JP5310457B2 - 有水式ガスホルダ及びその点検方法 - Google Patents

Description

本発明は、有水式ガスホルダ及びその点検方法に関する。

製鉄所においては、製鉄所から発生する高炉ガス（ＢＦＧ）、コークス炉ガス（ＣＯＧ）、転炉ガス（ＬＤＧ）など副生ガスを燃料として利用するために、当該副生ガスを一旦貯蔵するための有水式ガスホルダが設置されている。有水式ガスホルダ１００は、図１５に示すように、水１０１を貯留した水槽１０２の内部に、上下に移動自在な複数のテレスコープ型のガス槽（本例は３槽の場合を記載）である外槽１０３、中槽１０４及び内槽１０５を有し、隣接するガス槽の間に、互いに係合する下カップ１０６と上カップ封水板１０７による水封部を設けた構造となっている。そして、ガス貯蔵量が増加した際には、先ず内槽１０５が上昇し、次いで互いに係合する下カップ１０６と上カップ封水板１０７を介して中槽１０４が上昇するようになっている。また、各ガス槽の外縁部には上部ガイドローラ１１０と水槽１０２の周囲に垂直に配置された基柱１１１が設けられており、各ガス槽が昇降動作する際に、当該ガス槽の昇降動作を案内するようになっている。（特許文献１）。

一般に、このような有水式ガスホルダ１００においては、ガス槽が昇降する際にガス槽が傾斜すると、下カップ１０６内の水１０１が下カップ１０６の外部に漏れ、水封部のシールが維持できなくなる恐れがある。そのため従来は、例えば図１６に示すように、下カップ１０６の下面に、ガス槽の内面に設けられた内柱１１２を外方に押圧する下部ガイドローラ１１３を設けている。このため、ガス槽が傾斜することにより基柱１１１、あるいはガス槽の内柱１１２を押圧する荷重が大きくなった際、当該箇所のガイドローラ１１０が、基柱１１１あるいはガス槽内の内柱１１２からの反力により押し戻される。これにより、ガス槽に復元モーメントが作用し、当該ガス槽が自動的に水平に保持される、いわゆる自動調芯が行われ、水封部のシール機能が適切に維持される。

上述の自動調芯が適切に行われるには、上部ガイドローラ１１０と下部ガイドローラ１１３が、夫々基柱１１１とガス槽の内柱１１２を適正な力で押圧する必要がある。そのため、通常は有水式ガスホルダ１００の据付時に上部ガイドローラ１１０と下部ガイドローラ１１３の押圧力を調整すると共に、定期的に有水式ガスホルダ１００の運転を停止し、上部ガイドローラ１１０と下部ガイドローラ１１３の点検及び調整が行われる。

特開平４−１１９２９６号公報

この上部ガイドローラ１１０の点検を行うにあたっては、当該上部ガイドローラ１１０が有水式ガスホルダ１００の外部、即ち大気側に配置されているため、有水式ガスホルダ１００を停止することで容易に点検が可能となる。しかしながら、有水式ガスホルダ１００の各ガス槽は、有水式ガスホルダ１００が停止した状態においては水槽１０２の底面に着座した状態となるので、有水式ガスホルダ１００の内側、即ちガス側に配置されている下部ガイドローラ１１３は、水槽１０２の水１０１に没した状態となってしまう。このため、下部ガイドローラ１１３の点検作業を行うにあたっては、ガス槽内からのガスの排出、及び水槽１０２内からの水１０１の排水という作業が必要となる。また、点検作業を終えて有水式ガスホルダ１００を復旧する際には、水槽１０２内への水１０１の補給という作業も必要となる。したがって、このような点検作業に伴い多大な時間と労力がかるという問題があった。

また、有水式ガスホルダ１００が停止している間は、製鉄所から発生する副生ガスの貯留先が無くなるため、通常はエネルギー源として有効利用する副生ガスは燃焼放散される。したがって、エネルギーコストの観点からも、有水式ガスホルダ１００の点検、調整といった作業は、迅速に行われることが望ましい。

