JP5312509B2 - 落下防止具 - Google Patents

Description

本発明は、主として高所作業においてボルトまたはナットの落下を防止するための落下防止具に関する。

従来から、鉄塔等の構造物の組立作業や補修作業或いは電柱の装柱の着脱作業などのように、比較的高所で作業する場合には、ボルトやナット等の資材を落下させてしまうと、資材の損傷や遺失を招くうえ、落下場所に存在していた物品や等にも損傷を与えてしまう虞がある。

特に、鉄塔や電柱での高所作業では、素手による作業では感電防止対策として厚い絶縁手袋を着用して作業する場合が多いことから、ボルトやナットのような小さなものは把持し難く、作業中に過って取り落としてしまう可能性もある。

一般的に、このような高所作業では、作業現場周辺の資材落下想定範囲に作業区画を設定するが、その予定作業区画の範囲内に重量物等の動かし難い構造物があるなど、充分な作業区画を確保することができない場合もある。

このため、ボルトやナット等を作業中に落下し難くするために、クリップによりボルトのネジ部を挟持する落下防止具が提案されている。（例えば、特許文献１参照）

しかしながら、このようなボルトのネジ部を保持するクリップでは、ナットを保持することができず、充分な落下防止具とは言い難いという問題が生じていた。

そこで、弾性キャップ具によりボルト・ナットを別々に保持する落下防止具が提案されている。（例えば、特許文献２参照）

特開２００９−０４１７４１号公報 特開２００５−２８７１６８号公報

しかしながら、ボルト・ナットを独立して保持する弾性キャップ具では、必要な組数の倍の弾性キャップ具を必要とするばかりでなく、比較的厚肉で重いゴム等の弾性体でボルト・ナットを独立して保持していることと相俟って、作業者の持ち運びの負担が大きいといった問題が生じていた。

また、ボルト・ナットを独立して保持することから、複数組のボルト・ナットを保持して作業を行っていた際、特に、ナットは弾性キャップ具内に完全収納されていることから、目視し難く、使用済みの空キャップ具と使用前のキャップ具とを区別することができず、作業工数が増してしまうという問題が生じていた。

しかも、ダブルナット方式での螺合の場合、ナットを保持する弾性キャップ具数も増えてしまい、上述した持ち運びや作業工数等の作業者負担はさらに増えてしまう。

本発明は上述のかかる事情に鑑みてなされたものであり、軽量で必要な組数で足りることができ、作業者の持ち運びや作業時の負担を軽減することができる落下防止具を提供することを目的とする。

また、ダブルナット方式での螺合にあっても、作業者負担を軽減することができる落下防止具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明の落下防止具は、ボルトにナットを螺合した状態でボルトのネジ先端部を含むナットをボルト軸線方向に沿う抜け止め状態で保持する落下防止具であって、薄肉軽量な金属又は樹脂から形成されてボルトのネジ先端部を含むナットを保持する保持具と、薄肉軽量な金属又は樹脂から形成されて前記保持具を収納保持する略円筒形状のキャップ具と、前記保持具と前記キャップ具とを連結する紐状の連結具と、を備え、前記保持具は、ボルトのネジ部が貫通し且つナットのボルト頭部側の面（以下、「ボルト頭部側面」という。）を内面で支持する支持部と、ネジ先端部を含むナットを収納する収納部と、ネジ先端部を含むナットを前記収納部に挿入する開口部と、を備え、前記連結具は、前記保持具を前記キャップ具に収納した状態でネジ部先端側の端部に両端が連結されていることを特徴とする。

本発明の落下防止具によれば、軽量で必要な組数で足りることができ、作業者の持ち運びや作業時の負担を軽減することができる。

前記キャップ具には、軸線方向に沿い且つ両端に跨るスリットが形成されていることを特徴とする。

このような構成によれば、ボルトおよびナットを取り外した後には、保持具とキャップ具とが分離するため、ナットのみを保持したままのものとを容易に区別することができ、ナットを探すといった面倒を無くすことができる。

