CN101945741B - 裁断机 - Google Patents

Abstract

提供一种能够容易地确认裁断位置，并且能够降低误裁的裁断机。裁断机具有：底座(10)，该底座(10)载置片材(2)；固定板(20)，该固定板(20)固定片材；滑动件(30)，该滑动件(30)装配有裁断刃(3)；导轨(40)，滑动件以能够滑动的方式安装于该导轨，并且固定板也安装于该导轨；以及锁定部件，该锁定部件将导轨压下并固定该导轨，其中，利用与其他部位的颜色不同的颜色将滑动件(30)的裁断刃(3)所被收纳的侧壁面(32)的外周缘形成彩色，滑动件以侧壁面的外周缘位于固定板的侧缘部的方式安装于导轨。

Description

裁断机

技术领域

本发明涉及将纸等片材裁断的裁断机，特别是涉及容易确认裁断位置的裁断机。 

背景技术

如图14所示，用于将纸等片材裁断的裁断机具有：底座10，该底座10载置片材2；固定板20，该固定板20将载置的片材2按压在底座上；滑动件30，该滑动件30装配有裁断刃3；导轨40，该滑动件30以能够滑动的方式安装于该导轨40；以及一对支承体50，这一对支承体设于底座10的两侧，以架设该导轨40。 

在所述裁断机中，将固定板20安装于导轨40，底座10上的构成物减少，但是，为了可靠地进行片材2的对位，如日本特开2006-130573号公报所公开的那样，提出通过按下手柄60而使设于支承体50的内部的旋转杆卡合于卡合槽，通过该卡合将固定板20按压于底座10，从而固定片材2的技术。 

专利文献1：日本特开2006-130573号公报 

但是，在上述的裁断机中，由于裁断刃3装配于滑动件30的下表面部，因此，为了确认裁断线，必须从下方窥视滑动件30，十分烦琐。 

并且，当疏于确认时存在无法在正确的位置裁断的情况，不熟练的使用者使用该裁断机时有可能产生误裁的情况。 

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够容易地确认裁断位置，能够降低误裁的情况的裁断机。 

为了解决上述课题，本发明提供一种裁断机，该裁断机具有：底座，该底座载置片材；固定板，该固定板将载置的片材按压在底座上；滑动 件，该滑动件装配有裁断刃；以及导轨，该滑动件以能够滑动的方式安装于该导轨，并且所述固定板安装于该导轨，所述裁断机的特征在于，所述固定板的沿着导轨的一侧缘部被如下进行配置，即在所述滑动件被压下时沿着与所述裁断刃的刃面抵接的位置进行配置，并且所述一侧缘部的端面形成为与所述固定板的板面呈不同的色彩。 

在本发明所涉及的裁断机中，将按压载置在底座上的片材的固定板安装于供装配有裁断刃的滑动件安装的导轨上，并使固定板的沿着导轨的一侧缘部位于与滑动件被压下时的裁断刃的刃面抵接的位置，并且形成为与固定板的板面不同色彩的端面，因此，通过使色彩不同的端面位于片材的想要切断的位置，能够容易地进行对位。 

