JP5307571B2 - 電球形照明用光源 - Google Patents

Description

本発明は、電球形照明用光源に関し、特に発光モジュールを適用した電球形照明用光源において、発光モジュールや点灯ユニットの異常発熱により筐体が高温になった場合にユーザがそのことを容易に認識できる技術に関する。

上記のような電球形照明用光源では、例えばショートにより発光モジュール内に過電流が流れ、当該発光モジュールが異常発熱することが起こりうる。また、点灯ユニットには、点灯回路内に過電流が流れたときに通電を遮断する安全保護回路が設けられているのが一般的であるが、例えばこの安全保護回路が万一機能しなかった場合は点灯回路内に過電流が流れ続け、点灯ユニットが異常発熱することも起こりうる。

このようにして発光モジュールや点灯ユニットで異常発熱が生じると、筐体が異常な高温状態になるため不用意に筐体に触ると危険である。そこで、例えば、特許文献１に係る照明用光源では、発光モジュールや点灯ユニットで異常発熱が生じた場合は、ヒューズなどを用いて点灯ユニットと外部電源とを電気的に遮断し、筐体が異常な高温状態になることを防止している。
特開２００７−２０７５０８号公報

しかしながら、ヒューズが機能する直前の発光モジュールや点灯ユニットも異常とは言えないまでもかなりの高温になる。また、ヒューズが機能した直後の発光モジュールや点灯ユニットも温度が下がりきっていないためかなりの高温になっている。これらの場合も、不用意に筐体に触ると危険である。
また、筐体の異常な高温状態が点灯ユニットの発熱によるものである場合は、ユーザが不用意に筐体に触る可能性が高いため特に危険である。例えば、発光モジュール・点灯ユニット間の配線がショートして点灯ユニットに過電流が流れた場合等には、発光モジュールが点灯していないにもかかわらず点灯ユニットが発熱している可能性があるが、発光モジュールが点灯していなければ筐体が高温状態になっているはずがないと思い込んだユーザが不用意に筐体に触ってしまう可能性が高い。

本発明は、上記のような課題に鑑みてなされたもので、筐体の異常な高温状態を筐体に触ることなく容易に認識でき、特に、点灯ユニットの発熱により筐体が異常な高温状態になっている場合であってもそれを容易に認識できる電球形照明用光源を提供することを目的とする。

本発明に係る電球形照明用光源は、発光モジュールと、前記発光モジュールを点灯させる点灯ユニットと、前記発光モジュール及び点灯ユニットが取り付けられた筐体と、前記筐体の外表面における第１の領域上に形成され、前記第１の領域の温度が第１の閾値未満から以上になると変色する第１の温度情報表示層と、前記筐体の外表面における前記第１の領域から離れた第２の領域上に形成され、前記第２の領域の温度が第２の閾値未満から以上になると変色する第２の温度情報表示層とを備え、前記第１の領域は前記第２の領域よりも前記発光モジュールの熱が伝わりやすい位置にあり、前記第２の領域は前記第１の領域よりも前記点灯ユニットの熱が伝わりやすい位置にあり、前記筐体は、内部に前記点灯ユニットが収納され、一端側に口金が取り付けられ、他端側に開口を有する筒状のケースと、前記ケースの前記開口を塞ぐように配置され前記点灯ユニットとは反対側に前記発光モジュールが搭載されたヒートシンクとを備え、前記第１の温度情報表示層は、前記ヒートシンクにおける前記筐体の外表面を構成する領域に形成されており、前記第２の温度情報表示層は、前記ケースにおける前記筐体の外表面を構成する領域に形成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、第１の温度情報表示層が筐体の外表面における発光モジュールの熱が伝わりやすい位置に形成されているため、発光モジュールの発熱により筐体の外表面の温度が第１の閾値以上になった場合に、そのことを筐体に触ることなく視覚的に認識できる。さらに、第２の温度情報表示層が筐体の外表面における点灯ユニットの熱が伝わりやすい位置に形成されているため、点灯ユニットの発熱により筐体の外表面の温度が第２の閾値以上になった場合に、そのことを筐体に触ることなく視覚的に認識できる。したがって、第１の閾値及び第２の閾値をそれぞれ異常な高温状態の温度に設定すれば、筐体が異常な高温状態になったときに筐体に触ることなく容易にそのことを認識できる。しかも、点灯ユニットの発熱により筐体が異常な高温状態になっている場合であってもその認識が可能である。

