JP5299075B2

JP5299075B2 - 冷凍装置の室外ユニット

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Publication number: JP5299075B2
Application number: JP2009116202A
Authority: JP
Inventors: 友洋升井
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2009-05-13
Filing date: 2009-05-13
Publication date: 2013-09-25
Anticipated expiration: 2029-05-13
Also published as: JP2010266094A

Description

本発明は、冷凍装置の室外ユニットに関する。

一般に、冷凍装置の室外ユニットには、コンデンサ等の電装品を搭載する基板を収容するために電装品ユニットが設けられているものが多い。そして、特許文献１（特開平７−３０５８７１号公報）の空気調和機の室外ユニットのように、電装品ユニットに収容されている電装品に金属や水が接触するのを防止するために、電装品を覆うような絶縁シートが配備されている空気調和機の室外ユニットが提案されている。

特許文献１に記載のような室外ユニットにおいて、電装品のメンテナンスを行ったり電装品を取り替えたりする必要がある場合、作業者は作業をしやすくするために絶縁シートを動かしたり、この絶縁シートが電装品ユニットに固定されている場合は絶縁シートをめくったりする必要がある。作業者が絶縁シートをめくって作業をする場合、このめくった絶縁シートが作業中に電装品ユニットにかからないようにすることが望ましい。

そこで、本発明の課題は、簡易な構成により作業者がメンテナンス等の作業をしやすくなる冷凍装置の室外ユニットを提供することにある。

第１発明に係る冷凍装置の室外ユニットは、ケーシングと、電装品ユニットと、絶縁部材と、サポート部材とを備える。電装品ユニットは、ケーシング内に配置される。絶縁部材は、ケーシングと電装品ユニットとの間に配備される。また、絶縁部材は、電装品ユニットに固定される被固定部と、正面視において被固定部よりも下方に位置する引っ掛け部とを有し、正面視において被固定部と引っ掛け部との間に第１開口が形成される。サポート部材は、電装品ユニットの上方に配置され絶縁部材を仮止め可能な仮止め部、を有する。そして、絶縁部材は、仮止め部が第１開口を貫き引っ掛け部が仮止め部に引っ掛かる第１状態へと変化することが可能である。

ここで、例えば、冷凍装置は、空調機である。また、ここで、例えば、絶縁部材は、プラスチック、紙や布から形成されるシート状のものである。また、ここで、第１開口の位置は、絶縁部材の上側部分であることが望ましく、引っ掛け部の位置は、絶縁部材の下側部分であることが望ましい。

第１発明に係る冷凍装置の室外ユニットでは、絶縁部材が第１状態へと変化することが可能であることにより、電装品ユニットが露出した状態を保持することが可能となる。これにより、作業者が電装品のメンテナンス等の作業をしやすくなる。

第２発明に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１発明に係る冷凍装置の室外ユニットであって、絶縁部材は、電装品ユニットが露出するように曲げられて第１開口が仮止め部を貫いた後、引っ掛け部が仮止め部に引っ掛かるように曲げられて第１状態へと変化する。

第２発明に係る冷凍装置の室外ユニットでは、絶縁部材が曲げられることにより、電装品ユニットが露出し、そして、引っ掛け部が仮止め部に引っ掛かるように絶縁部材が曲げられることにより、電装品ユニットが露出した状態を保持することが可能になる。

第３発明に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１発明に係る冷凍装置の室外ユニットであって、絶縁部材は、電装品ユニットが露出するように第１部が曲げられて第１開口が仮止め部を貫いた後、引っ掛け部が仮止め部に引っ掛かるように第２部が曲げられて第１状態へと変化する。そして、第１状態において、第１部は、仮止め部よりも下方に位置し、第２部は、仮止め部よりも上方に位置する。

第３発明に係る冷凍装置の室外ユニットでは、絶縁部材の第１部が曲げられることにより、電装品ユニットが露出する。そして、引っ掛け部が仮止め部に引っ掛かるように絶縁部材の第２部が曲げられて第２部が仮止め部よりも上方に位置することにより、電装品ユニットが露出した状態を保持することが可能になる。

第４発明に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１発明〜第３発明のいずれかに係る冷凍装置の室外ユニットであって、絶縁部材の厚みは、１ｍｍ以上である。

第４発明に係る冷凍装置の室外ユニットでは、絶縁部材の厚みが１ｍｍ以上であることにより、絶縁部材の剛性が高くなるので、第１状態を保持することができるようになる。

第５発明に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１発明〜第４発明のいずれかに係る冷凍装置の室外ユニットであって、絶縁部材は、弾性変形可能な材質で形成される。

第５発明に係る冷凍装置の室外ユニットでは、絶縁部材が弾性変形可能な材質で形成されることで、絶縁部材が折り曲がった状態を保持することができる。また、絶縁部材の折り曲がった状態を解除すると絶縁部材は再度元の状態に戻ることができるようになっている。

