JP5308015B2 - サッシ防水構造及びこれを備えたサッシユニット - Google Patents

Description

本発明は、住宅の窓枠等に施されるサッシ防水構造及びこれを備えたサッシユニットに関し、より詳細には、高い意匠性と共に確実な防水構造を実現するために備えられたサッシ防水構造及びこれを備えたサッシユニットに関するものである。

住宅の外壁に形成された開口部に窓等を配設する場合には、一般的に、上下枠及び左右の縦枠で構成された枠体の内側を、内側障子及び外側障子がスライド開閉するサッシが設けられる場合が多い。
このようなサッシは、外壁に形成された開口部に設置されるため、通常、外壁とサッシとの境界部にシーリングを施す等、雨水等の室内側への浸入を防ぐための防水構造が採られている（例えば、特許文献１）。

特許文献１には、サッシ枠の防水構造が開示されている。
特許文献１においては、サッシが取付けられる開口部周縁部に沿って透湿防水シートが貼付されており、その透湿防水シート上にサッシ枠を取付けることにより防水処理が施される。
つまり、透湿防水シートは、その内側の縁部が開口部の縁部に合致するように配設される。また、サッシ枠の外周縁部と透湿防水シートとには、これらを接合する防水テープが貼設される。
このように、特許文献１の技術では、透湿防水シート及び防水テープにより、サッシの防水構造が実現される。

特開平０９−０９６１６７号公報

一方、住宅建築時、サッシ及びこのサッシが取付けられる開口部周辺の意匠性を高めるために、サッシ枠取付け面と外壁の外側面とに大きい段差をつけることがある。
つまり、外壁の外側面に対して、室内側へ奥まった位置にサッシを配設し、意匠性を高め、高級感を演出することが行われている。
しかし、特許文献１の技術で防水を行なうためには、サッシ枠の取付け面が、外壁用下地材と面一の状態となるようにする必要がある。
このため、外壁の外側面とサッシ枠取付け面とに段差を形成する場合には、外壁の厚さを段差分大きくする必要があった。

しかし、外壁の厚さを段差分大きくするためには、コストがかかるとともに、その他の箇所に使用する外壁材の厚さとは異なる、規格外の外壁を用意する必要が生じる等の問題が生じていた。
また、外壁の厚さを通常その他の箇所に使用されている外壁の厚さとすると、外壁用下地材と外壁との間に不要な空間や間隙が生じ、防水性が低下するという問題がある。

本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、外壁の厚さを大きくすることなく、高い意匠性と共に確実な防水構造を実現することができるサッシ防水構造及びこれを備えたサッシユニットに関するものである。

上記課題は、請求項１に係る発明によれば、サッシを設置するために、外壁材に形成された開口部に施される防水構造であって、前記サッシ及び該サッシを取付けるための平板の固定材は、前記外壁材の屋外側の面よりも室内側へ配置されており、前記防水構造においては、略矩形状の穴が形成された略矩形状の底面部と該底面部の周囲より略垂直に起立した側壁部とで有底筐体状に形成された本体部と、前記側壁部に形成されたフランジ状の縁部と、を有して一体的に形成された防水部材が備えられており、該防水部材の前記縁部が、少なくとも、前記外壁材の前記開口部側端部の室内側に対向する面に沿って配設されるとともに、前記底面部が、前記サッシを固定するための前記固定材に沿って配設され、前記側壁部が前記外壁材端部と前記固定材とで形成される段差部を被覆してなることにより解決される。