しかも、電気的な制御に依存しないで筐体の異常な高温状態を認識する構成であるため、点灯ユニット等に電気的な異常が生じていてもその認識機能が損なわれることがない。さらに、比較的単純な構成且つ低コストで実現可能である。

［本実施の形態］
以下、本実施の形態に係る電球形照明用光源について、図面を参照しながら説明する。
＜概略構成＞
図１は、本実施の形態に係る電球形照明用光源の構成を示す断面図である。図２は、本実施の形態に係る電球形照明用光源を示す平面図であり、図２（ａ）は変色前の第１の温度情報表示層が状態を示す図、図２（ｂ）は変色後の第１の温度情報表示層の状態を示す図である。図３は、本実施の形態に係る電球形照明用光源を示す側面図であり、図３（ａ）は変色前の第２の温度情報表示層の状態を示す図、図３（ｂ）は変色後の第２の温度情報表示層の状態を示す図である。

図１に示すように、第１の実施形態に係る電球形照明用光源１００（以下、単に照明用光源１００）は、ケース１１０、ヒートシンク１２０、点灯ユニット１３０、口金１４０、発光モジュール１５０及びグローブ１６０を備える。
ケース１１０は、略円筒状であって、一端側には口金１４０（例えばＥ型口金）が取り付けられ、他端側にはその開口を塞ぐようにしてヒートシンク１２０が取り付けられ、内部には点灯ユニット１３０が収納されている。ヒートシンク１２０は、高さ寸法の短い略円柱状であって、点灯ユニット１３０とは反対側の円形面１２１（外側主面１２１）に発光モジュール１５０が搭載されている。ケース１１０とヒートシンク１２０とで照明用光源１００の筐体１０１が構成されており、ケース１１０の外周面１１１、並びに、ヒートシンク１２０の外側主面１２１及び側周面１２２で筐体１０１の外表面１０２が構成されている。

点灯ユニット１３０は、回路基板１３１および各種の電子部品１３２を備え、口金１４０を通じて供給された電力を、配線１３３，１３４を介して発光モジュール１５０に供給する機能を有する。ケース１１０の内周面１１２には、点灯ユニット１３０をケース１１０に固定するための固定部１１３が内周面１１２の周方向に沿って連続して環状に形成されており、その固定部１１３に回路基板１３１を当接させた状態で、それら固定部１１３と回路基板１３１とが接着剤等で固着等されている。

発光モジュール１５０は、ＬＥＤモジュールであって、実装基板１５１および発光部１５２から構成され、接合材１５３を介してヒートシンク１２０の外側主面１２１に搭載されている。発光部１５２は、点灯ユニット１３０から電力の供給を受けて発光するものであり、例えば、青色ＬＥＤと、当該青色ＬＥＤを内包するよう成形された黄色蛍光体材料を含有するシリコーン樹脂成形体を備える。

グローブ１６０は、発光モジュール１５０を覆うようにしてヒートシンク１２０の外側主面１２１に固定されている。グローブ１６０の開口端の外径は、ヒートシンク１２０の外側主面１２１の径よりも一回り小さく、ヒートシンク１２０の外側主面１２１における外周縁の領域（第１の領域１２３）がグローブ１６０に覆われていない状態になっている。そして、その第１の領域１２３上に第１の温度情報表示層１７０が形成されている。さらに、ケース１１０の外周面１１１における前記固定部１１３の裏側に相当する領域１１４（第２の領域１１４）上には、第２の温度情報表示層１８０が形成されている。
＜詳細構成＞
次に、要部である第１の温度情報表示層１７０及び第２温度情報表示層１８０を中心に照明用光源１００を詳細に説明する。