第６発明に係る冷凍装置の室外ユニットは、第１発明〜第５発明のいずれかに係る冷凍装置の室外ユニットであって、電装品ユニットは、人からの指令を受け付ける１または複数のスイッチを有する。そして、第１開口は、スイッチを露出させるための開口を兼ねている。

第６発明に係る冷凍装置の室外ユニットでは、第１開口がスイッチを露出するための開口を兼ねていることで、作業者は、絶縁部材を動かす等の作業をしなくてもスイッチを押すことができ、利便性がある。

空調機の室外ユニットの外観斜視図。空調機の室外ユニットの分解斜視図（但し、機械室に配置される機器は図示せず）。右前側板を取り外した状態の空調機の室外ユニットの概略外観斜視図。天板を取り除いた状態の空調機の室外ユニットの平面図。仕切板の右側面図。絶縁シートを除く、電装品ユニットおよび電装品ユニットの周辺の構成部品の正面図。電装品ユニットおよび電装品ユニットの周辺の構成部品の正面図。電装品ユニットおよび電装品ユニットの周辺の構成部品の概略斜視図。絶縁シートが通常状態である電装品ユニットおよび電装品ユニットの周辺の構成部品の右側面図。正面側の垂直部を取り除いた状態のサポート部材の平面図。サポート部材の右側面図。１回曲げられた状態の絶縁シートを示す、電装品ユニットおよび電装品ユニットの周辺の構成部品の右側面図。第１状態の絶縁シートを示す、電装品ユニットおよび電装品ユニットの周辺の構成部品の右側面図。図１２のXIV部の拡大図。図１３のXV部の拡大図。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。

なお、以下の実施形態は、本発明の具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

＜空調機の室外ユニット２の構成＞
まず、空調機の室外ユニット２の構成について説明する。

なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」、「正面」、「背面」等の方向を示す表現を用いているが、これらは、特にことわりのない限り、図１に示す室外ユニット２を空気流の下流側から見た場合の方向（室外ユニット２を正面側から見た場合の方向）を意味する。

室外ユニット２は、空気調和を行う対象空間である居室の外部に設置されるものであり、室内の壁面や天井に取り付けられている室内ユニット（図示せず）と、冷媒連絡配管（図示せず）を介して接続されている。室外ユニット２は、図２に示すように、主として、ケーシング２０と、冷媒回路（図示せず）を構成する冷媒回路構成部品３（図４を参照）と、ファン３１ａ、３１ｂと、仕切板２７と、電装品ユニット４０とを備えている。この室外ユニット２は、ケーシング２０の内部が鉛直に延びる仕切板２７（後述する）により送風機室Ｓ１（図４を参照）と機械室Ｓ２（図３および図４を参照）とに分割されている。

（ケーシング２０）
ケーシング２０は、板金部材および樹脂部材によって形成され、右前板２１、右側板２２、左前側板２３、背面グリル２４、底板２５および天板２６から構成されている。

右前板２１は、平面視において略Ｌ字形状に形成されており、ケーシング２０の正面の右側部分と、ケーシング２０の右側面の正面側寄りの部分とを構成するように配置される金属製の板状部材である。また、右前板２１は、後述する底板２５から後述する天板２６まで上下方向に延びており、平面視において略Ｌ字形状に形成されている。右前板２１のケーシング２０の正面を構成する部分の、中央部より下寄りの部分には、右前板２１の取り外しを容易にするための取手９０が設けられている。機械室Ｓ２内の部品の交換など（例えば、電装品の取り替え）のメンテナンス時においてはこの取手９０を用いて右前板２１を取り外すことになる。

右側板２２は、主にケーシング２０の右側面のうち、右前板２１により構成される部分を除いた残りの部分と、背面の一部（右側部分）とを構成するように配置される金属製の板状部材である。また、右側板２２は、底板２５から天板２６まで上下方向に延びている。

左前側板２３は、主にケーシング２０の左側部分を構成する金属製の板状部材である。具体的には、左前側板２３は、平面視において略Ｌ字形状に形成されており、ケーシング２０の左側面から正面の左側部分にかけて配置され、底板２５から天板２６まで上下方向に延びている。つまり、右前板２１のうち、ケーシング２０の正面を構成する部分と、左前側板２３のうち、ケーシング２０の正面を構成する部分とで、ケーシング２０の正面が構成されている。左前側板２３のうち、ケーシング２０の正面を構成する部分には、円形状を有する吹出口（図示せず）が上下方向に並んで２つ形成され、各吹出口を覆うようにしてファングリル３２ａ、３２ｂがそれぞれ取り付けられている。なお、吹出口は、ファン３１ａ、３１ｂ（後述する）によってケーシング２０の背面側および左側面側から内部に取り込まれた空気を外部に排出するための開口である。