由此，能够防止误认裁断位置，能够降低误裁的产生。 

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式所涉及的裁断机的立体图。 

图2是上述裁断机的俯视图。 

图3是示出安装于上述裁断机的导轨的滑动件的侧视图，(a)示出初始状态，(b)示出将滑动件按下后的状态。 

图4是示出导轨的构造的分解图。 

图5是示出导轨的连杆机构的说明图。 

图6是示出锁定部件的主视图。 

图7是示出上述锁定部件的功能的说明图。 

图8是示出锁定部件的侧视图。 

图9是示出滑动件的变位的说明图。 

图10是示出上述锁定部件的变形例的说明图。 

图11是示出本发明的第二实施方式所涉及的裁断机的立体图。 

图12示出上述裁断机的固定板，(a)是从片材插入侧观察的后视图，(b)是俯视图，(c)是两个侧视图，(d)是主视图，(e)是仰视图。 

图13是示出上述裁断机的锁定机构的剖视图，(a)是锁定解除时的剖视图，(b)是锁定时的剖视图。 

图14是示出现有的裁断机的立体图。 

标号说明 

1、101…裁断机；2…片材；3…裁断刃；10…底座；11、12…阶梯差；13…刀垫(cutter mat)；14…底部；15…枢转支承轴；20、120…固定板；21…端缘部；121…板面；122、123…端面；30、130…滑动件；31…基座部；32…侧壁面；33…主体部；34…盖部；35…装卸操作部；36…弹簧；39…锁定操作部；40…导轨；41…导轨部件；42…臂部件；43…连杆；44…水平部件；46…引导部；50…支承体；51…纵槽；52…弹簧装配部；60、60’…锁定部件；61、61’…锁定部；63…锁定操作部；69…第二锁定部。 

具体实施方式

根据附图对本发明的优选的实施方式进行说明。另外，实施方式并不限定于以下的方式，只要能够解决本发明的课题即可，也可以以其他的方式实施。 

实施例1 

图1是示出本发明的第一实施方式所涉及的裁断机1的立体图。 

该裁断机1由底座10、固定板20、滑动件30、导轨40、以及锁定部件60构成，通过使滑动件30沿着导轨40移动，利用安装于滑动件30的圆盘状的裁断刃3将载置在底座10上的片材裁断。 

底座10是载置纸等片材的台，两端部设有用于使片材的端缘部抵接的阶梯差11、12，在片材所载置的中央部适当地设有方格状的刻度或与标准纸张尺寸对应的标记。如图2所示，在底座10的导轨40所涉及 的一方的一侧部埋入有橡胶制的刀垫13。 

导轨40安装于底座10的一侧部。如图3所示，该导轨40由截面L字状的两根导轨部件41和截面U字状的臂部件42构成，固定板20安装于该导轨40的下端部，滑动件30以能够滑动的方式安装于该导轨40的上表面部。 

导轨40经由设置在底座10的两端部的一对连杆43被架设在从底座10的表面离开预定长度的高度，维持水平状态，并且能够沿上下方向移动。 

以下，参照图4对用于使导轨40上下移动的连杆机构进行详细叙述。 

该连杆机构由沿着臂部件42的截面U字型的内侧顶面配设的水平部件44和以能够转动的方式安装于该水平部件44的两端部44a的一对连杆43、43构成，各个连杆43的下端部以能够转动的方式安装于设置在底座10的两端的底部14的枢转支承轴15。 

在该枢转支承轴15所设置的部位嵌入有用于支承导轨40的支承体50，连杆43在设于该支承体50的纵槽51中转动。 

一对连杆43设计成相同长度，因此，通过连杆43的转动，水平部件44在维持平行状态的同时沿上下方向移动。在臂部件42内部的顶面部设有由两根肋形成的引导部46，水平部件44收纳在该引导部46内。由此，连杆43的旋转运动被转换成水平部件44的上下运动，由水平部件44支承的导轨40在维持水平状态的同时升降(参照图5)。 

支承体50嵌入于底座10的底部14的连杆43所安装的部位。 

该支承体50是用于以朝上方对导轨40施力的状态支承导轨40的部件，在内侧的顶面部设有筒状的弹簧装配部52，在该支承体50与底部14之间夹装有弹簧。在初始状态下，通过该弹簧的作用力，导轨40处于从底座10的表面离开2mm～4mm(优选为2.5mm～3mm)左右的高度的位置。 

在导轨40的下端部安装有用于固定载置于底座10上的片材的固定 板20。 

该固定板20由透明的合成树脂制造的部件构成，如图3所示，仅裁断侧的端缘部21由不透明的色彩着色。滑动件30以裁断刃3位于固定板20的端缘部21的方式安装于导轨40，因此，着色的端缘部21与裁断线一致，因此能够容易地确认片材上的裁断位置。 