第１の領域１２３は、帯状且つ環状であって、その幅Ｗ１は例えば約５ｍｍである。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、グローブ１６０とヒートシンク１２０とは平面視においてそれらの外縁が略同心円となるように配置されているため、第１の領域１２３の幅Ｗ１は全周に亘って略均一である。第１の領域１２３上に形成された第１の温度情報表示層１７０も、帯状且つ環状であって、その層の厚みは例えば約１０μｍである。第１の温度情報表示層１７０は、ヒートシンク１２０の外側主面１２１に形成されているため、照明用光源１００に対する被照明側から視認しやすい。

第１の温度情報表示層１７０は、示温塗料（サーモクロミック塗料）を第１の領域１２３上に塗布し、それを乾燥させることで形成されている。このように示温塗料を用いることで比較的簡単且つ安価に第１の温度情報表示層１７０を形成することができる。
第１の領域１２３は、ヒートシンク１２０の外側主面１２１に位置しているため発光モジュール１５０の熱が伝わりやすく、第１の領域１２３に伝わった熱は第１の温度情報表示層１７０にも伝わる。第１の温度情報表示層１７０は、その温度が第１の閾値未満から以上になると、変色して図２（ａ）に示す状態から図２（ｂ）に示す状態になる。

第１の温度情報表示層１７０の色は、ヒートシンク１２０（正確には、ヒートシンク１２０の外側主面１２１における第１の領域１２３）の温度が第１の閾値未満の場合は筐体１０１の外表面１０２に対して目立たない色、例えば薄いピンク色であって、第１の閾値以上の場合は筐体１０１の外表面１０２に対して目立つ色、例えば明るい紫色である。したがって、ヒートシンク１２０の温度が第１の閾値未満から以上になると、第１の温度情報表示層１７０は目立たない色から目立つ色に変色する。すなわち薄いピンク色から明るい紫色に変色する。一方、ヒートシンク１２０の温度が第１の閾値以上から未満になると、第１の温度情報表示層１７０は目立つ色から目立たない色に変色する。すなわち明るい紫色から薄いピンク色に変色する。ユーザは、第１の温度情報表示層１７０の変色によって、筐体１０１の外表面１０２が触ると危険な温度になったことを視覚的に認識できる。

第１の閾値とは、例えば、ユーザがヒートシンク１２０に触ると危険な温度の最低値であって、例えば約８５℃である。ヒートシンク１２０が約８５℃以下の場合、ヒートシンク１２０の外側主面１２１における第１の領域１２３も約８５℃以下であり、第１の領域１２３上の第１の温度情報表示層１７０も約８５℃以下になる。第１の閾値を８５℃にしたい場合、変色温度が約８５℃の示温塗料を用いて第１の温度情報表示層１７０を形成する。

図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第２の領域１１４は、帯状且つ環状であって、その幅Ｗ２は全周に亘って略均一であり例えば約１０ｍｍである。第２の領域１１４上に形成された第２の温度情報表示層１８０も、帯状且つ環状であって、その層の厚みは例えば約１０μｍである。
第２の温度情報表示層１８０は、示温塗料を第２の領域１１４上に塗布し、それを乾燥させることで形成されている。このように示温塗料を用いることで比較的簡単且つ安価に第２の温度情報表示層１８０を形成することができる。

第２の領域１１４は、ケース１１０の外周面１１１における固定部１１３の裏側に相当する第２の領域１１４上に形成されているため、点灯ユニット１３０の熱が固定部１１３を介して伝わりやすく、第２の領域１１４に伝わった熱は第２の温度情報表示層１８０にも伝わる。第２の温度情報表示層１８０は、その温度が第２の閾値未満から以上になると、変色して図３（ａ）に示す状態から図３（ｂ）に示す状態になる。

第２の温度情報表示層１８０は、ケース１１０（正確には、ケース１１０の外周面１１１における第２の領域１１４）の温度が第２の閾値未満の場合は筐体１０１の外表面１０２に対して目立たない色、例えば薄いピンク色であって、第２の閾値以上の場合は筐体１０１の外表面１０２に対して目立つ色、例えば明るい紫色である。したがって、ケース１１０の温度が第１の閾値未満から以上になると、第２の温度情報表示層１８０は目立たない色から目立つ色に変色する。すなわち薄いピンク色から明るい紫色に変色する。一方、ケース１１０の温度が第２の閾値以上から未満になると、第２の温度情報表示層１８０は目立つ色から目立たない色に変色する。すなわち明るい紫色から薄いピンク色に変色する。第２の温度情報表示層１８０の変色によって、ユーザは筐体１０１の外表面１０２が触ると危険な温度になったことを視覚的に認識できる。