このように、本発明によるサッシ防水構造によれば、略矩形状の穴が形成された略矩形状の底面部と、この底面の周囲より略垂直に起立した側壁部と、この側壁部に形成されたフランジ状の縁部とを有して形成された防水部材により、サッシの屋外側面が、外壁材の屋外側面よりも室内側に奥まって設置されている場合であっても、効果的に防水することができる。
つまり、防水部材の縁部が、少なくとも、外壁材の開口部側端部の室内側に対向する面に沿って配設されるとともに（つまり、外壁材の開口部形成側の端部であって、室内側に対向している部分の一部を少なくとも被覆するように配設される）、底面部が、サッシを固定するための固定材に沿って配設され、側壁部が外壁材端部と固定材とで形成される段差部を被覆することにより、段差形状を確実に防水することができる。
換言すれば、この防水部材は、サッシ設置用の開口部に形成される階段状の段差部分をキャップのように被覆することにより、雨水等の浸入を防止することができる。
よって、サッシ及びこのサッシが取付けられる開口部周辺の意匠性及び高級感を演出するために、サッシ枠取付け面と外壁の外側面とに大きい段差をつけたデザインであっても、確実に防水性を確保することができる。
また、防水部材は、一の部材であるため、開口部の該当箇所に嵌め込むのみで配設することができる。
このため、作業性を向上させることができる。
更に、本発明によれば、外壁材の厚さを大きくする必要がないため、コストを抑えることができる。

また、本発明に係るサッシユニットは、請求項１又は請求項２に記載の防水構造を備える。
このため、防水性に優れたサッシユニットを提供することができるとともに、簡易な作業でサッシユニットを立設することができ、作業性が向上する。

本発明によれば、防水部材を使用することによって、サッシの屋外側面が、外壁材の屋外側面よりも室内側に奥まって設置されている場合であっても、効果的に防水することができる。
つまり、本発明に係る防水部材は、略矩形状の穴が形成された略矩形状の底面部と、この底面の周囲より略垂直に起立した側壁部と、この側壁部に形成されたフランジ状の縁部とを有して形成されている。
この防水部材の縁部が、開口部を形成している外壁材端部の室内側面に沿って配設されるとともに、底面部が、サッシを固定するための固定材に沿って配設され、側壁部が外壁材端部と固定材とで形成される段差部を被覆することにより、段差形状を確実に防水することができる。
よって、サッシ及びこのサッシが取付けられる開口部周辺の意匠性及び高級感を演出するために、サッシ枠取付け面と外壁の外側面とに大きい段差をつけたデザインであっても、確実に防水性を確保することができる。

また、本発明に係る防水部材は、一の部材であるため、開口部の該当箇所に嵌め込むのみで簡易に配設することができる。
このため、作業性を向上させることができる。
更に、本発明に係る防水構造を採用することにより、外壁材の厚さを大きくする必要がないため、コストを抑えることができる。

以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、各部材の材質・配置等、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、外壁の厚さを大きくすることなく、高い意匠性と共に確実な防水構造を実現することができるサッシ防水構造及びこれを備えたサッシに関するものである。

図１乃至図１２は、本発明に係る一実施形態を示すものであり、図１はサッシを示す外観図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３は図１のＢ−Ｂ線断面図、図４は防水部材の斜視図、図５は図４のＣ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線断面図、図６は図２の要部拡大図、図７は防水部材配設位置の説明図、図８は図３の要部拡大図、図９は防水部材配設位置の説明図、図１０は防水部材の配設位置を示す斜視図、図１１は防水構造を示す説明図、図１２は外壁部材の厚さの関係を示す説明図である。

図１に、本実施形態に係るサッシＳの外観図を示す。
図１に示すように、本実施形態に係るサッシＳは、アルミ押出成形品であるサッシ枠１、内側障子２、外側障子３を有して構成されている。
図２及び図３により本実施形態に係る外壁Ｗの構造及びサッシ枠１の取付け箇所について簡単に説明する。
サッシ枠１は、公知のサッシ枠であり、サッシ縦枠、サッシ上枠、サッシ下枠で構成された額縁状の部材である。
本実施形態に係る外壁Ｗは、外壁材としての外壁面材４、室内側壁材５、柱６、固定材としてのサッシ枠設置用台材７、サッシ枠設置用鋼材８、胴縁９、通気胴縁１０、断熱ボード１１、断熱材１２、熱橋補強材１３、防水機構１４、を有して構成されている。
なお、サッシＳ及び外壁Ｗを統括して「サッシユニット」とする。