有水式ガスホルダ１００の点検作業の迅速のためには、各ガス槽を水槽１０２の水面より上方へ持ち上げることで下部ガイドローラ１１３が水１０１に没した状態を解消し、この状態で下部ガイドローラ１１３の点検作業を行うことが考えられる。点検作業に費やされる時間の多くを占める、水槽１０２からの排水及び、水槽１０２への水１０１の補給といった作業が不要となるためである。しかしながら、上述のとおり各ガス槽は、互いに係合するカップ１０６と封水板１０７により、ガス槽の内部とガス槽の外部とが完全に遮断される構造となっているため、例えば内槽１０５を持ち上げたとしても、上述のように中槽１０４も併せて上昇してしまう。したがって、例えば内槽１０５を水槽１０２の水面より上方に持ち上げたとしても、依然として下部ガイドローラ１１３はガス槽の外部に露出することはなく、外部からは一切点検することができないままである。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、有水式ガスホルダの構造を、水槽内からの排水なしで下部ガイドローラの点検や調整が可能となるものとし、下部ガイドローラの点検作業の作業性を向上させることを目的としている。

前記の目的を達成するための本発明は、その底部に水を蓄える水槽と、前記水槽の内側に同心円状に設けられた複数のガス槽と、前記水槽の外側に、前記水槽の周方向に所定の間隔で配置された複数の基柱と、各ガス槽に設けられ、前記各ガス槽が上下方向に移動する際に、前記基柱に沿って前記各ガス槽を案内する複数の上部ガイドローラと、を有する有水式ガスホルダであって、一のガス槽に設けられた上部ガイドローラは、当該一のガス槽より外側に位置する他のガス槽が上下方向に移動する際に、当該他のガス槽と干渉しない位置まで退避可能に構成され、前記複数の基柱には、前記複数のガス槽を上下方向に移動させる吊り上げ装置が設けられていることを特徴としている。

本発明者らは、同心円状に配置されたガス槽のうち、外側に配置されたガス槽から内側に配置されたガス槽の順で順次個別に持ち上げることができれば、水槽の水抜きを行うことなく各ガス槽の下部をガス槽の外部に露出させ、点検することが可能である点に着目した。本発明によれば、一のガス槽に設けられた上部ガイドローラは、当該一のガス槽より外側に位置する他のガス槽が上下方向に移動する際に、このガス槽と干渉しない位置まで退避可能に構成されている。このため、この上部ガイドローラを、当該上部ガイドローラが配置されたガス槽より外側に位置する他のガス槽と干渉しない位置まで退避させることで、同心円状に配置されたガス槽のうち、外側に配置されたものから順次個別に持ち上げることが可能となる。これにより、水槽内からの排水を行うことなく下部ガイドローラの点検や調整が可能となり、下部ガイドローラの点検作業の作業性を向上させることができる。

なお、前記上部ガイドローラは、前記基柱と接触するローラ部と、前記ローラ部を保持する保持部と、ガス槽の上部に設けられ、前記保持部が接続された可動部と、を有し、前記可動部は、前記ローラ部を保持する前記保持部と共に、前記ローラ部を前記ガス槽の中心方向に向かって移動可能に構成されていてもよい。このとき、上部ガイドローラは、前記保持部が可動部を中心に回転して退避する形式であっても、前記保持部が可動部に対して水平方向に自在に移動して退避する形式であってもよい。

前記吊り上げ装置は、ガス槽を上下方向に移動させた後、所定の位置で当該ガス槽を固定することができてもよい。

また、別の観点による本発明は、前記の有水式ガスホルダの点検方法であって、
一のガス槽より内側に位置する他のガス槽に設けられた前記複数のガイドローラを、当該他のガス槽と干渉しない位置まで退避させて前記一のガス槽が上下方向に通過できる空間を形成し、前記一のガス槽を、前記空間を通過させて前記他のガス槽より上方に移動させ、前記一のガス槽を前記水槽の水面より上方に持ち上げた状態で点検を行うことを特徴としている。