第２の閾値とは、例えば、ユーザがケース１１０に触ると危険な温度の最低値であって、例えば約８５℃である。ケース１１０が約８５℃以下の場合、ケース１１０の外周面１１１における第２の領域１１４も約８５℃以下であり、第２の領域１１４上の第２の温度情報表示層１８０も約８５℃以下になる。第２の閾値を８５℃にしたい場合、変色温度が約８５℃の示温塗料を用いて第２の温度情報表示層１８０を形成する。なお、第２の閾値は、第１の閾値と同じ値であっても異なる値であっても良い。

上記において、第１の領域１２３と第２の領域１１４とは離れた位置にある、すなわち、第１の温度情報表示層１７０と第２の温度情報表示層１８０とは離れた位置にある。
第１の領域１２３は、第２の領域１１４よりも発光モジュール１５０の熱が伝わりやすい位置にある。発光モジュール１５０の熱はヒートシンク１２０を介してケース１１０に伝わるため、ケース１１０の外周面１１１の一部である第２の領域１１４よりも、ヒートシンク１２０の外側主面１２１の一部である第１の領域１２３に発光モジュール１５０の熱が伝わりやすい。

一方、第２の領域１１４は、第１の領域１２３よりも点灯ユニット１３０の熱が伝わりやすい位置にある。点灯ユニット１３０の熱はケース１１０を介してヒートシンク１２０に伝わるため、ヒートシンク１２０の外側主面１２１の一部である第１の領域１２３よりもケース１１０の外周面１１１の一部である第２の領域１１４に点灯ユニット１３０の熱が伝わりやすい。

以上のような照明用光源１００において、発光モジュール１５０や点灯ユニット１３０が異常発熱すると筐体１０１の外表面１０２が異常な高温になることがある。このような場合に、照明用光源１００を灯具（不図示）から取り外そうとして筐体１０１の外表面１０２に触ると、火傷などをするおそれがあり危険である。
しかしながら、照明用光源１００では、ヒートシンク１２０が触って安全な温度（例えば８５℃未満）である場合は第１の温度情報表示層１７０が薄いピンク色であるが、ヒートシンク１２０が触ると危険な温度（例えば８５℃以上）になると明るい紫色に変色する。また、ケース１１０が触って安全な温度（例えば８５℃未満）である場合は第２の温度情報表示層１８０が薄いピンク色であるが、ケース１１０が触ると危険な温度（例えば８５℃以上）になると明るい紫色に変色する。すなわち、筐体１０１の外表面１０２が触ると危険な温度になると、第１の温度情報表示層１７０又は第２の温度情報表示層１８０のうちの少なくとも一方が、薄いピンク色から明るい紫色に変色する。

したがって、第１の温度情報表示層１７０又は第２の温度情報表示層１８０のうちの少なくとも一方が明るい紫色のときは筐体１０１の外表面１０２が高温状態であるため触ると危険である旨を製品説明書等で説明しておけば、ユーザは第１の温度情報表示層１７０及び第２の温度情報表示層１８０の色を確認して筐体１０１の外表面１０２の状態を判断することができる。すなわち、第１の温度情報表示層１７０及び第２の温度情報表示層１８０がいずれも薄いピンク色であれば、筐体１０１は触って安全であると判断できる。

なお、第１の温度情報表示層１７０は、可逆的に色が変化するため、ヒートシンク１２０が触ると危険な温度から触って安全な温度に戻ると、明るい紫色から薄いピンク色へと戻る。また、第２の温度情報表示層１８０も、可逆的に色が変化するため、ケース１１０が触ると危険な温度から触って安全な温度に戻ると、明るい紫色から薄いピンク色へと戻る。したがって、一度ヒートシンク１２０やケース１１０が触ると危険な温度になったからといって、第１の温度情報表示層１７０及び第２の温度情報表示層１８０の機能が損なわれるものではない。
［変形例］
以上、本発明に係る照明用光源を実施の形態に基づいて具体的に説明してきたが、本発明の内容は、上記の実施の形態に限定されない。例えば、以下のような変形例が考えられる。
＜第１の温度情報表示層及び第２の温度情報表示層＞
第１の温度情報表示層及び第２の温度情報表示層は、それぞれ上記実施の形態に限定されない。例えば、以下の変形例１〜変形例３で説明するような構成としても良い。なお、変形例１〜変形例３に係る照明用光源において上記実施の形態と共通する構成部分には、上記実施の形態と同じ符号を付してその構成部分の説明を省略する。また、変形例１〜変形例３に係る照明用光源を示した図４〜図６には、点灯ユニット及び発光モジュールが図示されていないが、それらの構成は上記実施の形態と同様である。