図２により、図１のＡ−Ａ線断面を説明する。
本実施形態に係る外壁面材４は、窯業系サイディングであり、屋外に面して立設される。
この外壁面材４のサッシ枠側端部は、室内側へ向けて略直角に屈曲している。
本実施形態においては、外壁面材４は複数枚使用されて、必要な寸法及び形状の外壁Ｗが形作られている。
以下説明のため、複数の外壁面材４のうち、サッシ枠１が設置される開口部を形成する部分の外壁面材４を「サッシ枠側外壁面材４Ａ」と記し、このサッシ枠側外壁面材４Ａと連続して（サッシ枠１が設置される側と対向する側に連続して）立設される外壁面材４を「通常外壁面材４Ｂ」と記す。

その他、立設される条件に応じて、複数枚の外壁面材４が使用されるが、本実施形態においては、これらはサッシユニットを構成するものではなく、外壁面材４のうちサッシ枠１が設置される開口部を形成する部分の外壁面材４であるサッシ枠側外壁面材４Ａと、このサッシ枠側外壁面材４Ａと連続して（サッシ枠１が設置される側と対向する側に連続して）立設される外壁面材４である通常外壁面材４Ｂがサッシユニットを構成する部材となる。
また、サッシ枠側外壁面材４Ａの屈曲した部分を「外壁面材屈曲部４１」と記し、この外壁面材屈曲部４１と対向する端部を「サッシ枠側接合部４２」と記す。

本実施形態に係る室内側壁材５は、石膏ボードであり、室内側に面して立設される。
この室内側壁材５は、半間仕切桟５１，５１，５１に固定された状態で立設される。
本実施形態に係る柱６は、リップ溝形鋼であり、その両側壁の外側面には溝形鋼６１，６１が開口部を外側へ向けてそれぞれ固定されている。

本実施形態に係るサッシ枠設置用台材７は、平板であり、外壁面材４の外壁面材屈曲部４１と略直角となるように、その端部と連続するように設置される。
このサッシ枠設置用台材７の屋外側にはサッシ枠１が載置されて固定される。
本実施形態に係るサッシ枠設置用鋼材８は、溝形鋼であり、その底面部の外側面にはサッシ枠設置用台材７が固定される。
つまりサッシ枠１は、サッシ枠設置用台材７の屋外側の面に載置された状態で、屋外側より、固定ビスＫ１によって、サッシ設置用台材７及びサッシ設置用鋼材８に留め付けられる。

本実施形態に係る胴縁９は、階段形状のＰＳ（ポリスチレン）材であり、サッシ枠側外壁面材４Ａの室内側面に固定される。
つまり、この胴縁９は、その屋外側面に、サッシ枠側外壁面材４Ａが積層され、この状態で、胴縁９の屋内側面が溝形鋼６１に積層される。
このように順次積層された状態で、屋外側から、固定ビスＫ２を、溝形鋼６１及びこの溝方鋼６１の開口内部に配設された角材Ｐに打ち込むことにより、これら部材は間接的に柱６に固定される。

本実施形態に係る通気胴縁１０は、板状のＰＳ（ポリスチレン）材であり、通常外壁面材４Ｂの室内側面に固定される。
本実施形態に係る断熱ボード１１は、板状の高密度グラスウールボードであり、通気胴縁１０の室内側面に固定される。
つまり、この断熱ボード１１は、その屋外側面に、通気胴縁１０及び通常外壁面材４Ｂが順に積層され、この状態で、断熱ボード１１の屋内側面が溝形鋼６１（胴縁９が積層されていない側の溝形鋼６１）に積層される。
このように順次積層された状態で、屋外側から、固定ビスＫ３を、溝形鋼６１に打ち込むことにより、これら部材は間接的に柱６に固定される。

また、柱６の内部空間、通気胴縁１０の室内側（つまり外壁Ｗ内部側）、及び室内側壁材５の屋外側（つまり外壁Ｗ内部側）には、断熱材１２が配設されており、屋外と屋内との熱交換を阻害する。
本実施形態において、この断熱材１２はグラスウールで構成されている。
更に、柱６の底面（屋外側に配設される面）外側には熱橋補強材１３が配設されている。
この熱橋補強材１３は、平板状に形成された硬質ウレタンフォームである。

