JP5294968B2 - スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置 - Google Patents

Description

本発明は、脆性材料の表面にスクライブ溝を形成するスクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置に関する。

従来のスクライブ装置は、スクライブヘッドを脆性材料の表面に対して上下動させ、スクライブヘッドに対して脆性材料を相対的に移動させることにより、脆性材料の表面にスクライブ溝を形成していた。従来のスクライブヘッドは、先端にホイールを有するホルダジョイント部と、該ホルダジョイント部を脆性材料の表面に対して略垂直な方向を軸として回動自在に保持するホルダとを備えている（特許文献１参照）。また、スクライブヘッドは、ホイールの回動軸の中心位置が、ホルダジョイント部が回動する回動軸の軸線上と異なる位置に配置している。

そのため、スクライブヘッドには、キャスター効果が生じる。ここで、キャスター効果とは、相対的な移動方向に戻ろうとする力が作用する効果であり、スクライブヘッドの場合、スクライブヘッドの移動方向をホイールの進行方向とすると、常にホイールの進行方向に戻ろうとする力が作用する効果である。このキャスター効果を利用して、スクライブヘッドでは、脆性材料の表面にホイールを押圧することで、ホルダジョイント部を所望の方向に向かせることができる。

特開平８−２１７４７６号公報

従来のスクライブヘッドでは、キャスター効果を利用して、脆性材料にスクライブ溝を形成している。しかし、キャスター効果を利用するためにホルダジョイント部をホルダに対して回動自在としているので、スクライブ溝を形成する際の振動でホルダジョイント部の角度がランダムに変動することになり、ホルダジョイント部を回動させる方向に力が作用することで、ホイールが進行方向から外れる場合があった。ホイールが進行方向から外れると、ホルダジョイント部には、キャスター効果によりホイールが進行方向に戻ろうとする力が作用するため、形成されるスクライブ溝にはうねりが生じるという問題があった。

また、スクライブ溝を形成する際の振動でホルダジョイント部の角度がランダムに変動することによってホルダジョイント部が回動しないようにするために、従来のスクライブヘッドでは、シール等の抵抗体をホルダジョイント部の回動軸に設け、ホルダジョイント部に回動抵抗を付加する手法が行われていた。しかし、シール等の抵抗体でホルダジョイント部に回動抵抗を付加した場合、スクライブ溝を形成する際に生じる振動ではホルダジョイント部が回動し難くなるが、逆に進行方向に戻ろうとするキャスター効果も低減するという問題があった。さらに、ホルダジョイント部の回動軸に接触させる抵抗体は経年劣化により、回動抵抗の大きさが経年的に変化するという問題もあった。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、キャスター効果を低減させることなく、ホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができるスクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために第１発明に係るスクライブヘッドは、脆性材料に押圧して、スクライブ溝を形成するホイールと、該ホイールを回動可能に取り付けたホルダジョイント部と、該ホルダジョイント部を、前記スクライブ溝を含む前記脆性材料の表面に対して略垂直方向を回動軸として回動自在に保持するホルダとを備え、前記脆性材料をスクライブするスクライブヘッドにおいて、前記スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力を前記ホルダジョイント部に作用させる回動抵抗手段を備えることを特徴とする。

また、第２発明に係るスクライブヘッドは、第１発明において、前記回動抵抗手段で、前記スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力が磁力であることを特徴とする。

また、第３発明に係るスクライブヘッドは、第２発明において、前記回動抵抗手段は、前記回動軸の径方向に前記ホルダジョイント部から延びた一又は複数の突起部と、該突起部に設けた第１磁石と、前記ホルダに設けた第２磁石及び第３磁石とを有し、前記突起部が回動する領域内で、前記第１磁石を、前記第１磁石の極性が前記第２磁石と対向する側では前記第２磁石の極性と同極と、前記第３磁石と対向する側では前記第３磁石の極性と同極となるように配置してあることを特徴とする。