図４は、変形例１に係る照明用光源を示す側面図である。図４に示すように、変形例１に係る照明用光源２００は、ケース１１０、ヒートシンク２２０、点灯ユニット（不図示）、口金１４０、発光モジュール（不図示）及びグローブ１６０を備え、ケース１１０とヒートシンク２２０とで筐体２０１が構成されている。ヒートシンク２２０は、高さ寸法の短い略円柱状であって、その円柱の径は均一ではなく高さ方向中間位置に最大径の部分があり、その最大径の部分から上下端面に向けて暫時径が小さくなる形状であり、その円柱軸心を含む断面形状は略六角形である。そして、ヒートシンク２２０の側周面２２１は、被照明側に傾いた円環状の第１の傾斜面２２２と、被照明側とは反対側に傾いた円環状の第２の傾斜面２２３とで構成されている。

第１の温度情報表示層２７０は、複数（例えば８つ、図４ではそのうちの４つが図示されている）の表示部２７１からなり、それら表示部２７１は、第１の傾斜面２２２上に等間隔をあけながら周方向に沿って形成されている。それら表示部２７１が形成された領域が変形例１に係る第１の領域である。
このように、第１の温度情報表示層２７０をヒートシンク２２０の側周面２２１に形成すれば、第１の温度情報表示層２７０をより広範囲から視認できる。また、第１の温度情報表示層２７０が複数の表示部２７１からなる構成とすれば、視認性を維持しながら第１の温度情報表示層２７０を形成するための示温塗料の使用量を削減することができる。さらに、照明用光源２００のデザイン性を向上させることもできる。

第２の温度情報表示層２８０は、複数（例えば８つ、図４ではそのうちの５つが図示されている）の表示部２８１からなり、それら表示部２８１は、ケース１１０の外周面１１１における固定部（不図示）の裏側に相当する領域に外周面１１１の周方向に沿って等間隔をあけて、且つ、第１の温度情報表示層２７０の表示部２７１と千鳥配置となるように形成されている。それら表示部２８１が形成された領域が変形例１に係る第２の領域である。なお、変形例１に係る固定部は、上記実施の形態に係る固定部１１３のように必ずしも内周面１１２の周方向に沿って連続して環状に形成されている必要はなく、例えば、表示部２７１の裏側に相当する領域のみに形成されていても良い。

このように、第１の温度情報表示層２７０の表示部２７１と第２の温度情報表示層２８０の表示部２８１とを千鳥配置にすれば、第１の温度情報表示層２７０の表示部２７１と第２の温度情報表示層２８０の表示部２８１とを見分けやすくすることができる。また、第２の温度情報表示層２８０が複数の表示部２８１からなる構成とすれば、示温塗料の使用量を削減したり照明用光源２００のデザイン性を向上させたりすることができる。

図５は、変形例２に係る照明用光源を示す側面図である。図５に示すように、変形例２に係る照明用光源３００は、ケース３１０、ヒートシンク３２０、点灯ユニット（不図示）、口金１４０、発光モジュール（不図示）及びグローブ１６０を備え、ケース３１０とヒートシンク３２０とで筐体３０１が構成されている。
ケース３１０は、内部に点灯ユニットが格納された円筒状の本体部３１１と、その本体部３１１の外周面３１２における点灯ユニットを固定するための固定部（不図示）の裏側に相当する領域（上記実施の形態に係る第２の領域１１４）に等間隔をあけながら周方向に沿うようにして設けられた複数（例えば８つ、図５ではそのうちの４つが図示されている）の突出部３１３とからなる。各突出部３１３は、略三角柱状であってその三角柱の３つの側面のうちの一側面３１４が被照明側に向き、別の一側面３１５が被照明側と反対側に向き、残りの一側面が本体部３１１の外周面３１２と重なるように配置されている。

