JP5327254B2 - Uoe管のoプレス用金型およびuoe管の製造方法 - Google Patents
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また、本発明のUOE管の製造方法は、所定幅の板材をU字状に曲げ加工し、次いでOプレス用金型により成形してO管としたのち、該O管の対向端部を接合し、所定の拡管率で拡管して、UOE管を製造するUOE管の製造方法において、前記Oプレス用金型として、上、下に配置される上、下ダイからなり、上、下ダイ間のギャップを所定値G 0 とした時に上、下ダイの内面が横長円形となるように、上、下ダイの内面が横長円形の上半分、下半分を一部だけ切り欠いた形状としてあり、かつ上、下ダイを密着させた場合、上、下ダイの内面が段差なく接続されるように構成されている金型を用いて、前記上、下ダイが密着することで製造可能最小外径のUOE管を製造し、前記上、下ダイ間のギャップGを、板材に座屈を生じさせない限度で、前記上、下ダイの内面が横長円形となる前記所定値G 0 より大きな値とすることで製造可能最大外径のUOE管を製造することを特徴とする。また、前記Oプレス用金型においては、前記上、下ダイ間のギャップを所定値G 0 とした場合における、前記横長円形の横寸法b/縦寸法aを1.00を超え1.05以下とすることが好ましい。
この場合、横長円は、短軸が縦寸法a、長軸が横寸法bである楕円としてあって、a<bである。縦寸法aは、上、下ダイ間のギャップを所定値G0 とした場合における、上、下ダイ2A、2Bの内面の間隔であり、横寸法bは、上、下ダイ間のギャップを所定値G0 とした場合における、上ダイ2Aの内面の左、右と下ダイ2Bの内面の左、右とをそれぞれ縦方向に結ぶ仮想線の横方向の間隔である。G0 は、上、下ダイ2A、2B間の所定ギャップであり、普通、12.7mm(1/2インチ)程度とされている。
なお、拡管率が通常の範囲を超えた場合には、UOE鋼管の機械的性質のうち特に、伸びが小さくなるという問題が発生しやすいので、拡管率は通常の範囲とする。拡管率は、UOE鋼管の外径や肉厚、材質等によって異なるが、例えば、0.5〜1.5%とすることができる。ここで、本発明に係る一例の金型においては、上、下ダイ間のギャップを所定値G0 とした場合における、横長円形の横寸法b/縦寸法aは、1.00を超え1.05以下とするのが好ましく、1.00を超え1.02以下とするのがさらに好ましい。
(参考例) 所定幅の鋼板をU字状に曲げ加工し、次いでOプレスにより成形してO管としたのち、該O管の対向端部を接合し、所定の拡管率で拡管して、UOE管を製造した。その際、参考例では、Oプレス時に、図5(a)に示すように、上ダイの内面が真円形の上半分を一部だけ切り欠いた形状としてあり、かつ下ダイの内面が横長楕円形の下半分を一部だけ切り欠いた形状としてあるOプレス用金型を用い、上下のダイ間ギャップGを0〜41mmとした。横長楕円の横寸法b/縦寸法aは1.01(横寸法bが603mm、縦寸法aが597mm)とし、真円の径Dは横寸法bと同じ603mmとした。
(実施例2) 所定幅の鋼板をU字状に曲げ加工し、次いでOプレスにより成形してO管としたのち、該O管の対向端部を接合し、所定の拡管率で拡管して、製品外径dが609.6mm、肉厚tが9.5mm、長さが12mのAPIX65(API規格)のUOE管を製造した。
この結果から、上下のダイの内面を横寸法b/縦寸法aが1.02を超え1.05以下の楕円形状としたOプレス用金型を用い、上下のダイ間ギャップGを12.7mmとした発明例の場合には、製品の真円度がきわめて良好な±1%の範囲内とならないことがあるとはいえ、製品の真円度は実用上問題のない許容範囲内に収まっていることがわかる。
1A、1B 屈曲部
2A、2B 上、下のダイ
3、31 インサートライナ(インサートダイ)
4 マスターダイ
G、G0 、G1 上、下のダイ間のギャップ
D0 、D 内径
A、A’ 中心
a、a’ 縦寸法
b、b’ 横寸法
dmin 、d’min 金型毎の製造可能最小外径
dmax 、d’max 金型毎の製造可能最大外径
1S 接合部
P UOE鋼管(製品)
50 座屈防止ストッパー
Claims (5)
- 上、下に配置される上、下ダイからなり、上、下ダイ間のギャップを所定値G 0 とした時に上、下ダイの内面が横長円形となるように、上ダイの内面が横長円形の上半分の下側をG 0 /2だけ切り欠いた形状としてあり、下ダイの内面が横長円形の下半分の上側をG 0 /2だけ切り欠いた形状としてあり、かつ上、下ダイを密着させた場合、上、下ダイの内面が段差なく接続されるように構成されていることを特徴とするUOE管のOプレス用金型。
- 前記上、下ダイ間のギャップを所定値G 0 とした場合における、前記横長円形の横寸法b/縦寸法aを1.00を超え1.05以下とすることを特徴とする請求項1に記載のUOE管のOプレス用金型。
- 所定幅の板材をU字状に曲げ加工し、次いでOプレス用金型により成形してO管としたのち、該O管の対向端部を接合し、所定の拡管率で拡管して、UOE管を製造するUOE管の製造方法において、前記Oプレス用金型として請求項1または2に記載のOプレス用金型を用いることを特徴とするUOE管の製造方法。
- 所定幅の板材をU字状に曲げ加工し、次いでOプレス用金型により成形してO管としたのち、該O管の対向端部を接合し、所定の拡管率で拡管して、UOE管を製造するUOE管の製造方法において、前記Oプレス用金型として、上、下に配置される上、下ダイからなり、上、下ダイ間のギャップを所定値G 0 とした時に上、下ダイの内面が横長円形となるように、上、下ダイの内面が横長円形の上半分、下半分を一部だけ切り欠いた形状としてあり、かつ上、下ダイを密着させた場合、上、下ダイの内面が段差なく接続されるように構成されている金型を用いて、前記上、下ダイが密着することで製造可能最小外径のUOE管を製造し、前記上、下ダイ間のギャップGを、板材に座屈を生じさせない限度で、前記上、下ダイの内面が横長円形となる前記所定値G 0 より大きな値とすることで製造可能最大外径のUOE管を製造することを特徴とするUOE管の製造方法。
- 前記上、下ダイ間のギャップを所定値G 0 とした場合における、前記横長円形の横寸法b/縦寸法aを1.00を超え1.05以下とすることを特徴とする請求項4に記載のUOE管の製造方法。
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