前記収納部は、ナットを嵌合保持するナット収納保持部と、ワッシャを保持するワッシャ収納保持部と、を備えていることを特徴とする。

このような構成によれば、ボルトとナットの間にワッシャが存在する場合でも、ボルトをナットから外した後にナットをボルトに螺合する際の作業を容易に行うことができ、作業中のワッシャの脱落を防ぐことができる。

前記キャップ具は、前記ワッシャ収納保持部の開放端を覆う庇状のナット支持部と、前記ワッシャ収納保持部のみを覆う略円筒形状のネジキャップ具と、を備えていることを特徴とする。

このような構成によれば、キャップ具のより一層の小型化並びに軽量化に貢献することができる。

本発明の落下防止具は、軽量で必要な組数で足りることができ、作業者の持ち運びや作業時の負担を軽減することができる。

本発明の一実施形態に係る実施例１の落下防止具を示す要部の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の落下防止具を示し、（Ａ）は保持具にボルト・ナットを保持させた状態の要部の分解斜視図、（Ｂ）は要部の組み付け状態の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の落下防止具に適用される保持具を示し、（Ａ）は保持具の正面図、（Ｂ）は保持具のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は保持具の背面図、（Ｄ）は保持具の平面図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の落下防止具に適用されるキャップ具を示し、（Ａ）はキャップ具の正面図、（Ｂ）はキャップ具の側面図、（Ｃ）はキャップ具の背面図、（Ｄ）はキャップ具の平面図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の落下防止具における使用例を示し、（Ａ）はボルト・ナット保持状態の落下防止具の平面図、（Ｂ）はナット保持状態の落下防止具の平面図、（Ｃ）はボルト・ナット非保持状態の落下防止具の平面図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の応用例を示す要部の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の応用例１の落下防止具を示し、（Ａ）はボルト・ナット保持状態の要部の分解斜視図、（Ｂ）は要部の組み付け状態の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の応用例２の落下防止具を示す要部の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例１の応用例２の落下防止具を示し、（Ａ）はボルト・ナット保持状態のナット取り外し前の要部の分解斜視図、（Ｂ）はボルト取り外し・ナット保持状態の要部の分解斜視図、（Ｃ）は要部の組み付け状態の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例２の落下防止具を示す要部の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例２の落下防止具を示し、（Ａ）は保持具にボルト・ナットを保持させた状態の要部の分解斜視図、（Ｂ）は要部の組み付け状態の斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例２の落下防止具に適用される保持具を示し、（Ａ）は保持具の正面図、（Ｂ）は保持具のＢ−Ｂ断面図、（Ｃ）は保持具の背面図、（Ｄ）は保持具の平面図である。 本発明の一実施形態に係る実施例３の落下防止具を示す要部の分解斜視図である。 本発明の一実施形態に係る実施例３の落下防止具を示し、（Ａ）は保持具にボルト・ナットを保持させた状態の要部の分解斜視図、（Ｂ）は要部の組み付け状態の側面図である。 本発明の一実施形態に係る実施例３の落下防止具に適用される保持具を示し、（Ａ）は保持具の正面図、（Ｂ）は保持具のＣ−Ｃ断面図、（Ｃ）は保持具の背面図、（Ｄ）は保持具の平面図である。 本発明の一実施形態に係る実施例３の落下防止具に適用されるキャップ具を示し、（Ａ）はキャップ具の正面図、（Ｂ）はキャップ具の側面図、（Ｃ）はキャップ具の背面図、（Ｄ）はキャップ具の平面図である。 本発明の一実施形態に係る実施例３の落下防止具に適用される変形例を示し、（Ａ）は保持具にボルト・ナットを保持させた状態の要部の分解斜視図、（Ｂ）は要部の組み付け状態の斜視図である。

