JP5289339B2 - 裁断機 - Google Patents
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Description
また、確認を怠ったときには正しい位置で裁断されないことがあり、不慣れな者が使用する場合は裁断ミスが生ずる可能性があった。
そこで、本発明は、裁断位置を容易に確認することができ、裁断ミスを低減できる裁断機の提供を目的とする。
これによって、裁断位置の誤認を防止することができるので、裁断ミスの発生を低減できる。
2・・・シート
3・・・裁断刃
10・・・基盤
11、12・・・段差
13・・・カッターマット
14・・・底部
15・・・枢支軸
20、120・・・固定板
21・・・端縁部
121・・・板面
122、123・・・端面
30、130・・・スライダ
31・・・基台部
32・・・側壁面
33・・・本体部
34・・・蓋部
35・・・着脱操作部
36・・・バネ
39・・・ロック操作部
40・・・レール
41・・・レール部材
42・・・アーム部材
43・・・リンクバー
44・・・水平部材
46・・・ガイド部
50・・・支持体
51・・・縦溝
52・・・バネ装着部
60、60’・・・ロック部材
61、61’・・・ロック部
63・・・ロック操作部
69・・・第2のロック部
この裁断機1は、基盤10と、固定板20と、スライダ30と、レール40と、ロック部材60からなるものであり、スライダ30をレール40に沿って移動させることによって、基盤上10に載置されたシートをスライダ30に取り付けられた円盤状の裁断刃3によって裁断するものである。
レール40は、基盤10の両端部に設けられた一対のリンクバー43を介して、基盤10表面から所定長離れた高さに架設されており、水平状態を維持しながら、上下方向に移動可能となっている。
このリンク機構は、アーム部材42の断面U字型の内側天面に沿って配設される水平部材44と、その水平部材44の両端部44aに回動可能に取り付けられる一対のリンクバー43,43と、によって構成されるもので、夫々のリンクバー43の下端部は、基盤10の両端の底部14に設けられた枢支軸15に回動可能に取り付けられている。
一対のリンクバー43は同一長さ設計されているので、リンクバー43の回動によって、平行部材44は平行状態を維持しながら上下方向に移動する。アーム部材42内部の天面部には2本のリブからなるガイド部46が設けられており、そのガイド部46内に平行部材44が収容されている。これによって、リンクバー43の回転運動が平行部材44の上下運動に変換され、平行部材44に支持されたレール40が水平状態を維持しながら昇降される(図5参照)。
この支持体50は、レール40を上方に付勢した状態で支持するための部材であり、内側の天面部に筒状のバネ装着部52を設け、底部14との間にバネを介装している。初期状態においては、このバネの付勢力によって、レール40が、基盤10の表面から2mm〜4mm(好ましくは、2.5mm〜3mm)程度離れた高さに位置するようにしている。
この固定板20は、透明な合成樹脂製の部材によって構成されており、図3に示すように、裁断される側の端縁部21のみを、不透明な色彩で着色している。スライダ30は、固定板20の端縁部21に裁断刃3が位置するようにレール40に取り付けられているので、着色された端縁部21が裁断ラインと一致するようになるので、シート上の裁断位置を確認し易くすることができる。
スライダ30は、レール40に係合されて摺動される基台部31と、側壁面32にて裁断刃3を回転可能に収容する本体部33と、側壁面32を覆って裁断刃3をカバーする蓋部34と、蓋部34を本体部33に着脱可能に固定するためのダイヤル状の着脱操作部35とからなる。
本体部33の側壁面32には、円盤状の裁断刃3が、刃面が壁面に接した状態で収容されている。この側壁面32は、裁断刃3を収容する凹状の収容部と、着脱操作部35の回転軸に設けられた係止部と係合される被係止部とが設けられた側面部材の側壁面として構成されたものであるが、この側面部材には、本体部33及び蓋部34とは異なる色彩が付されている。
裁断刃3が収容される側壁面32は、蓋部34によって覆われた状態となっているので、スライダ30の外周面に裁断ラインに相当する位置に着色されたラインが表れる。
