JP5289247B2 - フランジ付部材の接続方法及びフランジ付部材 - Google Patents
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Description
2つの部材の筒状部分の開口端部に形成された接続用のフランジ相互を、軸方向に締結してシール性を有して接続するフランジ付部材の接続方法であって、
少なくとも一方の前記部材のフランジの締結面の一部で、開口の外周側で環状に繋がる領域を、予め該領域周辺の平坦面より突出させて形成し、かつ、ショットブラスト処理によって凹凸部を形成し、
前記凹凸部が前記フランジ相互の締結によって押しつぶされてシール性を有するようにしたことを特徴とする。
筒状部分の開口端部に形成された接続用のフランジが、対応する部材の筒状部分の開口端部に形成された接続用のフランジと軸方向に締結されてシール性を有して接続されるフランジ付部材であって、
前記フランジの締結面の一部で、開口の外周側で環状に繋がる領域が、予め該領域周辺の平坦面より突出させて形成され、かつ、ショットブラスト処理によって、前記対応する部材のフランジとの締結によって押しつぶされてシール性を有する凹凸部に形成されていることを特徴とする。
図1は、基本的な実施形態の構成を示す。
互いに接続される一対の金属材等からなるフランジ付部材1A,1Bは、円筒状部分の一方の開口端部に接続用のフランジ11が形成されている。該フランジ11は外縁が正方形状であり、4隅にボルトを軸方向に貫通するボルト通し孔12が形成されている。なお、接続用のフランジの外縁は正方形状,方形状に限らず、開口と同心の円形状、その他でもよい。
投射材としては、金属系,セラミック系その他種々の投射材が開発されているが、例えば1〜2μm程度の突起が形成されるなど、押しつぶされることによって良好なシール性が得られるものであれば、どのような投射材、投射方式でも用いることができる。
101A…排気マニホールド
101B…触媒コンバータ
101C…排気管
11,111…フランジ
12…ボルト通し孔
13…凹凸部
14…ボルト
15…ナット
Claims (3)
- 2つの部材の筒状部分の開口端部に形成された接続用のフランジ相互を、軸方向に締結してシール性を有して接続するフランジ付部材の接続方法であって、
少なくとも一方の前記部材のフランジの締結面の一部で、開口の外周側で環状に繋がる領域を、予め該領域周辺の平坦面より突出させて形成し、かつ、ショットブラスト処理によって凹凸部を形成し、
前記凹凸部が前記フランジ相互の締結によって押しつぶされてシール性を有するようにしたことを特徴とするフランジ付部材の接続方法。 - 筒状部分の開口端部に形成された接続用のフランジが、対応する部材の筒状部分の開口端部に形成された接続用のフランジと軸方向に締結されてシール性を有して接続されるフランジ付部材であって、
前記フランジの締結面の一部で、開口の外周側で環状に繋がる領域が、予め該領域周辺の平坦面より突出させて形成され、かつ、ショットブラスト処理によって、前記対応する部材のフランジとの締結によって押しつぶされてシール性を有する凹凸部に形成されていることを特徴とするフランジ付部材。 - 内燃機関の排気系に用いられることを特徴とする請求項2に記載のフランジ付部材。
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