次に、本発明の一実施形態に係る落下防止具について、図面を参照して説明する。尚、以下に示す実施例は本発明の落下防止具における好適な具体例であり、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。また、以下に示す実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、かつ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、以下に示す実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。

［実施例１］
まず、本発明の一実施形態に係る実施例１の落下防止具について図１乃至図７を用いて説明する。

（全体構成）
図１及び図２において、１はボルト、２はボルト１のネジ部、４はネジ部２に螺合されたナットである。尚、本発明においては、ナット４はネジ部２の先端が突出する程度に螺合されていれば良い。

また、図１及び図２において、本発明の一実施形態に係る落下防止具１０は、ネジ部２の先端部分を含むナット４を保持する保持具１１と、保持具１１を収納保持する略円筒形状のキャップ具１２と、保持具１１とキャップ具１２とを連結する紐状の連結具１３と、を備え、ボルト１にナット４を螺合した状態でネジ部２の先端部分を含むナット４をボルト軸線方向に沿う抜け止め状態で保持することができる。尚、本実施例１においては、保持具１１とキャップ具１２とは、その軸線方向に沿う長さＬ１，Ｌ２は略同一、若しくはキャップ具１２の長さＬ２の方が長く設定されている。

（保持具１１の構成）
保持具１１は、薄肉（例えば、０．２〜０．３ｍｍ）の金属（例えば、アルミや銅）又は樹脂（例えば、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート）から一体に成形されており、ネジ部２が貫通すると共に、図２（Ａ）に示すように、ナット４のボルト頭部側面を内面で支持する支持部１４と、ネジ先端部を含むナット４を収納する収納部１５と、ネジ先端部を含むナット４を収納部１５に挿入する開口部１６と、を備えている。

本実施例においては、保持具１１は、例えば、断面正六角形状の筒体の少なくとも隣り合う二面を軸線方向に沿って切断したような形状を呈している。尚、ここでの切断とは、実際の加工技術としての切断を意味するものではなく、全体形状を説明するための便宜上のものであるが、実際に切断加工によって形成しても良い。

具体的には、収納部１５は、図３に示すように、開口部１６の開口端面の一部を形成するように互いに対向する一対の側壁１７と、開口部１６に対向して側壁１７に連なる底壁１８と、支持部１４に対向するように側壁１７の一端間に配置された端壁１９と、を一体に備え、この側壁１７と底壁１８とによってナット４の隣り合う二面を除く四面を支持する。また、支持部１４は、これら側壁１７と底壁１８の一端から軸線方向（中心）に向って屈曲された壁面から構成されている。尚、端壁１９には、紐状の連結具１３の一端を接続する接続穴１９ａが形成されている。

（キャップ具１２の構成）
キャップ具１２は、薄肉（例えば、０．２〜０．３ｍｍ）の金属（例えば、アルミや銅）又は樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、塩ビ等）から略円筒形状に一体に成形されており、その内径はナット４の最大径と略一致している。これにより、ナット４を収納した状態の保持具１１をキャップ具１２の内部に挿入した際に、保持具１１がキャップ具１２から抜け難い収納保持状態とすることができる。また、キャップ具１２には、図４に示すように、軸線方向に沿い且つ両端に跨るスリット２０と、その一端に軸線方向（中心）に向って屈曲されて保持具１１の奥行き方向のストッパとして機能する端壁２１と、スリット２０とは反対側の端壁２１を軸線方向沿って切起こし状に突出させた舌片２２と、が形成されている。尚、本実施例においては、舌片２２に穴２２ａを形成することにより、連結具１３の他端が接続される。