また、第４発明に係るスクライブヘッドは、第２発明において、前記回動抵抗手段は、前記回動軸の径方向に設けた一又は複数の第４磁石と、該第４磁石と対向するよう前記ホルダに設けた一又は複数の第５磁石とを有し、前記第４磁石が回動する領域内で、前記第４磁石の前記第５磁石と対向する側の極性と、前記第５磁石の前記第４磁石と対向する側の極性とが異極となるように配置してあることを特徴とする。

また、第５発明に係るスクライブヘッドは、第１発明において、前記回動抵抗手段で、前記スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力が弾性力であることを特徴とする。

また、第６発明に係るスクライブヘッドは、第５発明において、前記回動抵抗手段は、前記回動軸の径方向に前記ホルダジョイント部から延びた一又は複数の突起部と、該突起部が回動する領域内で前記突起部を挟み、前記スクライブ溝を形成する方向へ戻す弾性力を付与する第１弾性体及び第２弾性体とを有することを特徴とする。

次に、上記目的を達成するために第７発明に係るスクライブ装置は、第１発明乃至第６発明のいずれか一つに記載のスクライブヘッドを備えることを特徴とする。

第１発明及び第７発明では、回動抵抗手段が、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部に作用させる。したがって、スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置は、キャスター効果を低減させることなく、ホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができるとともに、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力を作用させるので、キャスター効果を増大させることができる。

第２発明及び第７発明では、スクライブヘッドが、磁力によりスクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部に作用させる回動抵抗手段を備えている。したがって、スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置は、ホルダジョイント部に回動抵抗を非接触で付加することができるので、回動抵抗の大きさが経年的に変化しない。

第３発明及び第７発明では、回動抵抗手段は、ホルダジョイント部から延びた一又は複数の突起部が回動する領域内で、突起部に設けた第１磁石の極性が、ホルダに設けた第２磁石及び第３磁石と対向する側では第２磁石及び第３磁石の極性と同極となるように第１磁石を配置する。したがって、スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置は、第１磁石と第２磁石との斥力、及び第１磁石と第３磁石との斥力により、非接触でホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができ、回動抵抗の大きさが経年的に変化しない。

第４発明及び第７発明では、回動抵抗手段は、回動軸の径方向に設けた一又は複数の第４磁石と、該第４磁石と対向するようホルダに設けた一又は複数の第５磁石とが第４磁石が回動する領域内で、互いに対向する側の極性が異極となるように配置する。したがって、スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置は、第４磁石と第５磁石との引力により、非接触でホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができ、回動抵抗の大きさが経年的に変化しない。

第５発明及び第７発明では、スクライブヘッドが、弾性力によりスクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部に作用させる回動抵抗手段を備えている。したがって、スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置は、ホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができ、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力を作用させるので、キャスター効果を増大することができる。

第６発明及び第７発明では、回動抵抗手段は、回動軸の径方向にホルダジョイント部から延びた一又は複数の突起部を、突起部が回動する領域内で、スクライブ溝を形成する方向へ戻す弾性力を付与する第１弾性体及び第２弾性体で挟む。したがって、スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置は、第１弾性体及び第２弾性体の弾性力により、ホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができるとともに、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力を作用させるので、キャスター効果を増大することができる。

上記構成によれば、スクライブヘッド及び該スクライブヘッドを用いたスクライブ装置は、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部に作用させるので、キャスター効果を低減させることなく、ホルダジョイント部に回動抵抗を付加することができるという効果を奏する。

本発明の実施の形態１に係るスクライブヘッドの概略構成を示す側面図である。 図１に示すスクライブヘッドのＡ−Ａ面で切断した断面図である。 本発明の実施の形態１に係るスクライブヘッドを用いたスクライブ装置の正面図である。 本発明の実施の形態２に係るスクライブヘッドの概略構成を示す側面図である。 図４に示すスクライブヘッドのＢ−Ｂ面で切断した断面図である。 本発明の実施の形態３に係るスクライブヘッドの概略構成を示す側面図である。 図６に示すスクライブヘッドのＣ−Ｃ面で切断した断面図である。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係るスクライブヘッドの概略構成を示す側面図である。図２は、図１に示すスクライブヘッドのＡ−Ａ面で切断した断面図である。また、図３は、本発明の実施の形態１に係るスクライブヘッドを用いたスクライブ装置の正面図である。