背面グリル２４は、主にケーシング２０の背面を構成する部材である。具体的には、背面グリル２４は、右側板２２の、ケーシング２０の背面を構成する部分を除いた残りの部分を構成しており、底板２５から天板２６まで上下方向に延びている。背面グリル２４は、格子状に組まれた金属製のワイヤにポリプロピレン樹脂製の枠を取り付けた構造となっている。

底板２５は、ケーシング２０の下面を構成する略直方形状の金属製の板状部材である。底板２５は、図２や図３に示すように、平面視で略長方形の形状を有し水平面に沿う水平部２５ａと、その水平部２５ａの四辺の縁部それぞれから鉛直上方に立ち上がる垂直部２５ｂとから構成されている。垂直部２５ｂは、プレス成形によって、水平部２５ａと一体に形成される。また、底板２５の上面には、強度を上げるための凹凸や溝が形成されている。また、底板２５の下面には、この室外ユニット２をブロック等に固定するための２つの据付脚２０ｂおよび２０ｃが設けられている。据付脚２０ｂおよび２０ｃは、正面視において略Ｕ字形状を有し、ケーシング２０の前側から後側に向かって延びる金属製の板状部材である。

天板２６は、ケーシング２０の上面を構成する略直方形状の金属製の板状部材である。天板２６の周縁部分は、図２に示すように、内側かつ下側に折り曲げられており、右前板２１、右側板２２、左前側板２３および背面グリル２４の各上端部と嵌合可能であり、係合可能な形状を有している。

（冷媒回路構成部品３）
冷媒回路構成部品３は、図２〜図４に示すように、室外熱交換器３３、圧縮機３４、アキュムレータ３５、四路切換弁３６等を有している。

室外熱交換器３３は、図２や図４等に示すように、略Ｌ字の形状を有しており、ケーシング２０の左側面から背面に沿うように配置されている。室外熱交換器３３は、ケーシング２０の背面側および左側面側からケーシング２０内に吸い込まれる空気と熱交換を行う。

圧縮機３４は、冷媒を圧縮するためのものであって、圧縮機モータ（図示せず）によって駆動される。圧縮機３４は、図３に示すように、機械室Ｓ２内に配置されている。具体的には、圧縮機３４は、機械室Ｓ２内のうち、仕切板２７の近傍であって、かつ、後述する電装品ユニット４０の下方に配置されている。

アキュムレータ３５は、圧縮機３４の吸入口と四路切換弁３６との間に接続された冷媒回路（図示せず）内を循環する低圧の液冷媒を一時的に溜めるための容器である。アキュムレータ３５は、図４に示すように、機械室Ｓ２内であって、圧縮機３４の背面側に配置されている。

四路切換弁３６は、冷媒の流れの方向を切り換えるための弁であり、アキュムレータ３５の上方に配置されている。

（ファン３１ａ、３１ｂ）
ファン３１ａ、３１ｂは、送風機室Ｓ１内の空気を室外ユニット２の外部に送る。ファン３１ａ、３１ｂは、図２に示すように、上下方向に並ぶように配置されている。

（仕切板２７）
仕切板２７は、板金部材から形成され、図４に示すように、ケーシング２０の内部を送風機室Ｓ１と機械室Ｓ２とに分割するようにしてケーシング２０内に配置されている。仕切板２７は、ケーシング２０の底板２５から天板２６にかけて上下方向に延びており、図２や図４に示すように、平面視において弧状の形状を有している。ここで、仕切板２７は、その下部が底板２５にネジにより固定されている。また、仕切板２７の正面側の側端には、左前側板２３のケーシング２０の正面を構成する部分の右端部がネジにより固定されている。なお、送風機室Ｓ１には、ファン３１ａ、３１ｂおよび室外熱交換器３３が配置され、機械室Ｓ２には、圧縮機３４、四路切換弁３６、電装品ユニット４０等が配置されている。

ここで、図５は、仕切板２７の右側面図（すなわち、仕切板２７の機械室Ｓ２側部分が視られる図）である。図５に示すように、仕切板２７の略中央部より左側の部分であって上側の領域には、後述する電装品ユニット４０を取り付けるためのＵ字形状の電装品ユニット取付部２８ａ、２８ｂが設けられている。

（電装品ユニット４０および電装品ユニット４０の周辺の構成部品）
（１）電装品ユニット４０
電装品ユニット４０は、図３に示すように、機械室Ｓ２内の、圧縮機３４の上方に配置されており、主として、本体部５１を有している。本体部５１は、右前板２１と対向するように配置されている。なお、本体部５１の右側端は、右側板２２の正面側の端部にネジ止めされている。