点検は、吊り上げたガス槽を固定し、足場を用いて行ってもよい。また、一のガス槽より内側に位置する他のガス槽を吊り上げまたは吊り下ろしする際に、当該一のガス槽の内柱は、前記他のガス槽の上部ガイドローラの昇降動作の案内に用いてもよい。さらに、点検する対象は下部ガイドローラが含まれていることがよい。

本発明によれば、水槽内からの排水を行わずに下部ガイドローラの点検や調整を行うことで、下部ガイドローラの点検作業の作業性を向上させることができる。

本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの構成の概略を示す縦断面図である。 本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの構成の概略を示す縦断面図である。 本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの上部ガイドローラ近傍の構成の概略を示す縦断面図である。 上部ガイドローラが外槽の動線上から退避した状態を示す説明図である。 本実施の形態にかかる点検作業のフロー図である。 本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの上部ガイドローラ近傍の構成の概略を示す平面図である。 本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの構成の概略を示す縦断面図である。 本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの構成の概略を示す縦断面図である。 本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの構成の概略を示す平面図である。 本実施の形態にかかる有水式ガスホルダの構成の概略を示す縦断面図である。 上部ガイドローラが外槽の動線上から退避した状態を示す説明図である。 他の実施の形態にかかる上部ガイドローラの構成の概略を示す説明図である。 他の実施の形態にかかる上部ガイドローラの構成の概略を示す説明図である。 他の実施の形態にかかる上部ガイドローラの構成の概略を示す説明図である。 従来の有水式ガスホルダの構成の概略を示す縦断面図である。 従来の有水式ガスホルダの下部ローラ近傍の構成の概略を示す縦断面図である。

以下、本発明の実施の形態について説明する。図１に示すように、有水式ガスホルダ１は、水２を貯留する水槽１０と、水槽１０の内部に同心円状に設けられた複数のガス槽である外槽１１、中槽１２及び内槽１３と、水槽１０の周囲に立設された複数の基柱１４と、外槽１１、中槽１２及び内槽１３に夫々複数設けられ、基柱１４に沿って各ガス槽の昇降動作を案内する上部ガイドローラ１５と、を有している。

水槽１０は、有水式ガスホルダ１の底部に配置され内部に水２を貯留するための槽であって、この水２がガス槽内部に貯留されたガスをシールする役割を担う。水槽１０は、底面が略円形で、蓋の無い略円筒形に形成されている。また、水槽１０には、例えば高炉や転炉からの副生ガスをガス槽内に供給すると共に、当該副生ガスを需要先に排出するガス配管（図示せず）が底面を貫通して設けられ、水槽１０の水面上まで延伸している。水槽１０底面の外周部の上面には、有水式ガスホルダ１が停止する際に、各ガス槽が着座するレストブロック１６が設けられている。

外槽１１及び中槽１２は、例えば、底面及び蓋の無い略円筒形に形成されている。外槽１１の直径は水槽１０よりも一回り小さく、また、中槽１２の直径も外槽１１よりも一回り小さくなっている。外槽１１は水槽１０の内部に、中槽１２は外槽１１の内部にそれぞれ挿入され、昇降自在となっている。内槽１３は、天井１７を有する底の無い略円筒形に形成され、中槽１２よりも一回り小さい直径となっている。このため、内槽１３も中槽１２の内部に挿入可能となっており、中槽１２の内部に昇降自在に設けられている。

隣接する外槽１１と中槽１２及び中槽１２と内槽１３との間には、それぞれ下カップ封水板２０及び上カップ封水板２１からなる水封部２２が設けられている。下カップ封水板２０は中槽１２と内槽１３の外周面下端部に設けられ、上方が開口した略Ｕ字状の断面形状を有している。上カップ封水板２１は、外槽１１と中槽１２の内周面上端部に設けられ、下カップ封水板２０とは反対に、下方が開口した略Ｕ字状の断面形状を有している。これにより、相対する略Ｕ字状の形状を有する下カップ封水板２０と上カップ封水板２１とは互いに係合することができる。したがって、有水式ガスホルダ１内のガス貯蔵量が増加し、有水式ガスホルダ１の内圧が上昇した際に、内槽１３の上昇力は下カップ封水板２０と上カップ封水板２１を介して中槽１２に伝達され、中槽１２の上昇力も同様に外槽１１に伝達される。これにより、内槽１３は中槽１２及び外槽１２を上方に牽引し、図２に示すように中槽１２及び外槽１１を上昇させることができる。

