JP5301252B2 - Ｒｆｉｄラベルおよびｒｆｉｄラベルの貼付方法 - Google Patents

Description

本発明は、ＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）が設けられたＲＦＩＤラベルおよびＲＦＩＤラベルの貼付方法に関する。

近年、無線によりＩＣチップへの読み書きを行うことが可能なＲＦＩＤ技術の開発が盛んになされている。

ＩＣチップとアンテナが内蔵された薄いフィルムからなるＲＦＩＤ（インレットと呼ばれる）は、ラベル（シール）やプラスチックのカードや下げ札に加工し、管理したい物に貼り付けたり、吊り下げて使われている。
ＲＦＩＤの主要部をなすＩＣチップには、コイル状のアンテナが繋がっており、このアンテナに、リーダライターからの電磁波が当たると電流が生じ、この電流を使ってＩＣチップを駆動し、リーダライターから送られてくるデータを受信したり、自らのメモリに格納されている情報を無線で送信する。
ＩＣチップには、メモリが内蔵されており、このメモリには、通常、書き換えできないシステム領域と、書き換え可能なユーザデータ領域がある。また、書き換え可能な領域を持たないものもある。
システム領域の情報は不変なので、偽造やコピーができず、セキュリティに優れている。 ＲＦＩＤでは、数百キロヘルツの長波や、数十メガヘルツの短波、数百メガヘルツのＵＨＦ波、数ギガヘルツのマイクロ波など、様々な周波数が使われており、国によっても若干異なる。周波数によって、交信距離や指向性、通信速度やノイズや電波障害の特性が異なり、利用目的や周囲環境に合わせた選択が必要になる。
このＲＦＩＤを粘着剤を有するラベルとして加工したＲＦＩＤラベルが知られている（例えば特許文献１参照）。

特開平１１−１３４４６０号公報

ところで、被着体（外装箱等）やその内容物（商品等）が金属や水分を含むものである場合に、その被着体に平面的に貼付すると、周波数によっても異なるが特にＵＨＦ帯のＲＦＩＤでは電磁波が金属や水に吸収されてしまうため、リーダーやＲＦＩＤの近くに金属や水があると、ＲＦＩＤの情報を読み書きできなくなることがある。
本発明は、ＲＦＩＤをラベル加工したＲＦＩＤラベルを、その貼付対象物である容器等の材質や内容物（金属や水分など）の影響を受けて通信不能とならないように貼付できるＲＦＩＤラベルおよびＲＦＩＤラベルの貼付方法を提供することを目的とする。

本発明に係るＲＦＩＤラベルは、プリンタにより印字され、単葉状に切り離されるＲＦＩＤラベルであって、裏面に粘着剤が設けられたラベル基材と、前記粘着剤を介して前記ラベル基材が長手方向に複数仮着された剥離紙と、該ラベル基材の裏面に保持され、データを記憶するＩＣチップと当該データを電磁波を用いて非接触で送受信するアンテナを備えるＲＦＩＤと、前記剥離紙には前記ＲＦＩＤを挟む位置に、ラベル長手方向の一端部から他端部に向けて平行な２つの切れ目が形成され、前記２つの切れ目の内側に位置する離反片と、前記離反片の両端に位置し、貼付時に取り除かれる剥離片と、を有することを特徴とする。
また、前記切れ目はＲＦＩＤを囲うようにコの字状に形成され、コの字状の切れ目に囲まれる内側に位置する離反片と、コの字状の切れ目の外側に位置し、貼付時に取り除かれる剥離片とを有することを特徴とする。
また、前記離反片は、前記ＲＦＩＤと重なる基本領域と、該基本領域に向かって折り返されることで前記ＲＦＩＤと重なる重合領域からなることを特徴とする。
また、前記重合領域は、基本領域に隣接して設けられていることを特徴とする。
また、前記折り返された重合領域の先端部を前記粘着剤に延出させて、重ねて貼付することを特徴とする。

ラベル基材の裏面に保持されたＲＦＩＤに重なる離反片を設けることによって、貼付する被着体との距離間隔を空けて遠ざけることができるため被着体が金属や水分を含むものであってもＲＦＩＤとの通信障害（通信不能や通信不安定または通信距離の短縮等）を最小限にすることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルをロール状に巻回したロールラベルの斜視図であり、図２はＲＦＩＤラベルの平面図であり、図３は図２に示すＲＦＩＤラベルのＡ−Ａ線上の断面図である。