本体部５１の前面には、図６に示すように、主として、第１基板６１と、第２基板６２と、端子部６３とが取り付けられている。第１基板６１には、マイクロコンピュータ、空調機の試運転を行わせるためのスイッチやポンプダウン運転を行わせるためのスイッチが含まれるスイッチ群６４等の電装品が実装されている。なお、スイッチ群６４は作業者等の人によって操作されるものである。また、本実施形態では複数のスイッチが第１基板６１に実装されているが、スイッチの数は１つであってもよい。第２基板６２には、ノイズを制御するための電装品が実装されている。端子部６３には、室内ユニットとの間で送受信されるデータを伝送するための配線等が接続されている。また、本体部５１には、第１基板６１、第２基板６２および端子部６３以外にも、圧縮機モータ（図示せず）やファンモータ（図示せず）等の回転数を制御するためのパワートランジスタやダイオード等からなるインバータ制御素子等の電装品が実装された第３基板等が、その背面に取り付けられている（図示せず）。なお、本実施形態では、本体部５１の前面と背面とに、第１基板６１、第２基板６２および第３基板を含む計５枚の基板が取り付けられている。

また、本体部５１の背面には、図９に示すように、絶縁体である樹脂カバー６５が、本体部５１の背面を覆うように取り付けられている。これは、本体部５１の背面に位置する第３基板や電解コンデンサ６７等が電装品ユニット４０の近傍に配置される部品等と接触するのを防止するためである。

また、本体部５１の背面には、インバータ制御素子等の運転時の発熱を外部に逃がすためのヒートシンク６６が設けられている。ヒートシンク６６は、アルミ板と銅板とから構成され、多数の伝熱フィンを有する。そして、多数の伝熱フィンが、低温の液冷媒が流れる配管と接触するような構成になっている。これにより、インバータ制御素子等を冷却することができるようになっている。

また、図７に示すように、本体部５１の前面の上左端部および上右端部には、それぞれ絶縁シート４１（後述する）を電装品ユニット４０に固定するための固定部５２ａ、５２ｂが設けられている。固定部５２ａ、５２ｂは、本体部５１から前方に突出している（図９を参照）。

さらに、本体部５１の左側端部の上部および下部には、図６や図７に示すように、それぞれ電装品ユニット取付部２８ａ、２８ｂに嵌まることによって電装品ユニット４０の仕切板２７への取り付けが可能になる２つの爪部７１ａ、７１ｂが形成されている。爪部７１ａ、７１ｂは、それぞれ正面視において、本体部５１の左端面から左方向に突出するように延びている。

（２）電装品ユニット４０の周辺の構成部品
（ａ）絶縁シート４１の構成
電装品ユニット４０の本体部５１の正面側には、ケーシング２０の右前板２１に対向するように、かつ、本体部５１の前面（具体的には、本体部５１に取り付けられている基板等の電装品）を覆うように絶縁シート４１が配置されている。なお、絶縁シート４１の上部は電装品ユニット４０の正面側部分の上部に固定されているが、これについては後に詳述する。

絶縁シート４１は、絶縁性が良好で弾性体である材質（例えば、合成樹脂であり、具体的には、塩化ビニル樹脂）から構成される。また、絶縁シート４１は、図７に示すように、略矩形の形状を有しており、鉛直方向の長さは、本体部５１の鉛直方向の長さよりも長く、正面視における左右の長さ（幅寸法）は、正面視における本体部５１の左右の長さ（幅寸法）よりも短い。また、絶縁シート４１の厚み寸法は、１ｍｍである。但し、本実施形態では、厚みが１ｍｍの絶縁シート４１を用いているが、これに限られるものではなく、厚みが１ｍｍ以上の絶縁シート４１を用いてもよい。

また、図８に示すように、絶縁シート４１の上端部および中央部より下側の部分には、熱圧縮によって折り曲げ部４１ｃが形成されている。但し、本実施形態では、折り曲げ部４１ｃが形成されている絶縁シート４１を用いているが、これに限られるものではなく、折り曲げ加工がされていない絶縁シートを用いてもよい。

また、絶縁シート４１には、図７に示すように、絶縁シート４１を電装品ユニット４０に固定するための２つの固定用開口４１ａ、４１ｂと、第１開口４２ａと、第２開口４２ｂとが形成されている。

固定用開口４１ａ、４１ｂは、絶縁シート４１の上左端部および上右端部にそれぞれ形成されている（具体的には、固定用開口４１ａ、４１ｂは、絶縁シート４１が電装品ユニット４０に取り付けられている状態において、電装品ユニット４０の固定部５２ａ、５２ｂに対向する位置に形成されている）。固定用開口４１ａ、４１ｂは、それぞれ本体部５１の固定部５２ａ、５２ｂに挿入可能であり、固定用開口４１ａ、４１ｂが固定部５２ａ、５２ｂに挿入されることによって、絶縁シート４１の電装品ユニット４０への取り付けが可能になる。

