JP5291498B2

JP5291498B2 - ヘッダー固定具、及び、ヘッダー固定構造

Info

Publication number: JP5291498B2
Application number: JP2009055125A
Authority: JP
Inventors: 拓己松井; 友久長山
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2009-03-09
Filing date: 2009-03-09
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2029-03-09
Also published as: JP2010209973A

Description

本発明は、ヘッダーを取付面に固定する固定具、及び、このヘッダー固定具を用いたヘッダー固定構造に関する。

住宅用などの給水給湯配管にはヘッダー工法が多く用いられている。そしてヘッダーには軽量化の目的で樹脂ヘッダーが用いられることがある。特許文献１には、この樹脂ヘッダーを、地面や床スラブなどの取付面上に直接置くのではなく、取付面から離間させて固定する固定方法が記載されている。

詳細には、取付面から立設する基部を備える固定部材を決められた間隔で配置し、この固定部材に樹脂ヘッダーを固定することで、樹脂ヘッダーが取付面から離間させた状態で固定されるようになっている。

このように、樹脂ヘッダーを取付面から離間させることで、パイプ接続等の後工程の作業性を向上させることができる。

特開２００４−２２５８５８号公報

しかしながら、ヘッダーはその連結構造のために強度が低く、例えば、施工現場で作業者によって踏まれたり、重量物が載せられたりして、ヘッダーに過度な曲げ方向の力が作用されることが考えられる。

本発明は、上記事実を考慮し、取付面から離間して固定されたヘッダーの損傷を抑制することが課題である。

本発明の請求項１に係るヘッダー固定具は、取付面から立設する基部と、前記基部の前記取付面から離れた位置に基端部が各々回転可能に取り付けられ、閉状態で互いに前記基端部と逆側の先端部が当接して配管用のヘッダーを挟み込んで保持し、挟み込まれた前記ヘッダーと前記先端部との間に補強用空間を構成し、開状態で互いに前記先端部が離れて前記ヘッダーを開放し、基端部が互いに離間されている一対の挟持部と、を有する固定部材と、前記一対の挟持部間に架け渡されると共に前記ヘッダーの長手方向に沿って配置され、前記ヘッダーを受ける一対のフランジ部と、前記ヘッダーの長手方向に沿って設けられ前記一対のフランジ部と連結されると共に前記一対の挟持部の基端部の間から前記ヘッダーとは反対側に突出可能とされると共に、前記補強用空間に挿入可能とされた補強部と、を有する補強部材と、を備えている。

本発明のヘッダー固定具は、固定部材、及び、補強部材、保持部材を備えている。固定部材は、一対の挟持部を有しており、各々の挟持部の基端側が取付面から立設した基部に回転可能に取り付けられている。挟持部に挟み込まれたヘッダーと挟持部の先端の間には補強用空間が構成されている。また、一対の挟持部の基端部同士は互いに離間されている。

補強部材は、一対の挟持部間に架け渡されると共に、ヘッダーの長手方向に沿って配置される。補強部材は、ヘッダーを受ける一対のフランジ部と、補強部を有しており、補強部は一対の挟持部の基端部の間からヘッダーとは反対側に突出可能とされると共に、補強用空間に挿入可能とされている。したがって、補強部材は、挟持部の基端部の間からヘッダーとは反対側に突出するように配置することもできるし、挟持部の先端部側の補強用空間に挿入して配置することもできる。

このようにして、ヘッダーは、補強部材で支持されつつ取付面から離間した位置に保持される。補強部材によって、ヘッダーは支持されているので、曲剛性が補強されており、損傷を抑制することができる。

また、補強部材は、固定部材の挟持部の基端部側、先端部側のいずれにも配置することができるので、ヘッダーの固定形態に応じて、適切な側に、補強部材を配置することができる。

本発明の請求項２に係るヘッダー固定具は、前記先端部に、前記補強空間に挿入された補強部材の補強部の外面に当接して前記補強部材を支持する先端支持部が構成されていること、を特徴とする。

このように、先端支持部を構成して、挟持部の先端部を補強部材の補強部の外面に当接させて、容易に補強部材を支持することができる。

本発明の請求項３に係るヘッダー固定構造は、請求項１または請求項２のヘッダー固定具と、前記ヘッダー固定具に保持されるヘッダーと、を備えている。

本発明のヘッダー固定構造によれば、補強部材によって、ヘッダーの曲剛性が補強されており、損傷を抑制することができる。また、補強部材を固定部材の挟持部の基端部側、先端部側のいずれにも配置することができるので、ヘッダーの固定形態に応じて、補強部材を配置することができる。