まず、図１及び図２に示すスクライブヘッドを用いたスクライブ装置について説明する。図３に示すように、スクライブ装置３０は、脆性材料３１を支持し、移動させることができる支持台３２を備えている。支持台３２は、脆性材料３１をＸ方向（図３の紙面に対して左右の方向）及びＹ方向（図３の紙面に対して垂直な方向）に移動することが可能である。また、スクライブ装置３０は、支持台３２をＸ方向に跨ぐブリッジ３３にスクライブヘッド１０を備えている。スクライブヘッド１０は、脆性材料３１のＺ方向（図３の紙面に対して上下の方向）に対して昇降自在である。そのため、スクライブヘッド１０は、先端に設けたホイール１１を脆性材料３１に押圧しながら、支持台３２をＸ方向に移動させることで脆性材料３１にＸ方向のスクライブ溝を形成することができる。

さらに、本実施の形態１に係るスクライブヘッド１０について、詳しく説明する。図１に示すように、スクライブヘッド１０は、脆性材料３１にスクライブ溝を形成するためのホイール１１が、ホルダジョイント部１２の先端にピン１１ａで回動可能に取り付けられている。ホイール１１は、図１の紙面に対して左右の方向に回動し、断面形状がＶ字形状に突出している刃を有している。ホルダジョイント部１２は、ホイール１１の反対側に設けた回動軸１２ａでホルダ１３に対して回動自在に取り付けられている。なお、スクライブヘッド１０は、キャスター効果を得るために、ホイールの回動軸であるピン１１ａの中心位置１１ｂが回動軸１２ａの中心軸線１２ｂに対して距離Ｌだけ図１の紙面に対して左側に配置してある。

ホルダ１３は、ベアリング１３ａを介して回動軸１２ａを取り付けることで、ホルダジョイント部１２を回動自在に保持している。さらに、ホルダジョイント部１２及びホルダ１３には、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部１２に作用させる回動抵抗手段１４を有している。

図２に示すように、回動抵抗手段１４は、回動軸１２ａの径方向にホルダジョイント部１２から延びた突起部１４ａと、該突起部１４ａの先端に設けた磁石１４ｂと、ホルダ１３に設けた磁石１４ｃ、１４ｄとを有している。磁石１４ｂ、磁石１４ｃ及び磁石１４ｄは、突起部１４ａが回動する領域内（矢印１５c、１５dの方向に突起部１４ａが移動する領域内）に配置されている。また、磁石１４ｂは、磁石１４ｂの極性が磁石１４ｃと対向する側では磁石１４ｃの極性と同極となり、磁石１４ｄと対向する側では磁石１４ｄの極性と同極となるように、対向する磁石１４ｃと磁石１４ｄとの間に配置されている。例えば、図２に示す磁石１４ｂは、矢印１５cの方向にＮ極、矢印１５dの方向にＳ極となるように配置する。また、磁石１４ｂのＳ極が磁石１４ｃのＳ極、磁石１４ｂのＮ極が磁石１４ｄのＮ極とそれぞれ対向している。

上述のように構成された回動抵抗手段１４は、ホルダジョイント部１２が矢印１５ａの方向に回動すると、磁石１４ｂのＮ極が磁石１４ｄのＮ極に近づくため矢印１５ｄの方向の斥力が働くことになる。逆に、回動抵抗手段１４は、ホルダジョイント部１２が矢印１５ｂの方向に回動すると、磁石１４ｂのＳ極が磁石１４ｃのＳ極に近づくため矢印１５ｃの方向の斥力が働くことになる。つまり、回動抵抗手段１４は、スクライブ溝を形成する方向（矢印１５ｅの方向）へ戻そうとする力をホルダジョイント部１２に作用させ、ホルダジョイント部１２を回動し難くする抵抗として機能する。なお、スクライブ溝を形成する方向は、磁石１４ｃと磁石１４ｄとの中間に突起部１４ａが位置するときのホルダジョイント部１２の方向と一致している。