ここで、固定用開口４１ａ、４１ｂのそれぞれの開口の直径は、固定部５２ａ、５２ｂのそれぞれの先端部の直径よりも小さい構成となっている。そして、固定用開口４１ａ、４１ｂが固定部５２ａ、５２ｂに挿入される際、固定用開口４１ａ、４１ｂには、固定部５２ａ、５２ｂに挿入することができるように拡大するような弾性変形が生じる。そして、固定用開口４１ａ、４１ｂの固定部５２ａ、５２ｂの挿入後に、拡大していた固定用開口４１ａ、４１ｂは固定部５２ａ、５２ｂの先端部以外の部分の外周に合わせるように縮小するようになっている。これにより、固定用開口４１ａ、４１ｂがそれぞれ固定部５２ａ、５２ｂから外れないようになっている。すなわち、これらの固定用開口４１ａ、４１ｂおよび固定部５２ａ、５２ｂにより絶縁シート４１が電装品ユニット４０から外れることを防止することができるようになっている。

第１開口４２ａは、絶縁シート４１の上端部の略中央部に形成される開口であり、固定用開口４１ａよりも下方に形成される。第１開口４２ａの横幅および縦幅（最も短い部分の幅）は、それぞれサポート部材４３（後述する）の仮止め部４４（後述する）の横幅および縦幅よりも長い。

第２開口４２ｂは、絶縁シート４１の下端部の略中央部に形成され、横に細長く延びる略矩形状の開口である。第２開口４２ｂの横幅および縦幅は、それぞれサポート部材４３の仮止め部４４の折り曲げ部４４ｂ（後述する、図１１を参照）の横幅および縦幅よりも長い。なお、ここでの横幅および縦幅は、最も長い部分の幅を意味する。

固定用開口４１ａ、４１ｂ、第１開口４２ａおよび第２開口４２ｂは、１枚のシート状の絶縁材に、穴あけ加工により形成される。

（ｂ）サポート部材４３の構成
電装品ユニット４０の上方には、図８に示すように、電装品ユニット４０とは別部材であるサポート部材４３が、その下面が電装品ユニット４０の上面に接触する形で配置されている。このサポート部材４３は、後に＜絶縁シート４１の姿勢変形の過程＞で詳述するが、絶縁シート４１が電装品ユニット４０の正面側部分を覆わないようにすることをサポートする機能を有している。サポート部材４３は、板金部材から形成され、図８、図１０および図１１に示すように、主として、水平部４３ａと、水平部４３ａの周縁部の一部からそれぞれ垂直に立ち上がる垂直部４３ｂと、水平部４３ａのうち、前端部であって中央部よりも右側の部分から前方に突出している部分（以下、水平突出部４３ｄという）の前端部から垂直に立ち上がる仮止め部４４とを有する。

水平部４３ａの上面の中央部より左側部分および右側部分には、図８に示すように、それぞれ後述するリアクタ４５ａ、４５ｂが、その下面が接触するように配置されている。また、図１０に示すように、水平部４３ａには、サポート部材４３を電装品ユニット４０の上面にネジ固定するための複数の穴が形成されている。

正面側の垂直部４３ｂには、図８に示すように、開口４３ｃが形成されており、水平突出部４３ｄの一部が平面視において開口４３ｃから前方に突出した構成になっている。

仮止め部４４は、絶縁シート４１が電装品ユニット４０の正面側部分を覆わないようにサポートする機能を有する部分であり、図１１に示すように、水平突出部４３ｄから垂直に立ち上がる本体部４４ａと、本体部４４ａの上部が後下方に折り曲げられて形成される折り曲げ部４４ｂとを有している。

（ｃ）リアクタ４５ａ、４５ｂの構成
リアクタ４５ａ、４５ｂは、圧縮機３４等を駆動するモータの整流回路を構成する。リアクタ４５ａ、４５ｂは、図８に示すように、それらの下面がサポート部材４３の上面に接触する形で、サポート部材４３の上方に配置されている。

なお、絶縁シート４１、サポート部材４３およびリアクタ４５ａ、４５ｂが取り付けられた状態の電装品ユニット４０の正規の位置への取り付けは、天板２６が取り付けられていない状態で、電装品ユニット４０の爪部７１ａ、７１ｂがそれぞれ仕切板２７に位置する電装品ユニット取付部２８ａ、２８ｂに嵌められることによって行われる。