スリット２０は、例えば、塑性変形可能な金属からキャップ具１２を形成した場合、その内径を拡大・縮小調整することによりナット４の最大径との関係を略一致させ、キャップ具１２による保持具１１の保持力を増大させることができる。また、スリット２０にナット４の角部を露出させることでキャップ具１２による保持具１１の保持力をより一層増大させることが可能となる。さらに、連結具１３の保持具１１側の端部はスリット２０を通じてキャップ具１２の内外に位置させることができることから、ボルト１およびナット４を取り外した後には、保持具１１とキャップ具１２とを見掛け上で分離させることができる。

従って、ボルト１を所定の締結穴（図示せず）に挿入し、ナット４をそのボルト１に螺号させる際に、例えば、図５（Ａ）に示すように、ボルト１とナット４とを保持した落下防止具１０と、図５（Ｂ）に示すように、ナット４のみを保持した落下防止具１０と、図５（Ｃ）に示すように、全くの空の落下防止具１０（保持具１１）とを容易に区別することができ、ボルト１にナット４を螺合させる際の作業性を向上することができる。

（使用例）
このような構成においては、図１に示すように、予めボルト１のネジ部２にナット４を螺合させておき、図２（Ａ）に示すように、ネジ部２の先端部分を含むナット４を開口部１６から収納部１５に挿入する。

この状態から、図２（Ｂ）に示すように、保持具１１をキャップ具１２に挿入し、端壁１９を端壁２１に突き当ててキャップ具１２に保持具１１を完全収納することにより、キャップ具１２に保持具１１を収納保持することができる。

また、連結具１３により作業者のベルト（図示せず）等に吊り下げることにより、ナット４が支持部１４に当接した抜け止め状態でボルト１とナット４とを保持することができる。

そして、所定の作業場では、ボルト１をナット４から抜き、所定の締結穴へと挿入する。この際、ボルト１は比較的大きな長尺物であることから、例え、作業者が絶縁手袋をしていても、作業中に過って落下させてしまうことは少ない。

また、ナット４は、この状態では落下防止具１０に収納されたままであるため、落下することはない。

さらに、ナット４は、この落下防止具１０に収納されたままネジ部２の先端部分が突出する程度にまで仮螺合させた後、キャップ具１２から保持具１１を抜き出して本螺合することにより、過って落下させてしまうことを抑制することができる。

（応用例１）
ところで、保持具１１は、例えば、図６及び図７に示すように、一つのボルト１に二つのナット４を螺合したダブルナット状態での収納保持も可能である。この際、上記実施例１と同一の保持具１１及びキャップ具１２を用いる場合には、ナット４の大きさを考慮してネジ部２の突出量を調整することで２つのナット４とネジ部２の先端部とを収納することが可能となるが、ダブルナット用に軸線方向に長い専用のものを用いても良い。

（応用例２）
また、保持具１１は、例えば、図８及び図９に示すように、被締結部（図示せず）に取り付けたボルト１と螺合状態のナット４がネジ部２から離脱する直前でナット４を保持具１１に保持させた後に（図９（Ａ））、ボルト１又はナット４の一方を回転させてナット４をネジ部２から離脱させ（図９（Ｂ））、被締結部からボルト１を離脱した後に再びナット４にボルト１を螺合する（図９（Ｃ））ことによって、使用済みのボルト・ナットを持ち歩くことも可能である。

［実施例２］
次に、本発明の一実施形態に係る実施例２の落下防止具について図１０乃至図１２を用いて説明する。

尚、本実施例２におけるキャップ具は上記実施例１で示したキャップ具１２と同一のものを用いていることから、ここでは実施例１と同一の符号を付してその説明を省略する。

（全体構成）
図１０及び図１１において、本発明の一実施形態に係る落下防止具３０は、ネジ部２の先端部分を含むナット４を保持する保持具３１と、保持具３１を収納保持する略円筒形状のキャップ具１２と、保持具３１とキャップ具１２とを連結する紐状の連結具１３と、を備え、ボルト１にナット４を螺合した状態でネジ部２の先端部分を含むナット４をボルト軸線方向に沿う抜け止め状態で保持することができる。尚、本実施例２においては、保持具３１とキャップ具１２とは、その軸線方向に沿う長さＬ１，Ｌ２は略同一、若しくはキャップ具１２の長さＬ２の方が長く設定されている。

