JP5294838B2 - 電動工具 - Google Patents
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Description
本発明によれば、高温領域に生じた熱をヒートパイプによってモータ冷却風路へと移動させ、これにより高温領域を冷却する構成としたので、高温領域がモータ冷却風路から離れた位置であっても、あるいは空気の流通では冷却し難い場所であっても、当該高温領域を効率よく冷却することができる。特に高温領域の熱をヒートパイプによりモータ冷却風路へと移動させる構成としたことで、高温領域に通風のための開口部が不要となり、外部から遮断した構成とすることが可能である。このため、高温領域への粉塵等の侵入を防ぐことが可能となり、粉塵対策上有効な冷却構造が提供されることとなった。
工具ビットが直線動作して被加工材に対するハンマ作業を行なう打撃工具の場合、打撃子による工具ビットの打撃動作により発熱が生じ、当該打撃子を収容するバレル部が高温化する。本発明によれば、バレル部に生じた熱をヒートパイプによってモータ冷却風路へと移動させて冷却することできるため、冷却風による冷却が難しい領域であるバレル部を合理的に冷却することが可能となる。特にコンクリートに対するハツリ作業あるいは孔明け作業等に用いられる打撃工具の場合、加工作業領域の近くに位置するバレル部は、粉塵の影響を受け易い箇所でもある。本発明によれば、バレル部に外部と通じる通風口等を設けることなく外部から遮断した形態での冷却が可能であり、粉塵対策上有効な冷却構造となる。
以下、本発明の実施の形態につき、図面を参照しつつ詳細に説明する。本発明の実施の形態では、電動工具の一例として電動式のハンマドリルを用いて説明する。図1にはハンマドリル101の全体構成及び冷却構造が示される。図1に示すように、ハンマドリル101は、概括的に見て、ハンマドリル101の外郭を形成する本体部103と、当該本体部103の長軸方向における先端領域(図示左側)に接続されたツールホルダ(便宜上図示を省略する)と、当該ツールホルダに着脱自在に取付けられたハンマビット119と、本体部103の長軸方向における他端部(図示右側)に連接された作業者が握るハンドグリップ109を主体として構成される。本体部103は、本発明における「工具本体」に対応し、ハンマビット119は、本発明における「先端工具」に対応する。ハンマビット119は、ツールホルダに対し、その長軸方向(本体部103の長軸方向)への相対的な往復動が可能に、かつその周方向への相対的な回動が規制された状態で保持される。なお説明の便宜上、ハンマビット119側を前、ハンドグリップ109側を後という。
次に、本発明の第2の実施形態につき、図2を参照しつつ説明する。本実施の形態は冷却構造の変形例に関する。本実施の形態では、駆動モータ111の上方側に冷却ファン121を配置し、モータハウジング105の下方に形成された吸気口(便宜上図示を省略する)から外気を冷却風として取り入れ、この冷却風を駆動モータ111及び本体部103内の高温領域の冷却に供した後、ハウジングカバー106の上部側方に設けた排気口129から排気するように構成したものであり、この点以外については、前述した第1の実施形態と概ね同様に構成される。従って、第1の実施形態と同一の構成部材については、同一符号を付してその説明を省略あるいは簡略する。図2には冷却風の流れ方向が矢印で示されている。
なお、バレル部側の入熱フィン133については、前述した第1の実施形態と同様、バレル部108の外壁面(またはハウジングカバー106の内壁面)に設けられ、ヒートパイプ131に対して近接してあるいは接触した状態に配置される。
また、複数本のヒートパイプ131を配置する場合において、放熱効果を高めるには放熱フィン135に対するヒートパイプ131の配置間隔(ピッチ)を大きく設定することが好ましく、例えばヒートパイプ131を2本配置する場合であれば、当該配置間隔が少なくとも放熱フィン135の一端部から一方のヒートパイプ131までの距離と同程度となるように設定される。このことは、入熱フィン133に対しても同様である。
また、放熱フィン135を冷却ファン121に対して可能な限り近接して配置し、放熱フィン135に対し冷却風をより積極的に接触させることが好ましい。