ヒートシンク３２０は、高さ寸法の短い略円柱状の本体部３２１部と、その本体部３２１の側周面３２２に等間隔をあけながら周方向に沿うようにして、且つ、ケース３１０の突出部３１３と千鳥配置となるようにして設けられた複数（例えば８つ、図５ではそのうちの５つが図示されている）の突出部３２３とからなる。各突出部３２３は、略三角柱状であってその三角柱の３つの側面のうちの一側面３２４が被照明側に向き、別の一側面３２５が被照明側と反対側に向き、残りの一側面が本体部３２１の側周面３２２と重なるように配置されている。
第１の温度情報表示層３７０は、複数（例えば８つ、図５ではそのうちの５つが図示されている）の表示部３７１からなり、各表示部３７１は、各突出部３２３の被照明側の一側面３２４上にそれぞれ形成されている。それら表示部３７１が形成された領域が変形例２に係る第１の領域である。このように、第１の温度情報表示層３７０を突出部３２３の表面（特に被照明側の一側面３２４）に形成すれば、第１の温度情報表示層３７０を被照明側から視認しやすくすることができる。
第２の温度情報表示層３８０は、複数（例えば８つ、図５ではそのうちの４つが図示されている）の表示部３８１からなり、各表示部３８１は、各突出部３１３の被照明側の一側面３１４上にそれぞれ形成されている。それら表示部３８１が形成された領域が変形例２に係る第２の領域である。このように、第２の温度情報表示層３８０を突出部３１３の表面（特に被照明側の一側面３１４）に形成すれば、第２の温度情報表示層３８０を被照明側から視認しやすくすることができる。また、ケース３１０の突出部３１３をヒートシンク３２０の突出部３２３と千鳥配置とすることで、第２の温度情報表示層３８０の表示部３８１がヒートシンク３２０の突出部３２３の陰に隠れて被照明側から視認し難くなることを防止することができる。
なお、照明用光源３００を被照明側から平面視した場合に、突出部３２３の被照明側の一側面３２４の少なくとも一部や、突出部３１３の被照明側の一側面３１４の少なくとも一部が、ヒートシンク３２０の本体部３２１の外縁よりも外側に露出している構成であれば、第１の温度情報表示層３７０や第２の温度情報表示層３８０を被照明側からより視認しやすくすることができる。

図６は、変形例３に係る照明用光源を示す側面図である。図６に示すように、変形例３に係る照明用光源４００は、ケース４１０、ヒートシンク４２０、点灯ユニット（不図示）、口金１４０、発光モジュール（不図示）及びグローブ１６０を備え、ケース４１０とヒートシンク４２０とで筐体４０１が構成されている。
ケース４１０は、本体部４１１と、その本体部４１１の外周面４１２に設けられた複数の突出部４１３とからなる。変形例２に係るケース３１０と異なる点は、突出部４１３が略三角柱状ではなく略三角形の板状である点と、その数が８つではなく例えば４つ（図６ではそのうちの２つが図示されている）である点である。各突出部４１３は、三角形の一辺を構成する端面４１４が被照明側に向き、別の一辺を構成する端面がケース４１０の筒軸方向に沿いながら本体部４１１の外周面４１２と重なる状態で、その外周面４１２から法線方向に（被照明側から平面視した場合に放射状に）突出するよう配置されている。