接着，参照图3对以能够滑动的方式安装于导轨40的滑动件30的结构进行说明。 

滑动件30由以下部件构成：基座部31，该基座部31卡合于导轨40并在导轨40上滑动；主体部33，裁断刃3以能够旋转的方式收纳于该主体部33的侧壁面32；盖部34，该盖部34覆盖侧壁面32以罩住裁断刃3；以及旋钮状的装卸操作部35，该装卸操作部35用于将盖部34以能够装卸的方式固定于主体部33。 

裁断刃3所安装的主体部33通过夹装在该主体部33与基座部31之间的弹簧36被朝上方施力。 

圆盘状的裁断刃3以刃面与壁面接触的状态收纳于主体部33的侧壁面32。该侧壁面32构成设有收纳裁断刃3的凹状的收纳部和与设于装卸操作部35的旋转轴的卡定部卡合的被卡定部的侧面部件的侧壁面，在该侧面部件上，对主体部33和盖部34赋予不同的色彩。 

这样，通过利用与其他部位不同颜色的部件构成侧面部件，会使将裁断刃3的刃尖延长的部位着上与其他部位不同的颜色，容易认识到裁断刃3的位置，能够容易地确认裁断位置。 

由于成为由盖部34覆盖收纳裁断刃3的侧壁面32的状态，因此在滑动件30的外周面、在相当于裁断线的位置显现出被着色的线。在盖部34的中央设有贯通孔，装卸操作部35的旋转轴插入在该贯通孔中。在该旋转轴的顶端设有能够与侧面部件嵌合的嵌合部，通过使旋钮状的装卸操作部旋转，能够隔着侧面部件将盖部34安装于主体部或者将盖部34从主体部卸下。 

由于在裁断刃3的位置显现出与其他部位不同颜色的线，滑动件30 以该部位位于固定板20的裁断侧的侧缘部的方式配设，因此容易认识到是沿着固定板20的侧缘进行裁断。 

由此，能够防止由于误认裁断刃3的位置引起的误裁。特别地，通过将透明的固定板20的端缘部21着色成与滑动件30的侧壁面32的色彩相同的色彩，容易直观地理解裁断线。 

如图6所示，在导轨40的一端部设有用于将导轨40压下以固定导轨40的高度的锁定部件60。 

如图7所示，该锁定部件60是能够弹性变形的截面コ字状的部件，上部具有从上方将导轨40压下从而将导轨40固定在预定的高度的锁定部61，该锁定部件60在下端部以能够转动的方式固定于支承体50(参照图8)。  

锁定部件60的锁定部61形成为能够通过弹性变形与支承体50上端部的卡定部卡合的形状，通过朝锁定方向对在上侧端部呈突状设置的锁定操作部63进行操作，使锁定部61卡定于导轨的被锁定部，从而克服设于支承体50内部的弹性部件的作用力将导轨40压下。 

由此，如图7(b)所示，固定于导轨40的固定板20被固定在底座10上。 

参照图6和图7对上述结构的裁断机的使用状态进行说明。 

首先，在解除锁定部件60的状态下，将片材2插入底座10和固定板20之间。此时，由于安装有固定板20的导轨40位于从底座10稍稍离开的高度，因此一边将片材10插入该间隙一边进行对位。 

进而，进行图6(b)所示的锁定操作。由此，导轨40克服由支承体50产生的作用力被压下。此时，如图4(b)所示，导轨40通过该导轨40与底座10之间的连杆机构在维持水平状态的同时下降。 

通过该连杆机构的作用，下方向的按压力在水平方向均匀地作用于安装于导轨40的固定板20，因此，能够利用均匀的按压力固定底座10上的片材。 

这样，在固定片材2的状态下，如图7(c)所示，对滑动件30施加手压力F并使滑动件30沿切断方向移动。通过该按压力的作用，如图3(b)所示，夹装在滑动件30的基座部31和主体部33之间的弹簧36收缩，安装于主体部33的裁断刃3下降到底座10的位置(参照图9) 