なお、外壁面材４、室内側壁材５、柱６、サッシ枠設置用台材７、サッシ枠設置用鋼材８、胴縁９、通気胴縁１０、熱橋補強材１３を構成する材質は、本実施形態に係る一例を示したものであり、木材、樹脂材、鋼材等、本発明の趣旨に合致するものであれば、どのような材質で構成されていてもよい。

本実施形態に係る防水構造１４は、一次ガスケット１４Ａ、２次ガスケット１４Ｂ、透湿防水シート１４Ｄ、防水部材１４Ｅ、ブチルテープ１４Ｆ、シール層１４Ｇとで構成されている。
本実施形態に係る一次ガスケット１４Ａは、複数の突出部と、この突出部により形成される複数の凹部を有する公知の乾式目地ガスケットであり、弾性を有する樹脂で形成されている。
一次ガスケット１４Ａは、サッシ枠側外壁面材４Ａと通常外壁面材４Ｂとの間に形成される間隙Ｄ（いわゆる「目地」）に圧入される。
この一次ガスケット１４Ａは、その複数の突出部が可撓性を有することにより、間隙Ｄの幅に対応することができるとともに、その複数の突出部の復元力により、間隙Ｄを形成する壁面を押圧して、この間隙Ｄをシールする。

本実施形態に係る二次ガスケット１４Ｂは、板体の一面に複数の樋状の突縁が形成された部材であり、弾性を有する樹脂で形成されている。
二次ガスケット１４Ｂは、柱６の底面部（屋外側に配設される面）外側に配設された熱橋補強材１３の屋外側面に配設される。
この二次ガスケット１４Ｂは、激しい風雨により雨水等が一次ガスケット１４Ａを通過したような場合に、この雨水が内部に浸入することを防止するとともに、形成された樋状の突縁によりこの雨水を円滑に排出経路に導く。

また、本実施形態に係る透湿防水シート１４Ｄは、水分の通過を阻害するとともに湿気を逃がすことのできるシートである。
この透湿防水シート１４Ｄは、断熱ボード１１の屋外側面に貼付されるとともに、通気胴縁１０の室内側面と断熱ボード１１の屋外側面に挟持される。
また、通気胴縁１０の室内側面と断熱ボード１１の屋外側面に挟持される位置では、ブチルテープ１４Ｆが透湿防水シート１４Ｄに積層されている。
つまり、この位置においては、透湿防水シート１４Ｄとブチルテープ１４Ｆが、通気胴縁１０と断熱ボード１１とに挟持されており、この透湿防水シート１４Ｄとブチルテープ１４Ｆとによって、２重に防水処理が施されることとなる。
更に、通気胴縁１０の屋外側面と通常外壁面材４Ｂの室内側面との間は、シール層１４Ｇによりシールされている。本実施形態において、このシール層１４Ｇは、接着剤であり、このシール層１４Ｇにより、通気胴縁１０と通常外壁面材４Ｂとを接着するとともに、この間隙からの雨水の浸入を防止する。
なお、本実施形態においては、サッシ側外壁面材４Ａの室内側面と胴縁９の屋外側面（屋外側面の一次ガスケット１４Ａ側）との間に処理を施していないが、処理はこれに限られることはなく、サッシ側外壁面材４Ａの室内側面と胴縁９の屋外側面（屋外側面の一次ガスケット１４Ａ側）との間の少なくとも一部を、シール層１４Ｇ（接着剤）によりシールしてもよい。

更に、本実施形態に係る防水部材１４Ｅは、防水性を有する樹脂で形成された部材であり、サッシ枠側外壁面材４Ａの外壁面材屈曲部４１とサッシ枠側接合部４２とで形成される内隅部とサッシ枠設置用台材７の屋外側面に沿って配設される。
なお、防水部材１４Ｅの材質は、防水性を有するものであれば特に限定されず、加工性及び施工性の面からは、可撓性を有する樹脂素材であることが好ましい。
この防水部材１４Ｅの構造は、後に詳述する。

なお、本実施形態においては、湿気対策のため、アルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃが配設されている。
このアルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃは、表面がアルミニウム蒸着処理されたシートであり、半間仕切桟５１と溝形鋼６１の室内側面との間から、断熱材１２の室内側面に沿って配設される。
本実施形態において、アルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃは、室内の湿気が外壁Ｗに浸入することを阻害する。