各下カップ封水板２０内には、水槽１０のレストブロック１６に各ガス槽が着座している間に水槽１０の水２が流入し、中槽１２及び内槽１３が上昇すると、各上カップ封水板２１が各下カップ封水板２０内に貯留された水２の水面より下方に挿入される。これにより、各上カップ封水板２１の内側のガスと各上カップ封水板２１の外側の空気が水により遮断され、各上カップ封水板２１の内外の水位差により中槽１２及び内槽１３内部のガスが槽外に漏洩しない構造となっている。外槽１１は、その下端部が水槽１０の水３の水面より下方に没することにより、外槽１１内部から槽外に副生ガスの漏洩を防止することができる。

基柱１４は、各ガス槽及び水槽１０の外側であって、各ガス槽の周方向に等間隔で複数設けられている。なお、図１及び図２では、水槽１０の中心を対称に配置された２本の基柱１４のみを模式的に示している。

上部ガイドローラ１５は、外槽１１及び中槽１２の上部、並びに内槽１３の天井１７の外縁部であって、基柱１４に対応する位置に、夫々複数設けられている。上部ガイドローラ１５は、基柱１４と当接し、各ガス槽が上下方向に移動する際に各ガス槽を案内する役割を担う。

各上部ガイドローラ１５の鉛直下方であって、中槽１２の下カップ封水板２０の下面と内槽１３の下カップ封水板２０の下面、及び外槽１１の下端部には、図２に示すように下部ガイドローラ２５が夫々設けられている。各ガス槽の内面及び水槽１０の内面であって下部ガイドローラ２５に対応する位置には、内柱２６が設けられている。下部ガイドローラ２５は内柱２６と当接し、上部ガイドローラ１５と共に、各ガス槽が上下方向に移動する際に各ガス槽を自動調芯しながら案内する役割を担う。なお、図１では、基柱１４と同様に、各ガス槽について二つの上部ガイドローラ１５及び二つの下部ガイドローラ２５のみを模式的に描図している。

各基柱１４の上部には、各ガス槽を上下方向に移動させるための吊り上げ装置２７が夫々設けられている。吊り上げ装置２７としては、例えばウインチなどが用いられる。

次に、各ガス槽に設けられた上部ガイドローラ１５の構造について詳述する。外槽１１に設けられた上部ガイドローラ１５ａは、例えば図３に示すように、基柱１４と当接する回転自在なローラ部３０と、外槽１１の上端部に接続され、ローラ部３０を保持する、例えば略Ｌ字状の保持部３１により構成されている。

中槽１２に設けられた上部ガイドローラ１５ｂは、例えば図３に示すように、ローラ部３０と、中槽１２の上端部から鉛直上方に延伸して設けられた支持部３２と、支持部３２の上端部に支持された可動部３３と、可動部３３から基柱１４に向かって延伸して設けられた、ローラ部３０を保持する保持部３４により構成されている。保持部３４は、可動部３３が可動することにより、図４に示すように、ローラ部３０をガス槽の中心方向に向かって移動させる、即ち保持部３４が側面視において可動部３３を軸とする回転運動を行い、ローラ部３０の位置を基柱１４に当接する位置から、例えば可動部３３の鉛直上方の位置まで自在に変えることができるようになっている。このように、可動部３３を可動させることで保持部３４と共にローラ部３０を、例えば可動部３３の鉛直上方へ移動させることにより、中槽１２より外側に位置するガス槽である外槽１１が上下方向に移動する際の動線上に存在していた上部ガイドローラ１５ｂを、外槽１１が上下方向に移動する際に干渉しない位置まで退避させることができる。なお、可動部３３は、図示しないロック機構を有しており、通常はロック機構により可動しないようになっており、必要に応じてロック機構を解除することで可動自在となる。