ＲＦＩＤラベル１は、ラベル基材２と、ラベル基材２の裏面に塗布された粘着剤３を介してラベル基材２の裏面に固着されたＲＦＩＤ４と、ＲＦＩＤ４とラベル基材２の裏面に設けられた粘着剤３を介して仮着された剥離紙５を有する。

ラベル基材２は、紙、プラスチックフィルム、合成紙、不織布などの単一または複合材料等からなり、プリンタ等によってその表面に任意の情報を印字可能としている。

粘着剤３は、ラベル基材２の裏面の一部の領域にＲＦＩＤ４を固着させるとともに、剥離紙５を剥がしたときに表出する粘着剤３によって被着体１０（図５参照）に貼付可能としている。

ＲＦＩＤ４は、データを記憶するＩＣチップと当該データを電磁波を用いて非接触で送受信するアンテナ（図示せず）を有し、書込装置とアンテナを介して通信し、ＩＣチップに任意の情報が書き込まれる。また、ＲＦＩＤ４は、ラベル基材２よりも表面積が狭く、図２に示すようにラベル基材２のラベル幅方向Ｙおよびラベル長手方向Ｘの略中央の位置に配置され、ラベル基材２の一部の領域に設けられている。

剥離紙５には、切れ目であるスリット６がＲＦＩＤ４の四方を囲むように形成され、スリット６で囲まれる内側を離反片７、スリット６（離反片７）の外側を剥離片８として設けられている。また、離反片７は、その表面積がＲＦＩＤ４と同一または広く、かつラベル基材２よりも狭く、ＲＦＩＤ４に重なる位置に設けられている。このようなＲＦＩＤラベル１が長手方向に複数連続して設けられ、図１に示すようにロール状に巻回されたロールラベル９として形成され、図示しないプリンタ等によってラベル基材２表面に所定の情報を印字可能としている。

以上のように構成されたＲＦＩＤラベル１の貼付方法について説明する。図４は、剥離片を取り除いた状態のＲＦＩＤラベル１の裏面から見た斜視図であり、図５はＲＦＩＤラベルを被着体に貼付した状態を示す断面図である。
まず、図示しないプリンタによってＲＦＩＤ４に情報を書き込むとともに、ラベル基材２の表面に所定の印字情報を印字し、プリンタのカッター装置で切断され、単葉のＲＦＩＤラベル１として形成される。図４に示すようにこのＲＦＩＤラベル１の剥離紙５のうち離反片７をラベル基材２の粘着剤３上に残したまま剥離片８のみ取り除き、粘着剤３の一部を表出させる。離反片７の四方を囲む粘着剤３が表出し、この粘着剤３によって、図５に示すように被着体１０に貼付する。
このように貼付することでＲＦＩＤラベル１の剥離紙５をすべて剥離して貼付した場合に比べて、ＲＦＩＤ４の下層に位置する離反片７の厚み分Ｐだけ被着体１０から離して貼付することができ、被着体１０が金属や水分を含むものであってもＲＦＩＤ４との通信障害（通信不能や通信不安定または通信距離の短縮等）を最小限にすることができる。また、離反片７の厚みを厚くすることもでき、被着体１０からの距離をより遠ざけることでより一層通信障害を抑えることができる。

つぎに、第２の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルについて説明する。図６は、本発明の第２の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルをロール状に巻回したロールラベルの斜視図であり、図７はＲＦＩＤラベルの平面図であり、図８は図７に示すＲＦＩＤラベルのＢ−Ｂ線上の断面図である。尚、前述した構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。

ＲＦＩＤラベル２１は、ラベル基材２と、ラベル基材２の裏面に塗布された粘着剤３を介してラベル基材２の裏面に固着されたＲＦＩＤ４と、ＲＦＩＤ４とラベル基材２の裏面に設けられた粘着剤３を介して仮着された剥離紙２２を有する。

