JP5302949B2 - 杭打ち装置及び杭打ち装置における汚濁水の漏れ防止方法 - Google Patents
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Description
このスクリュー掘進機は、例えばダム底に溜まった土砂を上方へ押し上げて移動させることにより取り除く作業機である。
しかし、スクリューによって筒状ケーシングの上端部から溢れる汚濁水は、鋼管杭が回転するために次第にシール材の僅かな隙間から微細な粒子が入り込む可能性があり、筒状ケーシングの外周面に沿って汚濁水が漏れ出すおそれがある。そうすると、隙間を通る汚濁水の粒子でシール材を傷め、前記汚濁水の漏れがさらに進むため、シール材を頻繁に交換しなければならない。
本発明の目的は、鋼管杭等を打ち込む杭打ち作業において、オーガスクリューにより掘削部から地上へ上げられる汚濁水の回収を行うときに、排出口へ誘導される汚濁水が、鋼管杭と、この鋼管杭を内嵌めして回転自在に支える部分との間の隙間を通って下方へ漏れることをより確実に防止できるようにした杭打ち装置及び杭打ち装置における汚濁水の漏れ防止方法を提供することである。
(1)本発明は、
鋼管杭の中空部をアースオーガで掘削しながら杭自重、圧入又は打撃を加えることにより水底地盤に鋼管杭を沈設させる杭打ち装置であって、
前記アースオーガにより前記鋼管杭の中空部を通って上げられる汚濁水を集める容器と、
該容器の底板に立設されている振止め管と、
を備えており、
鋼管杭は、前記該振止め管の中を貫通しており、
前記振止め管の上端縁より上には、前記アースオーガにより鋼管杭の中空部を通って容器内に排出される汚濁水が、振止め管と鋼管杭との間の隙間を通って容器の外へ漏れるのを防止する庇が設けられている、
杭打ち装置である。
鋼管杭の中空部をアースオーガで掘削しながら杭自重、圧入又は打撃を加えることにより水底地盤に鋼管杭を沈設させる杭打ち装置であって、
前記アースオーガにより前記鋼管杭の中空部を通って上げられる汚濁水を集める容器と、
該容器の底板に立設されている振止め管と、
前記アースオーガによって前記鋼管杭の内部を通って上げられる汚濁水を前記容器内部に排出する排出口と、
を備えており、
鋼管杭は、前記該振止め管の中を貫通しており、
前記排出口より下で前記振止め管の上端縁より上には、前記アースオーガにより鋼管杭の中空部を通って容器内に排出される汚濁水が、振止め管と鋼管杭との間の隙間を通って容器の外へ漏れるのを防止する庇が設けられている、
杭打ち装置である。
庇が、振止め管の中を貫通している鋼管杭の上部に設けられている、
前記(1)又は(2)の杭打ち装置である。
鋼管杭の中空部をアースオーガで掘削しながら杭自重、圧入又は打撃を加えることにより水底地盤に鋼管杭を沈設させる杭打ち方法において、
アースオーガにより鋼管杭の中空部を通って上げられる汚濁水を、底板に立設されており、鋼管杭が貫通する振止め管を備えている容器で回収するにあたり、
振止め管の上端縁より上に庇を設けて、この庇により容器内に排出される汚濁水が、振止め管の中を貫通している鋼管杭と振止め管との間の隙間を通って外部へ漏れるのを防止するようにした、
杭打ち装置における汚濁水の漏れ防止方法である。
本発明に係る杭打ち装置の作用を説明する。なお、ここでは、説明で使用する各構成要件に、後述する実施の形態において各部に付与した符号を対応させて付与するが、この符号は、特許請求の範囲の各請求項に記載した符号と同様に、あくまで内容の理解を容易にするためであって、各構成要件の意味を上記各部に限定するものではない。
水底地盤での杭打ち作業に当たり、オーガスクリュー(10)によって掘削部から鋼管杭(3)の内部を通り地上へ上げられた汚濁水は、鋼管杭(3)の上部又は上方から排出口(141)を通り容器(2)の内部に排出される。排出された汚濁水は、容器(2)の外部に排出されて回収船(6)等で回収され、汚濁水が海や河川に流れないようにして、汚染を防止する。
図1乃至図3を参照する。
杭打ち装置9における排出汚濁水の回収構造は、次の構成を有している。なお、杭打ち装置9において回収構造に含まれない構造及びその他の付帯装置等については、後で概略を説明する。
庇部材4は、図3に示すように、ほぼ半円環形状の構成体40、40aで構成されている。構成体40、40aは、それぞれ半円環状の上板41と、上板41の外周部に全周にわたり取付時下方へ向け直角に形成された水切板42を有している。上板41及び水切板42の外径は、振止め管23の外径よりやや大きく形成されている。