図３により、図１のＢ−Ｂ線断面を説明する。
図２と同様の部材は同一符号を付し、説明を省略する。
Ｂ−Ｂ線断面では、溝型鋼の横桟１５が使用されており、この横桟１５の底面外側の略中央部に略Ｌ字形状のサッシ枠設置用鋼材１６が固定されている。

サッシ枠設置用台材７は、このサッシ枠設置用鋼材１６の屋外側面に積層固定されるが、このとき、サッシ枠設置用台材７の一端部側は、サッシ枠設置用鋼材１６と横桟１５の底面外側とで形成される内隅部に沿うように配置される。
また、サッシ枠１は、このサッシ枠設置用台材７の屋外側に載置されて固定される。
つまりサッシ枠１は、サッシ枠設置用台材７の屋外側の面に載置された状態で、屋外側より、固定ビスＫ１によって、サッシ設置用台材７及びサッシ設置用鋼材１６に留め付けられる。

また、胴縁９は、サッシ枠外壁面材４Ａの室内側面に固定される。
つまり、この胴縁９は、その屋外側面に、サッシ枠側外壁面材４Ａが積層され、この状態で、胴縁９の屋内側面が、横桟１５の相対向する側面のうち屋外側に配設される側面の外側（屋外側に面する面）に積層されて固定される。

更に、防水部材１４Ｅは、胴縁９の屋外側面とサッシ枠側外壁面材４Ａの室内側面との間から、横桟１５底面の外側面とサッシ枠設置用台材７の屋外側面とで形成される内隅部に沿って配設される。
この防水部材１４Ｅの構造は下記に詳述する。

次いで、図４乃至図９により、本実施形態に係る防水部材１４Ｅについて詳述する。
図４及び図５に示すように、本実施形態に係る防水部材１４Ｅは、有底筺体状の本体部１４ａの開口に沿ってフランジ状の縁部１４ｂが形成された部材である。
また、本体部１４ａの底面には、開口１４ｃが形成されている。
なお、説明のため、本体部１４ａの底面を「底面部分１４２」、底面より略鉛直方向に起立する側壁を「側壁部分１４１」と記す。

図６及び図７により、防水部材１４Ｅの長手側（サッシ枠１の縦枠と接する側）の配設位置を示す。
図６及び図７に示すように、防水部材１４Ｅは、サッシ枠側外壁面材４Ａの外壁面材屈曲部４１とサッシ枠側接合部４２とで形成される内隅部に、縁部１４ｂと本体部１４ａの側壁部分１４１とが整合するように配置され、本体部１４ａの底面部分１４２はサッシ枠設置用台材７の屋外側面に配置される。
つまり、側壁部分１４１は、サッシ枠側外壁面材４Ａの室内側面とサッシ枠設置用台材７の屋外側面とで形成される段差部に配置され、この部分に形成される間隙を被覆する。

また、図８及び図９に示すように、防水部材１４Ｅの長手側と直交する側（サッシ枠１の横枠と接する側）の配置位置を示す。
図８及び図９に示すように、防水部材１４Ｅの縁部１４ｂは、胴縁９屋外側面のサッシ枠側端部とサッシ枠側外壁面材４Ａの室内側面との間に挟持される。
また、本体部１４ａの側壁部分１４１は、胴縁９のサッシ枠１側端面及び横桟１５底面の外側面（屋外側の外側面）に沿って配設されるとともに、本体部１４ａの底面部分１４２は、サッシ枠設置用台材７の屋外側面に配設される。
つまり、側壁部分１４１は、サッシ枠側外壁面材４Ａの室内側面とサッシ枠設置用台材７の屋外側面とで形成される段差部を被覆する。
このように、本実施形態においては、一の部材である防水部材１４Ｅにより、簡易にサッシ枠１とサッシ枠側外壁面材４Ａ端部との間の空隙を被覆して防水を行うことができる。
よって作業性が向上するとともに、確実な防水を実現することができる。