内槽１３に設けられた上部ガイドローラ１５ｃの構成は、支持部３２が天井１７の外縁部に設けられているという点が上述の上部ガイドローラ１５ｂと異なるのみであるので、ここでは説明を省略する。

そして、上部ガイドローラ１５ｂ、１５ｃのローラ部３０及び保持部３４を、外槽１１が上下方向に移動する際の動線上からそれぞれ退避させることで、外槽１１を、上部ガイドローラ１５ｂ、１５ｃと干渉することなく上下方向に移動させることが可能となる。なお、外槽１１の上部ガイドローラ１５ａは、当初より中槽１２や内槽１３の動線上に位置していないため可動部３３を設ける必要はないが、上部ガイドローラ１５ｂ、１５ｃと同様の構成を有していてもよい。

本実施の形態にかかる有水式ガスホルダ１は以上のように構成されており、次にこの有水式ガスホルダ１の点検作業を行う際の手順について説明する。図５に点検作業のフロー図を示す。作業は大きく分けて、各ガス槽が上下方向へ移動する際に上部ガイドローラ１５と干渉しないように、各上部ガイドローラ１５を各ガス槽の動線上から退避させる退避工程と、上部ガイドローラ１５を退避させた後に、各ガス槽を上方へ移動させる吊り上げ工程とからなる。

点検作業を始めるにあたっては、予め有水式ガスホルダ１の内部からガスが排出され、各ガス槽水槽１０のレストブロック１６に着座した状態となっている。

そして、退避工程では、先ずガス槽のうち最も内側に位置する内槽１３の上部ガイドローラ１５ｃの可動部３３を可動させ、図６に示すように、保持部３４を水平方向から鉛直方向に移動させる。これにより、内槽１３の内側に位置する中槽１２及び外槽１１の上下方向の動線上から上部ガイドローラ１５ｃのローラ部３０と保持部３４を退避させる（図５の工程Ｔ１）。

次いで、中槽１２の上部ガイドローラ１５ｂの可動部３３を可動させ、内槽１３の上部ガイドローラ１５ｃと同様に、上部ガイドローラ１５ｂのローラ部３０と保持部３４を、中槽１２の外側に位置する外槽１１の上下方向の動線上から退避させる（図５の工程Ｔ２）。なお、内槽１３の上部ガイドローラ１５ｃを退避させた後に、中槽１２の上部ガイドローラ１５ｂの退避を行うのは、例えば上部ガイドローラ１５ｂを先に退避させた場合、上部ガイドローラ１５ｂよりも内側に位置する上部ガイドローラ１５ｃが障害物となり、上部ガイドローラ１５ｂの保持部３４やローラ部３０が退避できないことが想定されるためであるが、干渉しなければ、順序は問わない。

次に吊り上げ工程について説明する。吊り上げ工程では、先ず外槽１１の所定の位置に吊り上げ装置２７から延伸するワイヤ４０が接続され、外槽１１が吊り上げられる（図５の工程Ｒ１）。この際、外槽１１の上下方向の動線上からは中槽１２及び内槽１３のガイドローラ１５ｂ、１５ｃが退避しているので、外槽１１はガイドローラ１５ｂ、１５ｃと干渉することなく水槽１０と中槽１２との間の隙間を通過し、図７に示すように、水槽１０の水２の水面より上方へ移動する。これにより、外槽１１の下部ガイドローラ２５が露出される。