＜絶縁シート４１の姿勢変形の過程＞
（空調機の運転時における絶縁シート４１の状態）
まず、空調機の運転時においては、絶縁シート４１は、図９に示すような状態（以下、通常状態という）を採る。具体的には、絶縁シート４１は、その上部が、固定用開口４１ａ、４１ｂが固定部５２ａ、５２ｂに挿入されていることにより、電装品ユニット４０の正面側部分の上部に固定されている。そして、絶縁シート４１は、電装品ユニット４０の正面側部分をほぼ覆うように複数の電装品の前面に沿って鉛直方向に延びている。なお、右前板２１が取り付けられている状態において、右前板２１と絶縁シート４１とは接触しておらず、右前板２１と、絶縁シート４１との間の距離は、例えば、１０ｍｍである。

ここで、絶縁シート４１は、電装品ユニット４０の本体部５１に取り付けられている第１基板６１等の電装品に金属や水が接触しないようにするために配備されているものであるが、電装品のメンテナンス時や電装品の取替時には、作業者の作業効率の向上を考えると、絶縁シート４１が電装品を覆っていないほうがよいと考えられる。

そこで、絶縁シート４１は、以下のような状態を採ることができる。

（電装品のメンテナンス時等における絶縁シート４１の状態）
作業者が電装品のメンテナンスを行ったり、電装品を取り替えたりする場合には、絶縁シート４１は、図１３に示すような、電装品ユニット４０に実装されている電装品の前面が露出するように２回曲げられている状態（以下、図１３に示すような状態を第１状態というが、この第１状態については、以下の、通常状態からの姿勢変形の過程において詳述する）を採ることができる。なお、図１３は、絶縁シート４１が曲がっている状態の一例を示した図であり、絶縁シート４１の曲がっている状態はこれに限定されるものではない。

以下、通常状態から第１状態への姿勢変形について図９、図１２〜図１５を用いて説明する。

（絶縁シート４１の通常状態から第１状態への姿勢変形の過程）
まず、通常状態における絶縁シート４１（図９を参照）が、電装品ユニット４０に実装されている電装品が露出するように後上方にめくられて（曲げられて）、第１開口４２ａが仮止め部４４に貫通される（図１２および図１４を参照）。なお、このとき、第１開口４２ａを形成する内上面４２０ａ（図８を参照）を水平突出部４３ｄの下面に当接させた状態にしておいたり、第１開口４２ａの外周を形成する外周形成部４３０ｂ（図８を参照）の一部をサポート部材４３の正面側の垂直部４３ｂの前面に当接させた状態にしておいたりする（図１４を参照）と作業者は次の段階に入りやすい。

ここで、図１２の絶縁シート４１の状態で曲げられている部分を第１曲げ部４１０ａという。この図１２の状態においては、絶縁シート４１の下端部は、仮止め部４４よりも上方に位置しており、第１曲げ部４１０ａは、仮止め部４４よりも下方に位置している。

次に、図１２の状態の絶縁シート４１は、第２開口４２ｂを形成する内下面４２０ｂが仮止め部４４の折り曲げ部４４ｂの下部に引っ掛かるように前下方に曲げられて第１状態へと変化する（図１３および図１５を参照）。このとき、第２開口４２ｂを形成する内下面４２０ｂが仮止め部４４の折り曲げ部４４ｂの下部に引っ掛かっており、また、絶縁シート４１の厚みが１ｍｍであることにより、第２曲げ部４１０ｂが仮止め部４４よりも上方に位置する状態が保持されている。つまり、第２曲げ部４１０ｂが仮止め部４４よりも下方に位置するような、絶縁シート４１が垂れ下がる状態を避けることができるようになっている。ここで、以下、絶縁シート４１の２度目に曲げられる部分を第２曲げ部４１０ｂ（図１３を参照）という。絶縁シート４１は、第１状態においては、第２曲げ部４１０ｂが仮止め部４４よりも上方に位置している。

そして、図１３の絶縁シート４１の状態で、作業者は電装品のメンテナンスや取り替えを行うので、作業がしやすくなる。

ここで、絶縁シート４１は弾性変形可能な材質で構成されているので、第２開口４２ｂを形成する内下面４２０ｂが仮止め部４４の折り曲げ部４４ｂの下部に引っ掛かっている間は、電装品が露出した状態が保持されることができている。他方、電装品のメンテナンス等が完了した後は、仮止め部４４の折り曲げ部４４ｂの下部に引っ掛かっている状態の第２開口４２ｂを形成する内下面４２０ｂが折り曲げ部４４ｂから外され、そして、仮止め部４４に貫通している状態の絶縁シート４１の第１開口４２ａが再度仮止め部４４を貫通するように前方に移動される。ここで、絶縁シート４１が弾性変形可能な材質で構成されていることにより、弾性変形が生じて曲がっていた絶縁シート４１（例えば、第１状態や図１２の状態の絶縁シート４１）は、通常状態の絶縁シート４１に戻ることができる。

