を遮る、動線上にスパウト１０が存在することによる作業の妨げにならず、水栓装置を使用した作業をより円滑に進めることが可能となるものである。また、図７（Ｂ）のように、吐水部３と連結部４とを同じ傾きで形成し、一体化する方法もある。この場合は吐水部３と連結部４との境界が不明確になるが、吐水口１が設置されている部分までは吐水部３、それより下方は連結部４と区分けすることが可能となる。

以上の構成により、スパウト１０の吐水部３を水平面に対し平行な方向の長さが水平面に対し垂直な方向の長さよりも短くなることにより、スパウト１０の水平面に対し平行な方向の長さを低減することが可能となるため、視界や操作範囲内にスパウト１０が存在しないことより、水栓装置を使用する際に洗い動作等を行う作業スペースを広く確保することが出来る。また、吐水部３から吐出される洗浄水に関しても、設置場所に応じて吐水口１の形態を変化させることにより、使用者が大きく手を伸ばす等の身体の負荷をかけずに、使用者の近傍に吐水を供給することが可能となる。

本発明の水栓装置の概略構成図 本発明の水栓装置の正面図 本発明の水栓装置の側面図 吐水部の主面に整流吐水吐水口を備えた概略構成図 吐水部の主面に散水板を備えた概略構成図及び散水板の構成図 機器の形状に伴う接続部の概略構成図 連結部の構成図 接合面の形状に対する接続部の形状図 吐水部をハンドシャワーとして使用する場合の概略構成図 本発明の水栓装置で吐水部と連結部の関係図

符号の説明

１…吐水口、２…接続部、３…吐水部、４…連結部、５…整流吐水口、６…散水板、７…接続面、８…吐水口からの吐出方向、９…散水孔、１０…スパウト、１１…接合面、１２…ホース配管、１３…勘合部

Claims (1)

1. キッチンに設けられるシンクに向けて水を吐出する水栓装置であって、
   キッチンの取り付け面に対して固定される接続部と、
   前記接続部から上方側に向かって鉛直状に延設される連結部と、
   前記連結部から使用者のいる前方側且つ上方側に向かって傾斜状に延設され、前記連結部に対して凹凸形状で構成された嵌合部を介して延設方向に着脱自在に設けられた吐水部と、を備え、
   前記吐水部は、供給された水を整流として吐出するための一つの整流吐水口が設けられた整流吐水部と、供給された水を前記整流吐水口よりも流速の速いシャワー水流として吐出するための複数のシャワー散水口が設けられたシャワー散水部とを有しており、
   前記整流吐水部は、前記シャワー散水部よりも前記吐水部における先端側の位置に設けられていることを特徴とする水栓装置。

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