JP5319382B2 - 鋼製胴縁の施工方法 - Google Patents
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Description
前記第2鋼製胴縁構成材が閉鎖断面材からなり、
前記第1,第2の鋼製胴縁構成材は、ともに、高耐食溶融Zn−Al−Mg合金プレめっき鋼板の成形加工品からなって、向き合う周壁部同士がワンサイドボルトによりボルト接合されて接合一体化されており、
前記ワンサイドボルトの頭部の側が内部に存在する一方の鋼製胴縁構成材において、前記ワンサイドボルト用のボルト通孔とは反対側の周壁部に、ワンサイドボルトの挿入と締込みを行うための作業孔が設けられていることを特徴とする無塗装・無溶接の鋼製胴縁構造によって解決される(第1発明)。
しかも、第1鋼製胴縁構成材と第2鋼製胴縁構成材とは、いずれも閉鎖断面材からなるものでありながら、向き合う周壁部同士がボルト接合されて接合一体化されているので、安定の良いしっかりとした接合状態を形成することができ、
加えて、そのようなボルト接合を、ワンサイドボルトと作業孔との組み合わせによって、簡素な構造で実現することができる。
該ワンサイドボルト5は、図2(ニ)〜(ヘ)に示すように、重ね合わせ状態にした第1,第2の鋼製胴縁構成材2,3の周壁部のボルト通孔2a,3aに、第2鋼製胴縁構成材3の側から挿入し、スリーブ9の外フランジ部9aを第2鋼製胴縁構成材3のボルト通孔3aの周囲面に当接させた状態にし、工具で、外フランジ部9aの回転を阻止しながらボルト体8の頭部8cを螺進回転させていけば、スリーブ9の基端側半部9dが塑性変形をして半径線方向外方に膨らんでいき、第1鋼製胴縁構成材2のボルト通孔2aの出口部にバルジ部9eが形成されて、第1,第2の鋼製胴縁構成材2,3の周壁部が、このバルジ部9eと、ボルト体8の頭部8cないしはスリーブ9の外フランジ部9aとで挟み込まれて接合状態が形成されるようになされている。
2…第1鋼製胴縁構成材
2a…ボルト通孔
3…第2鋼製胴縁構成材
3a…ボルト通孔
3b…作業孔
5…ワンサイドボルト
Claims (2)
- 閉鎖断面の第1鋼製胴縁構成材の側面部に、該第1鋼製胴縁構成材と同じ方向に向けられた第2鋼製胴縁構成材が沿わされ、該第1鋼製胴縁構成材と第2鋼製胴縁構成材とが接合一体化された鋼製胴縁であって、
前記第2鋼製胴縁構成材が閉鎖断面材からなり、
前記第1,第2の鋼製胴縁構成材は、ともに、高耐食溶融Zn−Al−Mg合金プレめっき鋼板の成形加工品からなって、向き合う周壁部同士がワンサイドボルトによりボルト接合されて接合一体化されており、
前記ワンサイドボルトの頭部の側が内部に存在する一方の鋼製胴縁構成材において、前記ワンサイドボルト用のボルト通孔とは反対側の周壁部に、ワンサイドボルトの挿入と締込みを行うための作業孔が設けられている無塗装・無溶接の鋼製胴縁
を製作した後、該鋼製胴縁を建物に取り付け、しかる後、該鋼製胴縁の第2鋼製胴縁構成材を下地としてボード状外装材を取り付けることを特徴とする鋼製胴縁の施工方法。 - 前記鋼製胴縁が、建物の入隅部に設けられる縦胴縁からなり、第1,第2の鋼製胴縁構成材は方形の角パイプ状のものからなって、第1鋼製胴縁構成材の4つの側面部のうちの隣り合う2つの側面部のそれぞれに第2鋼製胴縁構成材が沿わされて各第2鋼製胴縁構成材が第1鋼製胴縁構成材に接合一体化されたものからなり、
入隅部を挟む両側の各ボード状外装材の取付けを、各第2鋼製胴縁構成材を下地として行う請求項1に記載の鋼製胴縁の施工方法。
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