以上のように、空調機の室外ユニット２の構成においては、電装品ユニット４０の前面（具体的には、電装品ユニット４０の本体部５１に取り付けられている第１基板６１等の電装品）が露出するように絶縁シート４１がめくられて、その状態が保持されることが可能になっているので、作業者は作業をしやすくなっている。また、作業者が他の部材を用いなくても（めくった絶縁シート４１が電装品を覆わないようにガムテープ等で止める等をしなくても）、室外ユニット２内に備わっている簡易な構成部品で、絶縁シート４１の第１状態を保持することができるようになっているので、利便性がある。

なお、第１開口４２ａは、スイッチ群６４を露出するための開口も兼ねているため、作業者は絶縁シート４１を上述のようにめくらなくてもスイッチ群６４を操作することができるようになっている。

＜本実施形態に係る空調機の室外ユニット２の特徴＞
（１）
本実施形態では、絶縁シート４１には、第１開口４２ａと、第２開口４２ｂとが形成されており、電装品ユニット４０の上方には仮止め部４４を有するサポート部材４３が設けられている。そして、仮止め部４４は、折り曲げ部４４ｂを有している。また、絶縁シート４１の上部は電装品ユニット４０の正面側部分に固定されており、絶縁シート４１の厚みは１ｍｍである。

よって、電装品ユニット４０の周辺の構成部品を以上のような構成とすることで、絶縁シート４１を電装品ユニット４０に実装されている電装品が露出するような状態（本実施形態では、第１状態）に保持することが可能になっている。

また、本実施形態の室外ユニット２では、絶縁シート４１を止めるためのガムテープ等の別部材を用いなくてもよい。

したがって、本実施形態では、室外ユニット２内に備わっている簡易な構成で、作業者の作業効率の向上に貢献することができるようになっている。

（２）
本実施形態の絶縁シート４１に形成されている第１開口４２ａは、仮止め部４４を貫く機能を有するだけでなく、スイッチ群６４を露出させる機能を兼ねている。

これにより、作業者が電装品のメンテナンス等は行わずにスイッチ群６４のみの操作を行おうとする場合、わざわざ絶縁シート４１をめくってからスイッチ群６４の操作をしなくてもよい。よって、作業者の作業効率の向上に貢献することができる。

＜本実施形態に係る空調機の室外ユニット２の変形例＞
（Ａ）
上記実施形態では、仮止め部４４は、電装品ユニット４０とは別部材のサポート部材４３に形成されていると説明したが、本発明はこれに限られるものではない。

例えば、仮止め部４４は、天板２６や仕切板２７に設けられてもよい。この場合、仮止め部４４は、天板２６や仕切板２７に一体成形により形成されてもよいし、天板２６や仕切板２７とは別の部材を天板や仕切板２７にネジ等で固定しこれを仮止め部４４として使用してもよい。但し、仕切板２７に仮止め部４４が設けられる場合は、仮止め部４４は、電装品ユニット４０の上面よりも上方に配置されているものとする。また、仮止め部４４の位置に合わせて、絶縁シート４１に形成される開口４２ａ、４２ｂの位置を変更してもよい。

（Ｂ）
上記実施形態では、絶縁シート４１に第２開口４２ｂが形成されており、最終的にはこの第２開口４２ｂを形成する内下面４２０ｂが仮止め部４４の折り曲げ部４４ｂの下部に引っ掛かるように絶縁シート４１が曲げられると説明したが、本発明はこれに限られるものではない。

例えば、絶縁シート４１にフックのような引っ掛け部が形成されており、この引っ掛け部が仮止め部４４に相当するような部分、または、部材（すなわち、絶縁シート４１が電装品ユニット４０の正面側部分を覆わないようにサポートする機能を有するもの）に引っ掛かるように絶縁シート４１が曲げられてもよい。

（Ｃ）
上記実施形態では、絶縁シート４１は、合成樹脂から構成されるものであると説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、絶縁性のある布や紙であってもよい。

（Ｄ）
上記実施形態では、固定用開口４１ａ、４１ｂおよび固定部５２ａ、５２ｂにより絶縁シート４１が電装品ユニット４０に固定されると説明したが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、本体部５１に固定部５２ａ、５２ｂを設けずに、固定用開口４１ａ、４１ｂにネジが挿通されることによって絶縁シート４１が電装品ユニット４０に固定されてもよい。

（Ｅ）
上記実施形態では、絶縁シート４１は、最終的に第２開口４２ｂを形成する内下面４２０ｂが仮止め部４４の折り曲げ部４４ｂの下部に引っ掛けられて第１状態を採ることができると説明したが、本発明はこれに限られるものではない。

例えば、仮止め部４４の本体部４４ａの後面と折り曲げ部４４ｂの前面とが接触しないように折り曲げ部４４ｂを形成した場合、本体部４４ａと折り曲げ部４４ｂとの間に隙間部分ができる。そして、この隙間部分に第２開口４２ｂを形成する内下面４２０ｂを引っ掛けることによって絶縁シート４１を第１状態へと変化させるような構成をとってもよい。