回動抵抗手段１４は、磁石１４ｂ、１４ｃ、１４ｄの磁力を利用して、非接触の回動抵抗を実現しているので、経年劣化する構成がなく、回動抵抗の大きさが経年的に変化することはない。また、回動抵抗手段１４によるスクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力は、キャスター効果によるホイール１１を常に進行方向に戻そうとする力と同じ方向に作用するため、回動抵抗手段１４は、キャスター効果を増大させることができる。

以上のように、本実施の形態１に係るスクライブヘッド１０は、回動抵抗手段１４が、突起部１４ａが回動する領域内に、磁石１４ｂを、磁石１４ｂの極性が磁石１４ｃと対向する側では磁石１４ｃの極性と同極となり、磁石１４ｄと対向する側では磁石１４ｄの極性と同極となるように配置することで、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部１２に作用させる回動抵抗をホルダジョイント部１２に付加することができる。

なお、上述した本実施の形態１は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することができることは言うまでもない。例えば、図１に示すような棒状の突起部１４ａの先端に磁石１４ｂを設ける場合に限定されるものではなく、より大きい回動抵抗を得るために突起部１４ａを板状にし、その一辺に磁石１４ｂを設けても良い。また、より大きい回動抵抗を得るためには、突起部１４ａの形状を変えずに、より磁力の強い磁石（例えば、ネオジウム系の磁石）を磁石１４ｂ、磁石１４ｃ及び磁石１４ｄに用いても良い。さらに、突起部１４ａを含む磁石１４ｂ、１４ｃ、１４ｄの構成は、一つ設けたものに限定されるものではなく、複数設けても良い。

（実施の形態２）
図４は、本発明の本実施の形態２に係るスクライブヘッド１０の概略構成を示す側面図である。図５は、図４に示すスクライブヘッド１０のＢ−Ｂ面で切断した断面図である。図４に示すように、本実施の形態２に係るスクライブヘッド１０は、回動抵抗手段の構成が異なる以外は、実施の形態１に係るスクライブヘッド１０及びスクライブ装置３０と同じであるため、同じ構成要素については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。

図４及び図５に示すように、回動抵抗手段１６は、回動軸１２ａの径方向に設けた磁石１６ａ、１６ｃと、磁石１６ａ、１６ｃと対向するようホルダ１３に設けた磁石１６ｂ、１６ｄとを有している。磁石１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄのそれぞれの極性は、磁石１６ａ、１６ｃが回動する領域内で、磁石１６ａ、１６ｃの磁石１６ｂ、１６ｄと対向する側の極性と、磁石１６ｂ、１６ｄの磁石１６ａ、１６ｃと対向する側の極性とが異極となるように、磁石１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを配置している。例えば、図５に示すように、磁石１６ａは、回動軸１２ａの径方向の外側がＳ極となるように配置され、磁石１６ｂは、磁石１６ａのＳ極と対向する側がＮ極となるように配置されている。また、磁石１６ｃは、回動軸１２ａの径方向の外側がＮ極となるように配置され、磁石１６ｄは、磁石１６ｃのＮ極と対向する側がＳ極となるように配置されている。磁石１６ａと磁石１６ｃとは、回動軸１２ａを挟んで直線状に配置されている。なお、回動軸１２ａの左側（図４の紙面に対して左方向）に設けた磁石１６ａと、回動軸１２ａの右側（図４の紙面に対して右方向）に設けた磁石１６ｃとは、一体として形成しても、別体として形成しても良い。