这样，通过在滑动件20内设置弹簧36，只要不对滑动件30施加手压力F，裁断刃3就不会下降到片材的位置，因此，能够防止当进行锁定操作等裁断操作以外的操作时片材2被切断的情况。 

因此，不存在当进行锁定操作时必须始终使滑动件3位于导轨的起始端部(初始位置)的不良情况。 

并且，由于底座10与固定板20之间的间隙设定成2mm～4mm(优选为2.5mm～3mm)，因此能够防止片材2由于导轨40在被锁定操作压下时的风压而产生位置偏移，能够进行高精度的对位。 

滑动件30的基座部31和主体部33之间的弹簧36设计成通过利用手压力F将滑动件30压下能够使主体部33下降到能够进行裁断的位置，由此，不进行锁定就能够进行裁断操作。 

在本实施方式所涉及的发明中，当锁定部件60被解除时，安装固定板20的导轨40在通过弹性部件被朝上方施力的状态下经由连杆43配设于从底座10稍稍离开的位置，因此，通过将滑动件30压下从而按压导轨40，能够利用固定板20将片材按压在底座10上。另一方面，由于滑动件30的裁断刃3处于通过弹簧36被朝上方施力的状态，因此，通过按压滑动件30，裁断刃3下降，从而能够使裁断刃位于能够切断片材的高度。 

并且，通过锁定操作而固定的固定板20的高度被设定成形成有能够对片材位置进行微调的程度的间隙的位置，由此，通过一边按压片材一边对滑动件30进行操作，能够在裁断中途的位置进行微调。此时，通过按压滑动件30，该按压力沿垂直方向作用于导轨40，通过连杆43的作用，导轨40在维持水平状态的同时进一步下降，因此，片材处于通过固定于导轨40的固定板20被牢固地固定在底座10上的状态。 

并且，由于作用于导轨40的垂直方向的力在水平方向均匀地发挥 作用，因此，将滑动件30压下时的压力仅作用于导轨40的一部分，由此能够防止片材产生偏移。 

这样，在利用锁定部件将导轨固定在底座上的情况下，能够可靠地固定片材的位置，能够利用单手容易地裁断。 

另一方面，导轨与底座之间的间隙为2mm～4mm，通过对滑动件施加手压力的操作，能够使裁断刃仅下降间隙的量，因此，在想要简便地裁断的情况下，能够在解除锁定后的状态下裁断。 

这样，由于能够以各种方式使用一个裁断机，因此不需要拥有多台分别与各种用途对应的裁断机。 

特别地，当滑动件30位于导轨40的起始端部时，导轨40被固定在底座10上方的0.2mm～0.5mm的高度，通过滑动件30的移动，固定板20被压接在底座10上，因此能够阶段性地进行大致的对位和精密的对位。 

进而，对于滑动件30，利用与其他部位的颜色不同的颜色将收纳裁断刃的侧壁面32的外周缘形成彩色，并使该彩色部位位于固定板20的裁断侧的端缘部，因此，能够通过色觉直观地理解片材被裁断的位置。由于由透明部件构成的固定板20仅端缘部形成彩色，因此片材的裁断位置以线状显示，能够进一步可靠地防止裁断位置的错误。 

另外，在本实施方式的滑动件30中，利用与其他部位的颜色不同的颜色将收纳裁断刃3的侧壁面32的外周缘形成彩色，并使该侧壁面32的外周缘位于固定板2的侧缘上，但是，也可以将侧壁面的外周缘形成为与其他部位不同的截面形状，也可以利用与其他部位的触感不同的部件构成侧壁面的外周缘。 