剥離紙２２には、切れ目であるスリット２３が図７（ａ）に示すラベル幅方向Ｙに間隔を空け、ラベル名が手方向Ｘに向けて平行に２つ形成されている。２つのスリット２３は、ＲＦＩＤ４を挟む位置に設けられ、ラベル長手方向Ｘの一端部から他端部に向けて形成されている。２つのスリット２３に挟まれる内側を離反片２４とし、この離反片２４のラベル幅方向Ｙの両端の二片をそれぞれ剥離片２５として設けられている。離反片２４は、
またＲＦＩＤ４は、離反片２４のラベル長手方向Ｘおよびラベル幅方向Ｙの中央近傍に位置し、離反片２４の中央の領域に重なるように設けられている。
離反片２４は、図７（ｂ）に示すようにラベル基材２と離反片２４の間に設けられたＲＦＩＤ４と重なる基本領域２４ａと、ＲＦＩＤ４と重ならずに基本領域２４ａの両端から外側に位置し、基本領域２４ａに向かって折り返し可能な重合領域２４ｂを備えている。
離反片２４の重合領域２４ｂのラベル長手方向Ｘの長さＸｂは、ＲＦＩＤ４のラベル長手方向Ｘの長さＸａの２分の１の長さで形成され（Ｘｂ＝１／２Ｘａ）、離反片２４のラベル幅方向Ｙの長さＹｂは、ＲＦＩＤ４のラベル幅方向Ｙの長さＹａ以上の長さで形成されている（Ｙｂ≧Ｙａ）。
また、ＲＦＩＤラベル２１は、長手方向に複数連続して設けられ、図６に示すようにロール状に巻回されたロールラベル２６として形成され、図示しないプリンタ等によってラベル基材２表面に所定の情報を印字可能としている。

以上のように構成されたＲＦＩＤラベル２１の貼付方法について説明する。図９は、剥離片を取り除いた状態のＲＦＩＤラベル２１の裏面から見た斜視図であり、図１０は離反片を折り曲げた状態のＲＦＩＤラベル２１の裏面から見た斜視図であり、図１１はＲＦＩＤラベル２１を被着体に貼付した状態を示す断面図である。
まず、図示しないプリンタによってＲＦＩＤ４に情報を書き込むとともに、ラベル基材２の表面に所定の印字情報を印字し、プリンタのカッター装置で切断され、単葉のＲＦＩＤラベル２１として形成される。
図９に示すようにこのＲＦＩＤラベル２１の剥離紙２２のうち離反片２４をラベル基材２の粘着剤３上に残したまま剥離片２５のみ取り除き、離反片２４のラベル幅方向Ｙの両端の粘着剤３を表出させる。

次に、図１０に示すように離反片２４の基本領域２４ａをラベル基材２上の粘着剤３によって仮着した状態のままＲＦＩＤ４のラベル長手方向Ｘの両側に伸びる離反片２４の重合領域２４ｂをそれぞれ内側の基本領域２４ａ側（ＲＦＩＤ４が配置されている側）に向かって折り曲げる。図１１に示すように離反片２４の重合領域２４ｂを基本領域２４ａに折返して、基本領域２４ａと重合領域２４ｂが（重合領域２４ｂは基本領域２４ａを介してＲＦＩＤ４と）重なった状態のまま被着体１０に貼付する。このように貼付することで、ＲＦＩＤラベルの剥離紙をすべて剥離して平面状に貼付した場合に比べて、ＲＦＩＤ４の下層に位置する離反片２４の厚みＰ２分だけ被着体１０から離して貼付することができる。また、図５等により実施の形態で前述したＲＦＩＤラベル１のように離反片２４のすべての領域を基本領域２４ａとして重合領域２４ｂを設けずに被着体１０に貼付した場合に比べて離反片２４が重なるように折り曲げた状態で被着体１０に貼付するため、二重に重なる離反片２４（基本領域ａおよび重合領域２４ｂ）によって２倍（２枚分の厚み）の距離Ｐ２を被着体１０から離反した状態で貼付することができ、被着体１０が金属や水分を含むものであってもＲＦＩＤ４との通信障害（通信不能や通信不安定または通信距離の短縮等）を最小限にすることができる。

第２の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル２１ではラベル基材２のラベル長手方向Ｘの略中央位置にＲＦＩＤ４を配置し、ＲＦＩＤ４に重なる基本領域２４ａを中央位置とし、この基本領域２４ａのラベル長手方向Ｘの両端に重合領域２４ｂを配置して、この両端の重合領域２４ｂを基本領域２４ａに向かって折り返すようにしたが、これに限るものではなく例えばＲＦＩＤをラベル基材２の一端部側に偏って配置されたＲＦＩＤラベルであっても離反片の位置や形状を変えることによって第２の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルと同等の効果を発揮することができる。