このように、防水部材１４Ｅが配設された状態の斜視図を図１０に示し、この図１０により本実施形態に係る防水構造１４を説明する。
図１０に示すように、まず、一次ガスケット１４Ａで、通常外壁面材４Ｂとの間に形成される間隙Ｄ（いわゆる「目地」）からの雨水等の浸入を防止する。
また、２次ガスケット１４Ｂが一次ガスケット１４Ａの直裏（室内側直近）に配設されているため、激しい風雨等の影響で、雨水等が仮に一次ガスケット１４Ａを通過しても、この２次ガスケット１４Ｂにより、それ以上の浸入を阻害することができる。２次ガスケット１４Ｂは、その突縁部により、浸入した雨水等を誘導して排出する。

更に、透湿防水シート１４Ｄは、断熱ボード１１の屋外側面に貼付されるとともに、通気胴縁１０の室内側面と断熱ボード１１の屋外側面に挟持される。
また、通気胴縁１０の室内側面と断熱ボード１１の屋外側面に挟持される位置では、ブチルテープ１４Ｆが透湿防水シート１４Ｄに積層されている。
つまり、この位置においては、透湿防水シート１４Ｄとブチルテープ１４Ｆが、通気胴縁１０と断熱ボード１１とに挟持されており、この透湿防水シート１４Ｄとブチルテープ１４Ｆとによって、２重に防水処理が施されることとなる。
このため、更に、雨水等の浸入を確実に防止することができる。
更に、通気胴縁１０の屋外側面と通常外壁面材４Ｂの室内側面との間は、シール層１４Ｇによりシールされているため、この間隙からの雨水の浸入を防止することができる。
また、防水部材１４Ｅは、サッシ枠側外壁面材４Ａの外壁面材屈曲部４１とサッシ枠側接合部４２とで形成される内隅部に、縁部１４ｂと本体部１４ａの側壁部分１４１とが整合するように配置され、本体部１４ａの底面部分１４２はサッシ枠設置用台材７の屋外側面に配置される。
このように構成されているため、この防水部材１４Ｅによりサッシ枠１より雨水等が浸入することを防止することができる。
なお、サッシ枠側外壁面材４Ａの室内側面と胴縁９の屋外側面（屋外側面の一次ガスケット１４Ａ側）との間は、シール層１４Ｇ（接着剤）によりシールしてもよい。

また、アルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃは、半間仕切桟５１と溝形鋼６１の室内側面の間から断熱材１２の室内側面に沿って配設される。
このアルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃは、室内の湿気が外壁Ｗに浸入することを阻害する。
このように、本実施形態に係る防水構造１４においては、何重にも防水処理を施しているため、外壁Ｗ及びサッシ枠１周りの防水を確実なものとすることができるとともに、アルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃにより湿気対策も同時に確実に実現できる。
以下、防水対策とともに実現できる防湿対策について説明する。

図１１に示すように、本実施形態においては、防水性を確実なものとすることができるとともに、湿気対策（結露対策）も同時に行うことができる。
上述の通り、一次ガスケット１４Ａ及び２次ガスケット１４Ｂにより、目地部分の防水を行うことができるとともに、サッシ枠側外壁面材４Ａの外壁面材屈曲部４１端部とサッシ枠１の接合部分に施されたシリコンシーリングＬによりサッシ枠１とサッシ枠側外壁面材４Ａとの間の防水を行うことができる。
また、透湿防水シート１４Ｄにより、目地からの雨水等の浸入をより確実に防止することができるとともに、防水部材１４Ｅにより、サッシ枠１とサッシ枠側外壁面材４Ａとの間からの雨水の浸入をより確実に防止することができる。

これに加えて、本実施形態に係る透湿防水シート１４Ｄは、水分の通過を阻害するとともに湿気を逃がすことのできるシートである。
このため、屋外からの雨水等の浸入を確実に防止することができるとともに、湿気を屋外に排出することができる。
また、アルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃは、室内からの湿気が外壁Ｗ内部へ侵入することを防止することができる。