并且，固定板并非必须由透明部件构成，也可以不在侧缘部着上彩色。 

并且，锁定部件也可以是以微调位置和固定位置这两个阶段进行锁定的部件。 

在该情况下，例如如图10所示的锁定部件60’那样，除了通过锁定 操作被固定的锁定部61’之外，还可以设有通过滑动件30’的移动被锁定操作的第二锁定部69。在该情况下，通过在滑动件30’的底面设置突状的锁定操作部39，能够对第二锁定部69进行操作，能够进一步朝下降的方向按压导轨40’。 

通过构成为上述方式，通过在使滑动件30’位于导轨40的起始端部的状态下进行锁定，能够利用锁定部61’将导轨40固定在底座10上方的0.2mm～0.5mm的高度，能够通过滑动件30’的移动进行操作从而使固定板20牢固地压接在底座10上。 

实施例2 

图11是示出本发明的第二实施方式所涉及的裁断机101的立体图。 

该裁断机101在由底座10、固定板120、滑动件130、导轨40、以及锁定部件160构成的方面与第一实施方式所涉及的裁断机1相同，但是，固定板120的材质和结构、滑动件130的结构、以及锁定部件160的功能等不同。以下，对与第一实施方式相同结构的部件赋予相同的标号并省略说明。 

导轨40安装于底座10的一侧部，滑动件30以能够滑动的方式安装于该导轨40。进而，在导轨40下端的安装部48安装有用于固定载置在底座10上的片材的固定板120。该固定板120以具有以下特性的聚光性树脂作为材料制造：将从板面121进入内部的光朝端面122的方向传播、并使光在端面122处会聚，由此端面以特定的颜色发光。 

所谓聚光性树脂是指具有将从聚光面进入内部的光朝端面的方向传播、使光在端面会聚从而端面以特定的颜色发光的性质的树脂，通过从板面吸收来自周围的光线，吸收的光在树脂内部作为荧光放射出来，该放射光朝树脂的端面的方向传播，从而在端面发出荧光。 

聚光性树脂是通过在丙烯树脂、氯乙烯树脂、聚苯乙烯树脂、聚碳酸酯树脂、PET树脂、聚甲基丙烯酸甲酯等透明树脂中添加聚光性荧光染料或者颜料而制造的。 

从外部进入树脂内的入射光被聚光性荧光颜料吸收而成为荧光，但 是，除了穿透捕捉区域的一部分的入射光以外的其余的入射光在平板内部一边全反射一边朝端面传播并发光。通过利用这种材料构成固定板，能够形成与固定板120的板面121不同色彩的端面122。 

另外，图12是示出该固定板120的六面视图，通过使与裁断侧相反侧的端面123朝上方弯曲，容易将片材插入固定板120与底座10的间隙中。 

另一方面，滑动件130以裁断刃3的刃面与固定板120的端面122滑动接触的方式安装于导轨40。该滑动件130的主体部的内部结构与第一实施方式的滑动件相同，但是，在外表面设有由凸凹面形成的操作部137这点上与第一实施方式的滑动件不同。该操作部137以位于裁断刃3的刃尖的延长线上的方式设置，由此，能够容易地把握裁断的位置。 

在导轨40的一端部设有用于将导轨40压下以固定导轨40的高度的锁定部件160。 

如图13所示，该锁定部件160由通过将上表面的锁定操作部161压下而旋转的旋转部件163和与该旋转联动的联动部件165构成。 

联动部件165分别设于导轨40的两端部，在各联动部件165上设有倾斜状的引导孔166。 

另一方面，在设于导轨40的两端部的支承体150上也设有纵状的引导孔153，将连结销154插入该引导孔153和联动部件165的引导孔166之间，利用该连结销154支承导轨40的两端。此时，导轨40通过设置在导轨40和固定板120之间的弹簧机构155被朝上方施力。 