図１２は、ラベル基材２のラベル長手方向Ｘの一端側に偏ってＲＦＩＤ４が配置された第３の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル３１の裏面から見た平面図である。尚、前述した構成と同一の構成には同一の符号を付し、その説明を省略する。
ＲＦＩＤラベル３１は、ラベル基材２と、ラベル基材２の裏面に塗布された粘着剤３を介してラベル基材２の裏面に固着されたＲＦＩＤ４と、ＲＦＩＤ４とラベル基材２の裏面に設けられた粘着剤３を介して仮着された剥離紙３２を有する。

図１２に示すように剥離紙３２には、切れ目であるスリット３３がＲＦＩＤ４を囲うようにコの字状に形成されている。コの字状のスリット３３に囲まれる内側を離反片３４とし、コの字のスリット３３の外側を剥離片３５として設けられ、離反片３４の一部がＲＦＩＤ４に重なる位置（ＲＦＩＤ４は離反片３４のラベル長手方向Ｘの一端部側に重なる位置）に設けられている。

離反片３４は、ラベル基材２と離反片３４の間に設けられたＲＦＩＤ４と重なる基本領域３４ａと、ＲＦＩＤ４と重ならずに基本領域３４ａのラベル長手方向Ｘの外側の一側に位置し、基本領域３４ａに向かって折り返し可能な重合領域３４ｂを備えている。図１２（ａ）に示すように離反片３４の重合領域３４ｂのラベル長手方向Ｘの長さＸｃは、ＲＦＩＤ４のラベル長手方向Ｘの長さＸａと同一または長く形成され（Ｘｃ≧Ｘａ）、離反片３４のラベル幅方向Ｙの長さＹｂも同様にＲＦＩＤ４のラベル幅方向Ｙの長さＹａと同一または長く形成されている（Ｙｂ≧Ｙａ）。
剥離片３５は、剥離紙３２に形成したコの字状のスリット３３によって離反片３４と切り分けられ、コの字形状に繋がって形成されている。

以上のように構成されたＲＦＩＤラベル３１の貼付方法について説明する。図１３は離反片を折り曲げた状態のＲＦＩＤラベル３１の斜視図であり、図１４はＲＦＩＤラベル３１を被着体に貼付した状態の断面図である。
図１３に示すようにこのＲＦＩＤラベル３１の剥離紙３２のうち離反片３４をラベル基材２の粘着剤３上に残したまま剥離片３５のみ取り除き、離反片３４の三辺の外側に位置する粘着剤３を表出させる。

次に、ＲＦＩＤ４のラベル長手方向Ｘの一方側に伸び、ＲＦＩＤ４と重なっていない離反片２４の重合領域３４ｂを基本領域３４ａ側（ＲＦＩＤ４が配置されている側）に向かって折り返す。図１４に示すように離反片３４の重合領域３４ｂを折り曲げた（重合領域３４ｂが基本領域３４ａを介してＲＦＩＤ４と重なった）状態のまま被着体１０に貼付する。このようにすることでＲＦＩＤラベルの剥離紙をすべて剥離して平面状に貼付した場合に比べて、ＲＦＩＤ４の下層に位置する離反片３４の厚みＰ２分だけ被着体１０から離して貼付することができる。また、離反片３４が重なるように折り曲げた状態で被着体１０に貼付するため、二重に重なる離反片３４の基本領域３４ａと重合領域３４ｂによって折り曲げない場合に比べて２倍（２枚分の厚み）の距離Ｐ２を被着体１０から離すことができ、被着体１０が金属や水分を含むものであってもＲＦＩＤ４との通信障害（通信不能や通信不安定または通信距離の短縮等）を最小限にすることができる。

上述の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルでは１枚分または重ねることで２枚分の離反片の厚み分だけ被着体から離反した状態で貼付することを可能としたが、これに限るものではなく３枚分の離反片の厚み分を被着体から離反させた状態で貼付することもできる。
例えば図１５は、第４の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル４１の裏面から見た平面図である。

ＲＦＩＤラベル４１は、ラベル基材２と、ラベル基材２の裏面に塗布された粘着剤３を介してラベル基材２の裏面に固着されたＲＦＩＤ４と、ＲＦＩＤ４とラベル基材２の裏面に設けられた粘着剤３を介して仮着された剥離紙４２を有する。