（保持具３１の構成）
保持具３１は、薄肉（例えば、０．２〜０．３ｍｍ）の金属（例えば、アルミや銅）又は樹脂（例えば、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート）から一体に成形されており、ネジ部２が貫通すると共に、図１１（Ａ）に示すように、ナット４のボルト頭部側面を内面で支持する支持部３４と、ネジ先端部を含むナット４を収納する収納部３５と、を備えている。

本実施例においては、保持具３１は、例えば、断面正六角形状の筒体の少なくとも隣り合う二面と対向する二面の各一部を軸線方向に沿って切断したような形状を呈している。尚、ここでの切断とは、実際の加工技術としての切断を意味するものではなく、全体形状を説明するための便宜上のものであるが、実際に切断加工によって形成しても良い。

具体的には、収納部３５は、図１２に示すように、互いに対向する一対の側壁３７と、ナット４の対向する二面に対応する側壁３７の一端間に配置された端壁３９と、を一体に備え、一対の側壁３７によってナット４の隣り合う二面を除く四面を挟持する。また、支持部３４は、側壁３７の一端から軸線方向（中心）に向って屈曲された壁面から構成されている。尚、端壁３９には、紐状の連結具１３の一端を接続する接続穴３９ａが形成されている。

これにより、保持具３１は、ナット４の六面のうち、各三面に跨るようにナット４を挟持することができる。

従って、ネジ部２の先端部分を含むナット４は、支持部３４を開くことにより収納部３５に収納することができ、図１１（Ａ）に示すように、このまま支持部３４を閉じることによりナット４を挟持することができる。これにより、支持部３４の隙間は実質的に開口部を兼用している。

そして、この状態から、図１１（Ｂ）に示すように、保持具３１をキャップ具１２に挿入することにより、キャップ具１２に保持具３１を収納保持することができる。

［実施例３］
次に、本発明の一実施形態に係る実施例３の落下防止具について図１３乃至図１６を用いて説明する。

（全体構成）
図１３及び図１４において、本発明の一実施形態に係る落下防止具４０は、ネジ部２の先端部分を含むナット４を保持する保持具４１と、保持具４１を収納保持する略円筒形状のキャップ具４２と、保持具４１とキャップ具４２とを連結する紐状の連結具１３と、を備え、ボルト１にナット４を螺合（ワッシャ３を含む）した状態でネジ部２の先端部分を含むナット４をボルト軸線方向に沿う抜け止め状態で保持することができる。尚、本実施例３においては、保持具４１とキャップ具４２とは、その軸線方向に沿う長さＬ３，Ｌ４は、ワッシャ３の厚さに相当する分だけ保持具４１の長さＬ３の方が長く設定されている。尚、上記実施例１で示した端壁１９と端壁２１との突き当てによる奥行き方向の位置決めは、本実施例においては不要であるため、保持具４１の長さＬ３よりもキャップ具４２の長さＬ４の方が長くても良い。

（保持具４１の構成）
保持具４１は、薄肉（例えば、０．２〜０．３ｍｍ）の金属（例えば、アルミや銅）又は樹脂（例えば、ポリプロピレンやポリエチレンテレフタレート）から一体に成形されており、ネジ部２が貫通すると共に、図１４（Ａ）に示すように、ワッシャ３のボルト頭部側面を内面で支持する支持部４４と、ネジ先端部を含むナット４を収納する収納部４５と、ネジ先端部を含むナット４を収納部４５に挿入する開口部４６と、を備えている。