蓋部34の中央には、貫通孔が設けられており、その貫通孔に着脱操作部35の回転軸が挿入されている。この回転軸の先端には側面部材に嵌合可能な嵌合部が設けられており、ダイヤル状の着脱操作部を回転させることによって、蓋部34を、側面部材を介して本体部に着脱させることができるようになっている。
これによって、裁断刃3の位置を誤認することによる裁断ミスを防止することができる。特に、透明な固定板20の端縁部21を、スライダ30の側壁面32の色彩と同一の色彩に着色することによって、裁断ラインが直感的に理解されやすくなる。
このロック部材60は、図7に示すように、弾性変形可能な断面コの字状の部材であり、上部にレール40を上方から押し下げて所定の高さで固定するロック部61を有し、下端部において支持体材50に回動可能に固定されている(図8参照)。
これによって、図7(b)に示すように、レール40に固定された固定板20が基盤10上に固定されるようになっている。
先ず、ロック部材60を解除した状態で、基盤10と固定板20との間にシート2を差し込む。この際、固定板20が取り付けられているレール40は、基盤10から僅かに離れた高さに位置しているので、その隙間にシート2を差し込みながら位置合せを行なう。
このリンク機構によって、レール40に取り付けられた固定板20には下方向の押圧力が均一に水平方向に作用されるので、基盤10上のシートを均一の押圧力で固定することができる。
このように、スライダ20内にバネ36を設けることで、スライダ30に手圧Fを加えない限り、裁断刃3がシートの位置まで下降しないように構成したので、ロック操作などの裁断操作以外のときに、シート2が裁断されてしまうことを防止できる。
このため、ロック操作の際に、常にスライダ3をレールの始端部(初期位置)に位置させておかなければならないといった不都合がない。
スライダ30の基台部31と本体部33との間のバネ36を、手圧Fによるスライダ30の押し下げによって、裁断可能な位置まで本体部33を下降させることができるように設計することで、ロックをせずに裁断操作を行なうことも可能となる。
また、レール40に作用された垂直方向の力は水平方向に均一に作用されるので、スライダ30を押し下げた際の圧力がレール40の一部のみに作用することによって、シートにズレが生ずるのを防止できる。
一方で、レールとの基盤との隙間が2mm〜4mmであり、スライダに手圧を加えて操作することによって隙間分だけ裁断刃を下降させることができるので、手軽に裁断したい場合は、ロックを解除した状態で裁断するも可能となる。
このように、1つの裁断機を様々な態様で用いることができるので、用途に応じた裁断機を複数所有する必要がない。
そして、スライダ30については、裁断刃3が収容される側壁面32の外周縁を、他の部位とは異なる色で彩色し、その彩色した部位を固定板20の裁断される側の端縁部に位置させたので、シートが裁断される位置を色覚によって直感的に理解することができる。透明部材からなる固定板20は、端縁部のみが彩色されているので、シートの裁断位置が線状に示されることとなり、裁断位置の誤りを一層確実に防止することができる。
また、固定板は、必ずしも透明部材で構成されていなくてもよいし、側縁部に彩色を施さなくてもよい。
この場合、例えば、図10に示すロック部材60’のように、ロック操作によって固定されるロック部61’の他に、スライダ30’の移動によってロック操作される第2のロック部69を設けてもよい。この場合、スライダ30’の底面に突状のロック操作部39を設けることによって第2のロック部69が操作され、レール40’を更に下降させる方向へと押圧することができるような構成とすることもできる。
この裁断機101は、基盤10と、固定板120と、スライダ130と、レール40と、ロック部材160からなる点で、第1実施形態に係る裁断機1と共通するが、固定板120の材質及び構成、スライダ130の構成、ロック部材160の機能等において相違している。
以下、第1実施形態と同一構成のものについては、同一の符号を付すことで、その説明を省略する。
この固定板120は、板面121から内部に入った光を端面122の方向に伝播し、光を端面122に集中させることによって、端面が特定の色に発光する特性を有する集光性樹脂を材料として製造されている。
集光性樹脂は、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、PET樹脂、ポリメチルメタアクリレート等の透明樹脂に、集光性蛍光染料又は顔料を添加して製造されている。