ヒートシンク４２０は、本体部４２１と、その本体部４２１の外周面４２２に設けられた複数の突出部４２３とからなる。変形例２に係るヒートシンク３２０と異なる点は、突出部４２３が略三角柱状ではなく略三角形の板状である点と、その数が８つではなく例えば４つ（図６ではそのうちの３つが図示されている）である点である。各突出部４２３は、三角形の一辺を構成する端面４２４が被照明側に向き、別の一辺を構成する端面がヒートシンク４２０の円柱軸心方向に沿いながら本体部４２１の外周面４２２と重なる状態で、その外周面４２２から法線方向に（被照明側から平面視した場合に放射状に）突出するよう配置されている。
第１の温度情報表示層４７０は、複数（例えば４つ、図６ではそのうちの３つが図示されている）の表示部４７１からなり、各表示部４７１は、ヒートシンク４２０の各突出部４２３の表面（被照明側の端面４２４だけではなく、三角形の両主面４２５を含めた表面全体）上にそれぞれ形成されている。それら表示部４７１が形成された領域が変形例３に係る第１の領域である。このように、突出部４１３を表面積の大きい板状にすることで、第１の温度情報表示層４７０をより視認しやすくすることができる。
第２の温度情報表示層４８０は、複数（例えば４つ、図６ではそのうちの２つが図示されている）の表示部４８１からなり、各表示部４８１は、各突出部４１３の表面（被照明側の端面４１４だけではなく、三角形の両主面４１５を含めた表面全体）上にそれぞれ形成されている。それら表示部４８１が形成された領域が変形例３に係る第２の領域である。突出部４２３を表面積の大きい板状にし、また、ケース４１０の突出部４１３をヒートシンク４２０の突出部４２３と千鳥配置とすることで、第２の温度情報表示層４８０を被照明側からより視認しやすくすることができる。

次に、第１の温度情報表示層及び第２の温度情報表示層は、特定の温度（特定の温度領域を含む）を境にして色が可逆的又は非可逆的に変色する示温塗料を塗布して形成するものに限定されず、特定の温度（特定の温度領域を含む）を境にして色が可逆的又は非可逆的に変色する示温インクを用いて印刷により形成されていても良い。また、特定の温度（特定の温度領域を含む）を境にして色が可逆的又は非可逆的に変色する部位を有する示温材料を筐体の外表面に例えば貼り付ける等して形成しても良い。この場合、示温材料における変色する部分が第１の温度情報表示層又は第２の温度情報表示層である。なお、示温材料としては、例えば、示温塗料を塗布したフィルム状のサーモテープ、サーモシール、サーモラベル、サーモシート等が考えられる。

さらに、第１の温度情報表示層及び第２の温度情報表示層の変色の態様としては、有色から他の異なる有色への色変化、有色から消色への色変化、消色から有色への色変化等が考えられる。色の組み合わせは、上記実施の形態のような薄いピンク色と明るい紫色との組み合わせに限定されず、他の組み合わせであっても良い。さらに、色を変化させることによって、模様（文字、記号、マーク、絵なども含む）が浮き出る又は消える構成であっても良い。なお、変化する色や模様は、変色前は筐体やグローブに対して目立たない色や模様とし、変色後は目立つ色や模様とすることが考えられる。また、逆に、変色前は目立つ色や模様とし、変色後は目立たない色や模様としたり、変色前後共に目立つ色や模様としても良い。
＜その他＞
照明用光源は、必ずしも白熱電球と同じ外観形状を有する必要はなく、白熱電球代替を目的とした照明用光源であって、白熱電球用の灯具に適用できるように点灯回路と口金とを備えた照明用光源であれば良い。

発光モジュールは、ＬＥＤモジュールに限定されず、例えば半導体レーザダイオードや電界発光素子等のＬＥＤ以外の固体発光素子を備えたモジュールであっても良く、さらに、一対の電極が封止され内面に蛍光体層を有し内部に水銀等が封入された発光管であっても良い。
一般に、ＬＥＤモジュールは発熱が少ない光源として広く知られているため、高温になることはないだろうと誤解したユーザが不用意に筐体に触ってしまう可能性が高い。しかしながら、実際のところは、従来の光源と比べて近赤外線を放出しない分だけ発熱量が少ないだけであって、筐体が高温になるおそれが全く無いというわけではない。このようなことから、発光モジュールがＬＥＤモジュールの場合は本発明の構成がより有効である。しかも、近年は、大電流を入力可能な耐熱性の高いＬＥＤモジュールが開発されており、そのようなＬＥＤモジュールを適用した照明用光源ではＬＥＤモジュールがより高温になるよう設計されるため、本発明の構成がより有効である。