本発明によれば、ヘッダーの固定形態に応じて補強部材を配置して、ヘッダーの損傷を、抑制することができる。

本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造を示した分解斜視図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造を使用して補強部材を先端支持部側に配置してヘッダーを固定する概略工程図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定具を示した拡大分解斜視図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造にヘッダーが固定された状態を示した斜視図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造で複数対の補強部材と用いてヘッダーが固定された状態を示した正面図（Ａ）と側面図（Ｂ）である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造を使用して補強部材を挟持部の基端部側に配置してヘッダーを固定する概略工程図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定具の閉状態を示した斜視図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造に固定されるヘッダーを示した平面図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造に固定されるヘッダーを示した一部断面図である。本発明の実施形態に係るヘッダーの固定構造に固定されるヘッダーに一部を示した断面図である。

本実施形態に係るヘッダー固定具、ヘッダー固定構造について図面に基づいて説明する。

図１に示されるように、本実施形態のヘッダー固定構造１０は、ヘッダー１２、補強部材７６、及び、固定部材５０を含んで構成されている。補強部材７６、及び、固定部材５０により、本発明に係るヘッダー固定具１１が構成される。

図８には、本願発明に係るヘッダー固定具１１によって取付面４８（図２参照）に固定される樹脂材料で形成されたヘッダー１２が示されている。このヘッダー１２は、複数のヘッダー基体１４を連結することで構成されている。なお、ヘッダー１２としては、金属製のものを用いてもよい。

図９、図１０にも示されるように、ヘッダー基体１４は、主管部１６に枝配管接続部１８を備えている。主管部１６の内部には直線流路２０が構成され、枝配管接続部１８の内部には立ち上り流路２２が構成されている。

枝配管接続部１８には、立ち上り流路２２と接続される樹脂パイプ２４に挿入される合成樹脂性の内筒２６が設けられており、内筒２６の外表面に形成された周溝２８にＯリング３０が嵌め込まれている。

この内筒２６の外周側には、樹脂パイプ２４が挿入される隙間を介して合成樹脂性の外筒３２が配置されている。この外筒３２の先端側には断面Ｖ字状とされたパイプ保持リング３４が配置され、外筒３２にはパイプ保持リング３４の抜けを防止するための筒状のキャップ３６が取り付けられている。

また、キャップ３６の内部には、パイプ保持リング３４の爪部の食い込みを解除する解放リング３８が装着されている。

内筒２６と外筒３２との間に樹脂パイプ２４が挿入されると、パイプ保持リング３４の内周側端部が樹脂パイプ２４の外周面に引っ掛かり、樹脂パイプ２４の抜けを阻止する。Ｏリング３０により樹脂パイプ２４の内周面と内筒２６の外周面との間のシールが行われる（いわゆる内面シール）。

また、解放リング３８を、専用の治具（不図示）を用いて押し込むと、解放リング３８のテーパー部分がパイプ保持リング３４の内周側に挿入し、パイプ保持リング３４の内径が拡大して樹脂パイプ２４との引っ掛かりが解除され、樹脂パイプ２４を引き抜くことが出来る。

さらに、主管部１６の一方の端部も枝配管接続部１８と同様の構造となっており、他方の端部は樹脂パイプ２４と同一の内外径を有する筒体部４０となっており、内筒２６と外筒３２との間に挿入可能となっている。

したがって、ヘッダー基体１４の主管部１６の筒体部４０を隣接する他のヘッダー基体１４の主管部１６の内外筒間に挿入することで、複数のヘッダー基体１４を直線状に連結して、各々のヘッダー基体１４が回転可能とされるヘッダー１２とすることが出来る。

なお、本実施形態では、図８に示されるように、全ての枝配管接続部１８を矢印Ａ方向（図面上方向）に向けているが、何れかのヘッダー基体１４を回転させることで、何れかの枝配管接続部１８を矢印Ｂ方向へ向けることが出来る。

次に、ヘッダー１２を取付面４８に固定するヘッダー固定具１１について説明する。

図１及び図３に示されているように、ヘッダー固定具１１は、ヘッダー１２の軸方向に所定間隔で配置される固定部材５０、および、ヘッダー１２の長手方向に沿って配置される補強部材７６を含んで構成されている。

図３に示されるように、固定部材５０は、ヘッダー１２（図１参照）を挟持する一対の挟持部５２と、取付面４８から立設して挟持部５２を支持する基部５４とを備えている。ここで、取付面４８とは、天井や床等のヘッダー１２の配置に適した場所である。

基部５４は、底板５６と、底板５６から立設する一対の側板５８と、底板５６及び側板５８の縁に沿って形成された一対の折返板６０とを備えている。

この底板５６は、長手方向（挟持されるヘッダー１２の軸方向と直交する方向）の幅が、ヘッダー１２を挟持した際の一対の挟持部５２の直径と略同一とされている。基部５４は、一対の挟持部５２にヘッダー１２が挟持されることにより固定部材５０によって固定されたヘッダー１２と、取付面４８との間に配置されるようになっている。