上述のように構成された回動抵抗手段１６は、ホルダジョイント部１２の回動軸１２ａが矢印１７ａの方向に回動する場合、磁石１６ａのＳ極及び磁石１６ｃのＮ極が時計回りの方向に磁石１６ｂのＮ極及び磁石１６ｄのＳ極から遠ざかろうとするが、異極の磁石同士が引力により矢印１７ｄの方向に戻ろうとする力が作用することになる。逆に、回動抵抗手段１６は、ホルダジョイント部１２の回動軸１２ａが矢印１７ｂの方向に回動する場合、磁石１６ａのＳ極及び磁石１６ｃのＮ極が反時計回りの方向に磁石１６ｂのＮ極及び磁石１６ｄのＳ極から遠ざかろうとするが、異極の磁石同士が引力により矢印１７ｃの方向に戻ろうとする力が作用することになる。つまり、回動抵抗手段１６は、スクライブ溝を形成する方向（矢印１７ｅの方向）へ戻そうとする力をホルダジョイント部１２に作用させて、ホルダジョイント部１２を回動し難くする抵抗として機能する。なお、スクライブ溝を形成する方向は、磁石１６ａのＳ極と磁石１６ｂのＮ極、磁石１６ｃのＮ極と磁石１６ｄのＳ極のそれぞれが対向するように位置するときのホルダジョイント部１２の方向と一致している。

なお、回動抵抗手段１６は、磁石１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄの磁力を利用して、非接触の回動抵抗を実現しているので、経年劣化することがなく、回動抵抗の大きさが経年的に変化することはない。また、回動抵抗手段１６によるスクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力は、キャスター効果によるホイール１１を常に進行方向に戻そうとする力と同じ方向に作用するため、回動抵抗手段１６は、キャスター効果を増大させることができる。

以上のように、本実施の形態２に係るスクライブヘッド１０は、回動抵抗手段１６が、磁石１６ａ、１６ｃが回動する領域内で、磁石１６ａ、１６ｃの磁石１６ｂ、１６ｄと対向する側の極性と、磁石１６ｂ、１６ｄの磁石１６ａ、１６ｃと対向する側の極性が異極となるように、磁石１６ａ、１６ｂ、１６ｃ、１６ｄを配置しているので、回動したホルダジョイント部１２をスクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力を作用させる回動抵抗をホルダジョイント部１２に付加することができる。

なお、上述した本実施の形態２は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することができることは言うまでもない。例えば、磁石１６ａ、１６ｃに対向するホルダ１３の位置に磁石１６ｂ、１６ｄを設ける場合に限定されるものではなく、磁石１６ｂ、１６ｄを鉄等の強磁性体材料に代えても良い。逆に、磁石１６ａ、１６ｃを鉄等の強磁性体材料に代えても良い。また、磁石１６ａと磁石１６ｂ、磁石１６ｃと磁石１６ｄのように２組の対向する磁石を有する構成に限定されるものではなく、磁石１６ａと磁石１６ｂの1組や、３組以上の対向する磁石を有する構成でも良い。

（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態２に係るスクライブヘッド１０の概略構成を示す側面図である。図７は、図６に示すスクライブヘッド１０のＣ−Ｃ面で切断した断面図である。図６に示すように、本実施の形態３に係るスクライブヘッド１０は、回動抵抗手段の構成が異なる以外は、実施の形態１に係るスクライブヘッド１０及びスクライブ装置３０と同じであるため、同じ構成要素については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。

図６及び図７に示すように、回動抵抗手段１８は、回動軸１２ａの径方向にホルダジョイント部１２から延びた突起部１８ａと、突起部１８ａが回動する領域内で突起部１８ａの先端を挟むようにホルダ１３に設けられた弾性体１８ｂ、１８ｃとを有している。弾性体１８ｂ、１８ｃは、突起部１８ａを挟むことで、スクライブ溝を形成する方向へ戻す弾性力をホルダジョイント部１２に付与している。なお、弾性体１８ｂ、１８ｃは、圧縮や伸張に対して元の状態に戻ろうとする力が生じる材料であり、例えばバネ、スポンジ等がある。