図１５に示すように剥離紙４２には、切れ目であるスリット４３がラベル幅方向Ｙに間隔を空けて平行に２つ形成されている。２つのスリット４３は、ＲＦＩＤ４を挟む位置に設けられ、ラベル長手方向Ｘの一端部から他端部に向けて形成されている。２つのスリット４３に挟まれる内側を離反片４４とし、この離反片４４のラベル幅方向Ｙの両端の二片をそれぞれ剥離片４５として設けられ、ＲＦＩＤ４が離反片４４の一部に重なる位置（ＲＦＩＤ４は離反片２４のラベル長手方向Ｘの中心近傍）に設けられている。
離反片４４は、ラベル基材２と離反片４４の間に設けられたＲＦＩＤ４と重なる基本領域４４ａと、ＲＦＩＤ４と重ならずに基本領域４４ａの両端から外側に位置する重合領域４４ｂを備えている。
離反片４４の重合領域４４ｂのラベル長手方向Ｘの長さＸｄは、図１５（ｄ）に示すようにＲＦＩＤ４のラベル長手方向Ｘの長さＸａと同一または長く形成され（Ｘｂ≧Ｘａ）、離反片２４のラベル幅方向Ｙの長さＹｂは、ＲＦＩＤ４のラベル幅方向Ｙの長さＹａと同一または長く形成されている（Ｙｂ≧Ｙａ）。

以上のように構成したＲＦＩＤラベル４１の貼付方法について説明する。図１６は、離反片を折り曲げた状態のＲＦＩＤラベル４１の斜視図であり、図１７はＲＦＩＤラベル４１を貼付した状態の断面図である。
まず、図１６に示すようにこのＲＦＩＤラベル４１の剥離紙４２のうち離反片４４をラベル基材２の粘着剤３上に残したまま剥離片４５のみ取り除き、離反片４４のラベル幅方向Ｘの両端に位置する粘着剤３を表出させる。

次に、離反片４４の基本領域４４ａのラベル長手方向Ｘの両端にある重合領域４４ｂを基本領域４４ａ側（ＲＦＩＤ４が配置されている側）に向かって折り返す。すなわち図１５に示すラベル長手方向Ｘの左側に位置する第１の重合領域４４ｂをまず基本領域４４ａに向かって折り返し、次に図１５に示すラベル長手方向Ｘの右側に位置する第２の重合領域４４ｂを基本領域４４ａに折り返された第１の重合領域４４ｂに重なるように更に第２の重合領域４４ｂを折り返す。図１７に示すように離反片４４の重合領域４４ｂを折り曲げた状態のまま被着体１０に貼付する。
このように貼付することでＲＦＩＤラベルの剥離紙をすべて剥離して平面状に貼付した場合に比べて、ＲＦＩＤ４の下層に位置する離反片４４の厚みＰ３分だけ被着体１０から離して貼付することができる。また、離反片４４が重なるように折り曲げた状態で被着体１０に貼付するため、三重に重なる離反片４４の基本領域４４ａと重合領域４４ｂによって折り曲げない場合に比べて３倍（３枚分の厚み）の距離Ｐ３を被着体１０から離すことができ、被着体１０が金属や水分を含むものであってもＲＦＩＤ４との通信障害（通信不能や通信不安定または通信距離の短縮等）を最小限にすることができる。

ＲＦＩＤの配置位置や離反片の形状や長さ等は、上述した実施の形態に限るものではなく例えば図１８に示すＲＦＩＤラベル５１のように離反片５４を山折りと谷折りを交互にして、蛇腹状にすることで三重に重なる離反片５４の厚みＰ３だけ被着体１０から離反させた状態で貼付することができる。
また、図１９に示すＲＦＩＤラベル６１のように離反片６４を折返したときにＲＦＩＤラベル６１の最下層に位置する重合領域６４ｂの先端部６４ｃを粘着剤３に延出させて重ねて貼付することでＲＦＩＤラベル６１の剥離紙を折り返した状態のままに維持することができ、貼付作業を向上させることもできる。
なお、本発明が上記各実施の形態に限定されず、本発明の技術思想の範囲内において、各実施の形態は適宜変更され得ることは明らかである。また、上記構成部材の数、位置、形状等は上記いずれの実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好適な数、位置、形状等にすることができる。例えば、重合領域を基本領域に対してラベル長手方向Ｘに設けるようにしたがこれに限らずラベル幅方向Ｙに設けるようにしても良い。