（Ｆ）
上記実施形態では、空調機の室外ユニット２に限定して説明したが、本発明は空調機の室外ユニット２に限られるものではなく、ヒートポンプ式の給湯器の室外ユニットであってもよい。

＜参考例＞
（１）
上記実施形態では、絶縁シート４１が上方にめくられて電装品ユニット４０の前面が露出すると説明したが、本発明はこれに限られるものではない。

作業者の作業効率の向上を考えれば電装品ユニット４０の前面が露出するような状態が維持されればよいので、例えば、絶縁シート４１の下端部、左端部、または、右端部を電装品ユニット４０の本体部５１に固定しておいて、絶縁シート４１が下方、左方、または、右方にめくられるような構成をとってもよい。但し、絶縁シート４１の下端部、左端部、または、右端部が電装品ユニット４０に固定されると、固定された端部（第１端部という）と反対の端部（第２端部という）が第１端部側にめくれることが考えられるので、第２端部がめくれないようにしておくことが必要である。

（２）
上記実施形態では、絶縁シート４１がまず後方にめくられてから前方に曲げられることで、電装品ユニット４０の前面を覆わないように保持されているが、本発明はこれに限られるものではない。

例えば、電装品ユニット４０の上面よりも上方の部分（例えば、天板２６等）に仮止め部４４と同様の役割を有する第２仮止め部を設け、または、予め形成しておき、絶縁シート４１の第１開口４２ａを仮止め部４４に貫通させた後、第２開口４２ｂを第２仮止め部に引っ掛けるような構成にしてもよい。

本発明では、簡易な構成により、作業者がメンテナンス等の作業をしやすくなるので、有用である。

２室外ユニット
２０ケーシング
４０電装品ユニット
４１絶縁シート（絶縁部材）
４１ａ、４１ｂ被固定部（固定用開口）
４２ａ第１開口
４２ｂ第２開口（引っ掛け部）
４４仮止め部
４１０ａ第１曲げ部（第１部）
４１０ｂ第２曲げ部（第２部）

特開平７−３０５８７１号公報

Claims

ケーシング（２０）と、
前記ケーシング（２０）内に配置される電装品ユニット（４０）と、
前記ケーシング（２０）と前記電装品ユニット（４０）との間に配備され、前記電装品ユニット（４０）に固定される被固定部（４１ａ，４１ｂ）と、正面視において前記被固定部（４１ａ，４１ｂ）よりも下方に位置する引っ掛け部（４２ｂ）とを有し、正面視において前記被固定部（４１ａ，４１ｂ）と前記引っ掛け部（４２ｂ）との間に第１開口（４２ａ）が形成される絶縁部材（４１）と、
前記電装品ユニット（４０）の上方に配置され前記絶縁部材（４１）を仮止め可能な仮止め部（４４）、を有するサポート部材と、
を備え、
前記絶縁部材（４１）は、前記仮止め部（４４）が前記第１開口（４２ａ）を貫き前記引っ掛け部（４２ｂ）が前記仮止め部（４４）に引っ掛かる第１状態へと変化することが可能である、
冷凍装置の室外ユニット（２）。
前記絶縁部材（４１）は、前記電装品ユニット（４０）が露出するように曲げられて前記第１開口（４２ａ）が前記仮止め部（４４）を貫いた後、前記引っ掛け部（４２ｂ）が前記仮止め部（４４）に引っ掛かるように曲げられて前記第１状態へと変化する、
請求項１に記載の冷凍装置の室外ユニット（２）。
前記絶縁部材（４１）は、前記電装品ユニット（４０）が露出するように第１部（４１０ａ）が曲げられて前記第１開口（４２ａ）が前記仮止め部（４４）を貫いた後、前記引っ掛け部（４２ｂ）が前記仮止め部（４４）に引っ掛かるように第２部（４１０ｂ）が曲げられて前記第１状態へと変化し、
前記第１状態において、前記第１部（４１０ａ）は、前記仮止め部（４４）よりも下方に位置し、前記第２部（４１０ｂ）は、前記仮止め部（４４）よりも上方に位置する、
請求項１に記載の冷凍装置の室外ユニット（２）。
前記絶縁部材（４１）の厚みは、１ｍｍ以上である、
請求項１〜３のいずれかに記載の冷凍装置の室外ユニット（２）。
前記絶縁部材（４１）は、弾性変形可能な材質で形成される、
請求項１〜４のいずれかに記載の冷凍装置の室外ユニット（２）。
前記電装品ユニット（４０）は、人からの指令を受け付ける１または複数のスイッチを有し、
前記第１開口（４２ａ）は、前記スイッチを露出させるための開口を兼ねている、
請求項１〜５のいずれかに記載の冷凍装置の室外ユニット（２）。