さらに、通常外壁面材４Ｂと断熱ボード１１との間は、通気胴縁１０の厚さ分の空間が形成されており、この空間が通気空間Ｍとなるため、外壁Ｗ内の湿気を屋外へと排出することができる。
つまり、アルミ蒸着防湿フィルム１４Ｃを通過した一部の湿気は、この通気空間Ｍから上昇して室外へ排出される。
このように、本実施形態においては、確実に防水することが可能となるとともに、湿気が外壁Ｗ内に滞留することを有効に防止することができる。

また、図１２により本実施形態に係る外壁面材４の厚さについて説明する。
本実施形態においては、意匠性を向上させるために、サッシ枠１の設置位置を外壁Ｗの屋外側面よりも奥まった位置（室内側へと後退させた位置）とした。
通常、このような位置へサッシ枠１を設置する場合には、厚さｔ２の外壁面材が必要であった。
つまり、外壁面材４とサッシ枠１との境界部を完全に防水するためには、外壁面材の室内側面とサッシ枠１の設置位置がフラットであることが好ましいため、サッシ枠を室内側へ後退させた場合には、この後退させた分だけ厚い外壁面材が必要であった。

しかし、本実施形態に係る防水部材１４Ｅを使用することにより、通常使用されている厚さｔ１の外壁面材４を使用して、サッシ枠１と外壁面材４との境界を確実に防水することができる。
また、防水構造１４を採用することにより、更に確実な防水と湿気対策を同時に実現することができる。

本発明の一実施形態に係るサッシを示す外観図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 図１のＢ−Ｂ線断面図である。 本発明の一実施形態に係る防水部材の斜視図である。 図４のＣ−Ｃ線断面図及びＤ−Ｄ線断面図である。 図２の要部拡大図である。 本発明の一実施形態に係る防水部材配設位置の説明図である。 図３の要部拡大図である。 本発明の一実施形態に係る防水部材配設位置の説明図である。 本発明の一実施形態に係る防水部材の配設位置を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る防水構造を示す説明図である。 本発明の一実施形態に係る外壁部材の厚さの関係を示す説明図である。

符号の説明

１ サッシ枠
２ 内側障子
３ 外側障子
４ 外壁面材
４Ａ サッシ枠側外壁面材
４Ｂ 通常外壁面材
５ 室内側壁材
６ 柱
７ サッシ枠設置用台材
８，１６ サッシ枠設置用鋼材
９ 胴縁
１０ 通気胴縁
１１ 断熱ボード
１２ 断熱材
１３ 熱橋補強材
１４ 防水機構
１４Ａ １次ガスケット
１４Ｂ ２次ガスケット
１４Ｃ アルミ蒸着防湿フィルム
１４Ｄ 透湿防水シート
１４Ｅ 防水部材
１４Ｆ ブチルテープ
１４Ｇ シール層
１４ａ 本体部
１４ｂ 縁部
１４ｃ 開口
１５ 横桟
１６ サッシ枠設置用鋼材
４１ 外壁面材屈曲部
４２ サッシ枠側接合部
５１ 半間仕切桟
６１ 溝形鋼
１４１ 側壁部分
１４２ 底面部分
Ｄ 間隙
Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３ 固定ビス
Ｌ シリコンシーリング
Ｍ 通気空間
Ｐ 角材
Ｓ サッシ
Ｗ 外壁

Claims (2)

1. サッシを設置するために、外壁材に形成された開口部に施される防水構造であって、
   前記サッシ及び該サッシを取付けるための平板の固定材は、前記外壁材の屋外側の面よりも室内側へ配置されており、
   前記防水構造においては、略矩形状の穴が形成された略矩形状の底面部と該底面部の周囲より略垂直に起立した側壁部とで有底筐体状に形成された本体部と、前記側壁部に形成されたフランジ状の縁部と、を有して一体的に形成された防水部材が備えられており、
   該防水部材の前記縁部が、少なくとも、前記外壁材の前記開口部側端部の室内側に対向する面に沿って配設されるとともに、前記底面部が、前記サッシを固定するための前記固定材に沿って配設され、前記側壁部が前記外壁材端部と前記固定材とで形成される段差部を被覆してなるサッシ防水構造。
2. 請求項１に記載の防水構造を備えたサッシユニット。

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