次いで、外槽１１と同様に、吊り上げ装置２７により中槽１２が、外槽１１と内槽１３との間の空間を通って上方に吊り上げられる（図５の工程Ｒ２）。そして、最後に内槽１３が吊り上げられ（図５の工程Ｒ３）、図８に示すように全てのガス槽が水槽１０の水面より上方に移動させられる。なお、吊り上げ装置２７により各ガス槽を上方へ移動させるにあたっては、例えば図９に描図された十二本の基柱１４のうち、水槽１０の周方向における距離が等間隔となるように選択された四本の基柱１４ａに設置された吊り上げ装置２７のワイヤ４０が、外槽１１の所定の位置、例えば図９に示される上部ガイドローラ１５ａのうち、点線で丸が付された上部ガイドローラ１５ａの近傍に接続される。また、平面視において基柱１４ａの時計回り方向に隣り合う四本の基柱１４ｂに設置された吊り上げ装置２７のワイヤが、外槽１１と同様に、図９に点線で丸が付された中槽１２の上部ガイドローラ１５ｂ近傍に接続される。そして、基柱１４ｂに隣り合う四本の基柱１４ｃに設置された吊り上げ装置２７のワイヤ４０が、図９に点線で丸が付された内槽１３の上部ガイドローラ１５ｃ近傍に接続される。このように、ワイヤ４０を各ガス槽に接続する際、ワイヤ４０の接続位置が各ガス槽の周方向において一致しないようにすることで、ワイヤ４０同士が干渉することなく各ガス槽の吊り上げを実施することができる。

全てのガス槽の吊り上げが完了すると、吊り上げ装置２７により各ガス槽の上下方向の位置が固定される。次いで、各ガス槽の下部ガイドローラ２５を点検するための、足場４１が、例えば基柱１４を介して適宜設置され、各下部ガイドローラ２５や下カップ封水板２０の点検が行われる（図５の工程Ｓ）。その後、点検が終了すると、吊り上げ装置２７により内槽１３から外槽１１の順に、各ガス槽が順次吊り下ろされ、全ての点検作業が完了する。

以上の実施の形態によれば、中槽１２と内槽１３に設けられた上部ガイドローラ１５ｂ、１５ｃが、中槽１２と内槽１３の外側に位置する外槽１１の上下方向への移動の際に、当該外槽１１と干渉しない位置まで退避可能に構成されている。このため、上部ガイドローラ１５ｂ、１５ｃを、例えば外槽１１と干渉しない位置まで退避させることで、中槽１２や内槽１３がレストブロック１６に着座したままの状態であっても、外槽１１のみを選択的に水槽１０の水面より上方に持ち上げることができる。そして、中槽１２及び内槽１３も外槽１１と同様に、中槽１２、内槽１３の順で外側の槽より順次吊り上げることができるので、水槽１０内に水２が貯留された状態であっても、各ガス槽の下部ガイドローラ２５を水２及び各ガス槽の外部に露出させることができる。これにより、水槽１０内から水２を排水することなく、下部ガイドローラ２５の点検や調整が可能となり、下部ガイドローラの点検作業の作業性が向上する。

また、例えば図１０に示すように、各ガス槽内面の内柱２６から、例えば鋼板などにより形成した基準線４２を下部ガイドローラ２５に向かって鉛直下方に下ろせば、この基準線４２を基準位置として用いることで、下部ガイドローラ２５を実際に内柱２６に接触させなくとも、各下部ガイドローラ２５の位置調整が可能となる。こうすることで、従来はレストブロック１６上に各ガス槽を着座させ、下部ガイドローラ２５と内柱２６との接触状態をみながらおこなっていた調整作業を、水槽１０の底面上の狭小なスペースではなく、足場４１から行うことができるようになる。このため、調整作業においても、作業性が格段に向上する。なお、外槽１１の下部ガイドローラ２５の調整を行う場合は、水槽１０の内柱２６から鉛直上方に向かって基準線４２が設けられる。

なお、以上の実施の形態においては、各ガス槽の動線上から退避可能な上部ガイドローラ１５として、支持部３２、可動部３３及び保持部３４を有する上部ガイドローラ１５ｂ、１５ｃに基づき説明したが、本発明の有水式ガスホルダ１に適用可能な上部ガイドローラは、かかる例に限定されず、中槽１２に設けられる上部ガイドローラが外槽１１の上下方向の動線上から、内槽１３に設けられる上部ガイドローラが外槽１１及び中槽１２の上下方向の動線上から退避できればよく、本実施の形態に限定されるものではない。