なお、図12は、この固定板120を示す6面図であるが、裁断側とは反対側の端面123 を上方に向けて湾曲させることによって、固定板120と基盤10の隙間にシートを挿入し易くしている。
このロック部材160は、図13に示すように、上面のロック操作部161を押し下げることによって回転される回転部材163と、その回転に連動する連動部材165とによって構成されている。
連動部材165はレール40の両端部に夫々設けられており、各連動部材165には、傾斜状の案内孔166が設けられている。
回転部材163には、レバー部163aが突設されており、固定板129の取付部48には、回転部材163のレバー部163aが係合される係合溝49が設けられている。
回転部材163がロック方向に回転されることによって、レバー部163aが取付部材48の係合溝49に係合し、固定板120が、基盤10に対する平行状態を維持しながら、下降するようになっている。
先ず、ロック部材160を解除した状態で、基盤10と固定板120との間にシートを差し込む。
固定板120を取り付けたレール40は、バネ機構155により持ち上げられて、基盤10から僅かに離れた高さに位置しているので、その隙間にシートを差し込みながら位置合せを行なう。この際、固定板120は集光性樹脂によって構成されているので、端面が発光しており、その発光された線が裁断線であることを一瞬にして把握することができる。
そして、スライダ30に手圧Fを加えて裁断方向に移動させる。この押圧力によって、スライダ30の裁断刃3が押し下げられ、シートを裁断する。
Claims (9)
- シートが載置される基盤と、載置されたシートを基盤上に押し付ける固定板と、裁断刃を装着したスライダと、該スライダがスライド可能に取り付けられると共に前記固定板が取り付けられたレールと、を含んで構成された裁断機において、
前記固定板のレールに沿った一側縁部は、前記スライダを押し下げた際に前記裁断刃の刃面が当接する位置に沿って配置されると共に、前記固定板の板面とは異なる色彩の端面としたことを特徴とする裁断機。 - 前記固定板は、表面から内部に入った光を端面の方向に伝播して発光させる性質の集光性樹脂によって構成されたことを特徴とする請求項1に記載の裁断機。
- 前記固定板を透明部材で構成し、前記端面のみを彩色したことを特徴とする請求項1に記載の裁断機。
- 前記スライダは、前記裁断刃の刃先の延長上に位置する外周縁部が他とは異なる色彩になるように構成されており、該外周縁部が前記固定板の側縁部に位置するように前記レールに取り付けられていることを特徴とする請求項1〜請求項3の何れか1つの請求項に記載の裁断機。
- 前記スライダは、前記裁断刃の収容される側壁面の外周縁を他とは異なる断面形状に構成したことを特徴とする請求項4に記載の裁断機。
- 前記スライダは、前記裁断刃の収容される側壁面の外周縁を他とは異なる触感の部材で構成したことを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の裁断機。
- 前記スライダは、前記レールに係合されてスライドする基台部と、側壁面にて裁断刃を収容する本体部と、前記側壁面を覆って裁断刃をカバーする蓋部と、を有し、前記本体部は、前記基台部との間に介装された弾性部材によって上方に付勢されていることを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか1つの請求項に記載の裁断機。
- 前記レールは、両端部に回動可能に設けられたリンクバーを介して前記基盤から2mm〜4mm離反させた位置に配設されると共に、弾性部材によって上方に向けて付勢されており、
前記スライダを押し下げることによって、前記レールが下降し、前記固定板によって前記基盤上のシートを固定するように構成されたことを特徴とする請求項1〜請求項7の何れか1つの請求項に記載の裁断機。 - 前記レールを押し下げて基盤上に固定するロック部材を設け、
該ロック部材に、前記スライダが前記レールの始端部に位置する際、基盤の上方0.2mm〜0,5mmの高さで該レールを固定する第1の固定手段と、前記スライダの移動によって操作されて前記固定板を前記基盤上に圧接させる第2の固定手段とを設けたことを特徴とする請求項1〜請求項8の何れか1つの請求項に記載の裁断機。
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