収納部４５は、図１５に示すように、ワッシャ３を収納保持するワッシャ収納保持部４７と、ナット４およびネジ部２を収納保持するナット収納保持部４８と、を備えている。

ワッシャ収納保持部４７は、ワッシャ３の前面を支持部４４で支持すると共に、ワッシャ３の外周の略半分を支持する周面４９と、ワッシャ３の背面を支持する段差面５０と、を備えている。

ナット収納保持部４８は、段差面５０の内側に位置し、開口部４６の開口端面の一部を形成するように互いに対向する一対の側壁５１と、開口部４６に対向して側壁５１に連なる底壁５２と、支持部４４に対向するように側壁５１の一端間に配置された端壁５３と、を一体に備え、ワッシャ３をワッシャ収納保持部４７へ収納すると共に、ナット４とネジ部２の先端側をナット収納保持部４８へ収納する。このとき、側壁５１内面は、ナット４の対向する側面を支持し、底壁５２内面は、ナット４の側面に隣接する下側の隣り合う二面を支持する。これによりナット４は、ナット収納保持部４８に対して回転しない状態で保持される。
尚、端壁５３には、紐状の連結具１３の一端を接続する接続穴５３ａが形成されている。

（キャップ具４２の構成）
キャップ具４２は、薄肉（例えば、０．２〜０．３ｍｍ）の金属（例えば、アルミや銅）又は樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、塩ビ等）から略円筒形状に一体に成形されており、その内径はナット収納保持部４８の最大径と略一致している。これにより、ナット４とネジ部２を収納した状態のナット収納保持部４８をキャップ具４２の内部に挿入した際に、ナット収納保持部４８がキャップ具４２から抜け難い収納保持状態とすることができる。また、キャップ具４２には、図１６に示すように、軸線方向に沿い且つ両端に跨るスリット５４と、一端側（挿入口）に位置してワッシャ収納保持部４７の開放端を覆うことによりワッシャ収納保持部４７に収納保持されないワッシャ３の外周の一部を支持するようにオーバーハングされた庇部５５と、他端側（奥行き側）に突出された舌片５６と、が形成されている。尚、本実施例においては、舌片５６に穴５６ａを形成することにより、連結具１３の他端が接続される。

（使用例）
このような構成においては、図１３に示すように、予めボルト１のネジ部２にワッシャ３を挿入しておくと共にナット４を螺合させておき、図１４（Ａ）に示すように、ネジ部２の先端部分を含むナット４を開口部４６から、ワッシャ収納保持部４７にワッシャ３を、ナット収納保持部４８にナット４とネジ部２を、それぞれ挿入する。

この状態から、図１４（Ｂ）に示すように、ナット収納保持部４８をキャップ具４２に挿入し、ワッシャ収納保持部４７の背面をキャップ具４２の挿入口側の開口端（一端）に突き当ててナット収納保持部４８を完全収納することにより、キャップ具４２にナット収納保持部４８を収納保持すると共に、ワッシャ３のワッシャ収納保持部４７に収納保持されない外周一端を庇部５５で支持する。

また、連結具１３により作業者のベルト（図示せず）等に吊り下げることにより、ナット４が側壁５１と底壁５２に当接した抜け止め状態でボルト１とナット４とワッシャ３とを保持することができる。

そして、所定の作業場では、作業者がボルト１をワッシャ３とナット４から抜き、所定の締結穴へと挿入する。この際、ボルト１は比較的大きな長尺物であることから、例え、作業者が絶縁手袋をしていても、作業中に過って落下させてしまうことは少ない。また、この状態では、ワッシャ３はワッシャ収納保持部４７に保持され、ナット４はナット収納保持部４８に保持されたままであるため、ワッシャ３やナット４が落下することはない。

さらに、ナット４は、このナット収納保持部４８に収納保持されたままネジ部２の先端部分が突出する程度にまで仮螺合させた後、キャップ具４２から保持具４１を抜き出して本螺合することにより、過って落下させてしまうことを抑制することができる。