回動抵抗手段１８は、ホルダジョイント部１２が矢印１９ａの方向に回動すると、弾性体１８ｂが伸張して弾性体１８ｃが圧縮するので、弾性体１８ｂの圧縮方向及び弾性体１８ｃの伸張方向に力が生じ、突起部１８ａに矢印１９ｄの方向に戻ろうとする力が作用することになる。逆に、回動抵抗手段１８は、ホルダジョイント部１２が矢印１９ｂの方向に回動すると、弾性体１８ｂが圧縮して弾性体１８ｃが伸張するので、弾性体１８ｂの伸張方向及び弾性体１８ｃの圧縮方向に力が生じ、突起部１８ａに矢印１９ｃの方向に戻ろうとする力が作用することになる。つまり、回動抵抗手段１８は、スクライブ溝を形成する方向（矢印１９ｅの方向）に戻そうとする力をホルダジョイント部１２に作用させて、ホルダジョイント部１２を回動し難くする抵抗として機能する。なお、スクライブ溝を形成する方向は、弾性体１８ｂと弾性体１８ｃとの中間に突起部１８ａが位置するときのホルダジョイント部１２の方向と一致している。

回動抵抗手段１８によるスクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力は、キャスター効果によるホイール１１を常に進行方向に戻そうとする力と同じ方向に作用するため、回動抵抗手段１８は、キャスター効果を増大させることができる。

以上のように、本実施の形態３に係るスクライブヘッド１０は、回動抵抗手段１８が、回動軸１２ａの径方向にホルダジョイント部１２から延びた突起部１８ａの先端を、突起部１８ａが回動する領域内で弾性体１８ｂ、１８ｃで挟んでいるので、スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力をホルダジョイント部１２に作用させる回動抵抗を、ホルダジョイント部１２に付加することができる。

なお、上述した本実施の形態３は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することができることは言うまでもない。例えば、図６に示すような棒状の突起部１８ａに限定されるものではなく、より大きい回動抵抗を得るために突起部１８ａを板状に、板状の１辺を弾性体１８ｂ及び弾性体１８ｃで狭持しても良い。また、突起部１８ａ及び弾性体１８ｂ、１８ｃの構成は、一つ設けたものに限定されるものではなく、複数設けても良い。

１０ スクライブヘッド
１１ ホイール
１１ａ ピン
１２ ホルダジョイント部
１２ａ 回動軸
１３ ホルダ
１３ａ ベアリング
１４、１６、１８ 回動抵抗手段
１４ｂ〜１４ｄ、１６ａ〜１６ｄ 磁石
１４ａ、１８ａ 突起部
３０ スクライブ装置
３１ 脆性材料
３２ 支持台
３３ ブリッジ

Claims (2)

1. 脆性材料に押圧して、スクライブ溝を形成するホイールと、
   該ホイールを回動可能に取り付けたホルダジョイント部と、
   該ホルダジョイント部を、前記スクライブ溝を含む前記脆性材料の表面に対して略垂直方向を回動軸として回動自在に保持するホルダと
   を備え、
   前記脆性材料をスクライブするスクライブヘッドにおいて、
   前記スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力を前記ホルダジョイント部に作用させる回動抵抗手段
   を備え、
   前記回動抵抗手段は、前記回動軸の径方向に設けた一又は複数の第４磁石と、該第４磁石と対向するよう前記ホルダに設けた一又は複数の第５磁石とを有し、
   前記第４磁石が回動する領域内で、前記第４磁石の前記第５磁石と対向する側の極性と、前記第５磁石の前記第４磁石と対向する側の極性とが異極となるように配置してあり、
   前記スクライブ溝を形成する方向へ戻そうとする力が磁力であることを特徴とするスクライブヘッド。
2. 請求項１に記載のスクライブヘッドを備えることを特徴とするスクライブ装置。

Images