上部ガイドローラ１５ｂ、１５ｃに代わる上部ガイドローラ５０としては、図１１に示すように、例えば中槽１２の上端部に可動部５１が設けられ、可動部５１の上部に、上部ガイドローラ１５ａに用いられる略Ｌ字状の保持部３１を設け、側面視において可動部５１を中心に保持部３１を、例えば９０度回転させて退避させることのできる構成としたものが考えられる。このような上部ガイドローラ５０を用いた場合でも、図１０の破線に示すように内槽１３の上部ガイドローラ５０を外槽１１と中槽１２の動線上から、中槽１２の上部ガイドローラ５０を外槽１１の動線上から夫々退避させることができる。

また、例えば図１２に示すように、中槽１２の上部ガイドローラ１５ｂの可動部５２に対して保持部３４を、水平方向に自在に移動させる上部ガイドローラ５３を用いてもよい。かかる場合、保持部３４を水槽１０の半径方向に沿って中心方向へ移動させることにより、保持部３４及びローラ部３０を外槽１１の上下方向の動線上から退避させることが可能となる。なお、上部ガイドローラ５３を用いた場合、退避した上部ガイドローラ５３の保持部３４が、内槽１３の上部ガイドローラ１５ｃの保持部３４に干渉することが考えられる。したがってこの場合、内槽１３には、例えば図１３に示すように、上部ガイドローラ５３の保持部３４と干渉しない位置に配置された二つの上方に延伸する支持部材６０からなる支持部６１と、支持部６１の支持部材６０の上端部に夫々可動部５２とローラ部３０をその間に挟んで保持する保持部６３を有する上部ガイドローラ６４を用いることで、上部ガイドローラ５３の保持部３４と上部ガイドローラ６４の支持部６１との干渉を避けることができる。なお、中槽１２を持ち上げる場合は、退避した中槽の上部ガイドローラ５３の保持部３４が内槽の上部ガイドローラ６４のローラ部３０に干渉する可能性があるので、内槽の上部ガイドローラ６４のローラ部３０は保持部６３の間を、保持部６３に沿って移動自在に構成される。こうすることで、図１３に点線で示すように、内槽の上部ガイドローラ６４のローラ部３０を中槽の上部ガイドローラ５３の保持部３４と干渉しない位置まで退避させることができる。

以上の実施の形態においては、各ガス槽の吊り上げ完了後に足場４１を設けたが、外槽１１を吊り上げた後に外槽１１に対応する足場４１を設け、次いで、中槽１２及び内槽１３の吊り上げ及び足場４１の設置を順次行ってもよく、足場４１を設置する手順は任意に決定が可能である。

また、以上の実施の形態においては、内槽１３を上方に移動させる場合も吊り上げ装置２７を用いていたが、内槽１３については、例えば水槽１０の内部に設けられた図示しないガス配管から圧縮空気等を供給して、内槽１３を所定の高さまで持ち上げてもよい。この場合の所定の高さとは、内槽１３の下カップ封水板２０の底面が水槽１０の水２に没した状態で、且つ水槽１０の水面上から下部ガイドローラ２５の点検が可能な程度の高さである。

以上の実施の形態においては、一つの中槽１２を有する有水式ガスホルダ１について説明したが、中槽１２は二つ以上設けられていてもよい。かかる場合、図５の工程Ｔ２及び図５の工程Ｒ２を中槽１２の数に応じて繰り返し行えばよい。

また、以上の実施の形態においては、上部ガイドローラ１５を、その外側に位置するガス槽の動線上から退避させた状態で各ガス槽の吊り上げを行ったが、例えば外槽１１を中槽１２の上方まで移動させた後、図１４に示すように、中槽１２の上部ガイドローラ１５ｂのローラ部３０を外槽１１の内柱２６と当接する位置まで可動させ、その位置で上部ガイドローラ１５ｂを固定するようにしてもよい。このようにすることで、吊り上げ装置２７により中槽１２の吊り上げ又は吊り下ろしを行う際、上部ガイドローラ１５ｂと外槽１１の内柱２６により中槽１２の昇降動作を案内することが可能となる。これにより、中槽１２の吊り上げ作業を安定して行うことができる。内槽１３についても同様の対応が可能である。なお、外槽１１については、上部ガイドローラ１５ａを退避させる必要がないので、吊り上げ作業においても基柱１４と上部ガイドローラ１５ａによる案内が行われる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