図1乃至図13を参照して、杭打ち装置9の作用及びそれを使用して鋼管杭を海の水底地盤に打ち込む杭打ち方法を説明する。
まず、杭打ち装置9について簡単に説明する。
杭打ち装置9は、海洋作業船5に設けられている。杭打ち装置9は、リーダー90の角度や高さを調節するリーダー操作部93を備えている。海洋作業船5は、海面を移動自在であり、錨(図示省略)等を使用して所要の位置に停止させることができる。また、符号6は汚濁水回収船であり、その貯留槽60には、前記したように各排水ホース61、62がつながれている。
(2)次に、アースオーガ1を備えた杭打ち装置9を使用し、庇部材4を上側に位置させた状態でクレーン等の吊り上げ機(符号省略)を使用して鋼管杭3を吊り上げる(図5参照)。
(4)集積容器2の振止め管23に通した鋼管杭3に、杭打ち装置9のリーダー90に昇降自在に設けられたアースオーガ1のオーガスクリュー10を挿入する(図7参照)。
なお、鋼管杭をさらに深く打ち込む場合は、鋼管杭3を接合手段で上方向に接ぎながら前記と同様の作業を行うようにする。
10 オーガスクリュー
11 回転体
12 モーター
13 ギヤボックス
14 管体
140 胴部
141 排出口
15 取付管
150 帯環
151 係合穴
2 集積容器
20 側板
21 底板
22 排出管
23 振止め管
24 空間部
25 オーバーフロー管
3 鋼管杭
30 係合突起
4 庇部材
40 構成体
41 上板
42 水切板
43 合わせ板
430 接合穴
44 内板
45 パッキン
5 海洋作業船
6 汚濁水回収船
60 貯留槽
61 排水ホース
62 排水ホース
9 杭打ち装置
90 リーダー
91 吊りワイヤ
92 ラック昇降機構
93 リーダー操作部
Claims (4)
- 鋼管杭(23)の中空部をアースオーガ(1)で掘削しながら杭自重、圧入又は打撃を加えることにより水底地盤に鋼管杭(3)を沈設させる杭打ち装置であって、
前記アースオーガ(1)により前記鋼管杭(23)の中空部を通って上げられる汚濁水を集める容器(2)と、
該容器(2)の底板(21)に立設されている振止め管(23)と、
を備えており、
鋼管杭(3)は、前記該振止め管(23)の中を貫通しており、
前記振止め管(23)の上端縁より上には、前記アースオーガにより鋼管杭(3)の中空部を通って容器(2)内に排出される汚濁水が、振止め管(23)と鋼管杭(3)との間の隙間を通って容器(2)の外へ漏れるのを防止する庇(4)が設けられている、
杭打ち装置。 - 鋼管杭(23)の中空部をアースオーガ(1)で掘削しながら杭自重、圧入又は打撃を加えることにより水底地盤に鋼管杭(3)を沈設させる杭打ち装置であって、
前記アースオーガ(1)により前記鋼管杭(23)の中空部を通って上げられる汚濁水を集める容器(2)と、
該容器(2)の底板(21)に立設されている振止め管(23)と、
前記アースオーガ(1)によって前記鋼管杭(3)の内部を通って上げられる汚濁水を前記容器(2)内部に排出する排出口(141)と、
を備えており、
鋼管杭(3)は、前記該振止め管(23)の中を貫通しており、
前記排出口(141)より下で前記振止め管(23)の上端縁より上には、前記アースオーガにより鋼管杭(3)の中空部を通って容器(2)内に排出される汚濁水が、振止め管(23)と鋼管杭(3)との間の隙間を通って容器(2)の外へ漏れるのを防止する庇(4)が設けられている、
杭打ち装置。 - 庇(4)が、振止め管(23)の中を貫通している鋼管杭(3)の上部に設けられている、
請求項1又は2記載の杭打ち装置。 - 鋼管杭(3)の中空部をアースオーガ(1)で掘削しながら杭自重、圧入又は打撃を加えることにより水底地盤に鋼管杭(3)を沈設させる杭打ち方法において、
アースオーガ(1)により鋼管杭(3)の中空部を通って上げられる汚濁水を、底板(21)に立設されており、鋼管杭(3)が貫通する振止め管(23)を備えている容器(2)で回収するにあたり、
振止め管(23)の上端縁より上に庇(4)を設けて、この庇(4)により容器(2)内に排出される汚濁水が、振止め管(23)の中を貫通している鋼管杭(3)と振止め管(23)との間の隙間を通って外部へ漏れるのを防止するようにした、
杭打ち装置における汚濁水の漏れ防止方法。
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