また、上述した実施の形態は、電動工具の一例としてハンマドリル101を用いて説明したが、ハンマドリルに限らず、ハンマビットに長軸方向のハンマ動作のみを行なわせる電動ハンマに適用できることは勿論のこと、モータにより駆動される先端工具を有し、かつ当該先端工具を駆動することに伴い発熱する高温領域が存在するような電動工具であれば、適用可能である。
(態様1)
「駆動モータの回転出力を直線運動に変換して、あるいは回転力として先端工具に伝達する作動機構と、当該作動機構を収容するハウジングとを更に有し、モータ冷却風路は、前記ハウジングの外側の側方領域に形成されている。」
「ヒートパイプの延在方向の一端側が放熱フィンに近接して配置されている。」
「モータ冷却風路を形成する放熱フィンは、ヒートパイプの延在方向と交差して延在するとともに、ヒートパイプの延在方向に所定間隔で並設された複数の翼片によって構成されている。」
「高温領域の熱をヒートパイプに移動させるべく、複数の翼片によって構成されるフィンを有し、当該複数の翼片は、ヒートパイプの延在方向と交差して延在するとともに、ヒートパイプの延在方向に所定間隔で並設されている。」
「請求項5に記載の電動工具において、2本のヒートパイプは、互いに離間して配置されている。」
103 本体部
105 モータハウジング
105a 下壁部
106 ハウジングカバー
107 クランクハウジング
108 バレル部(高温領域)
109 ハンドグリップ
109a トリガ
109b 電気スイッチ
111 駆動モータ
112 出力軸
119 ハンマビット(先端工具)
121 冷却ファン
123 バッフルプレート
127 吸気口
129 排気口
131 ヒートパイプ
133 入熱フィン
133a 翼片
135 放熱フィン
135a 翼片
137 冷却風の流通路(モータ冷却風路)
Claims (5)
- 工具本体と、当該工具本体に収容されたモータとを有し、前記工具本体の先端領域に配置された先端工具を前記モータにより駆動して被加工材に所定の加工作業を行なう電動工具であって、
前記工具本体の内部に前記モータ冷却用の冷却風が流通するモータ冷却風路を有し、前記モータ冷却風路と、当該モータ冷却風路から離間した高温領域とをヒートパイプで接続し、前記高温領域の熱を前記モータ冷却風路へと移動させることで、当該高温領域を冷却する構成であり、
前記先端工具が、少なくとも長軸方向に直線動作して前記被加工材にハンマ作業を行なう工具ビットにより構成されるとともに、前記モータにより直線状に駆動されて前記工具ビットを打撃する打撃子を有し、前記高温領域は、前記打撃子が前記工具ビットに打撃力を加える打撃領域であることを特徴とする電動工具。 - 工具本体と、当該工具本体に収容されたモータとを有し、前記工具本体の先端領域に配置された先端工具を前記モータにより駆動して被加工材に所定の加工作業を行なう電動工具であって、
前記工具本体の内部に前記モータ冷却用の冷却風が流通するモータ冷却風路を有し、前記モータ冷却風路と、当該モータ冷却風路から離間した高温領域とをヒートパイプで接続し、前記高温領域の熱を前記モータ冷却風路へと移動させることで、当該高温領域を冷却する構成であり、
前記モータは、当該モータの出力軸の延長線が前記先端工具の長軸方向と交差するように配置されており、前記出力軸の長軸方向の端部のうち前記先端工具の長軸線に近い方の端部側に前記モータ冷却風路が形成され、当該モータ冷却風路を通じてモータ冷却用の冷却風が流通される構成としたことを特徴とする電動工具。 - 請求項1に記載の電動工具であって、
前記モータは、当該モータの出力軸の延長線が前記先端工具の長軸方向と交差するように配置されており、前記出力軸の長軸方向の端部のうち前記先端工具の長軸線に近い方の端部側に前記モータ冷却風路が形成され、当該モータ冷却風路を通じてモータ冷却用の冷却風が流通される構成としたことを特徴とする電動工具。 - 請求項1〜3のいずれか1つに記載の電動工具であって、
前記モータ冷却風路を放熱フィンで形成したことを特徴とする電動工具。 - 請求項1〜4のいずれか1つに記載の電動工具であって、
前記モータ冷却風路と前記高温領域が複数本のヒートパイプで接続されていることを特徴とする電動工具。
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