口金は、Ｅ形（所謂エジソンタイプ）等のネジタイプの口金に限定されず、ピンタイプの口金でも良い。
グローブは、必ずしも必要ではなくグローブを備えない構成であっても良い。

本発明は、照明一般に広く利用することができる。

本実施の形態に係る電球形照明用光源の構成を示す断面図 本実施の形態に係る電球形照明用光源を示す平面図であり、図２（ａ）は変色前の第１の温度情報表示層が状態を示す図、図２（ｂ）は変色後の第１の温度情報表示層の状態を示す図 本実施の形態に係る電球形照明用光源を示す側面図であり、図３（ａ）は変色前の第２の温度情報表示層の状態を示す図、図３（ｂ）は変色後の第２の温度情報表示層の状態を示す図 変形例１に係る照明用光源を示す側面図 変形例２に係る照明用光源を示す側面図 変形例３に係る照明用光源を示す側面図

１００，２００，３００，４００ 電球形照明用光源
１０１ 筐体
１０２ 外表面
１１０，３１０，４１０ ケース
１１１ 外周面
１１４ 第２の領域
１２０，２２０，３２０，４２０ ヒートシンク
１２１ 側周面
１２３ 第１の領域
１３０ 点灯ユニット
１４０ 口金
１５０ 発光モジュール
１７０，２７０，３７０，４７０ 第１の温度情報表示層
１８０，２８０，３８０，４８０ 第２の温度情報表示層
３１１，４１１ ケースの本体部
３１３，４１３ ケースの突出部
３２１，４２１ ヒートシンクの本体部
３２３，４２３ ヒートシンクの突出部

Claims (5)

1. 発光モジュールと、
   前記発光モジュールを点灯させる点灯ユニットと、
   前記発光モジュール及び点灯ユニットが取り付けられた筐体と、
   前記筐体の外表面における第１の領域上に形成され、前記第１の領域の温度が第１の閾値未満から以上になると変色する第１の温度情報表示層と、
   前記筐体の外表面における前記第１の領域から離れた第２の領域上に形成され、前記第２の領域の温度が第２の閾値未満から以上になると変色する第２の温度情報表示層とを備え、
   前記第１の領域は前記第２の領域よりも前記発光モジュールの熱が伝わりやすい位置にあり、前記第２の領域は前記第１の領域よりも前記点灯ユニットの熱が伝わりやすい位置にあり、
   前記筐体は、内部に前記点灯ユニットが収納され、一端側に口金が取り付けられ、他端側に開口を有する筒状のケースと、前記ケースの前記開口を塞ぐように配置され前記点灯ユニットとは反対側に前記発光モジュールが搭載されたヒートシンクとを備え、
   前記第１の温度情報表示層は、前記ヒートシンクにおける前記筐体の外表面を構成する領域に形成されており、
   前記第２の温度情報表示層は、前記ケースにおける前記筐体の外表面を構成する領域に形成されていることを特徴とする電球形照明用光源。
2. 前記第１の温度情報表示層は、前記第１の領域の温度が前記第１の閾値以上から未満に戻ると変色前の色に戻り、
   前記第２の温度情報表示層は、前記第２の領域の温度が前記第２の閾値以上から未満に戻ると変色前の色に戻ることを特徴とする請求項１記載の電球形照明用光源。
3. 前記第１の温度情報表示層及び第２の温度情報表示層は、前記筐体の外表面に示温塗料を塗布して形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の電球形照明用光源。
4. 前記第１の温度情報表示層は、前記ヒートシンクの側周面に間隔を空けながら周方向に沿って形成された複数の表示部からなり、
   前記第２の温度情報表示層は、前記ケースの外周面に間隔を空けながら周方向に沿って形成された複数の表示部からなることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電球形照明用光源。
5. 前記ヒートシンクは、略円柱状の本体部と当該本体部の側周面に間隔をあけながら周方向に沿って設けられた複数の突出部とからなり、当該突出部の表面上に前記第１の温度情報表示層が形成されており、
   前記ケースは、略円筒状の本体部と当該本体部の外周面に間隔をあけながら周方向に沿って、且つ、前記ヒートシンクの突出部に対して千鳥配置で設けられた突出部とからなり、当該突出部の表面に前記第２の温度情報表示層が形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の電球形照明用光源。

Images