底板５６には、固定部材５０を取付面４８に固定するためのスクリュー４６が通される固定用孔のスクリュー孔６２が形成されている。スクリュー孔６２には、スクリュー４６が通され、取付面４８にスクリュー止めされる構成となっている。

一対の側板５８は、底板５６の両端から各々立設して対向配置されており、各々の側板５８の上側には、挟持部５２を回転可能に支持する一対の軸部６４が形成されている。

一対の挟持部５２の各々は、長尺板状とされ、挟持するヘッダー１２の外形に沿って弧状に湾曲されている。一対の挟持部５２の一端側である基端部５２Ａには、軸部６４が嵌合する嵌合孔６６を有する突出片６８が形成され、軸部６４が嵌合孔６６に嵌合することにより、各々の挟持部５２は軸部６４を中心に回転可能に支持されている。

一対の挟持部５２は、挟持部５２の他端側である先端部５２Ｂが互いに離れる方向に回転して一対の挟持部５２の先端部５２Ｂの間が開いて、ヘッダー１２を受け入れ可能な開状態となる。開状態となった挟持部５２の先端部５２Ｂ側からヘッダー１２が入れられて、ヘッダー１２が基部５４側へ押し込まれると、挟持部５２の基端部５２Ａが押されて、挟持部５２の先端部５２Ｂが接近する方向へ回転する。

一対の挟持部５２の各々の先端部５２Ｂには、Ｌ字状の先端支持部５３が構成されている。先端支持部５３は、挟持部５２の先端部５２Ｂから弧状の外側に向かって延出される立上部５３Ａ及び、立上部５３Ａと連続され対向する挟持部５２と近づく側へ向かって立上部５３Ａから略直角に屈曲された頂部５３Ｂを有している。一方の挟持部５２の頂部５３Ｂには、係合片７０が形成され、他方の挟持部５２の頂部５３Ｂには、係合片７０が係合する係合孔７２が形成されている。図７及び図２（Ｃ）に示されるように、一対の挟持部５２の頂部５３Ｂが接近して、係合片７０が係合孔７２に係合し、ヘッダー１２が挟持部５２に挟み込まれて挟持部５２が閉状態となり、ヘッダー１２に固定部材５０が固定されるようになっている。

なお、挟持部５２に挟持されたヘッダー１２の弾性力により、挟持部５２は、互いの先端部５２Ｂが離れる方向に付勢され、係合片７０が係合孔７２に係合した係合状態が維持される。この係合状態において、一対の挟持部５２の立上部５３Ａと頂部５３Ｂとの間に、凹状の補強用空間Ｒ１が構成される。また、この係合状態において、一対の挟持部５２の基端部５２Ａ同士は離間され、補強用空間Ｒ２が構成される。

図１に示されるように、補強部材７６は、ヘッダー１２の長手方向に沿って長尺状とされている。補強部材７６は、及び、補強部８０を有している。

補強部８０は、補強部材７６の幅方向（前記長手方向と直交する方向）の中央部に長手方向に沿って構成されている。補強部８０の長手方向からみた断面は凹形状とされている。フランジ部７８は、補強部８０の幅方向の両端から外側へ延出するように一対形成されている。一対のフランジ部７８の各々の先端側は、挟持部５２の各々の基端部５２Ａの上側に載置され支持される。

補強部材７６は、図７に示されるように、固定部材５０の挟持部５２の先端部５２Ｂ側に配置することも、基端部５２Ａ側に配置することもできる。補強部材７６が先端部５２Ｂ側に配置されたときには、フランジ部７８がヘッダー１２に当接され、補強部８０が補強用空間Ｒ１に配置されて先端支持部５３に支持される。補強部材７６が基端部５２Ａ側に配置されたときには、フランジ部７８がヘッダー１２に当接されつつ基端部５２Ａに支持され、補強部８０が補強用空間Ｒ２に配置されて挟持部５２の下側に突出する。

なお、ヘッダー１２、補強部材７６及び固定部材５０で、ヘッダー固定構造１０が構成されている。

（作用・効果）

上記構成のヘッダー固定具１１で、ヘッダー１２を固定する手順について説明する。ここでは、まず、補強部材７６を、ヘッダー１２の取付面４８と逆側に配置して補強する場合について説明する。

図１、図２（Ａ）に示されるように、作業者は、先ず複数個（本実施例では２個）の開状態の固定部材５０を取付面４８の決められた位置に固定する。具体的には、固定部材５０の底板５６に形成されたスクリュー孔６２にスクリュー４６を通し、取付面４８に固定部材５０をスクリュー止めする。