本発明の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルをロール状に巻回したロールラベルの斜視図である。 ＲＦＩＤラベルの平面図である。 図２に示すＲＦＩＤラベルのＡ−Ａ線上の断面図である。 剥離片を取り除いた状態のＲＦＩＤラベル１の裏面から見た斜視図である。 ＲＦＩＤラベルを被着体に貼付した状態を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るＲＦＩＤラベルをロール上に巻回したロールラベルの斜視図である。 ＲＦＩＤラベルの平面図である。 図７に示すＲＦＩＤラベルのＢ−Ｂ線上の断面図である。 剥離片を取り除いた状態のＲＦＩＤラベル２１の裏面から見た斜視図である。 離反片を折り曲げた状態のＲＦＩＤラベル２１の裏面から見た斜視図である。 ＲＦＩＤラベル２１を被着体に貼付した状態を示す断面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル３１の裏面から見た平面図である。 離反片を折り曲げた状態のＲＦＩＤラベル３１の裏面から見た斜視図である。 ＲＦＩＤラベル３１を被着体に貼付した状態を示す断面図である。 本発明の第４の実施の形態に係るＲＦＩＤラベル４１の裏面から見た断面図である。 離反片を折り曲げた状態のＲＦＩＤラベル４１の裏面から見た斜視図である。 ＲＦＩＤラベル４１を被着体に貼付した状態を示す断面図である。 ＲＦＩＤラベル５１を被着体に貼付した状態を示す断面図である。 ＲＦＩＤラベル６１を被着体に貼付した状態を示す断面図である。

符号の説明

１ ＲＦＩＤラベル
２ ラベル基材
３ 粘着剤
４ ＲＦＩＤ
５ 剥離紙
６ スリット
７ 離反片
８ 剥離片
９ ロールラベル
１０ 被着体
２１ ＲＦＩＤラベル（第２の実施の形態）
２２ 剥離紙
２３ スリット
２４ 離反片
２４ａ基本領域
２４ｂ重合領域
２５ 剥離片
２６ ロールラベル
３１ ＲＦＩＤラベル（第３の実施の形態）
３２ 剥離紙
３３ スリット
３４ 離反片
３４ａ基本領域
３４ｂ重合領域
３５ 剥離片
４１ ＲＦＩＤラベル（第４の実施の形態）
４２ 剥離紙
４３ スリット
４４ 離反片
４４ａ基本領域
４４ｂ重合領域
４５ 剥離片
５１ ＲＦＩＤラベル
５４ 離反片
５４ａ基本領域
５４ｂ重合領域
６１ ＲＦＩＤラベル
６２ 離反片
６４ａ基本領域
６４ｂ重合領域

Claims (5)

1. プリンタにより印字され、単葉状に切り離されるＲＦＩＤラベルであって、
   裏面に粘着剤が設けられたラベル基材と、
   前記粘着剤を介して前記ラベル基材が長手方向に複数仮着された剥離紙と、
   該ラベル基材の裏面に保持され、データを記憶するＩＣチップとを用いて非接触で送受信するアンテナを備えるＲＦＩＤと、
   前記剥離紙には前記ＲＦＩＤを挟む位置に、ラベル長手方向の一端部から他端部に向けて平行な２つの切れ目が形成され、前記２つの切れ目の内側に位置する離反片と、
   前記離反片の両端に位置し、貼付時に取り除かれる剥離片と、
   を有することを特徴とするＲＦＩＤラベル。
2. 前記切れ目はＲＦＩＤを囲うようにコの字状に形成され、コの字状の切れ目に囲まれる内側に位置する離反片と、コの字状の切れ目の外側に位置し、貼付時に取り除かれる剥離片とを有することを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤラベル。
3. 前記離反片は、前記ＲＦＩＤと重なる基本領域と、該基本領域に向かって折り返されることで前記ＲＦＩＤと重なる重合領域からなることを特徴とする請求項１または２記載のＲＦＩＤラベル。
4. 前記重合領域は、基本領域に隣接して設けられていることを特徴とする請求項３記載のＲＦＩＤラベル。
5. 前記折り返された重合領域の先端部を前記粘着剤に延出させて、重ねて貼付することを特徴とする請求項３記載のＲＦＩＤラベル。

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