在旋转部件163上突出设置有杆部163a，在固定板129的安装部48上设有供旋转部件163的杆部163a卡合的卡合槽49。 

通过使旋转部件163朝锁定方向旋转，杆部163a卡合于安装部件48的卡合槽49，固定板120在维持相对于底座10的平行状态的同时下降。 

对上述结构的裁断机的使用状态进行说明。 

首先，在解除锁定部件160的状态下，将片材插入底座10和固定板120之间。 

安装固定板120的导轨40被弹簧机构155抬起而位于从底座10稍稍离开的高度，因此，一边将片材插入该间隙中一边进行对位。此时，由于固定部120由聚光性树脂构成，因此端面发光，瞬间就能够把握发光的线就是裁断线的情况。 

进而，进行图13(b)所示的锁定操作。由此，导轨40克服弹簧机构155的作用力被压下。此时，连结销154、154在设于导轨40的两端的联动部件165、165的倾斜状的引导孔166、166内移动，由此，固定板120在维持水平状态的同时下降，从而固定底座10上的片材。 

进而，对滑动件30施加手压力F并使滑动件30沿裁断方向移动。滑动件30的裁断刃3通过该按压力被压下，从而将片材裁断。 

另外，在本实施方式中，优选固定板120的板面121的面积较大，以能够会聚较多的光，但是，固定板120的形状可以是任意形状。 

产业上的利用可能性 

本发明能够应用于在办公或者工业领域中使用的裁断机。 

Claims (9)

1.一种裁断机，该裁断机具有：底座，该底座载置片材；固定板，该固定板将载置的片材按压在底座上；滑动件，该滑动件装配有裁断刃；以及导轨，该滑动件以能够滑动的方式安装于该导轨，并且所述固定板安装于该导轨，所述裁断机的特征在于，

所述固定板的沿着导轨的一侧缘部被如下进行配置，即在所述滑动件被压下时该一侧缘部沿着与所述裁断刃的刃面抵接的位置进行配置，并且所述一侧缘部的端面形成为与所述固定板的板面呈不同的色彩。

2.根据权利要求1所述的裁断机，其特征在于，

所述固定板由聚光性树脂构成，该聚光性树脂具有将从表面进入内部的光朝所述固定板的端面的方向传播而发光的性质。

3.根据权利要求1所述的裁断机，其特征在于，

所述固定板由透明部件构成，仅将所述端面形成为彩色。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的裁断机，其特征在于，

所述滑动件构成为：位于所述裁断刃的刃尖的延长线上的外周缘部与其他部位呈不同的色彩，并且，所述滑动件以该外周缘部位于所述固定板的侧缘部的方式安装于所述导轨。

5.根据权利要求4所述的裁断机，其特征在于，

所述滑动件构成为收纳所述裁断刃的侧壁面的外周缘与其他部位呈不同的截面形状。

6.根据权利要求4所述的裁断机，其特征在于，

所述滑动件利用触感不同于其他部分的部件构成收纳所述裁断刃的侧壁面的外周缘。

7.根据权利要求1～3中的任一项所述的裁断机，其特征在于，

所述滑动件具有：基座部，该基座部卡合于所述导轨并沿所述导轨滑动；主体部，该主体部在侧壁面收纳裁断刃；以及盖部，该盖部覆盖所述侧壁面从而罩住裁断刃，所述主体部通过夹装在所述主体部与所述基座部之间的弹性部件被朝上方施力。

8.根据权利要求1～3中的任一项所述的裁断机，其特征在于，

所述导轨借助以能够转动的方式设置在两端部的连杆配设在从所述底座离开2mm～4mm的位置，并且，所述导轨通过弹性部件被朝上方施力，

通过将所述滑动件压下，所述导轨下降，从而利用所述固定板固定所述底座上的片材。

9.根据权利要求1～3中的任一项所述的裁断机，其特征在于，

所述裁断机设有锁定部件，该锁定部件将所述导轨压下并将该导轨固定在底座上，

在该锁定部件上设有第一固定单元和第二固定单元，当所述滑动件位于所述导轨的起始端部时，所述第一固定单元在底座上方0.2mm～0.5mm的高度固定该导轨，所述第二固定单元通过所述滑动件的移动被操作，进而使所述固定板压接在所述底座上。

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