本発明は、有水式ガスホルダの点検作業を行う際、特に下部ガイドローラの点検作業を行う際に有用である。

１ 有水式ガスホルダ
２ 水
１０ 水槽
１１ 外槽
１２ 中槽
１３ 内槽
１４ 基柱
１５ 上部ガイドローラ
１６ レストブロック
１７ 天井
２０ 下カップ封水板
２１ 上カップ封水板
２２ 水封部
２５ 下部ガイドローラ
２６ 内柱
２７ 吊り上げ装置
３０ ローラ部
３１ 保持部
３２ 支持部
３３ 可動部
３４ 保持部
４０ ワイヤ
４１ 足場
４２ 基準線
５０ 上部ガイドローラ
５１ 可動部
５２ 可動部
５３ 上部ガイドローラ
６０ 支持部材
６１ 支持部
６３ 保持部
６４ 上部ガイドローラ

Claims (9)

1. 底部に水を蓄える水槽と、
   前記水槽の内側に同心円状に設けられた複数のガス槽と、
   前記水槽の外側に、前記水槽の周方向に所定の間隔で配置された複数の基柱と、
   各ガス槽に設けられ、前記各ガス槽が上下方向に移動する際に、前記基柱に沿って前記各ガス槽を案内する複数の上部ガイドローラと、を有する有水式ガスホルダであって、
   一のガス槽に設けられた上部ガイドローラは、当該一のガス槽より外側に位置する他のガス槽が上下方向に移動する際に、当該他のガス槽と干渉しない位置まで退避可能に構成され、
   前記複数の基柱には、前記複数のガス槽を上下方向に移動させる吊り上げ装置が設けられていることを特徴とする、有水式ガスホルダ。
2. 前記上部ガイドローラは、前記基柱と接触するローラ部と、
   前記ローラ部を保持する保持部と、ガス槽の上部に設けられ、前記保持部が接続された可動部と、を有し、
   前記可動部は、前記ローラ部を保持する前記保持部と共に、前記ローラ部を前記ガス槽の中心方向に向かって移動可能に構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の有水式ガスホルダ。
3. 前記保持部が可動部を中心に回転して退避することを特徴とする、請求項２に記載の有水式ガスホルダ。
4. 前記保持部が可動部に対して水平方向に自在に移動して退避することを特徴とする、請求項２に記載の有水式ガスホルダ。
5. 前記吊り上げ装置は、ガス槽を上下方向に移動させた後、所定の位置で当該ガス槽を固定することができることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の有水式ガスホルダ。
6. 請求項１〜５のいずれかに記載の有水式ガスホルダの点検方法であって、
   一のガス槽より内側に位置する他のガス槽に設けられた前記複数のガイドローラを、当該他のガス槽と干渉しない位置まで退避させて前記一のガス槽が上下方向に通過できる空間を形成し、
   前記一のガス槽を、前記空間を通過させて前記他のガス槽より上方に移動させ、
   前記一のガス槽を前記水槽の水面より上方に持ち上げた状態で点検を行うことを特徴とする、有水式ガスホルダの点検方法。
7. 吊り上げたガス槽を固定し、足場を用いて点検を行うことを特徴とする、請求項６に記載の有水式ガスホルダの点検方法。
8. 一のガス槽より内側に位置する他のガス槽を吊り上げまたは吊り下ろしする際に、当該一のガス槽の内柱を、前記他のガス槽の上部ガイドローラの昇降動作の案内に用いることを特徴とする、請求項６又は７に記載の有水式ガスホルダの点検方法。
9. 下部ガイドローラを点検することを特徴とする請求項６〜８のいずれかに記載のガスホルダの点検方法。
   

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