次に、図２（Ｂ）に示されるように、補強部材７６を、ヘッダー１２の取付面４８と逆側に配置して、挟持部５２の間に挿入する。

次に、図２（Ｃ）に示されるように、ヘッダー１２を挟持部５２の基端部５２Ａへ押し当てて、基部５４側へ押し込むと、挟持部５２の先端部５２Ｂが接近する方向へ回転する。すると、一対の挟持部５２の先端部５２Ｂが互いに接近して、先端支持部５３が補強部材７６の補強部８０を両側から挟み込むと共に、挟持部５２の先端部５２Ｂとヘッダー１２との間にフランジ部７８が挟み込まれる。そして、図４、図５（Ａ）（Ｂ）にも示されるように、係合片７０が係合孔７２に係合し、ヘッダー１２が挟持部５２に挟み込まれ、挟持部５２が閉状態となる。このとき、補強部材７６は、補強部８０の外面が先端支持部５３に当接され、補強用空間Ｒ１に配置されて支持される。これにより、ヘッダー１２が取付面４８から離間した状態で固定される。

補強部材７６を、ヘッダー１２の取付面４８側（基部５４側）に配置して補強する場合には、図６（Ａ）に示されるように、補強部材７６を、ヘッダー１２の取付面４８側に配置して、図６（Ｂ）に示されるように、補強部材７６を、挟持部５２の間に挿入する。

次に、図６（Ｃ）に示されるように、補強部材７６の補強部８０を、離間した一対の挟持部５２の基端部５２Ａの間から基部５４へ向かって突出させ補強用空間Ｒ２へ配置し、補強部材７６のフランジ部７８を、基端部５２Ａ上に載置する。そして、ヘッダー１２を、基部５４側へ押し込む。すると、挟持部５２の先端部５２Ｂが接近する方向へ回転し、一対の挟持部５２の先端部５２Ｂが互いに接近して、先端支持部５３の係合片７０が係合孔７２に係合し、ヘッダー１２が挟持部５２に挟み込まれ、挟持部５２が閉状態となる。これにより、ヘッダー１２が取付面４８から離間した状態で固定される。

このように、挟持部５２とヘッダー１２の間にフランジ部７８を挟み込んで補強部材７６をヘッダー１２と共に固定させることで、外部からの荷重によるヘッダー１２の変形が防止され、取付面４８から離間して固定されたヘッダー１２の損傷を抑制することができる。

また、補強部材７６は、ヘッダー１２の、取付面４８側に配置することも、取付面４８と逆側に配置することもできるので、ヘッダー１２の固定態様に応じて、適切な側に補強部材７６を配置することができる。例えば、ヘッダー固定具１１を天井に固定する場合には、ヘッダー１２の天井と逆側に補強部材７６を配置して、ヘッダー１２を保護することができる。なお、補強部材７６は、ヘッダー１２の、取付面４８側と取付面４８と逆側の、両方に配置してもよい。

また、ヘッダー１２を取付面４８から離間して固定することにより、後工程のパイプ接続時の作業性を向上させることができる。

１０ヘッダー固定構造
１１ヘッダー固定具
１２ヘッダー
５０固定部材
５２挟持部
５２Ａ基端部
５２Ｂ先端部
５３先端支持部
７６補強部材
７８フランジ部
８０補強部
Ｒ１補強用空間
Ｒ２補強用空間

Claims

取付面から立設する基部と、前記基部の前記取付面から離れた位置に基端部が各々回転可能に取り付けられ、閉状態で互いに前記基端部と逆側の先端部が当接して配管用のヘッダーを挟み込んで保持し、挟み込まれた前記ヘッダーと前記先端部との間に補強用空間を構成し、開状態で互いに前記先端部が離れて前記ヘッダーを開放し、基端部が互いに離間されている一対の挟持部と、を有する固定部材と、
前記一対の挟持部間に架け渡されると共に前記ヘッダーの長手方向に沿って配置され、前記ヘッダーを受ける一対のフランジ部と、前記ヘッダーの長手方向に沿って設けられ前記一対のフランジ部と連結されると共に前記一対の挟持部の基端部の間から前記ヘッダーとは反対側に突出可能とされると共に、前記補強用空間に挿入可能とされた補強部と、を有する補強部材と、
を備えたヘッダー固定具。
前記先端部には、前記補強空間に挿入された補強部材の補強部の外面に当接して前記補強部材を支持する先端支持部が構成されていること、を特徴とする請求項１に記載のヘッダー固定具。
請求項１または請求項２に記載のヘッダー固定具と、
前記ヘッダー固定具に保持されるヘッダーと、
を備えたヘッダー固定構造。