この際、ナット４は、ナット収納保持部４８に保持されており、周方向に沿う回転や軸線方向に沿う移動が完全に規制されていることから、ネジ部２へ仮螺合する際の作業性が向上されている。

（変形例）
ところで、上記実施例３では、ナット収納保持部４８にナット４とネジ部２の先端側を収納し、ワッシャ収納保持部４７にワッシャ３を収納した例を示したが、図１７に示すように、ワッシャ収納保持部４７の周面４９をナット４の隣り合う二面を除く四面を支持するように形成して、ワッシャ収納保持部４７にナット４を収納し、ナット収納保持部４８にはネジ部２の先端側のみを収納するように構成してもよい。尚、図１７において、上記実施例３と機能的に同一の構成には、同一の符合を付してその説明を省略する。

［実施例効果］
このように、本発明の落下防止具１０，３０，４０にあっては、薄肉軽量な金属又は樹脂から形成されてネジ部２の先端部分を含むナット４を保持する保持具１１，３１，４１と、薄肉軽量な金属又は樹脂から形成されて保持具１１，３１，４１を収納保持する略円筒形状のキャップ具１２，４２と、保持具１１，３１，４１とキャップ具１２，４２とを連結する紐状の連結具１３と、を備え、保持具１１，３１，４１は、ボルト１のネジ部２が貫通し且つナット４のボルト頭部側面を内面で支持する支持部１４，３４，４４と、ネジ部２の先端部分を含むナット４を収納する収納部１５，３５，４５と、ネジ部２の先端部分を含むナット４を収納部１５，３５，４５に挿入する開口部１６，４６と、を備え、連結具１３は、保持具１１，３１，４１をキャップ具１２，４２に収納した状態でネジ部２の先端側の端部に両端が連結されていることにより、軽量で必要な組数で足りることができ、作業者の持ち運びや作業時の負担を軽減することができる。

１…ボルト
２…ネジ部
３…ワッシャ
４…ナット
１０，３０，４０…落下防止具
１１，３１，４１…保持具
１２，４２…キャップ具
１３…連結具
１４，３４，４４…支持部
１５，３５，４５…収納部
１６，４６…開口部
１７，３７，５１…側壁
１８，５２…底壁
１９，２１，３９，５３…端壁
１９ａ，３９ａ，５３ａ…接続穴
２０，５４…スリット
２２，５６…舌片
２２ａ，５６ａ…穴
４７…ワッシャ収納保持部
４８…ナット収納保持部
４９…周面
５０…段差面
５５…庇部

Claims (4)

1. ボルトを螺合した状態のナットをボルト軸線方向に沿う抜け止め状態で保持する落下防止具であって、
   薄肉軽量な金属又は樹脂から形成されてボルトを螺合した状態のナットを保持する保持具と、薄肉軽量な金属又は樹脂から形成されて前記保持具を収納保持する略円筒形状のキャップ具と、前記保持具と前記キャップ具とを連結する紐状の連結具と、を備え、
   前記保持具は、ボルトのネジ部が貫通し且つナットのボルト頭部側の面を内面で支持する支持部と、ネジ先端部を含むナットを収納する収納部と、ネジ先端部を含むナットを前記収納部に挿入する開口部と、を備え、
   前記連結具は、前記保持具を前記キャップ具に収納した状態でネジ部先端側の端部に両端が連結されていることを特徴とする落下防止具。
2. 前記キャップ具には、軸線方向に沿い且つ該キャップ具の両端をつなぐスリットが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の落下防止具。
   
   
3. 前記収納部は、ナットを嵌合保持するナット収納保持部と、ワッシャを保持するワッシャ収納保持部と、を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の落下防止具。
4. 前記キャップ具は、前記ワッシャ収納保持部の開放端を覆う庇状のワッシャ支持部と、前記ナット収納保持部のみを覆う略円筒形状のネジキャップ具と、を備えていることを特徴とする請求項３に記載の落下防止具。

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